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1、目 錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工準(zhǔn)備14、混凝土澆筑35、施工縫位置與處理106、混凝土養(yǎng)護(hù)107、混凝土試塊118、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)129、成品保護(hù)1210、安全措施131、編制依據(jù)1.1東勝區(qū)補(bǔ)拉塔經(jīng)濟(jì)適用房21#、22#樓施工圖紙1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20021.3建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-881.4建筑安裝工程資料管理規(guī)程 DBJ101-51-20031.5建筑施工手冊(cè)1.6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-871.7混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ10-19992、工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱東勝區(qū)補(bǔ)拉塔經(jīng)濟(jì)適用房21#、22#樓
2、2工程地址東勝區(qū)銅川鎮(zhèn)補(bǔ)拉塔3設(shè)計(jì)單位內(nèi)蒙古建筑勘查設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司4建設(shè)單位鄂爾多斯市富晨房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司6監(jiān)理單位鄂爾多斯市科龍建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司8施工單位陜西關(guān)中建筑工程有限公司9建筑功能住宅10工期要求2010年9月1日至2011年 5 月 1 日竣工11質(zhì)量要求爭(zhēng)創(chuàng)鄂爾多斯市樣板工程12建筑規(guī)??偨ㄖ娣e21#樓4193.41 m2 22#樓7691.02 m213混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15梁、板、墻二層以下C30 二層以上C25二3、施工準(zhǔn)備3.1模板檢查3.1.1檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否符合;模板的板面、背楞、支撐和連接件與模板方案的符合性;模板下
3、口、洞口及角模處的拼縫口的嚴(yán)密性、泡沫密封條是否都貼上、貼好。螺栓是否加固牢固。3.1.2檢查模板內(nèi)是否有垃圾、木片、泥土、塑料等雜物,否則,將模板預(yù)留清掃孔,用空壓機(jī)吹洗、清理干凈。然后將清掃孔進(jìn)行封堵、加固。3.1.3辦好工序交接手續(xù),預(yù)檢完成并合格。3.2鋼筋檢查3.2.1辦完鋼筋隱蔽驗(yàn)收手續(xù),檢查支架、混凝土或塑料墊塊,鋼筋不被踩彎,以保證各部位的保護(hù)層厚度,鋼筋不能有油污。3.2.2檢查墻、板、梁、柱內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、預(yù)留鋼筋、水電預(yù)埋管線、盒(槽)的位置、數(shù)量及固定情況。3.3機(jī)具準(zhǔn)備并檢查3.3.1主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量1塔吊QTZ501323平板振搗器ZB-110-5
4、024插入式振搗器H26X-5055混凝土運(yùn)輸車83.4混凝土供應(yīng)本工程全部采用商品混凝土。通過(guò)我公司多年來(lái)與其它攪拌站的合作以及對(duì)附近攪拌站的考察,決定本工程采用自設(shè)混凝土攪拌站供應(yīng)混凝土。攪拌站距現(xiàn)場(chǎng)約15Km,可以滿足混凝土施工要求。3.5管理人員配備工作內(nèi)容人數(shù)(個(gè))所屬部門(mén)管理人員前后方協(xié)調(diào)工作1工程經(jīng)理解決混凝土施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題2技術(shù)組混凝土供應(yīng)外聯(lián)工作1工程組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)材料等供應(yīng)和實(shí)施1物資組混凝土澆筑指揮2工長(zhǎng)協(xié)調(diào)混凝土情況1攪拌站混凝土工40作業(yè)隊(duì)合計(jì)483.6混凝土運(yùn)輸1)場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用汽車泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸,使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓妫粷仓Q向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r,為
5、保證澆筑布料的靈活、方便,保證澆筑質(zhì)量,。2)運(yùn)輸時(shí)間:混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min)見(jiàn)下表。溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí)間(min)時(shí)間(min)25120902590604、混凝土澆筑4.1混凝土澆筑a.底板混凝土澆筑以混凝土汽車泵澆筑為主,底板以上結(jié)構(gòu)混凝土采用HBT80A型混凝土輸送泵或汽車泵澆筑,塔吊進(jìn)行配合,混凝土輸送泵設(shè)置在盡可能靠近澆筑地點(diǎn)的位置,而且必須供水方便和道路通暢,保證混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出卸料方便。施工應(yīng)采用分段分層澆筑。澆筑前設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺(tái),嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋,在底板澆筑完畢后,要逐個(gè)檢查,修正墻、柱外露部位的鋼筋位置。b.
6、墊層混凝土:6#、7#住宅樓基礎(chǔ)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘測(cè)、監(jiān)理及施工單位共同檢驗(yàn),合格后即可進(jìn)行墊層澆筑。采用平板振搗器、振動(dòng)棒隨打隨抹光,墊層混凝土大面積施工時(shí),按照每隔2000mm設(shè)木樁或鐵樁,水準(zhǔn)儀抄平,拉線找正,以控制墊層上皮標(biāo)高。c.墻柱混凝土:墻柱混凝土應(yīng)分層澆筑。每層澆筑高度控制在50cm左右,當(dāng)混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí)應(yīng)使用串桶或在柱中間澆筑。振搗棒不得在鋼筋上移動(dòng),除在上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。將軟管直接插入柱子內(nèi),直接下灰澆筑。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢:混凝土下料點(diǎn)選在每段墻的中間和墻體交接處,每隔2米1點(diǎn)。這樣分散布置下料點(diǎn),是為了使各邊墻并行澆筑高度同步,又不致于使
7、下料點(diǎn)過(guò)于集中而產(chǎn)生石子多,而砂漿少的現(xiàn)象,從而保證混凝土在拆模板后的外觀美觀。當(dāng)在門(mén)洞口澆筑時(shí),應(yīng)在洞口兩側(cè)對(duì)稱均勻下料和振搗,以防洞口變形。澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行,上下層混凝土間隙時(shí)間為2h。混凝土墻體澆筑完畢之后,將此甩出的鋼筋加以整理到正確位置,并用鋼絲刷將鋼筋上的砂漿清理干凈,用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平?;炷脸跄?,按墻體寬度將混凝土表面的浮漿撓起,然后將砂漿和松動(dòng)石子清除干凈。墻體鋼筋標(biāo)高控制是在每段墻體拐角處的鋼筋上用紅油漆標(biāo)出500mm線,抹墻體上表面時(shí)拉線找平。墻柱混凝土澆筑高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)20mm,支梁板時(shí)鑿除15mm,使墻板接縫設(shè)在板內(nèi)。地下室外墻與內(nèi)墻混凝土
8、強(qiáng)度不同時(shí),在澆筑混凝土前,在墻體交接部位豎向放鋼絲網(wǎng)。地下墻體留設(shè)施工縫時(shí),待澆筑完混凝土后在施工縫處用水泥釘釘好膨脹止水條。d.梁板混凝土:樓面標(biāo)高控制是在墻體鋼筋或柱鋼筋上用紅油漆標(biāo)出500mm線,拉通線找平樓面標(biāo)高。樓板混凝土澆筑包括樓面和樓梯。樓面按流水段分段施工,施工縫設(shè)在伸縮縫或后澆帶處,用竹膠板和密目網(wǎng)封堵。澆筑時(shí)先澆梁,后澆板。梁板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí),要嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號(hào),間歇時(shí)間不能超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,先澆筑高標(biāo)號(hào)、后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土,且混凝土泵車?yán)镆粲懈邩?biāo)號(hào)混凝土,做好兩種混凝土的交接。澆筑梁采用趕漿法,澆板時(shí)為控制板厚,用12鋼筋制成探桿檢查。振搗時(shí)插點(diǎn)要均勻排列,逐
9、點(diǎn)移振,振搗要密實(shí),嚴(yán)禁漏振或不振現(xiàn)象的發(fā)生。樓板振搗后應(yīng)用長(zhǎng)刮杠刮一次,然后用木抹子搓平,搓實(shí)?;炷敛荒芗杏谝稽c(diǎn)下料,要經(jīng)常移動(dòng)軟管,使荷載分散?;炷撂撲伜穸嚷源笥谠O(shè)計(jì)板面,振實(shí)后的標(biāo)高應(yīng)是設(shè)計(jì)標(biāo)高。可用插入式振搗棒順澆筑方向振搗。頂板混凝土澆筑中,在柱根部位混凝土澆注高度要高于設(shè)計(jì)標(biāo)高2cm,待混凝土初凝后,剔鑿出該處浮漿至堅(jiān)實(shí)處。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑振搗,不斷向上推進(jìn),隨時(shí)用木抹子將正澆踏步上表面壓實(shí)抹平。當(dāng)墻和梁采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度等級(jí)與墻相同,保證墻混凝土的強(qiáng)度等級(jí),(如圖陰影部分)墻節(jié)點(diǎn)與梁混
10、凝土宜同時(shí)澆筑,不留施工縫。當(dāng)剪力墻和樓板采用的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),作法同墻柱。e.后澆帶施工:底板處后澆帶在底板澆筑完混凝土后要用竹膠板對(duì)后澆帶進(jìn)行覆蓋。樓板留出后澆帶后,將要形成懸挑結(jié)構(gòu),拆模時(shí)此處支撐保留,支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn),樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后(由設(shè)計(jì)認(rèn)可),后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑封閉。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量,事先將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛,按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻微膨脹劑來(lái)補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。溫度后澆帶的澆筑時(shí)間在本層混凝土澆筑完成45天后,采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土澆搗密實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。澆筑后澆帶混凝土前,用
11、水沖洗施工縫,保持濕潤(rùn)24h,并排除混凝土表面積水。澆筑后澆帶混凝土前,宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。后澆帶混凝土必須采用無(wú)收縮混凝土(采用添加具有膨脹作用外加劑配制,混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí),其配合比通過(guò)試驗(yàn)確定),且應(yīng)認(rèn)真配制,精心振搗。后澆帶混凝土澆筑后仍應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。f.澆筑過(guò)程中,各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。4.2混凝土試塊制作管理工作在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝土標(biāo)
12、養(yǎng)室,標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置在管理人員辦公室的西側(cè),臨建房?jī)?nèi)。標(biāo)養(yǎng)室主要設(shè)備有:溫控儀、振動(dòng)臺(tái)、試模、塌落度筒等。留置數(shù)量:混凝土試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求留置, 制作試塊要遵守規(guī)范,應(yīng)按每一現(xiàn)澆樓層或施工段,同一澆筑日期的同一配合比制作試塊,三塊為一組。試塊制作:試塊振搗應(yīng)采用小型振搗臺(tái),振實(shí)抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)標(biāo)明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí),并及時(shí)填寫(xiě)試塊試驗(yàn)表格。見(jiàn)證試塊:澆筑混凝土前應(yīng)書(shū)面通知監(jiān)理或相關(guān)單位,做好見(jiàn)證試塊;見(jiàn)證取樣數(shù)量不少于取樣總數(shù)的30,且柱、板混凝土分布合理。同條件養(yǎng)護(hù)試塊置于鋼筋籠內(nèi),放在樓層同條件處。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊放
13、置在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的標(biāo)養(yǎng)室。試塊養(yǎng)護(hù)到期后及時(shí)送試驗(yàn)室,并要求試驗(yàn)室及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。4.3混凝土泵送要求4.3.1混凝土泵啟動(dòng)后,先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞以及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位,再泵送水泥漿或1:2水泥砂漿潤(rùn)滑,砂漿要分散布置,不得集中。混凝土運(yùn)輸車按指定線路行走,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮。4.3.2泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速,應(yīng)使活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3.3當(dāng)混凝土泵送壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行泵送。4.3.4在泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠多的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4.4澆筑基本要求4.4.1混凝土輸送泵送前應(yīng)先用適量
14、與混凝土內(nèi)成分相同水泥漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。4.4.2混凝土澆筑首要的是防止混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,為此,需要控制混凝土的澆筑高度。在平面結(jié)構(gòu)澆筑高度2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度3m,否則需要設(shè)置串筒或溜槽。4.4.3所有墻體、柱子的混凝土澆筑前,底部首先澆50-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿用鐵锨均勻入模,不能用泵管直接送入模內(nèi)。4.4.4澆筑過(guò)程中,應(yīng)安排木工、鋼筋工、水電工看護(hù),主要對(duì)模板及其支撐、預(yù)留洞口、鋼筋、預(yù)埋件、水電管線等進(jìn)行跟蹤,發(fā)現(xiàn)有移位、變形的要及時(shí)修正、加固,必要時(shí)停止?jié)沧⒒炷羴?lái)修正、加固,以確保拆模后各預(yù)埋的位置正確和規(guī)整,鋼筋不位移。4.4.5分層
15、厚度a、50插入式振動(dòng)棒,有效作用長(zhǎng)度35-38.5cm,則分層厚度1.25L為43.75cm-48.125cm,墻體可按500mm分層澆筑。b、為了準(zhǔn)確控制墻體的分層厚度,應(yīng)作好標(biāo)尺竿,將分層厚度(50cm)用紅白兩種不同油漆分別刷出。當(dāng)尺竿上端露出50cm油漆,下端觸及混凝土面時(shí),即為停止該點(diǎn)澆筑,轉(zhuǎn)移至下點(diǎn)。觀察標(biāo)尺竿需要有專人,并配有手電或充電應(yīng)急燈。4.4.6間隙時(shí)間混凝土運(yùn)輸、澆筑和處理問(wèn)題的全部時(shí)間不能超過(guò)規(guī)范允許時(shí)間,確?;炷吝B續(xù)澆筑,即在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢間歇的最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)?;炷翝沧⒃试S間歇時(shí)間(min):混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫2525C30210
16、180C301801504.5混凝土振搗4.5.1采用插入式振搗器H26X-50,振幅1.15mm,直徑50mm。柱核心區(qū)等鋼筋密集部位用30振動(dòng)棒,混凝土澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行振搗?;炷脸跄?,不允許再振搗。4.5.2振搗方法:柱、墻體等采用垂直振搗,即振搗棒與混凝土表面垂直。1)墻體、柱子混凝土振搗設(shè)兩根棒,一根在下灰口,一根在灰坡腳。每根棒由工人配合,一人操棒,一人看管和開(kāi)關(guān)電機(jī)?;炷料禄矣?6人穩(wěn)住軟管,因此泵送時(shí)壓力較大,軟管在壓力下活動(dòng),需要在軟管上捆綁兩根粗繩,以使工人能在兩個(gè)方向拉住,盡可能不要由人手直接抱軟管,以免造成傷害和安全隱患。2)振搗時(shí)要有木工看護(hù)模板,有情況及時(shí)反映,
17、視其進(jìn)行處理。同時(shí)要有鋼筋工看鋼筋,在振搗完后將鋼筋調(diào)整到位。3)墻體垂直施工縫,要先將施工縫表面鑿毛,剔除松動(dòng)石子,用水沖洗。振搗時(shí)要細(xì)致操作,使新舊混凝土緊密結(jié)合。4)門(mén)窗洞口處下灰要兩側(cè)對(duì)稱下,振搗時(shí)也要同時(shí)振搗,以防洞口變形。振搗棒距洞口邊30cm。既要防止過(guò)振,造成分層離析,又要防止漏振,造成漏筋狗洞。大洞口的洞底模板要開(kāi)口,既在此澆筑振搗,又可使混凝土氣泡跑出。5)振搗完成后,由鋼筋工和壯工將澆筑和振搗濺落在鋼筋上的砂漿擦干凈,不能超過(guò)混凝土初凝時(shí)間進(jìn)行,否則不容易清理。6)振搗完后,在鋼筋兩側(cè)拉線,用木抹子將表面抹平。在混凝土初凝后終凝前用撓鉤將表面砂漿撓掉,并清理干凈,以便樓板
18、混凝土施工縫接搓良好。4.5.3樓板采用斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成45-60角。振搗棒操作要做到“快插慢拔”??觳迨欠乐箤⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。振搗時(shí)略為抽動(dòng)振搗棒,使上下振搗均勻。振搗棒移動(dòng)距離為50cm(1.5R=45-60cm)。行列式排點(diǎn)振搗棒不能碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋盒,否則應(yīng)對(duì)其及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。振搗時(shí)人員嚴(yán)禁站在樓板鋼筋上,澆筑前應(yīng)預(yù)先順著澆筑方向搭設(shè)澆筑跳,跳板下面墊鋼筋馬凳,隨打隨撤。4.5.4樓梯采用垂直振搗法。樓梯振搗時(shí)先振實(shí)底板,再振踏步。振搗時(shí)動(dòng)作要快,表面泛漿就提出棒,每一踏步要振2
19、個(gè)點(diǎn),振實(shí)后隨即用木抹子將踏步面抹平。4.5.5每一振點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s,過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析,可見(jiàn)混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4.5.6分層振搗時(shí),振搗上層時(shí)應(yīng)插入下一層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,且在下層混凝土初凝前進(jìn)行。施工縫處先灑水濕潤(rùn),然后細(xì)致和加強(qiáng)振搗,使新舊混凝土接縫密實(shí)。4.6后澆帶混凝土收縮問(wèn)題后澆帶混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形,導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良,對(duì)此,采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。后澆帶兩側(cè)采用單層鋼篩網(wǎng)隔斷,并按圖紙要求留企口縫。選用帶補(bǔ)償收縮作用的UEA微膨脹混凝土。澆筑后澆帶混凝土前須經(jīng)認(rèn)真洗刷
20、、鑿毛,將松散混凝土徹底鑿除,清洗干凈,保持濕潤(rùn)并刷水泥漿。接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗,以求密實(shí),待12h后再抹壓收光。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、沖擊,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。后澆帶混凝土應(yīng)在溫度較低時(shí)澆筑,以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。5、施工縫位置與處理5.1施工縫位置5.1.1鋼筋混凝土柱的施工縫宜留置在基礎(chǔ)頂面,梁的下面或無(wú)梁樓板柱帽的下面。5.1.2地下室底板與內(nèi)外墻交接處的水平施工縫的做法應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖。5.1.3剪力墻及連梁在樓層的施工縫宜留置樓板的下面。5.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆灌混凝土,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中的1/3區(qū)段內(nèi),單向板施工縫應(yīng)平行于板的短邊。5.1.5樓梯施工縫留在踏步板長(zhǎng)度1
21、/3范圍內(nèi)。5.1.6基礎(chǔ)底板等大體積混凝土結(jié)構(gòu)不宜留置施工縫。5.1.7凡是混凝土在初凝以后的接茬面均視為施工縫,應(yīng)采取剔除浮動(dòng)石子、浮灰、浮漿,并用水濕潤(rùn),然后澆筑混凝土,保證新舊混凝土緊密結(jié)合。5.2施工縫處理5.2.1在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土,已澆的混凝土強(qiáng)度應(yīng)1.2MPa。5.2.2施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)石子要清除掉,用毛刷將垃圾掃凈。5.2.3墻水平縫,在混凝土澆筑、振動(dòng)密實(shí)后,初凝后終凝前,用鐵撓鉤將表面砂漿層撓掉,一般露出石子即可,然后將砂漿和松動(dòng)石子清理干凈。再次澆筑混凝土前,用水濕潤(rùn),然后鋪一層100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。5.2.4樓板垂直縫是用一層鋼板
22、網(wǎng)或木板來(lái)阻隔混凝土。澆混凝土前要用水充分濕潤(rùn),此處混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。6、混凝土養(yǎng)護(hù)6.1墻體、柱子為減少混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂,施工后期的混凝土養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),混凝土內(nèi)水分損耗過(guò)多,就易造成墻體產(chǎn)生裂縫。規(guī)范規(guī)定,墻體模板拆除時(shí)間要能保證墻體表面及棱角不因拆除而受損壞。模板拆除后即對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。6.2樓板、梁在混凝土澆完7h以內(nèi),對(duì)樓板混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),以表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。冬季澆筑完混凝土后要對(duì)混凝土進(jìn)行保溫覆蓋。6.3試塊養(yǎng)護(hù)a.標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水分蒸發(fā),在溫度為205條件下靜置1-2晝夜后拆模,拆模后的試塊應(yīng)立即放入溫度為
23、203、相對(duì)濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù),當(dāng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí),可在溫度為203的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù),水的PH值不小于7。b.同條件養(yǎng)護(hù)(1)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位如下:注:同條件試塊組數(shù)(每組3塊),依據(jù)混凝土工程量和砼澆筑每臺(tái)班完成量250m3計(jì)算。其留置的數(shù)量不宜少于10組,也不少于3組。(2)同條件試塊進(jìn)行等效養(yǎng)護(hù)齡期強(qiáng)度試驗(yàn)等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)600.d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0以下的齡期不計(jì)入,等效養(yǎng)護(hù)齡期不少于14d也不大于60天。(3)進(jìn)入冬期施工后,主要是基礎(chǔ)砼工程,在做標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊的同時(shí),還應(yīng)做一組與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)14d,然后轉(zhuǎn)入20標(biāo)準(zhǔn)條件下繼
24、續(xù)養(yǎng)護(hù)21天,在總齡期為35d時(shí)試壓,得強(qiáng)度f(wàn)/14+21,若f/14+21f28,則證明砼未受凍害,可將f28作為砼強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)。7、混凝土試塊7.1混凝土進(jìn)場(chǎng)后,在混凝土泵澆筑部位檢測(cè)其坍落度是否符合要求,作好記錄,誤差過(guò)大時(shí)通知攪拌站退貨。坍落度誤差:誤差20mm。7.2混凝土試塊由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)采集制作,混凝土試塊寫(xiě)明時(shí)間、部位、強(qiáng)度等級(jí)等情況。7.3規(guī)范規(guī)定:每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配比的混凝土,取樣不得少于一次;每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次;每一現(xiàn)澆樓層同配比的混凝土取樣不得少于一次。確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝
25、土強(qiáng)度應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。7.4每一組標(biāo)準(zhǔn)試件為3塊150150150mm立方體。同條件試塊可采用100100lOOmm立方體。抗?jié)B試件為上口175mm,下口185mm,高度300m,圓錐筒抗?jié)B試件每組6塊。7.5同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)放在該層施工的樓面中,并且用鋼筋做鋼筋籠,將試件鎖起來(lái)放置,免得丟失。養(yǎng)護(hù)同樓面。7.6所有試件均應(yīng)要做好臺(tái)帳,詳細(xì)寫(xiě)明結(jié)構(gòu)部位、強(qiáng)度等級(jí)、配比編號(hào)、澆筑時(shí)間、原材料、混凝土數(shù)量、制作試件組數(shù)、坍落度、室外氣溫等。7.7試件取樣應(yīng)由監(jiān)理工程師在場(chǎng),有見(jiàn)證取樣記錄。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)平整:表面平整光滑,2米長(zhǎng)度內(nèi)在3mm以內(nèi),無(wú)流淌。密實(shí):無(wú)氣泡或少量氣泡孔,無(wú)蜂窩、麻面、漏筋、裂縫、孔洞等缺陷??冢侯A(yù)留洞口方子,尺寸正確,無(wú)變形、扭曲。角:陰角方正、垂直,陰角無(wú)漏漿,墻與頂交接線順直,無(wú)槎。根:無(wú)爛根,通視。頂:頂面模板接縫看不出,無(wú)下沿,預(yù)留預(yù)埋規(guī)整。接槎:接槎處無(wú)明顯痕跡。接合層露出石子,干凈。施工縫:按要求留設(shè),施工縫規(guī)整。9、成品保護(hù)9.1不得任意拆改模板的支撐加固鋼管等,以防跑模、脹模。9.2應(yīng)保護(hù)好插筋,預(yù)留洞口,預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、線盒等。9.3要保證鋼筋和
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