012泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程

1、一、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、 地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、 場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高，并已經(jīng)過夯實或碾壓。3、 制作好鋼筋籠。4、 根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高木橛，井經(jīng)過驗收簽字。5、 選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。6、 正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。（二） 材料要求1、 水泥：根據(jù)設(shè)計要求確定水泥品種、強度等級。2、 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3、 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。4、 水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、 粘土：可就地選擇塑性指數(shù)i

2、p17的粘土。6、 外加早強劑通過試驗確定。7、 鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗報告和進場復(fù)驗報告。（三） 施工機具回旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管、插人式振搗棒、線墜等。二、 質(zhì)量要求（一） 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1主筋間距102多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求2箍筋間距203直徑10（二） 混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合

3、下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出0.5m。每澆注50m3必須有l(wèi)組試件，小于50m3的樁每根樁必須有l(wèi)組試件。序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（mm）樁位允許偏差值（mm）13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護壁鉆孔樁d1000mm501d/6，且不大于100d/4，且不大于150d1000mm50100+0.01h150+0.01h2套管成孔灌注樁d500mm-20170150d500mm1001503干成孔灌注樁-201701504人工挖孔樁混凝土護壁+500.550150鋼套管護壁+501100200注：1.樁徑允

4、許偏差的負(fù)值是指個別斷面。2.采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3.h為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，d為設(shè)計樁徑。（三） 混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深（mm）+3003樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.151.204泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）（m）0.51.05沉渣厚度：端承

5、樁（mm） 摩擦樁（mm）501506混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm）160220701007鋼筋籠安裝深度（mm）1008混凝土充盈系數(shù)19樁頂標(biāo)高（mm）+30,-50三、 工藝流程鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底澆筑混凝土拔出導(dǎo)管插樁頂鋼筋。四、 操作工藝（一） 泥漿的制備和處理1、 除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。2、 泥漿護壁要符合下列規(guī)定（1） 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。（2） 在清孔過

6、程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝。（3） 澆筑混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率8%；粘度28s。（4） 在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。3、 廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。（二） 鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（三） 鉆孔及注泥漿調(diào)直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鉆進，出土，達到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。（四） 下套管(護筒)1、 鉆孔深度達到5m左右時，提鉆下套管。2

7、、 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。3、 套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。4、 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于lm，在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。（五） 繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時， 可繼續(xù)鉆深lm左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。（六） 孔底清理及排渣1、 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度控制在1.11.2。2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.11.3；在穿過

8、砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.31.5。3、 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定，防止上浮。（七） 射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。（八） 澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。1、 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.81.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度4m。2、 混凝土的配制（1） 配合比經(jīng)試驗室試配確定，

9、試配強度比設(shè)計強度提高10%15%；（2） 水灰比不宜大于0.6；（3） 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160220mm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140160mm；（4） 水泥用量一般為350400kg/m3，砂率一般為45%50%。（九） 拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計及規(guī)范要求。（十） 插樁頂鍋筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。（十一） 試塊留置同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于l組。（十二） 冬、雨期施工1、 不宜在冬期進行。2、 雨天施工現(xiàn)場必須

10、有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流人樁孔內(nèi)。要防止樁機移動，以免造成樁孔歪斜等情況。五、 成品保護1、 鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，要牢固確定其位置，防止上浮。2、 灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并要檢查每根樁的縱橫位置偏差。3、 在鉆孔機安裝，鋼筋籠運輸及混凝土澆筑時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁，高程樁，并經(jīng)常予以核校。4、 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。5、 樁頭的混凝土強度沒有達到5mpa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、 要注意的質(zhì)量問題1、 泥漿護壁成孔時，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況，要停止鉆進。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。2、 鉆進速度，要根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。3、 水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前，導(dǎo)管中要設(shè)置球、塞等物隔水，澆筑時，導(dǎo)管插入混凝土的深度不小于lm。4、 施工中要經(jīng)常測定泥漿密