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PP-001-001 PP-001-001核準(zhǔn)審核制訂生管、物控工作指導(dǎo)書通常工廠中都有一個(gè)稱為通常工廠中都有一個(gè)稱為PMC的部門,這個(gè)部門就是專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和物料控制的。PMC的意思就是生產(chǎn)及物料控制,主要囊括兩大塊的工作:PC(生產(chǎn)計(jì)劃管理)和MC(物料管控)。1.11.1PP-001-001第一章組織架構(gòu)及工作職責(zé)第一節(jié)PP-001-001第一章組織架構(gòu)及工作職責(zé)組織架構(gòu):生生管物物控生管工作職責(zé):2.1.根據(jù)制造課生產(chǎn)狀況,相互之間的人力、機(jī)臺(tái)、模治具調(diào)度,使生產(chǎn)順暢.2.2.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度不能滿足客戶需求時(shí),與業(yè)務(wù)部、制造部等相關(guān)部門協(xié)調(diào)出因應(yīng)關(guān)于策.2.3.督導(dǎo)制造課隨時(shí)反映生產(chǎn)狀況,并且做好與業(yè)務(wù)部的協(xié)調(diào)與勾通.2.4.督導(dǎo)物控隨時(shí)反映物料及成品狀況,做好物料及成品控制.2.5.根據(jù)業(yè)務(wù)課的制單開具制造單.2.6.日計(jì)劃的編排.2.7.日計(jì)劃的進(jìn)度追蹤.2.8.其他生產(chǎn)中突發(fā)狀況的處理與協(xié)調(diào).3.物控工作職責(zé)3.1.領(lǐng)料之審核與管制.3.2.物料進(jìn)料之跟催,物料帳、成品帳之管制.1.13.3.依制造單之物料需求與倉庫之物料狀況,開具請(qǐng)購驗(yàn)收單.1.1PP-002-001第二章生管日常工作流程PP-002-001第二章生管日常工作流程1.11.1PP-002-002第二章PP-002-002第二章生管日常工作流程第二節(jié)交期評(píng)估業(yè)務(wù)制單交期生管接到業(yè)務(wù)部經(jīng)核準(zhǔn)的《制單》,依據(jù)“物料狀況、人力、設(shè)備、日生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度”評(píng)估交期.電話咨詢、聯(lián)絡(luò)單生管接到業(yè)務(wù)部的電話咨詢以及聯(lián)絡(luò)單等詢問交期,依據(jù)物料狀況、日計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度”評(píng)估交期,將交期電話知會(huì)、聯(lián)絡(luò)單回復(fù)給業(yè)務(wù)部.PP-002-003第二章PP-002-003第二章生管日常工作流程排程設(shè)計(jì)與監(jiān)控1.制造命令單的開立生管依據(jù)業(yè)務(wù)部開立的《制單》開立《制造命令單》,業(yè)務(wù)的《制單》上注意事項(xiàng)應(yīng)注明如“特殊包裝方式、特殊制程、指定的紙箱嘜頭”等,《制造命令單》上生管也應(yīng)注明.生管將《制造命令單》交廠務(wù)經(jīng)理或其職務(wù)代理人核準(zhǔn)無誤后,一份交制三課,一份交物控。生管接到業(yè)務(wù)部《訂單(合約)變更通知單》,將已生產(chǎn)的半成品,成品以及庫存品以聯(lián)絡(luò)單的方式反映給業(yè)務(wù)部,如業(yè)務(wù)與客戶聯(lián)絡(luò)此單取消,生管通知制造將在制品退回倉庫.生管每月把訂單已取消的呆滯品提供總經(jīng)理及業(yè)務(wù)部,由業(yè)務(wù)部與客戶協(xié)調(diào)處理并且將結(jié)果知會(huì)生管.2.委外加工2.1如超越生產(chǎn)能力,生管在制造命令單注明“委外加工”經(jīng)廠務(wù)經(jīng)理核準(zhǔn)之后辦理委外加工手續(xù).2.1.1《合格供貨商一覽表》選擇合適的外發(fā)廠商.2.1.2訂購單》紅審批核準(zhǔn)后傳真于合格供貨商,需準(zhǔn)確地說明品名規(guī)格、數(shù)量以及交期等要求事項(xiàng),必要時(shí)附產(chǎn)品的圖面或規(guī)格說明.2.1.3.生管適時(shí)地進(jìn)行跟催確保供貨商如期交貨.2.2.委外加工產(chǎn)品的試驗(yàn)由品管課依進(jìn)料試驗(yàn)程序?qū)嵤?PP-002-003第二章生管日常工作流程2.3.委外加工的產(chǎn)品在出貨之前需貼附本公司的標(biāo)識(shí),PP-002-003第二章生管日常工作流程2.4.委外加的模治具由生技課負(fù)責(zé)跟催回收.3.日計(jì)劃的編排3.1.生管依據(jù)“物料狀況、人力、機(jī)臺(tái)、設(shè)備、模治具、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、生產(chǎn)流程圖”等在每日下午14:30前排出當(dāng)日夜班,次日白班《日生產(chǎn)計(jì)劃表》交制三課.3.2.日計(jì)劃經(jīng)物控、生管確認(rèn)后交制造課長及廠務(wù)經(jīng)理簽名審核.4.生產(chǎn)進(jìn)度的管制4.1.制造課各組組長按《生產(chǎn)進(jìn)度表》開立《領(lǐng)料單》課長核準(zhǔn)、物控查核無誤后進(jìn)行領(lǐng)料.4.2.各組組長按生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行生產(chǎn),如未按時(shí)供應(yīng)物料,機(jī)臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障、模具治具損壞,由組長報(bào)備制造課長或生管,生管與業(yè)務(wù)部協(xié)調(diào)計(jì)劃交期.5.急單處理管制5.1.生管接到業(yè)務(wù)部《制單》屬急單,在《制造命令單》上注明“急”字樣.5.2.急單生管排入《急單處理管制表》經(jīng)過物控、制造、品管簽名后,各單位依《急單處理管制表》中規(guī)則的時(shí)間執(zhí)行進(jìn)料、生產(chǎn)、試驗(yàn),若不能按規(guī)則的時(shí)間進(jìn)行需要聯(lián)絡(luò)生管.5.3.制造課需隨時(shí)向生管報(bào)備生產(chǎn)進(jìn)度.6.異常信息報(bào)1.11.16.1日計(jì)劃追蹤1.11.1第二章生管日常工作流程PP-002-003第二章生管日常工作流程PP-002-0036.3.物料來料不良,造成制程異常,延誤生產(chǎn)進(jìn)度,由組長報(bào)備生管或課長,生管視具體情況在原計(jì)劃作調(diào)整,如影響交期,生管立即聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù),由生管與業(yè)務(wù)重新定交期.7.客戶退貨7.1.如客戶退貨,業(yè)務(wù)開立《退貨單》知會(huì)品保,品保關(guān)于該產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn),合格產(chǎn)品勾通客戶收貨,不合格產(chǎn)品通知業(yè)務(wù)取回退貨.并且通知生管關(guān)于該產(chǎn)品納入日生產(chǎn)計(jì)劃之內(nèi).退貨到廠后,倉管開立《退貨驗(yàn)收單》,品管在接到倉庫的退貨驗(yàn)收單后關(guān)于退貨進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)不合格會(huì)開立《質(zhì)量異常處理單》交制造課.7.2.若試驗(yàn)結(jié)果PASS,則可直接出貨.7.3.若試驗(yàn)結(jié)果NG則,品管通知制造課將不良品從倉庫領(lǐng)出,按生管的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行重工處理.PP-003-001第三章物控日常工作流程第一節(jié)PP-003-001第三章物控日常工作流程物料的申購物料的申購物料的控制領(lǐng)料的審核制追蹤成品入庫進(jìn)料控制進(jìn)料信息反饋異常領(lǐng)料正常領(lǐng)料客戶退貨制單成品入庫生產(chǎn)物料退庫采購進(jìn)料情況報(bào)廢后領(lǐng)料制造命令單來料不良溢領(lǐng)來料短缺客戶退貨單成品入庫單訂單合約變更通知單開請(qǐng)購驗(yàn)收單查庫存及調(diào)整制造命令單作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書庫存原物料帳PP-003-002第三章物控日常工作流程PP-003-002第三章物控日常工作流程1.物料的申購物控接到生管《制造命令單》,依據(jù)該料號(hào)之《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》、《物控帳》逐一查實(shí)各項(xiàng)物料現(xiàn)有的庫存數(shù)及需求量.1.1.1.(庫存數(shù))-(安全量)>需求量,表示該項(xiàng)物料無需請(qǐng)購;1.1.2.(庫存數(shù))-(安全量)<需求量,表示該項(xiàng)物料的差異數(shù)要提出申購.開立《請(qǐng)購單》物控根據(jù)查實(shí)之差異數(shù),依生管之《制造命令單》物料需求狀況,確認(rèn)交期,開立《請(qǐng)購單》,五金雜件由倉管開請(qǐng)購單,交部門經(jīng)理核準(zhǔn),再交采購訂購物料.進(jìn)料信息反饋及進(jìn)料控制物控依據(jù)庫存材料情況及采購情況如實(shí)準(zhǔn)確地將物料情況依據(jù)《制造命令單》回復(fù)生管,確保在上生產(chǎn)之前,產(chǎn)品所需的物料能按時(shí)到位.物料延遲進(jìn)料時(shí),采購立即將訊息聯(lián)絡(luò)物控,并且于一小時(shí)之內(nèi)回復(fù)準(zhǔn)確的進(jìn)料時(shí)間,由物控知會(huì)生管,以便生管做好生產(chǎn)排程的確認(rèn)或變更.第三章物控日常工作流程PP-003-003第三節(jié)第三章物控日常工作流程PP-003-0031.正常物料的審核物控依據(jù)生管開立的《制造命令單》的單號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量以及《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》之配方計(jì)算所需的用料型號(hào)及數(shù)量,并且填寫于《物料需求一覽表》中。物控關(guān)于制造課的《領(lǐng)料單》進(jìn)行審核,核關(guān)于其品名、規(guī)格、數(shù)量以及制單號(hào)是否有誤.物控審核《領(lǐng)料單》無誤后,在《領(lǐng)料單》上簽字并且留底一份,然后將領(lǐng)料的數(shù)量記錄在《物料需求一覽表》上,同時(shí)在物料賬目上記錄管制.2.異常領(lǐng)料的審核與統(tǒng)計(jì)2.1.報(bào)廢溢領(lǐng):倉庫收到《報(bào)廢單》所示報(bào)廢物料簽名確認(rèn)后,物控關(guān)于《報(bào)廢單》之“制單號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量”核關(guān)于無誤后,在《溢領(lǐng)料單》上簽名確認(rèn),再交給其總經(jīng)理核準(zhǔn),物控將核準(zhǔn)之《溢領(lǐng)料單》上數(shù)量統(tǒng)計(jì)月溢領(lǐng)料數(shù)量.2.2遺失、損耗或數(shù)量短缺溢領(lǐng):物控收到制造部無《報(bào)廢單》的《溢領(lǐng)料單》,如果未超出溢領(lǐng)范圍,物控可在《溢領(lǐng)料單》上簽名,如果超出溢領(lǐng)范圍,物控在備注欄注明此溢領(lǐng)已超出公司規(guī)則,信息上報(bào)其總經(jīng)理,總經(jīng)理核準(zhǔn)后,物控將核準(zhǔn)之《溢領(lǐng)料單》上數(shù)量填寫在《物料需求一覽表》之“實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量”上.第三章物控日常工作流程PP-003-0032.3.物料之來料不良之領(lǐng)料:制造課在生產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)物料來料不良時(shí),開立《退料單》經(jīng)當(dāng)班第三章物控日常工作流程PP-003-003PP-003-004第三章物控日常工作流程第四節(jié)PP-003-004第三章物控日常工作流程1.正常成品入庫:物控依據(jù)《領(lǐng)料單》和《溢領(lǐng)料單》登記于《物料需求一覽表》之“原料需求量”欄,依據(jù)《成品入庫單》倉管登記于“成品賬目上”,物控根據(jù)ERP系統(tǒng)掌控成品總異動(dòng),如未按《制造命領(lǐng)單》上之生產(chǎn)數(shù)量全數(shù)入庫,跟催制造課長、生管完成入庫.客戶退貨:物控根據(jù)倉管開立的《退貨
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