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文檔簡介
1、1.工程概況及工作量1.1工程(系統(tǒng)或設備)概況:XX現(xiàn)場的CKE250C履帶吊已完成施工任務,現(xiàn)需要將其拆除退場,為保證施工安全、正 確進行,特編制本作業(yè)指導書。該車目前工況為塔式XXm+XXm模板以塔式進行編寫),拆除地點場地開闊,拆除過程嚴 格按照說明書進行,拆除完畢組織裝車運輸。拆除配合機械為50t汽車吊、平板車。1.2工程量及工期1.2.1工程量此次拆除主要設備清單如下(全):序號名稱數(shù)量(件)尺寸(mm單重(t )備注1.主機113638X3800X 340044.92.履帶28830X1220X136523.53.平衡重A14192X2065X 66612.54.平衡重B3192
2、0X1207X 908105.平衡重C31920X1207X 908106.平衡重D11920X1207X 3853.757.平衡重E11920X1207X 3853.758.平衡重(車體壓重)22020X 2170X 1060109.主臂根部節(jié)17850X 2337X 23053.25不帶卷揚10.標準主臂頭18323X 2337X 23053.911.重型主臂頭18370X 2337X 22233.32512.3m主臂中間節(jié)13175X 2337X 23120.7413.6.1m主臂中間節(jié)16223X 2337X23121.2414.12.2m主臂中間節(jié)112320 X2 337 X 23
3、122.1615.主臂變徑節(jié)13699 X2 337 X2 8721.0316.塔式主臂頭11983X1760X 31631.8917.副臂根部節(jié)15972X1760X13151.1418.副臂頭部節(jié)16910X1505X14801.1719.副臂3m中間節(jié)13165X1490X12900.3120.副臂6.1m中間節(jié)16210X1490X12900.5421.副臂12.2m中間節(jié)112305X1490X12900.96序號名稱數(shù)量(件)尺寸(mm單重(t )備注22.塔式頭總成(三套件)111315X1505X 3170623.主撐臂18138X1795X 6651.1324.副撐臂1958
4、8X1216X 5151.1625.挺桿根部節(jié)14757X1030X 8630.2126.挺桿頭部節(jié)15040X1010X 8350.31527.挺桿3m中間節(jié)13128X1020X 8400.1128.挺桿6.1m中間節(jié)16175X1020X 8400.1929.挺桿撐臂15130X1040X 5600.330.副變幅卷揚機11696X1040X10631.4731.250t 鉤11616X720X 20254.232.150t 鉤1715X 700X 26652.333.100t 鉤1555 X 700 X 20251.834.70t鉤1384X700X 18251.235.35t鉤136
5、5 X 700 X 15150.936.單鉤1380 X 380 X 12000.451.2.2施工工期根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境及所選工況,完成該項目的工期大約為13天2.編制依據(jù)序號資料名稱編號版本出版單位2.1電力建設安全工作規(guī)程DL5009.1-022002中國電力出版社2.2CKE2500通用說明書2006日本神岡2.350噸汽車吊起重性能表徐工集團2.4藍巢特種吊裝工程有限公司作業(yè)指 導書編制管理制度JS13F03-20072007 第二版藍巢特種吊裝工程有限公司3作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)條件及準備3.1.1作業(yè)指導書編制完畢,并經(jīng)審核、批準。施工交底簽證書等資料準備齊全;3.1.2施工前,
6、進行技術(shù)安全交底,履行雙簽字手續(xù);3.1.3全面檢查、檢修施工用工機具、卡索具,合格后方準投入使用;3.1.4施工區(qū)域清理干凈,周圍無影響施工的障礙物;3.1.5作業(yè)時無大風、大雨等惡劣天氣;3.1.6汽車吊工作區(qū)域的地面平整堅實,并清理干凈;3.1.7 CKE2500履帶吊拆除區(qū)域開闊,地面必須平整堅實,履帶吊行走區(qū)域鋪設鋼板3.2作業(yè)人員配置、資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責1項目負責人1區(qū)域經(jīng)理或其委派人;具 有現(xiàn)場整體協(xié)調(diào)能力、熟 悉各部門間的合作運行 方式,熟悉本專業(yè)施工流 程組織施工人員聽取技術(shù)人員交底,明確施 工進度、范圍,進行施工前的準備工作。與 項目職能部門協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工人員的
7、日常生活 起居、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場施工與各職能部門間的關(guān) 系。2施工負責 人1專業(yè)隊隊長或其委派人; 具有施工組織能力、熟悉 本專業(yè)施工工藝流程,熟 悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 負責組織安排施工人力、物力。嚴格按 照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和 安全環(huán)境要求進仃施工。全面負責質(zhì)量、安 全工作。2. 認真組織施工工作班前安全交底。3. 負責施工前的安全設施的檢查與落實,對危險的地點設置安全監(jiān)護人。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報,冋時組 織本班組職工按照“四不放過”的原則認真 分析。3技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)原理。1. 負責施工工作安全、技術(shù)交底。2. 負責施工工作安全技術(shù)措施的編制和安 全施工的
8、監(jiān)督。3. 監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況。4. 協(xié)助施工負責人進行施工現(xiàn)場的安全檢 查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。5. 對違章操作,有權(quán)制止,嚴重者可令其 停工,并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。4各類施工 人員5掌握相關(guān)工種的操作技 術(shù),持有相關(guān)部門頒發(fā)的 上崗證書。1. 負責施工作業(yè)。2. 嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、 質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進仃施工。5專職 安全員(或 兼職安全 員)1區(qū)域安全員或委派人;有 現(xiàn)場工作經(jīng)驗,熟悉電 力建設安全工作規(guī)程,責任心強,忠于職守,有 安全員上岡證,持證上 崗。1. 負責施工的安全準備工作。2. 監(jiān)護、監(jiān)督、指導施工中的安全工作, 保證安全牛產(chǎn)。3. 貫
9、徹國家有關(guān)安全的方針、政策,全面 負責施工工作的安全。4. 作業(yè)前對所有安全防護設施進行檢查, 看防護設施是否齊備(包括安全帽、安全帶、 絕緣膠鞋等)。5. 深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患 和不安全因素,督促采取防患措施,有權(quán)制 止違早作業(yè)、違早指揮,有權(quán)責令先停止工 作,并立即研究處理(如經(jīng)常檢查電動工機具 的工作情況,是否有良好的接零保護;對施工人員自備的工具進行檢查;監(jiān)督施工人員 正確使用勞保用品等)。6. 做好事故的調(diào)查,分析和處理工作。3.3作業(yè)工機具3.3.1施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表作業(yè)工機具序號工機具名稱規(guī)格、型號精度等級單位數(shù)量備注1汽車吊50t臺12鋼絲繩028x20m對10
10、21.5 沃20m對1017.5 匯20m對13卡環(huán)10t個45t個43t個44大錘14磅把25手錘1.2磅把26鉗子把27撬棍1m把28活扳手18寸把115寸把112寸把19隨車自帶工具套110盒尺5m1mm把1檢驗合格并在有 效期內(nèi)11鋼卷尺50m1mm把1檢驗合格并在有 效期內(nèi)注:施工機械、機具進行檢修,保證運轉(zhuǎn)良好;做好易損、易壞件的備品工作;機具有關(guān) 的計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料準備齊全備案。3.3.2材料材料及設備序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1道木2.2米根202鋼板9000 X 2000 X 40塊43圓鋼0 30 X 500mm根23.3.3安全器具應包括:安全圍欄、
11、安全警示牌、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等施工必備的安全工器具。施工安全用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格格單位數(shù)量備注1安全警戒繩米3002安全帽個103安全帶條53.4工序交接3.4.1施工項目部相關(guān)的履帶吊退場手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。3.4.2履帶吊拆除場地已經(jīng)落實,與相關(guān)部門施工干涉問題已協(xié)調(diào)完畢。3.5其他3.5.1施工場地應平整結(jié)實、無雜物,保持整潔,沒有影響回轉(zhuǎn)的障礙物。3.5.2施工道路暢通,不得亂堆亂放,隨意堵塞交通要道。3.5.3如果有夜間施工,必須保證照明充足。4.作業(yè)程序、方法4.1施工方案作業(yè)方案:CKE250C履帶吊的拆除,選擇50t汽車吊及板車實施拆除作業(yè)4.2施工工藝
12、流程CKE250C履帶吊拆除按照以下流程進行:4.3施工方法及要求此處只具體闡述塔式工況拆除,主臂及固定副臂工況只做簡單描述4.3.1 按照履帶吊的跨度平行鋪設兩條鋼板,履帶吊開到鋼板上,轉(zhuǎn)正臂桿方向,并在履 帶頭部加墊道木壓實或在履帶前頭墊上專用鋼墊板;注意履帶的行走馬達在前;4.3.2 全車進行檢查,確認無影響拆除安全問題時,履帶吊趴桿,趴桿方向必須在吊車的 正前方或正后方;4.3.3 趴主臂,將主臂趴到塔式工況時的最小工作角度為止;緩慢放落副臂,直到臂桿到 達最大工作半徑時停止動作;將吊鉤落到地面,在地面放置穩(wěn)當;繼續(xù)下落副臂,直到與主臂的偏置角到達90 -110。之間,緩慢放落主臂,直
13、到副臂頭部離地約1.5m為止,此過程同時緩慢收回鉤繩,但不得使吊鉤離地或帶倒;4.3.4 拆除吊鉤及高度限位,鉤繩暫時不回收到滾筒上;趴主臂,使副臂頭部滾輪接觸地 面;繼續(xù)趴主臂,同時適當收副變幅,但不能使副臂頭部離地,并保持副臂前拉板略微松弛, 直到整個臂桿趴到地面,并在主臂頭部用專用板凳墊起,副臂節(jié)點接觸地面位置要用道木墊 起,整個過程中鉤繩必須設人監(jiān)護,避免碾壓損壞;主、畐牌臂不能相互接觸避免損傷;4.3.5 拆除臂桿上的各種電氣線路;并將鉤繩緩慢回收到卷揚機滾筒上,此過程必須監(jiān)護 到位,防止鋼絲繩勾掛、損傷;4.3.6 松副臂變幅繩,使副撐臂前傾,并解除副撐臂頭部的拉索與副臂前拉索的中
14、間段的 連接,將斷開的拉索放置在副臂上,繼續(xù)松副臂變幅繩,使副撐臂放倒在副臂上,并用道木 在副臂上墊起;此過程中使用人工同時將副撐臂頭部連接的兩拉索往前拉,放平在副臂上或 讓開副臂位置放置到地面上,防止拉索磕碰副臂;4.3.7 使用輔助吊車吊住主撐臂,將主撐臂向后擺動,拆除主撐臂上的防后傾與主臂的連 接銷,并將防后傾桿收到最短長度穿上固定銷固定,再將主撐臂略微擺向前方,將防后傾桿 固定到主撐臂上,將主撐臂略微倒向后方,使副臂后拉索中間段能落在主臂上,解除主撐臂 頭部連接的后拉索與副臂后拉索中間段的連接,將副臂后拉索中間段放置在主臂上,將主撐 臂往前放倒在副撐臂上,并在主、副撐臂之間用道木墊起;
15、此過程中同時緩慢回收副臂變幅 繩,但保持變幅繩松弛,不得使副撐臂被拉起,且不能使主撐臂頭部的兩拉索與副臂磕碰, 拆除這兩拉索;4.3.8 人工拆除副變幅繩,并將變幅繩回收到卷揚機滾筒,速度不宜過快,防止繩卡槽刮壞;4.3.9 將扳起架支承油缸全部升起,將扳起架前傾,使主臂拉索中間段落在主臂上,拆開 扳起架上兩拉索與主臂拉索中間段的連接,將主臂拉索中間段全部放置在臂桿上;主臂拉索 斷開后保持扳起架前傾;從前往后依次拆除副臂頭部、副臂中間節(jié),將塔式三套件整體拆除, 依次往后拆除變徑節(jié)、主臂中間節(jié)、主臂根部節(jié),拉索放置在相對應的臂桿上,并用鐵絲將 拉索頭部在臂桿上捆綁牢靠,拉索頭與臂桿接觸位置用破布
16、包裹;將拆除的臂桿放置一邊;4.3.10 將扳起架前傾到15,連接遠程操作盒,并將電源開關(guān)至到ON拆除尾部支架固定 銷,下降支架千斤,用銷子將基板的連接板與尾部支架的配重拉索連接起來;將 4個配重定 位螺栓擰松,頂升尾部支架千斤,將配重略微提起,將基板與轉(zhuǎn)臺的連接銷子拆除,緩慢下降尾部支架千斤,將配重落到地面, 底下用道木墊起;拆除配重吊裝拉索和基板連接的銷子, 并將尾部支架千斤升起,穿上支架固定銷回復到位;4.3.11 用輔助吊車拆除中心壓重,將主機頂升千斤恢復到工作位置并用銷軸固定,掛上專 用鐵鞋,并在鐵鞋正下方墊好兩層道木,道木放置時不得妨礙運輸車的開入,操作控制盒, 使主機千斤伸出,鐵
17、鞋接觸道木帶上勁,使四個角受力均勻,整機保持平衡狀態(tài),頂升主機 使主機底面離開地面約500mm必須使履帶板離開地面;4.3.12 使用50t汽車吊拆除履帶,此過程中注意吊車幅度,防止超載,防止磕碰,并用墊 瓦保護吊索,以免吊索擠壞;汽車吊帶上力后拆除履帶連接銷軸的定位銷,接上插拔銷油管 路,操作手動閥拔出連接銷,拆除連接油管路后緩慢吊起履帶并離開主機,放置地面,拆除 履帶過程中主機本體傾斜度不得超過 1,用同樣的方法拆除兩條履帶,并將履帶放置一邊 或直接裝車;4.3.13 頂升主機千斤,將主機頂起,直到主機底面高度超出運輸車體100200mm指揮運輸車從主機前部位置緩慢倒入,位置擺正后緩慢回落
18、主機千斤將主機放在運輸車上落實;4.3.14 將扳起架緩慢后扳,扳起架靠到支撐千斤時,緩慢回收扳起支撐千斤,同時緩慢回 收主變幅繩,但不能使變幅繩受力;扳起架靠到尾部支架上時,去除尾部支架固定銷軸,緩 慢回收尾部支架千斤,扳起架支撐千斤跟隨回收,直到尾部支架完全折疊,扳起架放倒在主 機上為止;過程中主變幅繩不能張緊,但也不能太松弛,滑輪組必須后翻;此過程中必須保 持主機本體平衡,傾斜度不得大于1;4.3.15 捆好車后回收千斤,并將頂升千斤回復到運輸狀態(tài);將操作室從工作狀態(tài)轉(zhuǎn)到運輸 狀態(tài),并固定好。4.3.16 其他部件組織裝車運輸。主臂工況及固定副臂工況拆除時和塔式工況的主臂部分基本相同,固
19、定副臂工況拆除趴桿時 需要輔助吊車吊住副定副臂頭部位置,防止固定副臂直接磨地。5質(zhì)量控制點的設置和質(zhì)量通病預防5.1質(zhì)量目標本項目的質(zhì)量目標是:吊車拆除安全順利,吊車拆除期間無設備損壞和人員傷亡。5.2質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預防質(zhì)量通病及預防措施序號作業(yè)活動質(zhì)量缺陷預想控制措施1.吊車趴桿趴桿順序錯誤,吊車傾翻嚴格按照說明書規(guī)則進行趴桿2.吊車趴桿鉤繩碾壓損壞副臂頭部滾輪在地面滾動時,鉤繩需要牽引、 監(jiān)護,避免碾壓損傷3.臂桿系統(tǒng)拆除臂桿直接接觸地面損壞臂桿節(jié)點處用道木墊起,禁止直接接觸地面4.臂桿系統(tǒng)拆除撐臂頭部拉索撞壞臂桿或 拉索損壞撐臂放平時,頭部拉索需人工扶平或牽引放地 面,防止直接撞擊臂
20、桿5.臂桿系統(tǒng)拆除意外碰撞磕壞臂桿部件拆除時吊平吊穩(wěn),防止大幅晃動發(fā)生磕 碰,拉索、銷子小心輕放,工具不得墜落6.鉤繩、變幅繩拆除鋼絲繩擠壓、勾掛損傷拆除時設人監(jiān)護,回收到滾筒的速度不能過快7.配重拆除損傷設備,人員擠傷扳起架前傾15,人員不得進入配重下方, 禁 止誤操作8.履帶拆除磕碰損傷設備,人員受傷履帶拆除時注意控制吊車幅度,動作緩慢,防止人員擠碰,保持主機本體平衡9.主機裝車主機損傷頂升主機時保持四個支腿受力均勻,主機本體 保持平衡,監(jiān)護到位,防止運輸車磕碰主機或 支腿10.部件裝車設備損傷設備裝車放置穩(wěn)當,防止相互擠碰,捆車牢靠 合理6作業(yè)的安全要求和環(huán)境要求6.1作業(yè)的危險源辨識和
21、控制施工危險源辯識、評價和控制策劃表序號作業(yè)活動危險源具體描述可能造成的事故事件風險性評價控制措施LECD等級1.施工前準 備場地不平 整、堅實履帶吊傾翻310390出場地平整堅實,必要時鋪設 鋼板2.施工前準 備存在影響 吊車回轉(zhuǎn) 的障礙物磕碰吊車,機 械損傷663108出清理施工場地影響回轉(zhuǎn)的障 礙物3.施工前準 備作業(yè)區(qū)域 未設置警 戒線無關(guān)人員進 入,影響施工或造成傷害6107420V作業(yè)區(qū)域拉設警戒線,或警 戒圍欄,設置區(qū)域監(jiān)護人員4.施工前準 備夜間照明 不足機械、人員意 外損傷1067420V提前準備照明條件,嚴禁照 明條件不足作業(yè)5.施工前準 備施工工器 具存在缺陷工具、機器損
22、 壞,人員傷害1067420V提前對工器具進行檢查,使 用合格的工器具,嚴禁使用 有缺陷工器具6.施工前準 備配合吊車 存在缺陷機械事故、人 員傷害1067420V檢查配合吊車,嚴禁帶病作 業(yè)7.施工前準 備安全、技 術(shù)交底不清未按要求施 工,出現(xiàn)安全、 質(zhì)量問題或人 員傷害663108出詳細交底,在確認施工人員 對施工項目無任何疑義后進行雙簽字8.吊車趴桿未按照說 明書規(guī)則 趴桿吊車傾翻,人 員傷亡663108出趴桿順序嚴格按照說明書要 求規(guī)則進行9.吊車趴桿臂桿趴到 最大工作 半徑時吊 鉤未落地設備損傷663108出臂桿趴到最大工作半徑時吊 鉤放落地面,才能繼續(xù)趴桿10.吊車趴桿副臂頭碾
23、壓鉤繩鉤繩損傷663108出副臂頭在地面運動時,鉤繩 必須有人牽引、監(jiān)護11.吊車趴桿主副撐臂 相互擠碰撐臂損壞36354n趴桿過程中主副撐臂不能靠得太近12.吊車趴桿副臂前拉 索過于松弛前拉索在副臂 上滑動,損傷 副臂663108出副臂頭著地后的趴桿過程 中,副臂前拉索不能過于松 弛13.吊車趴桿臂桿直接 接觸地面損壞臂桿663108出在臂桿節(jié)點接觸地面位置用 道木墊起14.吊車趴桿臂桿下有 人通過或 逗留意外人身傷害6615540V嚴禁臂桿下有人或逗留15.鉤繩、變 幅繩拆除鋼絲繩擠 壓損壞鋼絲繩663108出鋼絲繩回收到滾筒時速度不 能過快,需要設人監(jiān)護,防 止鋼絲繩卡住擠壞16.臂桿拆
24、除撐臂頭部 拉索撞擊 臂桿損壞臂桿、拉 索663108出撐臂放平時,頭部拉索需人 工扶平或牽引到地面,防止 拉索撞擊臂桿17.臂桿拆除臂桿連接 銷、工具 放置不當,意外 墜落磕碰損壞臂 桿,傷人36354n連接銷、工具放置穩(wěn)當,防 止意外墜落,小型工具拴安 全尾繩18.臂桿拆除打榔頭意 外失手磕碰損壞臂 桿、傷人1067420V打榔頭時嚴禁帶手套,嚴禁 站在榔頭運動軌跡上19.臂桿拆除主撐臂拉 索拆除后 撐臂向前翻倒損壞臂桿、傷 人663108出主撐臂拉索拆除前用吊車吊 住主撐臂頭部,拉索拆除后 吊車輔助將主撐臂放倒在副 撐臂上20.臂桿拆除臂桿相互 碰撞損壞臂桿、傷 人663108出起吊臂桿
25、時看好重心,防止 大幅晃動21.配重拆除空間余量 較小,容 易磕碰、擠壓磕碰主機、人 員擠傷36354n配重拆除時主機位置調(diào)正, 防止配重大幅晃動,施工人員不得進入配重下方22.履帶拆除吊裝時相 對施工空 間較小, 油管較多容易磕碰主 機、油管,擠 傷人員663108出配合吊車動作必須緩慢,指 揮明確,防止磕碰、擠壓23.履帶拆除千斤支墊 不穩(wěn),主 機前后不 平衡主機傾翻,設 備損壞,人員 傷亡663108出四個千斤支點必須墊牢靠, 主機本體必須保持平衡24.施工過程主臂拉索拆除后, 扳起架頂 升輔助油缸未升起扳起架后倒, 設備損傷,人員傷亡310390出主臂拉索拆除后,扳起架頂 升輔助油缸必須全部升起25.施工過程配合機械 超載機械損傷、人 身傷害1067420V配合機械嚴
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