新農(nóng)村改造施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章工程概況及編制說(shuō)明第一節(jié)工程概況本工程為奉賢區(qū) 2015 年度設(shè)施菜田農(nóng)田水利設(shè)施配套項(xiàng)目。 位于奉賢奉賢區(qū)莊行鎮(zhèn)、青村鎮(zhèn)、南橋鎮(zhèn)、柘林鎮(zhèn)、海灣鎮(zhèn)。建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)菜田面積1077 畝。新建灌溉泵站6 座、洗鹽泵站1 座、噴滴灌830.2 畝、降漬暗管 46112 米、新建排水明溝 20448 米，明溝入河排水口 14 處，過(guò)溝板 294 塊，疏理引排水河道 2544 米(土方 3112 立方米 )，疏理整修排水溝 680 米，倒虹吸 5 座，涵閘 1 座。過(guò)路涵管 27 座，穿堤涵管 1 座，蓋板涵 1 座，箱涵 7 座，混凝土道路 30286 平方米，平整土地 787 畝等。第二節(jié)編制

2、說(shuō)明一、編制依據(jù)1、招標(biāo)人提供的項(xiàng)目施工招標(biāo)文件。2、國(guó)家頒發(fā)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、材料規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、法規(guī)文件及強(qiáng)制性條文，地方主管部門有關(guān)文件：3、公司有關(guān)質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理等企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況，包括氣象、地形、地質(zhì)和施工條件。5、ISO9001:2000 國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量體系管理標(biāo)準(zhǔn)。二、編制原則1、優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃，合理布臵，突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織，確保工程如若按質(zhì)按量完工。2、采用現(xiàn)行有效的施工方法，合理選擇施工方案，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工水平，加快工程施工進(jìn)度，強(qiáng)化管理，精心施工，保證工程質(zhì)量。3、嚴(yán)格控制安全施工管理，杜絕重大安全事故發(fā)生，事

3、故經(jīng)生率務(wù)必控制在3%以下。4、現(xiàn)場(chǎng)材料堆碼整齊，作到文明施工。5、合理安排工期，為冬、雨季施工作好部署。三、工期和質(zhì)量的承諾1、承諾工期我單位承諾本工程施工工期為120 日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期：2016 年 2 月 1 日，若達(dá)不到計(jì)劃施工工期，按不低于工程結(jié)算造價(jià)的萬(wàn)分之二/天的工期違約金扣罰。施工期間，我公司將合理安排工序，組合多個(gè)作業(yè)班組，展開(kāi)多個(gè)作業(yè)面，同時(shí)利用平行作業(yè)、 交叉作業(yè)進(jìn)行施工， 充分發(fā)揮勞動(dòng)力及機(jī)械效率，積極采取有利的保證措施，圓滿完成施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工期計(jì)劃。2、質(zhì)量目標(biāo)我單位承諾本工程施工質(zhì)量為： 竣工驗(yàn)收一次驗(yàn)收合格率100%,若達(dá)不到上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，按不低于工程

4、結(jié)算造價(jià)2%的比例扣罰。第二章工程概況及工程特點(diǎn)分析第一節(jié)工程簡(jiǎn)述本工程為 2015 年度菜田農(nóng)田水利設(shè)施配套項(xiàng)目，分布在五個(gè)項(xiàng)目區(qū)，分別為：青村鎮(zhèn)岳和村、莊行鎮(zhèn)潘墊村、青村鎮(zhèn)錢忠村、南橋鎮(zhèn)關(guān)港村、拓林鎮(zhèn)新村，項(xiàng)目區(qū)總面積約 787 畝路。本工程工程內(nèi)容包括：場(chǎng)內(nèi)道路、排水明溝、灌溉泵站、管線及灌溉設(shè)備等。一、排水、噴灌本工程排水工程為排水明溝，具體做法有兩種型式：1、砼排水明溝：溝槽開(kāi)挖，現(xiàn)澆砼底板，兩側(cè)采用鋼筋混凝土預(yù)制板護(hù)坡。2、草皮護(hù)坡明溝：溝槽按設(shè)計(jì)邊坡開(kāi)挖，三維土工網(wǎng)固土，撒草籽。二、道路工程場(chǎng)內(nèi)道路結(jié)構(gòu)層做法（自上而下） ：15-18cmC25 混凝土路面15cm道碴基層15cm

5、碎石墊層55cm素土夯實(shí)三 、灌溉泵站本工程灌溉泵站有6 座分布在 5 個(gè)鎮(zhèn)。第二節(jié)工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及措施一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)1、本工程施工期內(nèi)有春節(jié)（一般民工放假21 天），施工進(jìn)度緊、施工組織要求高。2、工程地基屬軟土基，明暗浜較大。3、施工時(shí)涉及黃梅雨季、冬季和春節(jié)，自然因素影響大。4、工程建設(shè)內(nèi)容多，涉及土方工程、道路工程、排水工程、土建結(jié)構(gòu)工程、電氣安裝工程、菜田噴溉工程。二、影響工程進(jìn)度、安全和文明施工關(guān)鍵因素的控制1、施工組織本工程施工單位多， 為加快施工進(jìn)度保證總工期， 我公司將工程分為 4 個(gè)專業(yè)施工隊(duì)平行施工（排水、噴灌施工隊(duì)、道路施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、安裝施工隊(duì)） ，每個(gè)

6、施工班組都配置充分的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及專業(yè)隊(duì)伍，各成體系進(jìn)行流水施工。施工過(guò)程中，注意對(duì)各施工班組進(jìn)度的控制和調(diào)整， 嚴(yán)格控制各分項(xiàng)工程的開(kāi)工和完工節(jié)點(diǎn)。在確保總工期的前提下， 對(duì)各施工班組的勞動(dòng)力、 機(jī)械設(shè)備以及節(jié)點(diǎn)進(jìn)度做適當(dāng)調(diào)整以適應(yīng)實(shí)際情況的需要。2、自然因素影響工程質(zhì)量、進(jìn)度的應(yīng)對(duì)措施12 月 3 月為冬季，冬季砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵， 正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍； 可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)， 防止受凍， 并控制砼表面和內(nèi)部溫差。4 月 6 月為本市雨季，合理的安排雨季施工工作，是決定整個(gè)工程進(jìn)度、質(zhì)量的一項(xiàng)重要工作。 為此我們將做好施工場(chǎng)地的排水，保持排水

7、溝渠的暢通， 并指定專人負(fù)責(zé)疏通，使施工場(chǎng)地雨停水平， 保證不影響周圍施工單位正常施工。低洼地段的土質(zhì)路基、軟弱地基層地段的路基、 高挖深填地段的土路基、 工程地質(zhì)不良地段的路基均盡可能優(yōu)先施工，盡量避免雨季施工。雨季修筑土基路，做到隨挖隨運(yùn)，隨鋪填隨壓實(shí)，根據(jù)土的透水性能每層保持 3%4%的橫波并整平。雨前和收工前將鋪填松土壓實(shí)完畢，不致積水。以保證工程質(zhì)量。第三章施工部署第一節(jié)建立組織管理體系實(shí)施項(xiàng)目法施工， 組建項(xiàng)目管理部， 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 公司職能部門按條線監(jiān)控，全面認(rèn)真地履行工程承包合同，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，使業(yè)主滿意。組織管理體系如下：公司生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師工程組技術(shù)質(zhì)量組安

8、全文明組材料機(jī)械組財(cái)務(wù)組施質(zhì)專測(cè)資取后施材職工量量料樣勤工料安員員員員員保員員全障員排水、噴灌施工隊(duì)道路施工隊(duì)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)安裝施工隊(duì)第二節(jié)施工準(zhǔn)備做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是開(kāi)展有序、緊湊施工的有力保障，包括如下準(zhǔn)備工作：1、熟悉、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊情況，深入學(xué)習(xí)、研究設(shè)計(jì)文件、施工合同，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及合同條款， 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)， 優(yōu)化施工方案， 確定施工順序， 制定安全、質(zhì)量、文明施工、進(jìn)度保證措施，對(duì)管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行交底。2、落實(shí)各項(xiàng)管理制度、管理職責(zé)、細(xì)化管理目標(biāo)，分工明確。3、根據(jù)批準(zhǔn)的進(jìn)度目標(biāo)，制定勞動(dòng)力、材料構(gòu)配件采購(gòu)加工、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。4、根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況， 以

9、方便施工及有效管理的原則規(guī)劃、布置施工現(xiàn)場(chǎng)。5、及時(shí)聯(lián)系建設(shè)單位及勘察設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交樁，建立施工用測(cè)量控制網(wǎng)，做好保護(hù)。第三節(jié)施工總平面布置一、臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)設(shè)施擬在附近空地搭建， 臨設(shè)分辦公區(qū)和生產(chǎn)加工區(qū)， 臨時(shí)采用巖棉彩鋼夾芯板活動(dòng)房，活動(dòng)房的搭建必須符合堅(jiān)固、 安全、防潮、保暖、通風(fēng)明亮，滿足消防要求。辦公區(qū)域內(nèi)共設(shè)置辦公室 3 間，會(huì)議室 1 間、食堂 2 間。食堂設(shè)置隔油池，并應(yīng)及時(shí)清理，食堂設(shè)置獨(dú)立的制作間，儲(chǔ)藏間，制作間灶臺(tái)及其周邊應(yīng)貼瓷磚，所貼瓷磚高度為1.5m，地面做防滑地板磚（硬化和防滑處理） ?，F(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域內(nèi)設(shè)綠化區(qū)，花壇內(nèi)種植花草，以綠化施工現(xiàn)場(chǎng)，營(yíng)造積極、整潔、文明

10、的建筑工地辦公環(huán)境。生產(chǎn)加工區(qū)設(shè)置工具間、機(jī)修間、倉(cāng)庫(kù)、配電間及加工場(chǎng)地。（詳見(jiàn)附表六：施工總平面圖）施工臨時(shí)用地面積詳見(jiàn)（附表七：臨時(shí)用地表）。二、臨時(shí)用水施工用水從甲方提供水源接出，沿臨時(shí)道路敷管，一路：施工生產(chǎn)用水，一路：辦公室用水。用水總管采用50 PVC 管，接出的分管用 25 PVC 管。三、臨時(shí)用電本工程臨時(shí)用電由業(yè)主提供供電點(diǎn)，預(yù)計(jì)用電量30KW 。采用 TN-S 系統(tǒng)，三相五線制，三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)。臨時(shí)用電的電纜沿施工道路架空布置，分配箱按每40m 長(zhǎng)度設(shè)置一只，接入臨時(shí)配電間。四、施工安排本工程擬設(shè)排水噴灌、結(jié)構(gòu)、安裝、道路施工四個(gè)施工隊(duì)；進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行場(chǎng)地清理、浜塘

11、處理、原路面結(jié)構(gòu)層拆除， 而后鋪設(shè)排水管道、 配套管線施工， 再路基、路面、附屬設(shè)施。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、工程特點(diǎn)、工程量配備足夠的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力，制定材料、構(gòu)配件采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。完善安全、質(zhì)量、文明施工管理制度、獎(jiǎng)罰制度，分解管理目標(biāo)至責(zé)任人，實(shí)施全員管理、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。第四章 施工組織管理一、建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程的施工組織機(jī)構(gòu)將由公司委派具有豐富土地整理施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，作為第一項(xiàng)目負(fù)責(zé)人而組建項(xiàng)目經(jīng)理部， 負(fù)責(zé)施工管理， 實(shí)施組織保證體系， 履行合同事宜，同時(shí)由公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部積極配合項(xiàng)目經(jīng)理部具體協(xié)調(diào)有關(guān)工作。二、項(xiàng)目部成員的主要職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理：是施工隊(duì)伍的核心，其職能是按

12、照業(yè)主和合同條款的要求、圓滿履行施工合同，即指揮施工機(jī)械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項(xiàng)目， 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程指令，對(duì)內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊(duì)順利完成分項(xiàng)工程。項(xiàng)目經(jīng)理原則上必須常住工地。不允許撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，如有特殊情況離開(kāi)項(xiàng)目經(jīng)理部，必須將一切事務(wù)和權(quán)力暫移交給項(xiàng)目副經(jīng)理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量與工程施工技術(shù)，以及項(xiàng)目部的內(nèi)務(wù)，如工程進(jìn)度、工程計(jì)劃、對(duì)外關(guān)系等工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在場(chǎng)，代替主持工地工作。3、質(zhì)檢員、安全員：負(fù)責(zé)全工程質(zhì)量安全工作，是質(zhì)量安全控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)

13、助，接受和傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。4、材料員：負(fù)責(zé)根據(jù)工程進(jìn)度和工程要求組織提供各種設(shè)備、材料到現(xiàn)場(chǎng)。5、各施工組按管理人員安排具體負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程施工。三、組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的助理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)安、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比、獎(jiǎng)罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。4、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保

14、資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5、每?jī)扇障挛缯匍_(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班組碰頭會(huì)對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行檢查，對(duì)下步的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。6、建立項(xiàng)目經(jīng)理部周例會(huì)制，例會(huì)由公司管理生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)，明確各項(xiàng)問(wèn)題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工程的按期或提前完成。四、公司與現(xiàn)場(chǎng)管理部門之間的關(guān)系公司按授權(quán)委托書(shū)的內(nèi)容， 賦予現(xiàn)場(chǎng)管理部門全權(quán)處理該項(xiàng)目過(guò)程中所簽署的一切文件和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)， 均為代表本公司的行為， 公司將承擔(dān)項(xiàng)目經(jīng)理部的一切法律責(zé)任和后果；項(xiàng)目

15、部負(fù)責(zé)該工程的具體施工和管理。第五章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工總則根據(jù)本項(xiàng)目工程的地形特點(diǎn)及各分部工程的特點(diǎn)， 擬采取分區(qū)、分時(shí)段結(jié)合流水作業(yè)的方法進(jìn)行施工。 平行作業(yè)和交叉作業(yè)同時(shí)進(jìn)行， 施工中保證交通流暢及施工面， 減少交叉干擾。第二節(jié)工程測(cè)量一、工程測(cè)量概述本標(biāo)段工程施工測(cè)量工作包括工程區(qū)內(nèi)所有擬建物及施工交通道路，施工臨時(shí)設(shè)施等。開(kāi)工前，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位一道，根據(jù)已有的平面高程控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)及交會(huì)法，在工程區(qū)內(nèi)建立平面高程控制網(wǎng)。 并對(duì)所有基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行檢查和校正， 在施工期間注意對(duì)原有的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及增設(shè)的控制點(diǎn)加以保護(hù)。二、地形測(cè)量地形測(cè)量將依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基

16、準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行本工程區(qū)所有建物地形圖的測(cè)繪，特殊地段將根據(jù)工程施工的需要測(cè)繪不同比例尺的地形圖。原始地面測(cè)量工作將在施工定線中一次完成，根據(jù)測(cè)量結(jié)果結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙繪制開(kāi)挖圖。三、施工放樣施工放樣以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)和認(rèn)可的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)， 在實(shí)地測(cè)設(shè)各渠系建筑物的平面位臵、高程、尺寸等。依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀相結(jié)合來(lái)完成測(cè)量放樣作業(yè)。施工放樣測(cè)量誤差標(biāo)準(zhǔn)按水利水電施工測(cè)量規(guī)范（ SL52 93）執(zhí)行。第六章施工方案及技術(shù)保證措施第一節(jié)施工安排根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)， 并進(jìn)行綜合排隊(duì)后， 確定本標(biāo)段施工工期為 120 日歷天，施工工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃， 本合同段各類工程采用平行流水

17、作業(yè)， 以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。一、排水、噴灌工程施工安排土地平整工程進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完成后即全面開(kāi)工，根據(jù)本工程地形情況及各項(xiàng)工程量大小，由五人鎮(zhèn)同時(shí)鋪開(kāi)施工，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員。二、道路工程施工安排根據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組， 分區(qū)施工， 項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)作業(yè)。 在保證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭(zhēng)取工期，以保工程的全面展開(kāi)。三、泵閘工程施工安排泵閘工程分兩作業(yè)班組同時(shí)開(kāi)工，采用平行流水施工，保證各工序施工銜接緊湊，安裝作業(yè)穿叉進(jìn)行， 施工中可根據(jù)實(shí)際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完成。 在施工中做到基礎(chǔ)開(kāi)挖、砼澆筑、設(shè)備、電氣安裝平行流

18、水施工。第二節(jié)施工工藝流程一、排水、噴灌工程施工順序大面攤平排水溝開(kāi)挖護(hù)坡施工噴灌安裝。二、道路工程施工順序土方開(kāi)挖路基夯實(shí)碎石墊層道碴基層混凝土路面澆筑。三、泵閘工程施工順序施工前必須做好一切準(zhǔn)備工作， 完成沿線障礙物的拆遷、 臨時(shí)道路的修建、 建好預(yù)制場(chǎng)，做好施工前的各種試驗(yàn)，完成相應(yīng)施工前的場(chǎng)地清理和測(cè)量工件。施工準(zhǔn)備施工測(cè)量放樣報(bào)監(jiān)理審批土方開(kāi)挖及支撐墊層施工鋼筋工程模板工程混凝土施工泵房工程機(jī)電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)安裝。第三節(jié)排水、噴灌工程施工方案和技術(shù)措施土方工程施工應(yīng)切實(shí)注意與其它工程施工順序的配合與行銜接， 如與道路的交叉過(guò)水涵管位置與高程， 避免二次開(kāi)挖， 渠道與新修道路平行時(shí)，

19、必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)的砼預(yù)制板及渠底砼的澆筑， 避免道路工程壓實(shí)時(shí)側(cè)壓對(duì)水利工程的破壞。農(nóng)田水利工程應(yīng)視整個(gè)工程進(jìn)展情況有計(jì)劃地進(jìn)行。一、溝槽開(kāi)挖由于本工程溝渠開(kāi)挖斷面較小， 擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開(kāi)挖， 一次性開(kāi)挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。1、構(gòu)筑物及灌渠工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗(yàn)其軸線位臵，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時(shí)必須摻石灰等，并予夯實(shí)。2、采用人工夯實(shí)，每層填筑厚度不得超過(guò)20cm，分層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填 3cm。3、基底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm 為宜，以保證襯鋼筋砼預(yù)制板鋪排砌時(shí)土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬

20、裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整。4、基底開(kāi)挖或填土后要充分壓實(shí)：采用電動(dòng)或柴油振動(dòng)機(jī)夯壓輔以人工夯實(shí)，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯(cuò)開(kāi)。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實(shí)。5、修坡：渠道全斷面開(kāi)挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對(duì)邊坡進(jìn)行夯實(shí)。二、鋼筋砼預(yù)制板的制作：1、預(yù)制塊的預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行硬化，達(dá)到平整清潔。2、采用 25 混凝土預(yù)制， 混凝土預(yù)制塊模板采用定制鋼模板，模板尺寸符合施工方案和技術(shù)交底的要求，混凝土表面要進(jìn)行收光，達(dá)到平整美觀。3、預(yù)制塊的混凝土施工采用搗固錘和搗固鏟進(jìn)行搗固，確?；炷恋拿軐?shí)。4、預(yù)制塊的拆模必

21、須在24 小時(shí)以后，并至少灑水養(yǎng)護(hù)7 天。5、預(yù)制塊存放要堆碼整齊，分類堆放。6、預(yù)制塊運(yùn)輸必須輕搬輕放，防止邊角損壞。三、鋼筋砼預(yù)制板的安裝1、應(yīng)該先對(duì)水溝進(jìn)行放線開(kāi)挖，先按照技術(shù)要求開(kāi)挖合格，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，進(jìn)行安裝。2、預(yù)制塊安裝先安裝底板，底板安裝好后，在接頭處鋪土工布，然后安裝邊板，邊板后用碎石填實(shí)。3、預(yù)制塊安裝應(yīng)該整齊美觀，每10 米設(shè)置 1cm 沉降縫一道并用瀝青麻筋填實(shí)，沉降縫要整齊垂直，上下貫通。4、砼預(yù)制板每砌完一段，要及時(shí)對(duì)其外觀尺寸進(jìn)行復(fù)查，要求渠底高程偏差不超過(guò) 3cm，渠道中心線偏差不超過(guò)3cm，渠底寬度偏差不超過(guò)4cm，斷面上口寬度偏差不超過(guò) 5

22、cm,平整度偏差不超過(guò) 2cm，對(duì)超過(guò)允許偏差值的部位，要及時(shí)糾正補(bǔ)救。5、預(yù)制塊堅(jiān)實(shí)牢固，勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)場(chǎng)。四、涵管施工1、基坑開(kāi)挖及基底處理按基坑范圍用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上30cm 再用人工精細(xì)找平并按要求修整。清至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力，如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力需報(bào)請(qǐng)變更進(jìn)行地基加固處理。如滿足要求可繼續(xù)施工。砂礫墊層分層夯實(shí)，每層厚度不大于30cm。2、基礎(chǔ)澆筑根據(jù)涵管基礎(chǔ)尺寸將基坑兩側(cè)整理成型或用模板進(jìn)行澆筑。管基分兩次進(jìn)行澆筑。第一次澆至管底外壁下23cm，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50后進(jìn)行管節(jié)安裝，安裝完畢后再進(jìn)行二次澆筑。3、管節(jié)安裝管節(jié)預(yù)制完成，強(qiáng)度達(dá)到7

23、0后方可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)由中間沉降縫處向兩側(cè)進(jìn)行，確保管端與沉降縫處在同一垂直斷面上。同時(shí)在管底墊23cm 水泥砂漿，確保管節(jié)順直、穩(wěn)定。安裝完成后，管節(jié)間縫隙按設(shè)計(jì)要求使用麻繩、4 層瀝青浸制麻布及粗鉛絲綁扎4、側(cè)墻、八字墻、截水墻及洞口鋪砌砌筑五、棚溫室大棚滴灌、噴灌系統(tǒng)工程施工作為一項(xiàng)為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)的工程措施，噴灌系統(tǒng)主要由水源工程、首部裝置、輸配水管道系統(tǒng)和噴頭等部分構(gòu)成。1、水源工程。采用河道流入溝渠的水源作為噴灌的水源，與本工程泵站及附屬設(shè)施、 水量調(diào)節(jié)池等接合使用。2、水泵及配套動(dòng)力機(jī)。噴灌需要使用有壓力的水才能進(jìn)行噴灑。通常是用水泵將水提吸、 增壓、輸送到各級(jí)管道及各個(gè)噴頭中，

24、并通過(guò)噴頭噴灑出來(lái)。噴灌可使用各種農(nóng)用泵，如離心泵、潛水泵、深井泵等。在有電力供應(yīng)的地方常用電動(dòng)機(jī)作為水泵的動(dòng)力機(jī)。在用電困難的地方可用柴油機(jī)、拖拉機(jī)或手扶拖拉機(jī)等作為水泵的動(dòng)力機(jī)，動(dòng)力機(jī)功率大小根據(jù)水泵的配套要求而定。3、管道系統(tǒng)及配件。管道系統(tǒng)一般包括干管、 支管兩級(jí)， 豎管三級(jí)，其作用是將壓力水輸送并分配到田間噴頭中去。干管和支管起輸、配水作用，豎管安裝在支管上，末端接噴頭。管道系統(tǒng)中裝有各種連接和控制的附屬配件，包括閘閥、三通、彎頭和其他接頭等，有時(shí)在干管或支管的上端還裝有施肥裝置。滴灌它是將壓力水以滴狀濕潤(rùn)土壤的一種對(duì)作物根部的灌水技術(shù)。將毛管和灌水器放在地面，也可以把主管和灌水器埋

25、入地面以下3040cm，每個(gè)灌水器的流量一般為112L/h。4、噴頭。噴頭將管道系統(tǒng)輸送來(lái)的水通過(guò)噴嘴噴射到空中，形成下雨的效果撤落在地面， 灌溉作物。噴頭裝在豎管上或直接安裝于支管上，是噴灌系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。在溫室上部空間懸掛使用的微噴頭分為旋轉(zhuǎn)式、折射式、十字微霧式。通常在距地面 2.5m3.5m 的高度處固定輸水管道，在管道上等距離安裝已選定噴灑直徑的微噴頭。第四節(jié)道路工程施工方案和技術(shù)措施一、路基平整、壓實(shí)1、用開(kāi)挖自然土來(lái)做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工；3、根據(jù)施工方法實(shí)施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場(chǎng)

26、的復(fù)查及施工開(kāi)采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運(yùn)輸填筑。5、土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。6、土方填筑平整應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。二、水泥混凝土路面施工1、測(cè)量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層

27、接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測(cè)合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。2、攤鋪與振搗攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位臵和傳力桿裝臵等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物。混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。3、振搗與整平攤鋪好的混凝土混合

28、料，迅即用頻率6000 次 /min 以上的插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用三輥軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時(shí)， 首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次。同一位臵不宜少于20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機(jī)整平。兩道工序的時(shí)間間隔不宜超過(guò)15min。三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機(jī)的

29、速度要緩慢而均勻，對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。 補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。 滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在 3-5mm，三輥軸整平機(jī)前方表面過(guò)厚、過(guò)稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m 刮尺在縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方面不小于兩遍。4、接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)， 接縫施工質(zhì)量不高， 會(huì)引起板的各種損壞， 并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔 4-5m 設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 6.2-12.0Mpa，礫石混凝土達(dá)到 9

30、.0-12.0Mpa）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、 水源及切縫機(jī)組且試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況， 切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成 90 度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開(kāi)始切縫前， 應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度， 切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開(kāi)關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔20-40m 先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm 寬8

31、0mm 深，第二次切8mm 寬 30mm 深。第一次切縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以及在接縫處形成規(guī)則開(kāi)裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時(shí)間要特別注意掌握好， 切得過(guò)早，由于混凝土的強(qiáng)度不足， 會(huì)引起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。 切得過(guò)遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長(zhǎng)而受阻， 導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位臵出現(xiàn)早期裂縫。 合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等） ，施工時(shí)的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。（

32、2）脹縫設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時(shí)，先將符合設(shè)計(jì)厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長(zhǎng)度為混凝土板寬度的脹縫板； 然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對(duì)準(zhǔn)傳力桿穿過(guò)的位臵鑿孔，孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為 6cm 寬，另一部分為 18cm 寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位臵粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時(shí)應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長(zhǎng)度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成 2-3cm 的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長(zhǎng)度 3

33、0cm。每個(gè)箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大 1mm，壁厚 2mm，長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，在塑膠套筒端部 3cm 內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺(tái)上將支架鋼筋和箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠， 將傳力桿水平焊接于同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時(shí)，按照設(shè)計(jì)脹縫位臵在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位臵用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個(gè)鋼釘、共兩排）。安裝端模。 為了方便拆模， 避免拆模時(shí)將傳力桿弄彎， 端模高度應(yīng)比混凝土板厚小 1.5cm。裝模時(shí)，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河

34、砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上， 塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時(shí)連漿，用膠帶紙將一塊60cm 寬的塑料薄膜（長(zhǎng)度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開(kāi)。用鋼釘將另一個(gè)不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計(jì)位臵錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm 寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土

35、側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm 厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密， 不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)， 嵌縫條在長(zhǎng)度方向既不能拉伸也不能壓縮， 保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低 5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處， 多車道施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上， 施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿， 其一半錨固于混凝土中， 另一半應(yīng)先涂瀝青， 允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。 填縫前必須保持縫內(nèi)清潔， 防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注， 灌注填縫料時(shí)接縫必須清潔干燥， 邊灌邊趁熱用鐵絲來(lái)回

36、勾動(dòng)以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。 灌縫過(guò)錯(cuò)畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查， 若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。5 養(yǎng)護(hù)及拆模混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)期間， 須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干， 以免產(chǎn)生收縮裂縫； 須采取措施減少溫度變化， 以免混凝土板產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力； 須管制交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土的表面。混凝土板的養(yǎng)護(hù)， 可根據(jù)施工工地的情況及條件， 選用稻草濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法。 其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到 14d，使早強(qiáng)水泥約為 2d，使用普通硅相加水泥約為 14d. 在混凝土終凝后覆蓋于板的表面， 每天均勻?yàn)⑺?保持潮濕狀態(tài)， 但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對(duì)含

37、水量潤(rùn)濕 2-3 次，混凝土板澆注 3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。 終結(jié)期間內(nèi)， 必須保證混凝土逐漸失水， 與周圍環(huán)境溫度保持平衡。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定。 使用礦渣水泥時(shí)， 允許拆模宜延長(zhǎng) 50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開(kāi)放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。 每幅施工最后 1-2 天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?24-48h 后開(kāi)放交通。第五節(jié)泵閘工程施工方案及技術(shù)保證措施一、土方開(kāi)挖及

38、支撐基坑開(kāi)挖采用人機(jī)結(jié)合， 當(dāng)機(jī)械無(wú)法直接挖土?xí)r， 采用人工挖土，吊車調(diào)運(yùn)的方法?？拥捉箶_動(dòng)，應(yīng)盡量保持原狀土。在接近坑底標(biāo)高時(shí)注意及時(shí)測(cè)量高程，避免超挖。如發(fā)生超挖、浸泡、擾動(dòng)時(shí)應(yīng)挖除松軟部分再還填石料并夯實(shí)。土方開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)作為主要施工機(jī)械，采用8T 自卸汽車裝運(yùn)土方；盡快提供基礎(chǔ)工程施工作業(yè)面， 滿足建筑物施工計(jì)劃的要求， 同時(shí)土方施工必須遵循土方挖填平衡調(diào)配的原則，充分利用符合設(shè)計(jì)要求的土料進(jìn)行土方回填，盡量減少土方二次轉(zhuǎn)運(yùn)量。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件， 工程施工特點(diǎn)， 節(jié)點(diǎn)工期要求等條件， 擬采取分期分段進(jìn)行土方工程施工的程序。二、墊層施工地基檢驗(yàn)合格后填筑墊層。墊層的位置、尺寸、材

39、料級(jí)配、含泥量等符合規(guī)定；鋪筑時(shí)，濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；相鄰層面拍打平整，保證層次清楚， 互不混雜；每層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的 85%；分段鋪筑時(shí)，將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混雜。三、鋼筋施工鋼筋施工按本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的 “鋼筋施工方法” 進(jìn)行施工，但必須注重以下幾點(diǎn)： a.按劃筋位置進(jìn)行綁筋。 b.綁扎已經(jīng)擺好的鋼筋。 c.保護(hù)層：相臨水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定， 一般控制在 0.8 1.0 米左右，側(cè)墻加墊時(shí)，應(yīng)用帶鋼筋的水泥墊塊，將水泥墊塊綁扎在鋼筋上， 以免脫落。水泥墊塊尺寸約為 3.5cm 見(jiàn)方，與設(shè)計(jì)凈保護(hù)層同厚，沙漿

40、配比、標(biāo)號(hào)及抗?jié)B要求等均與原構(gòu)筑物砼中的沙漿配比相同， 并在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。 d.立墻鋼筋在綁扎時(shí)，底部應(yīng)焊接，以免變位傾倒。四、模板安裝模板安裝施工按本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的“模板施工方法” 進(jìn)行施工。 泵站池壁模板可先安裝一側(cè)， 綁扎鋼筋后， 另一側(cè)采用分層安裝， 或一次安裝模板到指定部位而分層予留操作窗口的辦法。 應(yīng)遵循下列規(guī)定： a.分層安裝模板或窗口的層高不宜超過(guò)1.5 米，窗口的水平凈距不宜超過(guò)1.5 米斜壁模板及窗口的分層高度應(yīng)適當(dāng)減小。b.當(dāng)有予留孔或予埋管時(shí)，宜在孔口或管口（外徑）1/4 至 1/3 高度處分層。分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置，使能迅速安裝。安裝

41、時(shí)間不大于澆筑砼的規(guī)定間歇時(shí)間。c.可采用滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋設(shè)，凡是與模板有關(guān)系的予埋件埋設(shè)，無(wú)論是靠模板固定，還是穿過(guò)模板，均采用予埋木盒或彎頭插筋的辦法。d.采用螺栓固定模板時(shí)，應(yīng)使螺栓兩端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有45 厘米深的錐形槽，做防水處理。五、混凝土施工混凝土施工本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的 “混凝土施工方法” 進(jìn)行施工。本工程混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制好砼的塌落度及其他外觀質(zhì)量，并積極配合甲方打好砼試件。六、泵房工程泵房下部混凝土施工6.2.2.1 施工與澆筑步驟泵房下部混凝土工程計(jì)劃分四次進(jìn)行澆筑 :第一步為墊層混凝土，第二步為底板鋼筋混凝土，第三步為側(cè)墻鋼筋混凝土

42、。 6.2.2.2 混凝土和易性新攪拌混凝土的和易性應(yīng)具備在運(yùn)輸和澆筑時(shí)不分離， 而且震搗后能夠完全充滿模板并能包圍所有的鋼筋。 用水量不應(yīng)超過(guò)特定地點(diǎn)的澆筑和震搗的合格的和易性混凝土所需的用水量。 6.2.2.3 運(yùn)輸、澆筑和震搗攪拌機(jī)中出來(lái)的混凝土應(yīng)該盡快地運(yùn)往工地。并用能夠防止混凝土材料分離或丟失，并能保持混凝土和易性的方法澆筑到工程中去。 商品混凝土采用罐車進(jìn)行運(yùn)送。 泵房部分采用泵送混凝土， 直接入模。局部少量采用人工入模。 運(yùn)送前清理所有的運(yùn)輸設(shè)備?；炷翉臄嚢杵髦行冻龅?30 分鐘內(nèi)在最終地點(diǎn)完全震搗完畢。澆筑每一批混凝土?xí)r，振搗設(shè)備應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)， 直至設(shè)備排氣終止， 同時(shí)還要保證

43、混凝土各類成分不離散。澆筑時(shí)泵車膠管要向下伸到澆筑面上， 盡可能的避免離析現(xiàn)象。 嚴(yán)格控制澆筑速度，每次澆筑 0.5m，振搗棒采用 0.5m 長(zhǎng)棒，同時(shí)下 3 個(gè)振搗棒，作用間距 0.4m，即每隔一個(gè)鋼筋空振搗一次， 墻體斷面方向振搗 2 次，振搗深度為插入下一層砼 5cm，每次振搗時(shí)間不小于 15s，做到快插慢拔。 6.2.2.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14 天。并采取各種養(yǎng)護(hù)措施將變形及風(fēng)化的程度減到最小。對(duì)有可能產(chǎn)生此后果情況，采用覆蓋的方式進(jìn)行保護(hù)。6.2.2.5 澆筑混凝土記錄在澆筑混凝土執(zhí)行期間，記錄日期、時(shí)間、次數(shù)及天氣和溫度。填寫形式采用現(xiàn)在實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)，并把此資料

44、列入最后的竣工文件中。6.2.2.6 鋼筋的切割和彎曲鋼筋的切割和彎曲應(yīng)符合國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在不加熱條件下加工。 彎筋應(yīng)有固定的曲率。未經(jīng)“工程師”批準(zhǔn)彎筋不得拉直再次彎曲，如果準(zhǔn)許彎曲凸出的鋼筋，應(yīng)注意不對(duì)混凝土造成損傷并保證其半徑不少于允許最小曲率。鋼筋的固定 :鋼筋應(yīng)被牢固地支撐在其位置上，以保證不被移動(dòng)。用來(lái)固定鋼筋的非結(jié)構(gòu)連接件可用綁扎絲或其他固定方法，小心防止綁扎鋼絲頭或夾具不要進(jìn)入混凝土保護(hù)層。鋼筋的表面條件：先清除對(duì)鋼筋或混凝土產(chǎn)生化學(xué)影響或可能減少其握裹力的因素物質(zhì)后，再澆筑混凝土。搭接和接頭 :按照合同中說(shuō)明或被 “工程師” 以及設(shè)計(jì)認(rèn)可的地方設(shè)置鋼筋搭接和接頭。鋼筋的

45、焊接 :在施工前，提交所有的鋼筋焊接計(jì)劃， 批準(zhǔn)后再對(duì)所加工鋼筋進(jìn)行焊接。除非特別允許，鋼筋不在工地焊接。預(yù)埋管、件 :混凝土中預(yù)埋管、套管、水截門或其它預(yù)埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上， 防止移動(dòng)同時(shí)保證表面無(wú)任何涂料等則影響結(jié)合強(qiáng)度物質(zhì)。并在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止形成孔洞，氣孔或其它缺陷。6.2.3 模板工程 6.2.3.1 模板和支撐材料主要用鋼模板，局部不滿足模數(shù)要求的，適當(dāng)采用木模，并與鋼模連接固定，形成一整體，支撐體系采用滿堂紅架子，架子用 48 鋼管和金屬撐杠，結(jié)合對(duì)拉螺栓共同使用。便能保持最終工程正確的位置，形狀和尺寸。支模前嚴(yán)格挑選模板， 表面不平整、有縫有洞

46、的模板，使用前修復(fù)，修復(fù)不了的不使用。模板接縫要嚴(yán)密平整，模板接縫寬度不大于 1.5mm，凹坑和縫隙要用膩?zhàn)幽ㄆ剑?以防止灰漿從混凝土中滲出， 在各施工縫拼接的位置， 采用海綿膠條進(jìn)行粘接， 以保證拼接處不形成跑漿漏漿現(xiàn)象。 采用良好的脫模劑，使模板能無(wú)震動(dòng)及損傷地從澆筑好的混凝土上拆除， 并且不會(huì)影響混凝土原來(lái)的顏色。為適應(yīng)凸出鋼筋，固定某種設(shè)施或其他預(yù)埋件，而須在模板上留孔的地方，采用橡膠套封嚴(yán)，以免水泥砂漿的跑漏。在適當(dāng)?shù)奈恢昧暨M(jìn)入口，以便在混凝土凝固之前，準(zhǔn)備好接縫面。 6.2.3.2 模板的清理和維護(hù)在放置混凝土之前， 所有模板內(nèi)部都應(yīng)完全清理干凈， 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)保持干凈

47、并在恰當(dāng)?shù)牡胤绞┮院线m的脫模劑。混凝土表面長(zhǎng)期暴露在外的地方， 只能在它全部表面上施以一種脫模劑。 脫模劑均勻涂刷齊， 避免與鋼筋及其它預(yù)埋件接觸， 當(dāng)混凝土面有表面涂層時(shí)， 選用脫模劑能與外層涂料相容。6.2.3.3 模板工程拆除1、泵站砌磚工程施工按本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的“砌體工程施工方法”進(jìn)行施工并嚴(yán)格執(zhí)行磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 。2、泵站工程砌石砌體中的予埋管、予埋件及予留洞與砌體的連接應(yīng)采取防滲漏水措施。3、泵站工程防水建筑物的磚砌體，沙漿應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。沙漿應(yīng)滿鋪滿擠，擠出的砂漿應(yīng)及時(shí)刮平，以便做防水層。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，及用敲擊的辦法糾正偏差。4、泵站工程防水建筑物的磚砌體必須按設(shè)計(jì)

48、做防水面層。七、機(jī)電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)安裝1、水泵、電機(jī)安裝根據(jù)設(shè)計(jì)高程及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備尺寸的測(cè)量，確定基礎(chǔ)環(huán)的頂面高程，按照確定的高程將下、 中、上三個(gè)基礎(chǔ)環(huán)分別吊到安裝位置、墊好墊鐵，調(diào)整水平、中心、高程及同心達(dá)到要求。 符合要求后澆灌地腳螺栓孔的二期混凝土（澆灌前注意檢查各地腳螺栓自由懸掛） 。待二期混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，擰緊地腳螺栓，復(fù)查同心度、高程和水平。2、將預(yù)先組裝好的底座、壓圈、套管吊入機(jī)坑擱在一期混凝土并墊好，初調(diào)水平和中心。吊入葉輪、葉輪外殼、導(dǎo)水錐，葉輪頭、導(dǎo)水錐放流道內(nèi)擱好，葉輪外殼堅(jiān)放在兩側(cè)待用，并使葉輪頭初步對(duì)中。 吊入導(dǎo)葉體臨時(shí)放在一邊墊好待用，吊入中間接管，與導(dǎo)葉體在水泵層進(jìn)

49、行組裝，然后吊起組件就位， 就位前穿上地腳螺栓。 利用框式水平儀、水準(zhǔn)儀、千斤頂?shù)裙ぞ叽终{(diào)中間接管的水平、高程及中心。澆筑底腳螺栓二期混凝土，待二期混凝土達(dá)到強(qiáng)度后擰緊地腳螺栓，同時(shí)精調(diào)中間接管的水平、高程及中心，其水平 0.03mm/m，中心不得大于 5mm，高程偏差 2mm。吊入橡膠軸承、水箱蓋放在一邊待用。組裝30出水彎管、伸縮節(jié)、底座，然后將組件吊入機(jī)坑，并使底座擱置在出水流道的預(yù)留孔內(nèi)，另一端懸掛好。吊入60大彎管，并與30彎管、中間接管進(jìn)行連接，吊入填料壓蓋、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)等，放在一邊待用。3、利用求心器測(cè)量水泵上下軸窩同心，測(cè)量時(shí)以下軸窩為準(zhǔn)，移動(dòng)上軸窩。同心、高程達(dá)到要求后，澆筑進(jìn)、出

50、水底座，泵底板二期混凝土，待二期混凝土達(dá)么強(qiáng)度后，擰緊出水底座螺栓，同時(shí)精調(diào)上、下軸窩的同心。吊裝定子、基礎(chǔ)板、下機(jī)架組合件與調(diào)整墊鐵上，吊裝前預(yù)先穿好地腳螺栓。利用求心器、調(diào)整墊鐵、水準(zhǔn)儀調(diào)整墊鐵調(diào)整水泵電機(jī)同心及高程。吊起水泵軸從定子、上軸窩、導(dǎo)葉體穿入與葉輪轉(zhuǎn)子聯(lián)接，在泵軸上軸窩用千斤頂將泵軸臨時(shí)固定。使用吊轉(zhuǎn)子專用工具將電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入定子（將水壓試驗(yàn)合格的下油缸冷卻器安放在下機(jī)架上），支承在下機(jī)架上只千斤頂上。4、上機(jī)架吊至定子上對(duì)中， 用螺栓將上機(jī)架與定子聯(lián)接。推力頭與鏡板進(jìn)行組裝，將組裝件壓入電機(jī)軸上，然后安裝卡環(huán)，卡環(huán)受力后其軸向間隙不大于0.05mm。調(diào)整推力瓦水平及電機(jī)空氣間隙

51、， 人工盤車處理電機(jī)軸擺度 （處理鏡板與推力頭間絕緣墊）至安裝規(guī)范范圍內(nèi)。 用專用工具將水泵軸抬高與電機(jī)聯(lián)軸器用螺栓聯(lián)接。 人工盤車（電機(jī)轉(zhuǎn)子、水泵軸、水泵轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)） ，測(cè)量水導(dǎo)處水泵軸的擺度值，并做出記錄。根據(jù)水導(dǎo)處水泵軸的擺度值及方位， 處理水泵法蘭面。 水泵軸的擺度符合安裝規(guī)范要求后，將電機(jī)軸與水泵軸聯(lián)軸器被孔安裝精制螺栓， 各固定接觸面之間鉸孔打定位銷。調(diào)整主軸水平度及轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)中心的高低， 使其符合安裝規(guī)范要求。 將上導(dǎo)軸瓦瓦架吊出，清理油缸。5、測(cè)量導(dǎo)軸瓦、推力軸瓦絕緣電阻及總絕緣電阻，須符合安裝規(guī)范要求。安裝推力軸瓦及油缸測(cè)溫元件。安裝上、下油缸冷卻器（須水壓試驗(yàn)合格） 。主軸

52、定中心。6、組裝葉輪外殼、導(dǎo)水錐。檢查葉片與葉輪外殼、電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間間隙。調(diào)整電機(jī)上、下導(dǎo)軸瓦與電機(jī)軸的間隙（根據(jù)電機(jī)軸的擺度值及方位） ，使其符合安裝規(guī)范要求。7、安裝導(dǎo)軸瓦測(cè)溫元件。調(diào)整水導(dǎo)軸承與主軸間間隙（根據(jù)水泵軸的擺度值及方位確定水泵軸與水導(dǎo)軸承間的間隙值并使其符合安裝規(guī)范要求），安裝水導(dǎo)軸承及水箱部件。安裝液壓頂轉(zhuǎn)子裝置， 并進(jìn)行調(diào)試。安裝填料函部件 安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子滑環(huán)及碳刷。安裝電機(jī)罩蓋、擋風(fēng)板、油位器。安裝主機(jī)泵輔助水管路。8、上、下油缸（安裝期間已進(jìn)行油滲漏試驗(yàn)）加油電氣接線。 機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)。 b.管道安裝 基礎(chǔ)鋪好后，測(cè)量重新給出管中線。下管前應(yīng)對(duì)所有管材的合格證進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)外觀（外觀應(yīng)無(wú)裂縫、缺損、麻面）進(jìn)行抽檢，下管前將管口、管身內(nèi)的泥土清理干凈，