施工用具及專用工具

1、施工用具及專用工說明：本教材所指的施工用具及專用工具僅限于水利水電機電設備 安裝中可能涉及到的工具。n 施工用具 - 電動工具2 總體要求1）使用前，應檢查電動工具外觀，確保完好、無污物。2）電動工具絕緣應良好，電源引線及插頭應無破損傷痕。3）檢查電動工具零部件應無松動，帶電體應清潔、干燥；防護罩應完好，且安裝正確。4）轉(zhuǎn)動輪、轉(zhuǎn)動片應完好、緊固，轉(zhuǎn)動體與非轉(zhuǎn)動體之間應有間隙，無卡阻現(xiàn)象。5）在管道內(nèi)或通風不良部位使用打磨電動工具時，應設置專用通風設施，并派專人監(jiān)護。6）電動工具使用中有過熱現(xiàn)象，應停止作業(yè)。7）使用角磨機、砂輪機時，應配戴防護眼鏡，旋轉(zhuǎn)方向不應對著人員、設備及通道。8）高處作

2、業(yè)時，操作人員應選擇較安全的位置，并佩戴個人防護用品；工器具應用安全繩栓牢，防止墜落，下層應安排專人監(jiān)護。2手持式電動工具的使用要求1）在一般場所，應選用H類電動工具，當使用I類電動工具時，應 采取裝設漏電保護器、安全隔離變壓器等安全保護措施。2）在潮濕環(huán)境或電阻率偏低的作業(yè)場應使用H類或皿類電動工具。 如使用I類電動工具應裝設額定漏電電流不大于 30mA動作時間不 大于 0.1s 的漏電保護器。3）在狹窄場所，如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等應使用皿類電動工具， 如使用H類電動工具應裝設動作電流不大于 15mA動作時間不大于 0.1s 的漏電保護器。2 電鉆的使用要求1）應先啟動再接觸工件，鉆斜孔

3、應防止滑鉆，運轉(zhuǎn)時不應用手直接 清除鐵屑。2）操作時可用手和杠桿加壓，但嚴禁坐于其上，并應視鉆屑厚度， 適當增減壓力。3）使用磁力電鉆，應按產(chǎn)品說明書操作，側面和頂面作業(yè)時，應使 用安全箱或其他防止斷電的措施，安全箱應事先進行檢查。2 電動砂輪機的使用要求1）砂輪機首次啟動時，應點啟動，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，工 作時旋轉(zhuǎn)方向不應對著設備和通道。2）使用砂輪機時應先啟動，達到正常轉(zhuǎn)速后，再接觸工件 3）工件托架應安裝牢固，托架平臺應平整，防護罩應安裝完好，及時調(diào)整托架與砂輪外圍間隙，間隙不宜大于 5mm。4）作業(yè)人員應戴防護眼鏡，站在砂輪機的側面，且用力不應過猛。5）大型或重量達到 5kg

4、以上的物件，不得在固定砂輪機上磨削，砂輪片形狀不圓，有裂紋或磨損接近固定夾板時，應及時更換。2砂輪切割機的使用要求1）砂輪切割機應放置平穩(wěn)，堅固件應無松動。2）電機及其操作回路絕緣應良好；電機應空轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)向正確后方可 裝砂輪機片。3）磨切工件應使用夾具夾牢放穩(wěn)，嚴禁手拿工件打磨、切割。4）砂輪片接觸工件應緩慢，用力不得過猛。5）砂輪片應符合該機的規(guī)格以及質(zhì)量要求。2 電錘的使用要求1）操作前應檢查各連接部位螺釘有無松動，外殼體應無裂紋及缺損， 電源線絕緣應良好，且確認鉆頭已經(jīng)夾在正確位置上。2）操作時，操作人員應戴安全帽，穿絕緣工作鞋，并佩戴口罩和防 護目鏡。3）高處使用電錘時，操作人員應選擇

5、較安全的位置，并系好安全帶， 下層安排專人監(jiān)護。4）鉆孔位置應注意避開煤氣、液化氣或自來水管道等金屬部件和電 源線。5）操作時，不得讓電纜觸及鉆頭周圍部位以及高熱物體、尖銳金屬 邊緣和油脂。n施工用具-風動工具1）風動工具的供風系統(tǒng)各連接點應牢固可靠。2）風動工具的進氣膠管應接在帶有進出閥門的氣水分離器后面。氣 水分離器應定時放水。3）根據(jù)螺栓緊固力矩選用相應的風板機。風板機不宜在高壓下空轉(zhuǎn) 使用風板機松螺帽時，應注意防止螺帽飛出傷人。4）使用風動砂輪機、鋼絲輪時，應遵守風動砂輪機和鋼絲輪的有關 規(guī)定。5）風動工具應定期保養(yǎng)，工作期間應定時加入潤滑油。n 施工用具 -螺栓拉伸器1）使用前，應檢

6、查各零部件和密封是否良好。2）氣壓膠管應完好，接頭應牢固密封3）油管應采用無縫鋼管或?qū)Ｓ酶邏很浌?，接頭應焊牢或密封。若發(fā) 現(xiàn)有滲油現(xiàn)象，應及時更換。4）油泵放置應穩(wěn)固，升壓應緩慢。在升壓過程中應認真觀察螺栓伸 長值和油泵壓力，不得超過設計值。5）拉伸器應放平，不得歪斜。拉伸器底座與部件應充分接觸。在升 壓過程中，應觀察活塞行程，嚴禁超過工作行程。6）被緊固的螺栓，連續(xù)拉伸次數(shù)不得超過 4 次。7）工作人員不得站在拉伸器上方，應選擇安全位置。8）拉伸器工作完畢，應先將壓力降為零，再拆除拉伸螺栓。n 施工用具 - 起吊工具2 總體要求1）廠內(nèi)起吊機具應集中保管，并健全檢查、試驗、保養(yǎng)、更新制度，

7、不符合安全要求的工具，不得使用。2）鋼絲繩、卸扣（卡環(huán)）的安全要求應參照 SL398中關于鋼絲繩和 卸扣的相關規(guī)定。2 鋼絲繩的使用要求1）起吊用鋼絲繩應定期檢查，不得超負荷使用，當鋼絲繩徑向磨損、 斷絲、腐蝕造成直徑變小，松股、打結、繩蕊外露、整股斷裂以及 其他損壞達到規(guī)定報廢標準的應立即報廢。2）鋼絲繩繩套（又稱吊頭、八股頭）索扣編插，在單根吊索中，每 一端索扣的插編部分的最小長度不得小于鋼絲繩公稱直徑的 15 倍， 并不小于300mm手工插編操作對每一股應至少穿插 5次，而且5次 中應至少有 3次應整股穿插。機械操作應 3股穿插 4次，另外 3股穿 插 5 次而成。3）吊裝時，應根據(jù)重物

8、尺寸及重量大小選擇合適的鋼絲繩，并進行 校核計算。2 卸扣（卡環(huán)）的使用要求1）卸扣使用前應進行檢查，存在變形、裂紋的卸扣不得使用。2）卸扣使用時，應與所起吊物體的重量對照合理選用；起吊時，應 檢查卸扣的受力方向是否正確，應為銷軸與彎環(huán)部位受拉，不得橫 向受拉，起吊前應檢查卸扣軸銷是否旋轉(zhuǎn)到位。3）卸扣不得由高處往下摔拋，造成碰撞變形，使內(nèi)部產(chǎn)生損傷和裂 紋。2 手拉葫蘆的使用要求1）使用前，應對手拉葫蘆進行檢查，吊鉤、鏈條、軸是否變形損壞； 栓掛手拉葫蘆時應牢靠，所吊物的重量不得超過葫蘆標定安全承載 能力。2）操作時，應先慢慢起升，待受力確認可靠后，才能繼續(xù)工作；拉鏈人數(shù)應根據(jù)葫蘆起重能力大小來決定；起重能力小于50kN 時，拉 鏈人數(shù)宜為1人，起重能力不小于50kN時，拉鏈人數(shù)宜為2人，不得隨意增加拉鏈人數(shù)。如遇拉不動時，應檢查是否有損壞。3）已吊裝重物需停留時間稍長時，應將手拉鏈栓在起重鏈上。2 繩卡的使用要求1 ）繩卡用于固定鋼絲繩頭，為保證安全，每個繩卡都應擰至卡子內(nèi) 的鋼絲繩被壓扁 1/3 時為止。2）應根據(jù)鋼絲繩直徑大小來選用繩卡，繩卡之間的排列間距為鋼絲繩直徑的 6 倍左右。鋼絲繩直徑不同，繩卡之間距離及數(shù)量也