混凝土與砌體工程安全質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)

1、混凝土與砌體工程質(zhì)量安全監(jiān)督檢查要點(diǎn)1.1 原材料1.1.1 原材料儲(chǔ)存與堆放。 抽查施工組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)查看原材料儲(chǔ)存場(chǎng)地、堆放與標(biāo)識(shí) 情況。 料倉有防曬、防雨、防塵與保溫措施，配備備料倉罐，不同批次、檢驗(yàn)狀態(tài)材料分 開存放，有隔離和支墊措施。 原材料標(biāo)識(shí)規(guī)范、清楚。 現(xiàn)場(chǎng)砂石清洗設(shè)備滿足施工需要的能力，清洗水排放暢通且符合環(huán)保要求。1.1.2 原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)。 抽查材料臺(tái)帳、出廠合格證明、檢驗(yàn)報(bào)告、平行與見證試 驗(yàn)報(bào)告。 材料出廠質(zhì)量證明資料齊全，施工單位檢驗(yàn)、監(jiān)理見證與平行檢驗(yàn)的頻次、檢測(cè)項(xiàng) 目符合要求。 常見材料檢驗(yàn)頻次與項(xiàng)目應(yīng)滿足表 1.1.2 。表 1.1.2 常見材料檢驗(yàn)頻次與

2、項(xiàng)目表名稱抽檢條件及抽檢項(xiàng)目抽檢條件及抽檢項(xiàng)目水泥新選貨源、使用同廠家三個(gè)月；項(xiàng)目有比表面積、燒失量、 游離 CaO含量、 MgO含量、 SO3含量、 Cl -含量、凝結(jié)時(shí)間、 安定性、強(qiáng)度、堿含量每批散裝不大于 500t ，每批袋裝不大 于 200t ；項(xiàng)目有比表面積、 凝結(jié)時(shí)間、 安定性、強(qiáng)度粉煤灰新選貨源、使用同廠家三個(gè)月；項(xiàng)目有細(xì)度、燒失量、含 水率、需水量比、 SO3含量、 CaO含量、游離 CaO含量、 Cl- 含量、安定性每批不大于 200t ；項(xiàng)目有細(xì)度、燒 失量、需水量比游離 CaO含量、安 定性磨細(xì)礦渣粉新選貨源、使用同廠家三個(gè)月；項(xiàng)目有比表面積、燒失量、 MgO含量、 S

3、O3 含量、 Cl-含量、含水率、活性指數(shù)、密度、 流動(dòng)度比每批不大于 200t ；項(xiàng)目有比表面積、 燒失量、密度、流動(dòng)度比硅灰新選貨源、使用同廠家三個(gè)月；項(xiàng)目有燒失量、Cl -含量、SiO2、比表面積、需水量比、含水率、活性指數(shù)每批不大于 30t ；項(xiàng)目有燒失量、 比表面積、需水量比、活性指數(shù)復(fù)合摻和料新選貨源、使用同廠家 6 個(gè)月；燒失量、需水量比、活性指 數(shù)、 Cl -含量、 SO3含量、含水率、 MgO 含量、游離 CaO含 量每批不大于 60t ，使用達(dá) 3 個(gè)月及出 廠日期達(dá) 3 個(gè)月；項(xiàng)目有燒失量、 需水量比、活性指數(shù)、 Cl-含量細(xì)骨料新選料源、使用同料源一年；項(xiàng)目有顆粒級(jí)配、

4、吸水率、含 泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物 含量、硫化物及硫酸鹽含量、 Cl- 含量、堿活性、壓碎指標(biāo)每批不大于 400m3 或 600t ；項(xiàng)目有 顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、云 母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量 （每 3月檢驗(yàn) 1 次）、壓碎指標(biāo)粗骨料新選料源、使用同料源一年；項(xiàng)目有顆粒級(jí)配、巖石抗壓 強(qiáng)度、吸水率、緊密空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針片狀 顆粒含量、含泥量、泥塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、 Cl - 含量、有機(jī)物含量（碎卵石） 、堿活性每批不大于 400m3 或 600t ；項(xiàng)目有 顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒 含量、含泥量、泥塊含量、緊密空 隙率聚羧酸系

5、減 水劑新選貨源、使用同廠家六個(gè)月； NaSO4含量、 Cl -含量、堿含 量、減水率、 坍落度保留值、 常壓泌水率比、 壓力泌水率比、 抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間差、甲醛含量、收縮率比、含氣量每批不大于 50t ；項(xiàng)目有減水率、 含氣量、常壓泌水率比、壓力泌水 率比、抗壓強(qiáng)度比、引氣劑新選貨源、 使用同廠家、 同品種的產(chǎn)品達(dá) 6 個(gè)月及出廠日期 達(dá) 6 個(gè)月的產(chǎn)品；減水率、含氣量、常壓泌水率比、 1h 含 氣量經(jīng)時(shí)變化、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間差、收縮率比、相對(duì) 耐久性指數(shù)（ 200 次）、硬化混凝土氣泡間距系數(shù)每批不大于 5t；項(xiàng)目有減水率、含 氣量、常壓泌水率比、 1h 含氣量經(jīng) 時(shí)變化、抗壓強(qiáng)度

6、比普通鋼筋每批不大于 60t ；項(xiàng)目有屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)名稱抽檢條件及抽檢項(xiàng)目抽檢條件及抽檢項(xiàng)目環(huán)氧涂層 鋼筋直徑不大于 20mm，每批 2t ；直徑大于 20mm，每批 4t ；項(xiàng)目有涂層厚度、連續(xù)性和柔韌性預(yù)應(yīng)力筋同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)每批彈性模量、極限伸長率30t ；項(xiàng)目有破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷、1.1.3 原材料的抽檢。 日常監(jiān)督檢查時(shí)，隨機(jī)抽取樣品送現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)督工程師旁站。 按照監(jiān)督檢測(cè)計(jì)劃，邀請(qǐng)監(jiān)督總站公布的合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)施有針對(duì)性的檢測(cè)。1.2 模板與支（拱）架工程1.2.1 模板與支（拱）架設(shè)計(jì)檢算。 抽查施工方案、設(shè)計(jì)檢算

7、資料。 設(shè)計(jì)檢算單位具有資質(zhì)，設(shè)計(jì)檢算資料已按程序?qū)徟?模板與支（拱）架技術(shù)要求、指標(biāo)及檢算結(jié)論符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1.2.2 模板與支（拱）架安裝與拆除 。 抽查安裝驗(yàn)收、預(yù)壓與過程監(jiān)控、施工與監(jiān)理檢 驗(yàn)記錄等資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查。 基礎(chǔ)處理方法正確，表面平整，沉降在允許范圍內(nèi)，排水設(shè)施完善。 模板與支（拱）架材料質(zhì)量與結(jié)構(gòu)、接頭（縫）連接方式、桿件間距、支墊和固定 符合要求，且有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板結(jié)構(gòu)尺寸與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置正確，允 許偏差符合要求。 模板與支（拱）架安裝后經(jīng)施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收簽認(rèn)，施工中應(yīng)對(duì)模 板與支（拱）架使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)記錄完整。 模板及

8、支（拱）架拆除順序及安全防護(hù)措施符合技術(shù)方案規(guī)定，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度 滿足要求。1.3 鋼筋工程1.3.1 鋼筋加工。 抽查人員上崗證、技術(shù)交底書 , 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)比較。 鋼筋加工人員必須經(jīng)考試合格并持證上崗。 鋼筋下料方法與長度正確（受力鋼筋全長允許偏差10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差 3mm）。 鋼筋末端彎鉤角度、直徑和直線端長度符合要求，彎起鋼筋的彎曲半徑和位置正確。 涂層鋼筋涂層厚度及外觀質(zhì)量 （彎曲外凸面的針孔數(shù)， 無可見裂縫、 孔隙、 剝離等）。1.3.2 鋼筋連接 。查閱設(shè)計(jì)文件，抽查人員上崗證、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、試驗(yàn)檢測(cè) 報(bào)告、施工與監(jiān)理檢驗(yàn)資料。 鋼筋焊結(jié)人員必須經(jīng)考試合格并持證

9、上崗。 鋼筋連接方式（綁扎、焊接、機(jī)械連接）符合要求，焊接與機(jī)械連接接頭應(yīng)按要求的頻次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，其中機(jī)械連接還應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)，且在設(shè)計(jì)文件中有明確要求。 涂層鋼筋的連接應(yīng)滿足絕緣或防腐要求。 接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 1.3.2 要求。表 1.3.2 鋼筋接頭技術(shù)要求和外觀質(zhì)量接頭形式鋼筋類別技術(shù)要求及外觀質(zhì)量綁扎接頭光圓鋼筋受拉區(qū) 30d+半圓形彎鉤且 300mm；受壓區(qū) 30d 且 200mm帶肋鋼筋受拉區(qū) 35d+直角形彎鉤且 300mm；受壓區(qū) 25d 且 200mm雙面 幫條焊級(jí)幫條鋼筋直徑 0.8d ，雙面長度 4d，單面長度焊縫高度 0.3d ，且4mm；焊縫寬度

10、0.7d ，且8mm；8幫d條 鋼筋直徑 0.9d ，雙面長度 5d，單面長度搭接焊級(jí)1雙0面d 搭接長度 4d，單面搭接長度 8d，雙面搭接長度 5d，單面搭接長度 10d閃光對(duì)焊接頭周緣鐓粗部分有均勻毛刺外形，無表面裂紋，彎折角40 ，軸線偏移機(jī)械連接0.1d彎, 且折角2m4m0 ， 無可見裂縫1.3.3 鋼筋安裝。 現(xiàn)場(chǎng)檢查量測(cè)。 鋼筋型號(hào)、規(guī)格符合要求。 鋼筋骨架整體性良好，連接牢固無變形，鋼筋數(shù)量與間距準(zhǔn)確。 對(duì)已安裝完成的鋼筋骨架采取有效的保護(hù)措施，保證其位置正確，鋼筋保護(hù)層墊塊 位置與數(shù)量符合要求。1.4 混凝土工程1.4.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)與拌和。 抽查混凝土配合比設(shè)計(jì)及審

11、批資料、監(jiān)理簽認(rèn)資料、 拌和設(shè)備的檢定與校驗(yàn)記錄、混凝土拌和記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查。 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)明確使用環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)部位，且經(jīng)監(jiān)理審批。 拌和設(shè)備應(yīng)定期檢定，按期校驗(yàn)，性能良好，自動(dòng)計(jì)量顯示正常，記錄數(shù)據(jù)完整， 材料稱量誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，骨料不大于2%，其他不大于 1%。 根據(jù)每天測(cè)定的粗細(xì)骨料含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比。1.4.2 混凝土施工。 抽查混凝土性能測(cè)試記錄、施工與監(jiān)理記錄，現(xiàn)場(chǎng)檢查。 冬期夏期施工應(yīng)有保溫或保濕措施，有關(guān)措施應(yīng)通過計(jì)算和實(shí)測(cè)驗(yàn)證，保證混凝土 入模溫度在 5 30之間，與接觸介質(zhì)間溫差 15。 混凝土運(yùn)輸與澆筑過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失（20mm）等現(xiàn)

12、象，不得二次加水?dāng)嚢琛?按規(guī)定頻次對(duì)拌和物性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，并制作相應(yīng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，試驗(yàn) 與檢驗(yàn)結(jié)果符合要求。 施工縫留置位置符合設(shè)計(jì)（施工方案）要求，澆筑混凝土前應(yīng)按要求鑿毛、充分濕 潤舊混凝土面，且不得積水。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按規(guī)定和施工技術(shù)方案要求及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施；不同 混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合補(bǔ)充驗(yàn)標(biāo)鐵建設(shè) 2005160 號(hào)第 6.4.9 條的規(guī)定。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最高不得大于 65 ，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、 表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 20（梁體混凝土不宜大于 15）， 養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15。1.4

13、.3 混凝土實(shí)體質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)檢查量測(cè)、檢測(cè)。 普通混凝土結(jié)構(gòu)表面裂紋寬度 0.20mm，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)裂紋。 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)，且應(yīng)滿足表 1.4.3 要求。 根據(jù)監(jiān)督檢測(cè)計(jì)劃，邀請(qǐng)監(jiān)督總站公布的合格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)混凝土強(qiáng)度和鋼筋保護(hù) 層厚度實(shí)施有針對(duì)性的檢測(cè)。 表面密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸正確，其允許偏差應(yīng)滿足表 1.4.3 要求。表 1.4.3 結(jié)構(gòu)外形尺寸及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)滿足和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（ mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于 2 處梁、柱、板、墻102表面平整度82m靠尺、塞

14、尺測(cè)量不少于 3 處3高程30測(cè)量不少于 2 處104垂直度h/ 1000吊線尺量5截面尺寸+200尺量不少于 3 處6梁、桁架的拱度+5-2拉線尺量7預(yù)留孔洞15尺量+1008預(yù)埋件專項(xiàng)位置5尺量9鋼筋保護(hù)層厚度 cc35mm+10 -5尺量，兩端、中間各 2 處25mm c 35mm+5-2c25mm+3-11.5 預(yù)應(yīng)力工程1.5.1 摩阻損失測(cè)定及張拉工藝。 對(duì)照施工圖抽查摩阻損失測(cè)定資料，查閱施工技術(shù)方 案，現(xiàn)場(chǎng)檢查。 張拉機(jī)具的配套的檢定記錄。 摩阻損失測(cè)試頻次、項(xiàng)目（先張法折線筋，后張法孔道、擴(kuò)孔段、錨口）符合要求。 根據(jù)摩阻損失實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)張拉控制應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)

15、可。 張拉工藝符合施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求。1.5.2 預(yù)應(yīng)力施工 。對(duì)照設(shè)計(jì)文件抽查技術(shù)交底、施工與監(jiān)理記錄、設(shè)備檢校報(bào)告、檢 測(cè)資料、檢驗(yàn)批驗(yàn)收資料，現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)測(cè)。 張拉設(shè)備應(yīng)按時(shí)校驗(yàn)合格后方可使用。 預(yù)應(yīng)力筋下料長度允許偏差符合要求（鋼絲鋼絞線10mm，預(yù)應(yīng)力螺紋筋 50mm）。 預(yù)留孔道與預(yù)應(yīng)力筋位置偏差滿足要求 （跨中 4m 范圍豎向 6mm、其余 8mm且 h/1000 ， 橫向 5mm），預(yù)應(yīng)力筋位置（跨中 5m范圍豎向 5mm、其余 3mm）； 張拉順序、張拉時(shí)混凝土齡期、強(qiáng)度、彈性模量滿足要求； 預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際與計(jì)算伸長值差值 6%，后張法預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過 總數(shù)的

16、5，不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)不得超過1 根。1.5.3 壓漿與封端。 對(duì)照設(shè)計(jì)說明抽查技術(shù)交底、施工與監(jiān)理記錄、檢測(cè)資料，現(xiàn)場(chǎng)檢 查核實(shí)。 孔道壓漿漿體配合比經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按配合比施工； 后張法預(yù)應(yīng)力混凝土在終張拉完成后 48h 內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿，懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁 終張拉后 24h 內(nèi)完成壓漿， 壓漿工藝符合設(shè)計(jì)要求， 孔道內(nèi)漿體飽滿， 現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù) 試件（客專橋涵標(biāo)）； 同一孔道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 一次完成； 壓漿時(shí)和壓漿后 3d 內(nèi)環(huán)境溫度不得低于 5 ； 封端前按要求對(duì)錨具和預(yù)應(yīng)力筋做防銹和防水處理，封端應(yīng)密實(shí)且保護(hù)層厚度滿足 要求（錨具 50mm、筋 30mm）。 預(yù)

17、應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械切割。外露長度無設(shè)計(jì)要求時(shí)，后張法預(yù)應(yīng) 力筋外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的 1.5 倍，且不宜小于 30mm。1.6 特殊混凝土工程（混標(biāo)）1.6.1 大體積混凝土施工。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件抽查施工技術(shù)方案、施工記錄、測(cè)溫記錄、養(yǎng) 護(hù)記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查。 應(yīng)制訂專項(xiàng)施工技術(shù)方案，方案中應(yīng)有混凝土降溫措施，墩臺(tái)梁體內(nèi)部與表面、表 面與環(huán)境溫度差不大于 15，混標(biāo)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，養(yǎng)護(hù)及拆模時(shí)內(nèi)外溫差25。 當(dāng)設(shè)計(jì)允許填放片石時(shí)， 片石最大尺寸 1/4 結(jié)構(gòu)最小尺寸， 片石不得接觸鋼筋且距 離模板 25cm，片石凈距 15cm，頂面混凝土厚度 25cm。 大

18、體積混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求（硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥 14 天；火山灰、礦 渣、低熱、大壩、摻粉煤灰水泥 21 天）。1.6.2 水下混凝土施工。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件抽查施工技術(shù)方案、施工記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記 錄，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查。 所用粗骨料最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑或鋼筋凈距的1/4 （單層鋼筋凈距的 1/3 ），且 60mm，及材料用量應(yīng)符合要求； 水下混凝土初凝時(shí)間不應(yīng)早于 2h ，且應(yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得大于 30 分鐘，澆筑 孔樁時(shí)埋入導(dǎo)管的長度 1m，澆筑封底混凝土?xí)r埋入導(dǎo)管的長度0.8m； 水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度代表值應(yīng) 1.15 倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，鉆芯取樣試件平均 強(qiáng)度推定值應(yīng)不低

19、于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。1.6.3 抗?jié)B混凝土施工。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件抽查施工技術(shù)方案、施工記錄、測(cè)溫記錄、養(yǎng)護(hù) 記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查。 所用粗、細(xì)骨料的級(jí)配、有害物質(zhì)含量應(yīng)符合要求。 抗?jié)B混凝土的抗?jié)B壓力應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高 0.2MPa, 水膠比不大于 0.60 。 按規(guī)定的頻次制作抗?jié)B檢查試件并進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，且結(jié)果應(yīng)符合要求； 抗?jié)B混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d ； 拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15 ，并及時(shí)回填。1.6.4 噴射混凝土施工。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)檢查，實(shí)測(cè)，抽查技術(shù)方案、施工記錄、養(yǎng) 護(hù)記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。 所用原材料應(yīng)符合要求，細(xì)

20、骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2.5 ，含泥量不大于 3%，粗骨料宜 采用連續(xù)級(jí)配，最大粒徑不大于 16mm，泥塊含量不大于 1%，對(duì)外摻速凝劑應(yīng)與水泥進(jìn)行適 應(yīng)性和速凝效果檢驗(yàn)。 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足水膠比 0.4 0.5 與膠骨比 1:4 1:5 要求。 噴射混凝土宜采用濕噴工藝，隨拌隨用，停放時(shí)間不大于30min ；作業(yè)時(shí)粉塵含量不得大于 2mg/m3。 按規(guī)定的頻次制作強(qiáng)度檢查試件； 噴射混凝土終凝 2h 后應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d 。 噴射混凝土的早期強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.7 砌體工程（混標(biāo)）1.7.1 砌體所用石材和混凝土砌塊。 抽查材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告及監(jiān)理平行檢驗(yàn)報(bào)告， 現(xiàn)場(chǎng)檢查。

21、 砌體所用石料及混凝土預(yù)制塊規(guī)格、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；石材質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng) 化，無裂紋及表面污漬， 外形尺寸滿足要求 （片石厚度 15cm，鑲面片石其他尺寸大于厚度； 塊石厚度 20cm 且其他尺寸大于厚度， 鑲面丁石長度 1.5 順石寬度； 料石形狀規(guī)則， 表面 不得凸出，并按要求加工，厚度 20cm，丁石長度比相鄰順石寬度大 15cm）。 石材強(qiáng)度、 軟化系數(shù) （浸水潮濕地區(qū)應(yīng) 0.8 ）、抗凍性能 （ 最冷月平均氣溫低于 -15 及-5-15經(jīng) 25 次或 15次凍融循環(huán)試驗(yàn)合格 ）符合設(shè)計(jì)要求。1.7.2 砌筑砂漿。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件抽查砂漿配合比選定報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢查辦和設(shè) 備。

22、砂漿用砂含泥量不宜大于 5%。 砂漿應(yīng)經(jīng)試配合格，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不得人工拌制，拌和材料計(jì)量誤差符合規(guī)定。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中發(fā)生離析泌水現(xiàn)象應(yīng)重新拌和，初凝后不得使用。 用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。 砂漿強(qiáng)度 （ 每組強(qiáng)度代表 值 85%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值，每批強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值） 符合設(shè)計(jì)要求。1.7.3 砌體砌筑。 抽查施工方案、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄 , 現(xiàn)場(chǎng)檢查砌筑方法及質(zhì)量。 砂漿砌體采用擠漿法（嚴(yán)禁采用灌漿法施工）分層分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降 縫或伸縮縫處，各砌層先砌外圈定位砌塊，砌縫相互錯(cuò)開且飽滿，砌縫寬度、位置和砌筑方 式符合表 1.7.

23、3-1 要求。表 1.7.3-1 砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式項(xiàng)目漿砌片石（ mm）漿砌塊石（ mm）漿砌料石 / 砼砌塊（ mm）表面砌縫寬度40301520每一次找平砌筑高度12001200兩層間豎向錯(cuò)縫8080 100 困難時(shí)丁石上下只 能有一面為豎縫。三塊石料相接處空隙70砌筑方式一丁一順或二順一丁一丁一順 干砌砌體宜將較大石塊置于底層，石塊應(yīng)相互交錯(cuò)咬接，空隙用碎石填實(shí)。 砌體表面勾縫按設(shè)計(jì)可采用平縫或凹縫勾縫，砌筑時(shí)應(yīng)留2cm 深的空縫，勾縫砂漿強(qiáng)度不得低于砌筑砂漿強(qiáng)度。 砂漿砌體砌筑后及時(shí)覆蓋，常溫下保濕養(yǎng)護(hù) 7 天以上。 砌體尺寸允許偏差應(yīng)滿足表 1.7.3-2 要求。表 1.

24、7.3-2 砌體尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm）項(xiàng)目允許偏差（ mm）基礎(chǔ)墻基礎(chǔ)墻頂、底面 高程片石2515砌體 厚度片石300200料石、砌塊2515料石、砌塊1501001.7.4 沉降縫、泄水孔、反濾層施工。 對(duì)照設(shè)計(jì)文件現(xiàn)場(chǎng)檢查，實(shí)測(cè)，抽查施工記錄、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。 沉降縫設(shè)置位置正確，整齊垂直，上下貫通。 泄水孔設(shè)置方法及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 反濾層位置、厚度及所用材料質(zhì)量符合要求。1.8 附則1.8.1 所依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定名稱版本簡(jiǎn)稱備注1鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 2005160 號(hào)）混補(bǔ)標(biāo)2鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）混標(biāo)3客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160 號(hào)）客專橋涵暫標(biāo)4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（ JGJ18）無5帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（ JGJ107） -2010無6鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接暫行技術(shù)規(guī)定（鐵建設(shè) 201041 號(hào)）1.8.