屏蔽泵的性能特點(diǎn)及選型

1、屏蔽泵的性能特點(diǎn)及選型隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要 求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進(jìn)了 屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在 化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與 電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在 一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組 來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝 置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)

2、連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸 上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng) 力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu) 型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。2 屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)(1) 全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做 到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性 液體。(2) 安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接 觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。(3) 結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座

3、和基 礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。 (4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加 潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。(5) 使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。2.2 屏蔽泵的缺點(diǎn)(1) 由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介 質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1 20mPa.s(2) 屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離 心泵大致相當(dāng)。(3) 長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸 發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。3 屏蔽泵的型式及適用范圍

4、根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種： (1 )基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120C，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都 可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。(2) 逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本 型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如 液化石油氣、一氯甲烷等。(3) 高溫型一般輸送介質(zhì)溫度最高350C，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。(4)高融點(diǎn)型泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體，溫度 最高可達(dá)250C。夾套中

5、可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié) 晶。 (5)高壓型高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。為了 支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。(6) 自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地下容器中 抽提液體。(7) 多級型 裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。(8) 泥漿型適用于輸送混入大量泥漿的液體。4 屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng) 一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體 必須潔凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏 蔽泵(非泥漿型 )可能堵塞屏蔽間

6、隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和 電機(jī)。屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜采 用伴管等防凍措施，以保證泵啟動(dòng)方便。另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時(shí)先將 出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥?？傊捎闷帘伪?，完全無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只 要選型正確，操作條件沒有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒有什么維修 工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。隨著化學(xué)工 業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高， 在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進(jìn)

7、了屏蔽泵技術(shù)的發(fā) 展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使 用已愈來愈普遍。1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與 電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵， 泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有 靜密封，并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離 心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一 起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和 定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵

8、的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu) 型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。2 屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)2.1 屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)(1) 全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做 到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性 液體。(2) 安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接 觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。(3) 結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基 礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故 不需加潤滑油，且噪聲低。

9、(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各 種工況均能滿足要求。2.2 屏蔽泵的缺點(diǎn)(1) 由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介 質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1 20mPa.s(2) 屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離 心泵大致相當(dāng)。(3) 長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸 發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。3 屏蔽泵的型式及適用范圍根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等 情況，屏蔽泵可分為以下幾種：(1) 基本型輸送介質(zhì)溫度不超過120C，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類

10、型的 屏蔽泵都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。(2) 逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng) 方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體 的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。(3) 高溫型一般輸送介質(zhì)溫度最高 350 C，流量最高300m3/h，揚(yáng)程最高 115m，適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。(4) 高融點(diǎn)型泵和電機(jī)帶夾套，可大幅度提高電機(jī)的耐熱性。適用于高融點(diǎn) 液體，溫度最高可達(dá)250C。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體，防止高融點(diǎn) 液體產(chǎn)生結(jié)晶。(5) 高壓型高壓型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓 力。為了支

11、承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。(6) 自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí)，泵通過自動(dòng)抽氣作用排液，適應(yīng)于從地 下容器中抽提液體。(7) 多級型裝有復(fù)數(shù)葉輪，適用于高揚(yáng)程流體輸送，最高揚(yáng)程可達(dá)400m。(8) 泥漿型適用于輸送混入大量泥漿的液體。4 屏蔽泵選型時(shí)的注意事項(xiàng)一般的屏蔽泵采用輸送的部分液體來冷卻電機(jī)，且環(huán)隙很小，故輸送液體必須潔 凈。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時(shí)選用屏 蔽泵(非泥漿型 )可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和 電機(jī)。屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管，當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí)，則宜 采用伴管等防凍措施，以保證

12、泵啟動(dòng)方便。另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時(shí)先將 出口閥關(guān)小，當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。總之，采用屏蔽 泵，完全無泄漏，有效地避免了環(huán)境污染和物料損失，只要選型正確，操作條 件沒有異常變化，在正常運(yùn)行情況下，幾乎沒有什么維修工作量。屏蔽泵是輸 送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。如何選用屏蔽泵常用離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)機(jī)軸相聯(lián)接 ,使葉輪與 電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作的。屏蔽泵也是一種離心泵 ,泵的葉輪部分構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的 轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)沿泵軸設(shè)有電動(dòng)機(jī)的定子。其外為泵殼。在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm 左右的環(huán)隙 ,當(dāng)泵工作時(shí)泵送的部

13、分液體經(jīng)此環(huán)隙 ,以冷卻電機(jī)。因 此,屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊 ,振動(dòng)與噪聲較小 ,泵效率高 ,能耗較低 ,無匯漏。從安全、勞動(dòng) 衛(wèi)生和節(jié)能計(jì) ,對于泵送強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體 ,選用屏蔽泵能獲得令 人滿意的效果。浙江永嘉藍(lán)海泵業(yè)有限公司開發(fā)的 LHP立式屏蔽泵是一種泵機(jī)一體的特殊 輸液機(jī)械，它可以廣泛使用于石油、化工、冶金、科研單位、醫(yī)院、學(xué)校、賓 館、寫字樓等冷、熱水循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)，以及輸送理化性質(zhì)類似于水的其 他介質(zhì)。屏蔽立式管道泵區(qū)別于普通臥式泵的地方，在于電動(dòng)機(jī)里設(shè)計(jì)有屏蔽 裝置，即在定子、轉(zhuǎn)子部件上裝有屏蔽套，以保證定、轉(zhuǎn)子鐵心和繞組不被輸 送的介質(zhì)浸蝕。屏蔽套由具有高強(qiáng)度、耐腐

14、蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板 焊接而成。焊接與整形均采用特殊的設(shè)備及工藝完成，最后對焊縫進(jìn)行氦氣檢 漏試驗(yàn)，以確保屏蔽套絕對不滲漏。另外在屏蔽電動(dòng)機(jī)中，采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動(dòng)軸承，其 性能是具有良好的耐腐蝕性，較高的耐磨性和耐熱性，較低的磨擦系數(shù)。另在 石墨軸承的內(nèi)孔及端面均有潤滑和冷卻槽，以便介質(zhì)對其進(jìn)行潤滑和冷卻。石 墨軸承與軸承套構(gòu)成對磨付，軸承套的基體采用 lcr18Ni9Ti不銹鋼，表面噴焊鎳 基合金，由此組成較高的耐磨付。藍(lán)海泵業(yè)在電動(dòng)機(jī)與泵體整體設(shè)計(jì)，葉輪與轉(zhuǎn)子同軸在介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有軸封（任何機(jī)械密封都存在磨損，滲漏的問 題），故不存在動(dòng)密封而徹底解決漏水這一難題

15、。由于屏蔽泵采用了安裝有過 濾裝置的循環(huán)冷卻系統(tǒng)，從而確保了電動(dòng)機(jī)石墨軸承始終具有良好的潤滑性， 同時(shí)又對電機(jī)進(jìn)行了冷卻，進(jìn)而大大延長了電機(jī)的使用壽命。在水力設(shè)計(jì)方面，葉輪采用最先進(jìn)的水平模型，精密鑄造，并進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn)，效率 高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。全系列共 67個(gè)品種， 184個(gè)規(guī)格流量 Q：5.5-1200m3/h揚(yáng)程 H：5-125m配用電機(jī)功率 0.55160 kw轉(zhuǎn)速 n：1410-1430r/min 和 2900r/min口徑：0 40-0300溫度范圍T: -15-+95C .熱水型為160C工作壓力P:最大1.4Mpa一、主要用途1、LHP型屏蔽式管道泵普通型供輸送清水及物理化學(xué)

16、性質(zhì)類似于清水的其 他液體之用。介質(zhì)使用溫度不超過80C，使用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送 水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及 設(shè)備配套。特別適用對振動(dòng)、噪音要求較高的場合，如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等。2、 LHP型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160C不含固體顆粒的軟水之用，適用于能源、冶金、化工、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱 水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。3、LHP型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，黏度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖 維等部門。二、工作條件1、介質(zhì)必須為軟

17、水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流 體。2、介質(zhì)溫度普通型為80 C，熱水型為160 C。3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過 1.2Mpa,進(jìn)口壓力不小于0.5Mpa，特殊 場合應(yīng)事先與本公司聯(lián)系。4、環(huán)境溫度不超過40 C，相對濕度不超過95%屏蔽泵的性能特點(diǎn)及選型隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要 求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進(jìn)了 屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在 化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使

18、葉輪與 電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在 一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組 來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝 置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸 上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng) 力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照 離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。2 屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)2.1 屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此

19、可以做 到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性 液體。(2)安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接 觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。(3) 結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基 礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故 不需加潤滑油，且噪聲低。(5) 使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。2.2 屏蔽泵的缺點(diǎn)(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介 質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于

20、屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1 20mPa.s(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離 心泵大致相當(dāng)。 (3)長時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會導(dǎo)致發(fā) 熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。3 屏蔽泵的型式及適用范圍4 根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下 幾種：5(1)基本型6輸送介質(zhì)溫度不超過120C，揚(yáng)程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵 都可以在基本型的基礎(chǔ)上，經(jīng)過變型和改進(jìn)而得到。7(2)逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與基本 型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕，特別適用于易汽化液體的輸送，如 液化石油氣、一氯甲烷等。9(3)高溫型10 一般輸送介質(zhì)溫