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1、實(shí)驗(yàn)5 精餾塔的操作和塔效率的測(cè)定 在求理論板數(shù)時(shí),本實(shí)驗(yàn)為何用圖解法,而不用逐板計(jì)算法? 答:相對(duì)揮發(fā)度未知,而兩相的平衡組成已知。 求解q線方程時(shí),Cp,m,m需用何溫度?答:需用定性溫度求解,即: 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)生瀑沸的原因是什么?如何防止溶液瀑沸?如何處理?答; 初始加熱速度過(guò)快,出現(xiàn)過(guò)冷液體和過(guò)熱液體交匯,釜內(nèi)料液受熱不均勻。 在開始階段要緩慢加熱,直到料液沸騰,再緩慢加大加熱電壓。 出現(xiàn)瀑沸后,先關(guān)閉加熱電壓,讓料液回到釜內(nèi),續(xù)滿所需料液,在重新開始加熱。 取樣分析時(shí),應(yīng)注意什么?答:取樣時(shí),塔頂、塔底同步進(jìn)行。分析時(shí),要先分析塔頂,后分析塔底,避免塔頂乙醇大量揮發(fā),帶來(lái)偶然誤差
2、。 寫出本實(shí)驗(yàn)開始時(shí)的操作步驟。答:預(yù)熱開始后,要及時(shí)開啟塔頂冷凝器的冷卻水,冷卻水量要足夠大。記下室溫值,接上電源,按下裝置上總電壓開關(guān),開始加熱。緩慢加熱,開始升溫電壓約為4050伏,加熱至釜內(nèi)料液沸騰,此后每隔510min升電壓5V左右,待每塊塔板上均建立液層后,轉(zhuǎn)入正常操作。當(dāng)塔身出現(xiàn)壁流或塔頂冷凝器出現(xiàn)第一滴液滴時(shí),開啟塔身保溫電壓,開至150 V,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程保持保溫電壓不變。等各塊塔板上鼓泡均勻,保持加熱電壓不變,在全回流情況下穩(wěn)定操作20min左右,用注射器在塔頂,塔底同時(shí)取樣,分別取兩到三次樣,分析結(jié)果。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,如何判斷操作已經(jīng)穩(wěn)定,可以取樣分析?答:判斷操作穩(wěn)定的條件
3、是:塔頂溫度恒定。溫度恒定,則塔頂組成恒定。 分析樣品時(shí),進(jìn)料、塔頂、塔底的折光率由高到底如何排列?答:折光率由高到底的順序是:塔底,進(jìn)料,塔頂。 在操作過(guò)程中,如果塔釜分析時(shí)取不到樣品,是何原因?答:可能的原因是:釜內(nèi)料液高度不夠,沒有對(duì)取樣口形成液封。 若分析塔頂餾出液時(shí),折光率持續(xù)下降,試分析原因?答:可能的原因是:塔頂沒有產(chǎn)品餾出,造成全回流操作。 操作過(guò)程中,若發(fā)生淹塔現(xiàn)象,是什么原因?怎樣處理? 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,預(yù)熱速度為什么不能升高的太快?答:釜內(nèi)料液受熱不均勻,發(fā)生瀑沸現(xiàn)象。 在觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象時(shí),為什么塔板上的液層不是同時(shí)建立?答:精餾時(shí),塔內(nèi)的蒸汽從塔底上升,下層塔板有上升蒸汽但無(wú)
4、暇將液體;塔頂出現(xiàn)回流液體,從塔定下降,塔頂先建立液層,隨下降液體通過(guò)各層塔板,板上液層液逐漸建立。 如果操作過(guò)程中,進(jìn)料濃度發(fā)生改變,其它操作條件不變,塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度如何改變? 答:塔頂下降,上升 如果加大回流比,其它操作條件不變,塔頂、塔底產(chǎn)品的濃度如何改變?答:塔頂上升,下降。 如果操作時(shí),直接開始部分回流,會(huì)有何后果?答:塔頂產(chǎn)品不合格。 為什么取樣分析時(shí),塔頂、塔底要同步進(jìn)行?答:打開進(jìn)料轉(zhuǎn)子流量計(jì),開啟回流比控制器,塔頂出料,打開塔底自動(dòng)溢流口,塔底出料。 如果在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,實(shí)驗(yàn)室里有較濃的乙醇?xì)馕?,試分析原因?答:原因可能是:塔頂冷凝器的冷卻量不夠,塔頂上升的乙醇蒸汽沒有被
5、完全冷卻下來(lái),散失于空氣中。 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,何時(shí)能觀察到漏夜現(xiàn)象?答:在各層塔板尚未建立穩(wěn)定的液層之前,可觀察到漏液現(xiàn)象。 在操作過(guò)程中,若進(jìn)料量突然增大,塔釜、塔頂組成如何變化?答:塔頂下降,上升。 用折光儀分析時(shí),塔頂、塔底、進(jìn)料應(yīng)先分析哪一個(gè)?為什么?答:先分析塔頂,后分析塔底,避免塔頂乙醇大量揮發(fā),帶來(lái)偶然誤差。實(shí)驗(yàn)6 填料吸收塔流體力學(xué)特性實(shí)驗(yàn) 流體通過(guò)干填料壓降與式填料壓降有什么異同? 答:當(dāng)氣體自下而上通過(guò)填料時(shí)產(chǎn)生的壓降主要用來(lái)克服流經(jīng)填料層的形狀阻力。當(dāng)填料層上有液體噴淋時(shí),填料層內(nèi)的部分空隙為液體所充滿,減少了氣流通道截面,在相同的條件下,隨液體噴淋量的增加,填料層所持有的
6、液量亦增加,氣流通道隨液量的增加而減少,通過(guò)填料層的壓降將隨之增加。 填料塔的液泛和哪些因素有關(guān)?答:填料塔的液泛和填料的形狀、大小以及氣液兩相的流量、性質(zhì)等因素有關(guān)。 填料塔的氣液兩相的流動(dòng)特點(diǎn)是什么?答:填料塔操作時(shí)。氣體由下而上呈連續(xù)相通過(guò)填料層孔隙,液體則沿填料表面流下,形成相際接觸界面并進(jìn)行傳質(zhì)。 填料的作用是什么?答:填料的作用是給通過(guò)的氣液兩相提供足夠大的接觸面積,保證兩相充分接觸。 從傳質(zhì)推動(dòng)力和傳質(zhì)阻力兩方面分析吸收劑流量和吸收劑溫度對(duì)吸收過(guò)程的影響?答:改變吸收劑用量是對(duì)吸收過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)的最常用的方法,當(dāng)氣體流率不變時(shí),增加吸收劑流率,吸收速率增加,溶質(zhì)吸收量增加,則出口氣
7、體的組成減小,回收率增大。當(dāng)液相阻力較小時(shí),增加液體的流量,傳質(zhì)總系數(shù)變化較小或基本不變,溶質(zhì)吸收量的增加主要是由于傳質(zhì)平均推動(dòng)力的增大引起,此時(shí)吸收過(guò)程的調(diào)節(jié)主要靠傳質(zhì)推動(dòng)力的變化。當(dāng)液相阻力較大時(shí),增加液體的流量,傳質(zhì)系數(shù)大幅度增加,而平均推動(dòng)力可能減小,但總的結(jié)果使傳質(zhì)速率增大,溶質(zhì)吸收量增加。對(duì)于液膜控制的吸收過(guò)程,降低操作溫度,吸收過(guò)程的阻力將隨之減小,結(jié)果使吸收效果變好,降低,而平均推動(dòng)力或許會(huì)減小。對(duì)于氣膜控制的過(guò)程,降低操作溫度,過(guò)程阻力不變,但平均推動(dòng)力增大,吸收效果同樣將變好 從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析水吸收氨氣是氣膜控制還是液膜控制、還是兼而有之?答:水吸收氨氣是氣膜控制。 填料吸收
8、塔塔底為什么要有液封裝置?答:液封的目的是保證塔內(nèi)的操作壓強(qiáng)。 在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,什么情況下認(rèn)為是積液現(xiàn)象,能觀察到何現(xiàn)象? 答:當(dāng)氣相流量增大,使下降液體在塔內(nèi)累積,液面高度持續(xù)上升,稱之為積液。 取樣分析塔底吸收液濃度時(shí),應(yīng)該注意的事項(xiàng)是什么?答:取樣時(shí),注意瓶口要密封,避免由于氨的揮發(fā)帶來(lái)的誤差。 為什么在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí),要校正流量計(jì)的讀數(shù)(氨和空氣轉(zhuǎn)子流量計(jì))?答:流量計(jì)的刻度是以20,1的空氣為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)標(biāo)定。只要介質(zhì)不是20,1 的空氣,都需要校正流量。 如果改變吸收劑的入口溫度,操作線和平衡線將如何變化? 答:平衡常數(shù)增大,平衡線的斜率增大,向上移動(dòng);操作線不變。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,是如何測(cè)定
9、塔頂廢氣中氨的濃度?答:利用吸收瓶。在吸收瓶中裝入一定量低濃度的硫酸,尾氣通過(guò)吸收瓶時(shí),其中的氨氣和硫酸發(fā)生中和反應(yīng),收集反應(yīng)所需的尾氣量即可。 在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中,是否可以隨時(shí)滴定分析塔底吸收液的濃度?為什么?答:可以。在操作溫度和壓力一定的條件下,到達(dá)平衡時(shí),吸收液濃度和操作時(shí)間無(wú)關(guān)。 如果從同一個(gè)取樣瓶中,取樣分析三組平行樣,誤差很大,試分析原因? 答:原因在于取樣瓶取樣后,沒有及時(shí)密封,瓶?jī)?nèi)的氨氣由于揮發(fā)而降低了濃度。 控制和調(diào)節(jié)吸收效果由哪些主要因素,試作簡(jiǎn)單分析? 答:吸收塔的氣體進(jìn)口條件是唯一確定的,控制和調(diào)節(jié)吸收操作結(jié)果的是吸收劑的進(jìn)口條件:流率、溫度、濃度。改變吸收劑用量是對(duì)吸收
10、過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)的最常用的方法,當(dāng)氣體流率不變時(shí),增加吸收劑流率,吸收速率增加,溶質(zhì)吸收量增加,則出口氣體的組成減小,回收率增大。對(duì)于液膜控制的吸收過(guò)程,降低操作溫度,吸收過(guò)程的阻力將隨之減小,結(jié)果使吸收效果變好,降低,而平均推動(dòng)力或許會(huì)減小。對(duì)于氣膜控制的過(guò)程,降低操作溫度,過(guò)程阻力不變,但平均推動(dòng)力增大,吸收效果同樣將變好??傊?,吸收級(jí)溫度的降低,改變了平衡常數(shù),對(duì)過(guò)程阻力和過(guò)程推動(dòng)力都產(chǎn)生影響。吸收劑進(jìn)口濃度是控制和調(diào)節(jié)吸收效果的又一主要因素。吸收劑進(jìn)口濃度降低,液相進(jìn)口處的推動(dòng)力增大,全塔平均推動(dòng)力也將隨之增大而有利于吸收過(guò)程回收率的增加。 試說(shuō)明精餾和吸收的相同點(diǎn)和不同點(diǎn)?答:不同點(diǎn):精
11、餾利用組分揮發(fā)度的不同進(jìn)行分離,操作時(shí)塔內(nèi)必須有回流;吸收是利用組分溶解度的不同進(jìn)行分離。相同點(diǎn):都屬于相際傳質(zhì)。 若操作過(guò)程中,氨氣的進(jìn)口濃度增大,而流量不變,尾氣含量和吸收液濃度如何改變?答:尾氣中氨的含量增加,吸收液中氨的含量增加。 吸收瓶中的尾氣循環(huán)量以多少為宜?答:尾氣通過(guò)吸收瓶的量以瓶?jī)?nèi)硫酸剛好循環(huán)為最佳。 如何確定液泛點(diǎn)氣速? 答:在一定量的噴淋液體之下,當(dāng)氣速低于載點(diǎn)時(shí),液體沿填料表面流動(dòng)很少受逆向氣流的牽制,持液量(單位體積填料所持有的液體體積)基本不變。當(dāng)氣速達(dá)載點(diǎn)時(shí),液體向下流動(dòng)受逆向氣流的牽制開始明顯氣來(lái),持液量隨氣速增加而增加,氣流通道截面隨之減少。所以,自載點(diǎn)開始,
12、壓降隨空塔氣速有較大增加,壓降氣速曲線的斜率加大。當(dāng)氣速繼續(xù)增加,氣流通過(guò)填料層的壓降迅速上升,并且壓降有強(qiáng)烈波動(dòng),表示塔內(nèi)已經(jīng)發(fā)生液泛,這些點(diǎn)稱為液泛點(diǎn)。 實(shí)際操作選擇氣相流量的依據(jù)是什么?答:通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定塔內(nèi)液泛點(diǎn)所需的最大流量,實(shí)際操作時(shí)氣體的流量選擇在接近液泛點(diǎn)。在此點(diǎn),氣體速度增加,液膜湍動(dòng)促進(jìn)傳質(zhì),兩相交互作用劇烈,傳質(zhì)效果最佳。實(shí)驗(yàn)8 板式塔流體流動(dòng)性能的測(cè)定(篩板塔)(1) 試說(shuō)明篩板塔的特點(diǎn)?答:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,氣體壓降小,板上液面落差也小,操作彈性小,篩孔小時(shí)易堵塞。(2) 塔板上的總壓降由幾部分組成?答:塔板本身的干板阻力(即板上各部件所造成的局部阻力)、板上充氣液層
13、的靜壓強(qiáng)和液體的表面張力。(3) 什么是錯(cuò)流塔板?答:液體橫向流過(guò)塔板,而氣體垂直穿過(guò)液層,但對(duì)整個(gè)塔來(lái)說(shuō),兩相基本上成逆流流動(dòng)。(4) 試圖示干板實(shí)驗(yàn)中干板壓降和篩孔氣速的關(guān)系?答: (5) 板式塔實(shí)驗(yàn)中,在固定噴淋密度下,試圖示塔板壓降和空塔氣速關(guān)系,標(biāo)出轉(zhuǎn)折點(diǎn),并說(shuō)明適宜操作范圍。答: D B C A A攔液點(diǎn); B溢流點(diǎn); C泄露點(diǎn); D液泛點(diǎn) 圖中CD段為塔的適宜操作范圍(6) 塔板壓降過(guò)大,對(duì)吸收和精餾操作各有什么影響?答:對(duì)于吸收操作,送氣壓強(qiáng)高;對(duì)于精餾操作,則釜壓要高,特別對(duì)真空精餾,便失去了真空操作的特點(diǎn)。(7) 塔板上形成穩(wěn)定液層后,塔板上氣液兩相的接觸和混合狀態(tài)有幾種?
14、答:鼓泡接觸狀態(tài):當(dāng)氣速較小時(shí),氣體以鼓泡形式通過(guò)液層,兩相在氣泡表面進(jìn)行傳質(zhì);泡沫接觸狀態(tài):隨氣速增加,液面上形成泡沫層,兩相在液膜表面進(jìn)行傳質(zhì); 噴射接觸狀態(tài):當(dāng)氣速進(jìn)一步增加,液體以不斷更新的液滴形態(tài)分散在氣相中,兩相在液滴表面進(jìn)行傳質(zhì)。 (8) 試說(shuō)明板式塔功能?答:(1)每塊塔板上的氣液兩相必須保持充分接觸,為傳質(zhì)過(guò)程提供足夠大的、不斷更新的傳質(zhì)表面,減少傳質(zhì)阻力;(2)在塔內(nèi)應(yīng)盡量使氣液兩相呈逆流流動(dòng),以提供最大的傳質(zhì)推動(dòng)力。(9) 在板式塔實(shí)驗(yàn)中,試說(shuō)明從溢流點(diǎn)到泄漏點(diǎn)氣速和壓降的關(guān)系?答:當(dāng)液體由溢流堰溢出時(shí),稱為溢流點(diǎn),這時(shí)仍有部分液體從篩孔中泄露下去,自該點(diǎn)后,隨氣速增加,
15、液體的泄露量不斷減少,而塔板壓降卻變化不大。直到氣速繼續(xù)增大到某一值時(shí),液體基本上停止泄露,則稱該轉(zhuǎn)折點(diǎn)為泄露點(diǎn)。(10) 什么是液泛現(xiàn)象?液泛現(xiàn)象發(fā)生后有什么特點(diǎn)?答:液泛就是液體進(jìn)塔量大于出塔量,其結(jié)果是塔內(nèi)不斷積液,直至塔內(nèi)充滿液體,破壞塔的正常操作,工程上也稱為淹塔;液泛發(fā)生后,塔板壓降會(huì)隨氣速迅速增大。(11) 什么是霧沫夾帶?霧沫夾帶對(duì)傳質(zhì)有什么影響?答:上升氣流穿過(guò)塔板液層時(shí),將板上液體帶入上層塔板的現(xiàn)象稱為霧沫夾帶;霧沫生成可增大氣液兩相的傳質(zhì)面積,但過(guò)量的霧沫夾帶造成液相在塔板間的返混,進(jìn)而導(dǎo)致塔板效率下降。(12) 試述影響霧沫夾帶的因素?答:空塔氣速增高,霧沫夾帶量增大;
16、塔板間距增大,可使霧沫夾帶量減少。(13) 什么是漏液現(xiàn)象?漏液現(xiàn)象對(duì)傳質(zhì)有什么影響?答:當(dāng)上升氣體流速減小,氣體通過(guò)升氣孔道的動(dòng)壓不足以阻止板上液體經(jīng)孔道下流時(shí),會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象;漏液現(xiàn)象影響氣液在塔板上的充分接觸,使塔板效率下降,嚴(yán)重的漏液會(huì)使塔板不能積液而無(wú)法操作。(14) 造成漏液現(xiàn)象的原因有哪些?答:氣速太小或板面上的落差所引起的氣流分布不均,在塔板入口的厚液層往往出現(xiàn)漏液,所以常在塔板入口處流出一條不開口的安全區(qū)。(15) 什么是液面落差?液面落差對(duì)傳質(zhì)有什么影響?答:當(dāng)液體橫向流過(guò)塔板時(shí),為克服板面的摩擦阻力和板上部件的局部阻力,需要一定的液位差,則在板面上形成液面落差;液層厚度的
17、不均勻性將引起氣流的不均勻分布,從而造成漏液,使塔板效率 嚴(yán)重降低。(16) 造成液面落差的原因有哪些?答:塔板結(jié)構(gòu);當(dāng)塔徑或液體流量很大時(shí),也會(huì)造成較大的液面落差。(17) 影響板式塔操作狀況和分離效果的主要因素有哪些答:物料性質(zhì)、塔板結(jié)構(gòu)及氣液負(fù)荷(18) 什么是總板效率?它有什么特點(diǎn)?答:總板效率又稱全塔效率,是指達(dá)到指定分離效果所需的理論板層數(shù)與實(shí)際板層數(shù)的比值,它簡(jiǎn)單地反映了整個(gè)塔內(nèi)的平均傳質(zhì)效果。(19) 什么是單板效率?它有什么特點(diǎn)?答:?jiǎn)伟逍视址Q為默弗里效率,是指氣相或液相經(jīng)過(guò)一層塔板前后的實(shí)際組成變化與經(jīng)過(guò)該層塔板前后的理論組成變化的比值??芍苯臃从吃搶铀宓膫髻|(zhì)效果。(2
18、0) 什么是點(diǎn)效率?它和單板效率有何關(guān)系?答:點(diǎn)效率是指板上各點(diǎn)的局部效率。當(dāng)板上液體完全混合時(shí),點(diǎn)效率與板效率具有相同數(shù)值。實(shí)驗(yàn)9 流化床干燥實(shí)驗(yàn)講義 物料去濕的方法有哪些?本實(shí)驗(yàn)所用哪種方法? 答:方法有機(jī)械去濕,吸附去濕,供熱去濕。本實(shí)驗(yàn)所用方法供熱去濕中的對(duì)流干燥。 對(duì)流干燥過(guò)程的特點(diǎn)是什么?答:當(dāng)溫度較高的氣體與濕物料直接接觸時(shí),氣固兩相間所發(fā)生的是熱質(zhì)同時(shí)傳遞的過(guò)程。 空氣的濕度是如何定義的答:空氣濕度的定義為每千克絕干空氣所帶有的水汽量,單位是水/絕干氣。 相對(duì)濕度是如何定義的?答:空氣中的水汽分壓與一定總壓及一定溫度下空氣中水汽分壓可能達(dá)到的最大值之比定義為相對(duì)濕度。 濕球溫度
19、是指什么溫度?跟什么有關(guān)?答:濕球溫度是 大量空氣與少量水長(zhǎng)期接觸后水面的溫度,它是空氣濕度和干球溫度的函數(shù)。 濕空氣的比容如何定義的?計(jì)算式是什么?答:濕空氣的比容是指1kg干氣及其所帶的Hkg水所占的總體積。 =(2.8310-3+4.5610-3H)(t+273) 結(jié)合水與非結(jié)合水如何定義的??jī)烧叩幕緟^(qū)別是什么?答:借化學(xué)力或物理力與固體相結(jié)合的水統(tǒng)稱為結(jié)合水;非結(jié)合水是指機(jī)械地附著與固體表面或顆粒堆積層中的大空隙中未與固體結(jié)合的那部分水。兩者的基本區(qū)別是其表現(xiàn)的平衡蒸汽壓不同。 本實(shí)驗(yàn)中物料的含水量w是用何儀器測(cè)得的?如何使用該儀器?答:本實(shí)驗(yàn)中物料的含水量w是用水分快速測(cè)定儀來(lái)測(cè)定
20、的。 常用工業(yè)干燥器有哪幾種?本實(shí)驗(yàn)所用哪種類型的干燥器?答:常用工業(yè)干燥器有廂式干燥器、噴霧干燥器、氣流干燥器、流化干燥器、轉(zhuǎn)筒干燥器等。本實(shí)驗(yàn)所用是流化干燥器。 本實(shí)驗(yàn)中所用的被干燥物料是什么?有什么特點(diǎn)?答:變色硅膠。有顏色遇水由藍(lán)變白的特點(diǎn)且耐熱性比較好,有好的吸水性。 實(shí)驗(yàn)中風(fēng)機(jī)旁路閥應(yīng)如何?放空閥又應(yīng)如何答:實(shí)驗(yàn)中風(fēng)機(jī)旁路閥一定不能全觀、放空閥實(shí)驗(yàn)前后應(yīng)全開,實(shí)驗(yàn)中應(yīng)全關(guān)。 實(shí)驗(yàn)操作中升壓要注意什么?答:升壓一定要緩慢升壓,以免損壞裝置 干燥器中的剩余物料用什么方法取出?答:用漩渦泵吸氣方法取出干燥器內(nèi)剩料、稱量。 直流電機(jī)電壓不能超過(guò)多少伏?答:12伏。 實(shí)驗(yàn)操作中進(jìn)料后注意維持
21、哪三不變?答:維持進(jìn)口溫度不變,保溫電壓不變,氣體流量計(jì)讀數(shù)不變。 干燥器外壁帶電實(shí)驗(yàn)操作中要注意什么?答:不要用手或身體的其他部位觸及干燥器外壁,嚴(yán)防觸電。 干燥過(guò)程的經(jīng)濟(jì)性主要取決于什么? 答:鼓泡罩。 熱效率是如何定義的?分析本次實(shí)驗(yàn)結(jié)果中的熱效率。答:取決于熱量的有效利用程度即熱效率。 為了使上升的熱空氣分布均勻在干燥器進(jìn)氣口出安有什么?答:干燥過(guò)程蒸發(fā)所消耗的熱量與向干燥器提供的熱量之比。 流化干燥器為何能強(qiáng)化干燥?答:濕基含水量w,干基含水量X。X=w/(1-w)反應(yīng)工程實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn) 1 連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器液體停留時(shí)間分布及其流動(dòng)模型的測(cè)定 何謂返混?答:返混是指不同的停留時(shí)間的微團(tuán)之
22、間的混合。 返混的起因是什么?答:器內(nèi)反應(yīng)流體的流動(dòng)狀態(tài)、混合狀態(tài)以及器內(nèi)的傳熱性能等。 限制返混的措施有那些?答:器內(nèi)反應(yīng)流體的流動(dòng)狀態(tài)和混合狀態(tài)的復(fù)雜性,反應(yīng)流體在反應(yīng)器內(nèi)濃度、溫度和速度的分布造成返混。 測(cè)定停留時(shí)間分布的方法有那些?答:脈沖法、階躍法、周期示蹤法和隨機(jī)輸入示蹤法 本實(shí)驗(yàn)采用哪種方法? 答:脈沖示蹤法。 何謂示蹤劑?答:平推流和理想混合流。 對(duì)于示蹤劑有什么要求?答:反應(yīng)器出口的反應(yīng)物料的各質(zhì)點(diǎn)具有不同的停留時(shí)間。 本實(shí)驗(yàn)采用什么示蹤劑?答:飽和KCL溶液。 為什么說(shuō)返混與停留時(shí)間分布不是一一對(duì)應(yīng)的?答:器內(nèi)物料的返混會(huì)導(dǎo)致各種不同的停留時(shí)間分布而有停留時(shí)間分布的反應(yīng)器,
23、器內(nèi)未必一定有返混存在。 為什么可以通過(guò)測(cè)定停留時(shí)間分布來(lái)研究返混?答:在定常態(tài)下的連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)中,相對(duì)于某瞬間的流入反應(yīng)器的流體,在反應(yīng)器出口流體的質(zhì)點(diǎn)中在器內(nèi)停留了t的流體的質(zhì)點(diǎn)所占的分率。 模型參數(shù)與實(shí)驗(yàn)中反應(yīng)釜的個(gè)數(shù)有何不同?答:多級(jí)全混流模型。 模型參數(shù)與實(shí)驗(yàn)中反應(yīng)釜的個(gè)數(shù)為什么不同?答:不同。模型參數(shù)的數(shù)值可檢驗(yàn)理想流動(dòng)反應(yīng)器和度量非理想流動(dòng)反應(yīng)器的返混程度。當(dāng)實(shí)驗(yàn)測(cè)得模型參數(shù)值與實(shí)際反應(yīng)器的釜數(shù)相近時(shí),則該反應(yīng)器達(dá)到了理想的全混流模型。若實(shí)際反應(yīng)器的流動(dòng)狀況偏離了理想流動(dòng)模型,則可用多級(jí)全混流模型來(lái)模擬其返混情況,用其模型參數(shù)值來(lái)定量表征返混程度。 如何保證各釜有效容積相等?答
24、:要保持水的流量和釜內(nèi)波面高度穩(wěn)定。 本次實(shí)驗(yàn)用什么來(lái)測(cè)電導(dǎo)率?如何清理?答:鉑黑電極。用丙酮清洗。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如何保持操作條件的恒定和測(cè)定儀器的穩(wěn)定?答:每次實(shí)驗(yàn)前,需檢查校正電導(dǎo)率儀指針的零點(diǎn)和滿量程;保持電極插頭潔凈,用最好用丙酮擦拭干凈;防止電極上氣泡的形成,一旦有氣泡必須及時(shí)清除(放水控干)。 使用攪拌器時(shí)要注意什么?答:攪拌器的起動(dòng)和調(diào)速必須緩慢操作,切忌動(dòng)作過(guò)猛,以防損壞設(shè)備。 討論一下如何限制或加大返混程度?答: 若測(cè)三釜反應(yīng)器停留時(shí)間分布如何注入示蹤劑?答:測(cè)三釜反應(yīng)器停留時(shí)間分布示蹤劑從第1釜注入。: 若測(cè)單釜反應(yīng)器停留時(shí)間分布如何注入示蹤劑?答:測(cè)單釜反應(yīng)器停留時(shí)間分布示
25、蹤劑從第3釜注入。 實(shí)驗(yàn)中為什么要保證各釜有效容積要相等?答:為1。 實(shí)驗(yàn)2 填充管式反應(yīng)器液體停留時(shí)間分布及其流動(dòng)模型參數(shù)的測(cè)定 何謂返混?答:返混是指不同的停留時(shí)間的微團(tuán)之間的混合。 返混的起因是什么?答:器內(nèi)反應(yīng)流體的流動(dòng)狀態(tài)、混合狀態(tài)以及器內(nèi)的傳熱性能等。 限制返混的措施有那些?答:器內(nèi)反應(yīng)流體的流動(dòng)狀態(tài)和混合狀態(tài)的復(fù)雜性,反應(yīng)流體在反應(yīng)器內(nèi)濃度、溫度和速度的分布造成返混。 測(cè)定停留時(shí)間分布的方法有那些?答:脈沖法、階躍法、周期示蹤法和隨機(jī)輸入示蹤法。 本實(shí)驗(yàn)采用哪種方法?答:脈沖示蹤法。 何謂示蹤劑?答:平推流和理想混合流。 對(duì)于示蹤劑有什么要求?答:反應(yīng)器出口的反應(yīng)物料的各質(zhì)點(diǎn)具有
26、不同的停留時(shí)間。 本實(shí)驗(yàn)采用什么示蹤劑?答:飽和KCL溶液。 為什么說(shuō)返混與停留時(shí)間分布不是一一對(duì)應(yīng)的?答:器內(nèi)物料的返混會(huì)導(dǎo)致各種不同的停留時(shí)間分布而有停留時(shí)間分布的反應(yīng)器,器內(nèi)未必一定有返混存在。 為什么可以通過(guò)測(cè)定停留時(shí)間分布來(lái)研究返混答:在定常態(tài)下的連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)中,相對(duì)于某瞬間的流入反應(yīng)器的流體,在反應(yīng)器出口流體的質(zhì)點(diǎn)中在器內(nèi)停留了t的流體的質(zhì)點(diǎn)所占的分率。 常用的流動(dòng)模型有哪些?答:零。 本次實(shí)驗(yàn)所采用是何種模型?答:分散活塞施模型 模型參數(shù)的物理意義是什么? 答:停留時(shí)間分布的數(shù)學(xué)期望、方差。 本次實(shí)驗(yàn)中所用的是什么模型參數(shù),其定義式是什么?答:不同。模型參數(shù)的數(shù)值可檢驗(yàn)理想流動(dòng)
27、反應(yīng)器和度量非理想流動(dòng)反應(yīng)器的返混程度。當(dāng)實(shí)驗(yàn)測(cè)得模型參數(shù)值與實(shí)際反應(yīng)器的釜數(shù)相近時(shí),則該反應(yīng)器達(dá)到了理想的全 混流模型。若實(shí)際反應(yīng)器的流動(dòng)狀況偏離了理想流動(dòng)模型,則可用多級(jí)全混流模型來(lái)模擬其返混情況,用其模型參數(shù)值來(lái)定量表征返混程度。 如何調(diào)節(jié)填料上方的水墊層高度?調(diào)至多高?答:即為一維軸向分散模型的模型參數(shù)。 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中為什么一定要控制水流量,水墊層高度和測(cè)試儀器的穩(wěn)定?答:保證基準(zhǔn)電壓不飄移。 填充的固體顆粒層要填充均勻是為了避免出現(xiàn)什么?答:避免出現(xiàn)“死區(qū)”或“短路”。: 在注入示蹤劑時(shí)要注意什么?答:示蹤劑注入量要適量,注射時(shí)動(dòng)作要快速,同時(shí)又要保證示蹤劑全部注入水墊層內(nèi),防止飛濺。 比較本實(shí)驗(yàn)與連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器液體停留時(shí)間分布及其流動(dòng)模型的測(cè)定實(shí)驗(yàn)有何不同?答:采用的流動(dòng)模型不同。 從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)整理結(jié)果中,可做出那些判斷和結(jié)論?答:反應(yīng)器內(nèi)液層高度由形管高度控制,并由器頂放空閥進(jìn)行微調(diào)。固體顆粒填充至示蹤劑注人口的下沿,而液面調(diào)至以淹沒示蹤劑注人口為度,一般以高出填科層約15mm左右為宜。小寫字母的是正確答案乙醇-丙醇1精餾操作回流比: A越大越好B越小越好c以上兩者都不對(duì)2精餾段與提餾段的理論板:A精餾段比提餾段多B精餾段比提餾段少C兩者相同d不一定3當(dāng)采用冷液進(jìn)料時(shí),進(jìn)料熱狀況q值:a q1 B q=1 C 0q1 Dq=0
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