揚(yáng)聲器各零部件的主要作用

1、揚(yáng)聲器各零部件的主要作用目前微型產(chǎn)品采用的有以下幾勾形式見圖1:系統(tǒng)蕊磁鐵和.2內(nèi)磁式磁路系統(tǒng)圖4.1是光訊20的磁路設(shè)計情況。圖2 :外磁式磁路系統(tǒng)由磁蕊、磁鐵和 T鐵 成。特點是漏磁場較大。圖3 :復(fù)合外磁式磁路系統(tǒng)由三個磁蕊和二個 鐵組成。特點是漏磁場較大。圖4 :復(fù)合內(nèi)、外磁式磁路系統(tǒng)由二個磁蕊、 個磁鐵和T鐵組成。特點是用于二合一產(chǎn)品 茲式用于受話器，漏磁場較小，用于揚(yáng)聲器 磁式漏磁場較大。它們的主要作用是提供給揚(yáng)聲器提供一個或 個均勻的縫隙磁場。圖釹鐵硼磁體及其它幾種磁體的居里溫度和工 尿度見表1。表面電鍍層的要求執(zhí)行稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XB/T903-2002燒結(jié)釹鐵硼永磁材料 面電鍍層

2、，藍(lán)白鋅三價鉻電鍍層最小厚度為5 am ,彩鋅三價鉻電鍍層最小厚度為 8卩m , 加鎳電鍍層最小厚度為12am。檢驗方法執(zhí)行 GB/T10125 人造氣氛中的腐蝕試驗鹽霧試 驗。使用的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料其特性：退磁曲 線和磁體三參數(shù)Br （剩磁）、He （矯頑力） （BH）max （磁能積）應(yīng)符合供應(yīng)商提供的供應(yīng) 商標(biāo)準(zhǔn)，如果供應(yīng)商末提供標(biāo)準(zhǔn)的就要執(zhí)行國標(biāo) GB/T13560-2000燒結(jié)釹鐵硼永磁材料對于來料檢驗，光訊采用特斯拉計測量磁體表 磁感應(yīng)強(qiáng)度的方法。能的機(jī)械性能、延 自及焊接性能。強(qiáng)度較低，表面質(zhì)量較好， 冃于沖壓拉伸加工的零件如基架、U鐵等。揚(yáng) 基架等零件推薦選用國內(nèi)鋼板 08及

3、08F， c（JIS標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)口鋼板，其性能同國產(chǎn)的 F鋼板。U鐵-采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼冷拉圓鋼冷擠成型（1）磁蕊的平整度是否達(dá)到要求，中孑 【緣有無毛刺。U杯的底面是否平整，內(nèi)口是否有(3)T鐵芯軸是否有毛刺，下平面是否（4）己掉色及鍍層脫落。電鍍層是否達(dá)到要求，外觀顏色，有I人量過以上幾點都直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和不良率。 外，磁路系統(tǒng)的組裝要注意打膠量， 要嚴(yán)格執(zhí)彳 工藝，膠量少了粘接不良，膠量過多會影因為膠不導(dǎo)磁，相對磁導(dǎo)率a =0,空氣卩=1，低 碳鋼 a =30005000 ，純鐵 a =60009000。第二要嚴(yán)格檢驗磁規(guī)的尺寸及外觀，操作中要將 磁規(guī)放到位。相對磁導(dǎo)率-某種物質(zhì)的磁導(dǎo)率ar與

4、真空 磁導(dǎo)率ao的比值即a = a r/ ao真空磁導(dǎo)率 a o=4 nx 10亨/ 米目前充磁機(jī)有二種，一種：高強(qiáng)脈沖式充磁 機(jī)，其原理是將市電升壓整流后，對特制電容器 進(jìn)行快速充電儲能。然后控制電路觸發(fā)抗沖擊閘 流管迅速對充磁工裝放電，形成強(qiáng)大的脈沖磁 場，充磁電壓規(guī)定 1800V,采用的是高電壓、 小電流技術(shù)。充釹鐵硼磁體時我們采用此機(jī)型。 另一種充磁機(jī)采用的是低電壓、大電流技術(shù)。以上各種充磁機(jī)工作現(xiàn)場相對都比較安全。 對揚(yáng)聲器充磁時應(yīng)注意充磁機(jī)的極性。要保證T 鐵芯上面和內(nèi)磁式磁蕊上面是 N極。當(dāng)電壓一 定時反復(fù)充磁對B值沒有影響，當(dāng)將充磁電壓升次充磁 B值也會升冋，但疋如果 合，電壓

5、升高B值也不會升高。對于揚(yáng)聲器的充磁我們要求是閉路充磁，就 是要組裝成磁路系統(tǒng)后充磁，這樣磁鐵才能充但是對于需要二塊磁鐵的雙磁路系統(tǒng)， 有玆鐵就要開路充磁，開路充磁磁鐵是充不飽所以一定要嚴(yán)格生產(chǎn)工藝，應(yīng)該閉路充磁不能開路充磁以上講的是磁路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及相關(guān)的問題。對 :磁鐵、基架、磁蕊和T鐵的進(jìn)料檢驗還有待 i們不斷的改進(jìn)，比如對磁體的檢驗還有更好的 法是用磁通計測量磁體的磁通量，方法即簡單 一嚴(yán)格。占接揚(yáng)聲器磁路系統(tǒng)使用的是 Y-358（A B）膠，疋 耳烯酸系膠水。重疊方式涂膠，合攏后轉(zhuǎn)動2-3 圈，接觸定位固化。對打膠的比例、數(shù)量要嚴(yán)格 控制。影響粘接質(zhì)量的幾個因素：（1 ）磁體的 密度，（

6、2）環(huán)境溫度，（3） T鐵、磁蕊的電鍍 質(zhì)量及平整度（4 ）操作工藝。一般說來，環(huán)境 溫度越高固化速度越快，如果環(huán)境濕度高或粘接 件潮濕，對粘接質(zhì)量都不利。沖:BSBS式中:HLHL艮據(jù)磁路第-K B S =B SK 漏磁系數(shù)氣隙截面積工作點磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁通密度）氣隙磁通密度（磁感磁體的截面積度）斤以S磁體截面積加大，B氣隙磁通密度增根據(jù)磁路第二方程:K H L =H LK 磁阻系數(shù)氣隙磁場強(qiáng)度氣隙寬度磁體內(nèi)的磁場強(qiáng)度磁體咼度因為磁路總磁勢：F = H L所以L磁體高隙磁場強(qiáng)度增加b度的增3.3外磁式磁路系統(tǒng)圖4.2圖4.2是外磁式磁路設(shè)計情況。改目前為提高揚(yáng)聲器的B值，并降低由于B不 勻產(chǎn)生

7、的失真，對外磁式磁路結(jié)構(gòu)有了不少的 進(jìn)見圖5（a-e ）。a-將T鐵做成工字形，鐵I的J冋度可以降低失真。c-磁飽和法，將T鐵芯做成凹芯， 可以提高產(chǎn)品的靈敏度，降低失真。d-將T鐵軸 芯和磁蕊內(nèi)側(cè)改用磁導(dǎo)率更好的材料， 如破莫合 金，以提高產(chǎn)品的靈敏度，降低失真。e-加上銅 制的短路環(huán)。以提高產(chǎn)品中高頻的靈敏度，降低 失真。對于外磁式的裝配應(yīng)該注意不要將磁體裝，當(dāng)T鐵上有定位尺寸時就沒有裝偏的問題， 一是如果沒有定位尺寸，流水線上就要增加一個 茲體定位的工序。外磁式磁路可以加溫回拆。磁鐵如果有裂口和缺邊現(xiàn)象要退回供應(yīng)商， 不得裝入磁路系統(tǒng)。3.4磁流體對揚(yáng)聲器性能的影響磁流體是把氧化鐵（Fe

8、2O3、Fe3O4）的微彳（平均粒度100A ）均勻分布在溶劑中形成的 液體，靠表面活性劑的作用，保持穩(wěn)固的膠體狀 態(tài)。其基本結(jié)構(gòu)如圖6。圖6磁流體中磁性微粒表現(xiàn)為超順磁特性：即在 外磁場作用下，立即顯示磁性，一旦外磁場撤去 又立即恢復(fù)為無磁性狀態(tài)。磁流體的物理性能主要是：粘度、飽和磁化 強(qiáng)度、磁微粒尺度、載液的飽和蒸汽壓等。為了 延長使用壽命，磁流體的一個關(guān)鍵參數(shù)是載液的 蒸發(fā)問題，國外多數(shù)采用壬二酸二辛酯作載液，i報導(dǎo)，在音圈溫度為100 c的條件下，揚(yáng)聲;額定功率下正常使用可以保持 5年。核工業(yè)部 -所生產(chǎn)的SJ系列磁流體產(chǎn)品飽和磁化強(qiáng)度為30240 高斯、粘度為60500厘泊的鎳質(zhì) 一

9、酯基磁流體。對于低頻揚(yáng)聲器使用磁流體，由于fo點較低， 振幅大，磁流體的飛濺問題就會出現(xiàn)，產(chǎn)生飛濺 的原因不僅是由于音圈的高速運動， 更重要的是 由于磁流體是優(yōu)良密封材料，把它注入磁隙后， 磁路的腔體與大氣隔開，當(dāng)紙盆（密閉的防塵 蜀）向后運動時，控體體積變小，腔內(nèi)壓力增大， 如果這種壓力大到超過了磁場對磁流體的引力， 那么就會導(dǎo)品結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改造，使被密封的的氣體有自由的 出氣孔，消除壓力差，克服磁流體的飛濺。磁流 體加入揚(yáng)聲器的磁隙后對揚(yáng)聲器所產(chǎn)生的影響 如下。(1) 磁流體對音圈熱傳導(dǎo)的影響目前揚(yáng)聲器最突出的矛盾是音圈的散熱問 題。眾所周知，電動式揚(yáng)聲器的電聲轉(zhuǎn)換效率只 有1%左右，即有9

10、8%以上的電能在通過音圈 時變成了熱能和其它能量消耗掉，因為：輸入揚(yáng) 聲器的電功率=輻射聲功率+音圈產(chǎn)生的熱功率 +維持機(jī)械振動消耗功率。單靠熱輻射和空氣的導(dǎo)熱是困難的，因此限 制了揚(yáng)聲器功率的進(jìn)一步提高。空氣的導(dǎo)熱率為5 xi0-5cal/cm.sec.deg,而磁流體的導(dǎo)熱率為3 xi0-4cal/cm.sec.deg，為空氣導(dǎo)熱率的六倍。因此當(dāng)磁隙中充滿了磁流體后，音圈上的熱 量由空氣導(dǎo)熱變成了磁流體導(dǎo)熱，大大提高了導(dǎo) 熱率，降低了音圈的溫升，從而提高了揚(yáng)聲器的 承受功率。利用公式(1)可以計算出音圈溫度 的變化。Rt1 = RtO : 1+ a (t1-tO )(1)式中：Rt1 達(dá)到

11、熱平衡時的電阻值RtO 未加電信號時的音圈電阻值a 銅導(dǎo)線的溫度系數(shù)a = 4.33 X 10/ Ct1 達(dá)到熱平衡時的音圈溫度tO 未加電信號時的音圈溫度(2) 磁流體對揚(yáng)聲器共振頻率fO的影響在磁流體注入磁隙后，使沉浸在磁流體中的 音圈產(chǎn)生一個向上的 浮力”，這種 浮力”的作用 等效于揚(yáng)聲器振動系統(tǒng)質(zhì)量的減少，因此造成揚(yáng) 聲器fO上升。(3) 磁流體對揚(yáng)聲器Qts值的影響在磁流體注入磁隙后，由于磁場對顆粒的作 用,使磁流體的表觀粘度最高可提高四倍，所以對音圈的振動會產(chǎn)生明顯的粘滯阻尼作用，使揚(yáng) 聲器的等效機(jī)械Qts值會大幅度下降。玆流體對揚(yáng)聲器在磁流體注入磁隙后，不會提高氣隙的磁 區(qū)密度，

12、因為磁流體的導(dǎo)磁率一般只有 11.05。磁流體增加了粘滯力阻，對揚(yáng)聲器的 靈敏度略有下降的趨勢。1(5)磁流體對音圈的運動起到定心的作用球頂形揚(yáng)聲器加入磁流體后大大提高了承受功率，降低了失真。減小了 Qts使產(chǎn)品能 艮好的與低音單元搭接。3.5振動系統(tǒng)磁流體的操作工藝過去是一個難題，在 生產(chǎn)無法控制用量的一致性，現(xiàn)在國內(nèi)外都有 液點膠機(jī)了，國內(nèi)的精度差些，日本已有高精 亦液點膠機(jī)，振動系統(tǒng)-主要包括音圈、振膜、彈波、 亍塵帽.1首圈也就是說只要肯花錢，0.003g 10 可以保證的。揚(yáng)聲器的電聲轉(zhuǎn)換效率：是輻射聲功率和輸 /、電功率之比，效率主要取決于磁通密度、音圈 的質(zhì)量、音圈的密度與電阻率

13、的乘積、膜片的質(zhì) 量和面積，音圈的溫度，有幾種因素是互相關(guān) 連的而幾種則相互無關(guān)，因此不可能在一組特性 里說明各種不同的參數(shù)效應(yīng)，所以揚(yáng)聲器的設(shè)計 是繁重的。以下公式來源于山本武夫（揚(yáng)聲器系 統(tǒng)）上冊：=（%）聲器的目射聲功率輸入電功率.18 (kg/ )空氣密度速Mv =音圈質(zhì)量(kg) g)Mad = 空氣附加質(zhì)量 的有效振動半徑(m)k=音圈導(dǎo)體電阻率(Q .m)密度(kg/ )C=340(m/s)Md =紙盆質(zhì)量(kg )=音圈導(dǎo)體從式中我們可以看到振膜揚(yáng)聲器的效率:(1)與有效半徑成正比，也就是紙盆面積 大，效率就會越高。(2)與磁感應(yīng)強(qiáng)度成正比，B的提高，效 率也會越高。(3) 與

14、振動系統(tǒng)的質(zhì)量成反比，振動系統(tǒng) 中任何一個零件質(zhì)量的降低效率也會提高。(4) 與音圈導(dǎo)體的材質(zhì)有關(guān)，選擇適當(dāng)?shù)?材料也可以提高效率。如采用鋁線和銅包鋁線。口密度（20 C）2.708.893.61.722.42.74020 C)體積電阻率鋁線由于國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)沒有測試揚(yáng)聲器聲功率 I條件，所以揚(yáng)聲器的電聲轉(zhuǎn)換效率只能靠計算 I方法獲得。效率問題的確是揚(yáng)聲器的一個瓶 i,揚(yáng)聲器涉及兩次能量轉(zhuǎn)換，由電向力轉(zhuǎn)換和 由力向聲轉(zhuǎn)換，每次轉(zhuǎn)換的效率應(yīng)與阻抗的匹配 程度有關(guān)，現(xiàn)在的難點在于力學(xué)部分是個并聯(lián)的 諧振系統(tǒng)，導(dǎo)致幾乎所有頻段（諧振部分除外） 電學(xué)阻抗和力學(xué)阻抗的嚴(yán)重失配，這一部分的效 率必然很低；

15、再看看第二次轉(zhuǎn)換，實際上是振動 I統(tǒng)的力阻抗和空氣輻射阻之間的匹配關(guān)系，： 知道要做到匹配，起碼要求揚(yáng)聲器的振膜具有 空氣同樣的密度，到現(xiàn)在為止，還沒看到這樣 材料誕生。以上兩次轉(zhuǎn)換的阻抗嚴(yán)重失配也就 然導(dǎo)致?lián)P聲器的效率低為防止功率較大的揚(yáng)聲器的音圈流過較大的 音頻電流時因過熱而損壞，近年來對漆包線的漆 包層都提出了耐高溫的要求。光訊的音圈線采用 的是日本大黑公司生產(chǎn)的熱風(fēng)型和溶劑型自融 漆包銅線，其絕緣膜有2種，聚胺酯漆膜耐溫 聚酯耐溫155 C,銅線還有3種不同 張力，普通張力、高張力和超高張力。另外大黑公司自融漆包線尺寸規(guī)格表采用的 是JIS標(biāo)準(zhǔn)。光訊采用的是第二種規(guī)格（絕緣層 厚度一般

16、），第0和第1種規(guī)格是厚絕緣層的 線，第3種是薄絕緣層的線。他們導(dǎo)線的電阻值 也采用的是JIS標(biāo)準(zhǔn)。即然他們有這么多種漆膜 厚度，實際上為我們音圈的設(shè)計提供了方便，我們 可以在直流阻及線徑不變的情況下，調(diào)整漆包線 絕緣層厚度,以達(dá)到所要求的音圈卷幅的高度， 從而降低產(chǎn)品的失真。11關(guān)于帶助聽線圈的揚(yáng)聲器，我們知道揚(yáng)聲器 阻抗是頻率的函數(shù)，在不同的頻率點它的阻值 同，將各點的阻值連成的曲線見圖 7:圖7當(dāng)f f2時，并聯(lián)回路中的電容支路可以看作 阻抗中的抗分量改變符號具有感抗性質(zhì)， 頃率單調(diào)上升，感抗的增加對揚(yáng)聲器的工作 是不利的，造成靈敏度的降低。為了消除感抗的 影響，可以在音圈內(nèi)側(cè)，鐵芯上加

17、一個短路環(huán)（感 應(yīng)線圈），也可以在音圈外側(cè)加一個繞制方向相 反的電感線圈，它的理論電感量減小。目的是一 個，使音圈感抗下降，使揚(yáng)聲器的輸入阻抗在高 頻時不隨頻率明顯上升，揚(yáng)聲器的頻響曲線也不 會隨頻率的上升而下降。我們就是根據(jù)這一原理，將助聽線圈與音圈 聯(lián)（反相連接），助聽線圈的阻值設(shè)計為音圈 I 8%。由于加助聽線圈后中高頻感抗的降低，所以 頻靈敏度的增加，再通過助聽系統(tǒng)將信號放大， 從而改善了耳朵不好人的聽力。I的。因國標(biāo) GB/T9396-1996 第15.2 條規(guī)圖8音圈的制程控制與檢驗:(1 )音圈張力的控制(卷幅高度的控制)(2)音圈粘接力的控制與測量，目前還沒有 |卓音圈粘接力的

18、測試治具數(shù)的影響。3.5.2振膜材質(zhì)的密度要小，質(zhì)量要輕。(3)內(nèi)部阻尼適中，材料內(nèi)部要有適當(dāng)?shù)奈?4)對于音圈與膜片的粘接用膠要嚴(yán)格1比和用膠量，蕊線膠的比例，蕊線形狀和蕊振膜-對揚(yáng)聲器的放聲性能有著至關(guān)重要的作滿足當(dāng)今人們對揚(yáng)聲器功率和音質(zhì)的要求， 必須具有以下特性：(1)彈性模量E要足夠大，也就是機(jī)械 度大，整體強(qiáng)度好。楊氏模量：就是指表達(dá)物體在變形時所受的 力與應(yīng)變的關(guān)系的比例常數(shù)。防潮性好。隨著頻率的升咼，振膜產(chǎn)生分割振動，這時 就產(chǎn)生了失真，為了改善揚(yáng)聲器的電聲性 能，克服振膜的缺點，世界上各大公司都在開發(fā) 新的材料，目前振膜的材料有(1)天然纖維:植物纖維：樺樹、栗樹、楓樹、針葉

19、樹、松 對、杉樹等是紙漿的主要原料，提供紙漿做短纟 程用。韌皮纖維：三椏、竹、楮、亞麻、樹皮等是 壬纖維的主要來源，可增加紙盆強(qiáng)度。毛纖維：棉、木棉等可以起到增加紙盆損耗 的作(2)動物纖維：羊毛、骨膠纖維、絹絲等 些材料有較高的延伸率，可以增加紙盆的韌, 損耗。(3)人造纖維:合成纖維：人造絲、尼龍絲、聚丙烯 維、聚酯無機(jī)纖維:玻璃纖維、碳素纖維(4) 聚酯薄PET-Mylar（商品名稱）薄膜是一種熱塑性聚 I,化學(xué)名稱是聚對苯二甲酸乙二（醇）酯。PI F發(fā)較早，最先以化學(xué)纖維形式出現(xiàn)（滌綸、的 首良）。上世紀(jì)70年代用玻璃纖維增強(qiáng)，作為 1程塑料。用于振膜的商品名稱是 Mylar（嘜這種聚

20、酯有很多品種，另一種比較重要的是 化學(xué)名稱是聚對苯二甲酸丁二（醇）酯。PET薄膜目前被電聲行業(yè)應(yīng)用于薄形揚(yáng)聲 器、送受話器、靜電揚(yáng)聲器、平膜揚(yáng)聲器的振膜 它具有一定的彈性、耐磨、防潮、厚度均勻、抗 化學(xué)藥品、價廉等優(yōu)點。PET薄膜還可以真空鍍膜、染色，對環(huán)境無:染。在制造振膜時很容易成形和沖切。缺點 溫度130度以上時會變軟。在外力作用下易變形。而且剛性比較小。PEN薄膜士邦公司開發(fā)的PEN (PolyethyX+Xda+a、_jt 口ixo|o-J -是聚乙烯苯二甲酸鹽薄膜，是 Mylar的升級材 料。最初是作為一種新的包裝材料引起世人注 目。后又被引來作振膜。PEN質(zhì)量輕、剛性好、 彈性模

21、量比Mylar高，而耐溫可到160 Co PE 對磁流體的相容程度也比較好，也可以用來做音 圈骨架。由于PEN膜片強(qiáng)度優(yōu)于PET的，所以在同: 徑、同樣功率下，膜片的厚度可以薄很多， :也減輕了很多，產(chǎn)品的靈敏度相對得到了提 i。PEN膜片是目前受話器首選的材質(zhì)，用P 片作出的受話器音質(zhì)效果很好，語音優(yōu)美、清重PEI薄膜化學(xué)名稱是聚醚PEI(Polyetherimide)胺，在1972年由美國GE公司研發(fā)戒性能、電絕緣性能、耐能、耐高低溫及耐磨性能，并可以透過微理PEI可用模壓、注塑和擠出成型，且易后處 可用粘合劑及焊接法與其他材料結(jié)合。加 嶄須在150 C充分干燥4小時。注塑溫度7-427

22、C,模具溫度107-175 C,建議模度為140 C,注塑壓力60-100Ma ，保壓時5-30秒，冷卻時間5-30秒。PEI膜片的強(qiáng)度略低于PEN的，但是它的 極佳，使產(chǎn)品通頻帶的音質(zhì)效果都好于PEN。它是全頻帶薄型揚(yáng)聲器的優(yōu)選材質(zhì)。還有很多用于制造振膜的材料，但對于一張 符合設(shè)計要求的振膜必須做到：形狀科學(xué)、結(jié) 合理、選材適當(dāng)、配比合適、工藝合理，工序嚴(yán) 密才能制造出好的振膜。振膜的幾何形狀是影響揚(yáng)聲器頻響曲線的 要因素，但是其他的每一項都是不能忽略的， 們對頻響曲線及音質(zhì)都起著非常重要的作用。不 管是紙盆的制作還是聚酯膜片的壓制，他們的習(xí)略知一二，在調(diào)整產(chǎn)品性能時給予制造商 定的指導(dǎo)，以

23、加快產(chǎn)品的設(shè)計進(jìn)程。對于 ： 舌管工程師主要是能夠鑒別什么樣的膜片是 亍格的？這里講一下紙盆諧振頻率fc的測量方法：目 國內(nèi)有二種測量方法，（1）采用電腦，利用 專用測試軟件。（2）采用恒流源測試方法見圖此測試系統(tǒng)由測試工裝、電阻（阻值大于被 Q產(chǎn)品阻抗的10倍）、測試聲源和信號發(fā)生器 1成，手工調(diào)諧信號發(fā)生器頻率調(diào)諧按扭，E表指示為最大時，此時的頻率為這個測試系統(tǒng) 系統(tǒng)共振頻率，它并不是紙盆本身固有的諧振 E率。所以此測試方法的測試數(shù)據(jù)和電腦測試系的測試數(shù)據(jù)都只是控制紙盆一致性的一種手妾關(guān)系（5）目前對于聚酯振膜物理性能的檢測，還沒有找到一個能采用儀器測量的好方法，因: 膜片的參數(shù)誤差還沒有

24、儀器測試系統(tǒng)的誤差大， 所以我們只能采用試做產(chǎn)品的方法， 另外，還; 很重要的一方面是手感，這就要求檢驗人員要 充足的經(jīng)驗，這是能夠把好膜片質(zhì)量的關(guān)鍵。.3彈波（1）保持音圈在磁縫隙中的正確位置，要求 I勺軸向順性大，使音圈能在磁縫隙中垂直振 【，徑向則要求它們能可靠地限制音圈的左右移 【，使音圈不與華司及T鐵接觸。（2）彈波這個支撐件提供給揚(yáng)聲器一個恢復(fù) ，并影響揚(yáng)聲器機(jī)械 Q值即阻尼特性。（3）彈波、紙盆和音圈共同決定揚(yáng)聲器的諧 亦頻率。（4）復(fù)合邊揚(yáng)聲器彈波起著緩沖器和機(jī) 畐器的作用。（5）防止外部灰塵進(jìn)入磁縫隙。在理論上，彈波的三分之一可動質(zhì)量可視為 揚(yáng)聲器有效振動質(zhì)量的一部分，所以彈

25、波重量 減少有助于揚(yáng)聲器靈敏度的提高。:寸彈波的特性要求: （1 ）橫向剛性要平衡，不能出現(xiàn)一邊軟硬。1材料的使用上要求各向應(yīng)力均勻， 也就是要求 卜線經(jīng)緯方向要均勻，不能采用斜紋布。（2）具有柔軟性（由彈波的形狀、布基的特 、上膠的濃度決定。）經(jīng)驗公式：式中參數(shù)見下圖10 :泊松比，常取=0.25b-振紋寬度（m ）, b=nL L為兩振紋間 （ m ） ，n為波數(shù)，h-布厚度（m ）,E-楊氏模量（N/m量見表2 :0.28mm ）0.28mm ）0.25mm ）-形狀系數(shù)，=音圈外徑（m ）。的系數(shù)值見表3 :），部份材料的楊氏模E(N/m )0.25 X0.35 X1.10 X0.28

26、 X0.36 X表3.2252333-從式中可知：振紋越深（H大），布孩大，彈I力、。同類布料，布越厚，彈波 C越小。浸膠濃度越高，彈波C越小。還要注意 使膠液飽和預(yù)防彈波脆化和封(6)可靠性要求：防潮、防水、耐熱、壽命(3) 彈波的線性度：彈波位移時 i性關(guān)系應(yīng)符合胡克定律。胡克定律：在材料的線彈性范圍內(nèi)，固體為：在應(yīng)力低于比例極限的情況下，固體中的數(shù)，為楊氏模量。把胡克定律推廣應(yīng)用于三向應(yīng) 力和應(yīng)變狀態(tài)，則可得到廣義胡克定律。目前制作彈波的材質(zhì)情況見下表irton價格比：布為)NEX 為 6。為2，CC為4材料的簽別：用火燒單根纖維時，灰呈黑色 化纖，灰呈白色為天然纖維。穩(wěn)定的機(jī)械特 IE

27、BIIk3Sa3b關(guān)于彈波變位的測量方法，是從國外引進(jìn)來 的，是國際上當(dāng)前通用檢測彈波的儀器： 靜態(tài) 移法測試儀。其工作原理是：一個重物（50g 左右）懸置在彈波上，彈波位置偏移值則通過光 學(xué)檢測，深入計算機(jī)運算，位移量就測出來了。 此方法比共振法較易控制彈波的一致性。彈波計算:(1) Cms =中:振動系統(tǒng)的力順（m/N ）揚(yáng)聲器共振頻率振動系統(tǒng)質(zhì)日(Kg)制成，它的作用除防塵外:、絹、聚酯和塑料等（1 ）當(dāng)防塵帽按裝在音圈上方時，對揚(yáng)聲器 頻響應(yīng)起到一定的作用。（2）當(dāng)防塵帽按裝在紙盆的不同位置時，產(chǎn) 舌的高頻截止頻率不同。防塵帽形狀、大小和材 雖不同對揚(yáng)聲器的高頻響應(yīng)有很大的影響。（3）

28、防塵帽的重量不同對揚(yáng)聲器的高頻特性 3同樣有很大的影響。所以防塵帽的選用也是不 E忽視的，即要輕，強(qiáng)度又要好，尺寸還要選得 當(dāng)，外表還要美觀。3.6其他基架、4彈波和在微型產(chǎn)品中除證同心度。361基架基架在揚(yáng)聲器中起支撐作丿 .緣分別要與基架二個面膠合。:到支撐作用外，它還是磁路系統(tǒng)的一部份。 揚(yáng)聲器基架還起到密封腔的作用。(4 )電鍍層鍍鋅的厚度要達(dá)到要求，且不能 現(xiàn)花斑、起泡或脫落。(5)受話器的基架后腔和后出聲孔的大小 壬要符合圖紙的要求（6）基架與膜片扌 規(guī)定要求。符合圖紙.2壓邊壓邊的主要作用就是進(jìn)一步固定振膜的邊:,使振膜能很好的上下運動，I部傳播的聲波，不同的材質(zhì)，樣的，紙壓邊要

29、好于塑料壓邊，的材質(zhì)，是可以降低揚(yáng)聲器的失真。粘接壓邊的橡膠性質(zhì)的膠。放壓邊時一定要放平，且要壓并能吸收掉振膜 吸聲系數(shù)是不一 所以選擇好壓邊63調(diào)音紙器之區(qū)別的一個元件，調(diào)整不織布及調(diào)音紙的 就可以改善嘜叭揚(yáng)聲器的低頻特性，改變 高產(chǎn)品的承受功率。涌韻公司不織布及 紙的參數(shù)收集匯總?cè)绫?。無紡布、調(diào)10251030HB1035HB104020.89-0.9.66-0.9250.48-0.53110800.47-0.5HB3HB不V=8.5 0.020.96-1.01.01當(dāng)信號發(fā)生器0.98-1.0接負(fù)載時:1.02V=1.511031.0-1.051.030.96-1.00.990.940

30、.750.500.49接負(fù)載時11035SB3161Y12Y24Y33Y41055SB調(diào)音 紙規(guī)格1.01-1.0.810.55-0.6接負(fù)載時:0.6V=8.5 0.020.39-0.50.44當(dāng)信號發(fā)生器接負(fù)載時:0.25.23-0.20.78-0.9透氣度測音值平值實際電壓當(dāng)信號發(fā)生器 不的透 勺規(guī)格不同，透氣從上表中看前蓋在嘜啦揚(yáng)聲器中主要作用是保護(hù)膜片， 此時前蓋開孔較大，可以視振膜直接與空氣耦 合。另外一個作用是鉗定住振膜邊緣， 使振膜 很好的上下運動。在受話器中前蓋的作用就比揚(yáng) 聲器功能多了，在后面講受話器時在詳細(xì)討論。 在檢驗揚(yáng)聲器前蓋時，一定要檢查前蓋的有效高是否符合圖紙的要

31、求，要保證振膜在運動時不要前蓋。還要注意前蓋的外徑尺寸，因為我們是 :它與基架配合的，尺寸小了會碰到振膜，大了 不進(jìn)基架。目前使用的前蓋材質(zhì)有不銹鋼和塑 ，使用金屬前蓋的缺點是容易產(chǎn)生靜電，當(dāng)前 下端邊緣電鍍不良時，因與音圈導(dǎo)線只隔一層 膜片，此時前蓋易感應(yīng)上靜電。由于前蓋上存在 靜電會給整機(jī)帶來致命的危害。所以最好使用非 金屬的材料制做前蓋。靜電是怎樣產(chǎn)生的？物質(zhì)都是由分子組成，分子是由原子組成， :子中有帶負(fù)電的電子和帶正電荷的質(zhì)子組成。1正常狀況下，一個原子的質(zhì)子數(shù)與電子數(shù)量相 丨，正負(fù)平衡，所以對外表現(xiàn)出不帶電的現(xiàn)象。旦是電子環(huán)繞于原子核周圍，一經(jīng)外力即脫離軌 苴，離開原來的原子兒而侵

32、入其他的原子 B， 東子因缺少電子數(shù)而帶有正電現(xiàn)象，稱為陽離、B原子因增加電子數(shù)而呈帶負(fù)電現(xiàn)象，稱為 離子?？诋?dāng)兩個不同的物體相互接觸時就會使得一個【體失去一些電荷如電子轉(zhuǎn)移到另一個物體使 其帶正電，而另一個體得到一些剩余電子的物體 而帶負(fù)電。若在分離的過程中電荷難以中和， 荷就會積累使物體帶上靜電。所以物體與其它 體接觸后分離就會帶上靜電。通常在從一個物體 離起電，在日常生活中脫衣服產(chǎn)生的靜電也是 分離”起電。板康達(dá)使用FR-4 環(huán)微型揚(yáng)聲器使用的PCB取之央uit Board第一個字母，中文名稱即印制板。PCB端子板是最小的印制電路板，通稱 微型電路板。PCB材料為覆銅箔層壓板 Cappe

33、r-Clad Laminate）。覆銅板的銅箔i足各種電流強(qiáng)度的需要有 0.018、0.035、 053、0.072、0.01等等厚度的規(guī)格，康達(dá) 的是0.035厚度銅箔的覆銅板。覆銅板按基 可分為紙基、玻璃布基、復(fù)合基（CEM系列） 和特殊材料基（陶瓷、金屬芯基等）。的、J是FR-4型的玻璃布基板，全稱為脂玻璃纖維布覆銅箔層壓板。其中玻璃纖維布 是主質(zhì)基材，銅箔是電路基材，環(huán)氧樹脂是粘結(jié) 劑。環(huán)氧覆銅板就是用這三種材料高溫（160 C） 壓制而成。因此覆銅板的耐高溫指標(biāo)不可能超過 環(huán)氧樹脂約290 C的最高耐高溫極限。由于覆銅 板在十幾道工序中被制作成PCB時，要經(jīng)過強(qiáng) 酸、強(qiáng)堿、高溫烘烤（

34、155 C）、機(jī)械沖壓等 擊，其耐高溫特性有所降低，因此，PCB 制 商的出廠標(biāo)準(zhǔn)最高為276 C /10秒。鑒于此，裝配自動焊接生產(chǎn)線上，波峰焊或浸焊的溫度 嚴(yán)格設(shè)定在230 C 260 C之間。但是在電聲 行業(yè)，制造商使用45W60W 的電烙鐵其溫度 約350 C 450 C。PCB端子板之所以能夠承受 這樣的溫度，是由于熱傳導(dǎo)的作用。簡單說來， 在較短的時間內(nèi)（1/4秒1/3秒）完成焊接， 空氣和PCB本身會吸收約40 %熱量，其參考計 算公式如下：W仁 （C1+C2 ） X0.6 （熱傳導(dǎo)率）其中：W1-是完成焊接時的PCB表面溫度；C1-是常溫下的PCB溫度；C2是電烙鐵溫度。當(dāng)C1

35、為30 C，C2為400 C時，在1/3 秒完成焊接時的PCB端子表面溫度如下計算：W仁（30 C +400 C） X0.6=258 C。這個溫度在合理溫度之內(nèi)。如果電烙鐵溫度為450 C則W仁（30 C +450 C） X0.6=288 C。這個溫度是環(huán)氧樹脂粘結(jié)力失效的臨界溫 度。在這個時候，PCB表面銅箔與基板已基本失去結(jié)合力，用手輕輕一挑，銅箔便會脫落而脫 落的部位呈明顯的焦黃甚至焦黑的狀態(tài)。另外， 必須補(bǔ)焊時，最好在五秒以后待焊錫點冷卻至常 溫，否則：當(dāng)C1=200 C時，C2還是400 C， 那么 W1=(200 C +400 C) X60 % =360 C；這個溫度對PCB來說是

36、很可怕的！由此可見，焊接時間的長短對 PCB來說是至 關(guān)重要的。通常有下列五種因素會影響到焊接：(1 )表面處理不當(dāng)-PCB 表面發(fā)黑、無 助焊劑、綠油失真糢糊或表面有油等現(xiàn)象，都會影響焊接速度或完全焊不上，這是供應(yīng)商的質(zhì)量問題。(2)生產(chǎn)線污染-在生產(chǎn)線上，PCB被 油性物質(zhì)或膠水污染，致四邊無焊錫。(3 )非焊錫熟練工上崗初期-非焊錫熟練 工突然上線會導(dǎo)致銅箔膠落現(xiàn)象劇增，因為新手 畢竟不熟練，速度慢以致焊接時間過長。(4)環(huán)境電壓的波動的影響-應(yīng)該說，電 壓是無聲的，但是電壓波動的影響力卻是十分巨大的。把電壓調(diào)高到250V甚至270V （操作工 為了加快速度提高產(chǎn)量自行調(diào)高電壓）。另外使

37、用鐵基架一定要考慮絕緣的問題， CB板周邊要留絕緣邊，防止短路。圖11圖10圖11是基+振打膠情況對頻響曲線的影響圖10是音+振打膠情況對頻響曲線的影 為高頻截止頻率。.7揚(yáng)聲器主要技術(shù)參數(shù)與零部件及裝配 的相互關(guān)系.1揚(yáng)聲器共振頻率f0 :-揚(yáng)聲器振動系統(tǒng)力順。從上式我們看到揚(yáng)聲器共振頻率 寸音圈質(zhì)量、振膜質(zhì)量、膠的質(zhì)量成反比，音圈 貢量、振膜質(zhì)量重了 f0下降，音+振膠打多了 f0也會下降，另外膜片邊緣軟了（ 大了）f0還 I下降。所以要想控制好揚(yáng)聲器共振頻率 f 須做好以下三條。（1）控制好音圈的直流阻，也就是讓音圈的 量是一個不變量。（3 ）控制好音+振用膠的濃度（2）嚴(yán)格振膜的來料檢

38、驗，一是振膜的厚度 是振膜邊緣的柔軟度。也就是控制好振膜的質(zhì) 量和力順。日的這三條寫是好寫，他不僅包括了品管對進(jìn)廠 :件的檢驗，音圈車間的質(zhì)量控制還包括了組裝 裝配質(zhì)量，也就是說揚(yáng)聲器共振頻率 f( 控制水平也從一個側(cè)面體現(xiàn)了公司管理水平。 聲器共振頻率f0是揚(yáng)聲器的起始工作頻率， 我們的客戶必檢的一個主要指標(biāo)， 這就要求我 理人員不可忽視這個小指標(biāo)。.7.2揚(yáng)聲器的感度(靈敏度)揚(yáng)聲器中頻段的感度正比于縫隙磁感應(yīng)強(qiáng) 音圈導(dǎo)線長L,反比于振動系統(tǒng)的總質(zhì)量 舌音圈質(zhì)量、振膜質(zhì)量、膠的質(zhì)量和空氣的 振質(zhì)量)，可以這樣認(rèn)為：當(dāng) B和L 一定時, 大小就決定了揚(yáng)聲器中頻段的感度，所以我們 揚(yáng)聲器是質(zhì)量控制元件。要想中頻段的感度恒 ，必須有以下幾個條件：(1) 嚴(yán)格磁體的進(jìn)廠檢驗，目前的測試 法不嚴(yán)格有人為的因素。最好測試磁體的磁通 :6值。(2)嚴(yán)格充磁工藝，對于充磁治具和充:電壓必須按規(guī)定要求去使用和操作（3）控制好音圈的直流阻 L是一個不變量。就是讓音圈線（4）嚴(yán)格振膜的來料檢驗，保證膜片的材質(zhì)、 芟和振膜邊緣的柔軟度的要求。（5 ）控制好音+振用膠的濃度和用量。3.8受