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1、山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃(2014年度)編制日期:2013年12月10日礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃審簽表礦 長(zhǎng):總工程師:安全副礦長(zhǎng):生產(chǎn)副礦長(zhǎng):機(jī)電副礦長(zhǎng):通風(fēng)副礦長(zhǎng): 安全指揮中心: 生產(chǎn)調(diào)度室:生產(chǎn)科長(zhǎng):安全科長(zhǎng):機(jī)電科長(zhǎng):通風(fēng)科長(zhǎng):目 錄第一部分 概 述11、礦井核定生產(chǎn)能力12、礦井開拓方式13、礦井水文地質(zhì)概況24、礦井瓦斯煤塵45、礦井通風(fēng)系統(tǒng)46、防塵及消防灑水系統(tǒng)57、礦井排水系統(tǒng)68、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)79、通訊系統(tǒng)810、供電系統(tǒng)911、人員定位系統(tǒng)912、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1013、礦井生產(chǎn)體制及現(xiàn)狀10第二部分 礦井重大災(zāi)害防治重點(diǎn)工作11(一)礦井重大災(zāi)害危

2、險(xiǎn)因素辨識(shí)111、煤塵112、火災(zāi)113、瓦斯114、水災(zāi)125、頂板126、運(yùn)輸12(二)具體說明121、瓦斯煤塵爆炸分析122、頂板事故分析143、輔助運(yùn)輸事故分析164、火災(zāi)事故防治分析175、主副井提升事故分析186、供配電及大范圍停風(fēng)停電分析187、地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)事故分析198、水害事故防治分析19第三部分 預(yù)防措施21(一)管理措施211、業(yè)務(wù)保安措施212、三大規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)及落實(shí)措施233、一通三防管理措施24(二)預(yù)防措施311、防止瓦斯煤塵爆炸安全措施312、礦井火災(zāi)安全措施363、礦井防治水安全措施414、防治瓦斯傳感器誤報(bào)警措施475、防止頂板事故安全措施506、機(jī)電事故

3、安全措施527、主副井提升、輔助運(yùn)輸重大事故預(yù)防措施558、地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)災(zāi)害事故預(yù)防措施57第四部分 避災(zāi)路線及礦工自救601、避災(zāi)路線602、礦工自救與互救613、礦工自救裝備63第五部分 災(zāi)害處理計(jì)劃651、災(zāi)害匯報(bào)和救災(zāi)組織計(jì)劃652、救災(zāi)指揮部設(shè)置及職責(zé)分工663、搶險(xiǎn)救災(zāi)入井人員監(jiān)控辦法68附錄70山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井上下設(shè)備明細(xì)表70礦井安全生產(chǎn)系統(tǒng)圖79救災(zāi)機(jī)構(gòu)單位電話102煤礦救災(zāi)人員聯(lián)系地點(diǎn)表103山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井上下聯(lián)系方式104搶險(xiǎn)入井特別許可證105第一部分 概 述山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井田位于長(zhǎng)治市沁源縣王陶鄉(xiāng)王陶村東一帶,行政區(qū)劃屬王陶鄉(xiāng)管

4、轄。礦井井田東西長(zhǎng)2100m,南北寬2085m,面積2.6338km2,批準(zhǔn)開采111下號(hào)煤層,開采深度1450.01-1070.01m標(biāo)高。井田地理坐標(biāo)為:北緯365152365303,東經(jīng)11211281121253。礦區(qū)交通從沁源往北經(jīng)郭道、王淘至平遙公路縱貫全區(qū),區(qū)內(nèi)各鄉(xiāng)、鎮(zhèn)間有簡(jiǎn)易公路相通。1、礦井核定生產(chǎn)能力山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為90萬噸/年。2、礦井開拓方式山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井采用斜井開拓方式,礦井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井,三條井筒均一次落底于6號(hào)煤底板巖石中。在主斜井井底布置一水平井底煤倉(cāng),上口布置在2號(hào)煤中。副斜井井底設(shè)置一水平井底車

5、場(chǎng)、主水泵房、變電所、水倉(cāng)等。主、副斜井井底與回風(fēng)斜井貫通形成一水平通風(fēng)系統(tǒng),井下東西向布置一組上、下山至井田邊界。其中在1號(hào)煤中布置一條回風(fēng)下山、一條軌道下山,2號(hào)煤中布置一條膠帶下山、一條軌道下山,2號(hào)煤膠帶下山與一水平井底煤倉(cāng)上口相連,1、2號(hào)煤層工作面來煤均通過2號(hào)煤膠帶下山運(yùn)至井底煤倉(cāng)。1、2號(hào)煤軌道下山均通過甩車場(chǎng)與副斜井相連,兩層煤回風(fēng)任務(wù)由1號(hào)煤回風(fēng)下山擔(dān)負(fù)。據(jù)地質(zhì)條件和礦井正常采掘銜接需要,2014年我礦采掘工程安排如下:在1、2號(hào)煤層布置了2個(gè)綜合回采工作面,分別為1101、2101工作面,其中1101工作面綜采設(shè)備安裝完畢,2101工作面2013年12月份安裝完成;準(zhǔn)備工

6、作面的1102回風(fēng)順槽、1102運(yùn)輸順槽、2102回風(fēng)順槽、2102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面。3、礦井水文地質(zhì)概況(1)地表水礦區(qū)西鄰地表河流主要為王陶河,王陶河常年有溪流,雨季水量有所增大,屬黃河水系。由于地質(zhì)構(gòu)造為單斜在局部地段王陶河水及潛水將補(bǔ)給含水層。因此,將對(duì)礦井開采產(chǎn)生一定的影響。(2)井田內(nèi)主要含水層礦區(qū)的含水層自上而下有:1)第四系砂礫層孔隙潛水含水層第四系全新統(tǒng)q4及上更新統(tǒng)q3,分布在礦區(qū)外圍山澗河谷地帶,巖性為灰白色砂質(zhì)粘土、亞粘土砂礫層及礫石層,厚度變化大,層位不穩(wěn),依地形而異,該層滲水性含水性均好,由于受大氣降水和地表水補(bǔ)給條件好,為地下水較豐富的孔隙潛水含水層。2)二疊系

7、上統(tǒng)上石盒子組底部(k10砂巖)裂隙含水層砂巖含水層較穩(wěn)定,多呈透鏡體,巖性為黃綠色,淺灰綠色中-細(xì)粒厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖,埋藏淺時(shí),風(fēng)化裂隙及節(jié)理發(fā)育,局部含小礫。根據(jù)本次施工fh-2鉆孔水文觀測(cè),鉆進(jìn)消耗量達(dá)5.5m3/h,一般鉆進(jìn)消耗量在0.5m3/h以下。因此,該層為弱裂隙含水層。3)二疊系下統(tǒng)下石盒子組(k9、k8)砂巖裂隙含水層砂巖含水層位于1、2號(hào)煤層以上,k8為煤層直接充水含水層,巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長(zhǎng)石砂巖,多為鈣質(zhì)膠結(jié),裂隙稍發(fā)育。根據(jù)本次施工fh-2鉆孔水文觀測(cè),鉆進(jìn)消耗量在1.00m3/h以下,一般在0.2-0.5m3/h之間,局部地段受王陶河補(bǔ)給出現(xiàn)富

8、水地段,單位涌水量可達(dá)0.177l/s.m。因此,含水層為弱-中等裂隙含水層。4)石炭系上統(tǒng)太原組石灰?guī)r(k4、k3、k2)巖溶裂隙含水層k4石灰?guī)r為7號(hào)煤直接充水含水層,厚度1.56 m4.10m,平均為2.88m,巖性為深灰色,致密、塊狀,頂部質(zhì)不純含泥質(zhì),裂隙較發(fā)育,多為方解石細(xì)脈充填。根據(jù)本次施工fh-2鉆孔水文觀測(cè),巖進(jìn)消耗量一般在0.101.00m3/h之間。k3石灰?guī)r為8號(hào)煤直接頂板,厚2.05m5.27m,平均厚3.80m,深灰色、塊狀、堅(jiān)硬,質(zhì)不純含泥質(zhì),裂隙較發(fā)育,多被方解石細(xì)脈充填。根據(jù)本次施工fh-2鉆孔水文觀測(cè),鉆進(jìn)消耗量在0.101.00m3/h之間。k2石灰?guī)r為9

9、+10號(hào)煤層直接充水含水層,也是太原組的主要含水層,巖性為深灰色,致密、堅(jiān)硬、性脆石灰?guī)r,一般含有燧石層及透鏡體。厚2.50-10.00m,平均厚7.05m,分為上下兩層,上層厚下層薄,中間夾0.35-2.00m的灰黑色泥巖、粉砂巖。石灰?guī)r裂隙稍發(fā)育,局部較發(fā)育。根據(jù)本次施工fh-2鉆孔水文觀測(cè),鉆進(jìn)消耗量一般在1.00m3/h以下,鉆孔單位涌水量0.01-0.214l/s.m,區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)泉水出露。因此,含水層為弱-中等裂隙含水層。5)奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層奧陶系地層出露于礦區(qū)外西部,峰峰組石灰?guī)r是本區(qū)煤系地層下伏的主要含水層,是開采下組煤(9+10、10下、11、11下號(hào))的主要威脅

10、。巖性為質(zhì)純、致密、性脆,裂隙稍發(fā)育,一般被方解石充填,局部偶見有封閉式小溶洞,可見有角礫狀石灰?guī)r,棱角狀灰?guī)r碎塊被泥灰?guī)r膠結(jié),厚度70.05m。根據(jù)本次施工fh-2鉆孔水文觀測(cè),鉆進(jìn)時(shí)沖洗液消耗量一般在0.5m3/h以下,據(jù)山西省煤炭地質(zhì)公司于2006年在沁源縣王陶鄉(xiāng)王陶村東300m打的深水井,該水井位于礦外的西南側(cè),井口坐標(biāo)為x=4083002,y=19605695,h=1461.02,奧灰水位在1091.02m,涌水量為40m3/h。該水井位于松羅斷層北2.5km左右,在本井田以西1km的國(guó)有空白區(qū),跟本井田屬同一區(qū)域,故該水井資料可以利用。故推斷本井田奧灰水位標(biāo)高為1090m。(3)井

11、田主要隔水層11號(hào)煤至o2含水層之間隔水層,由鋁土泥巖、粉砂巖、泥巖、石英砂巖等致密巖層組成一般厚42.73m,其間的石英砂巖、致密、堅(jiān)硬,裂隙不發(fā)育,具有良好的隔水性能,在無斷裂貫通情況下垂直方向上11號(hào)煤以上含水層與o2含水層不發(fā)生水力聯(lián)系。峰峰組下段泥灰?guī)r石膏層隔水層,根據(jù)區(qū)域資料,石膏層厚度78.86m,深灰色、灰白色,以深灰色塊狀石膏為主,含不規(guī)則纖維狀石膏,局部為斑塊狀,多與泥灰?guī)r交織在一起,巖芯較完整,為相對(duì)隔水層。2號(hào)煤至k4石灰?guī)r之間隔水層,由于致密的粉砂巖、泥巖組成,一般厚76.40m,具有良好的隔水性能,在無斷裂及陷落柱貫通情況下,垂直方向使2號(hào)煤發(fā)生含水層與k4含水層不

12、發(fā)生水力聯(lián)系。2號(hào)煤以上各砂巖含水層,由于其間存在厚度較大的粉砂巖、泥巖,且各砂巖含水層又不強(qiáng)。因此,垂直方向2號(hào)煤以上各砂巖含水層不發(fā)生水力聯(lián)系。4、礦井瓦斯煤塵山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司屬瓦斯礦井,山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心編制了山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告,報(bào)告采用分源預(yù)測(cè)法對(duì)礦井不同生產(chǎn)時(shí)期的礦井瓦斯涌出量進(jìn)行了預(yù)測(cè),預(yù)測(cè)結(jié)果表明:鳳凰臺(tái)煤業(yè)以90萬t/a產(chǎn)量生產(chǎn)1、2號(hào)煤層時(shí),最大絕對(duì)瓦斯涌出量8.46m3/min,最大相對(duì)涌出量為4.47m3/t;煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性,自燃傾向性均為自燃,自燃等級(jí)均為類。采區(qū)回采工作面瓦斯涌出預(yù)測(cè)結(jié)果表煤層瓦斯含量(m3/

13、t)日產(chǎn)量(t)瓦斯涌出量開采層(m3/t)鄰近層(m3/t)合計(jì)相對(duì)涌出量(m3/t)絕對(duì)涌出量(m3/min)1號(hào)4.0014391.641.373.013.012號(hào)4.0011511.441.252.692.155、礦井通風(fēng)系統(tǒng)目前,我礦2012年9月份安裝了兩臺(tái)fbcdz28/2200kw煤礦地面用防爆抽出式對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī),形成了全風(fēng)壓通風(fēng)。采用中央并列式通風(fēng)方式,機(jī)械抽出式通風(fēng)方法,主、副斜井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)斜井回風(fēng)。風(fēng)機(jī)型號(hào)為fbcdz28,功率為2200kw,排風(fēng)量為46-162m3/s,靜壓為2816-187pa,能滿足礦井用風(fēng)需要?,F(xiàn)有1101綜采工作面和2101綜采工作面,處于設(shè)

14、備安裝期間,風(fēng)量為500m3/min,能滿足工作面供風(fēng)需要。四個(gè)掘進(jìn)工作面,1102軌道順槽、1102膠帶順槽、2102軌道順槽、2102膠帶順槽,采用礦用隔爆型壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī),型號(hào)為fbdy6.0,功率為215kw,吸風(fēng)量為300m3/min,能滿總工作面用風(fēng)需求。1102軌道順槽通風(fēng)路線:主斜井1#煤軌道巷1102軌道順槽工作面1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面1102膠帶順槽通風(fēng)路線:主斜井1#煤軌道巷1102膠帶順槽工作面1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面2102軌道順槽通風(fēng)路線:副斜井煤倉(cāng)上口聯(lián)絡(luò)巷2#煤軌道巷2102軌道順槽工作面2102軌道順槽回風(fēng)斜巷1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面2102膠帶順

15、槽通風(fēng)路線:副斜井煤倉(cāng)上口聯(lián)絡(luò)巷2#煤軌道巷2102膠帶順槽工作面2102膠帶順槽回風(fēng)斜巷1#煤回風(fēng)巷回風(fēng)斜井地面附:通風(fēng)系統(tǒng)示意圖6、防塵及消防灑水系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井下消防灑水系統(tǒng),采用灑水與消防合流制,井下用水通過處理站處理后符合井下灑水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的清水排到靜壓水池做為水源,在通風(fēng)機(jī)房旁邊的空閑位置的山體上掘進(jìn)巷道內(nèi),一條巷道長(zhǎng)度45m,內(nèi)建水池長(zhǎng)42355mm,寬4300,高4500,容積為800m3;另一條巷道長(zhǎng)25m,內(nèi)建水池長(zhǎng)16500mm,寬4000mm,高4650mm,容積為300m3。水池內(nèi)壁、頂板、底板內(nèi)外用1:2水泥砂漿抹面,厚20mm。在主斜井敷設(shè)下井管道為

16、133mm,采區(qū)及以上巷道中主管管路內(nèi)徑尺寸108mm,其他所有巷道消防管路的內(nèi)徑尺寸57mm,安裝水質(zhì)過濾裝置,并設(shè)置108mm的支管和2寸球閥閥門;井下消防水管網(wǎng)為枝狀,管材采用無縫鋼管,快速接頭連接。 井底車場(chǎng)所有硐室、采區(qū)各下山口,變電所等機(jī)電硐室入口,爆破材料庫(kù)、檢修材料庫(kù)等硐室的入口,掘進(jìn)巷道入口,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭附近全部設(shè)置支管和閥門;井底車場(chǎng)、膠帶運(yùn)輸大巷、軌道大巷等以及井下所有巷道新安的消防管路上每隔50m設(shè)置支管和閥門,并配備消防軟管;皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15米以內(nèi)消防管路必須設(shè)置支管和閥門?;夭晒ぷ髅孢M(jìn)、回風(fēng)巷口40m以內(nèi)消防管路必須設(shè)置57mm的支管和閥門;消防管路系統(tǒng)用水

17、點(diǎn)管路中水壓不低于0.4mpa,水量不小于0.6m3/min。山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司井下防塵及消防灑水系統(tǒng),采用灑水與消防共用管路,在地面主扇風(fēng)機(jī)房南側(cè)建設(shè)有兩個(gè)靜壓水池,一備一用。在主斜井敷設(shè)下井管道,井下消防水管管材采用無縫鋼管,采用快速接頭連接。井下管路采用108、57不同管徑的鋼管巷幫懸掛敷設(shè)。所有巷道靜壓水管每50米設(shè)一個(gè)三通。凈化水幕、隔爆設(shè)施、各種噴霧均裝備齊全。靜壓水管路經(jīng)主斜井下井分別向1號(hào)煤層、2號(hào)煤層、井底車場(chǎng)延伸。該管路由1號(hào)煤車場(chǎng)、2#煤車場(chǎng)通向采區(qū)水泵房,1101采煤工作面,2101采煤工作面以及1102掘進(jìn)順槽,2101掘進(jìn)順槽供水。在井底車場(chǎng)附近的主要硐室內(nèi)

18、每隔100m設(shè)一個(gè)支管和閥門,其它井下所有的主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道以及掘進(jìn)的巷道每隔50m設(shè)一個(gè)支管和閥門,并配備消防軟管,另外在皮帶機(jī)頭,機(jī)尾附近5m以內(nèi),掘進(jìn)工作面進(jìn)口處均安設(shè)一個(gè)支管和閥門。 (見附圖:礦井防塵系統(tǒng)圖)7、礦井排水系統(tǒng)(1)井下排水排水設(shè)施現(xiàn)在礦井井下總涌水量為30m3/h,隨著井巷工程不斷延伸以及工作面回采后頂板來水,預(yù)計(jì)2014年礦井總涌水量將達(dá)到50m3/h。井下排水由采區(qū)水泵房與中央水泵房聯(lián)合上排,中央水泵房配置如下:安裝有3臺(tái)型號(hào)為md280-434的水泵,揚(yáng)程h172m,排水量q280m3/h,吸水高度h=4.0m,電機(jī)功率p200kw,電壓v380/66

19、0v。現(xiàn)已全部投入運(yùn)行。采區(qū)水泵房配置如下:安裝有3臺(tái)型號(hào)為md280-436的水泵,揚(yáng)程h258m,排水量q280m3/h,吸水高度h=4.7m,電機(jī)功率p315kw,電壓v10kv?,F(xiàn)已全部投入運(yùn)行。工作面排水:(1)回采工作面排水線路1101采煤工作面: 1101工作面皮帶順槽1#煤軌道大巷采區(qū)水泵房地面; 2101采煤工作面: 2101工作面皮帶順槽2#煤軌道大巷采區(qū)水泵房地面;(2)掘進(jìn)工作面排水線路1煤各掘進(jìn)巷道排水: 1102順槽工作面1#煤軌道大巷采區(qū)水倉(cāng)地面;2#煤各掘進(jìn)巷道排水:2102順槽工作面1#煤軌道大巷采區(qū)水倉(cāng)地面;(3)主水倉(cāng)排水線路主排水泵房排水:主水泵房副斜井

20、地面附:排水系統(tǒng)示意圖8、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是由北京中煤安泰公司研發(fā)的kj78n型監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控分站型號(hào)為kjf83a;甲烷傳感器型號(hào)為gjc4;一氧化碳傳感器型號(hào)gth1000;溫度傳感器型號(hào)kg3044;煙霧傳感器型號(hào)gql0.1;風(fēng)門傳感器型號(hào)gfk20;負(fù)壓傳感器型號(hào)kg3033;風(fēng)速傳感器型號(hào)kg3088;斷電執(zhí)行器型號(hào)為kgd0.3/660(a)。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)設(shè)于地面監(jiān)控中心機(jī)房,選用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),一臺(tái)工作,一臺(tái)熱備,雙機(jī)互為熱備。主機(jī)通過專用線路與地面、井下各分站通訊。監(jiān)控中心值班室可以實(shí)時(shí)顯示各類監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、曲線、實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬圖形等。井下

21、各回采工作面、掘進(jìn)工作面及主要巷道、中央變電所、避難硐室等處安設(shè)有各類傳感器,分別監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯、溫度、一氧化碳、風(fēng)速、煙霧等各類環(huán)境參數(shù),地面主扇負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等各類生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)。各類傳感器監(jiān)測(cè)采集的數(shù)據(jù)信息,通過監(jiān)控分站接入到監(jiān)控中心機(jī)房。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)瓦斯出現(xiàn)超限情況、局扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)等異常情況時(shí),監(jiān)控中心站及現(xiàn)場(chǎng)均有聲光報(bào)警。系統(tǒng)通過遠(yuǎn)程控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖、故障閉鎖及其它必要的斷電控制,保證動(dòng)作靈活、斷電可靠、作用全面。附:安全監(jiān)控設(shè)備布置圖9、通訊系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司生產(chǎn)調(diào)度通訊交換機(jī)采用ktj4h型512門礦用程控交換機(jī),主要用于礦井生產(chǎn)調(diào)度。目前裝機(jī)容

22、量共有220門,礦調(diào)度設(shè)在礦綜合辦公樓二層,通過調(diào)度通訊實(shí)時(shí)調(diào)度指揮公司各生產(chǎn)單位及外委施工隊(duì)伍。地面從綜合樓配線間到主井井口房經(jīng)主井井筒至2#煤軌道大巷絞車硐室敷設(shè)一趟50對(duì)礦用通訊阻燃電纜,從綜合樓配線間到主井井口房經(jīng)主井井筒至1#煤軌道巷1102回風(fēng)橫貫口敷設(shè)一趟20對(duì)礦用通訊阻燃電纜。1#煤層:在1102回風(fēng)橫貫安裝一個(gè)20對(duì)的礦用防爆通訊接線盒,1#煤層的1101回采工作面、1102回風(fēng)順槽、1102運(yùn)輸順槽、采區(qū)變電所等電話全部引至該接線盒。 2、6#煤層:敷設(shè)20對(duì)阻燃通訊電纜從2#煤軌道巷絞車硐室經(jīng)煤倉(cāng)上口到皮帶大巷2101運(yùn)輸順槽橫貫處; 10對(duì)阻燃通訊電纜從2#煤軌道巷絞車

23、硐室經(jīng)副井井筒到6#甩車場(chǎng);2#煤層的2101回采工作面、2102回風(fēng)順槽、2102運(yùn)輸順槽、采區(qū)水泵房的電話引至2101運(yùn)輸順槽橫貫處;中央變電所、清撒平巷、井底車場(chǎng)的電話引至6#煤甩車場(chǎng)。地面其他各生產(chǎn)要害場(chǎng)所和井下各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隨著生產(chǎn)將陸續(xù)開設(shè)調(diào)度電話。附:通訊系統(tǒng)圖10、供電系統(tǒng)鳳凰臺(tái)煤業(yè)35kv高壓供電一回古鳳線來自古寨110kv變電所,二回王鳳來自王陶35kv變電所,古鳳線35kv線路進(jìn)入我礦35kv變電所1號(hào)進(jìn)線柜,供電導(dǎo)線線徑為150。王鳳線35kv線路進(jìn)入我礦35kv變電所2號(hào)進(jìn)線柜,供電導(dǎo)線線徑為150。古鳳線路供電質(zhì)量可靠作為我礦主用線路,王鳳線路作為熱備用。另外,為了應(yīng)急

24、突發(fā)事故,我礦還有一臺(tái)600kw發(fā)電機(jī)作為第三電源備用,升壓后可滿足主扇風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)和地面的部分生活設(shè)施用電。附:供電系統(tǒng)圖11、人員定位系統(tǒng)山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司人員考勤定位系統(tǒng)kj69j是由天地(常州)自動(dòng)化股份有限公司開發(fā)研制,它可以實(shí)時(shí)查詢當(dāng)前井下作業(yè)人員的分布情況及工作人員的詳細(xì)信息,可查詢?nèi)刖藛T的行走軌跡及考勤信息,為礦井的日??记诩盀?zāi)變情況下的人員清點(diǎn)提供了有力的參考依據(jù)。山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)kj69j井下人員考勤定位系統(tǒng),主機(jī)設(shè)在地面中心機(jī)房,井口檢身處、井下各巷道分別安設(shè)有定位卡無線接收器,各地點(diǎn)的無線接收器通過識(shí)別檢測(cè)人員身上的定位定位卡,經(jīng)井上下通過分站傳送至地面主機(jī)

25、,目前全礦定位信息的覆蓋區(qū)域?yàn)?1#煤層:1#煤甩車場(chǎng)、1#煤軌道巷口、1#煤軌道巷底,總回風(fēng)巷;2#煤層:2#煤甩車場(chǎng)、2#煤軌道巷口、2#煤軌道巷底,2#煤皮帶巷口,2#煤皮帶巷底;還有主井井口、主井井筒、副井井口、副井井筒、6#煤甩車場(chǎng)。目前我礦所有下井職工全部安設(shè)有定位信息便攜卡,定位卡電池獨(dú)立供電,井口識(shí)別卡檢測(cè)器,在職工出入井前后進(jìn)行檢驗(yàn),若發(fā)現(xiàn)壞卡及時(shí)更換,保證數(shù)據(jù)的可靠性。我礦定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人員定位信息礦縣(市)煤管局的聯(lián)網(wǎng)功能,便于上級(jí)管理部門對(duì)我礦井下作業(yè)人員定位信息的現(xiàn)場(chǎng)了解和及時(shí)調(diào)度。附:人員定位系統(tǒng)設(shè)備布置圖12、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)(1)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井提升采用型號(hào)為dt

26、l1000b1000400m型皮帶機(jī)一臺(tái)。技術(shù)特征參數(shù)為:輸送寬度1000mm,輸送長(zhǎng)度400m,帶速2m/s,輸送量250t/h,配套電機(jī)功率200kw。副斜井提升采用型號(hào)為jk-2.52/31.5型礦井提升機(jī)一臺(tái)。技術(shù)參數(shù)為:卷筒直徑2.5m,卷筒寬度2.0m,最大靜張力90kn,減速機(jī)速比31.5,電機(jī)功率315kw,電壓等級(jí)660v。鋪設(shè)軌道型號(hào)為30kg/m型軌道,軌距為900mm。(2)采區(qū)輔助運(yùn)輸系統(tǒng)1#煤軌運(yùn)大巷和2#煤軌運(yùn)大巷分別布置1部sq-100b-90kw無極繩絞車進(jìn)行運(yùn)輸,采區(qū)工作面順槽采用jp-25kw絞車運(yùn)輸和sq-80b-75kw無極繩絞車接力運(yùn)輸。附:運(yùn)輸系統(tǒng)

27、圖13、礦井生產(chǎn)體制及現(xiàn)狀嚴(yán)格按國(guó)務(wù)院第446號(hào)令組織生產(chǎn),井下作業(yè)隊(duì)組現(xiàn)有綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)、綜掘一隊(duì)、綜掘二隊(duì)、開拓隊(duì)、皮帶隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)、供電隊(duì)、維修一隊(duì)、維修二隊(duì)以及,全礦井共分2個(gè)煤層施工,分別為1#煤層、2#煤層,一線隊(duì)組負(fù)責(zé)井下各個(gè)采區(qū)巷道掘進(jìn)及工作面回采工作,二線隊(duì)組負(fù)責(zé)井下主(輔助)運(yùn)輸、提升、供電、通風(fēng)、排水、設(shè)備安裝及瓦斯抽采等輔助工作。第二部分 礦井重大災(zāi)害防治重點(diǎn)工作(一)礦井重大災(zāi)害危險(xiǎn)因素辨識(shí)1、煤塵 山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井煤塵具有爆炸性,煤礦井下塵源主要來源有如下幾種:爆破煤巖、采煤機(jī)截割煤層、掘進(jìn)機(jī)截割煤層等地點(diǎn)容易產(chǎn)生煤塵,沿風(fēng)流方向和運(yùn)輸方向飄

28、浮并覆蓋在所途經(jīng)的巷道內(nèi);如果防塵和電氣、明火等管理不善,易引起煤塵爆炸或煤塵、瓦斯混合爆炸;若防塵除塵工作不到位易引發(fā)職工染患?jí)m肺病。2、火災(zāi)鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井所開采煤層經(jīng)鑒定具有自燃性,如果采空區(qū)管理,明火入井管理、電氣防爆管理、消防設(shè)施管理、阻燃材料等管理不到位,易引發(fā)火災(zāi)事故3、瓦斯山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬低瓦斯礦井,易發(fā)生礦井瓦斯積聚地點(diǎn)如下:循環(huán)通風(fēng)、停風(fēng)或弱風(fēng)區(qū)、回采工作面上隅角、與采空區(qū)連接處、礦山壓力作用煤巖體突然破碎、冒頂、巷道垮塌處。(1)、瓦斯爆炸:山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬瓦斯礦井,如果“一通三防”管理不到位,通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,電氣設(shè)備管理不善出現(xiàn)明火、

29、失爆,發(fā)生局部瓦斯積聚或超限,極易引起瓦斯爆炸及引發(fā)其它災(zāi)害事故。(2)、瓦斯燃燒:山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬低瓦斯礦井,若“一通三防”管理不到位,通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,發(fā)生局部瓦斯積聚大于16%,電氣設(shè)備管理不善出現(xiàn)明火、失爆易造成瓦斯燃燒。(3)、瓦斯窒息:山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井屬低瓦斯礦井,若“一通三防”管理不到位,通風(fēng)系統(tǒng)紊亂,發(fā)生局部瓦斯積聚造成巷道內(nèi)氧氣不足12%,易引起人員窒息。4、水災(zāi)鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井井田內(nèi)1、2號(hào)煤層淺部已形成部分采空區(qū),采空區(qū)存在積水積氣現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)采(古)空區(qū)范圍和積水量進(jìn)行探測(cè),堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有掘(采)必探(鉆探)、先探后掘、先治后采”的防治

30、水方針,做好采空區(qū)探放水工作。若超前探測(cè)不到位、排水管理不及時(shí)極易引發(fā)水災(zāi)。5、頂板 采掘過程中對(duì)頂板管理不到位,支護(hù)失效,大面積空頂,易引發(fā)冒頂事故。6、運(yùn)輸主斜井運(yùn)輸型號(hào)為dtl1000b1000400m型皮帶機(jī)一臺(tái),副斜井提升型號(hào)為jk-2.52/31.5型礦井提升機(jī)一臺(tái)。主要容易發(fā)生的提升事故有斷繩、鋼絲繩打滑、過放、提升機(jī)主軸、天輪軸斷軸、主井井底煤倉(cāng)水煤傷人事故等。(二)具體說明1、瓦斯煤塵爆炸分析(一)瓦斯根據(jù)地質(zhì)報(bào)告鉆孔瓦斯含量測(cè)定資料,1、2號(hào)煤層原煤瓦斯含量1.43-2.56m3/t。2011年9月,山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心提交了山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量

31、預(yù)測(cè)報(bào)告,礦井開采1、2號(hào)煤層達(dá)到90萬t/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),礦井相對(duì)瓦斯涌出量4.47m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量8.46m3/min。 (二)煤塵、煤的自燃傾向、地溫及地壓2011年8月7日山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心對(duì)煤樣進(jìn)行煤塵爆炸性測(cè)試,其結(jié)果見下表。煤塵爆炸性測(cè)試成果表鉆孔號(hào)煤層號(hào)火焰長(zhǎng)度(mm)加巖粉量(%)有無爆炸性試驗(yàn)單位fh-217055 有山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心26540 有35654 有 6 61 58 有 9+10 72 70 有 10下 52 62 有 11 59 67 有 11下 65 55 有由表可知,1、2、3、6、9+10、10下、11、11下號(hào)煤層均具有煤塵爆炸危險(xiǎn)

32、性。故在今后掘進(jìn)、生產(chǎn)中應(yīng)注意灑水防塵,定期清理巷道壁浮塵,以杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生。山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心對(duì)煤樣進(jìn)行煤的自燃傾向性測(cè)試,其結(jié)果見下表。煤的自燃傾向性測(cè)試成果表鉆孔號(hào)煤層號(hào)吸氧量(cm3/g)自燃等級(jí)自燃傾向性試驗(yàn)單位fh-210.6859自燃山西省三水實(shí)驗(yàn)測(cè)試中心20.6752自燃30.6486自燃60.6589自燃9+100.5246自燃10下0.6842自燃110.6759自燃11下0.5803自燃由表可知,1、2、3、6、9+10、10下、11、11下號(hào)煤層自燃傾向性均為自燃,自燃等級(jí)均為類。井田地溫為正常區(qū)。2、頂板事故分析1、井田內(nèi)主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石

33、炭系上統(tǒng)太原組,含可采和局部可采煤層8層,編號(hào)為1、2、3、6、9+10、10下、11、11下號(hào)煤層,礦井煤層埋藏淺、地應(yīng)力不大;2、遇到地質(zhì)構(gòu)造,相應(yīng)的頂板管理措施不到位,發(fā)生冒頂事故;3、頂板管理措施不到位,發(fā)生冒頂事故。各煤層頂?shù)装鍘r性見下表:煤層號(hào)厚度(m)最小-最大 平均層間距(m)最小-最大 平均結(jié)構(gòu)(夾矸數(shù))頂?shù)装鍘r性頂板底板10.69-0.97 0.8523.37-25.14 24.200粉砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖細(xì)粒砂巖、中粒砂巖20.39-0.87 0.70 11.31-16.15 13.000細(xì)粒砂巖、泥巖粉砂巖、泥巖30.68-1.01 0.8917.21-22.02

34、18.95 0-1粉砂巖、砂質(zhì)泥巖粉砂巖、砂質(zhì)泥巖60.40-1.22 0.9038.72-51.46 46.370泥巖、粉砂巖炭質(zhì)泥巖、泥巖 1號(hào)煤層位于山西組上部,k8砂巖之下,煤層厚度0.69-0.97m,平均厚0.85m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾石,為穩(wěn)定大部可采煤層。頂板為中、細(xì)粒砂巖及粉砂巖,底板為中細(xì)粒砂巖。2號(hào)煤層位于山西組中部,上距1號(hào)煤層平均約24.20m,煤層厚度0.39-0.87m,平均厚0.70m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾石。頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖,底板為黑色粉砂巖、泥巖。3號(hào)煤層位于山西組下部,上距2號(hào)煤層平均約13.00m,煤層厚度0.68-1.01m,平均0.89m,變化很小

35、,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,含0-1層夾石,為穩(wěn)定大部可采煤層,頂?shù)装寰鶠榛液谏凵皫r或粉砂質(zhì)泥巖。6號(hào)煤層位于太原組上段中上部,上距3號(hào)煤層平均18.95m,煤層厚度0.40-1.22m,平均0.90m,變化較大,西北部2022號(hào)鉆孔6號(hào)煤層灰分較高,向下漸變?yōu)楦换颐海抠|(zhì)泥巖,煤層厚度僅0.50m,向東向南灰分降低,煤層逐漸變厚,最厚達(dá)1.17m(2025號(hào)鉆孔)。煤層不含夾石,頂板為泥巖、粉砂巖,底板為炭質(zhì)泥巖、泥巖。我礦2014年掘進(jìn)、回采工作面主要有六個(gè)(1101回采工作面、2101回采工作面、1102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面、1102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面、2102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面、2102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工

36、作面),各工作面頂板事故分析如下: (1)1101回采工作面1101回采工作面位于山西組上部,k8砂巖之下,煤層厚度0.69-0.97m,平均厚0.85m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾石,為穩(wěn)定大部可采煤層。頂板為中、細(xì)粒砂巖及粉砂巖,底板為中細(xì)粒砂巖。在回采過程中對(duì)頂板管理的影響不大。(2)2101回采工作面2101回采工作面上距1號(hào)煤層平均約24.20m,煤層厚度0.39-0.87m,平均厚0.70m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾石。故2號(hào)煤層為穩(wěn)定。頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖,底板為黑色粉砂巖、泥巖,預(yù)計(jì)回采中工作面中部受背斜、頂?shù)装甯凰惓:蜆?gòu)造的影響可能出現(xiàn)礦壓顯現(xiàn),容易出現(xiàn)漏頂、冒頂?shù)仁鹿省#?)1102軌

37、運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面1102軌運(yùn)順槽與1101回采工作面20米小煤柱巷道掘進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)幫部條件和相鄰巷道變形情況,及時(shí)縮小排距,打設(shè)地錨、注漿、架棚(打設(shè)木垛)來加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)要縮短測(cè)站距離,加強(qiáng)觀測(cè)頻率。(4)1102皮運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖,底板為黑色粉砂巖、泥巖,頂?shù)装逋旰?。?)2102軌運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面2102軌運(yùn)順槽工作面煤層厚度為0.8m,巷道落差大,局部坡度大。上山掘進(jìn)時(shí),應(yīng)注意敲幫問頂,臨時(shí)支護(hù)應(yīng)加裝防退銷,嚴(yán)禁出現(xiàn)傘巖。2102軌運(yùn)順槽應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)化高頂區(qū)的管理,應(yīng)補(bǔ)打錨桿、錨索加強(qiáng)支護(hù)。2102軌運(yùn)順槽與2101運(yùn)輸順槽5米小煤柱巷道掘進(jìn)過程中,應(yīng)根據(jù)幫部條

38、件和相鄰巷道變形情況,及時(shí)縮小排距,注漿及架棚支護(hù)來加強(qiáng)支護(hù),同時(shí)要縮短測(cè)站距離,加強(qiáng)觀測(cè)頻率,滿足沿空掘巷窄煤柱的變形需要。(6)2102皮運(yùn)順槽掘進(jìn)工作面頂板為細(xì)粒砂巖及黑色泥巖,底板為黑色粉砂巖、泥巖。上距1號(hào)煤層平均約24.20m,煤層厚度0.39-0.87m,平均厚0.70m,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不含夾石??傊?,山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司煤層埋藏淺、地應(yīng)力不大,地質(zhì)構(gòu)造多,支護(hù)難度大,如設(shè)計(jì)不合理、支護(hù)不及時(shí)有效,易造成大面積冒頂。如遇構(gòu)造帶,不及時(shí)采取專項(xiàng)措施,易造成頂板事故;如支護(hù)材料支護(hù)參數(shù)選擇不合理,易造成頂板事故;如沒有探明周圍地質(zhì)構(gòu)造情況,易造成頂板事故;因此,井下采掘工程需要加強(qiáng)

39、支護(hù)設(shè)計(jì),聯(lián)合科研院機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。3、輔助運(yùn)輸事故分析井下造成輔助運(yùn)輸事故的主要原因有兩個(gè)方面。一是操作因素;二是設(shè)備隱患。(1)操作因素分析個(gè)別司機(jī)的安全意識(shí)不高。本身素質(zhì)偏低,又不善于鉆研,并且在工作中馬虎大意、滿不在乎,存在湊合思想,不嚴(yán)格按操作規(guī)程和運(yùn)輸安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,造成事故發(fā)生?,F(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保不到位。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)過程中,存在班長(zhǎng)和職工、職工和職工、師傅和徒弟互聯(lián)保不到位的現(xiàn)象,在運(yùn)輸作業(yè)時(shí)不能做到互相提醒、互相制約、互相督促,從而造成事故發(fā)生。重生產(chǎn)輕安全。個(gè)別工人急于完成運(yùn)輸任務(wù),忽視運(yùn)輸安全,存在超掛車、掛車不規(guī)范、不認(rèn)真細(xì)致檢查車輛連接情況等違章行為,從而造成事

40、故發(fā)生。司機(jī)操作技能不熟練。由于我礦新工人較多,多數(shù)工人操作程序不夠熟練,操作經(jīng)驗(yàn)不足,出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)不能采取有效的應(yīng)急措施,從而造成事故發(fā)生。()設(shè)備隱患因素分析絞車維修不及時(shí)、檢修責(zé)任不到位,司機(jī)操作帶隱患的絞車作業(yè)。絞車的使用管理不到位,使絞車存在隱患,帶病作業(yè)。鋼絲繩日常維護(hù)檢查不到位,斷絲、銹蝕、磨損嚴(yán)重等造成安全隱患。擋車欄、阻車器、信號(hào)、警示系統(tǒng)等安全設(shè)施不完好或設(shè)置不合理,檢修不到位等造成安全隱患。使用不完好車輛,不完好連接裝置等造成安全隱患。各種軌道鋪設(shè)不符合標(biāo)準(zhǔn)造成安全隱患。4、火災(zāi)事故防治分析火災(zāi)發(fā)生的條件有三個(gè):火源、易燃物和氧氣,造成火災(zāi)事故的主要原因如下:(1)沒有

41、按規(guī)定設(shè)置地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng),沒有消防管路,沒有按規(guī)定設(shè)置三通和配備消防軟管。(2)沒有嚴(yán)格執(zhí)行井口檢身制度。造成入井人員攜帶煙草、打火機(jī)等易燃或點(diǎn)火工具入井。(3)井下局部通風(fēng)不良、循環(huán)風(fēng)造成瓦斯積聚,攜帶煙草、打火機(jī)等易燃物和點(diǎn)火工具入井。(4)井下進(jìn)行電焊明火作業(yè)沒有嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程要求。(5)井下和硐室內(nèi)存放汽油、煤油和變壓器油等易燃物品,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙沒有按規(guī)定管理,隨處亂丟。(6)地面和井下沒有按規(guī)定設(shè)置消防材料庫(kù)和配備消防設(shè)施。(7)井下沒有采用不延燃電纜,阻燃皮帶和阻燃風(fēng)筒。(8)機(jī)組強(qiáng)行截割頂?shù)装鍘r石、帶電檢修、皮帶跑偏、電氣失爆、撞擊摩擦火

42、花也是產(chǎn)生火災(zāi)的主要原因。(9)使用單位對(duì)消防器材和設(shè)施設(shè)備日常檢查維護(hù)不到位。(10)地面井口房其距進(jìn)風(fēng)井口和主要建筑小于50m,未用不燃性材料建筑,沒有用柵欄或圍墻保護(hù),且沒有防雷裝置。(11)井口房周圍20m范圍內(nèi),隨意堆積易燃物和有明火。(12)井下所有電器設(shè)備、照明和其他電氣儀表未采用礦用防爆型。5、主副井提升事故分析山西沁源鳳凰臺(tái)煤業(yè)有限公司主井提升為皮帶運(yùn)輸,副斜井提升系統(tǒng)為軌道提升,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。主要容易發(fā)生的提升事故有斷繩、鋼絲繩打滑、提升容器過卷、過放、提升機(jī)主軸、天輪軸斷軸、大型物件墜井、主斜井井底煤倉(cāng)水煤傷人事故等。(斷帶)6、供配電及大范圍停風(fēng)停電分析鳳凰臺(tái)煤業(yè)35

43、kv高壓供電回古鳳線來自古寨110kv變電所,回王鳳線來自王陶35kv變電所,回35kv古鳳線線路進(jìn)入我礦35kv變電所1號(hào)進(jìn)線柜,供電導(dǎo)線線徑為150mm2。回35kv王鳳線線路進(jìn)入我礦35kv變電所2號(hào)進(jìn)線柜,供電導(dǎo)線線徑為150mm2。古鳳線供電質(zhì)量可靠作為我礦主用線路,王鳳線路作為熱備用。另外,為了應(yīng)急突發(fā)事故,我礦還有一臺(tái)600kw發(fā)電機(jī)作為第三電源備用,可滿足井下正常通風(fēng)、地面的部分生活設(shè)施用電。35kv變電站故障停電(全礦大范圍停電)事故分析:a古寨到我礦的輸電線路發(fā)生故障。b變電站內(nèi)變壓器或者開關(guān)柜發(fā)生故障。c下級(jí)用電發(fā)生過流、速斷、漏電、接地等故障。d上級(jí)輸電單位發(fā)生故障。主

44、變電所故障停電事故分析:a上級(jí)輸電單位發(fā)生故障。b本所開關(guān)發(fā)生故障。c下級(jí)用電單位發(fā)生過流、速斷、漏電等故障。采區(qū)變電所故障停電事故分析:a上級(jí)輸電單位發(fā)生故障。b本所開關(guān)發(fā)生故障。c下級(jí)用電單位發(fā)生過流、速斷、漏電等故障。工作面故障停電事故分析:a上級(jí)輸電單位發(fā)生故障;b工作面用電設(shè)備發(fā)生過流、速斷、漏電等故障。局扇風(fēng)機(jī)停電或停轉(zhuǎn)事故分析:a局扇風(fēng)機(jī)雙電源停電。b局扇風(fēng)機(jī)自身或開關(guān)發(fā)生故障。7、地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)事故分析煤炭生產(chǎn)期間,地面儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)主要發(fā)生的災(zāi)害事故有車間、庫(kù)房、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)事故;放射源泄漏、丟失事故;“雨季三防”事故;水煤災(zāi)害事故;瓦斯、煤塵積聚事故;冰凍災(zāi)害事故。8、水害

45、事故防治分析礦井在以往的生產(chǎn)中未發(fā)生過水害,根據(jù)礦區(qū)水文地質(zhì)條件及礦井的實(shí)際生產(chǎn)情況,礦井開采中面臨以下三種水害:大氣降水、頂板砂巖裂隙水、局部采空區(qū)積水及相鄰礦井采空區(qū)積水,礦井涌水量受季節(jié)性影響較大。(1)大氣降水及地表水井田外西側(cè)主要河流為王陶河,據(jù)144隊(duì)在沁源詳查時(shí)對(duì)河流斷面流量參測(cè),測(cè)得王陶河最大流量為4.25m3/s(1990年6月7日)。該河對(duì)巷道側(cè)向滲透。且井田1、2號(hào)煤層導(dǎo)水裂隙帶均溝通地表水及直接向礦井充水,對(duì)本礦煤層的開采有影響。(2)煤層頂板砂巖、灰?guī)r裂隙水據(jù)兼并重組報(bào)告資料,其中,1、2、3號(hào)煤層直接充水層為下石盒子組的k8砂巖裂隙含水層,6號(hào)煤層直接充水層為山西組

46、的k7砂巖裂隙含水層,9+10、10下、11、11下號(hào)煤層直接充水層為太原組k2石灰?guī)r含水層,三層含水層均為弱富水層。但在礦西部,由于頂板k8砂巖含水層,能夠接受王陶河潛水的補(bǔ)給,富水層有所增強(qiáng)。礦井在開采1、2號(hào)煤層時(shí),導(dǎo)水裂隙帶將溝通地表水。因此,頂板砂巖含水層對(duì)礦井開采會(huì)構(gòu)成影響,在雨季,更應(yīng)加強(qiáng)砂巖含水層水防治工作;防治1、2號(hào)煤層頂板砂巖的局部富水部位,頂板砂巖水沿導(dǎo)水裂隙通道,涌入礦井,造成充水。(3)本礦采空區(qū)積水采空積水對(duì)鄰近或下部采掘安全有一定影響,其影響程度主要取決于圍巖性質(zhì),圍巖受構(gòu)造及采掘破壞程度、積水水量、水位、防水煤柱尺寸等。從導(dǎo)水裂隙帶的計(jì)算可知,礦井煤層開采時(shí),

47、冒落裂隙帶會(huì)達(dá)到上部采空區(qū)積水,上部的采空積水通過冒落裂隙帶涌入工作面,對(duì)下伏煤層開采帶來嚴(yán)重影響,如開采2號(hào)煤時(shí)會(huì)受到上部1號(hào)煤采空區(qū)積水的影響,若對(duì)采空積水疏放不及時(shí),將發(fā)生淹工作面甚至淹采區(qū)的嚴(yán)重后果。井田內(nèi)1、2號(hào)煤層還分布有大小不等采空區(qū),多數(shù)已密閉,密閉時(shí)采空區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)積水,由于導(dǎo)水裂隙帶溝通上部含水層或上部采空區(qū),隨著時(shí)間的推移,采空區(qū)內(nèi)會(huì)積聚一定量的水,故在臨近采空區(qū)開采時(shí),應(yīng)進(jìn)行探測(cè)和疏排,以免影響正常生產(chǎn)。井田西部煤層露頭區(qū)附近有小煤窯,因其開采深度較淺,地表水易在采空區(qū)匯集形成積水,由于已關(guān)閉小煤窯停止排水使積水增加,積水區(qū)域擴(kuò)大。因此,礦井小煤窯的采空區(qū)積水是目前礦井開

48、采的重要隱患。(4)周邊礦井采空區(qū)積水井田周邊分布有二座礦井,主要開采1、2號(hào)煤層,由于開采多年,各礦采空區(qū)存在不同程度的積水,對(duì)本礦煤層的開采有影響。第三部分 預(yù)防措施(一)管理措施1、業(yè)務(wù)保安措施(1)通風(fēng)科業(yè)務(wù)保安措施搞好礦井通風(fēng)、瓦斯、綜合防塵、礦井防滅火等“一通三防”管理工作,保證通風(fēng)、瓦斯、粉塵、co等檢測(cè)儀器使用安全可靠。及時(shí)組織編制“一通三防”安全技術(shù)措施工程計(jì)劃和安全技術(shù)措施,貫徹、落實(shí)上級(jí)關(guān)于“一通三防”的各種規(guī)定,結(jié)合本礦實(shí)際制定本單位“一通三防”的各種管理制度、實(shí)施細(xì)則等。認(rèn)真編制與實(shí)施“一通三防”長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃與年、季、月工作計(jì)劃;編制“一通三防”工作總結(jié)。按規(guī)定組織每

49、年的礦井瓦斯等級(jí)鑒定和反風(fēng)演習(xí);每季的反風(fēng)設(shè)施檢查工作;每月的生產(chǎn)采煤面瓦斯涌出構(gòu)成測(cè)定分析;每月的通風(fēng)質(zhì)量檢查評(píng)比考核和至少每三年進(jìn)行一次的礦井通風(fēng)阻力測(cè)定工作。抓好礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整與風(fēng)量分配、瓦斯檢查及“一通三防”參數(shù)的測(cè)定工作;負(fù)責(zé)礦井瓦斯超限的處理;煤層注水、風(fēng)流凈化、噴霧灑水等綜合防塵措施實(shí)施情況的監(jiān)督。抓好“一通三防”儀器儀表及局部通風(fēng)機(jī)的選型;“一通三防”儀器儀表的使用、維護(hù)、校正、檢查及光學(xué)瓦檢儀和便攜式瓦檢儀的發(fā)放工作;“一通三防”設(shè)施的施工檢查與驗(yàn)收;與“一通三防”工作有關(guān)的各種工程的施工檢查、驗(yàn)收。會(huì)同測(cè)試部門進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn);協(xié)助安監(jiān)部門追查“一通三

50、防”事故并提出處理意見。嚴(yán)格執(zhí)行“一通三防”管理制度,安排并督促“一通三防”各種隱患的處理;繪制“一通三防”各種圖紙,填報(bào)“一通三防”各種報(bào)表、臺(tái)帳、牌板。掌握“一通三防”動(dòng)態(tài),審核與“一通三防”有關(guān)工作的可行性,落實(shí)“一通三防”工作進(jìn)展情況,并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作進(jìn)展情況以及存在的主要問題和相應(yīng)的整改建議。抓好“一通三防”技術(shù)攻關(guān)和新技術(shù)、新設(shè)備的推廣應(yīng)用;提出“一通三防”專項(xiàng)資金計(jì)劃。(2)防治水科業(yè)務(wù)保安措施運(yùn)用三維地震勘探、瞬變電磁勘探和鉆探等手段,做好地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,指導(dǎo)安全生產(chǎn)。 積極開展巖移觀測(cè)工作,探索本區(qū)巖移規(guī)律,準(zhǔn)確、合理計(jì)算、留設(shè)保安煤柱。堅(jiān)持有掘必探、先探后掘的

51、方針,抓好探測(cè)的設(shè)計(jì)和指導(dǎo)工作。抓好水情、水害的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。(3)生產(chǎn)科業(yè)務(wù)保安措施嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定,對(duì)有著火危險(xiǎn)的巷道、硐室采用不燃性材料支護(hù)。抓好采掘工作面的設(shè)計(jì),井巷工程的設(shè)計(jì)和編制礦井年度采掘銜接計(jì)劃及五年滾動(dòng)銜接。嚴(yán)格掌握正常的采掘關(guān)系和開采程序,并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際對(duì)銜接偏差及時(shí)調(diào)整。抓好巷道掘進(jìn)開工前、貫通前、穿越前的頂板加固支護(hù)工作。抓好綜采工作面頂板在線監(jiān)測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)沖擊地壓預(yù)兆的觀測(cè),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào),并采取有效措施。(4)機(jī)電科業(yè)務(wù)保安措施要嚴(yán)格抓好阻燃電纜的入井把關(guān)工作,杜絕不合格的產(chǎn)品入井。要抓好井下主排水泵的定期檢查、檢修和維護(hù)工作,確保水泵的

52、正常排水和備用。抓好皮帶四保護(hù)、兩裝置的檢查、檢修、維護(hù)工作。抓好對(duì)主副井提升鋼絲繩和提升設(shè)備、主扇風(fēng)機(jī)的日常檢查和維護(hù)工作。抓好局部通風(fēng)機(jī)的日常檢查、檢修、維護(hù)工作,認(rèn)真抓好電氣設(shè)備的防爆檢查,杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。抓好供電系統(tǒng)的檢修維護(hù)工作,杜絕無計(jì)劃停電事故。(6)監(jiān)控室(自動(dòng)化科)業(yè)務(wù)保安措施抓好全礦井上下安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備安裝、維護(hù)、回收工作,嚴(yán)格按照瓦斯高標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)則抓好瓦斯監(jiān)控工作。認(rèn)真做好監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢修工作,保證安全生產(chǎn)監(jiān)控、動(dòng)作靈敏,數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確。做好全礦井上、下通訊設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢修工作,確保礦井通訊暢通無阻。(7)保衛(wèi)科

53、(供應(yīng)科)業(yè)務(wù)保安措施抓好火工品的存儲(chǔ)、發(fā)放和管理工作。編制全礦消防工作計(jì)劃,并經(jīng)常檢查消防器材和設(shè)施的可靠性,對(duì)存在問題,督促有關(guān)部門及時(shí)解決。嚴(yán)格按照規(guī)程要求在井下作業(yè)地點(diǎn)配備足夠數(shù)量的滅火器材。抓好地面消防水池儲(chǔ)水和消防管路維護(hù)工作。 (8)安全科業(yè)務(wù)保安措施抓好人員入井管理和持證上崗檢查工作。抓好火種入井的管制工作,嚴(yán)禁火種入井。井下電焊作業(yè)必須采取嚴(yán)格的安全措施。抓好全礦業(yè)務(wù)保安措施的貫徹落實(shí)和監(jiān)督檢查工作。2、三大規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)及落實(shí)措施(1)把貫徹學(xué)習(xí)和落實(shí)三大規(guī)程做為預(yù)防災(zāi)害的重要措施之一,每年要求公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程。煤礦安全規(guī)程發(fā)至人手一冊(cè),要求各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)

54、、工程技術(shù)人員要對(duì)煤礦安全規(guī)程本專業(yè)相關(guān)內(nèi)容做到熟悉,并結(jié)合本礦情況認(rèn)真落實(shí),在編制、審批作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施時(shí),要引用煤礦安全規(guī)程中的重點(diǎn)內(nèi)容,做到規(guī)程、措施嚴(yán)格符合煤礦安全規(guī)程要求。(2)要結(jié)合煤礦安全規(guī)程要求內(nèi)容和國(guó)務(wù)院446號(hào)令及 煤礦重大生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法內(nèi)容要求,每季度開展一次重大隱患排查治理活動(dòng),發(fā)現(xiàn)重大隱患及時(shí)停產(chǎn)整改,并按規(guī)定上報(bào),杜絕重大事故的發(fā)生。作業(yè)規(guī)程要求每月進(jìn)行一次認(rèn)真復(fù)查,遇到井下條件發(fā)生變化時(shí),及時(shí)進(jìn)行復(fù)查,作業(yè)規(guī)程要放到工作面,以便施工人員隨時(shí)學(xué)習(xí)貫徹,作業(yè)規(guī)程要求施工作業(yè)人員學(xué)習(xí)簽字并考試合格后,方可上崗作業(yè)。操作規(guī)程要求每季度進(jìn)行至少一次重復(fù)學(xué)習(xí),保證職工

55、隨時(shí)掌握應(yīng)用,每位作業(yè)人員要進(jìn)行考試合格方可上崗作業(yè)。3、一通三防管理措施(1)礦井主扇管理礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),新安裝的主要通風(fēng)機(jī)(或主要通風(fēng)機(jī)改造后)投入運(yùn)行后以及通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)與安全措施,報(bào)公司批準(zhǔn),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)。礦井反風(fēng)演習(xí)方案及總結(jié)報(bào)公司相關(guān)部門備案。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10 min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40。裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,對(duì)于抽出式主要通風(fēng)機(jī),無提升任務(wù)的出風(fēng)井其外部漏風(fēng)率不得超過5、有提升任務(wù)的出風(fēng)井不得超過15;每6個(gè)月檢查維修1次出風(fēng)井口的防爆門,至少每月檢查1次主通風(fēng)機(jī)。改變主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。新安裝的、進(jìn)行過技術(shù)改造的和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三年未進(jìn)行性能測(cè)定的主要通風(fēng)機(jī),必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定。主要通風(fēng)機(jī)必須具有兩回直接由變(配)電所饋出線的供電線路,來自各自的變壓器和母線段,線路上不接任何負(fù)荷。主要通風(fēng)機(jī)

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