混凝土及灰漿機械操作規(guī)程

1、混凝土及灰漿機械操作規(guī)程水泥混凝土混合料拌和設(shè)備操作規(guī)程一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、電動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相匹配，其最大允許偏差為 5%。3、檢查各部連接螺栓是否松動，如有松動應(yīng)予緊固。4、檢查拌和機有無異響，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，出料門的關(guān)閉和開啟是否嚴(yán) 密和到位。5、檢查空氣壓縮機有無異響和漏氣現(xiàn)象。壓縮空氣的壓力保持在 490 686kPa的范圍內(nèi)時方能使用氣動設(shè)備。6、檢查送料器的驅(qū)動裝置，在軌道運行和進入稱量臺時是否自如。檢查鋼 絲繩的張緊度是否適度。7、檢查水的壓力，水的清潔度和流量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。8、檢查稱量裝置是否完好準(zhǔn)確。9、將設(shè)備

2、上所有儀表的指針調(diào)到 “0位”。10、為確保振動器的冷卻，必須及時清除振動器表面聚積的塵土，并檢查 其電纜有無損傷。11、經(jīng)檢修或停機時間較長的設(shè)備，在重新投入使用時，必須先經(jīng)模擬生 產(chǎn)程序手動空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。12、根據(jù)生產(chǎn)要求，確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運行參數(shù)。13、檢查漏電保護裝置是否可靠有效。二、作業(yè)中的要求14、配料過程中，應(yīng)注意各電子稱指針是否在給定稱量位置停止，如出現(xiàn) 不正確的情況應(yīng)進行調(diào)整。15、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室，不得打開門窗 進行通風(fēng)。16、與工作無關(guān)的人員不得進入拌和設(shè)備的工作場地，更不得進入操作 室。17、嚴(yán)防將大塊石

3、料或其他異物裝入骨料倉。18、使用袋裝水泥時，嚴(yán)禁將線頭和襯紙帶進水泥輸送器。19、如遇送料器被異物卡住，鋼絲繩松落時，必須用人工纏繞，嚴(yán)禁使用 電動機。20、有緊急停車裝置的拌合設(shè)備，在設(shè)備和人員發(fā)生險情時，應(yīng)立即啟用 緊急停車裝置。21、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原 因前，不得再次啟動。22、拌合機應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機和啟動，如有特殊情況需要帶負(fù)荷啟動 時，啟動時間應(yīng)在 3S 內(nèi)。嚴(yán)禁強行啟動。23、清楚稱量臺附近的障礙物時，必須將送料器提升到適當(dāng)高度，并插上 安全銷。24、在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開拌和機的機蓋。25、在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機內(nèi)凝 結(jié)。26、需要延長攪拌時間，而導(dǎo)致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時， 要及時調(diào)整時間繼電器，使喂料時間與攪拌時間同步。27、在運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部分是否正常， 發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應(yīng)立即停機檢查處理。28、排除故障或處理事故時應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)進行檢修。三、作業(yè)后的要求29、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備按保修規(guī)程規(guī) 定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設(shè)備。30、