隧道的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、.隧道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)第一章 前期施工準(zhǔn)備1.1 施工調(diào)查內(nèi)容：1 工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程特點(diǎn)。2 當(dāng)?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N及質(zhì)量狀況。1.2 設(shè)計(jì)文件的核對(duì)內(nèi)容1 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、設(shè)計(jì)原則。2 隧道的平面及縱斷面。3 隧道設(shè)計(jì)的勘測(cè)資料，如地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、鉆探圖表等。4 各設(shè)計(jì)專業(yè)的接口及相互銜接。5 隧道穿過(guò)不良地質(zhì)地段的設(shè)計(jì)方案。6 隧道洞口位置，洞門樣式，洞身襯砌類型，輔助坑道的類型和位置，洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度。7 施工方案、方法和技術(shù)措施。8 洞門與洞口段的其它各項(xiàng)工程的銜接方式。9 洞內(nèi)外排水系統(tǒng)和排水方式。10 施工注意事項(xiàng)。1.3

2、控制測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定1 必須在確認(rèn)樁點(diǎn)穩(wěn)固、可靠后進(jìn)行.2 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及標(biāo)尺、光電測(cè)距儀、全站儀、GPS全球定位系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定和校正。3 測(cè)量工作中的各項(xiàng)計(jì)算，均應(yīng)由兩組獨(dú)立進(jìn)行；計(jì)算過(guò)程中應(yīng)及時(shí)校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因。4 利用原控制點(diǎn)（含中線控制點(diǎn)）做第二次設(shè)站觀測(cè)或根據(jù)原控制點(diǎn)增設(shè)新點(diǎn)時(shí)，必須對(duì)原控制點(diǎn)的相鄰邊和水平角檢測(cè)。5 利用原水準(zhǔn)點(diǎn)做引伸測(cè)量時(shí)，必須對(duì)其相鄰的已測(cè)段高差或相臨水準(zhǔn)點(diǎn)間高差進(jìn)行檢測(cè)；水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測(cè)。6 洞外控制測(cè)量應(yīng)在進(jìn)洞施工前完成。7 控制網(wǎng)復(fù)測(cè)應(yīng)結(jié)合CP（基礎(chǔ)平面控制網(wǎng)）、CP（線路控制網(wǎng)）規(guī)定進(jìn)行。1.4 控制測(cè)量?jī)?nèi)容和要求1 用于測(cè)量的圖

3、紙資料、抄錄數(shù)據(jù)資料認(rèn)真核對(duì)。2 隧道施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料，進(jìn)行核對(duì)和交接。3 平面控制測(cè)量應(yīng)結(jié)合隧道長(zhǎng)度、平面形狀、線路通過(guò)地區(qū)的地形和環(huán)境等條件，可采用GPS、導(dǎo)線網(wǎng)測(cè)量、邊角網(wǎng)測(cè)量、三角網(wǎng)測(cè)量或綜合使用。4、每個(gè)洞口應(yīng)設(shè)不少于3個(gè)平面控制點(diǎn)（包括洞口投點(diǎn)及其相聯(lián)系的三角點(diǎn)或?qū)Ь€點(diǎn)）和2個(gè)高程控制點(diǎn)。1.5 教育培訓(xùn)及技術(shù)交底1 建立全員培訓(xùn)上崗制度和技術(shù)工人培訓(xùn)考核持證上崗制度，并堅(jiān)持把培訓(xùn)貫穿于施工全過(guò)程。2 培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)指南（施工規(guī)范）、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工細(xì)則、操作規(guī)程、質(zhì)量控制及管理、施工合同對(duì)工程質(zhì)量指標(biāo)的約定、質(zhì)量目標(biāo)等。3 技術(shù)交底逐級(jí)進(jìn)行，對(duì)承擔(dān)施

4、工的所有人員進(jìn)行。4 交底內(nèi)容：工程規(guī)模、特點(diǎn)，設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量要求，竣工文件要求，施工工藝，施工注意事項(xiàng)。5 交底應(yīng)采取書面形式，并辦理簽字手續(xù)歸檔。1.6 施工前檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理情況：1 開工報(bào)告已批復(fù)。2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度：有施工調(diào)查、施工測(cè)量、施工圖復(fù)核、技術(shù)交底、施工組織設(shè)計(jì)編制、質(zhì)量計(jì)劃等制度。3 質(zhì)量責(zé)任制：部門及人員質(zhì)量管理職責(zé)、層層質(zhì)量責(zé)任制。4 工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度：工程質(zhì)量試驗(yàn)檢驗(yàn)管理辦法。5 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南（規(guī)范）、規(guī)程、工藝細(xì)則、作業(yè)指導(dǎo)書齊全。6 施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)已進(jìn)行，并形成記錄。7 地質(zhì)勘察資料：在施工圖上。8 交接樁、施工復(fù)測(cè)及測(cè)量

5、控制網(wǎng)資料齊全。9 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和環(huán)境保護(hù)方案齊全并按程序?qū)徟?0 主要專業(yè)工種即鋼筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、電工等有操作上崗證書。11 施工檢測(cè)設(shè)備及計(jì)量器具設(shè)置合理、有管理制度、有校驗(yàn)和精度控制措施。12 材料、設(shè)備管理有制度：如工程物資管理、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存工作細(xì)則、機(jī)械設(shè)備管理辦法。第二章 洞口及明洞工程2.1 施工前制定施工方案1 對(duì)施工的各工序進(jìn)行必要的力學(xué)分析，以確定隧道洞口邊仰坡土石方開挖及防護(hù)、防排水工程，隧道洞門及洞口段襯砌、背后回填的施工方法、施工順序。2 洞門端墻處的土石方，應(yīng)視地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇合理的施工方法。3 洞口應(yīng)

6、按“早進(jìn)晚出”的原則優(yōu)化方案。4 洞口段施工方案中確定施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備，洞口位置復(fù)核、邊仰坡測(cè)量放樣，洞頂截水天溝施工，洞口坡面處理、地表加固，邊仰坡開挖及防護(hù)、洞口段超前支護(hù)、開挖進(jìn)洞，襯砌。5 明洞施工方案中確定施工順序?yàn)椋簜?cè)壁及基礎(chǔ)開挖、凈空檢查及測(cè)量放樣，基坑檢查、仰拱及邊墻基坑鋼筋安裝、檢查，安裝邊墻基礎(chǔ)模板、檢查，澆筑仰拱及邊墻基礎(chǔ)混凝土，水溝立模，填充混凝土澆筑，臺(tái)車定位，拱墻鋼筋安裝、檢查，外模安裝，澆筑拱墻襯砌混凝土，拆模養(yǎng)護(hù)，防水層施工，回填土。6 洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工方案中確定的施工順序參見明洞工程。2.2 控制要點(diǎn)1 截水溝位置設(shè)在距邊仰坡坡頂5m外，開挖斷面尺寸采用樣

7、板尺控制，基坑開挖成型后表面為原狀土。2 邊仰坡開挖前先測(cè)量放樣，開挖自上而下順序進(jìn)行；如需爆破開挖，采用淺眼松動(dòng)爆破為主；開挖中隨時(shí)檢查坡面的穩(wěn)定性。3 邊仰坡應(yīng)分層開挖，分層防護(hù)，及時(shí)用坡度板檢查坡度，及時(shí)打設(shè)系統(tǒng)錨桿，掛設(shè)金屬網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體，噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4 明洞開挖時(shí)：防止爆破影響邊仰坡；松軟地層宜邊支護(hù)邊開挖。5 明洞施工：檢查基底承載力滿足設(shè)計(jì)并均勻；如遇地下水，須引離基礎(chǔ)；澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)核中線、高程和外輪廓尺寸（考慮預(yù)留沉降）；檢查模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；模板縫隙嚴(yán)密不漏漿；模板涂刷脫模劑；模板內(nèi)無(wú)積水和雜物；拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，且拱頂回填

8、高度達(dá)到0.7m時(shí)，方可拆除明洞拱架。明洞側(cè)墻回填要對(duì)稱進(jìn)行；拱背粘土封閉要與邊仰坡搭接平順、封閉緊密。6 洞門應(yīng)及早完成；端墻、翼墻基礎(chǔ)的承載力必須滿足設(shè)計(jì)并均勻；如不均勻，在分界處設(shè)沉將縫；排水系統(tǒng)及時(shí)連通；端墻、翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設(shè)置符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；檢查梯、隧道名牌、號(hào)標(biāo)的設(shè)置符合設(shè)計(jì)。7 緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)；當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5度或最低氣溫低于-3度時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施；當(dāng)晝夜平均氣溫高于+30度時(shí)，應(yīng)采取夏季施工措施；灌筑12小時(shí)內(nèi)應(yīng)開始進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)（氣溫低于+5度時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)）。 第三章 鉆爆及開挖3.1 鉆爆設(shè)計(jì)1 根據(jù)工程地質(zhì)

9、條件、開挖斷面、開挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆爆機(jī)具和爆炸材料等進(jìn)行設(shè)計(jì)。2 設(shè)計(jì)內(nèi)容主要有炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機(jī)具和鉆眼要求等。鉆爆設(shè)計(jì)圖應(yīng)包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及必要的說(shuō)明。3 爆破作業(yè)采用光面爆破或預(yù)裂爆破。3.2 爆破施工控制要點(diǎn)1 周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀或其它類似儀器，周邊輪廓線的放樣誤差應(yīng)小于2cm；硬眼開眼在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏510cm；炮眼深度小于3m時(shí)外插角的斜率為0.05，大于3m時(shí)外插角斜率為0.050.03。2 炮眼的深度和

10、斜率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)。掏槽眼眼口間距誤差不大于3cm、底眼間距誤差不大于5cm；輔助眼眼口排距、行距不大于5cm；周邊眼眼口位置位置誤差不大于3cm，眼底不超出開挖輪廓線35cm/m。3 開挖面凸凹較大，調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。4 檢查是否符合炮眼布置圖；司鉆工相對(duì)固定。5 采用粘土炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度與計(jì)算確定的長(zhǎng)度相符。3.3 調(diào)整爆破設(shè)計(jì)的依據(jù)：通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好；周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；裝藥結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻分布，眼底相對(duì)加強(qiáng)；施工過(guò)程中把監(jiān)控量測(cè)和地質(zhì)預(yù)報(bào)納入工序中，修正爆破參數(shù)。3.4 爆破效果檢查：爆破后硬巖無(wú)剝落，

11、中硬巖基本無(wú)剝落，軟巖無(wú)大的剝落或坍塌；超欠挖符合規(guī)定；開挖輪廓符合設(shè)計(jì)，開挖面平整；爆破進(jìn)尺達(dá)到設(shè)計(jì)要求，爆出的石塊塊度滿足裝碴要求；炮眼痕跡保存率（殘留有痕跡的炮眼數(shù)：周邊眼總數(shù)100%）硬巖大于80%，中硬巖大于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破的銜接臺(tái)階尺寸符合規(guī)定。3.5 隧道開挖施工方法：全斷面法、臺(tái)階法、環(huán)行開挖預(yù)留核心土法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法。3.6 施工工藝、適用條件和控制要點(diǎn)1 全斷面法是按設(shè)計(jì)斷面將隧道一次開挖成型，再施做襯砌的施工方法。、級(jí)圍巖；干燥或潮濕。初期支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及時(shí)施做。2 臺(tái)階法是將隧道設(shè)計(jì)斷面分兩次或三次

12、開挖，其中上臺(tái)階超前一段距離后，上下臺(tái)階同時(shí)并進(jìn)的施工方法。級(jí)圍巖；干燥或潮濕。臺(tái)階長(zhǎng)度一般不超過(guò)一倍洞徑；上臺(tái)階施做鋼架時(shí)，應(yīng)采用擴(kuò)大拱腳或施做鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護(hù)變形；下臺(tái)階應(yīng)在上臺(tái)階噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)開挖；及時(shí)施做初期支護(hù)和仰拱。3 環(huán)形開挖預(yù)留核心土法是在上部以弧形導(dǎo)坑領(lǐng)先，其次開挖下半部?jī)蓚?cè)，再開挖中部核心土的方法。、級(jí)圍巖；有滲水或股水。每循環(huán)長(zhǎng)度為0.51m；開挖后及時(shí)施做噴錨支護(hù)、安裝鋼架支撐或格柵支撐，相鄰鋼架之間采用鋼筋連接，并加鎖腳錨桿，全斷面初期支護(hù)完成距拱部開挖面不宜超過(guò)30m；地質(zhì)條件差，圍巖自穩(wěn)時(shí)間短時(shí)，開挖前進(jìn)行超前支護(hù)；上部弧形，

13、左右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯(cuò)開35m進(jìn)行平行作業(yè)。4 中隔壁法（CD）是將隧道分為左右兩大部分進(jìn)行開挖，先在隧道一側(cè)采用臺(tái)階法自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護(hù)完成，且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)再分層開挖隧道的另一側(cè)，兩側(cè)分部次數(shù)及支護(hù)形式相同。、級(jí)圍巖；淺埋隧道。開挖時(shí)，周邊輪廓盡量圓順；各部底部高程與鋼架接頭處一致；開挖形成全斷面后，及時(shí)完成全斷面初期支護(hù)；左右兩側(cè)縱向間距拉開不大于15m；中隔壁弧形應(yīng)向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度；在灌注二次襯砌前，逐段拆除臨時(shí)支護(hù)，加強(qiáng)量測(cè)，一次拆除不宜超過(guò)15m，及時(shí)施做仰拱。5 交叉中隔壁法（CRD）是將隧道分側(cè)分層進(jìn)行開挖，分部封閉成環(huán)；

14、每開挖一部均及時(shí)施做噴錨支護(hù)、安設(shè)鋼架、施做中隔壁、安裝底部臨時(shí)仰拱；一側(cè)超前的上中部，待初期支護(hù)完成且噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)再開挖隧道的另一側(cè)的上中部，然后開挖一側(cè)的下部，最后開挖另一側(cè)的下部，左右交替開挖。、級(jí)圍巖；淺埋隧道。開挖時(shí)各部輪廓盡量保持圓順；同一層左右兩側(cè)兩部縱向間距不宜大于15m，同側(cè)上下部縱向間距不宜大于8m；每一分部的臨時(shí)仰拱應(yīng)及時(shí)設(shè)置，步步成環(huán)；中隔壁設(shè)置成弧形，向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度；中隔壁和中間臨時(shí)仰拱在灌注二次襯砌前，逐段拆除，加強(qiáng)量測(cè)，一次拆除不超過(guò)15m。6 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導(dǎo)坑，及時(shí)施做導(dǎo)坑四周初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)施

15、做邊墻襯砌，然后對(duì)剩余部分采用臺(tái)階法開挖。雙線隧道、級(jí)圍巖；有滲水或股水。側(cè)壁導(dǎo)坑形狀近似橢圓形，導(dǎo)坑斷面寬度宜為整個(gè)斷面的1/3；導(dǎo)坑開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)及臨時(shí)支護(hù)，盡早封閉成環(huán)；臨時(shí)支護(hù)拆除時(shí)加強(qiáng)量測(cè)，一次拆除長(zhǎng)度不超過(guò)15m。第四章 超前支護(hù)及初期支護(hù)4.1 一般規(guī)定1 隧道施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)隧道開挖后自穩(wěn)時(shí)間小于完成支護(hù)所需時(shí)間的地段，制定超前支護(hù)方案。2 超前支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)可選擇超前錨桿、小導(dǎo)管超前注漿、超前管棚支護(hù)、小導(dǎo)管周邊注漿、預(yù)注漿（全斷面注漿或周邊帷幕注漿）等一種或多種手段。3 爆破后首先清除浮石，立即進(jìn)行初噴混凝土封閉圍巖，出碴后

16、根據(jù)圍巖級(jí)別施做錨桿、掛網(wǎng)、拱架及復(fù)噴混凝土。4 初期支護(hù)緊跟開挖施做，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)；采用濕噴工藝。4.2 控制要點(diǎn)1 噴射混凝土前：檢查開挖斷面凈空尺寸；清除松動(dòng)巖塊和墻腳巖碴、堆積物，用水或高壓風(fēng)沖洗清掃受噴面；設(shè)置噴射混凝土厚度的標(biāo)志；對(duì)于巖面大股涌水采用注漿堵水后在噴射混凝土，可順涌水出露點(diǎn)打孔，壓注速凝漿液（水泥水玻璃漿液）；對(duì)于巖面小股水或裂隙滲漏水，可進(jìn)行巖面注漿（孔密且淺），或采用小導(dǎo)管沿隧道周邊環(huán)形注漿；對(duì)集中出水點(diǎn)可順?biāo)房叟潘牍芑蚓€形排水板將水引到水溝或縱向排水管。2 噴射作業(yè)分片自下而上依次進(jìn)行；一次噴厚拱部小于10cm，邊墻小于15cm；噴嘴與巖面垂直，距受噴面0.

17、81.2m；噴射時(shí)控制好風(fēng)壓和速凝劑摻量，噴射壓力控制在0.150.2MPa；分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，終凝1h后再噴射，先清洗受噴面；對(duì)較大凹處先噴平；噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)，下一循環(huán)作業(yè)在噴射混凝土終凝3h后進(jìn)行；對(duì)潮濕不宜粘結(jié)的受噴面，初噴混凝土可適當(dāng)加大水泥用量。3 噴射混凝土終凝2h后采用養(yǎng)護(hù)臺(tái)架濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；土質(zhì)隧道以噴霧養(yǎng)護(hù)為主；隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5度，不得進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 4 噴射混凝土24h抗壓強(qiáng)度不低于10MPa。5 冬期施工噴射混凝土，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5度，在結(jié)冰的巖面上，不得噴射；混合料進(jìn)入料斗前溫度不應(yīng)低于5度；對(duì)液體速凝劑進(jìn)

18、行加熱處理，溫度不應(yīng)低于10度（最佳20度）。6 噴射混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥；2m靠尺檢查平整度允許10cm。7 噴射混凝土厚度用斷面儀或鑿孔檢查，平均厚度要大于設(shè)計(jì)厚度，最小不小于設(shè)計(jì)的2/3。8 錨桿孔位允許偏差150mm，保持直線，與所在部位的圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直；深度確保錨桿露出巖面長(zhǎng)度不大于噴層厚度；有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)水或在附近另行鉆孔。9 錨桿插入錨桿孔時(shí)，保持位置居中，深度滿足設(shè)計(jì)。開始砂漿錨桿灌漿應(yīng)飽滿，漿液可加適量的微膨脹劑和速凝劑；開始或中途暫停超過(guò)30min時(shí)，用水潤(rùn)滑注漿管；注漿孔口壓力不大于0.4MPa；注漿管應(yīng)插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的灌入緩

19、慢均勻拔出，隨即迅速將桿體插入，若孔口無(wú)砂漿流出，拔出桿體重新注漿。藥包型和樹脂型錨桿要檢查藥包和樹脂質(zhì)量，受潮和變質(zhì)的不準(zhǔn)使用，插入過(guò)程中旋轉(zhuǎn)。中空注漿錨桿及附屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、壓折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷；使用前內(nèi)外表面除去油污；在錨孔向上傾斜的角度大于30度時(shí)，必須自錨桿體外鉆孔中注漿，中空錨桿體的中空通孔作為排氣回漿管，注漿完成后立即安裝堵頭；在用于仰角小于30度時(shí)，錨桿注漿可采用錨桿體內(nèi)中通管進(jìn)漿，中通管外鉆孔排氣回漿方式；單管達(dá)到注漿量時(shí)注漿結(jié)束，當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓不少于20分鐘，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時(shí)結(jié)束注漿。錨桿墊板應(yīng)與孔口混凝土密貼，安裝時(shí)錨桿已具有抗拔

20、力；錨桿安裝后不得隨意敲擊，在砂漿終凝前不得懸掛重物。10 鋼筋往在初噴混凝土后掛設(shè)，初噴厚度不小于4cm；采用雙層鋼筋網(wǎng)，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層網(wǎng)被覆蓋后鋪設(shè)，覆蓋厚度不小于3cm；鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)，固定牢固；噴射混凝土盡量減小對(duì)鋼筋網(wǎng)的影響，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于3cm。11鋼架加工后要進(jìn)行試拼檢查；安裝前清除底腳的虛碴雜務(wù)；安裝偏差縱向10cm，橫向和高城5cm，垂直度2度；外緣要與基面密貼；縱向連接牢固，間距符合設(shè)計(jì)；安裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架與圍巖間隙用噴混凝土填實(shí)；全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層不小于4cm。12 管棚按設(shè)計(jì)位置施工；能成孔時(shí)，鉆孔至設(shè)計(jì)深度，成孔困難地

21、段采用套管跟進(jìn)方式頂入；鉆進(jìn)中采用測(cè)斜儀量測(cè)鋼管鉆進(jìn)的偏斜度，及時(shí)糾偏；管棚接頭錯(cuò)開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭錯(cuò)開至少1m；鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm；管棚方向與線路平行，外插角13度；注漿壓力0.51.0MPa，終壓2.0MPa。13 超前小導(dǎo)管支護(hù)一般用在施工斷層及其影響帶、淺埋地段和洞口附近。鉆孔位置根據(jù)放樣進(jìn)行，仰角510度；鉆孔鉆進(jìn)避免鉆桿擺動(dòng)，保證孔位順直；鉆至設(shè)計(jì)孔深，用吹管將碎渣吹出，避免塌孔。在孔內(nèi)插入42鋼花管，在管尾后段30cm處用麻絲纏繞在管壁上成紡錘狀，用膠帶纏緊；利用鉆機(jī)的沖擊力將花管頂入圍巖中，孔口露出噴射混凝土面15cm，鋼管頂進(jìn)

22、長(zhǎng)度不小于90%管長(zhǎng)；將孔口用水泥水玻璃膠泥將花管與孔壁間縫隙封堵，安裝鋼拱架后與花管外露部分焊接。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為注漿壓力達(dá)到1.0MPa且注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)。14 超前錨桿采用羅紋鋼按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工，頭部加工成扁鏟形；使用前矯直和清除污銹并用水濕潤(rùn)；鉆孔順直、夾角正確，控制用水量防止坍孔；注漿采用早強(qiáng)水泥漿，注漿量為孔深的2/3。 第五章 二次襯砌5.1 一般規(guī)定1 隧道中線、水平、斷面和凈空尺寸符合設(shè)計(jì)要求。2 二次襯砌及仰拱混凝土滿足設(shè)計(jì)的強(qiáng)度、防水性、耐久性要求；原材料的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格符合驗(yàn)標(biāo)要求。3 施做時(shí)間：級(jí)圍巖的深埋隧道，在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后施做，即拱腳水平相對(duì)凈空變化速度小于

23、0.2mm/d，拱頂相對(duì)下沉速度小于0.15mm/d。在特殊條件下（如松散堆積體、偏壓、淺埋地段等）提前施做。集團(tuán)公司規(guī)定：軟巖隧道一律禁止長(zhǎng)臺(tái)階法施工，采用短臺(tái)階法，上下臺(tái)階距離不超過(guò)5m；仰拱應(yīng)及時(shí)施作，盡快形成封閉環(huán)，硬巖仰拱距開挖面應(yīng)不超過(guò)80m，、級(jí)軟弱不穩(wěn)定圍巖施工時(shí)，仰拱距開挖面應(yīng)不超過(guò)30m；風(fēng)積沙地質(zhì)仰拱要及時(shí)封閉，一環(huán)一封閉；硬巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過(guò)100m，軟巖隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過(guò)2D；風(fēng)積沙隧道襯砌距開挖面應(yīng)不超過(guò)1D；針對(duì)不良地質(zhì)地段，襯砌應(yīng)在開挖后及時(shí)施作，必要時(shí)采取跳襯措施。4 二次襯砌不得侵入隧道建筑限界，施工放樣時(shí)可將設(shè)計(jì)輪廓線放大5cm。5 仰拱施工

24、盡量緊跟開挖工作面，為解決和運(yùn)輸作業(yè)的干擾，采用仰拱棧橋進(jìn)行仰拱和底板施工。6 仰拱與填充分開全幅澆筑，仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后可行人，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，可行車。7 當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于3度時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30度時(shí)，采取夏期施工措施。5.2 控制要點(diǎn)1 施工前確定符合設(shè)計(jì)要求的水泥、鋼材、粗細(xì)骨料、水源、外加劑等來(lái)源和質(zhì)量，選定配合比；模板臺(tái)車具備足夠的強(qiáng)度、剛度，拼縫嚴(yán)密，板面平整，凈空尺寸滿足要求；鋼筋接頭數(shù)量符合要求，保護(hù)層厚度符合要求。2 混凝土溫度、溫差檢查和控制，仰拱施工縫和變形縫的防水處理符合要求。3 拆模

25、：在初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施做，二次襯砌混凝土強(qiáng)度達(dá)到8MPa以上；初期支護(hù)未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上；特殊情況下，根據(jù)試驗(yàn)和監(jiān)控量測(cè)結(jié)果確定。第六章 圍巖監(jiān)控量測(cè)6.1 量測(cè)計(jì)劃的編制：根據(jù)隧道規(guī)模、地形、地質(zhì)條件、施工方法、支護(hù)類型和參數(shù)、工期安排、量測(cè)目的編制，內(nèi)容包括量測(cè)項(xiàng)目、量測(cè)儀器選擇、測(cè)點(diǎn)布置、量測(cè)頻率、數(shù)據(jù)處理、反饋方法、組織機(jī)構(gòu)、管理體系等；緊跟開挖、支護(hù)作業(yè)，根據(jù)設(shè)計(jì)布點(diǎn)監(jiān)測(cè)，根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整量測(cè)項(xiàng)目和內(nèi)容；貫穿施工全過(guò)程，為施工管理提供信息：圍巖穩(wěn)定性、支護(hù)結(jié)構(gòu)承載力，二次襯砌的合理時(shí)間，為施工中調(diào)整圍巖級(jí)別、變更設(shè)計(jì)方案及參數(shù)、優(yōu)化施工

26、方案及施工工藝提供依據(jù)。6.2 控制要點(diǎn)1 洞內(nèi)觀察主要是圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)；動(dòng)外觀察重點(diǎn)在洞口段、巖溶發(fā)育區(qū)段地表和洞身埋置深度較淺地段，主要是地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況。2 量測(cè)項(xiàng)目主要有二次襯砌前凈空變化、拱頂下沉、二次襯砌后凈空變化、沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降、洞口段與路基過(guò)渡段不均勻沉降。3 根據(jù)圍巖量測(cè)結(jié)果分析，判定原設(shè)計(jì)不合適時(shí)，及時(shí)修正設(shè)計(jì)。4 明挖基坑段主要監(jiān)測(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移及沉降，地表沉降，地下水位，支撐軸力，圍護(hù)結(jié)構(gòu)傾斜變形，樁身內(nèi)力，基底變形，周圍建筑物的沉降。5 根據(jù)量測(cè)結(jié)果采取措施原則：凈空變化速度大于5mm/d，圍

27、巖處于急劇變形狀態(tài)，加強(qiáng)初期支護(hù)系統(tǒng)；水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d，拱部下沉速度小于0.15mm/d，圍巖基本穩(wěn)定；在淺埋段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，每次量測(cè)后及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，繪制量測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)態(tài)曲線和距開挖面關(guān)系圖，對(duì)初期時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的最大值和變化速度，數(shù)據(jù)異常時(shí)，根據(jù)具體情況及時(shí)采取加厚噴層、加密或加長(zhǎng)錨桿、增加鋼架等加固措施。第七章 防排水7.1 要求1 隧道工程施工防排水采用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)和鑒定并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)行之有效的新材料、新工藝、新技術(shù)，根據(jù)工程的水文地質(zhì)條件、耐久性要求、施工技術(shù)水平、防水等級(jí)，選用適宜的材料。2 隧道正洞和設(shè)備洞襯砌達(dá)到國(guó)家規(guī)定的

28、一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，襯砌結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬；3 襯砌混凝土抗?jié)B等級(jí)符合要求；施工防水以施工縫、變形縫防水為重點(diǎn)，施工縫防水措施符合設(shè)計(jì)；4 初期支護(hù)的防水要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和使用要求。7.2 控制要點(diǎn)1 對(duì)初期支護(hù)表面的滲漏水，采取回填注漿堵水，無(wú)明顯漏水。2 對(duì)初期支護(hù)表面外露的硬物進(jìn)行割除，用砂漿抹平；處理初期支護(hù)表面凸凹不平，使防水層鋪設(shè)基面平順。3 排水盲管的材料質(zhì)量、直徑、透水孔的大小、間距滿足設(shè)計(jì)；縱向排水管的安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求；盲管盡量與巖壁或初期支護(hù)表面密貼。4 環(huán)向鋪設(shè)防水板，從拱部向邊墻鋪設(shè)，下部壓住上部，松緊適度，保證防水板全部抵到圍巖；兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm；分段鋪設(shè)的卷材邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量；焊縫處干凈、焊縫接頭平整，先試焊以掌握焊接溫度和焊接速度，焊縫的有效寬度不小于15mm，焊縫搭接部位焊縫必須錯(cuò)開，焊縫搭接處刮成緩角，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，焊縫無(wú)漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露固定點(diǎn)、均勻連續(xù)、表面平整光滑。5 充氣檢查焊縫質(zhì)量：將5號(hào)注射針與壓力表連接，用打氣筒充氣至0.25MPa，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)合格，否