712研究所樁基方案

1、、工程概況中船集團第 712 研究所擬建在所內(nèi) 89#、90#住宅樓為十一層住宅樓，施工圖設(shè)計樁基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑0.8M，有效樁長24.6米，樁身混凝土強度等級 C35,兩棟住宅樓共計250根。按設(shè)計要求工程樁施工前應(yīng)進行施工勘察和試樁施工。 施工勘察 探明可靠的持力層位置為樁基施工提供具體的地質(zhì)資料。二、現(xiàn)場基本情況施工現(xiàn)場場地較為平整， 根據(jù)施工圖設(shè)計要求， 樁端必須進入持 力層（灰?guī)r）50cm以上，甲方提供施工用電為250KW，施工用水為40 供水管。三、施工準(zhǔn)備階段由于本工程為兩棟小高層建筑物，樁基施工工期定為90 天。如采用鉆孔灌注樁則會影響工期及可能難以達到入持力層50cm

2、要求。經(jīng)過與 712 研究所條保辦領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)計院工程師研究決定，成孔采用沖擊成孔，鉆機設(shè)備選用 CZ-30 型沖擊鉆機。為了盡量縮短工程， 我方擬進入八臺樁機進場施工，甲方提供的精品文檔9我方將投入施工用電僅夠 4 臺樁機使用， 為滿足其余樁機正常施工， 二臺發(fā)電機組發(fā)電，以供給樁機施工用電。施工用水只有一個 ?40 接駁口，水量較小，每臺樁機按 24 小時 不間斷施工需要 60 噸用水量，現(xiàn)場進水僅夠一臺樁機施工用水，其 余七臺樁機用水從工地附近約 300M處的湖中抽水，現(xiàn)場在89#樓和 90#樓之間挖蓄水池，同時用水泵送入各臺樁機，以滿足施工用水要 求。四、施工方案工藝流程:測定樁孔位置一一

3、人工挖孔至 2M深一一樁機就位一一成孔清孔一一安裝鋼筋籠一一二次清孔一一澆筑混凝土一一成樁(一)、施工測量對測量儀器進行精度標(biāo)定和檢校。對甲方交付的樁位和水準(zhǔn)基點及其測量資料進行核查。建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)，并進行平差計算。進行高程測量和施工放樣。2、施工放樣的主要內(nèi)容有:(1) 縱橫向軸線的確定;(2) 樁基礎(chǔ)的樁位放樣;3、測量過程中應(yīng)注意的問題:(1) 測量控制點的埋設(shè)必須保證穩(wěn)定、可靠。(2) 測量控制點包括：甲方交給的定位樁、水準(zhǔn)點，施工單位線路復(fù)測加密控制點、水準(zhǔn)點;(3) 測量控制點的埋設(shè)地點必須遠離施工現(xiàn)場，不能受到現(xiàn)場施工的干擾，并且要有保護措施。(4) 施工平面控制網(wǎng)

4、控制樁及水準(zhǔn)點等，采用混凝土包木樁或混凝土包鐵心，但要隨放隨用，不作長期測量的依據(jù)。(5) 在進行施工測量前，必須對測量控制點進行檢查。(6) 必須對測量控制點作定期和經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，避免給工程施工造成不良影響。(二)樁基施工根據(jù)超前鉆勘察單位勘察結(jié)果，初步斷定現(xiàn)場自然土面以下2m內(nèi)為回填磚渣及碎石料，土質(zhì)極不密實，在施工中成孔機械難以造漿。沖孔前采用人工挖孔至2m深，樁壁用紅磚護壁，以防止塌方。然后 就位樁機進行沖孔施工。以保證樁機在沖孔過程中能夠正常造漿。鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔前的各項準(zhǔn)備工作進行檢查， 確保樁位準(zhǔn) 確無誤。在鉆孔過程中始終嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭， 高出地下水

5、位 或施工水位2m以上，以保持孔壁穩(wěn)固。根據(jù)樁基超前鉆施工單位提供的每樁實際地質(zhì)情況確定每樁實 際樁長，保證樁端進入持力層滿足設(shè)計要求。沖擊成孔注意事項:a、開鉆前，向護筒內(nèi)注滿水，用沖擊錘小沖程(1.0-1.5m )反 復(fù)沖擊造漿，必要時添加黃土或膨潤土造漿，待護筒內(nèi)泥漿保持一定 濃度后開鉆;b、正常鉆進時要注意及時松放鋼絲繩的長度。C、不同土質(zhì)采用不同的沖程和泥漿，最大沖程不超過6m ；d、成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有無異常情況，鉆架有無傾斜,各部連接是否松動;e、鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，對孔底巖樣、孔徑、孔深進行自檢，合格后進行清孔，以確?？椎壮恋?、泥漿指針滿足設(shè)計規(guī)范要求。f、巖層中鉆進時，

6、盡量提高孔底的泥漿比重和額度，使孔底泥漿由一般的鉆渣托浮力變?yōu)槲展?，使鉆頭沖擊下的巖塊裹于泥漿 中，以減少巖石的重復(fù)破碎。施工中反復(fù)投粘土、沖擊和掏渣，以提高鉆進速度。水頭控制一般以高出地下水位1.5m左右為宜。采用及時補漿、抽漿、掏渣的辦法始終保持與孔外水面有1.5m的固定高差, 以保證孔內(nèi)水壓的穩(wěn)定和孔壁的安全。g、打樁過程中發(fā)現(xiàn)樁位有偏差時，應(yīng)采取回填石料、粘土等材料重新沖孔直至將偏差調(diào)整至質(zhì)量驗收規(guī)范偏差值允許范圍內(nèi)。(3) 鋼筋籠制安清孔完畢，經(jīng)檢查孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進行 鋼筋籠施工。鋼筋籠在現(xiàn)場集中分節(jié)預(yù)制，設(shè)專人負責(zé)，確保鋼筋骨架的幾何 尺寸和綁扎質(zhì)量。為保證

7、在運輸過程中不變形，鋼筋籠內(nèi)用十字支撐 加固。鋼筋籠用吊車吊入孔內(nèi)，在孔口對焊接長，并保持上下節(jié)在一 條軸線上。鋼筋籠下到設(shè)計標(biāo)高后，用懸掛器將其與護筒或平臺連接 牢固，防止鋼筋籠發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。鋼筋籠安裝要認(rèn)真對中，保證樁壁砼保護屋的厚度及鋼筋籠標(biāo)高 符合設(shè)計要求。鋼筋籠安裝完畢，進行二次清孔。清孔后泥漿性能指 針報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。檢查鋼筋品種、規(guī)格尺寸等。鋼筋籠直徑、長度、箍筋的間距、 保護層等均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋籠制作偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定:主筋間距： 10mm箍筋間距： 20mm鋼筋籠直徑： 10mm鋼筋籠長度： 50mm主筋彎曲度：W 1%鋼筋籠彎曲度：W 1%4）

8、混凝土澆筑樁基混凝土采用商品砼，現(xiàn)場配備砼攪拌機。鋼筋籠就位固定好后， 開始澆筑砼，每樁應(yīng)一次澆筑至樁頂標(biāo)高。如商品砼供應(yīng)不足或每樁留下少數(shù)砼采取現(xiàn)場攪拌砼進行澆筑。5）水下澆筑砼下灌注導(dǎo)管后，二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求。1 ）對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度，垂直度及其連接密封性，按期 對導(dǎo)管進行水封試驗。2）下入孔內(nèi)導(dǎo)管的底部距孔底 300-500mm ，并做好記錄。3）隔水塞用和導(dǎo)管口徑相符的皮球。保證足夠的初灌量，保證埋深 0.8-1.5m ，連貫灌注時埋深 2-6m ，灌注誚連續(xù)進行。4）派專要測量導(dǎo)管的埋入深度，并做好記錄。灌注混凝土過程中，要經(jīng)常探測混凝土面上升高度，檢查埋管

9、深度。混凝土上升到骨 架底口 4m 以上時，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m 以上，可以恢復(fù)灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂 時，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計高程 1.0-1.5m （此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等 情況暫定，具體由設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確保 混凝土樁身質(zhì)量。 拆除導(dǎo)管之前測量混凝土面高程， 以保證灌注混凝 土達到設(shè)計高程。5）導(dǎo)管提升應(yīng)保持居中，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時沖清干凈。6）灌注砼時棄盈系數(shù)控制在 1.15 。根據(jù)試樁砼充盈系數(shù)為 1.3，但此地層灌注砼時充盈系數(shù)可能會大于 1.

10、15 ，超出部分的砼應(yīng)由甲 方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。7）接近樁頂時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗高度。8）砼灌注完成時，適時拔出護筒，并做好孔內(nèi)防護，防止發(fā)生意外事故。6）溶洞的處理方法根據(jù)本工程巖土勘察資料及施工勘察資料，遇有溶洞的樁，用2-3 臺 CZ-30 型沖擊鉆機，鉆孔施工有溶洞的樁。遇有溶洞時， 此時鉆機的泥漿水位會有所變化， 檢查鉆機的泥漿 水位。及時向孔內(nèi)補水，保持孔內(nèi)水頭高度。向孔內(nèi)投放散碎粘土 （或 粘土球）及塊石，及時沖擊回填溶洞口且保持孔底一定高度內(nèi)的泥漿， 相對密度為 1.4-1.6 左右，以利形成一個良好的泥漿護壁和懸浮泥

11、漿 的能力。遇到大的溶洞可加快投石及粘土繼續(xù)沖孔，否則應(yīng)立即停止沖擊。大量拋石及粘土回填至溶洞位置 2-3m 以上左右，重新進行沖孔。三）技術(shù)質(zhì)量保證措施1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋及混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及法 規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗報告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、 攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要 求?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)要求，做好見證取樣工作。鋼筋進場取樣送檢在監(jiān)理工程師見證下取樣并送檢，符合要求后用于本工程。四）安全、文明施工和環(huán)保措施1、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實施責(zé)任管理。接受當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主和工程師對

12、安全工作的管理與指導(dǎo)。2、建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展管理活動，項目經(jīng)理是施工項目安全的第一責(zé)任人。3、建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度， 明確各級人員的安全責(zé)任， 抓制度落實，抓責(zé)任落實， 定期檢查安全責(zé)任落實情況，嚴(yán)格獎懲制 度。4、一切管理、操作人員均需與施工項目部簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。5、每天施工前要對機械設(shè)備進行安全檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。6、選用的機械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。7、鉆機中若有瓦斯冒出， 則用等待空放法排氣，嚴(yán)格控制放火， 注意人身安全。8、在使用混凝土振

13、搗器進行振搗時，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。9 、振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。在指定電箱接 線；振搗棒有專用開關(guān)箱， 并接漏電保護器（必須達到兩極以上漏電 保護），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。10 、在使用混凝土輸送泵進行澆筑時， 嚴(yán)禁施工人員或其他人員 站在泵管前端，以免混凝土泵噴漿時將人噴傷。11 、由于澆筑混凝土需連續(xù)不間斷進行， 因此必須合理的安排施 工人員的交接時間讓施工人員有適當(dāng)?shù)男菹r間， 以免施工人員出現(xiàn) 疲勞作業(yè)發(fā)生危險。12 、在澆筑混凝土?xí)r要及時清理落在混凝土泵周圍的混凝土， 并 將混凝土泵內(nèi)和罐車內(nèi)流出的循環(huán)水做好引導(dǎo)，以免影響市容環(huán)衛(wèi)。13 、接拆泵管時，應(yīng)在泵管架子上掛安全帶，泵機運行時，機手 不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常。泵管連接，由專人 操作，其他人不得隨意拆接?；炷帘盟瓦^程中定時、定人檢查連接 件及卡具有無松動現(xiàn)象。14 、現(xiàn)場設(shè) 8 人左右的場容清潔隊，每天負責(zé)場內(nèi)、外的清理保潔，灑水、降塵工作。對預(yù)拌混凝土運輸車要加強防止遺撒的管理 要求所有運輸車卸料溜槽處， 必須安裝防止遺撒的活動擋板， 混凝土 卸完后必須清理干凈，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。15 、罐車沖洗后，將清洗用過的廢棄水經(jīng)初步沉淀后，用于現(xiàn)場 灑水、降塵，并定期將池內(nèi)沉淀