集裝箱熏蒸處理工作程序

1、第二節(jié)集裝箱熏蒸處理工作程序1.適用范圍：集裝箱熏蒸處理。2.單位與人員考核：從事集裝箱熏蒸的單位、人員應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)檢疫機(jī)構(gòu)考核合格。3.熏蒸用具3.1磅秤：稱(chēng)量范圍 0Kg -150Kg ，感量0.1Kg ；3.2測(cè)溫裝置：3.2.13.2.23.2.3水銀溫度計(jì)：測(cè)溫范圍0 C -100 C,精度0.5 C；數(shù)字式測(cè)溫儀：測(cè)溫范圍-10 C -100 C,精度0.1 C; 遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀：測(cè)溫范圍-20 C -300 C,精度0.1 C；3.3其他熏蒸器材：盛藥盤(pán)（或袋）、投藥管、測(cè)毒采樣管、氣袋、采樣泵、熏蒸警戒標(biāo)志、防毒面具、手套、膠粘帶、剪刀、計(jì)算器等。4. 藥劑（工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證

2、、農(nóng)藥注冊(cè)登記證）齊全的熏蒸使用的藥劑應(yīng)是“三證”生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。4.1溴甲烷：有效含量不低于 98%。使用按照GB434生產(chǎn)的產(chǎn)品。注：不宜用溴甲烷熏蒸的貨物：1）汽車(chē)2）精密電子儀器設(shè)備3）黃油、豬油、脂肪（除非保存于密封的鐵罐內(nèi)）4）發(fā)酵粉、骨粉、木炭、硅藻土5）羽毛、毛毯、馬毛制品、羽絨枕頭、毛毯襯料、牦牛毛毯6）含硫量高的紙張、專(zhuān)業(yè)用紙和新聞?dòng)眉?）碘鹽、含硫或硫化物鹽塊8）含鎂制品9）皮貨特別是小山羊皮、皮制家具10）照相藥品（不包括膠卷、和X光膠片）、印相紙、制圖用紙和銀光紙11）橡膠制品，特別是發(fā)泡橡膠、海綿和再生橡膠等12）大豆粉、全麥面粉和其他蛋白質(zhì)含量高的面粉13

3、）毛料制品，特別是安哥拉呢、軟毛絨線(xiàn)、毛衣、人造纖維等4.2硫酰氟：有效含量不低于 95% 。注：所有食用或飼料用貨物不宜用硫酰氟熏蒸。4.3磷化鋁：磷化鋁含量不低于56%。注：含銅、銅合金、黃銅、金和銀的一切儀器設(shè)備、裝飾品、衣物及某些復(fù)寫(xiě)紙和未經(jīng) 沖洗的照相膠片等不宜用磷化鋁熏蒸。5. 基本條件5.1 集裝箱應(yīng)有良好的氣密性；5.2 單層平放在平整場(chǎng)地，熏蒸密閉期間不能挪動(dòng)。熏蒸的集裝箱與生活和工作區(qū)的距離不少于50米，集裝箱間距50厘米以上；5.3 熏蒸密閉空間內(nèi)的溫度高于5 C的情況下實(shí)施。有特殊要求的，按要求的溫度實(shí)施。當(dāng)熏蒸密閉空間內(nèi)的溫度低于15 C或投藥量大于3Kg時(shí)，溴甲烷熏

4、蒸應(yīng)采用藥劑汽化裝置投藥，汽化裝置水溫不低于65 C。并應(yīng)保證完全汽化。6. 熏蒸前的準(zhǔn)備工作6.1 檢查集裝箱及貨物包裝：確定箱體有無(wú)明顯的破損或漏洞，是否適合熏蒸；箱內(nèi)貨物有無(wú)不透氣的包裝材料，裝載量不超過(guò)總體積的80% ;6.2 測(cè)定溫度：利用測(cè)溫儀器測(cè)定熏蒸密閉空間內(nèi)的溫度，確定熏蒸劑量和熏蒸密閉時(shí) 間。6.3 密封集裝箱：首先用膠粘帶密封集裝箱的前后通氣孔，然后檢查集裝箱門(mén)的密封條 是否完好，門(mén)的四角及中縫是否壓封嚴(yán)實(shí)；如不嚴(yán)實(shí)，應(yīng)用膠粘帶密封；6.4 在集裝箱上張貼警戒標(biāo)志。7. 投藥7.1 溴甲烷或硫酰氟熏蒸的投藥：集裝箱密封完成后，依據(jù)熏蒸方案確定投藥量，在箱門(mén)縫頂部中央準(zhǔn)確投

5、藥。投藥人員佩帶好防毒面具和手套等防護(hù)用具，將鋼瓶閥門(mén)慢慢打開(kāi)，投藥速度控制在每分鐘1 K g-2Kg左右。投藥結(jié)束時(shí)間作為熏蒸正式開(kāi)始時(shí)間；7.2 磷化氫熏蒸的投藥：按照劑量先計(jì)算好用藥量，并將所需的磷化鋁制劑平均分裝于數(shù)個(gè)盛藥盤(pán)或盛藥袋中，然后將這些盛藥盤(pán)或盛藥袋均勻布放于貨物表面或集裝箱內(nèi)前后壁上；放好藥盤(pán)（袋）后關(guān)閉箱門(mén)并密封集裝箱；密封完成時(shí)間作為熏蒸開(kāi)始時(shí)間。8. 檢測(cè)8.1 儀器（根據(jù)不同目的選用以下設(shè)備）：8.1.1 溴甲烷氣體濃度檢測(cè)管：檢測(cè)范圍5mL -50mL/m3和10 g/m 3-100 g/m 3 ;8.1.2 磷化氫氣體濃度檢測(cè)管：檢測(cè)范圍1mL -50mL/m和

6、100 mL/m -2000 mL/m ;8.1.3 熱導(dǎo)式濃度檢測(cè)儀：靈敏度不低于1 g/m 3。用于溴甲烷和硫酰氟氣體濃度的檢測(cè)；8.1.4 氣相色譜儀：檢測(cè)精度為 0.1mL/m3;38.1.5 微量氣體濃度檢測(cè)儀：檢測(cè)精度為1mL/ m ；8.2檢測(cè)時(shí)間：8.2.1 投藥后30min的濃度檢測(cè)：應(yīng)檢測(cè)集裝箱內(nèi)已提前布好測(cè)毒采樣管的三個(gè)點(diǎn)（箱門(mén)內(nèi)上部、箱中部和箱內(nèi)底部）的濃度值，這三點(diǎn)的濃度值誤差不大于土5%如果誤差大于土5%就需要排空熏蒸劑重新熏蒸；此時(shí)箱內(nèi)的藥劑濃度應(yīng)在投藥劑量的78鳩上；磷化鋁熏蒸時(shí)不進(jìn)行投藥后 30min的濃度檢測(cè)。8.2.2 投藥后24h的濃度檢測(cè)：檢測(cè)箱門(mén)內(nèi)上

7、部一個(gè)點(diǎn)，此時(shí)的濃度值應(yīng)不低于投藥劑量的50%8.2.3 超過(guò)24小時(shí)熏蒸散氣前的濃度檢測(cè)：檢測(cè)箱門(mén)內(nèi)上部一個(gè)點(diǎn)，此時(shí)的濃度值應(yīng)不低 于投藥劑量的30%8.3 檢測(cè)方法：8.3.1 用溴甲烷或磷化氫氣體濃度檢測(cè)管檢測(cè)：將檢測(cè)管的兩端打碎，一端接采樣管，另一端接采樣泵，確認(rèn)連接無(wú)誤后按照使用說(shuō)明規(guī)定的抽取次數(shù)抽取氣體，放置一定時(shí)間后讀取濃度值；8.3.2 用熱導(dǎo)式氣體濃度檢測(cè)儀檢測(cè)：按照規(guī)定檢測(cè)時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)氣口接采樣管，出氣口接回到要檢測(cè)的集裝箱中，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄檢測(cè)值；8.3.3 用色譜儀檢測(cè)：按照規(guī)定檢測(cè)時(shí)間用采樣泵抽取氣體樣品裝入氣袋，帶回實(shí)驗(yàn)室內(nèi) 進(jìn)行檢測(cè)，并分別記錄檢測(cè)值。9. 熏

8、蒸評(píng)定9.1 溴甲烷、硫酰氟：9.1.1 符合散氣前規(guī)定的最低濃度值的，進(jìn)入散毒程序；9.1.2 散氣前規(guī)定的最低濃度值減去實(shí)際濃度值w5g/m3,延長(zhǎng)熏蒸時(shí)間8h-12h ;9.1.3 散氣前規(guī)定的最低濃度值減去實(shí)際濃度值，5 g/m3的，應(yīng)按式（1）補(bǔ)充投藥，并延長(zhǎng)熏蒸時(shí)間12h-24h。式(1):A= BKC/1000其中：A補(bǔ)充投藥量（Kg ）；B低于所要求的最低濃度數(shù)（g/m3）； K系數(shù)（木包裝2.0，其它貨物1.6 ）；C 熏蒸空間的體積（m3）。9.2 磷化鋁：散氣前磷化氫的濃度檢測(cè)值低于規(guī)定的最低濃度值時(shí)，應(yīng)重新熏蒸。10.通風(fēng)散氣10.1 熏蒸操作人員戴好防毒面具，將集裝箱門(mén)打開(kāi)，并將通風(fēng)孔的膠條去掉，持續(xù)自然通風(fēng)12h-24h,或采用機(jī)械通風(fēng) 4h以上；10.2 集裝箱門(mén)打開(kāi)后應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志并由專(zhuān)人值守，嚴(yán)防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；10.3 磷化鋁熏蒸的，通風(fēng)結(jié)束后，應(yīng)將磷化鋁的盛藥盤(pán)或（袋）及時(shí)取出，并將殘?jiān)盥瘛?1. 殘留藥劑濃度檢測(cè)11.1 通風(fēng)結(jié)束后，按照有關(guān)進(jìn)口國(guó)家或地區(qū)的要求進(jìn)行熏蒸密閉空間內(nèi)的殘留藥劑濃度檢測(cè)，達(dá)到要求后方可放行，否則要延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間至符合要求為止；11.2 方法：11.2