機(jī)修鉗工技師理論2考試教材

1、、判斷A ）1、滾珠絲杠副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型傳動(dòng)裝置。A 正確 B錯(cuò)誤A ） 2 、正確安裝滾珠絲杠副及其支承方式，能提高數(shù)控機(jī)床的剛度和位置精度。A 正確 B 錯(cuò)誤A ） 3、容積調(diào)速回路中的溢流閥起安全保護(hù)作用。A 正確 B 錯(cuò)誤B ） 4、液壓伺服系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)隨著輸入信號(hào)的改變而變化。A 正確 B 錯(cuò)誤A ） 5、工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而變化。A 正確 B 錯(cuò)誤B ） 6、分組裝配法的裝配精度，完全取決于零件的加工精度。A 正確 B 錯(cuò)誤A ） 7、項(xiàng)目性修理對(duì)設(shè)備的尺寸鏈不一定有影響。A 正確 B 錯(cuò)誤A ） 8、在機(jī)械加工中，只

2、要誤差不超過(guò)規(guī)定的精度要求，加工原理誤差是允許存在的。A 正確 B 錯(cuò)誤A 正確 B 錯(cuò)誤B）9、油樣分析技術(shù)中主要是分析液壓油，以及獲得設(shè)備磨損信息。B 錯(cuò)誤A ） 10 、系統(tǒng)中單元數(shù)目越多，串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度越低。A 正確 B 錯(cuò)誤B ）11、勞動(dòng)保護(hù)工作的主要內(nèi)容包括勞動(dòng)保護(hù)管理和安全生產(chǎn)兩部分。A 正確A ）12、數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)主要由主軸箱、傳動(dòng)變速箱、運(yùn)動(dòng)副、滾珠絲杠副、換刀機(jī)械 裝置等組成。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B）13、在組成系統(tǒng)單元中只要有一個(gè)發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)成為并 聯(lián)系統(tǒng)，大多數(shù)機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）14、在數(shù)控機(jī)床的

3、定位精度和重復(fù)定位精度中，最主要的影響因素是機(jī)械結(jié)構(gòu)中絲杠 螺距誤差和反向間隙誤差。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 15、數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 16、設(shè)備可靠性指標(biāo)中的有效度要比可靠度的要求更嚴(yán)。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 17、系統(tǒng)中單元數(shù)目越多，并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度越低。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）18、激光干涉儀雖定位精度高，但因測(cè)量長(zhǎng)度受限制，故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）19、數(shù)顯裝置在設(shè)備改造中的應(yīng)用，既能提高加工精度，又能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）20、雙頻激光干涉儀不僅用于精密測(cè)量，還可用于大型機(jī)床的精密定位

4、。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）21、車削加工時(shí)主軸在水平面內(nèi)的角度擺動(dòng)會(huì)使工件產(chǎn)生圓柱度誤差，如形成椎體。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 22、貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚乙烯塑料板。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）23、數(shù)顯裝置在設(shè)備改造中的應(yīng)用，只能提高加工精度，不能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）24、對(duì)滾珠絲杠的預(yù)拉伸，是用以補(bǔ)償因滾珠絲杠在高速回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦、溫升引起的 變形。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）25、采用調(diào)速閥調(diào)速的同步回路，由于不受負(fù)載、油溫、泄露等因素影響，所以同步 精度較高。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 26、要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）2

5、7、數(shù)顯裝置在設(shè)備改造中的應(yīng)用，只能提高加工精度，不能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ）28、可靠度是指系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持與 完成規(guī)定功能的能力。 A 正確 B 錯(cuò)誤 （A ）29、測(cè)量過(guò)程中影響所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的因素主要有：計(jì)量器具的誤差、測(cè)量方法的誤 差、環(huán)境條件的誤差。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 30、開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)多一個(gè)反饋裝置。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 31、各坐標(biāo)軸能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控機(jī)床是點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）32、主軸的純徑向跳動(dòng)對(duì)工件的圓度影響很大，使車削出的工件呈橢圓截面。A 正確

6、 B 錯(cuò)誤（A ）33、三坐標(biāo)測(cè)量工件時(shí)，被測(cè)件的3個(gè)坐標(biāo)不需要與測(cè)量機(jī)的 X、Y、Z3 個(gè)方向的坐標(biāo)重合。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）34、正確安裝滾珠絲杠副及其支承方式，能提高數(shù)控機(jī)床的剛度和位置精度。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 35、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測(cè)元件是角位移檢測(cè)器。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 36、提高機(jī)械設(shè)備的有效度可通過(guò)降低它的故障率或提高它的修復(fù)率來(lái)實(shí)現(xiàn)。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 37、激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長(zhǎng)作基準(zhǔn)，利用光波干涉計(jì)數(shù)原理進(jìn)行精密測(cè)量。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）38、加工中心與數(shù)控機(jī)床的最大區(qū)別是加工中心具有自動(dòng)交換加工工具的能力。A 正確 B 錯(cuò)誤

7、（A ）39、PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的 J-C控制的最佳工業(yè)控制器。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 40、激光干涉儀是以激光穩(wěn)定的波長(zhǎng)作基準(zhǔn)，利用光波干涉計(jì)數(shù)原理進(jìn)行精密測(cè)量。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 41、各坐標(biāo)軸能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能的數(shù)控機(jī)床是點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）42、在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)如不采取任何工藝措施，加工完的軸會(huì)出現(xiàn)馬鞍形。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 43、檢驗(yàn)橋板是用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間平行度的主要工具。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）44、在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)如不采取任何工藝措施，加工完的軸會(huì)出現(xiàn)馬鞍形。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）45、產(chǎn)生絲杠反向間隙誤差的主要

8、原因是驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)、傳動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的間 隙、彈性變形、接觸剛度等。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B）46、切削加工中，由于傳給刀具的熱量比例很小，所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 47、數(shù)顯裝置在設(shè)備改造中的應(yīng)用，既能提高加工精度，又能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 48、維修焊條的特點(diǎn)有兼容性強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、可焊性強(qiáng)。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 49、滾珠絲杠副是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)相互轉(zhuǎn)換的新型傳動(dòng)裝置。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 50、開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)多一個(gè)反饋裝置。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 51、工藝尺寸鏈中的組成環(huán)是指那些在加工過(guò)程中

9、直接獲得的基本尺寸。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）52、滾珠絲杠副不能自鎖，特別是在用于升降，由于慣性的作用，下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切斷 后不能停止運(yùn)動(dòng)。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 53、油樣分析技術(shù)中主要是分析液壓油，以及獲得設(shè)備磨損信息。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）54、數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 55、項(xiàng)目性修理對(duì)設(shè)備的尺寸鏈不一定有影響。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）56、產(chǎn)生絲杠螺距誤差的主要原因是驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)、傳動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的間隙、 彈性變形、接觸剛度等。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B）57、可靠性是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件內(nèi)無(wú)故

10、障地完成規(guī)定功能的概率A 正確 B 錯(cuò)誤（B）58、主軸的純徑向跳動(dòng)對(duì)工件的圓度影響很大，使車削出的工件呈橢圓截面。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 59、在裝配中要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做封閉環(huán)。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）60、滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，但不可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B）61、數(shù)控裝置中典型的位置檢測(cè)元件是感應(yīng)同步器。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）62、 Y7520W 型螺紋磨床修理、安裝后，應(yīng)準(zhǔn)備三種試切件來(lái)進(jìn)行精度檢驗(yàn)。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）63、采用調(diào)速閥調(diào)速的同步回路，由于不受負(fù)載、油溫、泄露等因素影響，所以同步 精度較高。 A 正確 B 錯(cuò)

11、誤（A ）64、壓力控制回路用來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓、增壓和多級(jí)調(diào)壓等控制，滿足執(zhí)行元件在力 和轉(zhuǎn)矩上的要求。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 65、提高機(jī)械設(shè)備的有效度可通過(guò)降低它的故障率或降低它的修復(fù)率來(lái)實(shí)現(xiàn)。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）66、PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的 J-C控制的最佳工業(yè)控制器。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 67、貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚四氟乙烯塑料板。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 68、采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 69、驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 70、概率法多用于精度不太高的短環(huán)的裝配尺寸鏈中。A 正確 B

12、 錯(cuò)誤（A ）71、滾珠絲杠副不能自鎖，特別是在用于升降，由于慣性的作用，下降時(shí)當(dāng)傳動(dòng)切斷 后，不能停止運(yùn)動(dòng)。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）72、有效度是指機(jī)械設(shè)備或零部件在某種使用條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)正常使用狀態(tài)的概率。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 73、安全教育只包括安全思想教育和安全技術(shù)知識(shí)教育。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 74、可編程控制器是一種微處理器應(yīng)用系統(tǒng)。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）75、數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)， 它采集和控制著機(jī)床所有的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)量。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 76、用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件時(shí)，被測(cè)件的三個(gè)方向的坐標(biāo)必須與測(cè)量機(jī)的x、y、z三個(gè)方向的坐標(biāo)重合。

13、 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）77、壓力控制回路用來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、減壓、增壓和多級(jí)調(diào)壓等控制，滿足執(zhí)行元件在力 和轉(zhuǎn)矩上的要求。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）78、對(duì)滾珠絲杠的預(yù)拉伸，是用以補(bǔ)償因滾珠絲杠在高速回轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦、溫升引起的變形。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 79、液壓伺服系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)隨著輸入信號(hào)的改變而變化。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 80、用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量工件時(shí)，被測(cè)件的三個(gè)方向的坐標(biāo)不需要與測(cè)量機(jī)的x、y、z 三個(gè)方向的坐標(biāo)重合。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）81、容積調(diào)速回路中的溢流閥起安全保護(hù)作用。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 82、在系統(tǒng)中只要有一個(gè)單元沒(méi)有失效，系統(tǒng)就仍

14、能維持工作的系統(tǒng)稱為并聯(lián)系統(tǒng)， 如發(fā)電廠多臺(tái)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)送電系統(tǒng)。 A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 83、坐標(biāo)鏜床精度檢查項(xiàng)目的順序并不表示實(shí)際測(cè)量順序。A 正確 B 錯(cuò)誤（B）84、數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由雙頻激光干涉儀提供。A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 85、尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸是其他組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)和。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）86、PLC內(nèi)部元素的觸點(diǎn)和線圈的聯(lián)接是由程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ）87、坐標(biāo)鏜床精度檢查應(yīng)在環(huán)境溫度為20 1的條件下進(jìn)行。 A 正確 B 錯(cuò)誤（B ） 88、橋式起重設(shè)備主梁架的變形只包括主梁的下?lián)虾蛡?cè)彎。A 正確 B 錯(cuò)誤（A

15、 ） 89、滾齒機(jī)不但要求有一定的幾何精度，而且還應(yīng)具有一定的傳動(dòng)鏈精度。A 正確 B 錯(cuò)誤（A ） 90、工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。A 正確 B 錯(cuò)誤二、單選題（A ）1、典型的可編程控制器一般由（）三個(gè)基本單元組成。A 輸入 /輸出單元、中央處理單元、編程設(shè)備B 輸入 / 輸出單元、中央處理單元、檢測(cè)元件C 數(shù)顯裝置、中央處理單元、編程設(shè)備D 輸入 /輸出單元、檢測(cè)元件、編程設(shè)備（A ）2、數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測(cè)元件是（）A 角位移檢測(cè)器 B 直線位移檢測(cè)器 C 角速度檢測(cè)器 D 壓力檢測(cè)器 （D）3、雙頻激光干涉儀能發(fā)出一束含有兩個(gè)不同頻率的左

16、、右旋圓偏振光，這兩部分譜 線對(duì)稱分布在氖原子譜線兩邊，這種現(xiàn)象稱為（ ）A 光的干涉現(xiàn)象 B 頻率牽引效應(yīng) C 多普勒效應(yīng)D 塞曼效應(yīng)（B ） 4、高壓管道一般指工作壓力大于（）的管道。A 5MPa B 10MPaC 15MPaD 20MPa（B ） 5、檢查齒輪磨床工件精度齒距累積誤差時(shí)，應(yīng)使用的檢查儀器為（）A 齒距儀 B 齒輪位置量?jī)x C 漸開線齒形測(cè)量?jī)x D 齒向檢查儀（A ）6、為檢驗(yàn)螺紋磨床外螺紋砂輪修整器的穩(wěn)定性，應(yīng)試磨（）試切件。A 環(huán)形槽B 鋼片槽C 長(zhǎng)絲杠D 內(nèi)螺紋（A ）7、簡(jiǎn)易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床大多采用（）伺服系統(tǒng)。A 開環(huán)B 閉環(huán)C 半開環(huán)D 半閉環(huán)（C）8、數(shù)控機(jī)床

17、開機(jī)后首先使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)，其檢測(cè)順序?yàn)椋ǎ〢 X、Y、ZB X、 Z 、YC Z、X、YD Z、Y、X（B ） 9、雙頻激光干涉儀的最大測(cè)量長(zhǎng)度為（）A 40m B60m C100m D 很長(zhǎng)，幾乎不受限制（A）10 、雙頻激光干涉儀能發(fā)出一束含有兩個(gè)不同頻率的左、右旋圓偏振光，這兩部分譜線（f 1和 f2）與氖原子譜線（ f0）的分布關(guān)系為（）。A f1和 f2對(duì)稱分布在 f0的兩邊B f1和 f2非對(duì)稱分布在 f0的兩邊C f1和 f2都分布在 f0的左邊D f1和 f2都分布在 f0的右邊（B ） 11、在導(dǎo)軌面上粘接（）塑料板（導(dǎo)軌貼塑）是改進(jìn)機(jī)床導(dǎo)軌的常用方法之一。A 聚乙烯

18、B 聚四氟乙烯 CABS D 聚礬（C） 12、用偏心夾緊工件比用螺旋夾緊工件好的主要優(yōu)點(diǎn)是（）A 、夾緊力大B 夾緊可靠 C 動(dòng)作迅速 D 不易損壞工件（C） 13、軸線的（）不屬于數(shù)控機(jī)床位置精度的評(píng)定項(xiàng)目。A 重復(fù)定位精度 B 定位精度 C 正向平均位置偏差 D 反向差值（C） 14、項(xiàng)目性修理對(duì)設(shè)備的尺寸鏈（）影響。A 、一定B、一定沒(méi)有C、可能會(huì)有D 無(wú)法確定是否有（C） 15、封閉環(huán)的公差等于（）A 、增環(huán)公差之和B、減環(huán)公差之和 C 組成環(huán)公差之和 D 增環(huán)公差與減環(huán)公差之差（C）16、在夾具中用較長(zhǎng)的 V 形槽來(lái)作工件圓柱表面的定位元件時(shí)， 它可以限制工件的 （ ） 自由度。A

19、 兩個(gè) B 三個(gè) C 四個(gè) D 五個(gè)（B ） 17、當(dāng)坐標(biāo)鏜床的工作臺(tái)工作面為刮研面時(shí)，用涂色法檢查在25mm 25mm 內(nèi)接觸點(diǎn)數(shù)不得少于（ ）A 25 點(diǎn) B、20點(diǎn) C、18點(diǎn)D、16 點(diǎn)（A ）18、將同一激光器發(fā)出的光分成（）的兩束光波，并使之產(chǎn)生干涉而進(jìn)行測(cè)量的精密儀器叫雙頻激光干涉儀。A 、頻率不同B 頻率相同 C 頻率隨時(shí)變化 D 對(duì)頻率無(wú)要求（D ） 19、大流量的液壓系統(tǒng)所使用的換向閥一般為（）換向閥。A、手動(dòng)B、機(jī)動(dòng)C、電磁 D 、電液動(dòng)（B）20、鉆套在鉆夾具中用來(lái)引導(dǎo)刀具對(duì)工件進(jìn)行加工，以保證被加工孔位置的準(zhǔn)確性， 因此它是一種（ ）。A 、定位元件B 、引導(dǎo)元件C、

20、夾緊元件D、分度定位元件（B ）21、數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件被稱為（），它包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。A 、數(shù)控裝置B、驅(qū)動(dòng)裝置C、輔助裝置D、機(jī)床本體（B ） 22、為保證工件在夾具中加工時(shí)不會(huì)引起振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在（）出A 遠(yuǎn)離加工 B 靠近加工 C 工件上已加工 D 剛度足夠（B ） 23、液壓調(diào)速閥（流量調(diào)節(jié)閥）是由一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)（）串聯(lián)而成。A、溢流閥B、減壓閥C、順序閥D 、液動(dòng)換向閥（C） 24、利用滾杠在斜坡上移動(dòng)木箱，其坡度一般不能大于（）。A、5 B、10C、15D 、 20（A ）25、為提高滾齒機(jī)的傳動(dòng)鏈精度，在修理時(shí)一般不能采用（）的方法。A 、

21、減少傳動(dòng)元件的數(shù)量B 、提高傳動(dòng)元件的安裝精度C、裝配時(shí)用誤差補(bǔ)償D 、加裝誤差校正裝置（A ）26、裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（）A 、完全互換法B、修配法C、選配法D、調(diào)整裝配發(fā)（A ） 27、鑄石材料有（）非常良好的主要技術(shù)特點(diǎn)。A 、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性B、耐磨性和耐熱性C、耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性D、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性（B ）28、使用可換墊片、 襯套和鑲條等來(lái)消除零件間的累計(jì)誤差或配合間隙的裝配法是（ ）A 、修配法B、調(diào)整法C、選配法D、完全互換法（A ）29、數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查應(yīng)使用（）來(lái)檢測(cè)。A、雙頻激光干涉儀B、自準(zhǔn)直儀C 光學(xué)平直儀 D 、三坐標(biāo)

22、測(cè)量機(jī)（C） 30、液壓系統(tǒng)中的順序閥屬于（）A 、方向控制閥B、流量控制閥C、壓力控制閥D 換向閥（D ） 31、工序能力的數(shù)量通常用質(zhì)量特性分布總體標(biāo)準(zhǔn)差的（）來(lái)表示。A、3倍B、4 倍C、5 倍D、6倍（B ）32、工序能力指數(shù)為（）時(shí)，說(shuō)明工序能力滿足公差要求程度不足，應(yīng)采取措施加以改進(jìn)。A、Cp 0.67B、0.67 Cp1 C、 1Cp 1.33D 、1.33Cp1.67）為對(duì)象。B）33、修理、裝配等工序的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)以（A 、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備（B）34、用一個(gè)大平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，它可限制工件的（ A、兩個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D 、五個(gè)（C）

23、35、單件、小批生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)以（ A、質(zhì)量特性B、工序C、設(shè)備D 、工藝裝備（A ） 36、對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)（）三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。A 、振源、振動(dòng)傳播途徑、振動(dòng)影響的地點(diǎn)B 、振源、C、振源、振動(dòng)傳播途徑、防噪D 、振源、（C）37、串聯(lián)系統(tǒng)的組成單元數(shù)目增多，系統(tǒng)可靠度會(huì)（ A、增大B、不變C、減小D 、急劇上升（D ） 38、數(shù)控機(jī)床改造中不能當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件的有（）A 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)B 、電液脈沖馬達(dá)C 、伺服電動(dòng)機(jī)（B）39、數(shù)控機(jī)床閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測(cè)元件是（ A 角位移檢測(cè)器 B 直線位移檢測(cè)器 C 角速度檢測(cè)器 （D ） 40、選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡量與工件的（）一致。）為對(duì)

24、象。）自由度。隔振、防噪 振動(dòng)傳播途徑、設(shè)隔振裝置D、）。交流電動(dòng)機(jī)D 壓力檢測(cè)器A、工藝基準(zhǔn)B 、度量基準(zhǔn) C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（D ） 41、（ ）是數(shù)顯裝置中典型的位置檢測(cè)元件。A 、光柵B、圓光柵C、磁柵D 感應(yīng)同步器（C） 42、用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑一般不超過(guò)（）。A、8mmB、 10mmC、 13mmD25mm（A ）43、大批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)以（）為對(duì)象。A 、質(zhì)量特性值B、工序C、設(shè)備D、工藝裝備（B ） 44、鑄石材料已廣泛地用于機(jī)械設(shè)備上（）要求高的零件和輸送管道上。A 、耐磨性和耐熱性B、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性C、耐磨性和耐化學(xué)腐蝕性D、耐磨性、耐化學(xué)

25、腐蝕性和耐熱性（D）45、機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)， 保持或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為（ ）。A、維修活動(dòng)B、維修度 C、維修方式D 、維修性（C）46、 Y7520W 型螺紋磨床修理、安裝后，應(yīng)準(zhǔn)備（）試切件來(lái)進(jìn)行工作精度檢驗(yàn)。A、3 種B、4 種 C、5 種D、6 種（C） 47、工序能力指數(shù)為（）時(shí)，說(shuō)明工序能力滿足公差要求程度正常。A、Cp 0.67B、0.67 Cp1 C、 1Cp 1.33D 、1.33Cp1.67（C） 48、項(xiàng)目性修理是指對(duì)設(shè)備的（）進(jìn)行修理。A 、某個(gè)部件B 某項(xiàng)精度 C 某個(gè)部件或某項(xiàng)精度 D 多個(gè)部件（D ） 49

26、、設(shè)備診斷技術(shù)中的油樣分析不是為獲得（）的信息。A 摩擦副的磨損部位 B 摩擦副的磨損機(jī)理 C 摩擦副的磨損程度D 潤(rùn)滑油是否更換（C） 50、為檢驗(yàn)螺紋磨床的幾何精度和傳動(dòng)鏈精度，應(yīng)試磨（）試切件。A 、環(huán)形槽B、鋼片槽C、長(zhǎng)絲杠內(nèi)螺紋（B ） 51、國(guó)內(nèi)勞動(dòng)部門規(guī)定的工傷頻率表示的是（）。A、萬(wàn)人事故率B 、千人事故率C、百人事故率D、發(fā)生事故的實(shí)際人數(shù)（D ） 52、（ ）不屬于數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體。A 、工作臺(tái)B、刀架C、主軸箱D、伺服系統(tǒng)（C） 53、通過(guò)公路的架空管道，管架標(biāo)高不低于（）A、2m B 、3.2mC 4m D 、6m三、簡(jiǎn)答題1、非金屬刀具材料有哪些？各自的特點(diǎn)是什么？

27、 答：陶瓷，其特點(diǎn)是高硬度、高耐磨性、高化學(xué)穩(wěn)定性、較低的摩擦因數(shù)，但強(qiáng)度、韌性、 熱導(dǎo)率低。人造金剛石，其特點(diǎn)是抗沖擊強(qiáng)度較高。立方氮化硼，其特點(diǎn)是具有高硬度高耐磨性、 高熱穩(wěn)定性，較好的導(dǎo)熱性， 摩擦因數(shù)較小， 有一定的抗彎強(qiáng)度。2、聚四氟乙烯塑料板粘接導(dǎo)軌的特點(diǎn)是什么？ 答：聚四氟乙烯塑料板耐磨、含油，有足夠的剛性、抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度，還具有對(duì)硬質(zhì)雜 物的嵌合型。設(shè)備修理中常以它作為床身導(dǎo)軌的尺寸鏈補(bǔ)償、減小摩擦因數(shù)、增加耐磨性。3、中碳鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？ 答：具有較高的強(qiáng)度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。經(jīng) 調(diào)質(zhì)后，能獲得較好的綜合力學(xué)性能。主要用來(lái)

28、制作受力較大的機(jī)械零件，如連桿、曲軸、 齒輪和聯(lián)軸器等。4、高碳鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？ 答：具有較高的強(qiáng)度、硬度和彈性，但焊接性不好，切削性稍差，冷變形塑性差。主要用來(lái) 制造具有較高強(qiáng)度、 耐磨性和彈性的零件， 如氣門彈簧、 彈簧墊圈板簧和螺旋彈簧等彈性元 件及耐磨零件。5、橋式起重機(jī)日常點(diǎn)檢的部位有哪些？答：艙口開關(guān)、 制動(dòng)器小車導(dǎo)軌及走臺(tái)、 起升構(gòu)件、 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、 鋼絲繩、 各減速箱潤(rùn)滑油、大車輪、小車輪和定滑輪組等。6、對(duì)一般管道的布置要求有哪些？ 答：為便于安裝固定、操作、維修并保證安全管道應(yīng)盡可能明設(shè)， 最好架空使之成列平行集 中敷設(shè)，并有一定坡度。對(duì)于輸送不

29、同的介質(zhì)（高溫、腐蝕、易燃、易爆、高壓等）都要有 一定的安全方法措施。布置架空管道時(shí)，低管架標(biāo)高不低于0.3m ，中管架不低于 2m，下方無(wú)機(jī)泵的不低于 3.2m，有機(jī)泵的不低于 4m，通過(guò)公路不低于 4m，通過(guò)鐵路的不低于 6m。7、珠光體灰鑄鐵的性能特點(diǎn)與用途有哪些？ 答：強(qiáng)度低，塑性、韌性差，但具有良好的鑄造性、切削性和加工性，較高的耐磨性、減振 性及較低的缺口敏感性。 主要用于制造承受較大載荷要求一定的氣密性或耐蝕性等較重要的 零件，如齒輪、機(jī)座、飛輪、活塞、氣缸體、液壓缸、閥門等。8、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是什么： 答：加工精度高，尺寸一致性好；可以加工較復(fù)雜型面的工件；生產(chǎn)效率高；減輕

30、工人勞動(dòng) 強(qiáng)度；經(jīng)濟(jì)效益明顯。9、可編程控制器（ PLC ）的工作原理是什么？答：可編程控制器（ PLC ）的工作原理是由按鈕、傳感器和行程開關(guān)輸入信號(hào)，當(dāng)信號(hào)改變 時(shí)，控制系統(tǒng)做出反應(yīng)， 通過(guò)編制的機(jī)內(nèi)邏輯程序， 產(chǎn)生輸出信號(hào)以控制被控系統(tǒng)的外部負(fù) 載（如繼電器、電動(dòng)機(jī)、電磁閥、指示燈、報(bào)警器等） 。10、滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)的工作原理是什么？ 答：滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)是在螺桿與螺母間的滾道中添加滾珠， 由滾珠、 螺桿、 螺母及滾珠循環(huán)裝 置組成。 當(dāng)螺桿與螺母作相對(duì)螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)， 滾珠在螺紋滾道內(nèi)滾動(dòng)， 并通過(guò)滾珠循環(huán)裝置的 通道構(gòu)成封閉循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)螺桿與螺母間的滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)。11、軸承合金應(yīng)具有的性能特

31、點(diǎn)及類型有哪些？ 答：應(yīng)具有的性能特點(diǎn)有：足夠的強(qiáng)度和硬度；高的耐磨性和小的摩擦因數(shù)；足夠的塑性和 韌性，較高的抗疲勞強(qiáng)度；良好的導(dǎo)熱性及耐蝕性；良好的磨合性。 主要類型有錫基軸承合金（錫基巴式合金）和鉛基軸承合金（鉛基巴式合金） 。12、金屬材料各項(xiàng)力學(xué)性能項(xiàng)目的定義分別是什么？ 答：強(qiáng)度是金屬在靜載荷作用下，抵抗變形和破壞的能力。塑性是金屬材料受拉力在拉斷前產(chǎn)生永久變形的能力。 硬度是材料抵抗局部變形（特別是塑性變形、壓痕或劃痕）的能力。 沖擊韌性是金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不破壞的能力。疲勞強(qiáng)度是金屬材料在多次交變應(yīng)力作用下，不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力。13、設(shè)備改造（精化）的目的是什么？答：

32、（1）提高設(shè)備可靠性和工序能力。 （ 2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 （ 3）減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度、提高 設(shè)備自動(dòng)化程度。14、在設(shè)備診斷中，通過(guò)油樣分析可獲得哪些信息？ 答：磨屑的濃度和顆粒大小反映了設(shè)備磨損的嚴(yán)重程度； 磨屑的大小和形貌反映了磨屑產(chǎn)生 的原因，即磨損反應(yīng)的機(jī)理；磨屑的成分反映了磨屑產(chǎn)生的部位，即零件磨損的部位。15、合金調(diào)質(zhì)鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？ 答：具有高強(qiáng)度、高韌性的良好的綜合力學(xué)性能。主要用于制造在重載荷下同時(shí)又受沖擊載荷作用的一些重要零件， 如汽車、 拖拉機(jī)、 機(jī)床等 上的齒輪、主軸、連桿、高強(qiáng)度螺栓等。16、高速鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？ 答：具有高熱硬性（可達(dá) 600C）

33、、高硬度、高耐磨性。常用于制造切削速度較高的刀具 （如車刀、銑刀、鉆頭等）和形狀復(fù)雜、載荷較大的成型刀具（如齒輪銑刀、拉刀） ；冷擠 壓模及某些耐磨零件。17、設(shè)備改造（精化）的原因是：答： （1）工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要。如工件剛性差、易變形或形狀獨(dú)特等。 （2）工件技術(shù)要求的需要。如有些工件在應(yīng)用的設(shè)備加工達(dá)不到工件的技術(shù)要求、尺寸精度、 表面粗糙度、位置精度等。（3）工件大批量的需要。改進(jìn)設(shè)備的工序能力可以提高工件的生產(chǎn)率。18、鑄石材料的主要技術(shù)特點(diǎn)有哪些？ 答：主要技術(shù)特點(diǎn)是鑄石與沙、石、金屬等顆粒摩擦?xí)r，其耐磨性比合金鋼、普通碳素鋼、 鐵高幾倍或幾十倍。 鑄石的耐化學(xué)腐蝕性良好，除氫氟酸

34、和過(guò)熱磷酸外，對(duì)各種強(qiáng)酸、 堿均 有相當(dāng)強(qiáng)的耐腐蝕性能。19、合金元素對(duì)鋼的組織和性能有哪些影響？ 答：強(qiáng)化鐵元素，可提高鋼的強(qiáng)度和硬度。形成合金碳化物，穩(wěn)定滲碳體，提高鋼的硬度和 耐磨性。細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。穩(wěn)定回火組織，提高回火溫度，消除淬火應(yīng)力， 提高鋼的回火穩(wěn)定性。20、維修焊條與常用焊條材料相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？答： 1、兼容性強(qiáng)。維修焊條具有較寬的可焊范圍不需要了解焊材料成分和條件，就可使用 的焊條。2、適用性強(qiáng)。維修焊條的使用對(duì)焊接設(shè)備、焊接工藝、焊接環(huán)境、焊接條件以及工裝 夾具等都要求不高，對(duì)焊工技術(shù)也沒(méi)有很高的要求。3 可焊性強(qiáng)。維修焊條的焊接工藝性好，對(duì)多種異金屬間的焊

35、接都可實(shí)現(xiàn)。四、填空題1、安全用電的原則是不接觸（低壓帶電體 ），不靠近（ 高壓帶電體 ）。2、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比多一個(gè)（反饋裝置 ）。3、勞動(dòng)保護(hù)工作的主要內(nèi)容包括（勞動(dòng)保護(hù)管理） 、（安全生產(chǎn)） 、（工業(yè)衛(wèi)生 ）三部分。、在數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度中，最主要的影響因素是機(jī)械結(jié)構(gòu)中 （絲杠螺距誤差）和（反向間隙誤差） 。、在組成系統(tǒng)的單元中只要有一個(gè)發(fā)生故障，系統(tǒng)就不能完成規(guī)定功能的系統(tǒng)稱為 （串聯(lián)系統(tǒng)），大多數(shù)機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)都屬于該系統(tǒng)。、數(shù)控機(jī)床位置精度的三項(xiàng)評(píng)定項(xiàng)目有軸線的重復(fù)定位精度、 （定位精度） 和（反向差值） 。 、工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的（實(shí)

36、際加工能力） 。、設(shè)備維修三要素是設(shè)備的（維修性） 、（維修人員的素質(zhì)和技術(shù)） 、（維修的保障系統(tǒng)） 。 、調(diào)質(zhì)熱處理其實(shí)就是淬火后再進(jìn)行（高溫回火） 。、形為公差帶通常包括（公差帶的大?。?、（公差帶的形狀） 、（公差帶的方向）和（公差 帶位置）。、觸點(diǎn)是因人體（接觸或接近）帶電體所引起的傷亡現(xiàn)象。 、表面熱處理又分為表面淬火和（化學(xué)熱處理） 。、常用的水基切削液有（水溶性） 、（乳化液）和（化學(xué)合成液） 。 、橋式起重設(shè)備主梁的（下?lián)献冃危?，常伴隨主梁側(cè)彎和腹板呈波浪形，統(tǒng)稱為（主梁 架的變形）。、職業(yè)道德首先從（愛崗敬業(yè)） 、（忠于職守的職業(yè)）行為規(guī)范開始。 、車間生產(chǎn)控制的主要工作有

37、生產(chǎn)調(diào)度、 （作業(yè)核算）和作業(yè)分析。 、雙特征分析法故障診斷技術(shù)是把 （振動(dòng)故障） 信號(hào)分為平穩(wěn)故障信號(hào)和沖擊故障信號(hào)。 、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)包括（焊條直徑） 、（焊接電流） 、（電弧電壓）和（焊接速 度）。、表面熱處理又分為（表面淬火）和化學(xué)熱處理。 、故障診斷技術(shù)中把振動(dòng)故障信號(hào)分為平穩(wěn)故障信號(hào)和沖擊故障信號(hào)的方法叫 （雙特征 分析法）。、安全用電的原則是不接觸（低壓帶電體） ，不靠近高壓帶電體。 、職業(yè)道德是社會(huì)主義（道德體系）的重要組成部分。、工序能力指數(shù) ，說(shuō)明工序能力（過(guò)剩） 。 、雙特征分析法故障診斷技術(shù)是把振動(dòng)故障信號(hào)分為（平穩(wěn)）故障信號(hào)和（沖擊）故障 信號(hào)。、工序能力指

38、數(shù) ，說(shuō)明工序能力（過(guò)剩） 。、國(guó)內(nèi)勞動(dòng)部門規(guī)定的工傷頻率，習(xí)慣稱為（千人事故率） 。 、設(shè)備電控系統(tǒng)的改造主要是（可編程控制器（或） ）的應(yīng)用。、利用滾杠在斜坡上移動(dòng)木箱，其坡度不能大于（） 、對(duì)設(shè)備的某個(gè)部位或某項(xiàng)精度的修理，稱為（項(xiàng)目性修理（或項(xiàng)修） ） 、對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)（振源） 、（振動(dòng)傳播途徑）和（振動(dòng)影響的地點(diǎn)）三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治 理。、系統(tǒng)、 機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保持與完成規(guī)定功能的 能力稱為（可靠性） 。、（感應(yīng)同步器）是（數(shù)顯裝置）中典型的（位置檢測(cè)元件） 。 、工序能力的數(shù)量通常用質(zhì)量特性分布總體標(biāo)準(zhǔn)差的（）倍表示。、 坐標(biāo)鏜床的精度檢查時(shí)， 垂直

39、主軸軸線對(duì)工作臺(tái)面的垂直度最容易發(fā)生超差， 其主要 原因是主軸（旋轉(zhuǎn)精度）不高造成的。 、機(jī)械潤(rùn)滑油（機(jī)油）的新標(biāo)準(zhǔn)名稱是（全損耗系統(tǒng)用油） 。 、球桿儀是一種快速、方便、經(jīng)濟(jì)的檢測(cè)數(shù)控機(jī)床（兩軸聯(lián)動(dòng)）性能的儀器。 、由兩個(gè)帶電容式傳感器的水平儀和液晶顯示器組成的精密檢測(cè)儀器是 （電子水平儀） 。 、 橋式起重機(jī)的大車咬道是一種極普遍的故障，最常用。 最有效的修理方法是 （調(diào)整和 移動(dòng)車輪）。、工序質(zhì)量控制的核心是管（因素） ，而不是管結(jié)果。 、高壓管道一般指工作壓力大于（）的管道。 、成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式有（成組工藝中心） 、（成組生產(chǎn)單元）和（成組流水線） 。 、（工序質(zhì)量）控制的對(duì)象是

40、（質(zhì)量特性值） 。、感應(yīng)同步器是數(shù)顯裝置中典型的（位置檢測(cè)）元件。、（可靠度） 是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件內(nèi)無(wú)故障地完成規(guī)定功能的概率。 、變壓器的一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比，稱為（變比） 。、提高設(shè)備主軸系統(tǒng)精度的改進(jìn)途徑有提高主軸的 （回轉(zhuǎn)精度）、（剛度）和（熱穩(wěn)定性） 。 、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的檢測(cè)元件是（角位移檢測(cè)器） 。、微波輻射對(duì)人體的生物效應(yīng)可分為效應(yīng)和（非致熱效應(yīng)） 。 、設(shè)備改造的主要原因是工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的需要、 （技術(shù)要求）的需要和加工批量的需 要。、數(shù)控機(jī)床一般由 （數(shù)控裝置） 、（主軸伺服系統(tǒng)） 、（進(jìn)給伺服系統(tǒng)） 、（機(jī)床本體） 及（輔 助裝置）組成。、鑄石

41、材料的主要特點(diǎn)是（耐磨性）和耐化學(xué)腐蝕性非常好。 、生產(chǎn)過(guò)程中的有害因素有化學(xué)因素、物理因素和（生理因素） 。、（成組技術(shù)）是建立在以（相似性）原理為基礎(chǔ)的合理組織生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過(guò)程 的方法。、常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂和（固體潤(rùn)滑劑） 。 、按數(shù)控裝置控制軸的功能，將數(shù)控機(jī)床分為（點(diǎn)位直線）控制和（連續(xù)控制（或輪廓 控制）兩類。、常用隔振器的種類有橡膠隔振器、 （金屬?gòu)椈桑?、型隔振器、空氣彈簧墊等。 、安全教育包括安全思想教育、安全技術(shù)知識(shí)教育、 （勞動(dòng)保護(hù)管理科學(xué)）知識(shí)教育。 、熱繼電器具有熱慣性和機(jī)械惰性，因此不能做（短路）保護(hù)。、檢驗(yàn)橋板是用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間的

42、（平行度）的主要工具。 、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有個(gè)相互垂直的、（運(yùn)動(dòng)軌道） ，可對(duì)空間任意處的點(diǎn)、 線、面及其相互位置實(shí)施測(cè)量。、用于長(zhǎng)度測(cè)量的激光干涉儀由激光頭、干涉儀和（直線反射儀）三部分組成。 、職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員（職業(yè)活動(dòng)）的行為準(zhǔn)則。、滾齒機(jī)不但要求有一定的幾何精度，而且還應(yīng)具有一定的（傳動(dòng)鏈）精度。 、工序質(zhì)量控制的核心是管（因素） ，而不是管（結(jié)果） 。、所有管線的統(tǒng)稱是（管道（或管路） ）。、 機(jī)械設(shè)備在規(guī)定的條件下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的程序和方法進(jìn)行維修時(shí)， 保持 或恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的能力稱為（ 維修性 ）。、橋式起重設(shè)備主梁架的變形情況有（主梁下?lián)希ɑ蛳聯(lián)献冃危?、（主?/p>

43、側(cè)彎） 、（主梁架對(duì)角線相對(duì)差超差） 、（腹板呈波浪形） 。、 變壓器是一種把某一數(shù)值的交變電壓變換為 （頻率） 相同而大小不同的交變電壓的靜 止電氣設(shè)備、三相籠型異步電動(dòng)機(jī)的定子是用來(lái)產(chǎn)生（旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)）的。 、形位公差帶的形狀由被測(cè)要素的特征和設(shè)計(jì)要求所決定，它共有（）種形式。 、將同一激光器發(fā)出的光分成頻率不同的兩束光波， 并使之產(chǎn)生干涉而進(jìn)行測(cè)量的精密 儀器叫（雙頻激光干涉儀） 。、數(shù)控機(jī)床工作精度檢驗(yàn)的試件精度鑒定數(shù)據(jù)必須由（三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）提供。 、職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是樹立全新的社會(huì)主義（勞動(dòng)態(tài)度） 。、電動(dòng)機(jī)是根據(jù)（電磁感應(yīng)）原理，把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。 、（球桿儀）是一種快速、方便、經(jīng)

44、濟(jì)的檢測(cè)數(shù)控機(jī)床兩軸聯(lián)動(dòng)性能的儀器。、數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查必須使用（激光干涉儀） 。、按工作性質(zhì)可將鏜銑類加工中心分為（立式）加工中心、 （臥式（加工中心、 （復(fù)合） 加工中心和（龍門）加工中心。、設(shè)備改造的主要原因是工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 （技術(shù)要求） 、和加工批量的需要。 、（導(dǎo)軌貼塑）是改進(jìn)機(jī)床導(dǎo)軌的常用方法，在導(dǎo)軌面上粘接（聚四氟乙烯）塑料板。 、國(guó)內(nèi)勞動(dòng)部門通用的工傷事故嚴(yán)重度表示的是每個(gè)負(fù)傷人次平均損失的（工作天數(shù)） 、車間管理的主要內(nèi)容有（計(jì)劃管理） 、（生產(chǎn)管理） 、（組織管理） 、（經(jīng)濟(jì)管理）和（其 他項(xiàng)目管理） 。、高頻設(shè)備會(huì)產(chǎn)生（射頻輻射（或電磁輻射） ）會(huì)使人發(fā)生生物學(xué)變化

45、。 常用的切削液有（切削油）和（極壓切削油） 。、用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑通常不超過(guò)（）。 、加工中心的機(jī)械系統(tǒng)主要由主軸箱、傳動(dòng)變速箱、運(yùn)動(dòng)副、滾珠絲杠副和（換刀機(jī)械 裝置）等組成。、表示工序能力滿足（公差范圍）要求程度的量值是工序能力指數(shù)。 、化學(xué)熱處理的主要方法有（滲碳） 、滲氮、碳氮共滲和滲金屬。 、電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用（保護(hù)接地）或保護(hù)接零的安全措施。、可編程控制器和變頻調(diào)速系統(tǒng)用于設(shè)備改造時(shí)，基本上不改變機(jī)械結(jié)構(gòu)的正常傳動(dòng)， 只從（電控系統(tǒng)）給予改進(jìn)，比較簡(jiǎn)單可行。、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有（）項(xiàng)位置公差。、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有（）項(xiàng)形位公差。 、加工中心與數(shù)控機(jī)床最大區(qū)別是加工中心具有自

46、動(dòng)交換（加工刀具）的能力。 、在系統(tǒng)中只要有一個(gè)單元沒(méi)有失效，系統(tǒng)就仍能維持工作的系統(tǒng)稱為（并聯(lián)系統(tǒng)） ， 如發(fā)電廠多臺(tái)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)送電系統(tǒng)。、 導(dǎo)軌面之間放置滾柱、鋼球、 滾針等滾動(dòng)體， 使導(dǎo)軌面之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的 導(dǎo)軌稱為（滾動(dòng)導(dǎo)軌） 。、產(chǎn)生絲杠 （反向間隙誤差）的主要原因是驅(qū)動(dòng)元件的反向死區(qū)、 傳動(dòng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的間 隙、彈性變形、接觸剛度等。、管道的連接方式有（熔焊連接） 、（法蘭連接） 、（螺紋連接） 、（承插連接） 。 、檢驗(yàn)橋板常用形式有（雙山形）導(dǎo)軌橋板、 （雙形）導(dǎo)軌橋板、 （平山形）導(dǎo)軌橋 板和（平形）導(dǎo)軌橋板。、數(shù)控機(jī)床開機(jī)后首先使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)，其檢測(cè)順序?yàn)椋ā?/p>

47、） 。 四、計(jì)算題。、軸套零件的軸向尺寸如圖所示， 其外圓、 內(nèi)孔及端面均已加工。試求當(dāng)以面定位鉆鉸 孔的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。第題第題第題第題第題第題第題五、綜合論述題 、指出設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑。 答：設(shè)備技術(shù)改造的主要途徑有：(1) 用設(shè)備制造廠的新一代產(chǎn)品的技術(shù)去改造老一代產(chǎn)品，此方法既可靠又省時(shí)。(2) 利用技術(shù)上成熟且形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、商品化的功能部件對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。 如將各種數(shù)顯和數(shù)控裝置，靜壓、動(dòng)靜壓軸承，可編程控制器 (PLC) ，交流變頻調(diào)速器，直 線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌( ML 導(dǎo)軌)等應(yīng)用到設(shè)備的技術(shù)改造中。(3) 企業(yè)自行設(shè)計(jì)設(shè)備的改造方案，對(duì)設(shè)備中原有的缺陷，如

48、維修頻繁、維修性差、故障頻 率高的部位進(jìn)行針對(duì)性的改造，以提高設(shè)備的可靠性和利用率。(4) 節(jié)約能源和消除環(huán)境污染的設(shè)備技術(shù)改造。如把龍門刨的直流電動(dòng)機(jī)變速改造為交流變 頻調(diào)速，可以大大節(jié)約能源。、試述數(shù)控機(jī)床主軸部件切削震動(dòng)大的原因及處理辦法。 答： (1)主軸箱和床身連接螺釘松動(dòng)，應(yīng)恢復(fù)精度后緊固連接螺釘。(2) 軸承預(yù)緊力不夠，游隙過(guò)大，應(yīng)重新調(diào)整軸承游隙，但預(yù)緊力不宜過(guò)大，以免損壞軸承。(3) 軸承預(yù)緊螺母松動(dòng)，使主軸竄動(dòng)，應(yīng)緊固螺母，以確保主軸精度合格。(4) 軸承拉毛或損壞，應(yīng)更換軸承。(5) 主軸與箱體精度超差，應(yīng)修理主軸或箱體，使其配合精度、形位精度達(dá)到圖樣上的要求。、 寫出工

49、序質(zhì)量分析表的作用和主要內(nèi)容。 答：(1)工序質(zhì)量分析表的作用有： 工序質(zhì)量分析表對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)所要控制的因素、 控制項(xiàng)目的界限、 控制方法、 檢查方 法、頻次及責(zé)任者等都具體地用表格的形式表達(dá)出來(lái)。 工序質(zhì)量分析表是對(duì)控制質(zhì)量特性進(jìn)行因素分析， 從而找出影響質(zhì)量特性值波動(dòng)的主導(dǎo)因 素，針對(duì)主導(dǎo)因素，來(lái)制定其控制范圍及控制方法。 工序質(zhì)量分析表是編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)，制定其他控制文件的指導(dǎo)性文件和依據(jù)。(2) 工序質(zhì)量分析表的主要內(nèi)容有：控制目標(biāo)，即質(zhì)量特性值及其公差范圍。 質(zhì)量特性值和主導(dǎo)質(zhì)量因素的關(guān)系，即確定哪些是主導(dǎo)質(zhì)量因素。主導(dǎo)質(zhì)量因素控制規(guī)范，包括控制項(xiàng)目及其允許界限， 檢查項(xiàng)目與方法、 檢查的頻次、責(zé) 任者、標(biāo)準(zhǔn)名稱等。4、列舉出 T68 臥式銼床主軸箱的項(xiàng)修影響到的相關(guān)幾何精度。 答：T68 臥式銼床主軸箱的項(xiàng)修影響到的相關(guān)幾何精度有：(1) 主軸箱對(duì)工作臺(tái)的垂直度。(2) 主軸回轉(zhuǎn)中心線對(duì)立柱導(dǎo)軌的垂直度。(3) 工作臺(tái)面對(duì)主軸中心線的平行度。(4) 工作臺(tái)橫向移動(dòng)對(duì)主軸中心線的垂直度。(5) 工作臺(tái)對(duì)主軸中心線的垂直度或平行度。(6) 后立柱導(dǎo)軌對(duì)立柱導(dǎo)軌的平行度。 、寫出設(shè)備修理質(zhì)量管理的工作內(nèi)容。答：設(shè)備修理質(zhì)量管