皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝方案

1、word 格式文檔目錄一、工程概況1二、施工方案的編制依據(jù)2三、安裝方案2四、施工人員組織計(jì)劃7五、安全質(zhì)量保證措施8六、安全質(zhì)量保證體系10七、危險(xiǎn)評估分析報(bào)告11專業(yè)整理word 格式文檔專業(yè)整理word 格式文檔一、工程概況1.1 工作流程本裝置為乙炔儲運(yùn)裝置 ，汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)的電石直接卸入電石破碎廠房，電石破碎廠房內(nèi)設(shè)有防爆抓斗式起重機(jī)（位號： L39001A ）和配防爆電動液壓六瓣抓斗的防爆橋式起重機(jī) （位號：L39001B ）各一臺 。 從廠外運(yùn)來的大塊電石卸車后經(jīng)過人工在廠房內(nèi)指定區(qū)域粗碎到630mm 以下，然后通過抓斗抓取至顎式破碎機(jī)鋼平臺上方緩慢放入顎式破碎機(jī)加料斗內(nèi)，大塊電石

2、進(jìn)入顎式破碎機(jī)（位號：B39001AB ），顎式破碎機(jī)將電石破碎成50mm以下的小塊電石 ，通過 1# 波狀擋邊帶式輸送機(jī)（位號：A39001AB ）將電石送往乙炔發(fā)生車間內(nèi)設(shè)置的粗料倉（位號： H2501 ）內(nèi)貯存 。防爆橋式起重機(jī) （位號：L39001B ）卸掉防爆電動液壓六瓣抓斗后可用于破碎廠房內(nèi)的顎式破碎機(jī)等設(shè)備檢修起吊零部件。為保證工程安全 、優(yōu)質(zhì)、高效的完成 ，特編制此方案 。1.2 設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱重量安裝標(biāo)高數(shù)量備注（Kg）（臺）1A39001A1# 波狀擋邊帶式輸送機(jī)16292EL-4.50012A39001B 1# 波狀擋邊帶式輸送機(jī)17364EL-4.500

3、1專業(yè)整理word 格式文檔二、施工方案的編制依據(jù)2.1賽鼎工程有限公司設(shè)計(jì)的電石儲運(yùn)工藝設(shè)備布置施工藍(lán)圖2.2化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定 ）HG20203-20002.3機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20092.4石油化工機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH3538-20052.5連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-20102.6 本項(xiàng)目 HSE方面的有關(guān)規(guī)定2.7 廠家提供的隨機(jī)文件資料三、安裝方案3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 認(rèn)真核對圖紙 ，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)方位及標(biāo)高，并在基礎(chǔ)上做好相應(yīng)的標(biāo)志 。 在安裝主機(jī) 、電機(jī)底座之前

4、 ，應(yīng)核對安裝基礎(chǔ)圖與機(jī)座螺栓孔位置（與現(xiàn)場基礎(chǔ)相對照 ）正確后方可安裝 。3.1.2 主機(jī)、電機(jī)底座必須剛性固定在堅(jiān)實(shí)的水平基礎(chǔ)上，設(shè)備底座下每個(gè)地腳螺栓處放置調(diào)整墊板，以便調(diào)整設(shè)備的縱橫水平。（并留有足夠的地腳螺栓灌漿空間。（詳細(xì)見附件設(shè)備安裝與調(diào)試說明書）3.1.3 準(zhǔn)備好吊裝用具 ，即 42 噸吊裝繩 4 根，以備吊裝時(shí)用 ，另外還要準(zhǔn)備好吊裝現(xiàn)場周圍的安全警示帶 、警示牌等 ，確保吊裝順利完成 。專業(yè)整理word 格式文檔3.2 吊裝方案3.2.1 設(shè)備安裝前應(yīng)具備的條件3.1.1.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷 ；基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線 、縱

5、橫中心線應(yīng)有明顯的標(biāo)記。3.1.1.2 基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面的油污 、疏松層、積水應(yīng)清除干凈 ；放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，保證墊鐵與基礎(chǔ)表面接觸良好，對高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組，當(dāng)采用 0.05mm 塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設(shè)備底座之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?3 ，應(yīng)保證墊鐵表面水平度 ；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好 ，孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈 。3.1.1.3 設(shè)備檢驗(yàn)裝箱清單 ，設(shè)備和設(shè)計(jì)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并附有出廠合格證 、質(zhì)量證明書及安裝說明等技術(shù)文件 ；設(shè)備、材料的數(shù)量 、型號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；機(jī)電設(shè)備應(yīng)無缺損件，表面應(yīng)無損壞 、變形

6、和銹蝕等情況 ；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)有規(guī)定的焊縫檢查記錄和預(yù)裝檢查記錄等質(zhì)量合格證明文件。3.1.1.4 施工準(zhǔn)備完善設(shè)計(jì)交底和圖紙會審記錄；安排人員進(jìn)行施工現(xiàn)場的整頓、施工臨時(shí)配電和施工機(jī)具的檢修 ；對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)。3.1.2 主要設(shè)備安裝專業(yè)整理word 格式文檔3.1.2.1 設(shè)備就位前 ，應(yīng)按設(shè)備圖和有關(guān)支承建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)測資料，確定帶式輸送機(jī)主要設(shè)備的橫向和縱向中心線以及基礎(chǔ)的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，做為設(shè)備安裝的基準(zhǔn) ，并在現(xiàn)場做好標(biāo)記 。 站房、基礎(chǔ)、預(yù)埋件 、預(yù)埋螺栓的尺寸和位置允許偏差，除應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外 ，尚應(yīng)符合下表的規(guī)定 。帶

7、式輸送機(jī)有關(guān)站房、基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)站房、連續(xù)輸送主要設(shè)備基礎(chǔ)縱偏移20向中心線與設(shè)計(jì)中心線偏斜1/1000分離基礎(chǔ)或框架之間中心線的距離 LL/1000 且不得大于 10高低差L/1000 且不得大于 10站房橫梁下弦安裝處的標(biāo)高10站房樓板頂板安裝處的標(biāo)高-10預(yù)埋件中心線位移10標(biāo)高-10預(yù)埋螺栓組中心線對設(shè)計(jì)中心線的偏移5同組預(yù)埋螺栓之間的距離無調(diào)整穴2有調(diào)整穴5預(yù)埋螺栓頂標(biāo)高頂端朝下時(shí)-20專業(yè)整理word 格式文檔頂端朝上時(shí)+20站房地面標(biāo)高+10-303.1.2.2機(jī)架安裝利用吊車 （或手拉葫蘆 ）將輸送機(jī)頭架 、尾架吊至設(shè)備基礎(chǔ)上使

8、之就位，設(shè)備就位后利用水平測量儀 ，使用事先加工好的墊鐵將設(shè)備找平、找正，并記錄測量數(shù)據(jù) 。找正完成后將預(yù)埋地腳螺栓緊固。使用現(xiàn)場實(shí)際測量的輸送機(jī)縱向中心線作為基準(zhǔn)線，對中間架進(jìn)行安裝 ，首先將支腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)需保證支腿與建筑物地面垂直，然后根據(jù)輸送機(jī)縱向中心線按順序?qū)⒅虚g架組裝找平、找正，并與支腿用螺栓連接固定。3.1.2.3 滾筒及托輥安裝滾筒安裝前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)潤滑脂情況，保證軸承內(nèi)充滿鋰基潤滑脂，軸承座充脂量達(dá)到空脂容積的2/3 。傳動滾筒為人字形溝槽膠面時(shí)，注意溝槽方向要與輸送帶運(yùn)行方向一致 ，防止輸送帶跑偏有利于排水。3.1.2.4 驅(qū)動裝置安裝裝前先檢查電機(jī) 、減速

9、器及配套零件是否已到齊，機(jī)電設(shè)備表面應(yīng)無損壞和變形。清除設(shè)備基礎(chǔ)上的泥渣 ，打好麻面 ，預(yù)埋螺栓絲牙應(yīng)清理干凈，打上黃油 。在基礎(chǔ)上放置好墊鐵 ，設(shè)備基礎(chǔ)處理好后 ，利用手拉葫蘆將電機(jī)及減速器就位，找平、找正后將同組墊鐵焊接固定，戴緊螺帽 。放置墊鐵時(shí)應(yīng)注意 ，墊鐵與基礎(chǔ)面的接觸面積不應(yīng)小于60% ，焊接墊鐵組時(shí)，每段焊接長度不小于20mm ，焊接間距不大于專業(yè)整理word 格式文檔40mm 。聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2010 的要求。3.1.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)按連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備

10、安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定 。 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由部件至組件 ，由組件至單機(jī) ，由單機(jī)至全輸送線 ，先手動后機(jī)動 ，由低速至高速，從空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3.1.3.1 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：3.1.3.1.1 當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，才可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) ；3.1.3.1.2 拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活 ，當(dāng)輸送機(jī)啟動和運(yùn)行時(shí)滾筒均不應(yīng)打滑；3.1.3.1.3 當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí) ，其邊緣與托輥端緣的距離應(yīng)大于30mm ，不應(yīng)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象；3.1.3.1.4 驅(qū)動裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn) ，滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好；3.1.3.1.5 清掃器刮板與輸送帶的接觸情況應(yīng)良好；3.1.3.

11、1.6 減速器和液力耦合器油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑和密封應(yīng)良好 ；3.1.3.1.7 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于2 小時(shí)，且不應(yīng)小于兩個(gè)循環(huán) ；可變速的連續(xù)輸送設(shè)備 ，其最高速空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于全部試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的60%。3.1.3.2 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：專業(yè)整理word 格式文檔3.1.3.2.1 進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ，對輸送機(jī)的加載量應(yīng)從小到大逐漸增加，先按 20%額定負(fù)荷加載 ，通過后再按50% 、80%、 100% 額定負(fù)荷進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn) ，在各種負(fù)荷情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得小于2 小時(shí)。3.1.3.2.2 整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn) ，無摩擦和撞擊現(xiàn)象 ，無不轉(zhuǎn)

12、動的輥?zhàn)?.1.3.2.3 檢查電動機(jī) 、減速器軸承及潤滑油、液力耦合器油等處的溫升是否負(fù)荷要求；3.1.3.2.4 觀察物料是否位于輸送帶中心，如有落料不正 ，可調(diào)節(jié)漏斗中可調(diào)擋板的位置；3.1.3.2.5 清掃器清掃效果應(yīng)良好 ，刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，不應(yīng)發(fā)生異常振動 ；3.1.3.2.6 測量帶速 、運(yùn)量、起動、制動時(shí)間等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；3.1.3.2.7 檢查各連接部位 ，如有螺栓松動應(yīng)及時(shí)緊固。四、施工人員組織計(jì)劃4.1 勞動力組織動員計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長12設(shè)備工程師13安全工程師14質(zhì)量工程師15材料工程師16鉗工17鉚工2專業(yè)整理word 格式文檔8焊工2

13、9電工110起重工111普工104.2 機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號機(jī)具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25t臺12平板車10t臺13砂輪切割機(jī)125臺34手拉葫蘆5t個(gè)25手拉葫蘆3t個(gè)46磨光機(jī)125臺37交流電焊機(jī)臺28氧- 乙炔氣割套49經(jīng)緯儀臺110水平儀臺1五、安全質(zhì)量保證措施5.1 根據(jù)工程情況建立質(zhì)量 、安全保證體系 ，加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)的質(zhì)量 、安全監(jiān)督工作 。5.2 認(rèn)真組織施工人員熟悉皮帶機(jī)的安裝圖紙和皮帶機(jī)安裝施工規(guī)范，嚴(yán)格按照安裝圖紙和施工規(guī)范的要求控制各項(xiàng)安裝偏差。5.3 嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序交接制度，嚴(yán)把每道工序的合格關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量偏差，做到上一道工序不合格 ，絕不進(jìn)入下道工

14、序施工 。專業(yè)整理word 格式文檔5.4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，主要工序均應(yīng)有詳細(xì)的切實(shí)可行的書面交底，使班組清楚任務(wù) ，明確技術(shù)要求 ，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及作業(yè)程序 。5 5 認(rèn)真詳細(xì)的做好工程原始資料的記錄，正確及時(shí)的編寫整理交工資料，確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查 。5 6 加強(qiáng)對計(jì)量器具的定期檢驗(yàn)和復(fù)查工作，如：經(jīng)緯儀 、水平儀。 嚴(yán)禁使用未經(jīng)校驗(yàn)過得器具 ，在施工過程中 ，如發(fā)現(xiàn)計(jì)量工具和檢測設(shè)備有偏差時(shí)，要及時(shí)加以檢測處理 。專業(yè)整理word 格式文檔六、安全質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理 : 王秋林施工經(jīng)理：張鵬總工：王紹新QHSE：胡鵬峰技質(zhì)機(jī)材安術(shù)量具料全負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)宋郝閆王孫承曉武寶

15、海同陽琴強(qiáng)濤安裝施工隊(duì)專業(yè)整理word 格式文檔七、危險(xiǎn)評估分析報(bào)告可嚴(yán)風(fēng)序能重險(xiǎn)隱患或風(fēng)險(xiǎn)對危害的控制方法備注性性性號LSR吊車存在缺陷1.按吊裝方案要求選擇吊車2.吊車按期參加年檢且合格3.吊車有安全作業(yè)許可證4.定期對吊車進(jìn)行保養(yǎng)5.定期進(jìn)行載荷試驗(yàn)并做好記錄1性能達(dá)不到要求236 6.禁止超負(fù)荷運(yùn)行7.吊車司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢 、自查8.按吊車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)9.大件設(shè)備吊裝前 ，對吊車進(jìn)行檢查傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常1.吊車定期檢查 ，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)2236消除專業(yè)整理word 格式文檔2.在形成檢查時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)與調(diào)整還原3.加強(qiáng)日常保養(yǎng) ，保持車況良好4.嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)5.嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷

16、作業(yè)1.定期檢查吊車安全防護(hù)裝置2.保持吊車電路電控開關(guān)完好3.保持吊車液 、汽動系統(tǒng)完好控制系統(tǒng)失靈 、失效3236 4.吊車制動輪表面無明顯凹緣5.制動瓦（帶）無開裂現(xiàn)象 、制動瓦和制動輪接觸面大于50%滑輪與卷筒的繩槽表面1.滑輪表面無裂紋4236磨損2.卷筒表面無裂紋選擇的開關(guān)與限位裝置 、力矩限5限位開關(guān)失效236制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求二 .技術(shù)管理 、吊車操作和起重作業(yè)人員1.按要求參加培訓(xùn) ，取證，按期1司機(jī)無證操作236復(fù)審，持證上崗專業(yè)整理word 格式文檔2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn) ，提高業(yè)務(wù)水平1.按要求參加培訓(xùn) ，取證，按期復(fù)審，持證上崗2起重作業(yè)人員無證操作2362.定期

17、參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn) ，提高業(yè)務(wù)水平1.吊裝方案必須由有資格人員編制2.吊裝方案必須按規(guī)定審批3方案不符合要求1333.作業(yè)前組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn) ，辦理作業(yè)票 ，簽發(fā)起吊令三 .吊具、索具存在缺陷1.按吊裝方案要求選用吊裝索具2.鋼絲繩在使用前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)1索具斷裂236檢查3.吊運(yùn)散件及超長工件時(shí)要將工件捆綁牢固 ，專業(yè)整理word 格式文檔4.吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖 （棱）角時(shí)要加墊保護(hù)措施6.設(shè)備上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油7.索具與電焊把線應(yīng)采取有效隔離8.使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時(shí) ，嚴(yán)禁使用 ：a.吊鉤表面有裂紋b

18、.吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的 1/102吊鉤折斷236c.開口度比原尺寸大15%d.吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形e.危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形f.補(bǔ)焊過的吊鉤專業(yè)整理word 格式文檔3卡扣斷裂 、脫落236四 .地基存236在吊車地基破壞236的吊車傾覆236吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效1.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求2.禁止使用鑄造或焊接（補(bǔ)焊 ）的卡扣3.卡扣表面不能有裂紋4. 卡扣嚴(yán)禁橫向受力1.按照吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理2.吊車支腿地基要堅(jiān)實(shí) 、牢靠3. 吊車墊腿使用隨車配備的路基缺板陷1.信號指揮和司駕人員必須持證上崗專業(yè)整理word 格式文檔3指揮人員和司機(jī)配合失236 2.操作時(shí)旗哨齊全 、指令要清晰誤準(zhǔn)確3.信號指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號交流4.作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境5.司機(jī)在信號不清時(shí)不能盲目操作1.設(shè)備吊裝時(shí)設(shè)置明顯的警戒區(qū)域2.