夏季混凝土施工養(yǎng)護(hù)方案

1、目錄巴達(dá)鐵路站前口標(biāo)夏季混凝土施工、養(yǎng)護(hù)方案本標(biāo)段氣候?qū)儆趤啛釒Ъ撅L(fēng)氣候類(lèi)型，夏季天氣炎熱，氣溫較高，降水豐富。夏季施工質(zhì)量控制難度大。一、夏季氣溫對(duì)混凝土施工的影響在夏季，日夜溫差很大，中午在太陽(yáng)照射下室外地面溫度可達(dá)5060C，夜間溫度在2530C?；炷翝仓笏嗨療岽偈够炷羶?nèi)部溫度急劇上升，混凝土內(nèi)部溫度可達(dá)60C以上，乃至更高。因此，在夏季澆筑混凝土，由于溫度過(guò)高易產(chǎn)生表 面干縮裂縫。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土 內(nèi)外溫差梯度大，混凝土極易產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p一般可分為貫穿、深層、表面 3類(lèi)。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯度過(guò)大而造 成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體

2、性和穩(wěn)定性，因此做好夏季混凝土施工的溫控工作 是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵二、夏季混凝土施工降溫措施1、施工準(zhǔn)備提前進(jìn)行夏季施工混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，擬定原材料降溫及成品保溫 措施。并提交外加劑種類(lèi)、數(shù)量等夏季施工材料需求計(jì)劃。砂石料降溫的沖水設(shè) 備及混凝土罐車(chē)包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng)護(hù)設(shè)備的配置。2、控制夏季混凝土最佳澆筑時(shí)間嚴(yán)格控制夏季混凝土澆筑時(shí)間，宜安排在夜間澆筑混凝土，避免在當(dāng)天的最高溫期施工，以此控制混凝土內(nèi)外、與環(huán)境溫差。3、混凝土配合比優(yōu)化優(yōu)化高性能混凝土配合比，盡量減少水泥用量，摻加粉煤灰，降低混凝土早期 水化熱（目前，我標(biāo)段的配合比已經(jīng)是優(yōu)化過(guò)的，摻加了粉煤灰，使水泥用量降

3、到 了最低），同時(shí)考慮坍落度損失。4、對(duì)原材料進(jìn)行有效降溫應(yīng)對(duì)原材料采用降溫措施，保證混凝土的入模溫度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求 時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于 30度。降低混凝土的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫 度，特別是要降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此，所采取的措施是： 4.1拌合用水降低水溫的措施有：抽用深層地下水；避免日光直射儲(chǔ)水池及輸水管；避免拌 合用水在水箱中長(zhǎng)期存放，目前本標(biāo)段拌合站的水池位于地面以下，拌合用水能有 效起到降低混凝土溫度的作用。4.2骨料骨料的選擇：首先選擇自然連續(xù)級(jí)配的粗骨料配制，它具有較好的和易性、較少的 用水量、節(jié)約水泥用量、較高的抗壓強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，其后

4、根據(jù)施工條件和工藝以及配 合比設(shè)計(jì)選用一個(gè)最佳的粗骨料級(jí)配。對(duì)于細(xì)骨料，在滿(mǎn)足和易性的前提下選用較 小的砂率。骨料的品質(zhì)指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。沙石料降溫。砂石料是混凝土拌 合物中占比例最大的組分，熱容總量的最大。降溫最有效的措施就是降低骨料溫度， 骨料倉(cāng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直射。在混凝土攪拌前對(duì)骨料噴灑冷水降溫但使用中 要嚴(yán)格控制含水量。4.3水泥水泥品種的選擇：混凝土升溫的主要熱源是水泥在水化反應(yīng)中產(chǎn)生的水化熱，因此 選擇中熱和低熱水泥品種是控制混凝土升溫的最根本方法。嚴(yán)格控制水泥的細(xì)度以 及水泥進(jìn)入攪拌機(jī)前的溫度.確保水泥入機(jī)溫度不大于40 C .控制水泥用量：試驗(yàn)資料表明，每增減水泥用

5、量 10kg，其水化熱將使混凝土的 溫度相應(yīng)升降1C。在滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度和流動(dòng)性的條件下減少水泥用量；4.4外加劑根據(jù)施工要求合理選用具有緩凝性能的復(fù)合減水劑。大體積混凝土中主要摻加的是 減水劑，它有減水和增塑作用，在保持混凝土坍落度及強(qiáng)度不變的條件下，減少用 水量，減低混凝土的絕熱溫升。其緩凝性能還可保證有足夠的緩凝時(shí)間，確?；炷?土在澆筑過(guò)程中，延緩混凝土內(nèi)部溫度峰值出現(xiàn)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)自行將減水劑于緩 凝劑混合使用。4.5粉煤灰根據(jù)施工要求合理選用的粉煤灰。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌合 物的流動(dòng)性不變，減少單位用水量，提高混凝土的密實(shí)度，使得混凝土的水化熱降 低，可以有效的防止溫

6、度裂縫，并充分利用粉煤灰混凝土的后期強(qiáng)度。5、攪拌5.1混凝土攪拌料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)采用遮陽(yáng)措施，避免日光直射，攪拌 根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天溫度較低的時(shí)間段進(jìn)行，攪拌前對(duì)相關(guān)攪拌設(shè)備進(jìn)行 灑水降溫。使用時(shí)與混凝土材料接觸面不得存在附著水。為了降低混凝土攪拌時(shí)發(fā) 生摩擦產(chǎn)生的熱量在滿(mǎn)足規(guī)范要求的前提下盡量縮短攪拌時(shí)間。5.2在進(jìn)行混凝土攪拌前，除對(duì)骨料含水率進(jìn)行測(cè)量外，對(duì)環(huán)境溫度以及膠材、 骨料、水等材料的溫度進(jìn)行測(cè)量，并形成相關(guān)記錄。并對(duì)混凝土的出機(jī)溫度進(jìn)行測(cè) 量。當(dāng)測(cè)量出混凝土出機(jī)溫度大于 30C時(shí)，對(duì)原材采取上述措施進(jìn)行降溫。6、運(yùn)輸6.1采用混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)包裹濕布及噴灑冷水對(duì)

7、其降溫的降溫措施運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)輸容器采取防曬降溫措施。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中慢速攪拌混凝土。6.2嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)的信息溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑進(jìn)展進(jìn)行嚴(yán)格控制, 合理安排，控制并縮小混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)等待澆筑的時(shí)間，確保降低在運(yùn)輸過(guò)程中受 環(huán)境溫度的影響。7、澆筑7.1混凝土澆筑根據(jù)施工方量選擇澆注時(shí)段避開(kāi)中午澆注，在進(jìn)行混凝土拌和物性能試驗(yàn)以及對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)量。確?；炷寥肽囟炔淮笥?0C .7.2夏季澆筑混凝土前，做好充分施工準(zhǔn)備，保證混凝土澆筑連續(xù)性；縮短混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間。7.3鋼模板拼裝到位后，模板周?chē)扇≌陉?yáng)措施，防止鋼模板被陽(yáng)光直射。在澆 筑之前，采

8、用冷水淋灑降溫。7.4鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽(yáng)光下長(zhǎng)期曝曬，在澆注混凝土前，采用冷水淋撒鋼筋骨架，對(duì)非模板的接觸面也徹底淋濕，在澆筑時(shí)控制不能有附水。這不僅 能夠使鋼筋骨架保持相對(duì)較低的溫度，還能夠使由吸收和蒸發(fā)引起的混凝土水蒸氣 的損失降到最低。7.5在混凝土澆注完畢后，對(duì)于混凝土的裸露面，及時(shí)采用覆蓋塑料薄膜、覆蓋土工布反復(fù)灑水保濕，并保持濕潤(rùn)，防止塑性裂紋的產(chǎn)生。三、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后表面應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕，保濕狀態(tài)不應(yīng)少于7d,保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間 斷，不得形成干濕循環(huán)。1、高墩養(yǎng)護(hù)：夏季氣溫高時(shí)，高墩分段澆筑時(shí)，對(duì)已澆筑段采用軟水管環(huán)繞墩身，軟管上留泄水孔，軟管與水泵水管連接，從河里或者蓄水池中抽水進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)高墩墩身、托盤(pán)混凝土澆筑完后，將水箱吊放至托盤(pán)頂部，用塑料軟管與上 水管一起用膠帶粘接牢靠，橋梁墩身、托盤(pán)包裹完塑料薄膜后，用繩索圍繞墩身、托 盤(pán)繞圈固定，避免薄膜遇風(fēng)開(kāi)裂；在日常養(yǎng)護(hù)階段，開(kāi)啟高壓水泵將水引至墩頂水 箱中放水，水沿著塑料軟管環(huán)繞托盤(pán)帽檐四周緩緩流出2、低墩養(yǎng)護(hù)：矮的橋墩在施工完后將水箱吊放至托盤(pán)頂部，用塑料軟管與上水管一起用膠帶粘接牢靠，橋梁墩身、托盤(pán)包裹完塑料薄膜后，用繩索圍繞墩身、托盤(pán) 繞圈固定，避免薄膜遇風(fēng)開(kāi)裂；在日常養(yǎng)護(hù)階段，開(kāi)啟高