開式水系統(tǒng)調(diào)試措施講解

1、文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施工程名稱開式水系統(tǒng)調(diào)試措施文件編碼：項目名稱： 調(diào)試單位： 日 期： 版 次：文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施措施審批頁編制單位： 編制： 審核：單位修改意見建 設(shè) 單 位審核人：日期：生 產(chǎn) 單 位審核人：日期：安 裝 單 位審核人：日期：調(diào) 試 單 位審核人：日期：監(jiān) 理 單 位審核人：日期：文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施措施技術(shù)交底表工程項目名編號：單位名稱調(diào)試措施技術(shù)交底表專業(yè)系統(tǒng)日期交底內(nèi)容：補充、修改內(nèi)容：參加交底人：交底人： 項目負(fù)責(zé)人：備注：文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施目錄1工程概況 11.1 設(shè)備系統(tǒng)概述 11.2 工程量 11.3 工期

2、 22編制依據(jù) 23調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備 2.3.1 組織分工 23.2 調(diào)試前應(yīng)具備的條件 33.3 調(diào)試人員配置、資格 33.4 儀器、儀表 44調(diào)試程序和方法 44.1 流程圖 44.2 調(diào)試項目 54.3 主要調(diào)試程序。 54.4 安全注意事項 95調(diào)試質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 95.1 質(zhì)量目標(biāo) 95.2 調(diào)試過程中控制點的設(shè)置 95.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 96調(diào)試的安全要求和環(huán)境條件 1.0.6.1調(diào)試的安全危險因素及辯識 106.2 環(huán)境條件 107附錄 1.0.文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施1 工程概況1.1 設(shè)備系統(tǒng)概述xx 工程 2330MW一號機組開循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)兩臺 100%容量的

3、開式循環(huán)冷卻水泵。冷 卻水引自循環(huán)水供水管，并設(shè)有濾水器。冷卻的主要設(shè)備有發(fā)電機定子冷卻器，發(fā)電機氫氣 冷卻器，勵磁機空氣冷卻器，汽輪機冷油器，汽輪機抗燃油冷卻器，機械真空泵冷卻器，電 動給水泵電動機冷卻器，電動給水泵工作油冷卻器，電動給水泵潤滑油冷卻器，除灰渣斗冷 卻水，排水回至循環(huán)水回水管。開式循環(huán)冷卻泵型號：壓力： 必需汽蝕余量 : 軸功率： 轉(zhuǎn)速： 制造廠： 電動機型號： 功率： 電壓： 轉(zhuǎn)速： 制造廠： 濾水器型號：電壓：制造廠：1.2 工程量進行開式循環(huán)水系統(tǒng)的通水檢查，開式循環(huán)水泵的啟動試驗和SCS功能試驗，檢查開式循環(huán)水系統(tǒng)的試運情況。電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的調(diào)整試驗。開式循環(huán)水系統(tǒng)所有

4、閥門的傳動試驗及 第 1 頁 共 10 頁文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施DAS系統(tǒng)顯示的正確性檢查。1.3 工期從閥門的傳動至開式水系統(tǒng)試運結(jié)束共需 5 天2 編制依據(jù)1) 廠家資料，設(shè)計院圖紙。2) 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 (汽輪機機組篇) 。DL5011-92，中華人民共和國能 源部發(fā)布。3) 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) (汽機篇)( 1996 年版)，中華人民共和國電力工 業(yè)部發(fā)布。4) 火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定 (1996 年版)，電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司發(fā)布。5) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (火電發(fā)電廠部分) DL5009.1-92, 中華人民共和國能源部 發(fā)布。6) 機組調(diào)試大綱。3

5、 調(diào)試前應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備3.1 組織分工1) 在分系統(tǒng)試運組的組織領(lǐng)導(dǎo)下，由調(diào)試負(fù)責(zé)實施系統(tǒng)的調(diào)試工作，并編寫該系統(tǒng)的 調(diào)試措施。2) 調(diào)試人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)的有關(guān)閥門、 熱工信號及聯(lián)鎖傳動工作， 并指導(dǎo)有關(guān)運行操作 進行試運前的技術(shù)和安全交底，測量記錄必要數(shù)據(jù)。3) 運行人員負(fù)責(zé)試運中的操作和運行監(jiān)視，做好試運設(shè)備的安全隔離措施。4) 施工單位負(fù)責(zé)完成系統(tǒng)中有關(guān)單體試運，在系統(tǒng)試運中負(fù)責(zé)維護和消缺工作。組織 協(xié)調(diào)試運現(xiàn)場的安全消防和保衛(wèi)工作。5) 設(shè)計單位配合處理試運中發(fā)生設(shè)計問題和缺陷，及時提出設(shè)計修改或處理意見，做 好現(xiàn)場服務(wù)工作。6) 監(jiān)理單位負(fù)責(zé)檢查協(xié)調(diào)并參加系統(tǒng)的驗收簽證工作，組織協(xié)

6、調(diào)設(shè)備系統(tǒng)代保管有關(guān)第 2 頁 共 10 頁文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施問題，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各單位對試運中出現(xiàn)問題的處理。進行試運前、后的質(zhì)量監(jiān)督 檢查。3.2 調(diào)試前應(yīng)具備的條件3.2.1 環(huán)境條件1) 場地基本平整，消防、交通及人行道路暢通，試運現(xiàn)場有明顯的標(biāo)志和分界，危險 區(qū)設(shè)有圍欄和警告標(biāo)志。2) 試運區(qū)的施工腳手架已全部拆除，環(huán)境已清理干凈。3) 現(xiàn)場的溝道及孔洞蓋板齊全，試運區(qū)的梯子、平臺、走道欄桿等已按設(shè)計安裝完畢， 正式投入使用。4) 廠內(nèi)、外排水設(shè)施能正常投運，溝道暢通，溝道及孔洞蓋板齊全。5) 消防系統(tǒng)能正常投入，現(xiàn)場有足夠的消防器材。6) 試運現(xiàn)場具有足夠的正式照明，事

7、故照明能及時自動投入。7) 通風(fēng)設(shè)施良好。8) 通訊系統(tǒng)完善。9) 設(shè)備、管道、閥門等已有命名和標(biāo)志。3.2.2 設(shè)備系統(tǒng)具備的條件。1) 設(shè)備及系統(tǒng)按要求安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格，安裝記錄齊全，有關(guān)設(shè)備的單體試運 工作完成。2) 基礎(chǔ)混凝土及二次澆灌達到設(shè)計強度。3) 具有可靠的操作和動力電源。電機絕緣良好。4) 各電動、液動閥門經(jīng)熱工調(diào)試完畢，動作靈活可靠。5) 各指示儀表經(jīng)校驗合格，報警及顯示正確。6) SCS功能試驗工作完成，并符合要求。3.3 調(diào)試人員配置、資格第 3 頁 共 10 頁序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1負(fù)責(zé)人1工程師指揮2試驗員1助工檢查開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施文件編號：3.

8、4 儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量備注1振動表12轉(zhuǎn)速表13紅外測溫儀注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求4 調(diào)試程序和方法第 4 頁 共 10 頁4.1 流程圖文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施4.2 調(diào)試項目1) 進行開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的全面檢查。2) 進行各閥門的開關(guān)試驗，檢查其動作是否靈活可靠。3) DAS測點及就地儀表檢查。4) 聯(lián)鎖保護及熱工信號的試驗。5) 電機絕緣情況及回路檢查。6) 開式循環(huán)水泵的盤動檢查。7) 開式循環(huán)水泵的啟停及系統(tǒng)通水檢查。8) 電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的調(diào)整試驗和運行檢查 .4.3 主要調(diào)試程序。4.3.1 SCS 功能試驗4.3.1.1 開式循環(huán)冷卻水泵功

9、能組順序啟停試驗1) 啟動程序a) 選擇開式循環(huán)水泵 A 為主泵， B 泵為備用泵。b) 操作員站或機組級程控來啟動指令，關(guān)開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門。c) 開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門關(guān)，啟動開式循環(huán)冷卻水泵 A 。d) 開式循環(huán)冷卻水泵 A 啟動，開開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門。開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門開，啟動完成。2) 停止程序e) 第一步：操作員站停止指令，關(guān)開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門。f) 第二步：開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門關(guān)，停止開式循環(huán)冷卻水泵 A 。g) 第三步：開式循環(huán)冷卻水泵 A 停止，停止完成。3) 開式循環(huán)冷卻水泵 B 同開式循環(huán)冷卻水泵 A。4.3.1.2

10、開式循環(huán)冷卻水泵驅(qū)動級功能試驗1) 開式循環(huán)冷卻水泵 A 啟動功能組來啟動指令或操作員站指令且開式循環(huán)冷卻水泵 A第 5 頁 共 10 頁文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施出口門關(guān) , 啟動開式循環(huán)冷卻水泵 A.開式循環(huán)冷卻水泵 B 運行時，開式循環(huán)水母管壓力低，延時 X秒且開式循環(huán)冷卻水 泵 A 出口門關(guān)，啟動開式循環(huán)冷卻水泵 A 。開式循環(huán)冷卻水泵 B 事故跳閘且開式循環(huán)冷卻水泵 A出口門關(guān)，啟動開式循環(huán)冷卻 水泵 A。開式循環(huán)冷卻水泵開式循環(huán)冷卻水泵 A運行時，開式循環(huán)冷卻水泵 A出口門關(guān)，延時 X 秒，停止開式 循環(huán)冷卻水泵 A。A 停止功能組來停止指令或操作員站指令，停止開式循環(huán)冷卻水

11、泵 A。2)3)4)5)6)7)8)9)4.3.1.31)2)3)4)5)6)7)4.3.1.41)2)開式循環(huán)冷卻水泵A故障，停止開式循環(huán)冷卻水泵A。開式循環(huán)冷卻水泵B 運行時，開式循環(huán)水母管壓力低，延時X秒或開式循環(huán)冷卻水泵 B 事故跳閘時，開式循環(huán)水泵 A 未運行延時 X秒，自動啟動失敗 開式循環(huán)水泵 A 運行或停止，均在 CRT發(fā)出信號。 開式循環(huán)冷卻水泵 B 同開式循環(huán)冷卻水泵 A。開式循環(huán)冷卻水泵出口門 驅(qū)動級功能試驗開式循環(huán)冷卻水泵 A 啟動功能組來開指令或操作員站指令 , 打開開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門。開式循環(huán)冷卻水泵 A 運行，打開開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門 開式循環(huán)冷

12、卻水泵 A 停止，關(guān)閉開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門開式循環(huán)冷卻水泵 A 啟動功能組來關(guān)指令或操作員站指令，關(guān)閉開式循環(huán)冷卻水泵 A 出口門。開式循環(huán)冷卻水泵A停止功能組來關(guān)指令，關(guān)閉開式循環(huán)水泵A出口門開式循環(huán)冷卻水泵A 出口門開或關(guān)，均在 CRT發(fā)出信號開式循環(huán)冷卻水泵B出口門同開式循環(huán)冷卻水泵A出口門開式循環(huán)冷卻水泵 A 加熱器 操作員站指令，投入開式循環(huán)冷卻水泵 A 加熱器。 操作員站指令，切除開式循環(huán)冷卻水泵 A 加熱器 第 6 頁 共 10 頁文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施3) 開式循環(huán)冷卻水泵 B 同開式循環(huán)冷卻水泵 A。4.3.1.5 開式循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)開式循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)開或關(guān)

13、，均在 CRT發(fā)出信號。4.3.1.6 開式循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)排污門開式循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)排污門開或關(guān)，在 CRT發(fā)出信號。4.3.2 開式循環(huán)冷卻水泵啟動、停止和運行1) 循環(huán)水系統(tǒng)通水，啟動一臺循環(huán)水泵。開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通水。2) 檢查各冷卻設(shè)備的系統(tǒng)通水情況且無泄漏。3) 系統(tǒng)所有電動門均已送電。4) 將軸瓦及其它涂油件所涂的油弄凈，并將油室清理干凈。5) 盤動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)輕滑均勻。6) 在水泵的軸承體內(nèi)注入潤滑油。7) 檢查電機轉(zhuǎn)向是否符合水泵要求，應(yīng)先將聯(lián)軸器螺釘拆下，再試電機轉(zhuǎn)向。電機絕 緣良好。8) 關(guān)出口閥，打開泵殼放氣閥放空氣直至有水流出為止。9) 均勻的擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，

14、使液體滴漏出來。10) 啟動開式循環(huán)冷卻水泵后，測取振動、軸承溫度、出口壓力調(diào)整出口閥改變流量， 注意填料腔處的溫升。11) 檢查系統(tǒng)有無泄漏或通水不暢等現(xiàn)象。12) 關(guān)閉泵出口閥門，停止電機然后關(guān)閉出口壓力表旋塞。13) 如果所處的環(huán)境，外界溫度是 0或低于 0時，須將泵中的水放出，以免凍裂14) 水泵軸承最高溫度不超過 80。4.3.3 電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)啟動、停止和運行4.3.3.7 運行前的檢查和準(zhǔn)備1) 轉(zhuǎn)動執(zhí)行機構(gòu)手動輪，檢查機械部分有無卡澀 .2) 轉(zhuǎn)動排污門手動輪 , 檢查排污門有無卡澀 .第 7 頁 共 10 頁文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施3) 檢查 380VAC電源是否正常。

15、4) 檢查控制柜內(nèi)熔斷器是否正常。5) 運行前應(yīng)檢查電動機等絕緣合格后送電。6) 確認(rèn)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)停時間和排污閥動作是否正確。7) 運行前檢查濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動是否靈活，如發(fā)現(xiàn)卡澀或有異常聲響應(yīng)檢查原因，消缺后方可 啟動。8) 關(guān)閉出水閥，電動排污閥，放水閥，開啟進水閥和放氣閥，當(dāng)放氣閥出口冒水后關(guān) 閉放氣閥。9) 向濾網(wǎng)電機送電，觀察濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，濾網(wǎng)的轉(zhuǎn)停時間是否達到要求，如不符 要求則應(yīng)停止運行，并消缺。10) 開啟出水閥，檢查濾網(wǎng)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，填料處無漏水，如有漏水應(yīng)擰緊填料蓋螺母， 做到濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動正常，填料處不漏水。11) 檢查電動排污閥開閉是否符合要求。12) 冷卻水泵運行時，對濾水器再作一次全

16、面檢查，如無異常情況，則濾水器進入正常 運行狀態(tài)。13) 濾水器停止后，關(guān)閉進水閥、出水閥和電動排污閥，開啟放水閥和放氣閥，如備用 則不可啟放水閥和放氣閥。4.3.3.8 電動旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的投運1) 將控制柜上的運行方式設(shè)置為“手控” ，控制柜上的“手控?zé)簟绷痢?) 按“排污閥開”按鈕，打排污閥。3) 按“執(zhí)行機開”按鈕，執(zhí)行機轉(zhuǎn)動，清洗開始。4) 2 分鐘后按“執(zhí)行機關(guān)”按鈕，停止執(zhí)行機。按“排污閥關(guān)”按鈕，關(guān)閉排污閥， 一次清洗結(jié)束。5) 將控制柜上的運行方式設(shè)置為“程控” ，控制柜上的“程控?zé)簟绷痢?) 按“啟動”按鈕，排污閥開，排污閥開到位 ,啟動執(zhí)行機,延時4.77S，停執(zhí)行機 10S，

17、 執(zhí)行機旋轉(zhuǎn)二圈，關(guān)排污閥，清洗結(jié)束。如果執(zhí)行機沒有按上述程序運行，流程就 返回至開執(zhí)行機，重新進行。第 8 頁 共 10 頁文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施4.4 安全注意事項1) 與試運無關(guān)的人員不得進入現(xiàn)場。2) 進入現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋。3) 試運時對運行的旋轉(zhuǎn)部分不得清掃、擦拭或潤滑、擦拭機器的固定部分時不得把棉 紗、抹布纏在手上。4) 不得在運行設(shè)備的軸承上、電機上坐立或行走。5) 試運后或試運中設(shè)備或系統(tǒng)檢修均應(yīng)辦理工作票。6) 試運中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取隔離系統(tǒng)或停止水泵試行。7) 電動執(zhí)行機連續(xù)轉(zhuǎn)動不得超過 6 分鐘。8) 消防水壓力

18、正常，系統(tǒng)完善并能正常使用。5 調(diào)試質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)5.1 質(zhì)量目標(biāo)1) 儀表、聯(lián)鎖全部投入、指示準(zhǔn)確、動作可靠2) 軸承振動符合設(shè)計要求。3) 系統(tǒng)無泄漏。5.2 調(diào)試過程中控制點的設(shè)置序 號檢驗單位見證方式作業(yè)控制點施工單位調(diào)試單位建設(shè)單位生產(chǎn)單位監(jiān)理單位1軸承振動符合設(shè)計要求簽證卡2電流符合設(shè)計要求簽證卡3軸承溫度 80簽證卡4格蘭、 盤根溫度 60，泄漏正常簽證卡5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第 9 頁 共 10 頁序 號項目名稱執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)1聯(lián)鎖保護及信號項目齊全 , 動作正確2軸承振動符合設(shè)計要求3軸承溫度804格蘭、盤根溫度 60，泄漏正常文件編號：開式冷卻水系統(tǒng)調(diào)試措施6 調(diào)試的安全要求和環(huán)境條

19、件6.1 調(diào)試的安全危險因素及辯識序 號危險點描述控制對策實施 負(fù)責(zé)人確認(rèn) 簽證人1系統(tǒng)試運時 , 注意水泄露試運前檢查系統(tǒng)運行及安 裝人員調(diào)試負(fù)責(zé) 人6.2 環(huán)境條件序 號危險點描述控制對策實施 負(fù)責(zé)人確認(rèn) 簽證人1水泄露運行人員運行及安運行及安檢查設(shè)備運行情況裝人員裝人員2防凍室內(nèi)溫度 5，室外停用疏水運行及安 裝人員運行及安 裝人員7 附錄1) 開式水系統(tǒng)閥門傳動2) 開式水邏輯傳動3) 開式水試運記錄4) 開式水系統(tǒng)閥門傳動5) 分部試運后簽證單6) 開式水系統(tǒng)驗評第 10 頁 共 10 頁工程機組）編號機組分部試運記錄表專業(yè)汽機開式水系統(tǒng)閥門傳動閥門名稱閥門編號閥門開關(guān)時間 s手輪預(yù)

20、留圈數(shù)開關(guān)開關(guān)調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：專業(yè)名稱：汽機項目名稱：開式冷卻水系統(tǒng)JS9B112-2003工程機組）專業(yè)名稱：汽機 項目名稱：開式冷卻水系統(tǒng) JS9B112-2003編號機組分部試運記錄專業(yè)汽機開式水試運記錄時間電機軸承振動閉式水泵軸承振動電機 軸承 溫度開式 水泵 軸承 溫度電機 電流泵的 入口 壓力泵的 出口 壓力泵入 口濾 網(wǎng)差 壓水平軸向垂直水平軸向垂直調(diào)試負(fù)責(zé)人：調(diào)試記錄人：日期：工程機組）編號機組分部試運記錄專業(yè)汽機開式水邏輯傳動序號項目內(nèi)容檢查結(jié)果確認(rèn)人簽字調(diào)試負(fù)責(zé)人： 調(diào)試記錄人：日期：專業(yè)名稱：汽機項目名稱：開式冷卻水系統(tǒng)JS9B112-2003工程機組）分部試運后簽證驗收單專業(yè) 系統(tǒng)日期序