地下室回頂方案(地下室頂板加固)

1、1 編制說明及依據(jù)11 -1編制說明11.2 編制依據(jù)12 工程概況12.1 工程簡(jiǎn)介12.2 設(shè)計(jì)總體思路22.3 荷載概況23 施工準(zhǔn)備23.1 材料準(zhǔn)備支撐體系設(shè)計(jì)4.1 板下支撐體系設(shè)計(jì)4.2 梁下支撐體系5 支撐體系施工工藝及施工方法5.1 支撐體系施工方法46 支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求47 安全文明施工措施67.1 管理制度67.2 施工措施68計(jì)算書1編制說明及依據(jù)1.1編制說明本工程地下室施工完成后，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，后期工程主要材料的轉(zhuǎn)運(yùn)需要在地下室頂 板 上進(jìn)行?？紤]結(jié)構(gòu)安全，需對(duì)部分頂板進(jìn)行加固，加固采用鋼管扣件腳手架支撐。為保證施工 順利進(jìn)行，現(xiàn)對(duì)其支撐體系布置、施工工藝以及施

2、工質(zhì)量安全措施方面加以闡述，特編制此加 固專項(xiàng)施工方案。1-2編制依據(jù)1、廣元卓新歐錦城施工圖紙；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20084、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20036、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20107、O、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-20082工程概況2.1工程簡(jiǎn)介卓新歐錦城是由廣元卓新地產(chǎn)有限公司投資開發(fā)，泛華集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，四川江陽工 程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，四川鵬翔建筑有限公司承建的

3、一個(gè)中高檔小區(qū)。本工程為 框架及剪 力墻結(jié)構(gòu)組合的工程，獨(dú)立基礎(chǔ)及筏板板底標(biāo)高-9.35m-10.65m。本工程的土 0.000高程4.5m。4#樓地下兩層，地上30層，由兩個(gè)單元組成，建筑物總高度93.400米；5#、6#樓地下兩層，地上25層，建筑物總高度78.400米。2.2設(shè)計(jì)總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式和實(shí)際施工特點(diǎn)，4棟、5棟、6棟人貨梯安裝在地下室結(jié)構(gòu)頂板 上，所以砌體及裝修材料運(yùn)輸必須在地下室頂板上，結(jié)構(gòu)頂板底采用鋼管支撐傳至地下室 基礎(chǔ)抗水板上。材料堆放范圍內(nèi)，因設(shè)置在地下室頂板上，材料堆放量大，使用時(shí)間長(zhǎng)， 結(jié)構(gòu)裝修時(shí)使用頻繁，地下室頂板有后澆帶，不成為整體，所以該區(qū)域荷載全

4、部由回頂系 統(tǒng)傳至地下室底板，車道通過后澆帶處必須提前澆筑（如設(shè)計(jì)不同意提前澆筑，則采用20 厚鋼板覆蓋），綜合分析，決定在地下室材料堆場(chǎng)、車道部位進(jìn)行加固。加固采用采用鋼管扣件式腳手架支撐體系，具體加固區(qū)域?yàn)橹鳂峭?0M范圍內(nèi)（見附圖）：陰影區(qū)域?yàn)閿M加固區(qū)域。2.3荷載概況本工程設(shè)計(jì)行車荷載為100T,鋼筋運(yùn)輸車100T,預(yù)拌砂漿運(yùn)輸車75T。計(jì)算取最大荷載100To3施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備（1）鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T 13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092 ）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q23F

5、-A級(jí)鋼管的規(guī)定。彎曲變形及銹蝕的鋼 管不得使用。根據(jù)廣元建材市場(chǎng)實(shí)際情況，無壁厚3.5mm的鋼管，腳手架鋼管采用外徑為48mm壁M 3.0mm的鋼管，其它桿最大長(zhǎng)度不應(yīng)超出6m且每根鋼管的最大質(zhì)量控制在25kg0 腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：1 ）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂 縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm,端面偏差不應(yīng)大于1 7mm2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0 5mm彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲11 . 5m時(shí)，不應(yīng)大于5mm立桿鋼管彎曲當(dāng)3m 離地200mn設(shè)置掃地桿。2、

6、立桿底部采用50mm厚通長(zhǎng)木方作為墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長(zhǎng)度不超過200mm4、頂托上采用兩根50*100木方做主楞，直接頂在結(jié)構(gòu)板面上。5、在支撐體系外周搭設(shè)連續(xù)剪刀撐、內(nèi)部縱橫向每隔6米搭設(shè)剪刀撐。4.2梁下支撐體系扣件式腳手架在離地200mm高處設(shè)置掃地桿，步距不大于1500mm滿堂架應(yīng)設(shè)置剪刀 撐，間距不大于6m梁、板下主楞采用雙木方，可調(diào)支撐托。梁下支撐體系與板下支撐體系分開, 各自搭設(shè)成獨(dú)立支撐體系1、梁底支撐截面寬度b( mm梁兩側(cè)立桿間距(mr)沿梁跨度方向間距(mr)i梁底支撐(道)200 b 離地200mm設(shè)置掃地桿。2、立桿底部采用50mm厚通長(zhǎng)木方作為

7、墊木。3、立桿上部采用可調(diào)頂托，頂托伸出長(zhǎng)度不超過200mm4、頂托上采用雙木方做主楞直接支撐在梁上。5支撐體系施工工藝及施工方法5.1支撐體系施工方法(1) 滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上述設(shè)計(jì)排放，并采用縱橫向橫桿與滿堂架拉 結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高 設(shè)置。對(duì)于梁板下支架，采用可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)，可調(diào)頂托伸出不得超過200mm模板安裝前必 須 將頂托頂緊，不得留有未頂緊的頂托。6支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求支撐提下搭設(shè)完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架質(zhì)量要求項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm檢杳方法與工具地基

8、基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-10立桿垂直度H=5.212經(jīng)緯儀縱向水平桿咼差20水平儀 1 10雙排腳手架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸150mm-20鋼板尺扣件安 裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件 中心點(diǎn)相互距離a 500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接 扣件置主節(jié)點(diǎn) 的距離aw h/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對(duì) 接扣件至主節(jié)點(diǎn) 的距離a 500mm鋼卷尺螺栓擰緊扭力矩40 65N m*扭力扳手剪刀撐斜桿與地面的傾角45,60。角尺7安全文明施工措施7.1管理制度(1) 執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長(zhǎng)向施工班組作書面的安全交底，施工 班組長(zhǎng)簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。(2)

9、 執(zhí)行施工前安全檢查制。各班組在施工前對(duì)所施工的部位，進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有尖人員處理解決后，方可進(jìn)行施工操作。(3) 加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全意識(shí)教育，提高自我防護(hù)意識(shí)，？進(jìn)場(chǎng)前對(duì)職 工進(jìn)行安 全 生產(chǎn)教育，以后定期、不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工的意識(shí)。(4) 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評(píng)定制度。根據(jù) 安全生產(chǎn)責(zé)任制的規(guī)定，進(jìn)行評(píng)比，對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于不注意安全 生產(chǎn)的班組和個(gè)人給予處罰。7.2施工措施(1) 支架搭設(shè)及拆除工人必須是持有省級(jí)建設(shè)廳頒發(fā)的特種作業(yè)人員。(2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員

10、必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全 帶應(yīng)高掛低用。(3) 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。(4) 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須 放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。(5) 安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。(6) 高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施(7) 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。i十算書支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG

11、J130-2001)、混凝土 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB 50017-2003)等規(guī)范編制。本工程回頂方案計(jì)算方法參照模板支架計(jì)算，地下室頂板為雙向板，最大尺寸為100T)100X8100,地下室頂板上通過最大荷載為鋼筋運(yùn)輸車(鋼筋車時(shí)，板上最不利荷載值為75T,頂板按剛性構(gòu)件計(jì)算，板面上均布荷載為11.7KN/m2o托梁材料 為兩根50X 100方木合并在一起。一參數(shù)信息1 模板支架參數(shù) 橫向間距或排距(m):0.50 ；縱距(m):0.50 ；步距(m):1.50 ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.20

12、；鋼管支架搭設(shè)高度(m):5.00 ；采用的鋼管(mm):48X3.0 ；板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座;2. 荷載參數(shù)木方自重(kN/m2):0.500 ;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500 ;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000 ;3. 材料參數(shù)底板支撐采用木方：50X100mm；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400 ;木方彈性模量E(N/mm2):9000.000 ;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000 ;木方的截面寬度(mm):50.00 ;木方的截面高度(mm):100.00 ;托梁材料為：木方：兩根50X100mm ；二、

13、最不利荷載計(jì)算發(fā)生最不利荷載的情況為前三排車輪落在同一塊板，最后一排落在另一yx J = ./T/l則 Fa1=250KN此時(shí) Fa2+Fa3+Fb=750KN最不利荷載值為750KW 64rr2 =11.7KN/m2三、頂板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b h2/6=5 X 10X 10/6 = 83.33 cm3 ;l=b X h3/12=5 X 10X10X10/12 = 416.67 cm4 ;UUflf/ILJ91LfI卩1I100010001000A- 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋運(yùn)輸車輛(500厚混凝土板)的自重(

14、kN/m):q1= 25.5 X 0.25 X 0.5+0.5 X 0.25 = 3.312 kN/m ；活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m):q2 = 1 X 0.25 = 0.25 kN/m ；2. 強(qiáng)度驗(yàn)算 計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2Xq1 +1.4Xq2 = 1.2X 3.312+1.4 X 0.25 = 4.325 kN/m ；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1 X 4.325 X 0.5 2 = 0.108 kN m方木最大應(yīng)力計(jì)算值(T = M/W = 0.108X 106/83333.33 = 1.298 N/mm2 ;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

15、f=13.000 N/mm2 ;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.298N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿足要求!3. 抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:N/mm2方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T = 1.4 N/mm2 ;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.389 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2滿足要求！4 撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：v =0 677q(4)(100EI) V =1/250均布荷載 q = q1 = 3.312 kN/m ;最大撓度計(jì)算值v = 0.677 X 3.312 X 5004 /(100 X 9000X 4166666.667)=0.037 mm ；最大允許撓度v

16、=500/ 250=2 mm ;方木的最大撓度計(jì)算值0.037 mm小于方木的最大允許撓度2mm,滿足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：木方：2根50X100mmW=166.667 cm31=833.333 cm4 ;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P二5.19KN;1500扌*梁計(jì)算簡(jiǎn)圖50050010.19501950727托梁計(jì)算彎矩圖（kN-m）0.050.05梁計(jì)算變形圖（mm）1.291.6SS0.90180.3082301.GA1 6370.9070.501 2971 2AV2A775托梁計(jì)算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.227

17、kNm ；最大變形Vmax = 0.05 mm ；最大支座力Qmax = 5.5最大應(yīng)力 （T = 1946561.369/166666.667 =1 _363N/mm2 ;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2 ;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值1 -363/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13 N/mm2,滿足要求！托梁的最大撓度為0.05mm小于500/250,滿足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì) 值（軸力）作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1. 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN):NG1 =0.138X5 = 0.692 kN ;模板的自重(kN):NG2 = 0.5X0.5X0

18、.5=0.125 kN ；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.5X0.5X0.5X0.5 = 3.188kN ；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG =NG1+NG2+NG3 = 4.004 kN ；2. 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2) X0.5X0.5 = 0.75 kN ；3. 不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 5.855 kN ；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:(T =N/( A) f其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) : N = 5.855 kN ； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到;i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i = 1.59 cm ；A 立桿凈截面面積(cm2) : A = 4.24 cm2 ；W -