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文檔簡(jiǎn)介
1、粉碎機(jī)安全操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、目的建立一個(gè)使用粉碎機(jī)安全操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程, 使操作者能正常操作維護(hù)保養(yǎng)粉 碎機(jī)。二、適用范圍適用于粉碎機(jī)操作崗位。三、責(zé)任者生產(chǎn)車間粉碎機(jī)操作人員、設(shè)備管理人員、維修人員四、正文操作規(guī)程操作前的準(zhǔn)備工作操作前打開粉碎室 ,檢查粉碎工作腔中有無異物或有無卡滯現(xiàn)象 ,特別檢查動(dòng)齒盤 上齒牙有無松動(dòng) .按照 GMP 要求 ,檢查設(shè)備與物料接觸部分是否符合相應(yīng)潔凈要求 ,如未達(dá)到則重 新清洗和干燥 .檢查設(shè)備各部件有無松動(dòng) ,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)予以緊固 . 無異常情況時(shí)方能關(guān)門 ,并用頂絲鎖緊 . 檢查吸塵箱中拍打捕集布袋動(dòng)作是否有效 .需粉碎的物料要進(jìn)行檢查 ,不得有金屬等
2、異物混入 ,以免發(fā)生意外 . 最后檢查設(shè)備其它部分有無異常 ,無異常方能開車 .開機(jī)按下按鈕 ,開啟設(shè)備 .粉碎物料時(shí) ,必須空載啟動(dòng) ,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加料 ,不得加入物料再開機(jī) . 加料不宜過多 ,過多要引起電機(jī)燒壞 ,加料量可參考電流表來進(jìn)行 ,不要超負(fù)載運(yùn) 行.另給料應(yīng)均勻 ,當(dāng)機(jī)器過載或轉(zhuǎn)速降低時(shí) ,必須停止給料 ,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再 繼續(xù)給料.隨時(shí)注意觀察機(jī)器有無異常聲音 ,如有異常聲音立即停車 ,檢查排除后方能再機(jī) 使用時(shí)根據(jù)實(shí)際情況在一定的時(shí)間內(nèi)拍打吸塵的捕集布袋 ,方法是轉(zhuǎn)動(dòng)吸塵箱內(nèi) 簡(jiǎn)易拍打機(jī)構(gòu)的手輪 ,并將吸附在布袋上的粉塵拍打到下面的收集盤內(nèi) 然后收集起來 .4.1.
3、3 停機(jī)機(jī)器停車前 ,首先應(yīng)停止給料 ,待粉碎腔內(nèi)物料完全粉碎 ,并被排出機(jī)外 ,應(yīng)可切斷 電源停車 .關(guān)閉電源 . 操作結(jié)束工作 再次拍打吸塵的捕集布袋 ,并把收集盤的粉塵處理 . 對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底清理 ,拆卸篩網(wǎng)、布袋等零件,并清洗干燥。對(duì)粉碎室可必要沖 洗,但注意水不能沖到電氣和軸承內(nèi),并用潔凈空氣吹干或自然涼干。清理吸塵室和機(jī)器外部衛(wèi)生 ,清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 ,恢復(fù)至備用狀態(tài) . 安全操作操作前必須對(duì)物料和機(jī)器進(jìn)行徹底檢查, 不得有金屬屑等異物。 設(shè)備各部件無松 動(dòng)。操作前必須檢查動(dòng)齒盤上齒牙,不得有松動(dòng)現(xiàn)象 .機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) (包括運(yùn)轉(zhuǎn)方向 )不正確或不正確前 ,不得加入物料或運(yùn)行 . 物料應(yīng)
4、均勻加入 ,不得用外用工具強(qiáng)迫加料 .機(jī)器有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車 ,檢查排除后方能再開車 .4、2 維護(hù)保養(yǎng)程序: 維護(hù)檢修間隔期 維護(hù)檢修類別 維護(hù)檢修分小修、大修和保養(yǎng)三類。維護(hù)檢修間隔期維護(hù)檢修類別小修大修維護(hù)維護(hù)檢修間隔期( h)5004750-5000平日維修內(nèi)容小修 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤滑及緊固各部位螺栓 調(diào)換粉碎室門的密封圈 . 調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度 .檢查吸塵室內(nèi)的拍打機(jī)構(gòu)和調(diào)換捕集布袋 針對(duì)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除 .大修 包括小修內(nèi)容 .清洗、檢修動(dòng)齒盤和靜齒盤。 清洗、檢修主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括帶傳動(dòng)、軸承座、密封圈等。 清洗、檢修吸塵室內(nèi)的拍打機(jī)構(gòu)和整個(gè)捕集粉塵管路。 檢查及檢修粉碎
5、電機(jī)和吸塵電機(jī)。檢查及檢修電器控制線路。 組裝、調(diào)試、試車。檢修前的準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 產(chǎn)品說明書、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等資料。 了解粉碎機(jī)故障發(fā)生部位,次數(shù)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度等技術(shù)狀況。 對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)能力、粉碎均勻性及粉碎成品率進(jìn)行實(shí)測(cè),并做記錄。 制定檢修方案。物資準(zhǔn)備 更換的備件和檢修用材料。拆裝工具及檢測(cè)器具 安全技術(shù)準(zhǔn)備 應(yīng)將更換件和檢修工具、 儀器等物品及材料進(jìn)行消毒處理, 然后帶入設(shè)備所在現(xiàn) 場(chǎng)。清除設(shè)備上及現(xiàn)場(chǎng)的粉塵及其他異物。 切斷電源,并懸掛禁止開啟警示牌。 檢修人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴潔凈工作服 ,并符合潔凈要求 .檢修方法 拆卸 粉碎室部分1)拆卸動(dòng)齒盤和靜齒盤、料斗及插板等。2)拆
6、卸篩網(wǎng)等。傳動(dòng)部分1)拆卸傳動(dòng)防護(hù)罩2)拆卸傳動(dòng)皮帶、帶輪、軸承座等傳動(dòng)零件,拆卸軸承座的軸承以及密封 圈等。吸塵箱部分 1)拆卸吸塵箱中拍打機(jī)構(gòu)、布袋架、布袋等。 2)拆卸與吸塵風(fēng)機(jī)相連的吸塵管路。拆卸集料室內(nèi)的導(dǎo)向圈。 拆卸粉碎電機(jī)和吸塵電機(jī)。軸承各滾動(dòng)軸承在安裝時(shí), 孔與軸的配合為過渡配合, 以保證裝配后軸不發(fā)生彎曲變 裝粉碎室部分 裝粉碎室內(nèi)動(dòng)齒盤和靜齒盤以及篩網(wǎng), 裝后注意動(dòng)齒盤和靜齒盤的間隙以及 篩網(wǎng)與齒盤的間隙,手拌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到無異常雜音和卡滯現(xiàn)象。傳動(dòng)部分裝軸承座時(shí) ,應(yīng)將主動(dòng)軸進(jìn)行軸面跳動(dòng)檢測(cè) ,如超差,則檢查調(diào)整 .帶輪裝配后 也應(yīng)按上檢測(cè)調(diào)整 . 同時(shí)注意傳動(dòng)皮帶的松緊 .
7、吸塵箱部分 裝入吸塵箱內(nèi)零件和管道后 , 用手動(dòng)拍打機(jī)構(gòu) , 拍打時(shí),布袋架應(yīng)自然振動(dòng) ,如 不符,則檢查調(diào)整 .裝配 裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行 .檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各滾動(dòng)軸承安裝后 , 應(yīng)保證各軸的端面徑向跳動(dòng)量不大于 0.03mm. 帶輪安裝后 , 應(yīng)保證帶輪端面徑向跳動(dòng)量不大于 0.5mm.傳動(dòng)皮帶安裝后 ,應(yīng)保證在兩軸中部施加 1.48Kg 力后產(chǎn)生繞度小于 0.8mm. 吸塵箱安裝后 ,應(yīng)保證手動(dòng)拍打機(jī)構(gòu)拍打時(shí) ,布袋架應(yīng)自然振動(dòng) .粉碎室安裝后 ,應(yīng)保證動(dòng)齒盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)達(dá)到無異常雜音和卡滯現(xiàn)象 . 試車與驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備 檢查各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活 ,粉碎腔室內(nèi)無金屬等異常雜物 . 各潤滑點(diǎn)加
8、注油潤滑 .各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào) ,準(zhǔn)確 .試車空載試車1) 空載試車時(shí)間不少于 2 小時(shí) .2) 各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常 ,無異常雜音 .3) 檢查應(yīng)達(dá)到 4.5.4 條要求 . 負(fù)載試車1) 工藝調(diào)整、負(fù)載試車時(shí)間為 48 小時(shí)。2) 設(shè)備生產(chǎn)能力符合設(shè)計(jì)要求。3) 整機(jī)噪聲不超過 80dB(A)。4) 粉碎成品率 80%.5) 粉碎粒徑均勻性 5%.驗(yàn)收檢修達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,試車符合要求 ,檢修及試車記錄齊全準(zhǔn)確 ,可辦理驗(yàn)收 . 維護(hù)及常見故障處理維護(hù) 每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查 ,并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 .保持設(shè)備整潔和各部件完整 .各緊固件牢固 ,一般運(yùn)轉(zhuǎn) 100h 后,所有緊固件應(yīng)徹底 檢查一遍 ,
9、如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固 .運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢查工作。 機(jī)器和電氣設(shè)備均應(yīng)有良好接地 . 清洗粉碎室時(shí)應(yīng)注意避免水影響電動(dòng)機(jī)、軸承和控制箱。 經(jīng)常檢查傳動(dòng)皮帶松緊,必要時(shí)調(diào)節(jié)電機(jī)底座使皮帶張緊。 經(jīng)常檢查軸承的溫升,溫度過高應(yīng)加油或檢修。 開機(jī)前及運(yùn)轉(zhuǎn)中按規(guī)定對(duì)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。 為延長軸承使用壽命應(yīng)及時(shí)加潤滑油脂, 時(shí)間:當(dāng)間斷 8h/天時(shí),200h 加油一次; 當(dāng)連續(xù) 8h/天時(shí), 100h加油一次;當(dāng)連續(xù) 24h/天時(shí), 48h 加油一次。 當(dāng)使用一定時(shí)間, 應(yīng)手動(dòng)拍打捕集袋的粉塵。 布袋使用一定時(shí)間應(yīng)清洗或換新布 袋。常見故障處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法經(jīng)常悶車1、加料太快2、皮帶輪1、緩慢均勻加料。2、調(diào)緊或更換皮帶。異常雜音1 、有 金 屬 等 異
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