天津商業(yè)廣場配電所施工組織設(shè)計（word版）

1、目錄第一章 工程概況2第二章 施工方案5第三章 施工進(jìn)度計劃31第四章 施工人員組織31第五章 主要機具及勞動力需用量計劃32第六章 施工現(xiàn)場平面布置要求33第七章 質(zhì)量、安全技術(shù)措施35第一章 工程概況本工程(津匯廣場)位于XX市南京路、營口道及潼關(guān)道交叉口處, 為一商業(yè)中心及綜合大廈。由南塔、北塔、酒店三座塔樓及連接三座塔樓的裙樓組成,總建筑面積為190000M2。南、北塔均為三十八層,總高度148.6M；酒店為二十一層,總高91.2M；裙樓地下設(shè)三層, 地上六層,為大型綜合商場(簡稱裙樓)。整個工程分兩期建成,第一期工程為地下部分、裙樓及北塔,第二期工程為南塔和酒店部分。1.1.變配電所

2、總變配電所設(shè)在地下一層XX市政電網(wǎng)來兩路35KV電源引入。35KV為單母線分段,用35KV電纜配引至另外三個變電所。一期工程包括總配電所及北塔變電所。北塔變電所設(shè)在十六層?？傋兣潆娝鶅?nèi)設(shè)四臺2500KVA 35/0.4KVA干式變電器,其供電范圍為地下三層至六層裙樓。南塔、北塔、酒店內(nèi)各設(shè)的變電所,分別內(nèi)設(shè)二臺2000KVA 35/0.4KVA干式變壓器。1.2.低壓供、配電系統(tǒng)在地下一層設(shè)柴油發(fā)電機兩臺(2x1500KVA)XX市電斷電后,柴油發(fā)電機自啟動,向一類負(fù)荷供電。柴油發(fā)電機組設(shè)自啟動控制屏和并車屏。低壓系統(tǒng)采用TN-S制供電,設(shè)置低壓功率補償。低壓配電房設(shè)在地下一層。一類負(fù)荷由不同

3、的變壓器兩路供電,末端自動切換。低壓主配電柜、分配電柜內(nèi)的ACB、MCCB、MCB、隔離開關(guān)均采用4P。消防設(shè)備(如消防泵、消防電梯、消防風(fēng)機)選用礦物絕緣防火電纜BTTZ和云母絕緣耐火電纜NH-YJV-0.6/1KV供電；一般設(shè)備配電選用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜ZR-YJV-0.6/1KV供電；干線電纜沿防火槽式電纜橋架敷設(shè)。主要動力設(shè)備電源分別由北塔、南塔、酒店內(nèi)的電氣豎井,用密集母排或電纜上行至裙樓及塔樓各層的配電間。樓內(nèi)線管采用內(nèi)外鍍鋅扣壓式薄壁電線管。1.3.照明系統(tǒng)裙樓公共區(qū)域照明以日光燈盤為主,輔以筒燈。公共區(qū)域設(shè)帶電池組件的應(yīng)急、疏散照明燈。裙樓商場內(nèi)營業(yè)區(qū)域的照明電源和公共

4、區(qū)域的照明電源分別由不同的配電箱供電。塔樓樓梯、走道設(shè)應(yīng)急、疏散照明。一至七層塔樓樓梯、走道由單獨的配電箱供電。七層以上塔樓內(nèi)的消防樓梯、各類豎井內(nèi)的照明由七層的配電箱雙路供電；七層以上塔樓內(nèi)電梯前室和走道內(nèi)的照明分別由12/F、20/F、28/F電氣豎井內(nèi)的配電箱雙路供電。塔樓內(nèi)每戶在廚房內(nèi)設(shè)戶內(nèi)配電盒。塔樓內(nèi)住戶供電電源(自后加變壓器來)和設(shè)于各層的電氣室內(nèi)電度表箱為后期工程,不包括在本期工程內(nèi)。室外路燈 - 樓前架空廣場設(shè)向下及向上映照建筑物的射燈,廣場前設(shè)柱頂燈17盞,樓側(cè)、后設(shè)柱上路燈8盞,由2/F公共區(qū)域照明配電箱供電。1.4.防雷接地系統(tǒng)變壓器中性點、高低壓柜外框、柴油發(fā)電機、M

5、DF/自動交接機系統(tǒng)設(shè)備和消防控制中心的設(shè)備的接地,由鍍鋅扁鐵與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件聯(lián)接引至聯(lián)合接地體。變壓器室、高低壓配電房、發(fā)電機房用鍍鋅扁鐵沿墻并與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件聯(lián)接敷設(shè)作均壓帶。利用建筑物樁基及底板內(nèi)鋼筋做電力系統(tǒng)接地和防雷接地聯(lián)合接地體,室外另做四個人工接地體,保證接地電阻不大于1。利用柱內(nèi)雙主筋做引下線,主筋下端與基礎(chǔ)內(nèi)接地體的鋼筋焊牢。主筋上端伸出柱頂500mm,以便與避雷裝置相連。游泳池區(qū)域,將區(qū)域內(nèi)所金屬管道、金屬外殼均與接地線連接,并在配電間處與接地干線連接。公寓衛(wèi)生間內(nèi)的所有外露金屬管道均要接地。屋頂設(shè)避雷帶,在一些重點部位裝設(shè)避雷針保護(hù)。1.5.為防側(cè)擊雷和等電位連接采取以下措施:1

6、.5.1.建筑物內(nèi)的鋼筋互相連接。1.5.2.將30M及以上部分外墻上的攔桿,金屬門窗等較大金屬物直接或通過門窗埋鐵與防雷裝置相連。1.5.3.將建筑內(nèi)各種豎向金屬管道每三層與圈梁的鋼筋連接一次,此圈梁的鋼筋與防雷引下線接通。所有高出屋面的金屬物體及管道等均與避雷帶做電氣連接。第二章 施工方案(由于目前不了解土建及其他相關(guān)工程的進(jìn)度計劃, 以下假定至九九年七月各種施工條件均已具備。若到時某些條件不能具備, 本施工方案和進(jìn)度計劃則按實際情況作延遲調(diào)整, 以保證按期完工為目標(biāo)。)2.1.施工準(zhǔn)備:2.1.1.熟悉圖紙、國家規(guī)范及地方規(guī)范, 對設(shè)計中存在的問題認(rèn)真復(fù)核, 并在會審中提出解決。2.1.

7、2.編制好工程量預(yù)算, 并將預(yù)算中的材料分析,提交材料員、機械員作為開工前后各種必要機械、工具材料、非標(biāo)設(shè)備、半成品提前陸續(xù)進(jìn)場的依據(jù)。2.1.3.落實好職工和項目部人員的食宿, 規(guī)劃好現(xiàn)場施工,材料的堆放位置及機具設(shè)備按置位置。2.2.施工順序及主要項目的施工方法:根據(jù)土建引來的基準(zhǔn)線,結(jié)合施工圖紙給予的座標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行定位、留洞、予埋,由現(xiàn)場項目部組成綜合預(yù)埋組負(fù)責(zé)工程全部預(yù)留預(yù)埋工作；所用的材質(zhì)必須試驗符合國標(biāo),并有生產(chǎn)廠家合格證；管路予埋必須按照圖紙施工,管子彎曲半徑要大于6D,做好隱蔽工程驗收記錄；鋼管予埋小于50,按照國家規(guī)范必須用絲接,不得用套管,且接好跨接；穿線前先掃管,后穿線,

8、穿線時一定要帶好護(hù)口,明管敷設(shè)做到橫平、豎直;箱、柜安裝,先檢查后安裝,接地排應(yīng)明確且明露；開關(guān)、插座、燈位座標(biāo)必須按圖準(zhǔn)確無誤；線與線,線與零、地絕緣電阻必須在國標(biāo)范圍內(nèi)；采用流水施工法,配合土建進(jìn)行施工,工程調(diào)試 : 先分項調(diào)試后,系統(tǒng)調(diào)試,最后整體調(diào)試,確保工程質(zhì)量,順利竣工；動力設(shè)備安裝 : 先檢查電機設(shè)備絕緣電阻,再檢查線路絕緣電再進(jìn)行設(shè)備試運行。2.2.1.金屬線管敷設(shè)施工工藝2.2.1.1.金屬線管明敷施工程序及要求2.2.1.2.施工材料:2.2.1.2.1.金屬線管、金屬線盒、梳杰、銅短杯、離墻碼、脹管及螺釘。2.2.1.2.2.電錘、彎管器、套絲器、鋼鋸弓、鋸條、卷尺、圓銼

9、。2.2.1.3.施工工藝:支、吊架制作定位箱、盒支架、吊架安裝管子敷設(shè)2.2.1.4.施工要求:2.2.1.5.管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯皺折。盒設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒處順直。2.2.1.5.1.鋼管中間管卡最大距離:敷設(shè)方式 鋼管名稱 鋼管直徑(mm)15-2025-30吊架、支架式沿墻敷設(shè) 厚、薄鋼管1.5M2.0M1.0M1.5M2.2.1.6.鍍鋅鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接。管卡與終端、彎頭中點,電氣器具或盒邊緣的距離宜為150-500MM。2.2.2.金屬線管暗敷的施工程序及要求2.2.2.1.施工準(zhǔn)

10、備:2.2.2.1.1.材料:金屬線管、金屬線盒、梳杰、銅短杯、油漆、鐵釘、鐵絲。2.2.2.1.2.機具:變彎器、套絲器、鋼鋸弓、鋸條、卷尺、圓銼。2.2.2.2.工藝流程:熟悉圖紙選管切斷套絲煨彎用油漆定位進(jìn)行部分管與盒的連接配合土建施工逐層段預(yù)埋管管與管和管與盒的連接2.2.2.3.施工要求:2.2.2.3.1.管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全,明配管保護(hù)層大于15mm,盒設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒處順直,鋼管在盒內(nèi)露出的長度小于5mm。2.2.2.3.2.管子穿過變形縫處有補償裝置,補償裝置能活動自如,穿過建筑物和設(shè)置基礎(chǔ)處加套保護(hù)管。2.2.2.3.3.配好管子后凡向上的立管

11、和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管,應(yīng)注意保護(hù),在澆灌混凝土?xí)r,不能使管、盒位移。2.2.3.金屬線槽敷設(shè)施工工藝2.2.3.1.施工材料2.2.3.1.1.金屬線槽、金屬線槽支架、線槽附件、膨脹螺栓。2.2.3.1.2.電焊機、切割機、沖擊鉆、手電鉆、鋼鋸、鋸條、線墜、粉線袋、卷尺。2.2.3.2.施工程序:2.2.3.2.1.線槽應(yīng)固定可靠、橫平豎直、蓋板無翹角,線槽連接處,接口應(yīng)嚴(yán)密整齊,線槽內(nèi)外清潔無污染。2.2.3.2.2.支、吊架固定方法應(yīng)正確,固定牢固,平整或垂直。2.2.3.2.3.金屬線槽敷設(shè)時,一般在直線段固定間距在1.5M左右,在線槽時首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭處不應(yīng)大于0.5M。2.

12、2.3.2.4.金屬線槽應(yīng)可靠接地(采用銅片短接)。2.2.4.電纜橋架安裝施工工藝2.2.4.1.施工程序:支、吊架制作橋架選型外觀檢查部分彎通制作支吊架安裝 橋架組裝 敷設(shè)電纜2.2.4.2.橋架選型: 橋架應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙的規(guī)格型號進(jìn)行施工,不得擅自改動。各類彎通及附件,應(yīng)適合工程布置條件,并與橋架配套。2.2.4.3.外觀檢查: 橋架產(chǎn)品應(yīng)有裝箱清單,產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。板材厚度應(yīng)滿足下表要求:橋架表面應(yīng)平整、光滑、均勻,不起皮,無氣泡水泡。焊縫表面不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。托盤橋架寬度(mm)允許最小厚度(mm)8002.52.2.4.4.支架制作:其制作材料如下

13、:橋架角鐵鍍鋅吊桿膨脹螺栓600x15050x512M12x80600x15050x512M12x80600x15040x412M12x80600x15040x412M12x80600x15030x312M8x60600x15030x312M8x60支架制作宜采用切割機、曲線鋸或鋼鋸進(jìn)行加工,不得用電焊機或氧氣乙炔割眼鉆銅。支架制作完工,應(yīng)除繡后再刷上防繡漆,才能安裝。2.2.4.5.彎通制作:電纜橋架部分異形彎頭,如果需要進(jìn)行現(xiàn)場加工,宜采用鋸、切、鉆、鉚等手段,不得用氧氣乙炔割焊,以免破壞油漆。如果掉漆面積大于2mm2, 應(yīng)補刷同色油漆。2.2.4.6.支吊架安裝: 電纜橋架水平敷設(shè)時,支

14、撐跨距一般為1.5m3m,垂直敷設(shè)時,固定點間距不宜大于2m。安裝前應(yīng)彈線定位, 安裝后應(yīng)橫平豎直。2.2.4.7.橋架組裝:2.2.4.7.1.電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔。當(dāng)橋架的直線段之間、直線段與彎通之間需要連接時,可用直線連接板(直接板)進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度橋架可配置變寬連接板(變寬板)或變高連接板(變高板)。橋架分支、引上、引下處宜有適當(dāng)?shù)膹澩?如受空間限制可用絞鏈連接板。電纜橋架的末端,應(yīng)使用終端板。2.2.4.7.2.橋架配管應(yīng)使用鋼管,需開孔時,應(yīng)用開孔機開孔。開孔處應(yīng)切口整齊,管孔徑吻合,嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。連接時應(yīng)使用或接線盒固定。2.2.4.7.

15、3.電纜橋架在穿防火墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,防止火災(zāi)沿線路延燃。在洞口處應(yīng)安裝護(hù)邊角鐵,電纜穿墻時,用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán),墻洞兩側(cè)應(yīng)用隔板將泡沫石棉氈保護(hù)起來。2.2.4.8.橋架接地:為了保證電纜橋架系統(tǒng)具有可靠的電氣連接并接地,在連接處采用BVR 6mm2雙色線進(jìn)行跨接。連接處應(yīng)刮去油漆,以保證可靠接地。2.2.5.電纜敷設(shè)施工工藝2.2.5.1.施工程序電纜檢查 電纜敷設(shè) 掛標(biāo)志牌蓋橋架蓋板2.2.5.2.電纜檢查電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場場所或電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查:2.2.5.2.1.產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全;2.2.5.2.2.電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求,附件應(yīng)齊全

16、；2.2.5.2.3.電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,電纜封端應(yīng)嚴(yán)密,當(dāng)對電纜外觀有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷或試驗。2.2.5.2.4.電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV以下電纜用1KV搖表搖測線與線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不小于10M,電纜測試完畢,應(yīng)用橡皮包布密封后 再用黑色布包好。2.2.5.3.電纜沿橋架敷設(shè)電纜敷設(shè)前,應(yīng)防止電纜排列不整齊,交叉嚴(yán)重,須事先將電纜排列好,畫出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。2.2.5.3.1.水平敷設(shè)2.2.5.3.1.1.敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2.2.5.3.1.2.電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)排列整齊,不得有交叉,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)

17、。聚氯乙烯護(hù)套電力電纜允許彎曲半徑為10d(d為電纜直徑)。2.2.5.3.2.垂直敷設(shè)2.2.5.3.2.1.垂直敷設(shè),有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前,將 電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層 ,后敷設(shè)高層,要特別注意,在電纜盤附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。2.2.5.3.2.2.自下而上敷設(shè)時,低層小電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜應(yīng)采用機械牽引敷設(shè)。2.2.5.3.2.3.電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)加裝卡固支架進(jìn)行固定。敷設(shè)時,最好放一根,整理一根,卡固一根。2.2.5.4.掛標(biāo)志牌2.2.5.4.1.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。2.2.5.

18、4.2.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。2.2.5.4.3.沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端處掛上標(biāo)志牌。拐彎處、交叉處最好也掛上標(biāo)志牌,以便識別。2.2.5.5.蓋橋架蓋板2.2.5.5.1.電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)及時清除雜物,并檢查電纜敷設(shè)情況,轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂,走向整齊,標(biāo)志牌清晰齊全,然后 可蓋上橋架蓋板。2.2.5.5.2.電纜兩端頭處的門窗應(yīng)裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。2.2.6.密集母線排安裝施工工藝2.2.6.1.施工程序:設(shè)備開箱檢查調(diào)整 支架制作安裝封閉插接母線安裝通電測試檢驗6.2.母線開箱檢查2.2.6.2.1.封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)

19、包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)；2.2.6.2.2.包裝及封閉應(yīng)良好。母線規(guī)格應(yīng)符合要求,各種型鋼、卡具,各種螺栓、墊圈等附件、配件應(yīng)齊全；2.2.6.2.3.封閉母線螺栓固定搭接面應(yīng)鍍錫。搭接面要求平整,其鍍錫層不應(yīng)有麻面, 起皮及未覆蓋部分；2.2.6.2.4.封閉插接母線外表面及外殼內(nèi)表面涂無光澤油漆,外殼外表面涂淺顏色的灰油漆。2.2.6.3.母線支架制作封閉插接母線的固定型式有垂直和水平安裝兩種,其中水平懸掛式分為直立式和側(cè)臥式兩種。垂直安裝有彈簧支架固定以及母線槽沿墻支架固定兩種。2.2.6.3.1.支架制作2.2.6.3.1.1.制作支架應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,采用角

20、鋼和槽鋼制作,宜采用“-”型、“ ”型、“”型等型式。2.2.6.3.1.2.支架加工應(yīng)按選好的型號、測量好的尺寸下料制作,角鋼、槽鋼的斷口必須鋸斷或沖壓,嚴(yán)禁使用電氣焊切割,加工尺寸最大誤差不應(yīng)大于5mm。2.2.6.3.1.3.支架的煨彎可使用臺虎鉗用手錘打制,也可使用油壓煨彎器用模具壓制。支架鉆孔應(yīng)使用臺鉆或手電鉆鉆孔,孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑2mm。嚴(yán)禁用電氣焊割孔。2.2.6.3.1.4.吊桿套扣應(yīng)使用套絲機或套絲板加工,不允許亂絲和斷絲。2.2.6.3.2.支架的安裝2.2.6.3.2.1.封閉插接母線直線段水平敷設(shè)時,應(yīng)使用吊桿支架固定,支持點間距不宜大于2m。封閉插接母線沿墻垂

21、直敷設(shè)時,應(yīng)使用三角支架固定。2.2.6.3.2.2.封閉母線垂直安裝時,在建筑物樓板上應(yīng)使用彈簧支架支承。2.2.6.3.2.3.安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測量出較正確的支架位置,在已確定的位置上鉆孔,先固定好安裝支架的膨脹螺栓。2.2.6.3.2.4.設(shè)置膨脹螺栓套管鉆孔時,采用鉆頭外徑與套管外徑相同,鉆成的孔徑與套管外徑相同,差值不得大于1mm。2.2.6.4.封閉插接母線安裝2.2.6.4.1.封閉母線水平敷設(shè)時,至地面的距離不應(yīng)小于2.2m,垂直敷設(shè)時,距離1.8m以下部分應(yīng)采取防止機械損傷措施,但敷設(shè)在電氣專用房間內(nèi)(如配電室、電氣 豎井、技術(shù)層等)時除外。母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技

22、術(shù)規(guī)定組裝,組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試,其絕緣電阻不得小于0.5。封閉式插接母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。2.2.6.4.2.在封閉插接母線現(xiàn)場安裝前,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)。在起吊母線時不應(yīng)用裸綱絲繩起吊和綁扎。2.2.6.4.3.封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈簧墊固定,螺桿應(yīng)外露24扣。吊桿下端用雙螺母緊固支架。2.2.6.4.4.母線在穿過墻及防火樓板時,應(yīng)采取防火隔離措施,一般在母線周圍填充防火堵料。2.2.6.4.5.母線的連接宜采用具有高絕緣、耐電弧、高強度的絕緣板8塊隔開各導(dǎo)電排以完成母線的插接,然后用覆蓋環(huán)氧樹脂的絕緣螺栓緊

23、固,而確保母線連接處的絕緣可靠。2.2.6.4.6.母線段與段連接時,兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),母線與外殼間應(yīng)同心,并且誤差不應(yīng)超過5mm,連接后,不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。2.2.6.4.7.擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運行的可靠保證,母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩扳手緊固,各結(jié)合面應(yīng)連接緊密,緊固力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.2.6.5.封閉插接母線的接地封閉插接母線外殼的接地型式各有不同。有的利用殼體本身做接地線,即當(dāng)母線連接安裝后,外殼已連通成一個接地干線,外殼處焊有接地銅墊圈供接地用。也有的帶有附加接地裝置,即在外殼上附加3x25裸銅帶,每個母線槽間的接地帶通過連接組成整體接地帶。無論采

24、用什么型式接地,均應(yīng)接地牢固,防止松動,且嚴(yán)禁焊接。封閉母線外殼應(yīng)與專用接地保護(hù)線連接。2.2.6.6.試運行驗收2.2.6.6.1.封閉插接母線安裝完畢后,應(yīng)整理、清掃干凈,用搖表測試相間,相對地的絕緣電值并作好記錄。2.2.6.6.2.經(jīng)檢查和測試符合規(guī)定后,送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù),交建設(shè)單位使用,同時提交驗收資料。2.2.7.配電柜/箱安裝施工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)2.2.7.1.施工程序:配電箱安裝要求 彈線定位 螺栓固定 箱(盤)固定絕緣搖測 送電調(diào)試2.2.7.2.安裝要求2.2.7.2.1.配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,明裝時一般底口距地1.2m。在同一建筑物

25、內(nèi),同類箱的高度最好保持一致,允許誤差為10mm。2.2.7.2.2.掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。2.2.7.2.3.配電箱的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用箱體串接。2.2.7.2.4.配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便檢修。2.2.7.2.5.接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或未端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱內(nèi)應(yīng)用零線端子板分路,零線端子板分支路排列位置應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。2.2.7.2.6.配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。2.2.7.2.7.配電箱

26、安裝應(yīng)牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。2.2.7.3.彈線定位根據(jù)圖紙上的設(shè)計要求,找出配電箱位置,并按照配電箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。彈線定位的目的是為了更好地找出金屬膨脹螺栓的位置,以便打眼鉆孔,安裝膨脹螺栓。2.2.7.4.金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓,可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方式是根據(jù)彈線定位的要求,找出準(zhǔn)確的固定點的位置,用沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直,不得歪斜。2.2.7.5.配電箱的固定根據(jù)設(shè)計要求,所有配電箱全部采用明裝方式,因此配電箱進(jìn)出線纜的線槽安裝也采用明裝。線槽進(jìn)入配電箱處應(yīng)接觸緊密、吻合,

27、平整、光滑,不應(yīng)有毛剌。配電箱直接采用膨脹栓固定,螺栓應(yīng)內(nèi)外分別墊有平墊圈,以免箱體上螺栓孔拉缺。因砌體全部都是采用輕型泡沫磚,如果由于配電箱過重,致使膨脹螺栓無法支承,必須將墻體鑿穿,用扁鋼連接固定,以增加抗拉強度。2.2.7.6.絕緣搖測配電箱全部安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間,兩人進(jìn)行搖測,同時做好記錄,做為技術(shù)資料存檔。如果條件允許,可以進(jìn)行送電調(diào)試。2.3.調(diào)試方案2.3.1.照明調(diào)試2.3.1.1.送電前的檢測項目2.3.1.1.1.電線線槽的檢測2.3.1.1.1.1.線槽外觀檢查2.3.

28、1.1.1.1.1.線槽支架、吊架間距合適,線槽安裝橫平豎直,安裝牢固,按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)檢查。2.3.1.1.1.1.2.蓋板應(yīng)全部蓋好,盡量無縫隙。2.3.1.1.1.2.線槽穿樓板及防火墻封堵情況檢查:線槽穿樓板及防火墻應(yīng)封堵嚴(yán)密,外觀整齊,并涂刷防火涂料。2.3.1.1.1.3.線槽接地檢測2.3.1.1.1.3.1.每段線槽之間接地跨接良好,連接電阻不應(yīng)大于0.00033。2.3.1.1.1.3.2.線槽在每個照明配電箱處應(yīng)與照明配電箱的接地干線可靠連接,連接電阻不應(yīng)大于0.005。2.3.1.1.2.電線的測試2.3.1.1.2.1.絕緣電阻試驗:2.3.1.1.2.1.1.試驗前將電

29、線線芯接地,充分放電,對氣溫、濕度等天氣情況作好記錄。2.3.1.1.2.1.2.用500V兆歐表測量各電線線芯對地或各線芯間的絕緣電阻。絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M。2.3.1.1.2.1.3.讀取15S和60S時的絕緣電阻值,測定吸收比。2.3.1.1.2.1.4.每次測定絕緣電阻后要將電線放電、接地。2.3.1.1.2.1.5.對絕緣值未達(dá)到要求的回路,進(jìn)行線路檢查,在確認(rèn)其絕緣值能滿足供電要求時,方可進(jìn)行通電。2.3.1.1.2.2.電線相位檢查2.3.1.1.2.2.1.觀察電線線芯的絕緣層顏色,同相應(yīng)為同色。2.3.1.1.2.2.2.對于較長路徑有中間接頭的電線,應(yīng)用串聯(lián)低壓直流電

30、源法測試位 。2.3.1.1.2.3.電線標(biāo)牌的檢查2.3.1.1.2.3.1.檢查每一回路電線標(biāo)牌上標(biāo)識的線路編號、規(guī)格、路徑正確無誤。2.3.1.1.2.3.2.檢查各標(biāo)牌字跡清楚、綁扎牢固。2.3.1.1.3.燈具絕緣檢查逐一檢查每只燈具絕緣情況,并對其進(jìn)行詳細(xì)記錄。絕緣值不得小于0.5M。2.3.1.2.送電前的準(zhǔn)備工作2.3.1.2.1.徹底清掃全部照明設(shè)備及末端配電設(shè)備的灰塵,清掃其電器表面。低壓電房內(nèi)除送電需要的設(shè)備用具外,不得堆放其它物品。2.3.1.2.2.檢查燈具等設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料或其他物件。2.3.1.2.3.做好送電試運行的組織工作,明確試運行的指揮者、

31、操作者和監(jiān)護(hù)人。2.3.1.2.4.安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)檢部門檢查全部合格。2.3.1.2.5.試驗項目全部合格,并有試驗報告單。2.3.1.3.送電試運行2.3.1.3.1.將送至低壓房照明配電箱的電源經(jīng)過驗電、校相后確認(rèn)無誤2.3.1.3.2.在確定供電線路正常后,逐一接通照明回路,并進(jìn)行通電試運行。2.3.1.3.3.勞動力需用量計劃根據(jù)投標(biāo)圖紙工程量及進(jìn)度需要,擬安排施工人員如下:2.3.1.3.3.1.土建結(jié)構(gòu)施工期間,安排15人配合進(jìn)行預(yù)埋工作。2.3.1.3.3.2.機電安裝階段,安排電工30人,電焊工3人,其它輔助用工40人。人員安排以實際需要為原則,合理調(diào)配,做到既能保證進(jìn)度

32、要求,又不使施工人員窩工。2.3.2.低壓配電系統(tǒng)調(diào)試2.3.2.1.送電前的檢測項目2.3.2.1.1.電纜橋架的檢測2.3.2.1.1.1.橋架外觀檢查:2.3.2.1.1.1.1.橋架支架、吊架間距合適,橋架安裝橫平豎直,安裝牢固,按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)檢查。2.3.2.1.1.1.2.蓋板應(yīng)全部蓋好,盡量無縫隙。2.3.2.1.1.2.橋架穿樓板及防火墻封堵情況檢查:橋架穿樓板及防火墻應(yīng)封堵嚴(yán)密,外觀整齊,并涂刷防火涂料。2.3.2.1.1.3.橋架接地檢測:2.3.2.1.1.3.1.每段橋架之間接地跨接良好,連接電阻不應(yīng)大于0.00033。2.3.2.1.1.3.2.橋架在每個配電柜(箱)

33、處應(yīng)與配電柜(箱)的接地干線可靠連接,連接電阻不應(yīng)大于0.005。2.3.2.1.2.電力電纜的測試2.3.2.1.2.1.絕緣電阻試驗:2.3.2.1.2.1.1.試驗前將電纜線芯接地,充分放電,對氣溫、濕度等天氣情況作好記錄。2.3.2.1.2.1.2.用1KV兆歐表測量各電纜線芯對地或各線芯間的絕緣電阻。絕緣電阻值不應(yīng)小于10M。2.3.2.1.2.1.3.讀取15S和60S時的絕緣電阻值,測定吸收比。2.3.2.1.2.1.4.每次測定絕緣電阻后要將電纜放電、接地。2.3.2.1.2.2.電纜相位檢查:2.3.2.1.2.2.1.觀察電纜線芯的絕緣層顏色,同相應(yīng)為同色。2.3.2.1.

34、2.2.2.對于較長路徑有中間接頭的電纜,應(yīng)用串聯(lián)低壓直流電源法測試相位。2.3.2.1.2.3.電纜標(biāo)牌的檢查:2.3.2.1.2.3.1.檢查每條電纜的標(biāo)牌上標(biāo)識的電纜編號、規(guī)格、路徑正確無誤。2.3.2.1.2.3.2.檢查各標(biāo)牌字跡清楚、綁扎牢固。2.3.2.1.3.密閉插接母線檢測2.3.2.1.3.1.外觀檢查:2.3.2.1.3.1.1.支架安裝應(yīng)位置正確,橫平豎直,固定牢固,成排安裝,且排列整齊,間距均勻。2.3.2.1.3.1.2.封閉插接母線組裝和卡固位置正確,固定牢固,成排安裝應(yīng)排列整齊,間距均勻,便于檢修。2.3.2.1.3.1.3.封閉插接母線外殼地線連接緊密,接地牢

35、固,防止松動,且嚴(yán)禁焊接。外殼應(yīng)與專用保護(hù)線連接。2.3.2.1.3.2.絕緣測試:封閉插接母線絕緣電阻值必須大于0.5M。母線安裝完畢后,應(yīng)整理、清掃干凈,用1KV兆歐表測試相與之間,相與地之間的絕緣電阻值并作好記錄。2.3.2.1.4.低壓配電柜(箱)的調(diào)整2.3.2.1.4.1.外觀檢查:2.3.2.1.4.1.1.柜(箱)的固定及接地應(yīng)牢固可靠,油漆完好,清潔整齊。2.3.2.1.4.1.2.柜(箱)內(nèi)所裝電器元件外觀完好,安裝位置正確,固定牢固。2.3.2.1.4.1.3.所有二次結(jié)線應(yīng)準(zhǔn)確,連接可靠,標(biāo)志齊全、清晰。2.3.2.1.4.1.4.機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠,動

36、、靜觸頭中心線一致,觸頭接觸緊密,二次回路輔助開關(guān)的切換接頭應(yīng)動作準(zhǔn)確,接觸可靠,無卡阻碰撞現(xiàn)象。2.3.2.1.4.2.二次控制回路試驗調(diào)整:2.3.2.1.4.2.1.絕緣電阻測試:小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時,不應(yīng)小于10M。二次回路的每一支路和主電源回路均不應(yīng)小于1M時,在比較潮濕的位置,可不小于0.5M。2.3.2.1.4.2.2.交流耐壓試驗:試驗電壓為1000V,當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時,可采用2500V兆歐表代替,試驗持續(xù)時間為1min。2.3.2.1.4.2.3.模擬試驗:二路供電回路的互投裝置、接地漏電保護(hù)裝置、時間掣控制的配電箱等應(yīng)按照設(shè)計要求,接通臨時控制和操作

37、電源,分別模擬試驗控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作,應(yīng)準(zhǔn)確無誤,靈敏可靠。2.3.2.2.送電前的準(zhǔn)備工作2.3.2.2.1.徹底清掃全部配電設(shè)備及配電房、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件。室內(nèi)除送電需要的設(shè)備用具外,不得堆放其它物品。2.3.2.2.2.檢查母線、配電設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料或其他物件。2.3.2.2.3.做好送電試運行的組織工作,明確試運行的指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。2.3.2.2.4.安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)檢部門檢查全部合格。2.3.2.2.5.試驗項目全部合格,并有試驗報告單。2.3.2.2.6.繼電保護(hù)動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。2.3

38、.2.3.送電試運行2.3.2.3.1.由供電部門檢查合格后,將電源送進(jìn)低壓配電房,經(jīng)過驗電、校相無誤。2.3.2.3.2.合上低壓柜進(jìn)線開關(guān),查看電壓表三相電壓是否正常。低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi),在開關(guān)的上下側(cè)(開關(guān)未合狀態(tài))必須進(jìn)行同相校核,否則不準(zhǔn)合閘。2.3.2.3.3.逐一給其他低配柜送上電源,并查看電壓表是否正常。2.3.2.3.4.按照以上步驟再利用對講機逐臺逐臺地給二級、三級配電柜(箱)送上電源,并用萬用表查看各個配電柜(箱)電壓是否正常。2.3.2.3.5.配合其他各標(biāo),作好各個電氣設(shè)備的調(diào)試工作。在投入負(fù)荷的情況下,測量起動及運行電流,并做好記錄,觀察三相電流是否平衡。2.3.2.3.

39、6.所有配電設(shè)備送電空載運行24小時后,無異常現(xiàn)象,應(yīng)辦理驗收手續(xù),交付業(yè)主使用。同時提交變更聯(lián)系函、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術(shù)資料。2.4.施工及驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)2.4.1.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范( GB 50168 - 92 )2.4.2.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范( GB 50169 - 92 )2.4.3.電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范( GB 50170 - 92)2.4.4.建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)( GBJ 303 - 88 )2.4.5.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 ( GBJ 232 - 82)2.4.6.電氣裝置安裝工程

40、電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)( GBJ 50150 - 91)2.4.7.電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范 ( GB 50254 - 96)2.4.8.電氣裝置安裝工程操作和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB 50257 - 96)2.4.9.電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范(GB 50258 - 96)2.4.10.電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范(GB 50259 - 96)2.4.11.電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB 50172 - 92)2.4.12.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ 50149 - 90)2.4.13.電氣裝置

41、安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 (GB 50171 - 92)2.4.14.電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范(GBJ 147 - 90)2.4.15.電氣裝置安裝工程盤電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GB 50148 - 90)2.4.16.通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范(GB 50055-93)2.4.17.民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范(JGJ/T 16-92)2.4.18.低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB 50054-95)2.4.19.高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50045-95)2.4.20.建筑設(shè)計防火規(guī)范(修訂本)(GBJ 16-87)第三章 施工進(jìn)度計劃本工程施工進(jìn)度

42、計劃, 見第13頁 表1-表4施工進(jìn)度計劃編制說明: 3.1.在編制時假定九九年六月十三日前,所有的施工條件已具備.屆時根據(jù)實際情況,與工程管理方和其他承包商協(xié)商,作適當(dāng)修改調(diào)整,以確保如期完工.3.2.在編制時已考慮休息日在內(nèi).第四章 施工人員組織組建強有力的項目班子是保證工程如期竣工的重要措施。根據(jù)本工程的特點,為確保安裝的進(jìn)度,我們作如下規(guī)劃:項目經(jīng)理 1人 技術(shù)組 工程組 合約組 材料組 質(zhì)量/安全組專業(yè)工程師 工地主管合約/核算員 材料主管 1人 1人 1人 1人 1人助理工程師 助理主管 企管員 1人 1人 1人第五章 主要機具及勞動力需用量計劃5.1.施工主要機械、機具、工具絞磨

43、、電焊機、電動/手動葫蘆、沖擊電鉆、手電鉆、人字抱桿、滾筒、撬杠、電工用梯、鋼卷尺、磁力線墜、臺式鉆床、噴燈、砂輪切割機、鋼筋彎曲機。主要施工機械機具需用計劃:序機 械規(guī) 格單數(shù)備 注號名 稱型 號位量1電焊機BX6系列臺32砂輪切割機JIG-ZJ臺23電動葫蘆XLD-80臺14手動葫蘆HSZ5臺25鋼筋彎曲機WJ40-1臺16臺式機床臺27絞磨臺18叉車臺1臨時租用5.1.測試及調(diào)試儀器儀表需用計劃(見附表)5.2.勞動力需用量計劃根據(jù)投標(biāo)圖紙工程量及進(jìn)度需要,擬安排施工人員如下 :建結(jié)構(gòu)施工期間,安排15人配合進(jìn)行預(yù)埋工作。機電安裝階段,安排電工30人,電焊工3人,其它輔助用工40人。人員

44、安排以實際需要為原則,合理調(diào)配,做到既能保證進(jìn)度要求,又不使施工人員窩工。第六章 施工現(xiàn)場平面布置要求本施工現(xiàn)場的平面布置方案, 在編制時, 由于尚不了解該工程總包方和各分包的具體的施工計劃、進(jìn)度及相應(yīng)的布置方案,因此只能遵循以下原則, 作為一個框架文件,留待今后與工程管理方和各有關(guān)承包方協(xié)商后, 修改深化?？偟脑瓌t如下 :在保證施工順利進(jìn)行的情況下, 盡可能減少臨時設(shè)施費用; 現(xiàn)場布置要緊湊,便于管理, 盡可能利用已建好的建筑作為施工臨時設(shè)施;盡量減少場內(nèi)運輸二次搬運.各種材料的堆放場地應(yīng)靠近使用地點;平面布置應(yīng)符合安全、消防等的要求。6.1材料、構(gòu)件堆場及倉庫根據(jù)上條所述的原則,建議材料、

45、構(gòu)件倉庫設(shè)在地下一層, 即靠近施工使用地點。根據(jù)本工程的工程量及材料用量, 材料、構(gòu)件倉庫的面積以600m2左右為宜。6.2.作業(yè)棚、工具棚作業(yè)棚(切割、焊接等構(gòu)件制作)及工具棚(兼作工人休息室)應(yīng)設(shè)在材料、構(gòu)件倉庫附近, 減少二次搬運。作業(yè)棚及工人休息室的面積 = ( 4m2/人作業(yè) 6人) 3 = 72m2, 以 80m2左右為宜。6.3.辦公室辦公用房可設(shè)亦可不設(shè)于本建筑內(nèi)。若設(shè)于本建筑內(nèi),需1015m2。工地內(nèi)除看護(hù)人員以外, 夜間不留宿。6.4.低壓開關(guān)柜、發(fā)電機組的運輸路線低壓配電房、發(fā)電機房均在 1/F。尺寸(mm)重量(kg) L W H低壓配電柜/屏 1000 1000 2500發(fā)電機組(700KW) 5000 2200 2800 7700運輸?shù)穆肪€:擬由汽車直接經(jīng)月湖正街轉(zhuǎn)到 2#低壓配電房; 經(jīng)月湖新街到 1#低壓配電房房和發(fā)電機房。為保證運輸能順利進(jìn)行, 月湖正街和月湖新街至 1#和2