封口機(jī)技術(shù)參考知識(shí)

1、封口機(jī) 百科名片封口機(jī)是將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口，這種操作是在封口機(jī)上完成的。 封口機(jī)簡(jiǎn)介封口機(jī)就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械。制作包裝容器的材料很多，如紙類(lèi)、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復(fù)合材料等，而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。 封口機(jī)的分類(lèi)一般按包裝材料的力學(xué)性能，它可分以下二類(lèi)： (1)柔性容器封口裝置柔性容器是用柔性材料，如紙張、塑料薄膜、復(fù)合薄膜等制作的袋類(lèi)容器。這類(lèi)容器的封口多與制袋、充填構(gòu)成聯(lián)合機(jī)，很少獨(dú)立使用

2、，由于材料不同，其封口裝置也不一樣。 紙袋封口裝置。對(duì)于紙類(lèi)材料，一般采用在封口處涂刷粘合劑，再施以機(jī)械壓力封口。 塑料薄膜袋及復(fù)合薄膜袋封口裝置。很多塑料具有良好的熱封性，用這類(lèi)塑料制作的塑料袋或復(fù)合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機(jī)械壓力，使其熔合封口。 口杯類(lèi)容器封口裝置.例如:常見(jiàn)的豆?jié){杯,奶茶杯等.通過(guò)加熱使杯沿和膜粘合,使容器密封. (2)剛性容器封口機(jī)剛性容器是指容器成型后其形狀不易改變的容器，其封口多用不同形式的蓋子，常用的封口機(jī)有以下幾種。 旋蓋封口機(jī)。這種封蓋事先加工出內(nèi)螺紋，螺紋有單頭或多頭之分。如藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋。該機(jī)是靠旋轉(zhuǎn)封蓋，而將其壓緊于容器

3、口部。 滾紋封口機(jī)。這種封蓋多用鋁制，事先未有螺紋，是用滾輪滾壓鋁蓋，使之出現(xiàn)與瓶口螺紋形狀完全相同的螺紋，而將容器密封。這種蓋子在啟封時(shí)將沿裙部周邊的壓痕斷開(kāi)，而無(wú)法復(fù)原，故又稱(chēng)“防盜蓋”。該機(jī)多用于高檔酒類(lèi)，飲料的封口包裝。 滾邊封口機(jī)。它是先將筒形金屬蓋套在瓶口，用滾輪滾壓其底邊，使其內(nèi)翻變形，緊扣住瓶口凸緣而將其封口。該機(jī)多用于廣口罐頭瓶等的封口包裝。 壓蓋封口機(jī)。它是專(zhuān)門(mén)用于啤酒、汽水等飲料的皇冠蓋封口機(jī)。將皇冠蓋置于瓶口，該機(jī)的壓蓋模下壓，皇冠蓋的波紋周邊被擠壓內(nèi)縮，卡在瓶口頸部的凸緣上，造成瓶蓋與瓶口間的機(jī)械勾連，從而將瓶子封口。 壓塞封口機(jī)。這種封口材料是用橡膠、塑料、軟木等具

4、有一定彈性的材料做成的瓶塞，利用其本身的彈性變形來(lái)密封瓶口。該機(jī)封口時(shí)，將瓶塞置于瓶口上方，通過(guò)對(duì)瓶塞的垂直方向的壓力將其壓入瓶口來(lái)實(shí)現(xiàn)封口包裝。壓塞封口既可用作單獨(dú)封口，也可與瓶蓋一起用作組合封口。 卷邊封口機(jī)。該機(jī)主要用作金屬食品罐的封口。它用滾輪將罐蓋與罐身凸緣的周邊，通過(guò)互相卷曲、鉤合、壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)密封包裝。 變頻器在封口機(jī)械上的應(yīng)用三晶變頻器封口機(jī)械專(zhuān)業(yè)配套特點(diǎn)： 1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)2、控制精度高3、高性能矢量控制4、RS485串行接口，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)控制5、可取代直流調(diào)速和伺服控制 市場(chǎng)上常見(jiàn)的封口機(jī)目前市場(chǎng)常見(jiàn)封口機(jī)主要有： 1.手壓 2.腳踏 3.連續(xù).(連續(xù)式又分為：鋼印封口機(jī)

5、900#或150#, 墨印封口機(jī)1000#或980#) 另可擴(kuò)展到:真空封口機(jī),充氣封口機(jī)等,都可統(tǒng)稱(chēng)到封口機(jī)之內(nèi). 無(wú)封口材料封口機(jī)。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機(jī)。 有封口材料封口機(jī)。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機(jī)。 有輔助封口材料封口機(jī)。包括膠帶式、粘結(jié)式、釘合式、結(jié)扎式、縫合式等封口機(jī)。 封口機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)一般封口機(jī)由機(jī)架、減速調(diào)速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，封口印字機(jī)構(gòu)，輸送裝置及電器電子控制系統(tǒng)等部件組成。 接通電源，各機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過(guò)溫度控制系統(tǒng)調(diào)整到所需溫度，壓印輪轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)需要冷卻系統(tǒng)開(kāi)始冷卻，輸送帶送轉(zhuǎn)、并由調(diào)速

6、裝置調(diào)整到所需的速度。 當(dāng)裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動(dòng)送入運(yùn)轉(zhuǎn)中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區(qū)，加熱塊的熱量通過(guò)封口帶傳輸?shù)酱姆饪诓糠?，使薄膜受熱熔軟，再通過(guò)冷卻區(qū)，使薄膜表面溫度適當(dāng)下降，然后經(jīng)過(guò)滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋（或印制標(biāo)志），再由導(dǎo)向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機(jī)外，完成封口作業(yè)。 封口機(jī)的使用第一步、穿膠膜拿到膠膜需確認(rèn)膠膜卷繞方向，找出逆時(shí)針?lè)较?，并將其放到膠膜桿上固定。（穿膠膜時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源）注意膠膜前后固定夾板是否和膠膜緊密結(jié)合，如無(wú)法緊密結(jié)合，需用美工刀將膠膜紙管內(nèi)側(cè)切斜角再行放入。 穿好膠膜后用膠布將膠膜

7、牢牢的貼在收料紙管上。 手提鏈動(dòng)封口機(jī) 第二步、封口操作步驟（面板操作說(shuō)明）接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，將溫控器設(shè)定到預(yù)定溫度，此 時(shí)綠色加熱指示燈亮。當(dāng)上熱板達(dá)到預(yù)定溫度后，紅色恒溫指示燈亮（封口機(jī)在工作時(shí)，電熱裝置在加熱和保溫狀態(tài)中不斷交替，故綠色和紅色指示燈也不斷交替顯示，這屬正?，F(xiàn)象）。 將膠杯放入下?；澹檬謱⑾履；逋迫氲酱_定位置（若為全自動(dòng)封口機(jī)或自動(dòng)封口機(jī)，放入膠杯后，下?；鍟?huì)自動(dòng)進(jìn)入），向下壓動(dòng)封口機(jī)的手柄至最大行程，保壓12秒鐘，然后緩緩升起手柄，并推至原來(lái)位置。 拉出下模滑板，取出膠杯，放入末封口膠杯，進(jìn)行另一個(gè)循環(huán)。 封口機(jī)的清潔與保養(yǎng)定期清潔機(jī)臺(tái)表面、底板及

8、下?；?、溝槽、上模內(nèi)壓板及定位桿（注：必須關(guān)閉電源并恢復(fù)常溫）。 下?；?、壓桿軸承、偏心輪與導(dǎo)柱、導(dǎo)軌等傳動(dòng)部位定期加黃油，以保證機(jī)器的使用性能。 清洗齒刀方法：先用棉花球?qū)⑾履５膬蓚€(gè)泄水孔塞住，將開(kāi)水倒入下模溝槽內(nèi)，倒?jié)M為止，然后推入下?；宓轿唬焉夏Ｏ聣?，壓至最低點(diǎn)，讓齒刀浸泡若干分鐘至清潔為止，反復(fù)數(shù)次。 封口機(jī)相關(guān)熱封熱封制袋普遍應(yīng)用在日化產(chǎn)品包裝、食品藥品包裝等領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品充充填時(shí)包裝袋熱封處最容易出現(xiàn)泄漏，而且在 實(shí)際使用時(shí)包袋袋的損傷大部分也發(fā)生在熱封部分，因此 選擇合適的熱封材料以及熱封參數(shù)可以降低生產(chǎn)線(xiàn)的廢品率，并可有效提高包裝物整體的阻隔性能。 熱壓封合是用某種方

9、式加熱封口處材料，使其達(dá)到粘流狀態(tài)后加壓使之粘封，一般用熱壓封口裝置或熱壓封口機(jī)完成。熱封頭是熱壓封合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)熱封頭的結(jié)構(gòu)形式及加熱方法的不同，熱壓封口的方法可分為：普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應(yīng)熱封合幾種。薄膜特性不同，適用的熱封方法也不同，例如超聲波封合和高頻熱封更適用于易熱變形的薄膜，然而最常用的熱封方法還是普通熱壓封合法。普通熱壓封合法又有平板熱封、圓盤(pán)熱封、帶式熱封以及滑動(dòng)夾封合幾種，平板熱封的應(yīng)用最為普及。 封口機(jī)的故障分析1.封口不牢 封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見(jiàn)故障之一，封口不牢有三層意思：包裝袋封口處無(wú)法封上;在封刀壓力作用下，袋口雖

10、封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開(kāi)裂;對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。 造成第一種故障的原因主要有以下幾種。 (1) 熱封溫度不夠 通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為8090m時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170180；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85100m時(shí)，溫度宜控制在180200。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。 (2) 熱封速度過(guò)快 封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至

11、冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。 (3) 冷壓膠輪壓力不合適 冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。 (4) 熱封薄膜質(zhì)量有問(wèn)題 封口封不上還與熱封薄膜質(zhì)量有關(guān)，如果復(fù)合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現(xiàn)在封口處，肯定無(wú)法封口。這種情況很少見(jiàn)，然而一旦出現(xiàn)，產(chǎn)品必然報(bào)廢。所以在彩印包裝行業(yè)，是下道工序監(jiān)督上道工序，一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須及時(shí)分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會(huì)造成封口不牢。 總之，解決第一種封合不牢問(wèn)題，一般可適當(dāng)提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時(shí)加大冷壓膠輪的壓力。 導(dǎo)致第二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點(diǎn)。

12、(1) 熱封溫度不夠 只需適當(dāng)提高熱封溫度即可解決問(wèn)題。 (2) 熱封刀的刀面不夠平整 熱封刀分上、下兩片，通常熱電耦裝于其中，用來(lái)感應(yīng)溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個(gè)螺桿，中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用，其他兩個(gè)螺桿都配有壓力彈簧及墊片，主要用于調(diào)節(jié)熱封刀壓力，上、下刀片各有兩個(gè)彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了，不是水平的；或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。 封口機(jī)使用注意事項(xiàng)1、不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺(tái)面上按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，否則會(huì)損壞機(jī)器。 2、在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭，并鎖緊螺絲。 3、使用單相三線(xiàn)制電源線(xiàn)，為使操作者安全，務(wù)必使用單相三線(xiàn)制電

13、源插座，工作場(chǎng)所地面必須干燥，以保持絕緣。 4、設(shè)有溫度過(guò)熱自動(dòng)保護(hù)功能，當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度過(guò)熱時(shí)，機(jī)內(nèi)蜂鳴器長(zhǎng)鳴“異常保護(hù)（PRO. MD.)”黃色指示燈亮，此時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源總開(kāi)關(guān)，待機(jī)內(nèi)冷卻蜂鳴器停止后，再繼續(xù)工作。 5、工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面，檢查是否過(guò)熱，如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關(guān)電源），“準(zhǔn)備(WARM UP)”綠色指示燈不亮?xí)r，請(qǐng)勿按啟動(dòng)按鈕，以免誤觸發(fā)。本機(jī)工作結(jié)束后，請(qǐng)關(guān)掉面板上的電源開(kāi)關(guān)。 6、配備保險(xiǎn)絲為5A，不可用大于5A保險(xiǎn)代替。 7、內(nèi)有高壓，底板帶電，嚴(yán)禁私自維修，以免人身觸電。 8、使用前如發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)線(xiàn)裸露應(yīng)停止使用本機(jī)，待維修后方可使用。 9、設(shè)備運(yùn)輸、貯存、使用時(shí)不能撞