402進(jìn)風(fēng)順槽探放水安全技術(shù)措施

1、第一節(jié) 概況 一、工程概況一、巷道名稱本探放水設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的巷道名稱為0402進(jìn)風(fēng)順槽。二、目的及用途形成0402綜采工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)，滿足0402工作面回采時(shí)的需要。0402進(jìn)風(fēng)順槽主要用途：1、該順槽與工作面運(yùn)輸順槽、材料順槽、回風(fēng)順槽、切眼等巷道共同形成0402工作面生產(chǎn)系統(tǒng)。2、該順槽主要做為工作面回采時(shí)的輔助進(jìn)風(fēng)。三、巷道設(shè)計(jì)長度、坡度及服務(wù)年限巷道設(shè)計(jì)長度：全長600m，已掘70m。坡度：0402進(jìn)風(fēng)順槽沿煤層掘進(jìn)，預(yù)計(jì)順巷道方向煤層傾角為513。服務(wù)年限：約兩年。四、巷道位置1、地面位置及標(biāo)高本工作面在地面位置無任何村莊及建筑物，為黃土荒原地貌。地面標(biāo)高為+1007。2、井下位置及標(biāo)

2、高0402進(jìn)風(fēng)順槽南為0402回采工作面（待形成），東為巷道掘進(jìn)方向，北為無碳柱保護(hù)煤柱，西為4#南膠帶運(yùn)輸大巷。工作面開口處標(biāo)高為+776m。二、地質(zhì)情況一、煤層情況4#煤位于山西組中下部，上距k4標(biāo)志層約45m左右，厚度0，平均，結(jié)構(gòu)簡單，一般不含夾矸。二、圍巖特征1.頂板頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度，平均。其上為一層3m左右的細(xì)粒砂巖。2.底板底板巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖，厚度，平均。三、地質(zhì)構(gòu)造本井田位于中陽離石向斜軸部，為一不對稱向斜（中陽離石向斜），向斜軸位于井田西南部，軸向?yàn)楸倍吮蔽飨?，南端北北西向。西翼較陡，傾角約14-24，但范圍不大，東翼較緩，傾角約6-12，平均9。同進(jìn)時(shí)伴

3、有寬緩的波狀起伏的小型褶曲構(gòu)造。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜類型為簡單型。 三、水文地質(zhì)情況1、依據(jù)山西省煤炭地質(zhì)水文勘察研究院編制的山西離柳焦煤有限公司朱家店煤礦礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告，批準(zhǔn)時(shí)間為2011年6月，礦井水文地質(zhì)類型為中等。其中4#煤層位于山西組中下部，上距k4標(biāo)志層約45m左右，厚度0，平均，結(jié)構(gòu)簡單，一般不含夾矸。頂板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖，厚度，平均。其上為一層3m左右的細(xì)粒砂巖。井田內(nèi)4#煤層的中砂巖為其直接充水含水層，富水性較差，故對其影響極小，山西組砂巖含水組為其直接充水含水層，單位涌水量為sm；朱家店煤礦1997年10月在工業(yè)廣場北側(cè)建有深水井，取水層位為奧陶系含水層。井口標(biāo)高為+

4、，水位埋深為+，水位標(biāo)高為+，單井出水量50m3/h。據(jù)此，本井田奧灰水水位標(biāo)高為+左右，4#煤層最低底板標(biāo)高為+560m，底板標(biāo)高低于奧灰水水位標(biāo)高，為帶壓開采。按煤礦防治水規(guī)定附錄四：突水系數(shù)計(jì)算公式，對各可采煤層的突水危險(xiǎn)性進(jìn)行計(jì)算如下：計(jì)算公式：t=p/m式中：t突水系數(shù)（mpa/m） p地板隔水層承受的水頭壓力(mpa) m隔水層厚度(m)經(jīng)計(jì)算4#煤層最大突水系數(shù)為m，根據(jù)煤礦防治水規(guī)定附錄四，底板正常塊段突水系數(shù)ts為安全，底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)一般不大于 mpa/m ，正常塊段突水系數(shù)不大于 mpa/m為安全的。從以上結(jié)果可知，4#煤層在底板正常塊段或底板受構(gòu)造破壞塊段突水

5、系數(shù)m，為安全區(qū)，故本礦井基本沒有突水的危險(xiǎn)。礦井防治水工作易于進(jìn)行。2、涌水量情況。礦井最大涌水量為300m/d。3、0402進(jìn)風(fēng)順槽水文地質(zhì)條件簡單，煤層總體為單斜構(gòu)造，5-13上山掘進(jìn)，4#煤層直接頂為3-6米厚砂質(zhì)頁巖，老頂為頁巖砂巖互層，含水性較弱，預(yù)計(jì)局部性含水。工作面上覆砂巖為弱含水層，掘進(jìn)中應(yīng)加強(qiáng)探放水工作。三、0402進(jìn)風(fēng)順槽工作面情況0402進(jìn)風(fēng)順槽為矩形斷面。巷道掘?qū)?500，掘高2100，掘進(jìn)斷面。附巷道支護(hù)斷面圖：四、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、組織機(jī)構(gòu)組 長：張?jiān)迄i副組長：郭海榮成 員：高福軍 宋海龍 雒艷江 胡海榮 張正輝 王 強(qiáng) 賀立剛2、崗位職責(zé)張?jiān)迄i對探水隊(duì)的探放水工

6、作全面負(fù)責(zé)；雒艷江負(fù)責(zé)探放水的技術(shù)管理工作；郭海榮負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作；瓦斯員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯等有害氣體的監(jiān)測工作；電工負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的完好及線路的暢通。賀立剛負(fù)責(zé)物探及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的記錄。3、施工探放水鉆孔時(shí)必須有安全員、瓦斯員、生技科技術(shù)員現(xiàn)場跟班作業(yè)。4、跟班礦長對探放水現(xiàn)場施工行使監(jiān)管職責(zé)及技術(shù)指導(dǎo)。第二節(jié) 探放水設(shè)計(jì)0402進(jìn)風(fēng)順槽采用物探鉆探+化探相結(jié)合的方式。物探采用直流電法探水儀yd32（a）進(jìn)行探測，現(xiàn)場施工由探水隊(duì)長郭海榮負(fù)責(zé)實(shí)施，探測成果及時(shí)交副礦長、生技科、安全科、中鼎項(xiàng)目部等各有關(guān)單位。一、物探施工物探采用yd32（a）型直流電法探水儀，采用3極電法對0402進(jìn)

7、風(fēng)順槽進(jìn)行超前探測。超前勘探前方含水異常方法為“三點(diǎn)源法”，即首先布置第一個(gè)供電電極a1，然后在第一個(gè)電極后方（超前探方向反向）同一直線上等間距布置第二個(gè)a2、第三個(gè)a3形成三個(gè)供電點(diǎn)，另外再布置無窮遠(yuǎn)電極b和接收電極m、n，見圖1所示。具體施工時(shí)供電電極、無窮遠(yuǎn)電極及儀器均固定不動，接收電極m、n根據(jù)設(shè)計(jì)的觀測系統(tǒng)由儀器自動切換。先接通第1供電電極a1，對測量點(diǎn)m1、n1，記錄供電電流、電壓、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，接下來切換測量電極到m2、n2位置，測量所有數(shù)據(jù)，然后切換測量電極到m3、n3位置繼續(xù)測量，直至所有mn測量完成，然后斷開a1，接通a2，重復(fù)以上過程，記錄a2供電時(shí)的供電電流、電壓

8、、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，然后斷開a2接通a3供電，并記錄a3供電時(shí)的供電電流、電壓、樁號、電極距等數(shù)據(jù)，完成所有的設(shè)計(jì)觀測點(diǎn)。共布置37個(gè)接收電極m36,超前探測距離為120m，操作時(shí)5人一組，一人負(fù)責(zé)讀儀器儀表讀數(shù)，1人記錄，2人打極點(diǎn)，1人聯(lián)絡(luò)。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采用機(jī)械鉆探進(jìn)行驗(yàn)證。圖1 高密度三極超前探測施工流程圖儀器操作：1發(fā)射檢測2接收檢測3施工參數(shù)設(shè)置4儀器參數(shù)設(shè)置5發(fā)射6結(jié)果成圖 距迎頭的距離口 發(fā)射周期2 發(fā)射方式5 起始電極1 終點(diǎn)電極口 施工布置檢測 參數(shù)設(shè)置，數(shù)據(jù)采集圖2高密度三極超前探測施工布置超前探測距離公式 圖3 超前探測距離示意圖超前探測距離接收電極布置距離20米電極布

9、置距離發(fā)射電極布置距離接收電極布置距離12124136米例：布置6個(gè)接收電極m6（o5）時(shí)：接收電極布置距離5420米，所以超前探測距離20200米布置7個(gè)接收電極m7（o6）時(shí)：接收電極布置距離6424米，所以超前探測距離24204米布置32個(gè)接收電極m32（o31）時(shí)：接收電極布置距離314米124米，所以超前探測距離12420104米二、 鉆探施工 （一）探水起點(diǎn)的確定為了確保采掘工作和人生安全，將水淹區(qū)的積水范圍、水位標(biāo)高、積水量等資料填繪在采掘工程圖上，經(jīng)過分析劃出三條界限。1、積水線：積水邊界線（小窯采空區(qū)范圍），其深部界線應(yīng)根據(jù)小窯或老空的最深下山劃定。2、探水線：根據(jù)積水區(qū)的位

10、置、范圍、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件及其資料可靠程度、采空區(qū)和巷道受礦山壓力破壞情況等因素確定，具體規(guī)定如下： 對采掘工作面造成的老空、老巷、峒室等積水區(qū)，如邊界準(zhǔn)確，水壓不超過1mpa時(shí)，探水線至積水區(qū)的最小距離：煤層中不得小于30m，巖層中不小于25m。 對雖有圖紙資料，但不能確定積水區(qū)邊界位置的積水區(qū)，探水線至推斷積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m。 對有圖紙資料的小窯，探水線至積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60m；對沒有圖紙資料可查的小窯，必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則，防止發(fā)生透水事故。 掘進(jìn)巷道附近有斷層或陷落柱時(shí)，探水線至最大擺動范圍預(yù)計(jì)煤柱線時(shí)的最小距離不得小于60m。 石門揭開含

11、水層前，探水線至含水層的最小距離不得小于20m。3、警戒線：沿探水線外推50 150m（在上山掘進(jìn)時(shí)指傾斜距離）即為警戒線。鉆探施工在402進(jìn)風(fēng)順槽工作面布置5個(gè)鉆孔；保證幫距超過20m,鉆孔深度80m。 （二）、鉆機(jī)選型：鉆機(jī)選用zdy1200s（mk-4）液壓坑道探水鉆機(jī)。鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：回轉(zhuǎn)裝置給進(jìn)裝置泵站額定轉(zhuǎn)矩1200-320主軸傾角0-90額定功率kw22額定轉(zhuǎn)速r/min80-280最大給進(jìn)力kn36額定電壓v660油馬達(dá)型號a6v80ma給進(jìn)速度m/s0額定轉(zhuǎn)速r/min1470油馬達(dá)排量ml/r23-80最大起拔力kn52額定壓力mpa35鉆桿直徑mm42/50起拔速度m/

12、s鉆孔深度m200主軸通孔直徑mm75給進(jìn)/起拔行程mm650鉆機(jī)質(zhì)量kg1360（三）、單孔設(shè)計(jì)深度：探水鉆孔一次鉆進(jìn)深度為80m?？讖剑涸撱@機(jī)鉆桿直徑為50，考慮到探水鉆孔兼排水孔以便能順利排出積水，并考慮到為防止沖垮煤壁，綜合考慮鉆孔孔徑以不大于75為宜。 幫距：最外端兩孔的終孔位置到兩幫的水平距離不小于20m。超前距：探水孔一次鉆進(jìn)80 m，巷道掘進(jìn)50 m，至少保持鉆孔超前工作面距離不小于30 m。（四）、施工方法 因402進(jìn)風(fēng)順槽為上山巷道，一般應(yīng)雙巷掘進(jìn)，其中一條適當(dāng)超前探水、泄水、另一條隨后，用來安全撤人，雙巷每隔30-50m掘一聯(lián)絡(luò)巷，并設(shè)擋水半墻，以便在其中的一條上山出水時(shí)

13、，水不會竄到另一條上山中去。（5） 鉆孔布置參數(shù) 孔號與巷中夾角傾角孔徑孔深10沿煤層7580m2偏左8，沿煤層7580m3偏右8沿煤層7580m4偏左16沿煤層7580m5偏右16沿煤層7580m 鉆孔位置如下圖：剖面圖剖面圖平面圖(六）、探放水鉆孔施工 探放水鉆孔工作開始前必須對探放地點(diǎn)有害氣體進(jìn)行檢測。施工好臨時(shí)水倉，接通排水管，確認(rèn)無隱患后方可作業(yè)。在鉆探過程中，探放水隊(duì)長必須親臨現(xiàn)場，監(jiān)督、檢查，并做好相關(guān)記錄及備案工作。移鉆：移動鉆機(jī)時(shí)，每移一次鉆機(jī)，都要對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，如有浮渣、空頂、片幫要及時(shí)處理，在確認(rèn)無隱患時(shí)，方可作業(yè)。嚴(yán)禁帶電搬遷開關(guān)和電纜，電纜和開關(guān)等嚴(yán)禁浸入淤

14、泥和積水中，嚴(yán)禁用開關(guān)拉電纜或用電纜拉開關(guān)，嚴(yán)禁用鉆桿當(dāng)撬棍或當(dāng)軌道使用。運(yùn)輸鉆機(jī)必須遵守運(yùn)輸操作規(guī)程。穩(wěn)鉆：固定鉆機(jī)時(shí)，在用倒鏈起吊鉆機(jī)時(shí)，要檢查所使用的錨桿是否牢固可靠，如遇到不牢固錨桿要在鄰近牢固錨桿處起吊。檢查頂板是否有浮渣、空頂，如有浮渣、空頂時(shí)要清理浮渣排除隱患后，再進(jìn)行起吊，固定鉆機(jī)。起吊鉆機(jī)所使用鋼絲繩不低于。使用單體液壓支柱將鉆機(jī)打牢、支穩(wěn)，支護(hù)鉆機(jī)時(shí)要用新8#鐵絲或細(xì)鋼絲繩將單體的頂部與錨桿連接固定，以防傾倒傷人，且鉆孔施工過程中隨時(shí)進(jìn)行檢查，以保證安全作業(yè)。頂溜器穩(wěn)固鉆機(jī)兩側(cè)時(shí)要頂?shù)矫簬蛯?shí)處，用枕木墊牢。如在斜坡固定鉆機(jī)時(shí)，要用老漢木和鐵馬將鉆機(jī)支穩(wěn)打牢，檢查無隱患后方可

15、作業(yè)。鉆機(jī)操作臺要放在頂幫支護(hù)良好的地段及液壓單體傾倒傷及不到操作臺或人的安全地段。進(jìn)行空載試機(jī)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理，確認(rèn)無誤后，方可正式開機(jī)作業(yè)。本鉆機(jī)利用給進(jìn)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)，平臺安裝好后，將鉆機(jī)安在平臺上，根據(jù)標(biāo)定的孔位安設(shè)鉆桿，調(diào)整好鉆桿角度，安裝完畢后，接通電源先開水后開油泵，空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)無異常后方可起動。 開孔：起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進(jìn)起拔手把向前推，夾持器打開，關(guān)上截止閥，夾持器屬于松開狀態(tài)；給進(jìn)起拔手把向后拉，再打開卡盤；從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿，穿過卡盤、夾持器；給進(jìn)起拔手把推到中位，卡盤夾緊鉆桿；在夾持器前方人工擰上無巖心鉆頭，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。下鉆：回轉(zhuǎn)器和夾持器翻到一側(cè)，

16、把鉆具下入孔內(nèi)，將夾持器復(fù)位，鉆具頂在夾持器前端；回轉(zhuǎn)器、夾持器復(fù)位，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位，給進(jìn)起拔手把向前推，夾持器打開，關(guān)上截止閥；給進(jìn)起拔手把向后位，打開卡盤。從回轉(zhuǎn)器后端插入鉆桿和鉆具連接在一起；操作給進(jìn)起拔手把，依靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動，將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾端接近回轉(zhuǎn)器主軸后端時(shí)停止送入；從回轉(zhuǎn)器后端插入第二根鉆桿，人工對上絲扣，回轉(zhuǎn)器后退，露出鉆桿接頭，給進(jìn)手把置于中間位，馬達(dá)手把前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)擰緊鉆桿。重復(fù)此操作，送入第二根鉆桿，以后依次重復(fù)，直道送完全部鉆桿。鉆進(jìn)：接上水龍頭，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位，后退回轉(zhuǎn)器，使鉆具提離孔底，開動泥漿泵，向孔內(nèi)送入沖洗液；待孔口見到返

17、水后，將給進(jìn)起拔手把拉到起拔位置（后位）使回轉(zhuǎn)器退回到極限位置，夾持器打開，隨之關(guān)閉截止閥，使夾持器保待機(jī)常開狀態(tài)。馬達(dá)手把向前推，回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。給進(jìn)起拔手把回到中位，起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于下鉆位；給進(jìn)手把向前推，調(diào)節(jié)給進(jìn)壓手輪（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）逐漸增大給進(jìn)壓力，當(dāng)鉆具開始移動時(shí)，停止增壓，讓鉆頭慢慢進(jìn)行掃孔，掃孔完畢后，再調(diào)整給進(jìn)壓力到規(guī)定值，開始正常鉆進(jìn)。如果系統(tǒng)壓力較低，不能滿足給進(jìn)壓力時(shí)，則可反時(shí)針旋轉(zhuǎn)增壓調(diào)節(jié)手輪，增加系統(tǒng)壓力，達(dá)到給進(jìn)壓力的所需值。鉆進(jìn)過程中，轉(zhuǎn)速和給進(jìn)壓力應(yīng)根據(jù)工藝需要及時(shí)調(diào)整。停鉆：減小孔底壓力，停止給進(jìn)、回轉(zhuǎn)，打開截止閥；將鉆具提離孔底一段距離；停供水，卸下水龍頭；

18、起下鉆轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位，給進(jìn)起拔手把向后位，回轉(zhuǎn)器后退拉出鉆桿，待接頭露出夾持器250300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)，擰開鉆桿（卸鉆桿扣時(shí)，回轉(zhuǎn)器應(yīng)留70mm以上的后退距離）；向前移動回轉(zhuǎn)器（卡盤松開，夾持器夾緊），使孔內(nèi)的鉆具尾端進(jìn)入卡盤，同時(shí)取下已卸開的鉆桿；如此循環(huán)，直到拔出全部鉆桿；最后取出鉆具。開始鉆取時(shí)，鉆頭緩慢進(jìn)入煤體，當(dāng)鉆頭全部進(jìn)入煤體后，開始正常鉆進(jìn)。接管按具體操作順序進(jìn)行，水量及水壓符合要求。鉆進(jìn)時(shí)，要隨時(shí)檢查鉆機(jī)的穩(wěn)固情況，以防因鉆機(jī)擺動而造成鉆孔軸心偏移而出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)夾鉆預(yù)兆（油表壓力變大、鉆桿轉(zhuǎn)速變慢等），應(yīng)及時(shí)停鉆或?qū)@桿向外拔出一段距離再重新鉆進(jìn)。為確保安全

19、施工，在每循環(huán)鉆探前，應(yīng)在鉆機(jī)開孔（終孔）位置的兩幫做出標(biāo)記，防止掘進(jìn)超過安全距離。鉆孔作業(yè)完畢后，設(shè)專人把鉆桿和鉆機(jī)放在巷幫，鉆桿碼放整齊。鉆孔報(bào)表由專人認(rèn)真填寫，記錄內(nèi)容必須真實(shí)反映鉆孔情況，鉆孔施工記錄表應(yīng)有現(xiàn)場施工人員及探水隊(duì)長簽字確認(rèn)，應(yīng)有現(xiàn)場安全員、瓦斯員檢查確認(rèn)并簽字。鉆孔記錄表格式如下： 探放水鉆孔施工記錄表鉆機(jī)型號： 年 月 日班次施工地點(diǎn)班長鉆孔記錄孔號孔深水平角傾角鉆孔描述（巖性、涌水等）孔號孔深水平角傾角鉆孔描述（巖性、涌水等）孔號孔深水平角傾角鉆孔描述（巖性、涌水等）探水隊(duì)隊(duì)長： 現(xiàn)場瓦斯員：現(xiàn)場安全員： 現(xiàn)場施工員：鉆孔施工完畢后，工作面鉆孔情況經(jīng)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)

20、行分析，確認(rèn)無隱患后再進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。每循環(huán)的鉆孔資料裝訂成冊存檔，為地質(zhì)分析提供參考資料。操作中應(yīng)特別注意的問題：油管沒有全部接好以前不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)；孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)；停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即打開夾持器截止閥，夾住鉆桿，確保安全；用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸開鉆桿連接頭時(shí)，須留足卸扣長度；在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。八、化探指的就是通過物探、鉆探 、探放水放出來的水， 抽樣采取， 進(jìn)行化驗(yàn)分析、判別是什么水。 以判別前方是否有老空積水。如果總固體、總硬度、氯化物、硫酸鹽或其它特征指標(biāo)判斷為老空積水，則按照放水措施排放。第三節(jié) 探放水鉆孔孔口安全裝

21、置及耐壓要求孔口安裝套管：在預(yù)計(jì)水壓大于 mpa的地點(diǎn)進(jìn)行探放水鉆孔施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先固結(jié)套管。套管安裝要求，先施工108大孔徑、長度10米，然后將孔口套管固定好后沿孔口套管再繼續(xù)鉆進(jìn)，嚴(yán)禁不安裝孔口套管直接打透鉆孔，孔口管的兩側(cè)各打一根錨桿，用于固定孔口管，套管端安設(shè)閘閥。1、孔口安全裝置孔口管為長度10m的4寸（帶法蘭）鋼管制作，開口用108mm鉆頭開孔，進(jìn)度8m后，止鉆，拔出鉆桿，下套管。 2、安裝孔口安全裝置在40cm40cm的鋼板中心車孔，將4寸鋼管插入，與法蘭上的16mm的4孔相對應(yīng)，在鋼板上鉆孔，作為固定4寸鋼管扶正助骨片。在該片的四周打四個(gè)18mm的孔，便于固定孔口安全裝置。將孔口

22、管插入孔內(nèi)在煤壁上做下扶正助骨片周邊的4個(gè)固定孔口管的眼位標(biāo)記，然后將孔口管撥出用風(fēng)鉆打設(shè)此4個(gè)鉆眼。安裝孔口管，使孔口管與孔壁之間充滿水泥漿，并將水泥漿扎實(shí)，以保證水泥漿充分凝固。然后用一次性圓鋼錨桿將孔口管固定，使其緊貼煤壁。待水泥漿充分凝固后進(jìn)行掃孔，掃孔深度為8m，將法蘭用4個(gè)16mm螺絲與扶正助骨片連接緊固。掃孔后對孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)使用探放水鉆機(jī)向孔內(nèi)注水，水壓必須大于采空區(qū)積水或預(yù)計(jì)突水的水頭壓力并穩(wěn)定30min后，如孔口周圍不漏水，則可以開始施工。鉆桿進(jìn)1015m時(shí)，重新加固探水安全檔板錨桿螺絲。第四節(jié) 工作面排水系統(tǒng)本工作面為上山掘進(jìn)，施工及鉆探用水均經(jīng)順槽排水溝自

23、流至大巷水溝內(nèi)，經(jīng)大巷水溝排至中央水泵房后排至地面。 排水路線：探放水工作面（水溝）-4#南膠帶運(yùn)輸大巷（水溝）-4#南輔助運(yùn)輸大巷（水溝）-+730輔助運(yùn)輸石門（水溝）-副斜井（+680水平）（水溝）-井底中央水倉-排至地面（水泵）第五節(jié) 放水的技術(shù)要求本工作面鉆孔探到水后視水壓、水質(zhì)等情況重新估計(jì)巖層裂隙積水量及補(bǔ)給量，根據(jù)礦井排水能力進(jìn)行抽放水，必須按以下技術(shù)要求執(zhí)行。1、鉆孔探到水后，要觀測水壓、水質(zhì)、水量和估計(jì)積水量或補(bǔ)給量。根據(jù)礦井排水能力及水倉容量，控制放水孔的流量或調(diào)整平排水能力，并清理水倉、水溝等。2、放水時(shí)應(yīng)在工作面打戧柱，在攔板外加設(shè)頂柱或木垛，必要時(shí)應(yīng)在頂?shù)装鍒?jiān)固地點(diǎn)砌

24、筑防水墻之后方可放水。3、放水時(shí)要專人看出水情況，注意水流的變化，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。4、放水時(shí)，若遇鉆孔不出水或水流大小不均時(shí)，要小心謹(jǐn)慎地用鉆桿捅透堵眼雜物。5、積水放出后，須打檢查孔，證實(shí)無疑后方可開始掘進(jìn)作業(yè)。6、放水時(shí)間、流量及涌出氣體等要記錄清楚，備案存檔。7、放水時(shí)必須保證風(fēng)筒接至工作面，加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng)，并增加有害氣體的觀測次數(shù)。8、必須設(shè)專人監(jiān)視放水過程，放水結(jié)束后，立即核算放水量與預(yù)計(jì)積水量的誤差，查明原因。第六節(jié) 安全技術(shù)措施一、概況：根據(jù)“預(yù)報(bào)預(yù)測，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原則，結(jié)合我礦的實(shí)際情況采取防、堵、疏、截、排的措施。為了施工的安全開展，制定本安全技

25、術(shù)措施。 施工地點(diǎn)：0402進(jìn)風(fēng)順槽水源性質(zhì)：預(yù)計(jì)水源主要為老空水、煤層頂、底板水和斷層導(dǎo)水等。二、作業(yè)前準(zhǔn)備工作（一）電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備入井必須執(zhí)行井下防爆、完好等相關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)。2、日常開鉆前首先檢查電氣設(shè)備的完好情況，確保完好、正常，否則不準(zhǔn)作業(yè)。3、接電時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛炔坏贸^%，否則不準(zhǔn)接送電。（二）設(shè)備運(yùn)輸1、運(yùn)輸鉆機(jī)過程中，注意捆綁牢固結(jié)實(shí)、重心適宜。2、下放鉆機(jī)時(shí)作業(yè)人員互相協(xié)調(diào)，搬移物品要同起同放、互相照應(yīng)，必須由隊(duì)長現(xiàn)場指揮。3、在運(yùn)輸鉆機(jī)過程中，鉆機(jī)兩側(cè)不能有人，防止鉆機(jī)側(cè)翻。（三）其他準(zhǔn)備工作1、打鉆前必須組織所有鉆探人員學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行防治水規(guī)定第285條-294條

26、關(guān)于井下探放水的規(guī)定，在執(zhí)行本措施時(shí)，同時(shí)執(zhí)行鉆探機(jī)械操作規(guī)程以及探放水設(shè)計(jì)中的有關(guān)內(nèi)容。所有作業(yè)人員必須必須熟知避災(zāi)撤退的安全路線。2、 探水鉆孔施工前，施工鉆場必須安設(shè)瓦斯稀釋器。出于安全考慮，鉆進(jìn)硐室頂板和邊幫應(yīng)進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿；跟班隊(duì)長必須佩帶便攜式瓦檢儀和多功能參數(shù)測定儀器，開始工作前，首先檢查工作地點(diǎn)巷道頂?shù)装濉⒚簬颓闆r以及巷道中瓦斯?jié)舛?。如瓦斯?jié)舛瘸^%，氧氣濃度低于20%或其他有毒有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，撤出人員，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，并及時(shí)采取措施進(jìn)行封堵，不能及時(shí)封堵的，要在巷道口設(shè)置警戒聽候指示，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。 3、開鉆前必須先行注水，

27、水返出鉆孔后方能給壓鉆進(jìn)，嚴(yán)禁鉆干孔?？變?nèi)巖粉、煤渣特別多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長預(yù)注水時(shí)間，確定沖好孔后方可開鉆。4、必須加強(qiáng)鉆探地點(diǎn)附近巷道頂幫支護(hù)，開鉆前由跟班隊(duì)干部負(fù)責(zé)檢查工作面安全情況，清理巷道雜物，保證避災(zāi)路線暢通無阻。確認(rèn)無安全隱患后方可開鉆。鉆機(jī)安裝地注意頂板完好情況，如有離層活矸必須處理干凈，支護(hù)未達(dá)要求，嚴(yán)禁作業(yè)。三、鉆進(jìn)安全措施1、鉆機(jī)的系統(tǒng)壓力不得超調(diào)；高壓膠管不得有滲油、漏油現(xiàn)象，嚴(yán)禁在膠管有滲漏現(xiàn)象的情況下鉆進(jìn)。2、鉆機(jī)在操作過程中，不允許電動機(jī)反轉(zhuǎn)，孔內(nèi)有鉆桿，除按規(guī)定程序卸的鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。停止鉆進(jìn)時(shí)，打開夾持器的截止閥，夾住鉆桿。用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時(shí)，

28、須留出足夠的卸扣長度。在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。3、在煤層中鉆進(jìn)時(shí)，要經(jīng)常來回提下鉆具，以利于孔內(nèi)水、煤粉與瓦斯能在鉆具的竄動下集市排除孔外，保證鉆孔施工安全。4、施工定向鉆孔時(shí)盡量避免提鉆后重入原鉆孔鉆進(jìn)，以免因孔壁坍塌導(dǎo)致送鉆事故。5、在鉆進(jìn)過程中若出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先停止送水并在不卸下送水器的情況下竄動鉆具，同時(shí)在竄動鉆具過程中試著開泥漿泵，以免在高壓狀態(tài)下卸下送水器后孔底馬達(dá)在內(nèi)外壓差作用下發(fā)生反轉(zhuǎn)，將煤粉帶入孔底馬達(dá)導(dǎo)致馬達(dá)故障。6、每班做好打鉆詳細(xì)記錄，尤其要實(shí)事求是地填寫好巖性描述及工作簡述，為下一孔的準(zhǔn)確定向施工提供可靠數(shù)據(jù)。另外要做本班

29、總結(jié)及建議。7、要有專門的技術(shù)人員對實(shí)鉆軌跡及地層情況與設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行對比分析，以指導(dǎo)后續(xù)定向孔的設(shè)計(jì)施工。8、鉆機(jī)司機(jī)鉆進(jìn)時(shí)注意力必須集中，并且與其他人員密切、配合。9、作業(yè)人員正確佩戴防塵口罩、眼罩、耳塞等勞保用品后夾持器、鉆桿、攪拌機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件附近作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套并將袖口扎緊。10、損壞的鉆頭、鉆桿嚴(yán)禁使用。11、鉆頭剛開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，嚴(yán)防崩刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底，工況平穩(wěn)后，壓力方可逐漸增大。 12、鉆進(jìn)過程中，鉆工要時(shí)刻認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)煤層松軟現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加快轉(zhuǎn)速，加大水壓，采取邊鉆進(jìn)邊洗孔的鉆進(jìn)方式，防止塌孔、堵鉆事故發(fā)生。13、持續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，每

30、六米測量一次，出現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整，每鉆進(jìn)不大于50m，探一次煤層頂板，確保鉆孔始終在煤層中上部。 14、鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)操作人員密切注意壓力表顯示，對地質(zhì)變化情況做出及時(shí)、準(zhǔn)確的判斷，盡快匯報(bào)、調(diào)整。必要時(shí)，更換取芯鉆頭，對鉆孔進(jìn)行取樣分析，制定進(jìn)一步鉆進(jìn)方案。15、每鉆進(jìn)6米，偏移量須小于等于。16、打鉆輔助人員應(yīng)確保鉆桿擺放正確，抽取方便，安裝鉆桿前，檢查鉆桿，確保沒有堵塞及裂紋，同時(shí)檢查鉆桿兩頭的絲扣是否潤滑，是否有破損，防止落入煤體，接、拆鉆桿時(shí)，必須關(guān)閉鉆進(jìn)模式閥門，防止誤動作傷人。 17、卸鉆桿過程中保持冷卻水持續(xù)經(jīng)過熱交換器，防止油溫過高引起鉆機(jī)跳閘。 18、更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔

31、徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿，停鉆時(shí)間較長時(shí)應(yīng)將鉆桿撥出。 19、撥鉆前首先用清水沖洗鉆孔，排凈孔內(nèi)煤、巖粉，直到返水變清為止。 20、在撥鉆過程中，所有工作人員必須緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛撥、硬拉，不得超負(fù)荷作業(yè)。21、鉆機(jī)出現(xiàn)故障需查明原因維修完畢后方可再次啟動。嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)嚴(yán)禁甩保護(hù)開機(jī)。22、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)，立即礦調(diào)度室匯報(bào)，采取措施。23、每班開始工作前，應(yīng)由帶班長和安全員對工作面進(jìn)行一次全面檢查，接受瓦斯檢查匯報(bào)，處理一切不安全隱患，瓦斯?jié)舛刃∮?，氧氣

32、濃度高于20%時(shí)方可進(jìn)行探放作業(yè)。24、打鉆時(shí)要注意鉆場所在巷道的情況，如發(fā)生異常（如巖壁松動、探孔內(nèi)流水超過正常涌出）要立即停止工作（但不得拔出鉆桿）、切斷電源，撤出人員，報(bào)礦調(diào)度室。25、嚴(yán)格執(zhí)行鉆機(jī)安裝及鉆機(jī)操作的操作規(guī)程和安全技術(shù)措施。26、探水時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)鉆場所在巷道支護(hù)，并在施工迎頭打好緊固配備的立柱和護(hù)板，并準(zhǔn)備好封孔木楔、棉紗等必須在打探水鉆前配備及安裝好與探水量相適應(yīng)的排水設(shè)施，要求能及時(shí)排出鉆孔出水。在水溝能正常排水的情況下方可進(jìn)行開鉆。27、探放水現(xiàn)場如果水溝堵塞，不能正常排水，必須及時(shí)疏通清理。28、施工地點(diǎn)必須設(shè)有能與調(diào)度聯(lián)系的固定電話（使用小靈通時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)有信

33、號），一旦情況異常，立即匯報(bào)調(diào)度室。29、探放水作業(yè)時(shí)，工作現(xiàn)場20米后設(shè)置警戒、除施工人員外、嚴(yán)禁其他人員在施工鉆場逗留。30、在進(jìn)行探水作業(yè)時(shí)，所有參加人員必須佩戴數(shù)字便攜式瓦檢儀，以便能即時(shí)檢測觀察瓦斯?jié)舛惹闆r。并且在作業(yè)時(shí)要配備專職瓦檢員、技術(shù)員和安全員。31、在探放水作業(yè)前，要準(zhǔn)備好備用開關(guān)，以便在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)更換。32、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)不出水或出水不暢時(shí)，應(yīng)立即停鉆，待問題處理后再開鉆。33、鉆進(jìn)時(shí)，如果鉆頭掉落入孔內(nèi)，對鉆孔進(jìn)行有效、充分的洗孔確?？變?nèi)情況良好，必要時(shí)，換hq卡爪、鉆桿進(jìn)行擴(kuò)孔。針對實(shí)際情況，安裝公錐或母錐，進(jìn)至掉鉆桿位置，打撈組件。退出鉆桿，接抽該孔。34、人工

34、卸鉆桿時(shí)，使用管鉗者，擰鉆桿者，都要求在鉆桿方向兩側(cè)工作，連接鉆桿時(shí)要先停機(jī)，戴手套操作，工作服要精干，袖口扎緊以防發(fā)生意外，在上下鉆桿時(shí)，要檢查鉆桿的磨損程度，如磨損嚴(yán)重，有滑絲，堅(jiān)決不使用，將壞鉆桿回收出井。35、探水工程完畢后，把鉆桿碼放整齊，使用專用防塵防水布把鉆機(jī)鉆桿都蓋好。36、終孔施工完畢后，必須及時(shí)封孔，以防孔內(nèi)瓦斯積聚，封孔必須全長封孔，每次掘進(jìn)作業(yè)前后必須檢查封孔的質(zhì)量，封孔材料可選擇注水封孔。37、離開施工現(xiàn)場，要切斷電源，機(jī)械閉鎖，鉆機(jī)操作手柄置于零位，同時(shí)關(guān)閉水源。38、所有工作人員必須熟練掌握自救器的使用方法，不準(zhǔn)穿化纖衣服及攜帶電子表等非防爆物品。 第七節(jié) 通訊一、固定電話聯(lián)系1、鉆探地點(diǎn)安設(shè)一部固定電話，保證與地面礦調(diào)度通訊暢通。 礦調(diào)度室：9 工作面電話：8053 二、小靈通電話聯(lián)系1、探水隊(duì)每班至少配備一臺小靈通，保證與地面礦調(diào)度通訊暢通。2、跟班安全員、瓦斯員每人配備一部小靈通。第八節(jié) 災(zāi)害應(yīng)急處置措施及避災(zāi)路線一、避災(zāi)應(yīng)急處置措施1、水情及避災(zāi)聯(lián)系制度工作面透水后，由帶班長或瓦斯員指揮工作面人員有秩序地迅速退出工作面，并根據(jù)水害情況用工