生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理手冊(cè)

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理全案目錄第 1 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)4112現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告4122現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案7第 2 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理13212生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度13222生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度15232噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法17第 3 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理19312現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度19321標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核流程22第 4 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理23412現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度23421現(xiàn)場(chǎng)物料存儲(chǔ)規(guī)定25433物料搬運(yùn)作業(yè)實(shí)施辦法26444物料退庫(kù)實(shí)施細(xì)則27第 5 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理30511設(shè)備點(diǎn)檢管理流程30514設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定31521設(shè)備操作管理辦法33532設(shè)備故障處理辦法35542模具與治具管理制

2、度38552計(jì)量器具使用規(guī)定40第 6 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理46614生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理責(zé)任制46623質(zhì)量改善教育培訓(xùn)規(guī)定49625不合格現(xiàn)象糾正方案516.3.2 現(xiàn)場(chǎng)不良品管制辦法556.3.3 不良品退回實(shí)施方案58第 7 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制61711限額領(lǐng)料管理規(guī)定61715材料使用成本控制方案62723質(zhì)量成本控制方案65731制造成本控制制度68535直接人工成本控制方案72541工時(shí)定額管理流程77544材料消耗定額管理制度77第 8 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理80812生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律80821安全預(yù)防管理制度84834安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法86第 9 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息管理88912現(xiàn)場(chǎng)信息收集

3、與分析制度88922現(xiàn)場(chǎng)信息傳遞應(yīng)用辦法90932生產(chǎn)異常信息處理辦法92第 10 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 9 S 管理961012非必需品處理制度961022材料整頓管理制度991032清掃作業(yè)管理辦法1011042現(xiàn)場(chǎng)清潔管理制度1061051現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)查找指引11110.6.1 安全作業(yè)管理制度11410.6.2 安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度1191072內(nèi)部客戶投訴處理辦法1241081滿意活動(dòng)執(zhí)行流程1261092現(xiàn)場(chǎng)員工禮儀守則126第 11 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善管理1311117生產(chǎn)流程分析與改善流程1311122現(xiàn)場(chǎng)看板管理推行方案1321132現(xiàn)場(chǎng)改善提案管理制度136第 12 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工管理143

4、1212生產(chǎn)定員編制制度14312.2.1 車間組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案14512.2.2 現(xiàn)場(chǎng)員工崗位職責(zé)設(shè)計(jì)14712.2.3 車間員工加班管理細(xì)則1551232安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度157第 1 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)價(jià)112現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告文本名稱現(xiàn)場(chǎng)診斷報(bào)告受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、前言1. 我公司面臨的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)目前，我公司所面臨的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)主要有兩個(gè)方面的特點(diǎn)：一是國(guó)內(nèi)外趨于冷清的市場(chǎng)環(huán)境；二是原材料的價(jià)格一路上揚(yáng)，而產(chǎn)品的售價(jià)卻由于競(jìng)爭(zhēng)的加劇導(dǎo)致有下跌的可能。為了能輕松地應(yīng)對(duì)上述局面，我公司應(yīng)該在管理上狠下功夫，向企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要效益，提高生產(chǎn)一線人員及管理人員的工作效率，將產(chǎn)品生產(chǎn)

5、過程中的浪費(fèi)降至最低，以此來(lái)消除外部環(huán)境對(duì)公司經(jīng)營(yíng)的負(fù)面影響。因?yàn)槠髽I(yè)所有的產(chǎn)品都誕生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低在一定程度上決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平、生產(chǎn)成本費(fèi)用水平的高低。基于以上情況，公司領(lǐng)導(dǎo)特決定對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次全面、徹底的診斷行動(dòng)。2. 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理的必要性說明對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理的必要性表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。（1） 控制標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（2） 減少不必要的動(dòng)作或時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，間接降低生產(chǎn)成本。（3） 使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資源得到合理的配置和使用，減少浪費(fèi)。（4） 整潔有序的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠給來(lái)公司參觀的客戶留下良好的印象。（5） 將發(fā)生安全事故的可能性降至最小。二、診

6、斷小組的成員構(gòu)成此次診斷行動(dòng)由主管生產(chǎn)的副總擔(dān)任組長(zhǎng)，具體成員名單如下。1. 副組長(zhǎng)。2. 組員、。三、現(xiàn)場(chǎng)診斷的方法與步驟1選擇現(xiàn)場(chǎng)診斷方法此次診斷的方法主要采用現(xiàn)場(chǎng)觀察法與訪談法相結(jié)合的辦法，即通過診斷小組成員的觀察以及與生產(chǎn)一線操作人員及車間管理人員的交談獲得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)信息。2現(xiàn)場(chǎng)診斷的步驟此次診斷行動(dòng)的步驟及工作內(nèi)容，如下表所示?，F(xiàn)場(chǎng)診斷步驟及工作內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)診斷階段具體內(nèi)容具體時(shí)間開始階段1組建診斷小組2確定現(xiàn)場(chǎng)管理需要達(dá)到的目標(biāo)3制訂調(diào)查計(jì)劃并擬好訪談的主要內(nèi)容實(shí)施階段1調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境2調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化操作3調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理4調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)成本管理5調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的

7、產(chǎn)品質(zhì)量管理6調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理7調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)改善情況8調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理9調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員管理收尾階段1整理收集的資料2對(duì)資料進(jìn)行分析3就分析結(jié)果提出建議與意見形成報(bào)告四、調(diào)研的結(jié)果分析通過這次現(xiàn)場(chǎng)診斷活動(dòng)，我們?cè)\斷小組發(fā)現(xiàn)公司的現(xiàn)場(chǎng)管理存在以下問題。1. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生狀況良好，但現(xiàn)場(chǎng)的噪音過大，導(dǎo)致在現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間從事作業(yè)的操作人員容易耳鳴、頭暈、惡心，不利于公司生產(chǎn)員工的身心健康。所以，如何降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪音水平，將成為現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管 理工作的重點(diǎn)。2. 標(biāo)準(zhǔn)化操作管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，我們發(fā)現(xiàn)公司老員工（入職時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 6 個(gè)月以上）都能按照生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)

8、行操作，而新進(jìn)員工或進(jìn)公司時(shí)間未達(dá) 6 個(gè)月的員工在操作時(shí)都未能按公司所規(guī)定的要求操作。3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理方面生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理狀況最糟糕，主要的問題表現(xiàn)在三個(gè)方面。（1） 物料放置過于隨意，以致于作業(yè)人員很難快速找到所需的物料。（2） 原料與成品的擺放并沒有清晰的界限。（3） 車間走道里堆滿了物料，以致于作業(yè)人員在車間走道不順暢。4. 生產(chǎn)成本控制方面生產(chǎn)成本控制也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在問題比較大的一個(gè)方面，主要問題表現(xiàn)在兩大方面。（1） 作業(yè)人員對(duì)工藝技術(shù)掌握得不全面以致于生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致下一道工序必須加大工作量或進(jìn)行額外的返工返修工作。（2） 質(zhì)檢部門對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)存在漏洞，造

9、成部分產(chǎn)品成批報(bào)廢。5. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方面由于我公司一直比較重視產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中也很好的貫徹了既定的質(zhì)量方針，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制工作開展比較得比較到位。但是，與其他著名的同類生產(chǎn)廠商相比，我們還存在不足，仍然有待提高。6. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理方面在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中，所有的設(shè)備都按公司的規(guī)定設(shè)置了設(shè)備標(biāo)牌與點(diǎn)檢、維護(hù)記錄單，存在的問題有二。（1） 有些設(shè)備的標(biāo)牌不易找到。（2） 維護(hù)記錄并不連續(xù)、及時(shí)，有些維護(hù)只是簡(jiǎn)單的為了維護(hù)而維護(hù)。7. 現(xiàn)場(chǎng)改善方面公司在前一段時(shí)間推行的 9S 管理只是在表面上比原來(lái)有了較大進(jìn)步，并沒有真正落實(shí)到位；同時(shí)發(fā)現(xiàn)員工對(duì) 9S 的推行有抵觸情緒。8現(xiàn)場(chǎng)安全管理方面通

10、過本次現(xiàn)場(chǎng)診斷，我們發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作主要存在兩大問題。（1） 生產(chǎn)作業(yè)人員能隨意動(dòng)用車間中可能存在安全隱患的設(shè)備。（2） 由于公司所用的原材料如操作不當(dāng)，可能會(huì)發(fā)生爆炸故事。而新進(jìn)公司的生產(chǎn)操作人員并沒有真正意識(shí)到公司所強(qiáng)調(diào)的安全操作和按規(guī)范操作等規(guī)定的重要性。9現(xiàn)場(chǎng)人員管理方面在此次現(xiàn)場(chǎng)診斷中，我們還發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部分管理人員在面對(duì)面的指導(dǎo)作業(yè)人員的過程中，有時(shí)會(huì)簡(jiǎn)單、粗暴，而不講究方法、策略。五、建議改進(jìn)措施1采取措施降低現(xiàn)場(chǎng)的噪音由生產(chǎn)部門與技術(shù)部門共同努力，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，想法設(shè)法降低生產(chǎn)中的噪音，給生產(chǎn)員工創(chuàng)造一個(gè)比較舒適的作業(yè)環(huán)境。2加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)對(duì)生

11、產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要包括以下三個(gè)方面。（1） 對(duì)新進(jìn)公司的生產(chǎn)人員，必須加強(qiáng)對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)化操作的培訓(xùn)并定期檢查，經(jīng)考核合格后或達(dá)到要求后方允許上崗。（2） 對(duì)所有生產(chǎn)人員增加生產(chǎn)技能方面的培訓(xùn)，減少在生產(chǎn)中的浪費(fèi)。（3） 對(duì)所有生產(chǎn)人員增加安全作業(yè)培訓(xùn)，必須指定經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作可能造成安全事故的設(shè)備。除指定人員外，其他生產(chǎn)人員一律不得擅自動(dòng)用這些設(shè)備。3. 質(zhì)檢部門完善檢驗(yàn)程序，特別是成品與半成品的首件檢驗(yàn)，以免造成產(chǎn)品的成批報(bào)廢。4. 所有設(shè)備的標(biāo)牌必須貼在顯眼的地方，設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)識(shí)必須清晰、明了，設(shè)備維護(hù)記錄必須連續(xù)，并有維護(hù)保養(yǎng)人員、現(xiàn)場(chǎng)主管的簽字確認(rèn)。5. 把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)區(qū)用不同的顏色

12、劃分并掛上醒目的看板（如材料區(qū)、半成品區(qū)、零配件區(qū)、成品區(qū)等），使得材料、產(chǎn)品的放置實(shí)現(xiàn)定置管理，有條理、易于識(shí)別。6. 加強(qiáng)對(duì) 9S 管理的推廣力度，建議在幾個(gè)車間或班組中形成競(jìng)賽，重獎(jiǎng)那些率先達(dá)到 9S 規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組，并對(duì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的車間或班組按規(guī)定實(shí)施懲處。7. 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基層管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升溝通能力、問題解決能力與管理水平，逐步改變其工作的方法。六、現(xiàn)場(chǎng)診斷的數(shù)據(jù)資料（略）。撰稿人：日期：年月日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期122現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案方案名稱現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)方案受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、前言生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)既承擔(dān)著公司所有產(chǎn)品的制造加工，也承

13、擔(dān)著產(chǎn)品質(zhì)量、工藝技術(shù)的改善改進(jìn)工作；既是公 司所有生產(chǎn)信息（如產(chǎn)品產(chǎn)品信息、質(zhì)量信息、技術(shù)信息等）的銜接地，也是隱藏公司利潤(rùn)潛力的聚集地。所以，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是公司最基礎(chǔ)、也是最重要的活動(dòng)之一，其水平的高低直接影響到公司產(chǎn)品質(zhì)量水平 和公司的經(jīng)濟(jì)利益。為考察、掌握公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的優(yōu)勢(shì)與不足，挖掘生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的潛力，為公司生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量水平的提升、生產(chǎn)成本的控制等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，特組織此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)。二、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)小組的成員構(gòu)成此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)行動(dòng)由主管生產(chǎn)的副總擔(dān)任組長(zhǎng)，具體成員名單如下。副組長(zhǎng)：。組員：，。三、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的時(shí)間與計(jì)

14、劃1. 此次現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)將從年月日年月日開展。2. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的具體步驟及時(shí)間安排如下表所示?，F(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)時(shí)間安排表現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)階段具體工作內(nèi)容具體時(shí)間安排開始階段1組建現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)小組2確定現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的要素3制訂調(diào)研計(jì)劃實(shí)施階段1調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具管理狀況2調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理狀況3調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理狀況4調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本控制狀況5調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備管理狀況6調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物料管理狀況7調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理狀況8調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員管理狀況9調(diào)研生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的 5S 管理狀況收尾階段1整理收集的資料2對(duì)所收集的資料進(jìn)行分析3根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)結(jié)果4出具現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)報(bào)告四、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)的執(zhí)行此次

15、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)活動(dòng)的方法采用直接評(píng)價(jià)方法與間接評(píng)價(jià)方法相結(jié)合的方式進(jìn)行。（一）運(yùn)用直接評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理、工位器具管理、質(zhì)量管理、成本控制管理、設(shè)備管理、材料管理、安全管理、人員管理、5S 管理 9 個(gè)方面，采用直接評(píng)價(jià)方法進(jìn)行考評(píng)。這 9 大方面作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的專項(xiàng)管理，每個(gè)專項(xiàng)管理包括若干項(xiàng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容與要求。采用直接評(píng)價(jià)法時(shí)，將每個(gè)專項(xiàng)管理的分值設(shè)為 100 分，再將分值一一分配到各項(xiàng)評(píng)價(jià)的內(nèi)容中，具體請(qǐng)參考下文的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（直接評(píng)價(jià)法）。直接評(píng)價(jià)法不僅能直接評(píng)價(jià)出各個(gè)專項(xiàng)管理的優(yōu)劣，還可以將 9 大專項(xiàng)管理分值綜合取平均分，從而可衡量出長(zhǎng)期以來(lái)公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面的優(yōu)劣

16、情況。（二）運(yùn)用間接評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)間接評(píng)價(jià)法是采用與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理有密切管理的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，包括質(zhì)量指標(biāo)、效率指標(biāo)、成本指標(biāo)及配套指標(biāo)四個(gè)方面。間接評(píng)價(jià)方法的計(jì)算步驟如下。1. 根據(jù)相關(guān)歷史生產(chǎn)資料，計(jì)算每項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的評(píng)價(jià)指標(biāo)的具體數(shù)值，得分即為百分?jǐn)?shù)的分子值（例如：經(jīng)過計(jì)算，產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率為 98%時(shí)，則這一指標(biāo)的評(píng)價(jià)得分為 98 分）。2. 將某項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的得分進(jìn)行加總，并計(jì)算其算術(shù)平均值，所得分?jǐn)?shù)即為某一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的參考分?jǐn)?shù)。3. 將四個(gè)方面的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行綜合求和，得出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的間接評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)，作為評(píng)價(jià) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)參考因素。（三）劃分現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)得

17、分的等級(jí)評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的得分等級(jí)劃分，如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)得分等級(jí)列表五、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素（一）直接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素如下表所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（直接評(píng)價(jià)法）優(yōu)秀良好合格不合格90（含）100 分80（含）90 分70（含）80 分70 分以下專項(xiàng)管理項(xiàng)目具體內(nèi)容單項(xiàng)總分實(shí)際得分工藝管理1嚴(yán)格按照技術(shù)文件中的規(guī)定參數(shù)執(zhí)行，并做好了生產(chǎn)記錄252嚴(yán)格執(zhí)行更改了的工藝、技術(shù)流程，手續(xù)齊全203各生產(chǎn)崗位都備有通用的生產(chǎn)工藝流程并能夠認(rèn)真執(zhí)行204現(xiàn)場(chǎng)所使用的工藝文件或參數(shù)均經(jīng)過鑒定與審批，并通過紅頭文件的形式下發(fā)的255技術(shù)文件的管理井井有條，沒有短缺10單項(xiàng)得分（上述各

18、項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100工位器具管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具齊備，不短缺402生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工位器具干凈并整齊擺放303工位器具的現(xiàn)場(chǎng)臺(tái)賬賬目清晰易懂204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒有閑置的工位器具10單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100質(zhì)量管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有完備的質(zhì)量保證系統(tǒng)352每個(gè)操作點(diǎn)都有完備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書253用于控制質(zhì)量的計(jì)量器具擺放整齊、合理且精度準(zhǔn)確254生產(chǎn)人員了解每種產(chǎn)品的不良率要求15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100成本控制管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有明確的材料消耗定額和限額領(lǐng)用制度352現(xiàn)場(chǎng)可目視的邊角料的利用程度達(dá)到最大203生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到平衡狀態(tài)，無(wú)窩工、停工待

19、料現(xiàn)象304生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有節(jié)約能源（如水、電、氣等）的管理看板或標(biāo)語(yǔ)15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100設(shè)備管理1每個(gè)設(shè)備前有設(shè)備資料卡與保養(yǎng)維修卡，且內(nèi)容清晰、明了202設(shè)備上的危險(xiǎn)地方標(biāo)有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志153設(shè)備的保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄良好，無(wú)中斷現(xiàn)象發(fā)生204所有設(shè)備的操作人員都有由公司技術(shù)部頒發(fā)的設(shè)備操作證，操作人員能夠熟練掌握相關(guān)設(shè)備的操作規(guī)則305設(shè)備在近一年中沒有因操作錯(cuò)誤而引起的重大事故發(fā)生15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100材料管理1材料、物品的放置整齊，放置場(chǎng)所有明顯的標(biāo)志202生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員能夠及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)材料的不足或多余253生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料能夠按公司

20、規(guī)定的量進(jìn)行存儲(chǔ)204生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的材料無(wú)老化、殘次品現(xiàn)象155廢料堆里沒有可以再次使用的材料20單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100安全管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)的地方有明確的標(biāo)識(shí)或做了相應(yīng)的處理302生產(chǎn)通道及安全通道無(wú)物品占用，安全出口處無(wú)物品堆積153所有的保護(hù)安全的設(shè)施設(shè)備處于正常的工作狀態(tài)204危險(xiǎn)系數(shù)較高的設(shè)施、設(shè)備的操作人員均有上崗證205生產(chǎn)人員能夠熟記安全操作規(guī)范15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100人員管理1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的出勤狀況良好，出勤記錄完備152生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員的工作態(tài)度，是否有閑聊、串崗、吃零食、打瞌睡的現(xiàn)象發(fā)生253對(duì)技術(shù)不熟練的員工進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

21、并有記錄204對(duì)生產(chǎn)人員培訓(xùn)的現(xiàn)場(chǎng)記錄完整、清晰、針對(duì)性強(qiáng)205生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人員待人接物有理、有節(jié)，能夠保守公司的機(jī)密15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）1005S 管理1現(xiàn)場(chǎng)劃分了物品放置區(qū)域，且色彩的使用恰當(dāng)，讓人一目了然202現(xiàn)場(chǎng)物品都在制定的區(qū)域內(nèi)整齊擺放253生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通路保持了暢通，無(wú)其它物品擠占154生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有物品標(biāo)識(shí)清晰255生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面干凈，無(wú)廢水、廢油、廢棄物15單項(xiàng)得分（上述各項(xiàng)內(nèi)容實(shí)際得分的加權(quán)得分）100（二）間接評(píng)價(jià)法的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素如下所示。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)要素列表（間接評(píng)價(jià)法）經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)評(píng)價(jià)指標(biāo)實(shí)際得分質(zhì)量指標(biāo)1產(chǎn)品質(zhì)量抽檢合格率2優(yōu)等品及一等品的

22、質(zhì)量合格率3產(chǎn)品首件檢驗(yàn)合格率4半成品的質(zhì)量合格率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）效率指標(biāo)1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)生產(chǎn)率2生產(chǎn)人員的勞動(dòng)生產(chǎn)率3定額工時(shí)的平均完成率4工時(shí)的利用率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）成本指標(biāo)1原材料利用率2單位產(chǎn)品的原材料消耗定額達(dá)成率3單位產(chǎn)品的成本降低目標(biāo)達(dá)成率4可比產(chǎn)品的工時(shí)定額達(dá)成率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）配套指標(biāo)1每日生產(chǎn)的產(chǎn)品均衡率2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的零部件生產(chǎn)配套率3產(chǎn)品的按期交貨率單項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)得分（上述各個(gè)評(píng)價(jià)指標(biāo)的平均得分）六、以往現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)易出現(xiàn)差錯(cuò)的項(xiàng)目分析及對(duì)策（略）。撰稿人：日期：年月日編制日

23、期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期第 2 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理2.1.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度制度名稱生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章 總 則第 1 條 為向生產(chǎn)員工創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，加強(qiáng)公司對(duì)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，提高生產(chǎn)的效率， 防止安全事故的發(fā)生，特制定本制度。第 2 條 公司中設(shè)計(jì)到生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境方面的相關(guān)內(nèi)容均按本制度中的規(guī)定執(zhí)行。第 3 條 本制度中的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境不僅包括生產(chǎn)的主要現(xiàn)場(chǎng)，也包括進(jìn)行檢驗(yàn)的輔助生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。第 2 章 設(shè)備布局要求第 4 條 生產(chǎn)設(shè)備的布置，首先要滿足工藝流程的要求，其次要滿足安全與衛(wèi)生的要求。第 5 條 綜合

24、考慮便于操作、安全、作業(yè)流動(dòng)等因素，在布置各種大、中、小型生產(chǎn)設(shè)備時(shí)必須確保各設(shè)備之間有足夠的空間，具體要求如下。1. 生產(chǎn)設(shè)備的間距以活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算，其中小型設(shè)備與中型設(shè)備的間距不小于 1 米，大型設(shè)備之間的間距不小于 2 米。2. 生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的墻、柱之間的距離同樣按活動(dòng)機(jī)件達(dá)到最大范圍計(jì)算，小型或中型生產(chǎn)設(shè) 備與墻柱的間距不小于 0.8 米，大型生產(chǎn)設(shè)備不小于 0.9 米。3. 小型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于 0.6 米，中型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于 0.8 米，大型生產(chǎn)設(shè)備的操作空間不小于 1.1 米。第 6 條 布置大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮操作時(shí)原料、半成品、成品和廢料的

25、擺放，同時(shí)考慮到操作者的動(dòng)作不干擾別人，所以，必須留有寬敞的通道和充足的出料空間。第 7 條 產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音的設(shè)備如不能采取減噪措施，則應(yīng)布置在離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)的地方，同時(shí)需要注意不得影響其他公司的辦公環(huán)境。第 8 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中高于 2 米的運(yùn)輸線必須有防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。若使用防護(hù)網(wǎng)，則其網(wǎng)格的大小應(yīng)能阻止所運(yùn)輸?shù)奈锛嬋氲孛?，運(yùn)輸線的始終兩端應(yīng)有防護(hù)欄的保護(hù)，其高度不得低于 1 米。第 3 章 工位器具、工件、材料的擺放第 9 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、成品等必須按照操作順序，整齊的放入指定的區(qū)域，并有安全可靠的固定措施，禁止亂擺、亂放。第 10 條 生產(chǎn)所用的工位器具、模具、夾具、

26、量具等必須放到指定的地方，防止混亂與墜落傷人。第 11 條 生產(chǎn)用原材料必須限量放入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，以免造成地方擁擠或其他事故。其具體存放量的標(biāo)準(zhǔn)如下。1. 白班不超過加工額的 1.5 倍，夜班不超過加工額的 2 倍。2. 大件原材料必須按照額度領(lǐng)取，禁止超過當(dāng)班的生產(chǎn)額度存放。第 12 條 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)碼放各種物料時(shí)不得超高，一般的碼放高度不允許超過 2.5 米（物品單位超高除外），高度與寬度的比例不超過 2：1。易滾動(dòng)的物品要有墊塊進(jìn)行固定。堆垛的底部要牢靠，垛與垛之間的間距要合理，便于吊裝和搬運(yùn)。第 4 章 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面狀態(tài)第 13 條 合理的規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面，用不同的顏色將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的地面科

27、學(xué)劃分為不同的區(qū)域，安全通道必須以綠色、醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)示出來(lái)。第 14 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所劃定的各區(qū)域間距要合理，其中人行通道不得小于 1 米，車行道（主要指叉車、推車等）不得小于 2 米，成品車間貨車行道不得小于 3 米。第 15 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置必須保證各通道的暢通，任何人不得以任何理由擠占、挪用通道，違者將按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育和懲處。第 16 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中因生產(chǎn)需要所設(shè)置的坑、溝、壕等必須有足夠支撐力的物品覆蓋或有防護(hù)欄，夜間必須有照明，以防止發(fā)生安全事故。第 17 條 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的垃圾、廢料、廢水、廢油等必須按劃分的責(zé)任或承包的區(qū)域及時(shí)處理，不得將此類廢品帶入下一道工序。第 18

28、 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人行道或空地應(yīng)保持平坦，不得有障礙物或拌腳的物品。若有，則應(yīng)該設(shè)置醒目的警示標(biāo)識(shí)，或安放防護(hù)欄。第 5 章 防塵、防毒與噪音第 19 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要注意防塵、防毒。加強(qiáng)防塵、防毒設(shè)備的檢查檢修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備于作業(yè)時(shí)間內(nèi)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備的主管道與支管道無(wú)破裂、泄露的狀況。第 20 條 用于防塵、防毒設(shè)備的濾料或組件應(yīng)根據(jù)其使用說明書定期更換，保證其完好有效。第 21 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所產(chǎn)生的噪音要符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，超過標(biāo)準(zhǔn)的要限期整改。第 22 條 對(duì)于產(chǎn)生噪音的設(shè)備和流程，生產(chǎn)部門應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門通過采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備或新材料等手段使得生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。第 2

29、3 條 新建、改建、擴(kuò)建或引進(jìn)工程項(xiàng)目及采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等所產(chǎn)生的噪聲水平，必須嚴(yán)格執(zhí)行鑒定審查流程。未進(jìn)行鑒定或鑒定結(jié)果不合格的，一律不準(zhǔn)施工和投入生產(chǎn)。第 6 章 附 則第 24 條 本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸公司生產(chǎn)部所有。第 25 條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期222生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度制度名稱生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章 總 則第 1 條 為加強(qiáng)對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的管理，規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)行為，為從事生產(chǎn)作業(yè)的員工創(chuàng)造一個(gè)健康、良好的工作環(huán)

30、境，特制定本制度。第 2 條 本制度適用于對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的相關(guān)事宜。第 3 條 根據(jù)時(shí)間的長(zhǎng)短與具體情況的差別，對(duì)作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)可分為以下三種方式。1. 長(zhǎng)周期測(cè)試，主要評(píng)估個(gè)人在給定時(shí)間間隔內(nèi)的平均暴露情況。2. 連續(xù)測(cè)量，能夠探測(cè)可以造成急性暴露的高濃度有害物質(zhì)的短期暴露情況。3. 快速測(cè)量，針對(duì)已知確切的暴露時(shí)間點(diǎn)馬上進(jìn)行測(cè)量。這種檢測(cè)方式適用于急性危害。第 2 章 環(huán)境檢測(cè)部的權(quán)責(zé)第 4 條 對(duì)公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的相關(guān)事宜由環(huán)境檢測(cè)部負(fù)全責(zé)。第 5 條 環(huán)境檢測(cè)部出具的環(huán)境檢測(cè)報(bào)告關(guān)系到公司生產(chǎn)決策與生產(chǎn)計(jì)劃的編排。因此，環(huán)境檢測(cè)報(bào)告應(yīng)有客觀的數(shù)據(jù)作為支撐，確保真實(shí)、客觀、科

31、學(xué)。第 6 條 環(huán)境檢測(cè)部作為公司在環(huán)境檢測(cè)方面的權(quán)威，應(yīng)保持自身的獨(dú)立性，不偏不倚，只以客觀事實(shí)說話。同時(shí)，任何人無(wú)權(quán)干涉環(huán)境檢測(cè)工作的實(shí)施。第 7 條 環(huán)境檢測(cè)部應(yīng)根據(jù)本公司的歷史數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)狀況，定期提出對(duì)作業(yè)環(huán)境的改善方案，供相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行參考、決策。第 8 條 環(huán)境檢測(cè)部在保證自身工作順利完成的同時(shí)，肩負(fù)對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行防范環(huán)境危害、面對(duì)環(huán)境危害時(shí)如何應(yīng)急處理等相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)職責(zé)。第 9 條 對(duì)于環(huán)境檢測(cè)部未檢測(cè)出而事實(shí)發(fā)生的潛在的慢性危害事故，環(huán)境檢測(cè)部負(fù)全責(zé)。第 3 章 采集有害因素的樣品第 10 條 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和工人工作情況的寫實(shí)。1在進(jìn)行有害因素樣品采集時(shí)，采集人員應(yīng)明確工作場(chǎng)所

32、工人的工種和人數(shù)、每種工種實(shí)際工作的情況之后，確定樣品采集的對(duì)象和采集點(diǎn)及樣品采集的時(shí)間段和采集方法。2. 對(duì)于流動(dòng)性比較強(qiáng)的工作，在采集樣品前還應(yīng)該對(duì)各個(gè)工種的工人流動(dòng)地點(diǎn)、所進(jìn)行的操作和所接觸有害因素的狀況進(jìn)行詳細(xì)的記錄。3. 環(huán)境檢測(cè)人員在進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須記錄當(dāng)天的生產(chǎn)情況、工人的工作情況以及工人使用防護(hù)用品的情況，確保采集樣品的科學(xué)性和結(jié)果的客觀性。第 11 條 按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行采樣。1. 環(huán)境檢測(cè)人員在進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須按照職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行，不得擅自降低標(biāo)準(zhǔn)。2. 環(huán)境檢測(cè)人員應(yīng)該根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況決定是否進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（1） 如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害因素濃度的變化不大，可

33、以不監(jiān)測(cè)。（2） 如果作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有害因素濃度變化較大，必須在濃度變化大的地點(diǎn)、濃度最高的時(shí)間段進(jìn)行采集。第 12 條 選擇合適的樣品采集方法。環(huán)境檢測(cè)人員進(jìn)行樣品采集時(shí)，必須在工人的工作時(shí)間內(nèi)，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以確定其可能接觸有害因素濃度最高的時(shí)間段，分別進(jìn)行多次樣品采集，以此來(lái)保證樣品的代表性、科學(xué)性。第 13 條 選擇合適的采樣儀器。環(huán)境檢測(cè)人員采集樣品時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際樣品采集所需要的流量選擇樣品采集儀器。第 14 條 校正采樣流量。在長(zhǎng)時(shí)間的樣品采集中，應(yīng)在采樣前和采樣后分別進(jìn)行流量校正，分別記錄流量，防止出現(xiàn)偏差。第 15 條 將樣品與空白對(duì)照樣品進(jìn)行對(duì)照。在樣品采集中，空白對(duì)照樣品應(yīng)與樣品進(jìn)

34、行同時(shí)操作，同時(shí)儲(chǔ)存與運(yùn)輸。第 16 條 詳細(xì)記錄采樣時(shí)間。1. 采樣中，應(yīng)在采集樣品的同時(shí)，記錄具體的采集時(shí)間（要求具體到幾時(shí)幾分幾秒），不能籠統(tǒng)注明樣品的采集日期。2. 樣品采集的時(shí)間采用 24 小時(shí)制記錄法。第 4 章 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的管理第 17 條 環(huán)境檢測(cè)部應(yīng)不間斷地收集本公司生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的資料，分析整理后編制定期的檢測(cè)計(jì)劃，并報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理審核審批。第 18 條 環(huán)境檢測(cè)部在檢測(cè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法與規(guī)范的檢測(cè)設(shè)備，在一般情況下不允許憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，必須有科學(xué)的依據(jù)。第 19 條 環(huán)境檢測(cè)部應(yīng)施行 24 小時(shí)值班制，保證任何時(shí)候都可以進(jìn)行檢測(cè)工作，主管領(lǐng)導(dǎo)與值

35、班領(lǐng)導(dǎo)的手機(jī)保證 24 小時(shí)開機(jī)，以應(yīng)對(duì)突發(fā)的環(huán)境狀況。第 20 條 作業(yè)環(huán)境的檢測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性的工作，對(duì)于已經(jīng)被控制的危害因素，環(huán)境檢測(cè)部也應(yīng)該定期派專人進(jìn)行復(fù)查，防止被控危害因素的再次出現(xiàn)。第 21 條 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)資料由環(huán)境檢測(cè)部指定專人進(jìn)行保管，其記錄的數(shù)據(jù)將作為制定環(huán)境檢測(cè)工作計(jì)劃與環(huán)境改善方案的依據(jù)，不得隨意銷毀。第 5 章 附 則第 22 條 本制度由公司環(huán)境檢測(cè)室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸環(huán)境檢測(cè)室所有。第 23 條 本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起實(shí)施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期232噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法制度名稱噪音作業(yè)環(huán)境改善辦法受控狀態(tài)文件編

36、號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章 總 則第 1 條 為加強(qiáng)對(duì)噪音作業(yè)環(huán)境的管理，改善噪音的作業(yè)環(huán)境，減少噪音對(duì)環(huán)境的污染和保護(hù)員工的身心健康，特制定本辦法。第 2 條 本制度適用于對(duì)有噪音的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善工作進(jìn)行指導(dǎo)。第 3 條 本制度中所指的噪音是指在生產(chǎn)中由于物體的沖撞、機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)、電磁振動(dòng)、高壓氣流噴出或爆破等所產(chǎn)生高于聲壓界限 60 分貝以上的聲音。第 2 章 對(duì)噪音聲源的控制措施第 4 條 公司在選購(gòu)新設(shè)備時(shí)，必須對(duì)設(shè)備的噪音環(huán)節(jié)進(jìn)行評(píng)估，選購(gòu)設(shè)備的噪音排放應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，在同等條件下，應(yīng)選購(gòu)噪音排放小的設(shè)備。第 5 條 在生產(chǎn)過程中，對(duì)機(jī)械設(shè)備所發(fā)出的噪音控制措施主要

37、包括以下四項(xiàng)。1. 嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)范，防止應(yīng)錯(cuò)誤的操作導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生異常噪音。2. 定期對(duì)機(jī)械設(shè)備的主要部件進(jìn)行檢測(cè)和保養(yǎng)，保持其性能良好，排放的噪音符合國(guó)家規(guī)定的相關(guān) 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3. 檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，注重對(duì)其噪音的檢測(cè)，對(duì)于超過噪音排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備要及時(shí)采 取措施減少噪音排放。4. 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)突發(fā)情況，及時(shí)修理出現(xiàn)異常的機(jī)械設(shè)備，縮短異常噪音的排放時(shí)間。第 6 條 在生產(chǎn)過程中，技術(shù)部應(yīng)通力配合生產(chǎn)部做好工藝流程改進(jìn)和工作程序改善工作。第 3 章 對(duì)噪音傳播的控制措施第 7 條 設(shè)備管理部（或采購(gòu)部）在購(gòu)買、使用、改進(jìn)各種噪音比較大的設(shè)備時(shí)，盡

38、量選取自動(dòng)化或密封化的設(shè)備，減少人工操作，以減少噪音對(duì)員工身體的侵害。第 8 條 生產(chǎn)中噪音排放比較大的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡量設(shè)置在離工作操縱點(diǎn)或人員集中點(diǎn)比較遠(yuǎn)的地方。第 9 條 對(duì)于無(wú)法布置比較遠(yuǎn)的、排放噪音比較大的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備，在生產(chǎn)中應(yīng)在設(shè)備上安裝隔音機(jī)罩或設(shè)置隔音間，阻斷噪音向外排放。第 10 條 對(duì)有隔音間進(jìn)行隔音的機(jī)電、機(jī)械設(shè)備，應(yīng)做好隔音間的密封工作，隨時(shí)關(guān)閉隔音門與隔音窗，確保將噪音與生產(chǎn)人員隔離開來(lái)。第 11 條 若因工作需要，生產(chǎn)人員必須到噪音比較大的地方進(jìn)行操作，生產(chǎn)人員應(yīng)佩戴好耳塞、耳罩、防聲帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，否則后果由生產(chǎn)人員自身承擔(dān)。第 12 條 各車間主任在安排

39、生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)盡量減少作業(yè)人員在噪音環(huán)境中的暴露時(shí)間，以減輕噪音對(duì)員工身體的傷害。第 4 章 附 則第 13 條 本辦法由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 14 條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期第 3 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理312現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度制度名稱現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理制度受控狀態(tài)文件編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章 總 則第 1 條 為促進(jìn)公司的技術(shù)發(fā)展，穩(wěn)定并逐步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，打造公司產(chǎn)品的品牌，創(chuàng)造最大的收益，根據(jù)公司的實(shí)際情況，特制定本制度。第 2 條 本制度適合于公司在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理方面的相關(guān)事

40、宜。第 3 條 公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化文件由技術(shù)部制定，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行。第 2 章 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件的編制第 4 條 技術(shù)部門在編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件之前，應(yīng)通過廣泛的調(diào)查研究，確定生產(chǎn)作業(yè)可以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)內(nèi)容。第 5 條 技術(shù)部門在制訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所收集的資料主要包括以下四個(gè)方面的內(nèi)容。1. 國(guó)內(nèi)外與本公司產(chǎn)品或生產(chǎn)線有關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資料。2. 與公司的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)相配套的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的參考資料。3. 公司的設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門及車間具體操作人員對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的意見及建議。4. 與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的歷年現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)數(shù)據(jù)。第 6 條 技術(shù)部門在收集、分析上述資料的基礎(chǔ)上，制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體包括以

41、下 7 項(xiàng)內(nèi)容。1動(dòng)作內(nèi)容，包括每一個(gè)詳細(xì)的操作動(dòng)作、搬運(yùn)過程、操作過程、質(zhì)量檢查等。2. 耗費(fèi)時(shí)間，即每一個(gè)具體的動(dòng)作過程從開始到結(jié)束所需要的時(shí)間，以供生產(chǎn)人員和管理人員識(shí)別增值時(shí)間與非增值時(shí)間，具體時(shí)間包括搬運(yùn)時(shí)間、拿取工具時(shí)間、操作時(shí)間、放工具時(shí)間等。3. 質(zhì)量要求，必須包括產(chǎn)品的每道工序完成后的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)注必須詳細(xì)、具體，必要時(shí)應(yīng)以照片的形式表現(xiàn)，使員工能夠更好的理解和掌握。4. 物料描述，即針對(duì)作業(yè)人員在作業(yè)中所拿取的每一種物料進(jìn)行描述，包括物料的圖號(hào)、數(shù)量、規(guī)格 、型號(hào)、存放地點(diǎn)等內(nèi)容，防止在取料時(shí)拿錯(cuò)或找不到。5. 工具、設(shè)備描述，即針對(duì)作業(yè)人員在作業(yè)中所使用的工具或設(shè)備進(jìn)

42、行詳盡的描述，如工具或設(shè)備的名稱、使用方法、注意事項(xiàng)等。6. 動(dòng)作位置示意，即用圖片的方式描述出作業(yè)人員在作業(yè)中的正確的操作位置。7審批權(quán)限，即在所有的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件中明確該文件的審批人員及其權(quán)限，以證明文件的可控性。第 7 條 技術(shù)部編制出的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案經(jīng)相關(guān)權(quán)限領(lǐng)導(dǎo)（如技術(shù)副總等）審核后，必須發(fā)放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由生產(chǎn)部經(jīng)理及各車間主任組織試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間一般不超過 2 個(gè)月。第 8 條 技術(shù)部根據(jù)收集到的試運(yùn)行信息與相關(guān)的部門進(jìn)行討論、求證，對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行最終的校對(duì)確認(rèn)，并報(bào)技術(shù)副總審核后，經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽后，報(bào)總經(jīng)理審批，審批通過后方可正式執(zhí)行。第 9 條 技術(shù)部編制的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方案，其具

43、體內(nèi)容必須包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。第 3 章 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施第 10 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之前要做好以下三個(gè)方面的準(zhǔn)備工作。1. 人員準(zhǔn)備，即在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之前，對(duì)相關(guān)作業(yè)人員、管理人員進(jìn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員了解、掌握該項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2. 技術(shù)準(zhǔn)備，既編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與原作業(yè)的區(qū)別表，并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，對(duì)于較難的工藝組織技術(shù)攻關(guān)，下發(fā)新的技術(shù)資料等。3. 物質(zhì)準(zhǔn)備，指準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)所必須的工裝、量具、檢測(cè)器具等用具。第 11 條 實(shí)施

44、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮、分析到不同的作業(yè)部門實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的潛力，要量力而行，避免打亂生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)正常的生產(chǎn)秩序。第 12 條 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員（如生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任等）在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施期間負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查與指導(dǎo)，監(jiān)督生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定進(jìn)行操作，同時(shí)收集標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件中欠妥的地方，為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的改善提供可行性建議或提案。第 13 條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件一經(jīng)審批頒布執(zhí)行后，未經(jīng)許可或論證，任何人不得隨意更改。對(duì)于多次違反標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定的生產(chǎn)作業(yè)人員，應(yīng)及時(shí)調(diào)離生產(chǎn)線實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)集中培訓(xùn)；若培訓(xùn)后的作業(yè)行為仍不符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的規(guī)定，作轉(zhuǎn)崗處理直至勸退。第 4 章 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修改與復(fù)審第 14 章

45、 有下列情形之一者，需要修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1. 標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容在配上示意圖后仍有含糊不清、難以理解的。2. 標(biāo)準(zhǔn)中要求的工作在現(xiàn)實(shí)中無(wú)法完成或即使完成也需要付出很大代價(jià)的。3. 公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平已經(jīng)做出變更的。4. 工藝流程已經(jīng)改變的。5. 生產(chǎn)設(shè)備的部件或材料已經(jīng)發(fā)生改變的。6. 生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具或使用的儀器生產(chǎn)改變的。7. 工作程序出現(xiàn)了變動(dòng)的。8. 影響生產(chǎn)的外界因素或要求發(fā)生了變動(dòng)的。9. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生了改變的。第 15 條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的修訂，必須由生產(chǎn)部或技術(shù)部提出申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)副總組織相關(guān)人員開會(huì)審議后， 方可進(jìn)行修訂。第 16 條 修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，對(duì)于公司在生產(chǎn)中無(wú)法滿足

46、的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只能采取通過組織技術(shù)攻關(guān)或引進(jìn)新的工藝及設(shè)備等措施，不允許將屬于國(guó)家或行業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隨意降低處理。第 17 條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審規(guī)定。1. 根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況的需要，所制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。2. 復(fù)審工作由技術(shù)副總組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部的相關(guān)人員組成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審工作小組進(jìn)行。3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審工作主要包括重新確認(rèn)、修改、修訂與廢止四個(gè)方面，具體的執(zhí)行如下。（1） 確認(rèn)。在既定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仍能滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需要，各種技術(shù)參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)符合當(dāng)前的技術(shù) 發(fā)展水平，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容無(wú)需做修改的情況下，此類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)審工作，只需在重新復(fù)印的內(nèi)容封面上注明“年確認(rèn)”字樣即可。

47、（2） 修改。若作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的名稱、技術(shù)參數(shù)、示意圖、示意表等內(nèi)容有少量的修改與補(bǔ)充時(shí)，則需對(duì)此類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做“修改”補(bǔ)充后，此類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)仍然作為標(biāo)準(zhǔn)使用。（3） 修訂。若既定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容發(fā)生較大的改變，則需要重新修訂原來(lái)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂時(shí)，必須在原件處附上修訂的詳細(xì)依據(jù)（如原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)存在的問題、工藝的發(fā)展現(xiàn)狀等），并按標(biāo)準(zhǔn)文件的編號(hào)將原作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件全部收回后，下發(fā)新修訂過的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（4） 廢止。若經(jīng)復(fù)審，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容已不適應(yīng)當(dāng)前的生產(chǎn)需要，或復(fù)審時(shí)，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)失去了意義，進(jìn)行“廢止”處理。第 5 章 附 則第 18 條 本制度由總經(jīng)理辦公室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸總經(jīng)理辦公室

48、所有。第 19 條 本辦法經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審議后，自頒布之日起執(zhí)行。第 20 條 公司原有的與本制度類似的或條款有相反意見的，自本制度頒布之日起自動(dòng)廢除。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期實(shí)施考核審批審核編制考核方案確定考核標(biāo)準(zhǔn)匯總分析資料提供資料收集資料執(zhí)行考核方案審批審核資料存檔接受獎(jiǎng)懲依報(bào)告進(jìn)行獎(jiǎng)懲編制考核報(bào)告得出 考核 結(jié)果， 進(jìn)行 獎(jiǎng)懲確定考核依據(jù)321標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)考核流程部門步驟總經(jīng)理生產(chǎn)副總考核小組各生產(chǎn)車間制定 考核 依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)召集人員成立考核小組領(lǐng)料部門部門編號(hào)領(lǐng) 料 人批 準(zhǔn) 人物料用途說明物料形態(tài)說明原材料輔助材料半成品 成品不良品其他物料編號(hào)品名規(guī)格申領(lǐng)數(shù)量實(shí)發(fā)量不足量單價(jià)發(fā)料人備注復(fù) 核倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理領(lǐng)料人簽收倉(cāng)庫(kù)主管倉(cāng)庫(kù)管理員第 4 章生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理412現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用制度制度名稱生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用管理辦法受控狀態(tài)編號(hào)執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 條 目的為規(guī)范物料領(lǐng)用、發(fā)放流程，控制物料出庫(kù)數(shù)量，確保發(fā)料的數(shù)量滿足生產(chǎn)需要，特制定本辦法。第 2 條 適用范圍有關(guān)生產(chǎn)各部門到倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)領(lǐng)料業(yè)務(wù)，除另有規(guī)定，依本辦法處理。第 3 條 領(lǐng)料程序1. 領(lǐng)料員按每天生產(chǎn)所需領(lǐng)用物料，并填寫領(lǐng)料單（如下表所示）。物料申領(lǐng)單制造單號(hào)：申領(lǐng)日期：年月日2. 領(lǐng)料部門主