服裝機(jī)械的幾章節(jié)

1、服裝機(jī)械的發(fā)展：骨針 銅針 鋼針 手工作業(yè)1890 年出現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的縫紉機(jī)工業(yè)化特點(diǎn)：產(chǎn)品系列化程度提高 ， 一機(jī)多用，機(jī)電一體化， 電子、電腦、激光、液壓等配備 面向服裝企業(yè)小批量、多品種、短周期的特點(diǎn)，不斷走向計(jì)算機(jī)控制加工的系統(tǒng)還生產(chǎn)。服裝生產(chǎn)通常要經(jīng)過(guò)裁剪、縫制、燙整、檢驗(yàn)和包裝等工序。 服裝機(jī)械的品種、規(guī)格、狀態(tài)、精度和功能的優(yōu)劣，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 ）裁剪機(jī)械：拖鋪機(jī)、斷料機(jī)、裁剪機(jī)、粘合機(jī)、計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng)等；從目前世界服裝機(jī)械發(fā)展的總趨勢(shì)來(lái)看、 在機(jī)器的性能方面， 主要向高速、 多功能方向發(fā)展； 在結(jié)構(gòu)技巧方面，主要向精度高、密封好、小而輕方向發(fā)展。按設(shè)備的用途和功能分：1

2、、準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：驗(yàn)布機(jī)、預(yù)縮機(jī)等3、粘合設(shè)備：4、縫紉設(shè)備：套結(jié)機(jī)其他專用機(jī)（褲帶袢縫紉機(jī)、绱袖機(jī)、開袋機(jī)、绱 腰機(jī)、繰邊機(jī)、裝飾機(jī)、小片機(jī)、彎臂型卷接縫雙 針機(jī)及三針機(jī)、多針機(jī)、繃縫機(jī)） 5、熨燙設(shè)備：熨斗、真空抽氣燙臺(tái)、電熱蒸汽發(fā)生器、 專用蒸汽熨燙機(jī)、蒸燙機(jī) 6、檢測(cè)設(shè)備：吸線頭機(jī)、檢針機(jī)2、裁剪機(jī)械設(shè)備：鋪布機(jī)、斷料機(jī)、直刀往復(fù)式裁剪機(jī) 帶刀式裁剪機(jī)、圓刀式裁剪機(jī)、搖臂 式裁剪機(jī)、壓裁機(jī)、電熱式裁剪機(jī)、 計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng)等 輥式粘合機(jī)、板式粘合機(jī) 家用、服務(wù)行業(yè)、工業(yè)平縫機(jī)、鎖眼機(jī) （平頭、圓頭） 、包縫機(jī)（三線、四線、 五線、六線） 、釘扣機(jī)（平縫、單鏈） 、 加固、花型） 、高速平縫

3、機(jī)的主要機(jī)構(gòu)平縫機(jī)的四種基本運(yùn)動(dòng)： 1、刺料運(yùn)動(dòng)：直針帶面線穿刺縫料的運(yùn)動(dòng)。 刺料機(jī)構(gòu)（針桿機(jī)構(gòu)） 2、挑線運(yùn)動(dòng)：調(diào)整線跡形成過(guò)程的用線量運(yùn)動(dòng)。 挑線機(jī)構(gòu) 3.鉤線運(yùn)動(dòng)：完成底、面線環(huán)的穿（嵌）套。 鉤線機(jī)構(gòu)（成縫機(jī)構(gòu)） 4、送布運(yùn)動(dòng)：使線跡能連續(xù)形成的運(yùn)動(dòng)。送布機(jī)構(gòu)。壓腳機(jī)構(gòu)：組成：壓腳、壓緊桿、調(diào)節(jié)螺釘、壓桿簧等組成。 作用：防止面料升浮，保證線跡的形成；協(xié)助送料機(jī)構(gòu)，保證縫跡的形成。機(jī)針與送布牙配合關(guān)系縫制一般面料時(shí)，送布牙工作高度調(diào)為0.70.9mm ;縫厚料時(shí)可調(diào)至1mm ;縫薄料時(shí)可調(diào)0.5mm?？p薄料時(shí)牙齒過(guò)高，面料會(huì)出現(xiàn)壓印或破洞；縫厚料時(shí)牙齒過(guò)低，會(huì)帶不動(dòng) 縫料。1mm 時(shí)，

4、送布牙在下降過(guò)程中，且齒尖（2） 針牙同步關(guān)系。當(dāng)機(jī)針下降至針尖距針板平面約 應(yīng)剛好與針板平面相平。釘扣機(jī)用途線跡釘扣機(jī)主要用于縫釘兩眼和四眼圓平紐扣。 只要配備適當(dāng)?shù)拟o扣夾持器, 還能釘帶柄鈕扣、 掀扣、風(fēng)紀(jì)扣等。 釘扣機(jī)的線跡分二種： 單線鏈?zhǔn)骄€跡 （107號(hào)線跡 ）和鎖式線跡 （304號(hào)線跡 ）, 大多的釘扣機(jī)采用單線鏈?zhǔn)骄€跡, 日本重機(jī) LK 981 1815 555系列等少數(shù)釘扣機(jī)采用鎖 式線跡。整燙定型三要素溫度、壓力和濕度是整燙定型的三個(gè)基本要素。粘合含義：粘合是把附有粘性樹脂 （如聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等 ）的織物或非織物,通過(guò)控制溫度、 時(shí)間（或速度 ）和壓力,使之與面料發(fā)

5、生粘合的一種服裝生產(chǎn)工藝。粘合機(jī)的分類1按加壓方式分： 有板式加壓和輥筒式加壓兩類；2按熱源分： 有電熱式、氣熱式、微波熱源式等,目前以電熱式為多；3按壓力源分：有機(jī)械式、液壓式和氣動(dòng)式等多種； 4按冷卻方式分：有自然冷卻式、風(fēng)冷式和水冷式等。粘合機(jī)的型號(hào) 1為與其它服裝機(jī)械相區(qū)別,把粘合機(jī)系列用“粘合”的漢語(yǔ)拼音字母第一個(gè)大寫字母表 示為“ NH ”。2.區(qū)分加壓方式，B表示“板式”、G表示“輥式”。同時(shí)在字母后面用阿拉伯?dāng)?shù)字表示其 規(guī)格。3冷卻方式代號(hào)：抽風(fēng)冷卻式以F 表示,水冷式以 S 表示,自然冷卻式則省略不表示。粘合過(guò)程可分為三個(gè)階段：Tm,這一階段叫升溫階段，升1、升溫階段 粘合襯

6、布受熱后,熱熔膠的溫度達(dá)熔點(diǎn)溫度 溫時(shí)間為 t1。2粘著階段 熱熔膠浸潤(rùn)織物表面并滲入到面料與底布紗線縫隙及周圍,發(fā)生粘合,這一 階段叫粘著階段,粘合時(shí)間為t2。t3。3固著階段 粘合結(jié)束,熱熔膠逐漸冷卻到熔點(diǎn) Tm 以下,膠體結(jié)晶并固著在兩層織物之 間,這一階段叫固著階段,因著時(shí)間為 粘合機(jī)理：有機(jī)械粘合以及擴(kuò)散粘合。溫度、壓力、時(shí)間是粘合的主要工藝參數(shù)， 一)粘合溫度1粘合溫度Tp：指粘合機(jī)加熱溫度調(diào)節(jié)器的溫度，這是粘合機(jī)溫度表上讀出的溫度它不代 表粘合的實(shí)際溫度。2 .熔壓面溫度Tf :指面料與襯布之間的溫度，它代表實(shí)際粘合溫度。熔壓面溫度一般低于 Tp，兩者之差 T隨粘合機(jī)的不同而不同

7、。平板粘合機(jī)的溫差一般在2428 Co3膠粘溫度 Ta： 這是使熱熔膠獲得最佳粘合效果的溫度范圍。 由膠粘溫度可以算出粘合溫度Tp = Tf + T 1粘合壓力的作用：(1)使襯布與面料緊貼，以便于傳熱；(2)給予熱熔膠以切向應(yīng)力，降低熱熔膠的熔融粘度，促進(jìn)熱熔膠的流動(dòng)與滲透；(3)減小熱熔膠與面料之間的間隙，便于熱熔膠嵌入織物內(nèi)部，提高粘合強(qiáng)度。板式粘合機(jī)的特點(diǎn)是面接觸，壓力大，粘合過(guò)程中粘合物靜止不動(dòng)，加壓時(shí)間長(zhǎng)，壓力、溫度、時(shí)間三要素連續(xù)可調(diào)，且調(diào)節(jié)范圍大，適應(yīng)性廣。高頻粘合機(jī)的特點(diǎn)是：1熱熔膠溫度高于織物表面溫度，不會(huì)產(chǎn)生熱泳滲料問(wèn)題；2低溫下壓燙粘合，可防止面料的熱縮、變形及極光，效

8、果最佳；3. 由于微波穿透力強(qiáng)，可多層壓燙，生產(chǎn)效率高。高頻粘合機(jī)粘合村布和面料厚度可達(dá)7cm，粘合效果甚佳，是鉆合機(jī)的發(fā)展方向。粘合機(jī)的主要機(jī)構(gòu)： ：粘合機(jī)主要由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。裁剪機(jī)械)裁剪機(jī)械：拖鋪機(jī)、斷料機(jī)、裁剪機(jī)、粘合機(jī)、計(jì)算機(jī)裁剪系統(tǒng)等；染整疵點(diǎn)， 運(yùn)輸產(chǎn)生的污漬) ；檢驗(yàn)面料的幅寬 ( Bmax、 。對(duì)面料的長(zhǎng)度進(jìn)行復(fù)核。1.收縮的概念：由于面料在加工過(guò)程中承受較大的經(jīng)向 張力，導(dǎo)致織物發(fā)生緯向幅度收縮、經(jīng)向長(zhǎng)度伸長(zhǎng)的不穩(wěn)定現(xiàn)象。1. 驗(yàn)布機(jī)( cloth inspecting machine )a.作用：檢驗(yàn)面料的疵點(diǎn)(織造疵點(diǎn)，Bmin )；色差；

9、 緯斜(拉力不均勻)2. 預(yù)縮機(jī)( preshrunk finish machine )服裝機(jī)械中常見的四桿機(jī)構(gòu)有哪些，任何四桿機(jī)構(gòu)都是由機(jī)架、 2個(gè)連架桿(即與機(jī)架直接連接的構(gòu)件)和 1個(gè)連桿組成的。1）曲柄搖桿機(jī)構(gòu)2）雙搖桿機(jī)構(gòu) 3）曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 4）擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)鋪料的方式面料平整：如有褶皺，一般用細(xì)棍，邊鋪布邊邊撣平面料，嚴(yán)2）面料布邊對(duì)齊：保持一面布邊垂直方向?qū)R。兩邊對(duì)齊很鋪布的要求： 1） 重時(shí)用熨斗熨平。難，排料圖靠對(duì)齊一邊鋪放。 3） 減少對(duì)面料的拉力：平整、對(duì)齊時(shí)拉動(dòng)面料會(huì) 產(chǎn)生一定的伸長(zhǎng)變形， 造成裁剪出的衣片與樣板有誤差。 要盡可能減小拉力， 還 可鋪放一段時(shí)間再裁剪。

10、4）保證面料的方向性：使每層面料（如燈芯絨）都保 持同一方向。（5）面料的條格對(duì)齊：使上下層面料面料條格對(duì)齊 ,關(guān)鍵部位用定 位掛針，使條格對(duì)準(zhǔn)。 （6）保持面料清潔：在裁床底層鋪薄紙便于衣片的捆扎， 保持衣片清潔。 （7）鋪料長(zhǎng)度要準(zhǔn)確：與排料圖的長(zhǎng)度一致（長(zhǎng)于 0.5-1cm）。 鋪布方式（1）正面鋪料 : 又稱單程鋪料：面料沿一個(gè)方向展開，正面（或反面）全朝上，每 層面料之間剪開，工作效率低。適用：具有方向性的面料，如起毛起絨織物，或?qū)l格的面料。（2） 往返折疊鋪科，又稱雙程鋪料：將面料一正一反交替展開，各層之間正面與 正面、反面與反面相對(duì)。每層之間的折疊處不需剪開，省工時(shí)，效率高，但

11、費(fèi) 料。適用：不分正反面的面料，如素色平紋織物、里料。 3）對(duì)向鋪料：把布料拉到終點(diǎn)后按段長(zhǎng)切斷，再把布卷退回到起點(diǎn)處側(cè)向翻轉(zhuǎn) 180，再起始鋪放下一層。這樣布料就面對(duì)面、里對(duì)里而且方向一致。適用：鋪毛呢、條絨、天鵝絨等有方向性的織物。預(yù)縮的方法（1）自然預(yù)縮： 將織物拆包、抖散，在無(wú)堆壓及張力的情況下，停放一段時(shí)間。（2）濕預(yù)縮： 對(duì)收縮率較大的材料或質(zhì)量要求較高的服裝。對(duì)機(jī)織物如棉麻布、化纖布等 面料一般將面料直接浸泡在水中，然后攤平曬干。（3）熱預(yù)縮： 對(duì)在溫度作用下收縮率較大的織物，采用電熨斗或呢絨整理機(jī)對(duì)布面直接 加熱或利用加熱空氣和輻射熱進(jìn)行加熱，來(lái)緩和織物內(nèi)部的熱應(yīng)力。（4）汽蒸

12、預(yù)縮： 織物在無(wú)張力的松弛狀態(tài)下放入烘房 , 通過(guò)汽蒸給濕和給熱，自然回縮套結(jié)機(jī)專門用于各種服裝及其它縫制品的縫合加固。服裝的袋口、褲袢、鈕孔尾部、背 帶及各種縫制品的受拉部位都用套結(jié)機(jī)加固。套結(jié)機(jī)的用途1、加固。對(duì)服裝或其它服飾品（箱包、鞋帽等）的受力部位進(jìn)行加固縫合。2、裝飾。套結(jié)具有各種縫跡，花式套結(jié)又有“畫龍點(diǎn)睛”的裝飾審美效果。套結(jié)機(jī)有很多分類，主要是：按套結(jié)的針數(shù)分類，常見的針數(shù)有 21 針、 28針、 35 針、42 針。按縫型分類， 分為平縫套結(jié)縫、花樣套結(jié)縫。套結(jié)機(jī)為單針、雙線、挑線盤挑線、擺梭鉤勾線，形成鎖式線跡的套結(jié)。以國(guó)產(chǎn)GE1-1型套結(jié)機(jī)的縫跡（42針）為例說(shuō)明平套結(jié)

13、結(jié)構(gòu)。套結(jié)長(zhǎng)度可在 616mm 寬度可在13mn范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。整個(gè)套結(jié)過(guò)程是自動(dòng)完成的。1）第1 針到第 13針，送料機(jī)構(gòu)夾持縫料左右送料，完成“之形”來(lái)回疊加的襯 線加工，采用線跡是 301 號(hào)鎖式線跡， 目的是套結(jié)有微突的立體感， 有美觀挺括 的外觀效應(yīng)。 第 14 針至 42 針，送料機(jī)構(gòu)夾持縫料前后送料 （同時(shí)緩慢完成向左 送料），完成曲折的左右縫跡，采用 304號(hào)鎖式線跡。2）套結(jié)機(jī)縫跡形成是靠夾板式送料機(jī)構(gòu)前后左右送料完成的，使得旋梭鉤線方 式難以實(shí)現(xiàn)，絕大多數(shù)套結(jié)機(jī)都采用擺梭鉤線機(jī)構(gòu)。套結(jié)機(jī)的機(jī)速一般不超過(guò) 3000r/min套結(jié)機(jī)的操作和使用（ 1 ）安裝機(jī)針：把機(jī)針長(zhǎng)槽稍偏

14、左對(duì)著操作者，以使線跡更美觀。 2）穿線3）套結(jié)：踩下左踏板， 抬起壓腳；放進(jìn)縫料；對(duì)正左右壓腳孔中心， 放下壓腳； 踩下右踏板，啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行套結(jié)。包縫機(jī) 包縫機(jī)又稱拷克機(jī)、拷邊機(jī)、切邊機(jī)、花邊機(jī)等，它是通用型縫紉機(jī)種，尤其是 在針織行業(yè)， 包縫機(jī)是主干縫紉設(shè)備。 利用一根至多根縫線形成包邊鏈?zhǔn)骄€跡的 工業(yè)用縫紉機(jī)?？蓪蓪踊蚨鄬涌p料縫合，其中至少有一根縫線包繞縫料邊緣， 或僅將一層縫料的邊緣包繞加固。包縫縫紉機(jī)適用于絲、麻、棉、毛、化纖等織 物在包邊的同時(shí)將數(shù)層縫料縫合，或用于單層縫料邊緣包繞加固，防止料邊松 散。由于它縫制的包邊鏈?zhǔn)骄€跡具有較大的彈性，因此特別適用于縫制穿著時(shí) 需要擴(kuò)張和

15、復(fù)原的內(nèi)衣，是針織服裝加工的主要機(jī)種之一。按線跡形式分類（ 1）單線包縫機(jī)一根機(jī)針， 兩個(gè)叉針， 用一根縫線， 形成 501 號(hào)單線包縫線跡， 主要用于縫合毛皮和布匹接頭。2） 雙線包縫機(jī)一根機(jī)針，一個(gè)彎針和一個(gè)叉針，用兩根縫線，形成503 號(hào)雙線 包縫線跡，主要用于縫合布匹接頭， 針織彈力羅紋衫的底邊也常用這種線跡縫合。504、 505、 509因此，三線包縫機(jī)507、 512、 514 號(hào)四線包縫線跡。 這種線跡與三線包縫線跡的不同之處在于其中一根機(jī)針線起到 了防止其他縫線被拉斷脫散的作用， 使整個(gè)線跡的牢度提高了， 因此也叫“安全3）3）三線包縫機(jī) 一根機(jī)針，兩個(gè)彎針，用三根縫線，形成

16、號(hào)三線包縫線跡，這種線跡美觀、牢固耐用，拉伸性較 好。 是服裝行業(yè)中最常用的包縫機(jī)。（ 4）四線包縫機(jī)兩根機(jī)針，兩個(gè)彎針，用四根縫線，形成縫線跡”。一般多用于外衣合縫或內(nèi)衣受摩擦較烈的肩縫合袖縫等。（ 5）五線包縫機(jī)（ 6）六線包縫：采用三根機(jī)針、三根彎針，用六條縫線形成的復(fù)合線跡，也能 完成單獨(dú)的上述三線、四線、五線的功能。按縫紉速度分類： 1）低速包縫機(jī)指縫速低于 3000r/min 的包縫機(jī)，這類包縫機(jī) 主 要用于服務(wù)性行業(yè)。（2）中速包縫機(jī)指縫速為30004500r/min的包縫機(jī)（3）高速包縫機(jī)指縫速為50007000r/min的包縫機(jī)。（4）超高速包縫機(jī)指縫 速超過(guò) 7500r/m

17、in 的包縫機(jī)。包縫機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) ：包括縫紉速度、最大縫厚、最大針距、線跡類型和縫 線根數(shù)等。包縫機(jī)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)與平縫機(jī)截然不同， 其機(jī)體外形為箱體式。 包縫機(jī)的主軸一般 裝在機(jī)體的下部， 故也稱為下軸。 包縫機(jī)同樣具有形成線跡所必需的四個(gè)成縫機(jī) 構(gòu)，即：刺料機(jī)構(gòu)、勾線機(jī)構(gòu)、挑線機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu) 。除此之外，還有為切齊布 邊用的切邊刀機(jī)構(gòu)。 （傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、針桿機(jī)構(gòu)，勾線機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，壓腳機(jī)構(gòu)， 切刀機(jī)構(gòu)）1、GN11GN12 型包縫機(jī)的使用略1:設(shè)計(jì)序號(hào)，派生號(hào)為 2，表示經(jīng)過(guò)第二次改進(jìn)設(shè)計(jì)N ：包邊鏈?zhǔn)骄€跡、 直形線縫，鉤梭鉤線，平臺(tái)式機(jī)體，下送料 G ：工業(yè)用2、NHG1000S粘合機(jī)斷面

18、線等故障排除：1、跳針(1)偶然性跳針。 原因一：機(jī)針尖發(fā)毛、機(jī)針彎曲、機(jī)針槽不光滑或選擇不當(dāng)。 排除方法：更換合適的新機(jī)針。原因二：機(jī)針安裝歪斜，機(jī)針與旋梭距離不當(dāng)。 排除方法：調(diào)整機(jī)針與旋梭尖的距離，使之在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 原因三：縫線粗細(xì)不勻，捻度不勻，影響線環(huán)形成。 排除方法：按標(biāo)準(zhǔn)選擇質(zhì)量好的縫紉線。原因四；針桿高度位置不對(duì)。 排除方法：調(diào)整針干高度。原因五：旋梭嘴磨損。 排除方法：修磨、拋光。 原因六：壓腳壓力過(guò)小，縫線抖動(dòng)，壓不住線，影響成環(huán)。 排除方法：加大壓腳壓力。原因七：壓腳槽太寬，機(jī)針刺布退出時(shí)， 面料上升影響線環(huán)形成。 這種情況縫薄料時(shí)影 響最大，排除方法：根據(jù)面料將壓腳移

19、左、右，可將寬槽用焊錫填滿。 原因八：挑線簧太低，面料、針、線匹配不當(dāng)。排除方法：適當(dāng)調(diào)高挑線簧。 原因九：針板孔太大，縫薄型面料時(shí)面料隨機(jī)下降，延遲線環(huán)的形成。 排除方法；更換新針板。原因十：旋梭定位不標(biāo)準(zhǔn)，梭尖與機(jī)針左右距離太遠(yuǎn)。 排除方法：按標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)調(diào)整。2)連續(xù)性跳針。 原因一：高速縫紉時(shí)，機(jī)針和線發(fā)熱，使縫線軟化，難以形成理想的線環(huán)。排除方法： 使用化纖線高速縫紉時(shí)， 可采用在面線的過(guò)線處加硅油冷卻， 或采用壓縮空 氣對(duì)機(jī)針進(jìn)行吹風(fēng)冷卻。原因二：上線質(zhì)量太大，縫線受到較大的拉伸作用，線環(huán)不易形成。 排除方法：調(diào)小上線張力，使縫紉線在縫料下面時(shí)受到的拉伸盡量小。 原因三：縫制厚薄不同的

20、過(guò)渡部位，或縫紉不同軟硬、松緊的面料所造成的跳針。 排除方法：根據(jù)面料薄厚及其性質(zhì)，及時(shí)調(diào)整機(jī)器各零部件的配合尺寸。(2)正?？p紉過(guò)程中斷面線 原因一：機(jī)針或縫紉配合不當(dāng)。 排除方法：選用與面料相適應(yīng)的機(jī)針及線。 原因二：縫紉線質(zhì)量不好。排除方法；選用強(qiáng)度較高的縫紉線。 原因三：針孔邊緣不光滑或針槽有毛刺。排除方法：拋光。 原因四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、傷痕或光潔度不夠。 排除方法：采用三角油石、拋光膏、間隙磨光等。 原因五：挑線簧太緊、太高、不靈活或夾線器壓力不勻。 排除方法：調(diào)整挑線簧高低，適當(dāng)調(diào)節(jié)夾線器壓力。 原因六：挑線簧太緊，失去彈性，旋梭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)梭門翹起，縫線受阻。 排除方法：將梭門底

21、簧拉長(zhǎng)或換新。原因七：針過(guò)熱，縫線被熔斷。排除方法：采用“針熱對(duì)策”。原因八：面線過(guò)線孔處部分拉毛，縫紉線運(yùn)動(dòng)時(shí)受阻。 排除方法：用砂布條磨光，再用線涂上拋光膏拉磨光滑或拋光。4、浮底或面線原因一：底線、面線張力過(guò)大或過(guò)小。排除方法：調(diào)整夾線螺母及調(diào)節(jié)梭皮螺釘。原因二：送布牙與機(jī)針及挑線桿運(yùn)動(dòng)配合不當(dāng)。排除方法：調(diào)整針機(jī)構(gòu)與送布牙機(jī)構(gòu)的位置。5、毛巾狀浮線原因一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有劃痕，致使上線收緊時(shí)受阻。排除方法：修磨旋梭各過(guò)線部位。原因二：縫紉線繞在定位鉤凸緣上，使上線出線不暢。排除方法：清除繞在定位鉤上的縫線。6、浮線時(shí)浮時(shí)不浮原因一：梭芯與梭芯套配合不準(zhǔn)。排除方法：選配適合的梭芯和

22、梭芯套。原因二：壓腳趾板下出線槽太淺太短，壓不住線。排除方法：用細(xì)紗布條拉深、拉長(zhǎng)壓腳趾板下刀出線槽8、送布不良，滯布不前。原因一：壓腳壓力大。排除方法：調(diào)小壓腳壓力。原因二：送布牙傾斜。排除方法：把送布牙位置調(diào)正調(diào)準(zhǔn)確。原因三：送布牙位置太低。排除方法：調(diào)整送布牙露出針板的距離，使其位置正確。原因四：壓腳壓力太小或壓腳底部不光潔。排除方法：適當(dāng)加大壓腳壓力或修光壓腳底部。原因五：下刀裝得太高，或切邊刀太鈍。排除方法：修磨后安裝到位。原因六：送料機(jī)件磨損嚴(yán)重，配合過(guò)松。排除方法：整修和調(diào)整。包縫機(jī)縫紉起皺或縫料拉伸故序障號(hào)原因故障分析解決方法1縫 線的張 力太大a）由于縫線的張力太大，導(dǎo)致縫料

23、變形；b）使用的縫線彈性大，在縫紉后由于縫線的收縮，使縫紉起皺（特別是薄的縫料）。a）調(diào)節(jié)夾線板對(duì)縫 線的壓力，使縫線的張 力適當(dāng)，注意各線張力 調(diào)節(jié)得當(dāng)；b）更換彈性較小的 縫線。2壓腳壓力 太輕由于壓腳壓力太輕在收緊線跡時(shí)仍可收 緊在壓腳下的前面線跡。調(diào)節(jié)壓腳壓力。針33太粗針太粗而縫線細(xì)，縫料針孔對(duì)線的阻力 小，線跡收緊時(shí)易拉彎縫料。選用合適的針和 線?？p料切邊寬度與4針板舌 片寬度 不相符如果下切刀寬度調(diào)整比針板舌片的有效 寬度大，則線跡太緊，導(dǎo)致縫料縫邊卷曲皺縮。調(diào)節(jié)下切刀，以保 證合理的切邊寬度。差動(dòng)送料55沒(méi)調(diào)節(jié)好a）縫制彈性或膨松度較大的縫料（如針織 品、絨布）時(shí)，由于縫料被縫

24、制邊在壓腳壓力 和送布牙送料的作用下伸長(zhǎng)，經(jīng)縫制定性后不 能恢復(fù)原有的彈性狀態(tài)而使縫制品出現(xiàn)拉伸 現(xiàn)象；b）制較薄、硬的縫料（如樹脂襯里的襯衣 領(lǐng)等）又需要送布牙齒距較大時(shí)。送布牙將縫 料托起，在壓腳壓力的作用下，縫料會(huì)陷入送 布牙的兩齒之間，所縫制的縫料在被縫制部呈 波浪形的起皺現(xiàn)象。a）調(diào)節(jié)壓縮送料比， 使適合縫制有彈性或膨 松度較大的縫料；b）調(diào)節(jié)拉伸送料比， 使適合縫制較薄、硬的 鋼性縫料。針對(duì)夏裝內(nèi)衣面料，在縫制時(shí)易發(fā)生跳針。（一）把梭尖與機(jī)針側(cè)面間隙調(diào)小。按正常標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整，一般間隙在00.1mm之內(nèi)，不妨將間隙調(diào)到-0.10mm，也就是有意讓梭尖（擦）頂住機(jī)針凹缺面，這個(gè)過(guò)盈量應(yīng)控制

25、在 0.1以內(nèi)，若過(guò)大，在縫紉時(shí)，有可能打斷機(jī)針。（二）檢查機(jī)器壓腳壓力是否過(guò)弱。（三）檢查壓腳底板平面與針板表面是否平行，即將壓腳踏下時(shí)， 壓腳底平面是否將縫料完全壓實(shí)，要整個(gè)壓腳底平面與縫料接觸加壓。（四）檢查機(jī)針安裝方向是否正確、合宜，機(jī)針與縫料是否匹配。包縫機(jī)俗稱：拷邊機(jī)、鎖邊機(jī)或縫車，是服裝縫紉行業(yè)用途最廣泛的機(jī)種之一。它是由針線 和彎針線，通過(guò)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)形成包縫鏈?zhǔn)骄€跡，將衣服等紡織品包邊并縫合的工業(yè)縫紉機(jī)， 按縫線的條數(shù)可分為單線、雙線、三線、四線、五線、六線包縫機(jī)，構(gòu)件。舉例：縫紉機(jī)大連桿 ，針桿連定義：機(jī)構(gòu)中參與運(yùn)動(dòng)的剛性體，是運(yùn)動(dòng)的基本單元接柱零件：定義：機(jī)構(gòu)系統(tǒng)中單獨(dú)制造

26、的不可再分解的制造單元體。如螺栓、螺母、齒輪、曲柄、連桿。機(jī)構(gòu) 概念： 特性 舉例：兩者聯(lián)系：構(gòu)件可以是單一的零件，也可以是由若干個(gè)零件連接而成的剛性結(jié)構(gòu)。是一個(gè)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的實(shí)體的組合系統(tǒng)。:由人為的實(shí)體（構(gòu)件）所組成組成機(jī)構(gòu)的各實(shí)體之間均有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng) 連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)和機(jī)器的區(qū)別:機(jī)構(gòu)的主要功用在于傳遞或轉(zhuǎn)變運(yùn)動(dòng)的形式，而機(jī)器的主要功用是為了利用機(jī)械能做功 或能量轉(zhuǎn)換。 常用機(jī)構(gòu)：連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪機(jī)構(gòu)。聯(lián)系： 機(jī)器一般是由機(jī)構(gòu)組成， 機(jī)構(gòu)是由構(gòu)件組成，構(gòu)件又由零件組成。一般常以機(jī)械這個(gè) 詞作為機(jī)構(gòu)和機(jī)器的通稱。低副：面接觸的運(yùn)動(dòng)副。其特點(diǎn) :承受載荷時(shí)單位壓力小、承載能力大、壽命