柱下獨立基礎專項施工方案

1、一、工程概況本工程位于地塊位于四川省遂寧市老城區(qū)，渠河路東側， 榮興街北側， 介福路南側。地 上一層，建筑高度米，設計使用年限50 年，耐火等級二級。建設單位：綠地集團遂寧置業(yè)有限公司 設計單位：四川中泰聯(lián)合設計股份有限公司 勘察單位：中國建筑西南勘察設計研究院有限公司 監(jiān)理單位：柳州大地工程監(jiān)理有限責任公司施工單位：天津二建建筑工程有限公司二、編制依據(jù)該施工方案編制的主要依據(jù)：招投標文件、設計圖紙、本工程施工組織設計；建設部現(xiàn) 行規(guī)范、規(guī)程及四川省有關規(guī)定。主要規(guī)范、規(guī)程如下：1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-20132、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-201

2、33、鋼筋混凝土結構工程質量驗收規(guī)范GB50204-20114、建筑地基基礎工程施工規(guī)范 GB51004-20155、售樓部工程設計圖紙6、現(xiàn)行國家級四川省有關施工驗收規(guī)范三、基礎施工方案1、工程特點本工程基礎采用柱下獨立基礎，基礎持力層為粉質粘土，地基承載力特征值為120KPa?；A混凝土等級 C30，基礎下設置 100mm厚墊層，墊層混凝土強度等級 C15。2、施工準備1）材料準備（1）商品混凝土：落實好商品混凝土廠家，檢查商品混凝土廠家資質；進場查看廠家 設備規(guī)模及供應情況。（2）混凝土品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定，進場時必須有質量合格證明書及配 合比報告。（3）外加劑：外加劑摻量應

3、符合有關標準規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后方可使用。（4）摻合料：粉煤灰摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準。（5）鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求，質量符合現(xiàn)行標準要求。表面無銹 蝕和油污。鋼筋進場必須在監(jiān)理單位的見證下進行取樣復檢。（6）脫模劑：水質隔膜劑。2）施工機具 主要機具：鋼筋加工機械、混凝土泵車、混凝土運輸車、插入式振動棒、平板振動器、 木抹子、鐵插尺、膠皮水管等。3、施工順序基礎開挖基坑修整砼墊層基礎柱基基礎柱回填土4、土方開挖根據(jù)本工程特點，采用小型挖掘機進行基槽開挖，水泥地面破除外運，土方就地堆放。機械開挖至墊層標高以上 100mm后，采用人工挖至設計標高， 避免對基礎

4、持力層擾動。 土方 開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。 由于 A軸至 E 軸獨基兩輛并排， 且距離較 近，故須將 A 軸至 E軸兩輛并排獨基之間土方一并挖除。本工程地下水豐富， 需采取井點降水， A軸至 E軸兩兩并排獨基之間設置 1米*1 米集水 坑，深米，共 5個集水坑， 2軸至 8軸獨基基角落處設置米 *米集水坑，深米，共 7 個集水 坑，在施工過程中設置污水泵，安排專人 24 小時不間斷對基坑進行抽排水，以保證施工順 利進行。在開挖后， 在基底進行釬探， 當釬探在基底下內(nèi)夾有淤泥質土透鏡體時， 及時通知設計單位進行處理?；A進入持力層不小于200mm，局部未至持力層處采用 C1

5、5 素混凝土對土層進行換填處理?；坶_挖后，及時通知設計、勘察、監(jiān)理以及建設方進行驗槽，確定符合設計要求后， 進入下一道工序施工。5、基礎墊層1）澆搗 C15 砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁 邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。2）在墊層澆筑前要對土方進行修整，應用直徑8mm鋼筋對基坑的標高進行標識。先用鋼筋在基坑的中， 然后用水準尺對其進行測定標高。 在素砼澆筑過程中， 將以這些鋼筋的頂 為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用 泵送砼，由遠而近， 并不得在同一處連續(xù)布料，應在 2 米范圍內(nèi)水平移動布料，且垂直于澆 筑，振搗泵送砼時

6、，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為 1530S，并且在2030min 后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間 距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。6、鋼筋制作與安裝1）學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了各節(jié)點處的鋼筋構造及各部做法，確定合 理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為32D，搭接長度為 30D，鋼筋保護層為 40mm。2）鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進行復試合格，必 須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。3）I 級鋼 （直徑 10MM盤圓鋼） 經(jīng)冷拉后長度

7、伸長 （ 2%至一般小冷拉， 鋼筋不得有裂紋、 起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根 據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。4）所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分 別堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物，模板上彈好水平標高線。5）在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁 扎結束后應保持鋼筋清潔。6）鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距： 10mm鋼筋彎起點位置： 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距： 20mm保護層厚度： 5mm7、模板1）模板及其支架必須滿足以下規(guī)定：（1

8、）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及 在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護等要求。（ 4）模板的接縫不應漏漿。 （5）木模與支撐系統(tǒng)應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮 濕易變形的木材。2）模板安裝的允許偏差 軸線位置： 5mm 層高垂直度： 6mm 相鄰兩板高低差： 2mm 截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm 表面平整度（ 2m長度上）： 5mm8、基礎混凝土 1）澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化

9、情況 2）檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量 安裝位置是否與設計符合。3）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。4）砼的強度等級為 C30，采用商品砼。5）澆筑基礎時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑 時應以最少的轉載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點， 使用振搗棒時， 要輕拔快插 搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，插入間距一般為 400mm左右，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。 在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板， 如有變形和 移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用

10、磨板磨平。6）澆筑結束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。7）砼澆筑的允許偏差 軸線位置： 8mm 截面尺寸： +8mm 5mm 表面平整度（ 2 米長度上）： 8mm9、預埋件1）測量定位：根據(jù)平面布置圖在基礎模板上標注螺栓橫縱中心線 2）標高引測：用水準儀將標高引測至各柱基礎模板上3）預埋件安裝：將固定架按圖紙位置擺放到位，通過擰螺母來調(diào)整螺栓頂?shù)臉烁?。?裝時應注意避開基礎鋼筋，使螺栓自然下垂，保證螺栓垂直度。4）中心線符合與螺栓固定：預埋件安裝完畢后，再次確定預埋件的位置與標高，確認 準確無誤后， 用準擺好的鋼筋將螺栓與埋設好的基礎鋼筋焊接連接， 同時將鋼筋的四周與模 板頂緊， 做到螺栓與基礎鋼筋及模板之間的位置都固定， 連接鋼筋設置兩道， 間距 4050cm。5）螺栓螺紋保護：螺栓埋設好后，在螺栓螺紋上涂適量黃油，再用塑料紙包裹，用細 鐵絲上中下綁三道，避免混凝土澆筑時污染螺紋。10、土方回填 1）因工程現(xiàn)況，基礎回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。 2）本工程土方采用人工回填， 鋪平、機械打夯， 打夯遍數(shù)為 34遍，每批回松土 20cm, 其夯實厚度在 15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度 填寬。3）回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤