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文檔簡介
1、海大倉儲廠區(qū)高壓注漿處理樁缺陷、沉渣施工方案編 制:審 核:審 批:編制日期:汕頭市建筑工程總公司高壓旋噴處理樁缺陷、沉渣方案一、工程概況海大倉儲廠區(qū)基礎(chǔ)工程采用旋挖灌注樁基礎(chǔ),樁徑為 8002200mm,樁端持力層為中風化石灰?guī)r。樁施工完成并 破除至基礎(chǔ)承臺后,進行基礎(chǔ)工程樁低應(yīng)變檢測及抽芯法進 行檢驗,根據(jù)檢測單位廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢測總 站提供的檢測結(jié)果,C檢測區(qū)(2棟)部分樁底持力層完整 性不滿足設(shè)計要求,具體樁號如下:59#:樁徑800mm, 有效樁長34. 54米;經(jīng)設(shè)計核算以上樁號存在樁底沉渣、樁身混凝土缺陷情 況,樁承載力不滿足受力要求,需壓力注漿處理。二、處理方案利用
2、原來抽芯檢測的鉆孔,高壓水切割沖洗灌注樁底沉 渣、持力層的溶蝕裂隙及樁身缺陷,采用高壓旋噴注漿加第 二次高壓補漿的方式對樁底沉渣和持力層進行處理。1)主要材料水泥漿:采用強度等級為42. 5的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥與清水配 制而成,水泥漿液水灰比為11.2,剛開始注漿水灰比選大值,即 按著先稀后濃的原則配制漿液。再按水泥用量的5%加入膨脹劑,增 大水泥漿的和易性和流動性。配制水泥漿時留下試件取樣。2)主要施工機具高壓泵(壓力35MPa) 1臺套、鉆機(鉆芯、旋噴兩用)1臺、空氣壓縮機1臺、配漿箱2個、鉆桿及高壓膠管噴射器等一批。3)施工主要參數(shù)丿滬;項目數(shù)量單位1清水旋噴噴射壓力20 26MPa排
3、量75 90L/min旋轉(zhuǎn)速度10 28r/min提升速度10 15cm/min2旋噴注漿噴射壓力23 26MPa排量60 75L/min旋轉(zhuǎn)速度15 20r/min提升速度12 15cm/min2、施工工藝流程機械定位一預埋孔口管一高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗一壓風機氣舉 清渣一缺陷段高壓注漿一孔口補漿一孔口壓漿。1)機械定位根據(jù)鉆芯取樣鉆孔位置,校正機械垂直鉆孔,以保證高壓噴射 管順利下到鉆孔底部;2)高壓清水旋轉(zhuǎn)噴射清洗從孔中放下高壓噴射器,在各樁端持力層缺陷段上下往復進行 高壓旋轉(zhuǎn)噴射切割清洗,切割清洗范圍自缺陷段上下各增加0.5m。噴射清洗時噴管提升速度為10cm/min,旋進速度為20轉(zhuǎn)/
4、min, 一 孔進行切割清洗至有水溢出時可認定缺陷部位己打通,壓入清水利用 水循環(huán)將廢渣排出樁身,當岀水口的水由濁變清時,再換其它孔輪流 處理,直至所有的孔水流都為清水時,切割清洗工作結(jié)束。3)高壓注漿切割清洗完成后,用高壓水泥漿在缺陷段范圍內(nèi),往復進行高壓 噴射,使各樁缺陷段的碎石、巖塊、中粗砂與水泥漿液充分攪拌混合。 噴漿時以孔口返漿濃度與進漿濃度基本一致,即可停止噴漿。3、漿液用量的計算Q二kX Ji XD XDXhX X/4式中:Q單根樁壓漿量估算值(m3);k漿液注入系數(shù),k取1.2;D分別為樁身設(shè)計樁徑(m);h缺陷部位處理總高度;X樁底漿液擴散系數(shù),取入二35。4、注漿壓力控制注
5、漿壓力不能超過持力層的地基強度和樁身混凝土的抗壓強度, 木標段樁基均為嵌巖樁,注漿壓力為7lOMpa,壓漿穩(wěn)定壓時間8 12mino5、注漿終止條件對于樁底注漿,注漿量達到計算注漿量后,即可停止注漿,或注 漿壓力增加23MPa,穩(wěn)壓5min后壓漿阻力仍然很大時即可停止注 漿。三、施工注意事項1、鉆機安裝平穩(wěn)牢固,機座水平,立軸垂直,做到三點一線(即: 孔位、立軸、天車在同一直線上),以保證鉆孔垂直不偏移。2、施工時要根據(jù)鉆芯芯樣柱狀圖情況,明確樁身缺陷段巖芯,做 好記錄缺陷段的范圍、深度。3、旋噴切割施工時,應(yīng)嚴格按設(shè)計的旋轉(zhuǎn)、提升速度進行,對樁 身、樁端缺陷段進行徹底噴射、清渣,保證孔底沉渣
6、符合要求,并實 測孔深。4、配制漿液,水泥及外加劑要保證質(zhì)量,并隨時測量漿液的比重, 保證漿液濃度達到設(shè)計要求。漿液應(yīng)通過14X1418X18目篩孔, 以免混入水泥袋屑或其他雜物漿液濃度:使用42.5#普通硅酸鹽 水泥清水制成。在配制水泥漿時,按高標號配制,確保水泥 漿濃度不導致壓注困難且滲透性能好(漿液材料、將液濃度 的選擇根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗或現(xiàn)場試驗來決定,本次注漿漿液的水 灰比為0. 5-0. 6,微膨脹劑(UEA)摻入量為2-5%,漿液要 求流動性好,當漿液超過初凝時間,該漿液不允許使用)。5、噴射注漿壓漿施工應(yīng)在清洗鉆孔內(nèi)雜質(zhì)后進行,并以 注漿量與壓力進行雙控。清洗完成后,用壓入漿液置換清水, 在未封閉孔口前通過壓漿管勻速壓入水泥漿,把抽芯孔內(nèi)的 水全部置換溢岀,并繼續(xù)加壓補漿,使強風化夾層部位處得 到水泥漿的充分填充而使其整體性增強。四、處理效果
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