操作規(guī)程管理制度

1、操作規(guī)程管理制度第一條操作規(guī)程是裝置或設(shè)備從初始狀態(tài)通過一定順序過渡到最終狀態(tài)的 一系列準確的操作步驟、 規(guī)則和程序 , 是生產(chǎn)單位進行生產(chǎn)活動的主要技術(shù)文件， 是操作人員操作的法律依據(jù)， 同時也是生產(chǎn)指揮系統(tǒng)指揮生產(chǎn)的依據(jù)， 具有法規(guī) 性質(zhì)。第二條 操作規(guī)程的編寫要反映設(shè)計思想，不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗、教訓(xùn)，執(zhí)行 上要保證安全生產(chǎn)以及同一操作的統(tǒng)一性，做到可靠、先進、合理、有效。第三條 操作規(guī)程的基本內(nèi)容包括工藝技術(shù)規(guī)程、操作指南、開工規(guī)程、停 工規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、事故處理預(yù)案、操作規(guī)定、儀表控 制系統(tǒng)介紹、安全生產(chǎn)及環(huán)境保護、附錄。第四條 職責(zé)分工1、生產(chǎn)運行處是操作規(guī)程的歸

2、口管理部門，負責(zé)根據(jù)股份公司的要求和本公司生產(chǎn)實際提出操作規(guī)程的修訂、 審核、上報與發(fā)布，負責(zé)組織操作規(guī)程的年 度評審，起草管理規(guī)定，負責(zé)組織操作規(guī)程的執(zhí)行和檢查。2、生產(chǎn)單位負責(zé)操作規(guī)程的編制、審核、上報及日常管理，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。3、生產(chǎn)運行處、科技處、機動設(shè)備處、質(zhì)量安全環(huán)保處負責(zé)組織操作規(guī)程相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的制（修）訂，并進行專業(yè)審核和會簽。4 、公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責(zé)新版操作規(guī)程的批準。第五條 卡片化操作規(guī)程的具體內(nèi)容要求1、開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程、專用設(shè)備操作規(guī)程、事故處理預(yù)案等規(guī)程以卡片形式編寫 , 其操作步驟需要嚴格按照統(tǒng)一的格式編制：1.1 結(jié)構(gòu)格式。 操作規(guī)程

3、按照以下順序分頁： 封面（第一頁）、版本記錄（第 二頁）、統(tǒng)籌圖、綱要、操作、解釋。1.2 分級編寫。通過綱目分級來攜領(lǐng)和建構(gòu)其內(nèi)容，分三級編寫：A級是規(guī)程的綱要，規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)，對所有穩(wěn)定狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標進行詳細規(guī)劃，主要用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作。B級描述詳細操作過程，不同狀態(tài)的過渡和各種具體的操作動作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)卡、最終狀態(tài)卡，操作目標以及目標下全部具體操作動作。級操作步驟的編號與 A 級對應(yīng)一致。C級是要點和說明，主要針對操作動作進行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明，包括安全、設(shè)備、工藝流程圖表等。1.3 操作步驟的語句構(gòu)成。操作規(guī)程編寫

4、用語應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，使規(guī)程具有通讀 性，使得對同一個操作動作的描述語言在各個裝置的使用者看來， 表達的意思都 是一樣的，不會出現(xiàn)同樣一句話在不同裝置使用有不同的理解。 語句格式為：“（操 作者代號） +（操作性質(zhì)代碼） +（謂語動詞） +（賓語及賓語補足語） ”的語言格 式表達要闡述的內(nèi)容， 且每一句話只表明一項動作。 一個動作規(guī)定了動作的性質(zhì)、執(zhí)行人、動作的內(nèi)容以及要求達到的目的。1.4 操作者代號和操作性質(zhì)代碼。分別用M、 I 、 P 作為操作者代號表示倒班班長、內(nèi)操和外操；用“ （ ） 、 、 ”作為操作性質(zhì)代碼，其中“ （ ） ”表示 對某項操作的確認，“ ”表示對某項具體操作動作的描述，

5、 “”表示對安全操作或確認的描述。1.5 穩(wěn)定狀態(tài)卡。操作步驟進行到規(guī)定的穩(wěn)定狀態(tài)時， 需要插入初始狀態(tài)卡、 穩(wěn)定狀態(tài)卡和最終狀態(tài)卡，并列出進行條件確認的內(nèi)容。1.6 提示卡。操作步驟之間，可根據(jù)需要插入提示卡，說明操作過程中的應(yīng) 引起注意的操作事項。提示卡內(nèi)容必須注意細化、量化，避免原則性提示。2、開工規(guī)程、停工規(guī)程、基礎(chǔ)操作規(guī)程和專用設(shè)備操作規(guī)程，須按下列程序編制：2.1 確定穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)是裝置或設(shè)備開停過程中， 可以停留較長時間， 進行條件確認或問題處理， 相對穩(wěn)定和安全的必要過渡狀態(tài)。 穩(wěn)定狀態(tài)包括初始 狀態(tài)、最終狀態(tài)和過渡的穩(wěn)定狀態(tài)。初始狀態(tài)對應(yīng)裝置或設(shè)備開停的起步狀態(tài)， 最終

6、狀態(tài)是開停之后的目標狀態(tài)。 按照裝置或設(shè)備開停過程的特征， 規(guī)程編寫小 組集體研究確定裝置的穩(wěn)定狀態(tài)。 在穩(wěn)定狀態(tài)之間是具體的操作動作， 用于實現(xiàn) 穩(wěn)定狀態(tài)之間的過渡， 將一個復(fù)雜而多變的過程分解成簡單的狀態(tài)和簡單無誤的 操作動作， 從而實現(xiàn)操作規(guī)程的可操作性和準確性。 一個裝置的穩(wěn)定狀態(tài)不宜過 多，一般以常規(guī)開停工大步驟為基礎(chǔ)。2.2分級編寫。按照分級編寫的要求分別編制A級綱要、B級操作和C級解釋。2.3 編制統(tǒng)籌圖。 按照 A 級的操作步驟，編制開停工統(tǒng)籌圖， 并安排相應(yīng)的 時間進度，協(xié)調(diào)開停工過程中各個崗位操作。 統(tǒng)籌圖中的操作步驟、 編號與 A 級 對應(yīng)一致。3、事故處理預(yù)案是裝置發(fā)生

7、一般生產(chǎn)事故或操作大幅度波動的狀態(tài)下，避免擴大事故范圍， 使事故向可控制的方向發(fā)展， 達到最終的安全受控狀態(tài)的處理 步驟。其作用是幫助操作人員判明事故真相， 決策處理目標， 明確操作處理方案。內(nèi)容和要求是：3.1 事故名稱：每個事故處理預(yù)案都要有具體、明確的標題。3.2 事故現(xiàn)象：事故發(fā)生時最直接表現(xiàn)出來的異常，如異常的聲音、氣味、報警燈閃爍等等。3.3 事故原因：分析導(dǎo)致事故的原因。3.4 事故確認：列出確認事故的必要條件，對這些條件進行“是”或“否”的判斷，從而確定事故的屬性。3.5 事故處理，包括：1) 立即行動：用明確的、簡潔的語言指出必須立即進行的操作行為。2) 操作目標：用簡潔的語

8、言表明事故處理的努力方向。3) 潛在問題：提示處理過程中應(yīng)努力避免的事故后果。4) A 級操作步驟：以框圖的形式列出操作步驟清單，各操作步驟都設(shè)有編號，要列出整個事故處理過程中必須特別關(guān)注的事項。5) B 級操作步驟：順序排列出包含具體操作的各處理步驟。3.6 退守狀態(tài)： 在裝置或設(shè)備發(fā)生大幅度操作波動或事故時，為保證人員和設(shè)備安全，防止操作波動或事故范圍擴大，經(jīng)過一系列操作過程，到達的相對穩(wěn)定和安全的狀態(tài)。執(zhí)行完成操作方案后，裝置應(yīng)達到相對安全的退守狀態(tài)。第六條 操作規(guī)程的執(zhí)行。1、操作規(guī)程最終由生產(chǎn)單位運行班組執(zhí)行。操作人員執(zhí)行具體操作前，由生產(chǎn)單位技術(shù)人員準備好完成審批手續(xù)的崗位操作卡片

9、。2、班長下達操作指令，生產(chǎn)單位技術(shù)人員及生產(chǎn)運行部門技術(shù)人員監(jiān)督操作(卡)規(guī)程的執(zhí)行，遇有問題及時向生產(chǎn)單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3、操作過程中，內(nèi)操指揮外操嚴格按照操作步驟執(zhí)行操作，外操執(zhí)行完成的操作必須匯報給內(nèi)操，由內(nèi)操在卡片上做出標記，標記符號為“2”或簽字。做到操作有監(jiān)控，步步有確認。4、使用后的操作卡由生產(chǎn)單位收回，按記錄或“失效”文件處理。第七條 對于操作規(guī)程未包括的特殊情況，按照操作規(guī)程的總體要求，裝置 可以下達臨時操作卡，作為必要的補充。1、裝置根據(jù)實際生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題及時提出應(yīng)對策略并編制針對性的操 作卡，稱為臨時操作卡。臨時操作卡由生產(chǎn)單位主任（生產(chǎn)、技術(shù)主任）簽字生 效，班

10、組執(zhí)行。2、使用后的臨時操作卡由生產(chǎn)單位收回，按記錄或“失效”文件處理。3、生產(chǎn)單位根據(jù)實際需求確定臨時操作是否納入正常操作規(guī)程的管理。第八條 操作規(guī)定管理。對生產(chǎn)過程中難以用規(guī)則語言來描述的操作行為可 以采用操作規(guī)定的方式來進行表達，與操作規(guī)程具有相同的效力。 （正常操作過 程的調(diào)整規(guī)定）1、長期操作規(guī)定1.1 長期操作規(guī)定的每條內(nèi)容只能規(guī)定一項操作，盡量達到簡潔、明確、具 體的要求。1.2 必要時可以將有關(guān)的圖表編寫在操作規(guī)定中。1.3 長期操作規(guī)定可以多次使用，長期有效。2、定期操作規(guī)定2.1 每個定期操作規(guī)定必須設(shè)定操作的日期和時間。2.2 定期操作規(guī)定可根據(jù)需要編制支持性文件。支持性

11、文件為操作規(guī)程時， 須以操作卡的形式使用和管理。3、臨時操作規(guī)定3.1 臨時操作規(guī)定在規(guī)定的時間內(nèi)（填寫在有效時間欄內(nèi)）有效；3.2 臨時操作規(guī)定由生產(chǎn)單位主任（生產(chǎn)、技術(shù)主任）批準生效，各相關(guān)班 長必須簽字確認；3.3 臨時操作規(guī)定超過規(guī)定的有效時間必須及時從現(xiàn)場撤出，按記錄或“失 效”文件處理。第九條 操作規(guī)程的文本管理。1、操作規(guī)程可以以活頁本、電子版本形式并存。電子文檔由生產(chǎn)運行處、科技處、生產(chǎn)單位備份留存，操作規(guī)程由生產(chǎn)運行處統(tǒng)一印刷發(fā)放。2、操作規(guī)程的文件編號按我公司相關(guān)體系文件規(guī)定統(tǒng)一編號。3、操作規(guī)程合訂本采用A4開紙，正文采用5號宋體，標題采用4號加粗宋體印刷?；铐摬僮骺ㄆ?/p>

12、用A4紙印刷，正文采用小4號宋體，標題采用4號加粗宋 體。4、裝置操作室必須以活頁形式準備好履行完成審批手續(xù)的操作規(guī)程。擺放整齊，保持完整、清潔，進行交、接班。第十條 操作卡片的管理1、卡片化操作規(guī)程內(nèi)容包括裝置開工規(guī)程、 裝置停工規(guī)程、單體設(shè)備投（停） 用和切換、事故處理預(yù)案、 裝置緊急停工規(guī)程等。 操作規(guī)程中的量化指標必須在 操作指南、操作步驟、 狀態(tài)確認等方面與工藝卡片緊密結(jié)合， 并在單項操作規(guī)程 單獨列出工藝指標的控制范圍。2、對要執(zhí)行的操作，由技術(shù)人員依據(jù)批準的新版操作規(guī)程輸出操作卡，同時蓋“受控”章，并經(jīng)技術(shù)人員簽字確認。3、操作卡是依據(jù)審批的操作規(guī)程而編寫，無須再次審批。4、操作

13、后進行確認符號為“2” ，由班長和內(nèi)操記錄。個別階段存在快速連 續(xù)的動作造成操作員沒有時間做標記的情況下， 在遵守操作順序的同時， 允許在 這一階段操作動作執(zhí)行結(jié)束后再做記錄。第十一條 操作規(guī)程一經(jīng)頒布，操作人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行。因違反崗 位操作規(guī)程而釀成的事故，其責(zé)任應(yīng)由本人負責(zé)。第十二條 生產(chǎn)運行處技術(shù)人員、生產(chǎn)單位工藝技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常深入崗位檢查 崗位操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對違章操作有權(quán)令其停止。第十三條 新工人在獨立頂崗前，生產(chǎn)單位必須對其進行崗位操作規(guī)程學(xué)習(xí) 培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗，否則不可頂崗和獨立操作。第十四條 因崗位操作規(guī)程錯誤而引起的事故，其責(zé)任由編寫、審核、批準 者承擔(dān)第

14、十五條 操作規(guī)程的修改一）操作規(guī)程使用過程中的修改。操作規(guī)程執(zhí)行過程中需要修改時，必須由生產(chǎn)單位主任簽字確認。修改內(nèi)容記錄在操作規(guī)程對開的空白頁上， 并標上 對應(yīng)的操作序號。重要調(diào)整需要集體研究決定。（二）開停工、事故處理預(yù)案、單體設(shè)備等單項操作規(guī)程使用一次后，須將修改內(nèi)容補充完善到操作規(guī)程正本中。操作規(guī)定也要根據(jù)實際情況及時修改。（三）對安全生產(chǎn)影響較大并且生產(chǎn)單位無權(quán)獨自確認的修改內(nèi)容，按該操 作規(guī)程的原會簽程序重新組織會簽。由于生產(chǎn)、操作經(jīng)驗的積累，采用新的操作方法或原崗位操作規(guī)程內(nèi)容的變 動，必須由生產(chǎn)單位及對提出修改方案，按變更程序交生產(chǎn)運行處主管人員審批;修訂補充部分如果涉及公司控

15、制工藝指標或?qū)Π踩a(chǎn)影響較大，需要逐級進行審批，經(jīng)批準后的內(nèi)容由生產(chǎn)運行處出變更通知單下達執(zhí)行，變更通知單是對原 崗位操作規(guī)程及工藝卡片的補充和完善。第十六條 新改擴建裝置首先編制操作規(guī)程（試行）版，試用一年后，更新 為正式操作規(guī)程。審批程序與原操作規(guī)程審批程序相同。第十七條 操作規(guī)程每年評審一次，由生產(chǎn)運行處組織各生產(chǎn)單位進行年度 評審，生產(chǎn)運行處和生產(chǎn)單位兩級確認簽字， 在操作規(guī)程評審過程中補充完善修 改、變動、變更內(nèi)容。第十八條操作規(guī)程每五年全面修訂一次，重新審批、出版和發(fā)放。附件一 操作規(guī)程目錄第一章 工藝技術(shù)規(guī)程1.1裝置概況1.1.1裝置簡介1.1.2工藝原理1.1.3工藝流程說

16、明1.1.4工藝原則流程圖1.2 工藝指標1.2.1原料指標1.2.2半成品、成品指標1.2.3公用工程指標1.2.4主要操作條件1.2.5原材料消耗、公用工程消耗及能耗指標第二章 操作指南第三章 開工規(guī)程3.1開工統(tǒng)籌圖3.2開工綱要（ A 級）3.3開工操作（ B 級）3.4說明（C級）第四章 停工規(guī)程4.1停工統(tǒng)籌圖4.2停工綱要（ A 級）4.3停工操作（ B 級）4.4說明（C級）第五章 專用設(shè)備操作規(guī)程第六章 基礎(chǔ)操作規(guī)程6.1機泵的開、停與切換操作6.1.1離心泵的開、停與切換操作6.1.2計量泵的開、停與切換操作6.1.3螺桿泵的開、停與切換操作6.1.4磁力泵的開、停與切換操

17、作6.1.5往復(fù)泵的開、停與切換操作6.2冷換設(shè)備的投用與切除6.2.1水冷換熱器的投用與切除6.2.2空氣冷卻器的投用與切除6.3關(guān)鍵部位取樣操作程序及注意事項第七章 事故處理預(yù)案7.1事故處理原則7.2緊急停工方法7.3事故處理預(yù)案7.4事故處理預(yù)案演練規(guī)定第八章 操作規(guī)定8.1定期工作規(guī)定8.2長期操作規(guī)定8.3臨時操作規(guī)定第九章 儀表控制系統(tǒng)介紹9.1 DCS 系統(tǒng)概述9.2主要工藝操作儀表邏輯控制說明及工藝控制流程圖（ PID）9.3裝置自保的邏輯控制規(guī)程9.3.1裝置自保的邏輯控制圖9.3.2裝置自保的邏輯控制說明9.3.3機組自保的邏輯控制說明第十章安全生產(chǎn)及環(huán)境保護10.1安全

18、環(huán)保知識10.2安全環(huán)保規(guī)定10.3裝置防凍凝措施10.4本裝置歷史上發(fā)生的主要事故、處理方法及經(jīng)驗教訓(xùn)10.5本裝置易燃易暴物的安全性質(zhì)：爆炸范圍、閃點、自燃點10.6 本裝置主要有害物、介質(zhì)（易燃易爆、有毒）的有關(guān)參數(shù)10.7 本裝置污染物主要排放部位和排放的主要污染物 第十一章 附錄11.1設(shè)備明細表11.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)圖11.3裝置平面布置圖11.4可燃氣體和硫化氫報警儀布置圖11.5裝置消防設(shè)施布置圖11.6安全閥定壓值11.7控制參數(shù)報警值11.8常用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)附件二初始狀態(tài)和最終狀態(tài)的流程解釋附件三開停工操作規(guī)程通用詞語（示例）序號詞語解釋1放空閥設(shè)備和管線頂部排空閥和設(shè)備底部排液

19、閥2排凝閥管線底部排液閥3打開閥開度視具體情況而定4關(guān)小閥關(guān)小的程度視具體情況而定5稍開閥有少量流體通過6關(guān)閉閥7全開閥8聯(lián)系送電用于開送電票，通知電工送電，由班長兀成9聯(lián)系拆除（加）盲板用于盲板拆除或掉向，由班長完成10配合拆除（加）盲板用于盲板拆除或掉向，由外操完成11確認泵具備啟動條件作好泵啟動前的一切準備（不包括送電），包括 加油、投用冷卻水和沖洗油、灌泵、盤車、投用 壓力表等12改好吹掃流程（停工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，設(shè)備和調(diào)節(jié)閥付線閥 開，換熱器入口閥開，調(diào)節(jié)閥下游閥關(guān)閉，調(diào)節(jié) 閥手動全關(guān)，泵出、入口閥關(guān)閉，出入口跨線打 開，沿線排凝關(guān)閉13改好貫通流程（開工）所改流程暢通，支線關(guān)閉，設(shè)備和調(diào)節(jié)閥付線閥 開，上游閥和排凝閥打開，下游閥關(guān)閉，