年產(chǎn)6萬噸無堿池窯玻璃纖維生產(chǎn)線項目可研報告

1、年產(chǎn)60000c-cr玻璃纖維項目可行性研究報告第一章 總 論1.1 項目名稱及承辦單位1.1.1 項目名稱 工程名稱：中外合資（新加坡三洋公司）玻璃纖維制品有限公司 項目名稱：年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線項目工程代號：rhzx091001295-0404 項目性質(zhì)：中外合資新建1.1.2 項目承辦單位項目承辦單位：中外合資（新加坡三洋公司）玻璃纖維制品有限公司法定代表人：陳寶魁項目負責人：王建達1.1.3 項目擬建地點：本項目擬建遼寧省綏中濱海經(jīng)濟區(qū)，位于高嶺工業(yè)園區(qū)內(nèi)位于東北部。1.1.4 可行性研究報告編制單位編制單位：河北瑞和項目管理集團有限責任公司 工程設(shè)計證書等級：甲

2、級編號：工咨甲103200700351.2項目背景1.2.1項目承辦單位簡介棗園玻璃纖維有限公司成立于1992年，位于河北省秦皇島市撫寧縣，專業(yè)從事玻璃纖維生產(chǎn)與制品加工，是集科、工、貿(mào)于一體的民營企業(yè)集團。企業(yè)目前玻璃纖維產(chǎn)品有二大類、30多個品種，主要有中堿玻璃球、玻璃纖維紗、耐堿墻體網(wǎng)布等產(chǎn)品。現(xiàn)年產(chǎn)中堿玻璃球2萬頓、玻璃纖維紗3000噸，玻璃纖維涂層墻體網(wǎng)布7000萬平方米。主導(dǎo)產(chǎn)品銷到華中地區(qū)并出口韓國、土耳其、印度、波蘭、澳大利亞等國家和地區(qū)。2010年實現(xiàn)銷售收入15200萬元，利稅2000萬元，出口創(chuàng)匯1400萬美元。1.2.2 項目的提出目前，全球玻璃纖維工業(yè)正面臨著一個重新

3、劃分市場的狀況，玻纖工業(yè)正在向中國發(fā)展轉(zhuǎn)移，而歐美的玻纖企業(yè)側(cè)重于向深加工與高檔次應(yīng)用領(lǐng)域轉(zhuǎn)移。進入二十一世紀，我國玻纖行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，近3年的年平均增長率達到30%以上，2010年總產(chǎn)量達到了195萬噸，已成為世界玻纖第二大生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。預(yù)計在35年內(nèi)，中國將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國。棗園玻璃纖維有限公司是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，通過不斷開發(fā)，企業(yè)已形成了以玻璃纖維球、外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物為主導(dǎo)的產(chǎn)品系列，玻璃球暢銷華中各省、網(wǎng)布外銷率達到90%以上，且具有較好的市場前景。近年來，通過技術(shù)改造，企業(yè)陸續(xù)引進了多種先進的制品加工設(shè)備，整體

4、技術(shù)與裝備水平在國內(nèi)同類制品加工企業(yè)中處于領(lǐng)先地位。技術(shù)改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提高，目前各種外墻保溫用玻璃纖維墻體網(wǎng)布織物制品的加工能力達到了7千萬米以上，產(chǎn)品質(zhì)量達到了國際同類產(chǎn)品標準并得到了國外用戶的認可。隨著玻纖制品加工生產(chǎn)能力的快速增長，所需的各種規(guī)格的玻璃纖維紗的用量也大幅度增加，玻璃纖維紗的供應(yīng)矛盾日益特出，已成為制約企業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸：企業(yè)的玻璃纖維紗的生產(chǎn)能力僅10000噸/年，且為坩堝法生產(chǎn)，目前外購紗5000噸/年。在產(chǎn)量和質(zhì)量等方面已不能適應(yīng)高質(zhì)量工業(yè)織物、網(wǎng)布的生產(chǎn)要求，只能依賴于國內(nèi)部分池窯拉絲企業(yè)。目前國內(nèi)池窯拉絲企業(yè)尚未形成工業(yè)織物用紗系列

5、，定貨周期較長、費用高，在玻纖紗供不應(yīng)求的情況下，一些批量少的特殊產(chǎn)品基本定不到貨。墻體網(wǎng)布用紗的品種規(guī)格很多，且根據(jù)定單要求，往往要頻繁地調(diào)整。目前，在玻璃纖維紗供應(yīng)不穩(wěn)定的情況下，對于交貨周期短的定單只能放棄。華中、華南地區(qū)是中國最大的玻璃鋼復(fù)合材料加工、生產(chǎn)地區(qū)。2009年全國玻璃鋼產(chǎn)量140萬噸。超過50%產(chǎn)品是在這個區(qū)域生產(chǎn)的。玻璃纖維的消耗量超過25萬噸。主要是玻璃纖維無捻粗紗、短切氈、無捻粗紗布等高質(zhì)量的玻璃纖維池窯法生產(chǎn)的產(chǎn)品。其中的18萬噸需從四川、山東、河北、浙江等工廠運入。路途遠運費高。而且有時因出口任務(wù)還不能滿足需要國內(nèi)要求。目前棗園玻璃纖維企業(yè)本身也外購紗5000噸/

6、年。許多使用玻纖和網(wǎng)布下游企業(yè)和出口商多次聯(lián)系企業(yè)供貨，由于企業(yè)的生產(chǎn)能力有限只能放棄市場?；谝陨显?，企業(yè)提出了“年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線”技改項目，主要目的就是保證企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產(chǎn)線的玻纖紗供應(yīng)，降低生產(chǎn)成本。提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次。抓住臨近下游市場的優(yōu)勢和出口渠道眾多，迅速擴大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和豐富產(chǎn)品的種類。由于企業(yè)的玻璃纖維制品已具有一定的規(guī)模和市場，池窯拉絲生產(chǎn)線的產(chǎn)品部分是為企業(yè)現(xiàn)有制品加工生產(chǎn)線配套，另一部分是解決周邊市場的需要和出口。因此市場風險較小。通過本項目的建設(shè)，將形成工業(yè)織物用紗、無捻粗紗、短切氈系列玻纖產(chǎn)品的規(guī)?；?、系列化生產(chǎn)。項目符合國家發(fā)展玻璃

7、纖維工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策，并且達到國家要求的高環(huán)保、低碳、節(jié)能減排標準。遼寧省政府及海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)濱有關(guān)部門為本項目提供了寬松的投資環(huán)境，給予了很多優(yōu)惠政策，不僅降低了本項目的一次性投資，而且在長期運行成本上也具有競爭優(yōu)勢。綜上所述，該項目的提出是適時的，且具備了有利的條件。1.3 可行性研究的依據(jù)和原則1.3.1 可行性研究的依據(jù) 遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司年產(chǎn)60000噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線編制可行性報告合同委托書中外合資玻璃纖維有限公司提供的項目技術(shù)資料。遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)提供的項目基礎(chǔ)資料1.3.2 可行性研究的依據(jù)和原則 充分利用遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃

8、纖維有限公司擬建廠區(qū)已有利條件，合理規(guī)劃、降低投資。項目的產(chǎn)品規(guī)劃考慮與河北省秦皇島市百陽玻璃玻纖制品有限公司相應(yīng)的制品加工生產(chǎn)線配套發(fā)展。生產(chǎn)線工藝技術(shù)力求穩(wěn)妥、可靠、先進，結(jié)合國內(nèi)成功的經(jīng)驗和實際運行數(shù)據(jù)，充分借鑒、采用國內(nèi)外已實際運行的先進技術(shù)和先進指標，重視技術(shù)參數(shù)的先進性和合理性。項目的總體技術(shù)達到當前國內(nèi)先進水平。一次規(guī)劃建設(shè)兩條6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。第一期（一條）3萬噸、第二期（一條）3萬噸，共計二條國最內(nèi)先進的6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進解決。其他設(shè)備、材料，在安全、可靠的情況下，盡量選用國產(chǎn)先進設(shè)備，降低項目投資。

9、生產(chǎn)線工藝流暢，兩條生產(chǎn)線有機銜接。配套公用工程系統(tǒng)兩條生產(chǎn)線可分兩期次建成。生產(chǎn)所需原、燃材料供應(yīng)，充分利用原有的供貨渠道。高度重視節(jié)省單耗、節(jié)約能源，降低運行成本。對項目新增的少量的污染源及污染物，采取國內(nèi)專利最有效措施與設(shè)備進行治理，符合并達到國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標準。注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達到安全文明生產(chǎn)。1.3.2 可行性研究的范圍可行性研究著重對項目的生產(chǎn)工藝技術(shù)、輔助生產(chǎn)設(shè)施、新建生產(chǎn)線與產(chǎn)品方案、產(chǎn)品銷售市場及項目技術(shù)經(jīng)濟評價等方面進行研究。本項目工程全部集中在遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司擬新建廠區(qū)內(nèi)預(yù)留一條池窯拉絲生產(chǎn)線，項目代號為206

10、12。1.4 項目建設(shè)內(nèi)容及技術(shù)方案1.4.1 項目建設(shè)內(nèi)容一條3萬噸及另一條3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的玻璃纖維的工廠。子項號子項名稱子項內(nèi)容00總圖運輸包括道路、堆場、綠化等01原料車間包括原料庫、塔庫、配合料制備02池窯拉絲車間包括玻璃熔制、纖維成型、浸潤劑配制、車間變電所、制冷站、空調(diào)間、車間輔房等03玻纖制品車間包括原絲烘干、短切原絲氈、無捻粗紗及包裝、直接無捻粗紗去皮及包裝、紡織拈線加工、質(zhì)量檢測、成品庫、空調(diào)間等04總降變電站20kv05液化氣轉(zhuǎn)換站煤氣、天燃氣06發(fā)電機組07機修車間08循環(huán)水站包括軟水、去離子水制備、凈化設(shè)備09壓縮空氣站10廢絲處理站11鍋爐房利用池窯

11、余熱供應(yīng)廠區(qū)取暖12污水處理站jq型污水處理設(shè)備（國家專利）13廢氣處理站氣熱分離設(shè)備、空氣凈化設(shè)備14綜合倉庫15門衛(wèi)與地磅16廠區(qū)管網(wǎng)1.4.2 技術(shù)方案本項目在生產(chǎn)規(guī)模上，三萬噸以上的無堿玻璃纖維生產(chǎn)線屬于世界上玻璃纖維企業(yè)中產(chǎn)能較大的單條池窯拉絲生產(chǎn)線；在池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)上，也將采用當前先進的技術(shù)和裝備，總體技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先。項目采用國際通用的e玻璃纖維成分，大部分玻璃原料采用合格粉料進廠。玻璃配合料系統(tǒng)采用氣力混合和輸送，最大配料能力480噸/日。單元窯熔化能力分別為91噸和152噸玻璃/日，通過綜合采用輔助電熔和鼓泡技術(shù)，提高熱效率和玻璃液質(zhì)量。成型通路采用 “h”型通路，共設(shè)置6

12、4和106塊纖維成型漏板。纖維成型采用大漏板、多分拉技術(shù)技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在制品加工方面，采用先進的絡(luò)紗、短切原絲氈、捻線等生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)高質(zhì)量玻璃纖維制品1.4.3產(chǎn)品方案本項目年產(chǎn)各種增強型玻璃纖維制品90000噸，具體產(chǎn)能如下：產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能（噸/年）直接無捻粗紗20000短切原絲氈20000紡織纖維紗10000無捻粗紗10000合計60000本項目的產(chǎn)品都是符合國際標準的高檔無堿增強型玻纖制品，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例為5:5。 1.5項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號指標名稱單位數(shù)量備注1主要原材料需用量：玻璃原料 t/a108000部分進口 化工原料 t/a2254部分進口2主要燃料

13、、動力消耗：100#重油 t/a18260液化氣 t/a2650 電 104kwh/a5200 水 104 m3/a80 煤t/a154003全廠定員人1390其中：生產(chǎn)人員人11044總占地面積m 259994m2合90畝建筑面積m 236757m25運輸量噸269350其中運入161450噸6項目總投資 萬元23363.72含外匯3646.02萬美元 其中：固定資產(chǎn)投資 萬元19996.18含外匯3646.02萬美元 鋪底流動資金 萬元27007注冊資本萬元7000含外匯3646.02萬美元8銀行貸款萬元15600.189財務(wù)效益: 年平均銷售收入 萬元72977.14年平均總成本 萬元5

14、0913.57年平均稅金及附加 萬元2305.05年平均利潤總額 萬元16666.02年平均稅后利潤萬元14360.97全員實物勞動生產(chǎn)率噸/人.年5755全員產(chǎn)值勞動生產(chǎn)率萬元/人.年52510財務(wù)評價指標: 投資利潤率%1847投資利稅率%2445投資回收期年724財務(wù)內(nèi)部收益率%193311盈虧平衡點(生產(chǎn)能力利用率)%386（銷售價格）%701.6 綜合評價與結(jié)論本項目符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，屬國家鼓勵類項目。它的建設(shè)將對我國玻纖工業(yè)的技術(shù)進步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到積極的推動作用。遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中外合資纖維有限公司以發(fā)展玻璃纖維制品加工為主導(dǎo)，在已占得市場先機的情況下，建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先池窯

15、拉絲生產(chǎn)線，為制品加工作配套并就近占領(lǐng)周遍地區(qū)的市場。產(chǎn)品目標明確，市場風險小，將大大提高企業(yè)的競爭力，為保持企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。項目充分發(fā)揮企業(yè)已有條件，投資省、見效快。 本項目建成后，年平均銷售收入52977.14 萬元，利稅 16666.02萬元，具有較明顯的經(jīng)濟效益。企業(yè)抗風險能力強，各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。 綜上所述，本項目在技術(shù)上和經(jīng)濟上是可行的，建議項目盡快實施。 第二章 市場需求預(yù)測與建設(shè)規(guī)模2.1 市場需求現(xiàn)狀2.1.1世界玻璃纖維行業(yè)現(xiàn)狀2008年全球玻纖生產(chǎn)總量約310萬噸左右。1995年至2001年的平均增長率為4.8%，計2008年至2010年的平

16、均增長率為15%。根據(jù)最新統(tǒng)計資料，玻璃纖維增強基材(含屋面材料基材)和紡織用基材的地域市場分布如下：歐洲北美亞洲南美其他地區(qū)（中東）31%32%31%3%3%2010年全球玻纖市場的平均增長率約12%，其中發(fā)展最快的地區(qū)是亞洲的中國和印度，增長率在35%以上，中東地區(qū)發(fā)展也較快，增長率在6%以上；而美國和歐洲增長速度較慢，僅1.5%和0.5%。世界上主要的三大玻纖公司美國歐文斯康寧（oc）、法國圣哥本集團vertrotex公司、美國ppg公司，其產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的50%以上，目前已不再擴大生產(chǎn)規(guī)模，將某些利潤低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，而把精力和財力專注于玻璃纖維高端產(chǎn)品，發(fā)展后道產(chǎn)品和產(chǎn)品的深加工。

17、另一方面這些國際性的公司也正在向南美洲、東歐國家和亞洲國家（包括中國）轉(zhuǎn)移生產(chǎn)力，以降低生產(chǎn)成本?？梢哉f，玻璃纖維的生產(chǎn)重心正在向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。交通、建筑和電子電氣行業(yè)是玻璃纖維的主要應(yīng)用市場，占50%以上。2010年，玻璃纖維市場分布情況如下表：按應(yīng)用領(lǐng)域劃分交通工具建筑工程電子電氣基礎(chǔ)設(shè)施工業(yè)用品消費品造船其他24%18%14%7%12%8%6%11%按玻纖的使用工藝過程劃分紡織用增強熱塑性敞模成型smc+bmc等拉擠纏繞rtm板材其他23%26%19%11%11%2%4%4%玻璃纖維的紡織應(yīng)用量中，電子工業(yè)用細紗約占65%，用于織造電子布，作為印刷電路板的增強基材；工業(yè)織物用紗類用途約

18、占紡織類總用量的35%，其應(yīng)用領(lǐng)域很廣，產(chǎn)品品種繁多，其中建筑用的紡織玻纖紗約占工業(yè)織物用紗的44%，其它特種用途（窗紗、光纜加強芯、繃帶等）約占56%。從2008年起紡織用紗市場發(fā)生了兩大變化，一是由于it行業(yè)的不景氣，歐美等國玻纖紡織細紗產(chǎn)量持續(xù)下降,而亞洲地區(qū)2008年后電子工業(yè)用紗盡管亦受到?jīng)_擊,但產(chǎn)量下降不大。從2008年下半年起，隨著亞太it行業(yè)的復(fù)蘇，玻纖細紗需求量開始大幅度增加,價格也隨之上揚。第二個變化是工業(yè)用和建筑用玻纖網(wǎng)布市場有了很大發(fā)展，這給我國中小玻纖紡織企業(yè)帶來很大機遇，我國已成為建筑捻線墻體用玻纖網(wǎng)布的主要出口國。2.1.2國內(nèi)玻璃纖維產(chǎn)銷現(xiàn)狀當前我國玻纖行業(yè)，呈

19、現(xiàn)供需兩旺狀況。2008年全國玻纖生產(chǎn)總量125萬噸，其中池窯玻璃纖維產(chǎn)量95余萬噸，占總量的80%。玻纖產(chǎn)品的大體分類如下：增強基材：總量約60.5萬噸，其中(單位：萬噸)：無捻粗紗短切氈短切纖維無捻粗紗布噴射紗濕法氈等20105.55155紡織產(chǎn)品：總量約34.5萬噸，其中(單位：萬噸)：網(wǎng)布絕緣布魚桿布過濾布絕熱布導(dǎo)風筒布其它10154.51.50.50.52.5另外在統(tǒng)計數(shù)據(jù)以外，我國還存在約68萬噸左右的國家明令禁止的劣質(zhì)的高堿玻璃纖維，嚴重干擾了玻纖、玻璃鋼市場。2010年，國內(nèi)共有49座玻纖池窯生產(chǎn)，擬建和在建的玻纖池窯15座。生產(chǎn)能力11萬噸，預(yù)計2011年全行業(yè)利用池窯法生產(chǎn)

20、的玻纖占總產(chǎn)量的80%。用玻纖池窯拉絲生產(chǎn)玻璃纖維已成為我國玻纖工業(yè)的主旋律。2.2市場需求預(yù)測“十一五”期間，按gdp年均增長17%計，國民經(jīng)濟與社會發(fā)展對建材產(chǎn)品的需求將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。近年來，國內(nèi)市場需求的旺盛，帶動了玻纖工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。2.2.1 玻璃鋼工業(yè)用玻纖材料玻璃鋼工業(yè)是玻璃纖維的最大市場，其玻纖用量約占玻纖制品總量的65%左右（美國約70%、日本和歐洲達到80%以上、我國比例約60%）。生產(chǎn)1噸玻璃鋼制品，平均需要0.30.4噸玻纖制品。我國玻璃鋼行業(yè)自二十世紀九十年代以來，一直以高于gdp的增長率高速發(fā)展。frsp（熱固性玻璃鋼）2010年中國frsp產(chǎn)量190萬噸

21、，較上年增長11 。出口量也較上年增長45.8frsp市場比例為：建筑40%；管、罐、化工防腐24%、陸上車輛與地面輔助設(shè)施6%、船艇4%、工業(yè)器材12%、其他14%。另外，2010年我國玻纖基覆銅板的產(chǎn)量約22.4萬噸，較上年增長30。frtp（熱塑性玻璃鋼）2010年產(chǎn)量42萬噸，較上年增長29。產(chǎn)品以其基體種類分，產(chǎn)量自大至小依次為：pa、pp、pbt、abs、pom、pc。多以擠出與注射法生產(chǎn)制品。熱塑性塑料數(shù)量大，它占整個塑料的70%以上。熱塑性塑料品種多，用玻纖增強改性效果明顯，而且相對價格較低、環(huán)保性能好。近二十年左右，gfrtp的發(fā)展速度已超過gfrp。19972005年年均增

22、長率為23.3%（frp增長率為16.6%），2010年產(chǎn)量已達到152萬噸，預(yù)計今后幾年的增長速度仍大于10%。廣東省在電器上大量使用frtp，年產(chǎn)值已近80億元，浙江省也發(fā)展很猛。預(yù)測今后十年熱塑性塑料的增長速度將是熱固性塑料的三倍。2010年上半年，玻璃鋼行業(yè)的產(chǎn)銷總量達到190萬噸，產(chǎn)量與產(chǎn)值增率均超過30%.目前我國玻璃鋼行業(yè)進行重點開發(fā)的五大市場如下：建筑與環(huán)保、化工防腐 、漁船、陸地車輛、能源。而我國在這些領(lǐng)域的應(yīng)用還處于起步階段。如美國每輛轎車玻纖增強塑料的使用量30-40公斤，我國僅幾公斤；日本、臺灣90%以上的漁船為玻璃鋼船，我國90多萬艘漁船中，玻璃鋼只有100多艘。從總

23、體上看，我國玻璃鋼的產(chǎn)量已列世界第二位，但人均占有量很少。美國為3.6公斤，日本為2.2公斤，我國僅為0.57公斤左右。由此可以看出，玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮?，玻璃纖維的市場前景廣闊。2.2.2紡織型玻纖材料隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，我國玻璃布基覆銅板亦快速增長，前三年的平均增長率為17.9%。2010年玻璃布基覆銅板產(chǎn)量為5720萬平方米（用電子布3.43億米），比2009年增長44.44%。2008年繼續(xù)以40%的增長率高速增長，上半年產(chǎn)量約4000萬平方米，進出口逆差還有1000萬平方米。也就是說，國內(nèi)玻璃布基覆銅板的市場需求量為1億平方米，需要電子布6.2億平方米，折玻纖電子紗18.6萬

24、噸。而我國2007年玻纖電子紗產(chǎn)量約8萬噸、電子布3億米，產(chǎn)需矛盾較大。為滿足需求，各玻纖廠家積極擴大玻纖電子紗和布的生產(chǎn)能力，甚至用坩堝法生產(chǎn)的低質(zhì)7628布規(guī)模也已達5000萬平方米，但仍滿足不了需求。因為缺口較大，7628布的售價由2005年底的0.55美元/米升至0.85美元/米。g75紗的售價也從0.95萬元/噸升到目前的1.4萬元/噸。 另外，除電子織物外的其他各種工業(yè)織物在我國也是方興未艾。近年來，由于環(huán)保、消防要求的提高，玻璃纖維織物以其強度高、不燃性、耐高溫、防水透氣性以及無有害物質(zhì)的優(yōu)勢，建筑墻體增強織物（網(wǎng)布、不干膠帶）、過濾織物(高溫煙塵過濾和綜合利用)、增強塑料織物(

25、包括砂輪基布、魚桿基布等)、耐高溫織物(熱防護、焊接防護、防火毯，代石棉)、裝飾織物(防蟲窗紗、吸熱窗紗、百葉窗布、墻布等)的應(yīng)用發(fā)展迅速，國內(nèi)外的需求量增長迅速，成為我國玻纖行業(yè)發(fā)展的一大動力。2.2.3屋面防水用玻纖材料美國八十年代開始使用玻纖胎代替纖維素紙?zhí)ブ圃鞛r青卷氈和板材，推動了玻纖工業(yè)的大發(fā)展，至今80%以上屋面防水材料均采用了玻纖胎（歐洲約50%）。全世界用于屋面防水用材料的玻璃纖維約為40萬噸，主要是各種玻纖氈產(chǎn)品。在我國，玻纖胎僅占防水氈材料的5%以下。國內(nèi)新型防水材料的應(yīng)用量已由1999年占總量的30上升到2002年占總量的38。以玻璃纖維為基胎的防水卷材在各類防水工程中總

26、體應(yīng)用比例日趨擴大，如sbs、app改性瀝青防水卷材(玻纖胎)在防水工程總體應(yīng)用量中所占比例分別為4.7和1.71。而改性瀝青防水卷材在屋面和地下工程中的應(yīng)用量在各類防水材料中所占比例也大幅提高。另外，國家出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策支持發(fā)展新型防水材料，如重點發(fā)展sbs改性瀝青防水卷材，積極創(chuàng)造條件推動app改性瀝青防水卷材的發(fā)展，要求到2005年改性瀝青防水卷材在全國防水工程市場的占有率達到23，年用量約為1 億平方米。據(jù)悉，2005年和2010年新型防水材料需求將有大幅度的增長，其中sbs和 app改性瀝青卷材2005年的需求量將達1.2億平方米，2010年需求量將達3.0億平方米。由此可見，玻

27、纖胎防水卷材市場大有可為，建筑防水領(lǐng)域的市場需求將為玻纖企業(yè)提供一定的市場擴張機遇。2.2.4玻璃纖維市場總量預(yù)測隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,對玻璃纖維的需求也將不斷增加。原有玻璃鋼、電絕緣等傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域用量不斷增加,工程塑料、建筑領(lǐng)域、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境保護方面玻纖及制品應(yīng)用將成為新的增長點。據(jù)有關(guān)部門預(yù)測,到2010年，各主要應(yīng)用市場（不包括出口量）的需求量分別為:玻璃鋼25萬噸;電子、電器10萬噸;工程塑料15萬噸;防水材料6萬噸;建筑領(lǐng)域8萬噸;土工材料5萬噸;代替石棉材料35萬噸。如包括50%的出口量，玻璃纖維市場總量將達到150萬噸。2.3 建設(shè)規(guī)模根據(jù)國內(nèi)外玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展情況，本

28、項目擬建設(shè)兩條年產(chǎn)3萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，主要產(chǎn)品為各種玻璃纖維增強基材。具體產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱 產(chǎn)能（噸/年）無捻粗紗10000短切原絲氈20000紡織纖維紗10000直接無捻粗紗20000合計60000本項目的產(chǎn)品都是符合國際標準的高檔無堿玻纖制品，根據(jù)市場調(diào)查，產(chǎn)品內(nèi)銷與外銷比例定為5:5。2.4 產(chǎn)品用途 直接無捻粗紗：用多排多孔漏板直接拉制并卷繞成紗筒，因省去絡(luò)紗等環(huán)節(jié)，不僅省工省時，而且張力均勻、質(zhì)量好，是纏繞、擠拉等玻璃鋼復(fù)合材料制品的理想的增強基材以及土工織物用高強度紗。短切原絲氈：玻璃纖維短切原絲氈（csm）是連續(xù)玻璃纖維工業(yè)中一項大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的

29、玻璃纖維無紡氈制品。csm是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強基材，它除可用于手糊成型frp外，還可被用于機械成型frp中。csm具有優(yōu)良的復(fù)模性、增厚性，層間粘結(jié)性。無捻粗紗：主要有纏繞紗、噴射紗、片狀模塑料用紗，用1600孔漏板拉制，將多股原絲經(jīng)絡(luò)紗機合股而成，用途廣闊。紡織紗：主要結(jié)合集團已有生產(chǎn)的紡織生產(chǎn)優(yōu)勢。為集團下游企業(yè)和紡織加工企業(yè)生產(chǎn)、和各種規(guī)格的合股并捻紗。也可生產(chǎn)各種工業(yè)織物和出口給國外的玻璃纖維織布廠家。第三章 廠址與建設(shè)條件3.1 廠址3.1.1 廠址地理位置中外合資玻璃纖維有限公司位于遼寧省濱海經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)園區(qū)內(nèi)，公路交通十分便利，水力、天燃氣、電力供應(yīng)充足，并配

30、置污水處理管網(wǎng)。3.1.2 氣象及地質(zhì)條件 氣象資料地震裂度 6度以下。地質(zhì)條件 園區(qū)。含水層巖以粗砂為主，亦爽有卵石、礫、巨礫等地下水資源較豐富。園區(qū)含水層底板埋深80m有余。土層地基載力超過15t/m2，在附加范圍內(nèi)絕大部分是砂礫石層。地下水水質(zhì)陽離子為鈣離子，陰離子為重鈣酸根離子，對砌石功混凝土基礎(chǔ)無侵害作用。3.2 建設(shè)條件3.2.1 主要原材料供應(yīng)本項目玻璃原料年用量 108000噸，其來源均嚴格按工藝技術(shù)指標進行選擇采購，運輸主要委托當?shù)剡\輸部門承擔。主要玻璃原料的品種、規(guī)模表 原料名稱年用量（噸/年）產(chǎn)地運輸方式石英砂63474.8河北省汽車石灰石26602河北省汽車硼鈣石149

31、27.26土耳其海運、汽車螢石2545.3金華火車芒硝243.92四川火車3.2.2 化工原料本項目玻璃纖維制品所需化工原料如下:增強型浸潤劑所需的化工原料主要為聚酯乳液和環(huán)氧乳液、淀粉及其它助劑。本項目浸潤劑(水劑)年用量共計 32200 噸，年消耗化工原料約2254 。噸（干基）。短切氈所用浸潤劑的配方和部分化工原料從國外引進，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。短切氈用粘結(jié)劑為聚酯型，年用量約為35噸，從國外引進。3.3 燃料供應(yīng)方案本項目所用的燃料動力為發(fā)生爐煤氣、水、電，消耗量見下表：燃料和動力消耗量估算表表1-10燃料和動力名稱年消耗量單位發(fā)生爐煤氣30000000立方水200000噸電

32、2270萬kwh其中燃氣發(fā)生爐來自開發(fā)區(qū)天燃氣站，電開發(fā)區(qū)變電所供應(yīng)，水源來自開發(fā)區(qū)自來水廠。因此燃料、動力供應(yīng)充足，可保證本項目生產(chǎn)需要。3.4 動力供應(yīng)方案3.4.1 供電本項目用電屬一級負荷，要求具備雙回路電源。本工程位于濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)xxxxx電廠南側(cè)旁，新建廠區(qū)擬建一座 12500kva開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩條35kv母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設(shè)二套800千瓦應(yīng)急柴油發(fā)電機組，作為確保安全生產(chǎn)電源。本項目設(shè)備裝機容量約 15664 千瓦，計算負荷約 8295千瓦，年耗電量約 5226104千瓦.時。本工程池窯拉絲車間等變配電裝置設(shè)在一線變配電站預(yù)

33、留房間內(nèi)，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機室等。3.4.2 供熱本項目采用池窯余熱供熱，蒸汽最大負荷為18.6噸/時，所需蒸汽自建熱力站燃煤鍋爐房供給蒸汽，蒸汽供至廠區(qū)熱力站分汽缸。另外，本項目余熱鍋爐產(chǎn)汽量約5噸/時，并網(wǎng)運行，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應(yīng)。3.5.3 壓縮空氣本項目壓縮空氣負荷174 米3/分，兩條生產(chǎn)線負荷共128 米3/分?？諌赫居?3.5米3/分空氣壓縮機四臺。3.4.4 制冷與空調(diào)本項目聯(lián)合車間分設(shè)池窯拉絲車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、拉絲車間控制室空氣調(diào)節(jié)、玻纖制品車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、短切氈氈機沉降室空調(diào)及軋混冷卻水系統(tǒng)、捻線機熱風循環(huán)系統(tǒng)。空調(diào)熱源為蒸汽，冷源

34、擬采用蒸汽雙效溴化鋰吸收式冷水機組。廠區(qū)制冷站設(shè)有制冷量約為1740kw的溴化鋰制冷機組五臺。 3.5 供排水本工程水源為城市自來水，供水壓力0.5兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標準?？紤]到開發(fā)區(qū)自來水僅僅一路供水，需自建深井作為備用水源。并建1500米3儲水池一個和兩個400米3生產(chǎn)、生活水塔處于高水位狀態(tài)。本工程最大日用水量3440.5米3/日。其中生活用水90米3/日，生產(chǎn)用水2465.2米3/日。生產(chǎn)用水中軟化水1570米3/日，純水68米3/日。本工程最大日排水量136.4米3/日。其中生活污水90米3/日，生產(chǎn)污水1245.4米3/日。超標生產(chǎn)污水處理達標后供廢氣處理使用，廢氣處理出水達

35、標后排入開發(fā)區(qū)排水管網(wǎng)。第四章 工程技術(shù)方案4.1 概述4.1.1 項目組成本項目工程全部集中在遼寧省濱海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)中外合資玻璃纖維有限公司新廠區(qū)內(nèi)的二條玻璃纖維池窯生產(chǎn)用地上，本項目主要建設(shè)內(nèi)容及子項劃分參見第一章。4.1.2 主要工藝技術(shù)及設(shè)備來源南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限責任公司已掌握的池窯工程的設(shè)計技術(shù)、南京玻纖院“八五”科技攻關(guān)成果； 對所采用的主要工藝設(shè)備、材料，凡是國內(nèi)能夠生產(chǎn)、技術(shù)先進、質(zhì)量可靠并經(jīng)過生產(chǎn)考核的均立足于國內(nèi)供應(yīng)。適當引進國外先進技術(shù)和裝備，如單元窯電助熔與鼓泡綜合技術(shù)和裝備、部分拉絲機設(shè)備等。中材科技有限責任公司通過參與多個池窯拉絲生產(chǎn)線的部分技術(shù)和裝備的引進工

36、作，熟悉國外主要技術(shù)和裝備的來源。4.1.3 生產(chǎn)組織主生產(chǎn)線分設(shè)池窯拉絲車間（包括配合料工段、熔制工段、纖維成型工段、浸潤劑配制工段、烘干工段、余熱利用等）；玻纖制品車間（包括短切原絲氈工段、無捻粗紗絡(luò)紗工段、直接紗包裝工段、捻線工段）。池窯拉絲生產(chǎn)按三班運轉(zhuǎn)作業(yè)，全年連續(xù)生產(chǎn)計量?？鄢粋€窯期（7年）的窯爐冷修時間，項目設(shè)計年平均工作日為350日。4.1.4 總工藝流程及物料平衡 總工藝流程本項目采用池窯法拉絲生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)增強型及紡織型玻璃纖維。其工藝過程是合格微粉原料，氣力輸送至配料倉根據(jù)無堿玻璃所要求的成分按比例精確稱量，干法氣力混合成配合料，再經(jīng)脈沖、栓流、氣力輸送到窯頭料倉；用螺

37、旋給料機將配合料投入單元窯中熔化成玻璃液。為了延長窯爐的使用壽命，熔窯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料砌筑。熔化部采用重油燃燒加熱并輔以電助熔，通路采用天然氣加熱；熔融好的優(yōu)質(zhì)玻璃液從熔化部流到主通路后，經(jīng)作業(yè)通路流至流液槽內(nèi)，由多排多孔鉑金漏板流出，形成纖維。再經(jīng)冷卻器冷卻、單絲涂油器涂覆浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗紗筒。直接無捻粗紗紗筒經(jīng)烘干后，可直接包裝為成品，增強型原絲餅烘干后，經(jīng)絡(luò)紗機絡(luò)紗制成無捻粗紗商品紗筒或制成短切氈。紡織用絲并經(jīng)捻線機加工成紡織管紗。工藝流程見圖4-1。 配合料制備纖維成型玻璃熔制合格粉料生產(chǎn)線工藝流程框圖原絲烘干紡織用絲并制 氈絡(luò) 紗直接無捻粗紗

38、捻線短切原絲氈無捻粗紗 入 庫 包 裝各種玻纖制品檢驗物料平衡以3萬噸玻璃纖維生產(chǎn)線為例葉臘石 石英砂石灰石 硼鈣石 螢石 芒硝23183.53 1130.5 10012 5797.15 739.3 164.9641027.7損耗1%40617.5熔成率85%放料200 玻璃液 34324.89 拉絲綜合成品率92 玻璃纖維原絲31578.9 直接無拈粗紗 無拈粗紗 短切氈 紡織紗 5000 10000 10000 5000本項目年產(chǎn)玻璃纖維制品60000噸。4.2 玻璃配合料無堿玻璃纖維池窯拉絲，要求配合料的成分穩(wěn)定、混合均勻，使用干微粉原料是其重要特點。本項目所用各種玻璃原料均有嚴格的質(zhì)量

39、要求，主要以袋裝的合格粉料進廠，貯存于原料倉庫中。袋裝粉料由人工拆包倒入料斗中，然后由氣力輸送器正壓輸送至料倉。整個配料過程采用自動程序控制，配料程序為并行配料，即稱重、混合和輸送同時進行，可節(jié)約每付料的配料時間。配料程序為各原料分別由各自料倉下的螺旋給料機喂入電子秤，其中小料喂入單獨的小電子秤。稱重后的原料放入氣力混合罐，每付混合1500千克配合料，混合后的配合料氣力輸送到窯頭料倉。每付料配制的全部操作時間約12分鐘。每條配料線每天最大混合量為160付料，即最大混料量可達240噸/日的生產(chǎn)能力。共設(shè)兩條配料線, 最大混料量可達480噸/日的生產(chǎn)能力4.2.1 原料質(zhì)量指標 石英砂 外觀：接近

40、白色的微粉，不含任何團塊和雜質(zhì)?；瘜W成分（%）：sio2 al2o3 r2o fe2o398 0.5 0.2 0.2 水份（%）：0.5粒度：200目全通過，325目篩余1包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）葉臘石 外觀：白色的微粉，不結(jié)塊、無雜質(zhì)?；瘜W成分（%）：al2o3 tio2 r2o fe2o3 so3200.5 0.6 0.6 0.30.1 0.6水份（%）：0.5粒度：200目全通過，325目篩余2.5包裝：噸裝袋（內(nèi)襯塑） 石灰石 外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質(zhì)?；瘜W成分（%）：cao mgo fe2o354 1.0 0.2水份（%）：0.5粒度：30目全通過，50目篩余1，200目篩余

41、40。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）硬硼鈣石（進口） 外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質(zhì)。化學成分(%)：b2o3 cao fe2o3 sas421 291 0.2 微量水份（%）：1.0粒度：30目全通過，50目篩余1%，200目篩余40%。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑） 螢石 外觀：淺黃，淺灰色粉狀，無結(jié)塊和雜質(zhì)?；瘜W成分(%)：caf2 sio2 fe2o385 5 0.2水份(%)：0.5粒度：50目全通過，200目篩余40。包裝：噸袋裝（內(nèi)襯塑）芒硝（元明粉）（化工產(chǎn)品） 外觀：白色細粉，不含任何團塊和雜質(zhì)。化學成分（%）：na2so4 98 水份（%）：0.5粒度：30目篩余1，100目篩余40。

42、包裝：50千克裝編織袋（內(nèi)襯塑）。4.2.2 玻璃成分玻璃成分采用國際通用的無鎂“e”玻璃配方。含硼原料采用進口硬硼鈣石。玻璃成分如下表:玻璃成分表（%） sio2al2o3b2o3*caor2ofe2o3f54.014.37.022.50.60.30.3*b2o3、f為玻璃中含量，已扣除揮發(fā)部分。*其它部分為tio2、so3等。4.2.3 配料工藝技術(shù)方案及主要設(shè)備選型 技術(shù)方案池窯拉絲用“e”玻璃原料均為干燥的微粉原料，極易產(chǎn)生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。配料間共設(shè)2條配料生產(chǎn)線,配合料生產(chǎn)線由上料系統(tǒng)、電子稱量系統(tǒng)、氣力混合/輸送系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、粉塵處理等組成。上

43、料系統(tǒng)各種原料均以合格的袋裝微粉原料進廠。每條配料線設(shè)兩臺40立方英尺發(fā)送罐，原料經(jīng)人工拆包后，由發(fā)送罐氣力輸送到相應(yīng)的配料倉中。兩臺發(fā)送罐可互為備用。若化工原料因季節(jié)原因結(jié)塊而無法使用氣力輸送方式時，可通過電動葫蘆，提升至料倉進料口處，經(jīng)人工拆包卸入料倉中。每條配料系統(tǒng)各設(shè)11個配料倉，2個窯頭料倉，兩個配料系統(tǒng)共用一個廢料倉，各倉容量見下表： 名稱葉臘石石灰石石英砂硼鈣石螢石芒硝備用窯頭料倉倉數(shù)量（個）32121112單倉容積（米3）8050505020151530每個大料倉設(shè)有高、低兩個料位計，每個小料倉只設(shè)一個低料位計。倉滿、倉空信號作為上料系統(tǒng)的動作起停聯(lián)鎖控制點。料倉按“jenik

44、e”方法進行整體流形式設(shè)計，每個料倉下設(shè)有一臺氣力助流錐，以確保物料下料的順暢和料流的穩(wěn)定性。電子稱量系統(tǒng) 每個倉下設(shè)置一臺變頻調(diào)速螺旋給料機，給料機出口設(shè)有氣動蝶閥，控制物料的過送量，保證系統(tǒng)稱量精度。根據(jù)微機指令，螺旋給料機將各種原料分別加入到電子秤中累計稱量。系統(tǒng)設(shè)三臺三傳感器電子秤，大秤稱葉臘石，量程為1500千克；中秤稱石灰石、硼鈣石、石英砂三種料，量程為1000千克；小秤稱芒硝、備用料和螢石三種小料，量程為100千克。三臺秤的靜態(tài)精度均為1/2000。為防止物料粘壁、吸附秤斗上，秤斗設(shè)有氣力吹掃裝置，保證卸料干凈。同時為防止化工原料的腐蝕，小料秤及備用料、芒硝的螺旋給料機均采用不銹

45、鋼材料。氣力混合/輸送系統(tǒng)各種原料經(jīng)電子秤按料單值稱好后，卸入到氣力混合罐中，混合罐按系統(tǒng)預(yù)設(shè)的參數(shù)下進行氣力混合，混合好后的合格配合料由混合罐自身的輸送系統(tǒng)以密相、脈沖、栓流形式氣力輸送到窯頭，經(jīng)雙向分配器將配合料分別送入到兩個窯頭料倉中。若發(fā)生錯配或有不合格粉料，則通過雙向分配器自動接通廢料管路，送入到廢料倉中另行處理。粉塵處理配合料各揚塵點，均采用單元收塵方法。袋裝粉料拆包處由拆包機自身收塵系統(tǒng)完成。每個料倉進料口處各設(shè)置一臺插入式收塵器進行單元收塵，大、中、小料秤斗各設(shè)一單袋收塵裝置，這樣收集的粉塵可回收利用，也不影響配合料的成份。通過處理后，操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/立方米，滿足工業(yè)

46、企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的要求。配合料系統(tǒng)主要技術(shù)指標生產(chǎn)能力：160噸/班靜態(tài)稱量精度：1/2000；動態(tài)稱量精度：1/1000配合料均勻度：均方差0.3(b2o3)主要設(shè)備選型 氣力發(fā)送罐主要性能容量輸送能力輸送距離輸送壓力錐角40ft37.5t/h60m0.35mpa60氣力混合/輸送系統(tǒng)氣力混合輸送罐是集混合、輸送為一體的設(shè)備，用它制備配合料具有質(zhì)量高、速度快、配料周期短、工藝流程簡單等優(yōu)點，并大大降低了廠房高度。其主要性能指標見下表：容量噴嘴混合時間混合壓力填充系數(shù)輸送距離錐角100 ft36只5min0.4mpa50%210m604.3 玻璃熔制系統(tǒng)4.3.1 熔制工藝布置二條線池窯拉絲車

47、間面積13050米，車間內(nèi)設(shè)置一座年產(chǎn)30000噸級e玻璃單元窯和一座年產(chǎn)30000噸級e玻璃單元窯。設(shè)計以單元窯為核心，將窯體設(shè)置在池窯拉絲車間縱向軸線上，窯底設(shè)置了二排鼓泡器，在窯底玻璃液熱點區(qū)及配合料熔化區(qū)設(shè)置了電熔電極，池窯兩側(cè)對稱布置池壁冷卻風，除通路余熱風機設(shè)在二樓平臺上，其余風機均布置在一層地面上，在一層地面上設(shè)有電助熔用變配電間以及中間油泵房（內(nèi)有重油過濾、供油泵及油壓穩(wěn)壓，重油加熱等裝置）。另外還有鼓泡用備用氣源，壓縮空氣分氣缸等。二樓樓面（4.400）窯爐一側(cè)布置有燃氣系統(tǒng)安全防爆裝置，燃氣系統(tǒng)采用液化氣為氣源。因此在同一側(cè)設(shè)有液化氣管線上的過濾、穩(wěn)壓及調(diào)壓裝置，另一側(cè)布置

48、鼓泡控制柜。在窯體兩側(cè)分別設(shè)有一臺高溫螺旋投料機，給單元窯連續(xù)投料。在二樓上方設(shè)有一臺2噸的電葫蘆，在進門處樓面設(shè)有起吊孔，電葫蘆軌道由此直達投料口，供烤窯時投料或配合料氣力輸送管線發(fā)生故障時能臨時運送配合料，在窯爐施工安裝時也可用來吊運磚材及其它設(shè)備。二條生產(chǎn)線的輸油、輸氣（液化氣、蒸氣、壓縮空氣）管線相互分開，有獨立的輸送管線。4.3.2 窯爐 “e”玻璃熔制采用單元窯型、“h”型通路，熔化部設(shè)置鼓泡，并有電助熔系統(tǒng)，助燃風采用金屬換熱器預(yù)熱。單元窯具有較大的長寬比，可使窯內(nèi)配合料熔化有充分的滯留時間。投料口設(shè)置在窯爐的兩側(cè)，配合料經(jīng)螺旋投料機連續(xù)投料，并與核子液面儀連鎖以穩(wěn)定玻璃液面。窯

49、內(nèi)高溫煙氣流經(jīng)金屬換熱器，使助燃風預(yù)熱風溫度可以達到650以上。目前國際上玻璃纖維企業(yè)較廣泛采用電助熔技術(shù)來提高窯爐的產(chǎn)量、質(zhì)量，同時降低窯爐的能耗，按照電助熔玻璃窯爐的運行數(shù)據(jù)，在火焰窯的基礎(chǔ)上增設(shè)電助熔系統(tǒng)可以將窯爐的玻璃液產(chǎn)量提高20%左右。因此本設(shè)計采用電助熔這一先進技術(shù)，在火焰窯熔化率1.2 噸/米2.日的基礎(chǔ)上熔化率提高到1.401.65噸/米2.日，同時滿足3萬噸/年和3萬噸/年玻璃纖維產(chǎn)品的規(guī)模。3萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點附近，增強玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。加快配合料的熔化能力。兩區(qū)輸入的總功率為600k

50、w?？梢蕴岣叩?0%左右的產(chǎn)量。為保證運行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有8對高壓復(fù)合式燃氣燒咀，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“h”型成型通路。成型通路呈“h”型，共有4條，共設(shè)置64塊漏板，通路加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃氣噴嘴，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布。可以滿足整個通路十個區(qū)的火焰空間

51、溫。另外3萬噸窯爐在熔化部底部設(shè)置電助熔。電助熔分成兩區(qū)，一區(qū)位于玻璃液熱點附近，增強玻璃液的澄清和均化，改善玻璃液質(zhì)量，一區(qū)位于配合料熔化區(qū)。加快配合料的熔化能力。兩區(qū)輸入的總功率為1000kw?？梢蕴岣叩?0%左右的產(chǎn)量。為保證運行可靠，根據(jù)國內(nèi)池窯拉絲工廠的使用狀況，電助熔系統(tǒng)擬從國外引進。窯爐胸墻兩側(cè)設(shè)有10對高壓3復(fù)合式3燃氣燒咀，噴槍呈交叉布置，避免火焰相互對撞損壞窯頂，也有利液面溫度均勻合理分布。此外，在碹頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及窯池耐火材料的溫度。在窯爐的前墻設(shè)置工業(yè)電視，以觀察窯內(nèi)燃燒、鼓泡及熔制狀況。熔制好的玻璃液經(jīng)流液洞流向主通路及“h”型成

52、型通路。 成型通路呈“h”型，共有4條，共設(shè)置106塊漏板，通路加熱采加熱采用液化氣預(yù)混燃燒系統(tǒng)。在通路胸墻兩側(cè)，以300毫米間距密排燃氣噴嘴，確保方便，靈活地調(diào)節(jié)通路溫度分布?？梢詽M足整個通路十四個區(qū)的火焰空間溫度控制精度1的技術(shù)要求。4.3.3 池壁冷卻風系統(tǒng)單元窯池墻上部液面線附近，受玻璃液侵蝕最嚴重，為減輕侵蝕，延長使用壽命，采取強制冷卻。在一層地面3萬噸窯爐兩側(cè)，設(shè)置四臺（5-54-01，11f）風機，5萬噸窯爐兩側(cè)，設(shè)置四臺（5-54-01，13f）風機每側(cè)設(shè)置2臺，池墻上部液面線處布置帶有蝶閥的冷卻風嘴，每個風嘴的冷卻風量根據(jù)窯爐不同部位的需要量由蝶閥加以控制，實現(xiàn)強制冷卻。池底兩排鼓泡器下，也設(shè)置冷卻風嘴，對鼓泡器四周進行強制冷卻，延長池底鼓泡磚的使用壽命，并防止玻璃液滲漏。4.3.4垂直煙道冷卻風系統(tǒng)為減少垂直煙道頂“l(fā)”型磚的侵蝕，并控制煙氣進入金屬換熱器的溫度保護金屬換熱器，延長其使用壽命，在垂直煙道上設(shè)置冷卻風系統(tǒng)。根據(jù)金屬換熱器壁溫變化由風機變頻器調(diào)節(jié)冷卻風量，改變煙氣溫度。