5S標(biāo)準(zhǔn)化管理

1、1 5S 培訓(xùn)資料培訓(xùn)資料 2 參加這個(gè)培訓(xùn)之后，將會(huì)了解： 什么是5S。 我們?yōu)槭裁醋?S。 我們?cè)趺醋?S。 5S的作用。 3 是一套設(shè)計(jì)的程序，用于整理、清潔工作是一套設(shè)計(jì)的程序，用于整理、清潔工作 現(xiàn)場(chǎng)，使之標(biāo)準(zhǔn)化，并設(shè)立保持的規(guī)則?，F(xiàn)場(chǎng)，使之標(biāo)準(zhǔn)化，并設(shè)立保持的規(guī)則。 第第1個(gè)個(gè)S：清理 整頓 第第2個(gè)個(gè)S：整理 擺放 第第3個(gè)個(gè)S：清潔 打掃 第第4個(gè)個(gè)S：標(biāo)準(zhǔn)化 制定標(biāo)準(zhǔn) 第第5個(gè)個(gè)S：自律 不斷改善 4 5S是清潔、整齊的工作場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)。 源于鍛造行業(yè)的清潔方法。 營(yíng)業(yè)單位的管理層將對(duì)其實(shí)施、結(jié)果 和成效進(jìn)行審計(jì)。 5 安全狀況改善安全狀況改善 有序有序 清楚地區(qū)分需要的 和不

2、需要的物品， 清除其它的東西。 干凈干凈 保證工廠和 所有工作區(qū) 域的清潔和 干凈 整齊整齊 將需要的物品 擺放好，使得 任何人都能找 得到 保持有序、 整齊 和清潔。 自律自律 按照標(biāo)程序 執(zhí)行 使5S成為習(xí)慣 品質(zhì)提高品質(zhì)提高 成本降低成本降低 設(shè)備使用率提高設(shè)備使用率提高 交貨可靠交貨可靠 更多機(jī)會(huì)更多機(jī)會(huì) 清理清理整理整理 清潔清潔 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 6 7 區(qū)分需要和不需要的物品，清除剩余的區(qū)分需要和不需要的物品，清除剩余的 東西。把紅標(biāo)簽掛在待處理的物品上。東西。把紅標(biāo)簽掛在待處理的物品上。 I. 扔掉垃圾、廢物和廢料。扔掉垃圾、廢物和廢料。 II. 掛牌的方法：掛牌的方法： 沒(méi)有掛牌

3、 = 需要的物品 掛紅牌 = 不需要的物品 真亂！ 真整潔！ 8 目標(biāo)：處理所有 不需要不需要的物品 掛牌物品 II.將掛牌的物品放到指定的暫放區(qū)。將掛牌的物品放到指定的暫放區(qū)。 使得區(qū)域里每個(gè)班的員工都有機(jī)會(huì)看到這使得區(qū)域里每個(gè)班的員工都有機(jī)會(huì)看到這 些物品。些物品。 使得維修和其他部門(mén)有機(jī)會(huì)查看屬于他們使得維修和其他部門(mén)有機(jī)會(huì)查看屬于他們 的物品，并提出不要處理的掛牌物品。的物品，并提出不要處理的掛牌物品。 9 紅牌 III. 掛牌物品的處理掛牌物品的處理 掛牌物品在暫放區(qū)放置一周后，應(yīng)該：掛牌物品在暫放區(qū)放置一周后，應(yīng)該： -判定為不需要的，清除 -判定為需要的，保留 清除判定為不需要的

4、掛紅牌物品清除判定為不需要的掛紅牌物品 10 IV. 初步清潔初步清潔 清潔所有剩余的物品清潔所有剩余的物品 -工作臺(tái) -工具 -地面 -設(shè)備 制定清潔計(jì)劃制定清潔計(jì)劃 -分配責(zé)任（誰(shuí)打掃，何時(shí)打掃） -按分配執(zhí)行 11 S2 12 營(yíng)造一個(gè)營(yíng)造一個(gè)“家家”，使用目視工具管理，使用目視工具管理 所有的物品，并按照工作的物理流程所有的物品，并按照工作的物理流程 放置。放置。 I. 按照工作流程整理工作場(chǎng)所 改進(jìn)方法：改進(jìn)方法： - 目前狀況圖目前狀況圖反映現(xiàn)在工作場(chǎng)所的布置 - 將來(lái)狀況圖將來(lái)狀況圖 反映新的、改善后的工作 場(chǎng)所的布置 2. 通過(guò)使用目視工具，使工作場(chǎng)所一目了然。 13 營(yíng)造“家

5、”的步驟： 1. 按照將來(lái)狀況圖，重新放置物品 2. 為車(chē)輛通道畫(huà)出邊界 3. 為固定在地面的物品畫(huà)出邊界 4. 為地面的可移動(dòng)物品畫(huà)出邊界 5. 為人行通道和工作通道畫(huà)出邊界 6. 為工作面（臺(tái)面、柜子里）畫(huà)出邊界 7. 給每個(gè)畫(huà)出邊界的區(qū)域一個(gè)“家庭地址 ”名稱(chēng)。 8. 給每個(gè)物品一個(gè)名稱(chēng)標(biāo)簽 14 1.) 使用印制的圖，或者在一張大的白紙上用使用印制的圖，或者在一張大的白紙上用 黑色筆畫(huà)出目前工作區(qū)域的簡(jiǎn)圖（墻、門(mén)黑色筆畫(huà)出目前工作區(qū)域的簡(jiǎn)圖（墻、門(mén) 等）。等）。 - 實(shí)線 = 永久 - 虛線 = 臨時(shí) 2.) 畫(huà)出垃圾箱、桌子、工具箱、存物柜、工畫(huà)出垃圾箱、桌子、工具箱、存物柜、工 作

6、臺(tái)和午餐桌。作臺(tái)和午餐桌。 - 按比例畫(huà)出物品 - 按物品的實(shí)際位置畫(huà)圖 一定要包括每一件每一件物品！ 15 3. 用紅色箭頭畫(huà)出工作場(chǎng)所的流程。用紅色箭頭畫(huà)出工作場(chǎng)所的流程。 現(xiàn)狀現(xiàn)狀 工具箱 存物柜 入口入口 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 1 7 6 5 4 32 出口出口 午餐區(qū) 16 1. 在一張干凈的白紙上畫(huà)出工作場(chǎng)所的簡(jiǎn) 圖。 2. 把垃圾箱、工作臺(tái)和午餐桌畫(huà)在新的位 置，改進(jìn)工作流程。 將來(lái)狀況將來(lái)狀況 人口人口 出口出口 2 1 345 6 7 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 在每個(gè)工作中心 設(shè)置 專(zhuān)門(mén)的工具掛板， 代替位置不方便的 大工具箱。 存物柜 垃圾箱

7、 17 3. 用紅色箭頭畫(huà)出流程，測(cè)試新的布 局。 將來(lái)狀況將來(lái)狀況 出口出口 2 1 345 6 7 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 垃圾箱 在每個(gè)工作中心 設(shè)置 專(zhuān)門(mén)的工具掛板， 代替位置不方便的 大工具箱。 存物柜 垃圾箱 入口入口 18 目視工具： 1. 邊界邊界劃出邊界、區(qū)域 2. 區(qū)域名稱(chēng)區(qū)域名稱(chēng)表明邊界里擺放著什么 物品 3. 標(biāo)簽標(biāo)簽表明是什么物品以及位置在哪 里 19 物品周?chē)木€條，表明其區(qū)域和邊界。物品周?chē)木€條，表明其區(qū)域和邊界。 車(chē)輛通道 固定的物品 可移動(dòng)物品 人行通道 工作表面物品 20 38-19 4in. 扳手， 用于傳動(dòng)軸 定位針 物品區(qū)域的標(biāo)記。它

8、應(yīng)該包括： 物品名稱(chēng) 位置 物品圖片、側(cè)影、輪廓線（選擇其一） 通過(guò)觀察掛板上什么工具不在了，可以 得到關(guān)于設(shè)備狀況的目視的反饋信息。 21 38-19 4in. 扳手， 用于傳動(dòng)軸 38-19 4in. 扳手， 用于傳動(dòng)軸 在物品上的標(biāo)簽。它應(yīng)該包括：在物品上的標(biāo)簽。它應(yīng)該包括： 物品名稱(chēng) 物品的區(qū)域名稱(chēng) 22 23 持續(xù)保持和控制工作區(qū)域的狀況，反映問(wèn)題持續(xù)保持和控制工作區(qū)域的狀況，反映問(wèn)題 和不能接受的情況。和不能接受的情況。 I. 目視觀察目視觀察 a) 安全安全 車(chē)輛通道無(wú)障礙， 標(biāo)示了有危險(xiǎn)的材料 b) 浪費(fèi)浪費(fèi) 裝滿的垃圾箱、 工作臺(tái)上過(guò)多的原料 c) 干凈干凈 工具在掛板上指定

9、的地方， 地面清潔 24 II. 實(shí)施清潔實(shí)施清潔 a) 安全安全 報(bào)告不安全狀況、 打掃地面的液體 b) 浪費(fèi)浪費(fèi) 清空垃圾箱、 轉(zhuǎn)移過(guò)多的原料 c) 干凈干凈 清潔地面、 把工具放在掛板上 25 26 確定如何完成工作，說(shuō)明完成工作的確定如何完成工作，說(shuō)明完成工作的 最佳做法。最佳做法。 I. 5S約定約定 - 將清理、整理和清潔的程序（是什么）及規(guī)則歸檔。 目視管理說(shuō)明目視管理說(shuō)明 物品需求量（最少和最大）物品需求量（最少和最大） - 將執(zhí)行和檢查的日程歸檔 （什么時(shí)候和由誰(shuí)進(jìn)行） 清潔標(biāo)準(zhǔn)清潔標(biāo)準(zhǔn) 工作場(chǎng)所布置方法工作場(chǎng)所布置方法 - 制定審計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（檢查表），公布結(jié)果 27 4 in.

10、 傳動(dòng)軸 操作手冊(cè) II. 工作程序工作程序 -將工作場(chǎng)所的每一個(gè)每一個(gè)工序的步驟歸檔 -將操作程序和說(shuō)明歸檔 -將工作所需的 全部資料歸檔 （使用說(shuō)明、 參考資料、 問(wèn)題解決手冊(cè)） 28 29 保證日常工作按照保證日常工作按照5S的要求進(jìn)行，不斷改的要求進(jìn)行，不斷改 善品質(zhì)。善品質(zhì)。 ? ? ? ? 我們是否遵照自己制定的我們是否遵照自己制定的5S規(guī)則？規(guī)則？ 我們是否得到了所期望的結(jié)果？我們是否得到了所期望的結(jié)果？ 30 1. 團(tuán)隊(duì)團(tuán)隊(duì) - 為工作區(qū)域的團(tuán)隊(duì)制定計(jì)劃 具體 責(zé)任分工 2. 個(gè)人個(gè)人 -為自己指定個(gè)人計(jì)劃 實(shí)際 按照進(jìn)展情況修改和更新 3. 效果效果 - 決定怎樣衡量效果 具

11、體 指定檢查計(jì)劃 31 改善工作場(chǎng)所的安全狀況（消除危害隱患）。 改善工作場(chǎng)所實(shí)際的工作流程。 整理工作區(qū)域，使工作變得更簡(jiǎn)單。 通過(guò)預(yù)防性維護(hù)，防止發(fā)生機(jī)器故障，并提高 機(jī)器的運(yùn)行率（從根本上解決問(wèn)題） 提高品質(zhì)（防止出現(xiàn)誤差和缺陷，減少變化情 況）。 32 減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間（有秩序地放置工具、清 潔設(shè)備）。 使客戶對(duì)我們更有信心、更加信任（整潔、 干凈的車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品是沒(méi)有缺陷的、低成 本的和能夠按時(shí)交貨的）。 有助于公司的贏利和成長(zhǎng)（因?yàn)橛心芰σ宰?低的成本生產(chǎn)最佳品質(zhì)的產(chǎn)品） 33 按照下面的步驟進(jìn)行5S 不要跳過(guò)任何一個(gè)步驟！不要跳過(guò)任何一個(gè)步驟！ 5S是工作區(qū)域員工的團(tuán)隊(duì)型團(tuán)隊(duì)型的

12、活動(dòng) 5S的體系是按照邏輯順序設(shè)計(jì)的。把 它作為一種標(biāo)準(zhǔn)，確定每個(gè)人的職責(zé)， 創(chuàng)建一個(gè)更好的工作場(chǎng)所。 34 改善安全狀況 營(yíng)造一個(gè)清潔有序的工作場(chǎng)所 提高效率 減少故障 振奮士氣 標(biāo)準(zhǔn)化工作的方法減少變化性和混亂 狀況 有助贏利和成長(zhǎng) 35 提高生產(chǎn)率和改善安全狀況的現(xiàn)場(chǎng)清潔（5S）實(shí)施程序 1.) 清理（有序）：清理（有序）： 1.) 第1步是走遍工作區(qū)域，扔掉 垃圾、廢物等。 2.) 將不需要的待處理物品掛上紅 標(biāo)簽。 3.) 將不經(jīng)常使用的物品掛上紅標(biāo) 簽。 .決定將它們放在哪里遠(yuǎn)離需要 的物品 2.) 整理（整齊）：整理（整齊）： 1.)決定存貨的位置 2.) 準(zhǔn)備位置 3.) 用目視的方法標(biāo)示該位置（如：畫(huà) 出輪廓油漆該區(qū)域、使用掛 板） 4.) 標(biāo)示物品名稱(chēng)（存貨盤(pán)、廢物箱 等） 5.) 標(biāo)示數(shù)目（最多和最少量、顏色 標(biāo)記、輪廓線等） 3.) 清潔（干凈）：清潔（干凈）： 1.) 決定需要清潔的物品和方法 !每日、每周、每月清潔成文！ 2.) 決定由誰(shuí)進(jìn)行清潔 分擔(dān)工作量成文 3.) 清潔檢查表 t檢查程序編制檢查表 4.) 保持清潔 對(duì)操作員有利 4.) 標(biāo)準(zhǔn)化的清潔：標(biāo)準(zhǔn)化的清潔： 1.) 設(shè)計(jì)防止不需要的物品堆積的方 法程序、計(jì)劃成文 2.