工廠管理培訓(xùn)減少浪費(fèi)PPT加強(qiáng)精益管理減少和消除浪費(fèi)

1、加強(qiáng)精益管理加強(qiáng)精益管理 減少和消除浪費(fèi)減少和消除浪費(fèi) 前言 w精益管理是指企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用精益管理是指企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維精益思維，核，核 心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí) 間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供滿意的產(chǎn)品間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供滿意的產(chǎn)品 和服務(wù)。和服務(wù)。 w精益管理的目標(biāo)可以慨括為：企業(yè)在為顧客生產(chǎn)和提供滿意精益管理的目標(biāo)可以慨括為：企業(yè)在為顧客生產(chǎn)和提供滿意 產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)把浪費(fèi)降低到最低的程度。努力消除存在產(chǎn)品與服務(wù)的同時(shí)把浪費(fèi)降低到最低的程度。努力消

2、除存在 的浪費(fèi)是精益管理最重要的內(nèi)容。的浪費(fèi)是精益管理最重要的內(nèi)容。 w精益管理是對(duì)豐田公司生產(chǎn)方式的總結(jié)與提升，代表了在眾精益管理是對(duì)豐田公司生產(chǎn)方式的總結(jié)與提升，代表了在眾 多行業(yè)和領(lǐng)域豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和深刻的管理思想。多行業(yè)和領(lǐng)域豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和深刻的管理思想。 w精益管理的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價(jià)值精益管理的本質(zhì)是通過消除各種形式的浪費(fèi)，不斷提升價(jià)值 流效率。流效率。 品質(zhì)提升合理化成本降低形象提升 動(dòng)作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、品 質(zhì)改善、管理改善等 消除生產(chǎn)過程和管理造成的 浪費(fèi) 動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化、操作流程 標(biāo)準(zhǔn)化、包裝運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化等 整理、整頓、清掃、清

3、潔、素養(yǎng)、素質(zhì)等 第一部分 現(xiàn)場(chǎng)工作中常見的七種浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的有附加價(jià)值的”和和“沒有附加價(jià)值的沒有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià) 值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除. .這應(yīng)作為我們不斷努力追求的目標(biāo)。這應(yīng)作為我們不斷努力追求的目標(biāo)。 何謂浪費(fèi)何謂浪費(fèi) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的七種浪費(fèi)概述 精益生產(chǎn)方式中所指出的浪費(fèi)，和大家日常生活中所提到的浪費(fèi)有著精益生產(chǎn)方式中所指出的浪費(fèi)，和大家日常生活中所提到的浪費(fèi)有著 截然不同的含義，即：在工業(yè)生產(chǎn)中，凡是不能直接創(chuàng)造價(jià)值的一切活截然不同的含義，即：在工業(yè)生產(chǎn)中，凡是不能直接創(chuàng)造價(jià)值的一切活 動(dòng)，

4、均視為浪費(fèi)。動(dòng)，均視為浪費(fèi)。 精益生產(chǎn)方式將所有浪費(fèi)歸納成七種：精益生產(chǎn)方式將所有浪費(fèi)歸納成七種： 等待的浪費(fèi)；等待的浪費(fèi)； 搬運(yùn)的浪費(fèi)；搬運(yùn)的浪費(fèi)； 不良品的浪費(fèi)；不良品的浪費(fèi)； 動(dòng)作的浪費(fèi)；動(dòng)作的浪費(fèi)； 加工的浪費(fèi)；加工的浪費(fèi)； 庫(kù)存的浪費(fèi)；庫(kù)存的浪費(fèi)； 制造過多（早）的浪費(fèi)。制造過多（早）的浪費(fèi)。 等待就是閑著沒事，等著下一個(gè)動(dòng)作的來臨，這種浪費(fèi)是無庸置疑的。 造成等待的原因通常有：作業(yè)不平衡、安排作業(yè)不當(dāng)、停工待料、品質(zhì) 不良等。凡是對(duì)連續(xù)生產(chǎn)或連續(xù)作業(yè)造成障礙，引起停滯的原因，就會(huì) 形成等待。 1.七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi) 2.七種浪費(fèi)之二：搬運(yùn)的浪費(fèi) （1） 主要指不必要的移動(dòng)或把

5、東西暫放在一旁的搬運(yùn)過程。 如：搬運(yùn)的距離很遠(yuǎn)； 小批量的運(yùn)輸； 出入庫(kù)次過多等。 搬運(yùn)的浪費(fèi)若分解開來，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。 3.七種浪費(fèi)之三：不良品的浪費(fèi) 產(chǎn)品制造過程中，任何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪 費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。精益的生產(chǎn)方式，能及早發(fā)掘不良品， 容易確定不良的來源，從而減少不良品的產(chǎn)生。這一條比較好理解，關(guān)鍵是 第一次要做正確，但實(shí)施起來卻很困難。 精益生產(chǎn)方式的思想之一就是要用一切辦法來消除、減少一切非增值活 動(dòng)，更重要的是在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)就杜絕不合格品、零部件、原材料流入生 產(chǎn)后道工序。 消除不良品要從源頭抓起，從產(chǎn)品的設(shè)

6、計(jì)階段、零件加工階段、生產(chǎn)作 業(yè)階段、包裝階段等各個(gè)方面考慮如何減少不良品的產(chǎn)生。 4.七種浪費(fèi)之四：動(dòng)作的浪費(fèi) 要達(dá)到同樣作業(yè)的目的，會(huì)有不同的動(dòng)作，哪些動(dòng)作是不必要的呢？ 是不是需要拿上、拿下如此頻繁？ 有沒有必要有反轉(zhuǎn)的動(dòng)作、步行的動(dòng)作、彎腰的動(dòng)作、對(duì)準(zhǔn)的動(dòng)作、直 角轉(zhuǎn)彎的動(dòng)作等？ 若設(shè)計(jì)得好，有很多動(dòng)作皆可被省掉！ 在管理理論中，專門有一種“動(dòng)作研究”，但實(shí)施起來比較復(fù)雜，我們 完全可以用上述的基本思想。 反思一下日常工作中有哪些動(dòng)作不合理？可否改進(jìn)？如何改進(jìn)？ 5.七種浪費(fèi)之五：加工的浪費(fèi)(1) 也就是說：因技術(shù)（設(shè)計(jì)、加工）不足，將原本不必要的工程或作業(yè) 被當(dāng)成必要，從而造成加工上

7、的浪費(fèi)。 在制造過程中，為了達(dá)到作業(yè)的目的，有一些加工程序是可以優(yōu)化、 省略、替代、重組或合并的，若是仔細(xì)地加以檢查，你將可發(fā)現(xiàn)，又有 不少的浪費(fèi)等著你去改善。 實(shí)例：實(shí)例：日本三洋家用空調(diào)機(jī)生產(chǎn)車間的熱交換器的組裝線，原來的 熱交換器組裝流水線，是需要一個(gè)員工把穿完管的熱交換器裝箱后， 用手推車運(yùn)送到漲管設(shè)備旁，然后由另一個(gè)員工操作設(shè)備漲管，最后 再由第三名員工把漲完管后的熱交搬運(yùn)到另一條懸臂運(yùn)輸線上。經(jīng)過 革新，他們把熱交組裝線的傳送帶延伸到漲管設(shè)備旁，可減少一名運(yùn) 輸工人，今后還準(zhǔn)備把漲管設(shè)備遷移到懸臂線旁，由漲管工人直接把 熱交送到懸掛臂上，又節(jié)省一名搬運(yùn)工人。通過兩次對(duì)工序進(jìn)行重組

8、和合并，操作人員由3人減為1人。 思考：類似這種需要改進(jìn)的地方在我們身邊有多少？是熟視無睹？是 不愿意去改進(jìn)？還是心有余力而力不足？怎樣在力所能及的范圍內(nèi)先 進(jìn)行改進(jìn)，然后再加以推廣？ 6.七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)(1) 精益生產(chǎn)方式認(rèn)為：精益生產(chǎn)方式認(rèn)為：“庫(kù)存是萬惡之源庫(kù)存是萬惡之源”。 這是豐田對(duì)浪費(fèi)的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方，也是豐田能帶給 企業(yè)很大利益的原動(dòng)力。 精益生產(chǎn)方式中幾乎所有的改善行動(dòng)皆會(huì)直接或間接地和消除庫(kù)存有 關(guān)。精益生產(chǎn)方式為什么將庫(kù)存看做是萬惡之根源，而要想盡辦法來降 低它呢？因?yàn)閹?kù)存會(huì)造成下列的浪費(fèi)： .產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。產(chǎn)生

9、不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理、找尋等浪費(fèi)。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，搬運(yùn)量將增加，需要增加堆積和放置的場(chǎng)所，需要增 加防護(hù)措施，日常管理和領(lǐng)用時(shí)需要增加額外時(shí)間等，甚至盤點(diǎn)的時(shí)間 都要增加，需要投入相當(dāng)?shù)娜肆ξ锪?，這些都是浪費(fèi)。 6.七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)(2) .使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。使先進(jìn)先出的作業(yè)困難。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，以鋼板為例，新入廠的鋼板壓在原來的鋼板上，先入 庫(kù)的要想優(yōu)先使用，就必須進(jìn)行額外的搬運(yùn)。而如果為省事，先使用新 入廠的鋼板，原來的鋼板長(zhǎng)期放置會(huì)帶來如生銹、劃傷、變形等一系列 質(zhì)量問題的發(fā)生。諸如此類的事在我們身邊是常見的。 .損失利息及管理費(fèi)用。損失利息及管理費(fèi)用。 當(dāng)庫(kù)存

10、增加時(shí)，用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的資金會(huì)大量沉淀在庫(kù)存上，不僅 造成資金總額增大，還會(huì)增加利息和庫(kù)房的管理費(fèi)用。而這些常常是隱 含在公司的管理費(fèi)用中，只有專門列出，才能發(fā)現(xiàn)存在問題的嚴(yán)重性， 進(jìn)而正視它，并努力解決。 6.七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)(3) .物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品。物品的價(jià)值會(huì)減低，變成呆滯品。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，庫(kù)存量會(huì)大于使用量，甚至?xí)斐砷L(zhǎng)期的積壓，特別 是當(dāng)產(chǎn)品和設(shè)備設(shè)變時(shí)，這種問題可能會(huì)顯得更加嚴(yán)重。 原來為了保證生產(chǎn)、設(shè)備的安全運(yùn)行，保險(xiǎn)系數(shù)放得過大，過多的準(zhǔn) 備了生產(chǎn)用原材料、備品備件等，當(dāng)發(fā)生設(shè)計(jì)變更和更新改造后，原來 庫(kù)存品有可能將不能使用，從而造成大量物資的積壓。

11、為處理這些積壓物資，只能當(dāng)作廢鋼、廢料進(jìn)行處理，從而造成實(shí)際 價(jià)值降低，成本升高，利潤(rùn)減少。 想一想庫(kù)存中的積壓物資，當(dāng)初是以什么價(jià)格購(gòu)入，而目前的價(jià)格是 多少，就會(huì)明白了。 6.七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)(4) .占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。占用廠房空間，造成多余的工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)建設(shè)投資的浪費(fèi)。 當(dāng)庫(kù)存增加時(shí)，就需要額外增加放置場(chǎng)所。當(dāng)生產(chǎn)旺季的時(shí)候，庫(kù)存 品增加，使用場(chǎng)地面積不夠，從而投資擴(kuò)建；但當(dāng)生產(chǎn)淡季的時(shí)候，以前 放置區(qū)又會(huì)長(zhǎng)時(shí)間閑置，投資回報(bào)率下降，造成浪費(fèi)。 另外，因庫(kù)存所造成的無形損失，絕不亞于上述的有形損失，精益生 產(chǎn)方式認(rèn)為庫(kù)存會(huì)隱藏問題點(diǎn)，而“問題”在精益

12、生產(chǎn)方式中被認(rèn)為是寶 藏，問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決，則利益便會(huì)不斷地產(chǎn)生。庫(kù)存隱藏問 題點(diǎn)，造成下列后果： 沒有管理的緊張感，阻礙改進(jìn)：庫(kù)存量一多，因機(jī)械故障、不良產(chǎn)品 所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來，因而也不會(huì)產(chǎn)生對(duì)策。由于有了充 足的庫(kù)存，出現(xiàn)問題時(shí)可以用庫(kù)存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用 解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會(huì)被上級(jí)追究了，于是乎本部 門的工作成績(jī)就出來了。 6.七種浪費(fèi)之六：庫(kù)存的浪費(fèi)(5) .設(shè)備能力及人員需求的誤判：設(shè)備能力及人員需求的誤判： 由于庫(kù)存量的存在，設(shè)備能力不平衡時(shí)也看不出（庫(kù)存越多，越不容 易看出來）。人員是否過剩，也無法了解。由于有較多的庫(kù)

13、存，供應(yīng)部門 需要增加人員，制造一線需要更多的人員來生產(chǎn)產(chǎn)品用于補(bǔ)充庫(kù)存，需要 增添設(shè)備來保證生產(chǎn)庫(kù)存所需要的設(shè)備能力，從而形成新一輪的浪費(fèi)。 到底為什么要有庫(kù)存量，最大的理由是“怕出問題”出現(xiàn)故障怎 么辦？ 會(huì)不會(huì)因部分設(shè)備出問題，而影響整條生產(chǎn)線或工廠的生產(chǎn)呢？ 于是乎為了不使影響擴(kuò)大，庫(kù)存便成了必要，眾多的問題也被隱藏起 來，所有進(jìn)步、賺錢（發(fā)現(xiàn)問題、解決問題就是賺錢）的步調(diào)自然變慢了。 無怪乎精益生產(chǎn)方式稱庫(kù)存為萬惡之源，絕對(duì)不允許它存在，如果現(xiàn)在已 經(jīng)有了庫(kù)存，也要行進(jìn)一切辦法，將之降低，力爭(zhēng)零庫(kù)存。 （注：零庫(kù)存的“零”并非指數(shù)學(xué)意義上的“完全沒有”的意思，而是 指把庫(kù)存“盡量減到

14、最少的必要程度”。） 7.七種浪費(fèi)之七：制造過多(早) 的浪費(fèi)(1) 上面提到庫(kù)存是萬惡之源，而制造過多或提早完成，在豐田則被視為最 大的浪費(fèi)。 精益生產(chǎn)方式所強(qiáng)調(diào)的是“適時(shí)生產(chǎn)”，也就是在必要的時(shí)候，做出 必要的數(shù)量的必要的東西。此外都屬于浪費(fèi)。而所謂必要的東西和必要的 時(shí)候，就是指顧客已決定要買的數(shù)量與時(shí)間。 假設(shè)客戶只要100個(gè)，而每個(gè)1元，如果生產(chǎn)了150個(gè)，這售價(jià)卻不會(huì)是 150元，因?yàn)槎嘤嗟?0個(gè)并沒有賣出去，僅是變成庫(kù)存，因此利潤(rùn)也就無 從產(chǎn)生，換句話說，多做了是浪費(fèi)。 而制造過早同樣也是浪費(fèi)，但為什么有很多工廠會(huì)一而再地過多與過 早制造呢？最大的原因在于他們不明白這是一種浪費(fèi)，

15、反而以為多做能提 高效率，提早做好能減少產(chǎn)能損失。 （不做白不做，機(jī)器還不是一樣停著？），顯然這是一種極大的誤解。 7.七種浪費(fèi)之七：制造過多(早) 的浪費(fèi)(2) 認(rèn)為制造過多與過早能夠提高效率或減少產(chǎn)能的損失，是見樹不見林的 看法，因?yàn)檎嬲麧?rùn)的產(chǎn)生是從銷售而來，而不是效率與產(chǎn)能。為了看到更 多的效率與產(chǎn)能，制造過多與過早而銷售量并沒增加，僅是增加了庫(kù)存量， 你說這合算嗎？ 因此，精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)，絕不允許制造過多（早），因?yàn)椋?.它只是提早用掉了費(fèi)用（材料費(fèi)、人工費(fèi)）而已，并不能得到什么好處。 .它也會(huì)把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來，使管理人員漠視等待的發(fā)生和存在。 .它會(huì)自然而然地積壓在制品，

16、其結(jié)果不但會(huì)使生產(chǎn)周期變長(zhǎng)（無形的）， 而且會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)工作的空間變大，機(jī)器間的距離因此加大，要求增加廠房，這 樣在不知不覺中，將逐漸地吞蝕我們的利潤(rùn)。 .它也會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)，并使得先進(jìn)先出的作業(yè)產(chǎn)生困難。 結(jié)語 以上七種浪費(fèi)，都是橫亙?cè)谖覀兠媲暗臄橙?，我們?duì)它了解的越多，將 來獲得的利益也越多。 對(duì)于這七種浪費(fèi)，絕對(duì)不能半信半疑，否則效果便會(huì)打折扣。敵人就是 敵人，一定要想盡辦法消滅它！要知道，消滅它的同時(shí)，利益就產(chǎn)生了。 在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中，我們要比別人獲得更多的效益，才能夠順利地生 存下去。我們不能有絲毫的浪費(fèi)。 上面簡(jiǎn)單地介紹了七種浪費(fèi)的概念，但所提出的問題僅是冰山露出海面 的一角

17、，大量的問題隱藏在水面之下，而且生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的問題由于目視可 見，解決起來相對(duì)容易一些，而管理部門存在的問題則隱藏較深，解決起 來較困難，但如果解決了，則見效大。真正從思想上認(rèn)清“浪費(fèi)”帶來的 危害，從而真正在行動(dòng)上去消除“浪費(fèi)”，降低成本，提高效率，增加效 益。 第二部分 管理中的“七種浪費(fèi)” 管理工作中的七種浪費(fèi)概述 豐田公司的精益生產(chǎn)方式中所歸納的“七種”浪費(fèi)，主要發(fā)生在生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)，但是產(chǎn)生這些浪費(fèi)的深層次的原因是什么？ 如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題， 無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實(shí)際效果也很有限。 為了能使經(jīng)營(yíng)管理革新活動(dòng)深入有效地開展下去，這里提

18、出管理工作 中的七種浪費(fèi)這個(gè)概念，來引導(dǎo)大家共同參與這項(xiàng)工作。 1.七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi)(1) 管理工作中的等待浪費(fèi)主要有以下幾種情況： 等待上級(jí)的指示。等待上級(jí)的指示。 -上級(jí)不安排工作就坐等，上級(jí)不指示就不執(zhí)行，上級(jí)不詢問就不匯報(bào)，上 級(jí)不檢查就拖著辦。 -算盤珠子不撥不動(dòng)，缺乏主動(dòng)精神。 -覺得多干事就多吃虧，一旦出了問題怎么辦？聽從指示沒有錯(cuò)，再大責(zé)任 可分擔(dān)。 -所以很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的，造成極大的浪費(fèi)。 等待外部的回復(fù)。等待外部的回復(fù)。 -我已與你聯(lián)系過了，靜待回音，什么時(shí)候回復(fù)不是我能決定的，延誤工作 的責(zé)任應(yīng)該由對(duì)方負(fù)責(zé)，我只能等。 -等待其它部門或其

19、他人的聯(lián)系。 -你不找我去協(xié)助，我就可以躲避，總有原因可以找，就說情況不清楚。 -對(duì)其它相關(guān)工作不關(guān)心，沒興趣，多一事不如少一事，等就等吧，沒啥了 不起。 1.七種浪費(fèi)之一：等待的浪費(fèi)(2) 等待下級(jí)的匯報(bào)。等待下級(jí)的匯報(bào)。 -任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。 -不主動(dòng)去深入實(shí)際調(diào)查研究，掌握第一手資料，只是被動(dòng)地聽下級(jí)的 匯報(bào)，沒有核實(shí)，然后作決定或向上級(jí)匯報(bào)，瞞天過海沒有可信度， 出了問題，責(zé)任往下級(jí)身上一推。 等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。等待生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系。 -較嚴(yán)重的等待是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于技術(shù)、品質(zhì)、資材等部門的服務(wù)、指導(dǎo)、 指示、供應(yīng)的等待，“三現(xiàn)主義”的缺乏是等待中的最致命原因之一，嚴(yán)

20、重影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作的及時(shí)解決。 上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責(zé)任心、主動(dòng)性和工 作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費(fèi)所造成的危害更大，危 害企業(yè)的正常運(yùn)行。 備注： 三現(xiàn)主義即指的是現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)，就是說，當(dāng)發(fā)生問題的時(shí)候，管理者要快速到“現(xiàn)場(chǎng) ”去，親眼確 認(rèn)“現(xiàn)物”，認(rèn)真探究“現(xiàn)實(shí)”，并據(jù)此提出和落實(shí)符合實(shí)際的解決辦法。這樣做的好處是不言自明的。 所以我們要求員工一定要養(yǎng)成這樣一個(gè)好習(xí)慣，并且以自己的行動(dòng)影響管理者。 管理中相互配合、協(xié)調(diào)不利，造成工作停滯浪費(fèi)主要有下述幾種情況： 工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利。工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不利。 -某項(xiàng)工作在兩個(gè)部門間協(xié)調(diào)不利、交接不清，

21、工作進(jìn)度受到影響，相互 之間都不主動(dòng)聯(lián)系。 -某些工作應(yīng)哪個(gè)部門負(fù)責(zé)沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏 協(xié)作精神和交流意識(shí)，都在觀望停滯，認(rèn)為應(yīng)該別的部門負(fù)責(zé)，結(jié)果工作沒 人管了，原來的小問題被拖成了大問題。 領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利。領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不利。 -對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和分廠會(huì)議及相關(guān)會(huì)議布置的工作沒有傳達(dá)、內(nèi) 部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實(shí)，致使公司的要求在本部門停滯，沒有得到 有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。 2.七種浪費(fèi)之二：協(xié)調(diào)不利的浪 費(fèi)(1) 2.七種浪費(fèi)之二：協(xié)調(diào)不利的浪 費(fèi)(2) 信息傳遞的協(xié)調(diào)不利。信息傳遞的協(xié)調(diào)不利。 -信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯，使應(yīng)該得到這些

22、信息的相關(guān)部門 掌握不到，難以有效地開展工作，不能準(zhǔn)確及時(shí)決策，造成較大的浪費(fèi)。 -信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；信息沒有對(duì)其充分的分析、核 實(shí)和利用，發(fā)揮效應(yīng)，停滯在原始狀態(tài)之中；信息不準(zhǔn)確，造成生產(chǎn)盲 目、資材供應(yīng)混亂、計(jì)劃的頻繁調(diào)整、沒有效益的加班、庫(kù)存的增加。 erp erp業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利。業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不利。 -部門間協(xié)調(diào)不利，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成 獨(dú)立的部門割裂，促成協(xié)調(diào)的障礙，沒有或不能及時(shí)維護(hù)系統(tǒng)，使業(yè)務(wù) 流程不能順利流轉(zhuǎn)，造成后續(xù)流程的停滯。 協(xié)調(diào)不利是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能形協(xié)調(diào)不利是管理工作中最大的浪費(fèi)之一，它使組織不能

23、形 成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。成凝聚力，缺乏團(tuán)隊(duì)意識(shí)、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。 我們把管理工作中的庫(kù)存浪費(fèi)稱之為“閑置”。機(jī)構(gòu)重疊，職能重疊， 形成人浮于事，使生產(chǎn)要素不能有效的利用，發(fā)揮最大的作用，造成閑置的 浪費(fèi)。 固定資產(chǎn)的閑置。固定資產(chǎn)的閑置。 -過于樂觀地估計(jì)了市場(chǎng)形勢(shì)和低估了生產(chǎn)潛力，熱衷于擴(kuò)大規(guī)模，非常容 易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置，從而出現(xiàn)廠房、生產(chǎn)設(shè)備等開工不足的浪費(fèi)，導(dǎo) 致成本升高，利潤(rùn)降低，競(jìng)爭(zhēng)力下降。 職能的閑置或重疊。職能的閑置或重疊。 -公司在進(jìn)行組織設(shè)計(jì)時(shí)為某些部門設(shè)置了一些職能，但在實(shí)際工作中，該 職能卻沒有發(fā)揮作用，造成了部門職能的

24、閑置，而且對(duì)公司的相關(guān)工作造 成影響。 -兩個(gè)部門承擔(dān)類似的工作，好像是誰都負(fù)責(zé)，其實(shí)是誰也不負(fù)責(zé)。 -錯(cuò)時(shí)互相推諉，易導(dǎo)致工作中互相制肘。 -本來兩個(gè)部門間的事，人為再找一個(gè)部門來協(xié)調(diào)共擔(dān)責(zé)任，工作復(fù)雜化。 3.七種浪費(fèi)之三：閑置的浪費(fèi)(1) 3.七種浪費(fèi)之三：閑置的浪費(fèi)(2) 工作程序復(fù)雜化形成的閑置。工作程序復(fù)雜化形成的閑置。 -在某些情況下，對(duì)于某些不十分重要的任務(wù)，上級(jí)其實(shí)只承擔(dān)簽字的職 能，但如果無上級(jí)的簽字或認(rèn)可，則業(yè)務(wù)就無法進(jìn)行，會(huì)出現(xiàn)等待和停滯 等浪費(fèi)。 -原來比較簡(jiǎn)單的事，一些部門非要寫個(gè)報(bào)告，填個(gè)報(bào)表，由于報(bào)表內(nèi)容 太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。

25、-一個(gè)有效的管理者在某種程度上是一個(gè)規(guī)范化的高手，把復(fù)雜工作標(biāo)準(zhǔn) 化，規(guī)范化、簡(jiǎn)單化，從而使普通人可以承擔(dān)原來完成不了的工作，起到 較大的作用。 人員的閑置。人員的閑置。 -人多好辦事，都強(qiáng)調(diào)本部門工作的重要性，增加人員，三個(gè)人干兩個(gè)的 人工作，以重疊的交替安排工作，造成工作量不充足，勞動(dòng)紀(jì)律渙散。 3.七種浪費(fèi)之三：閑置的浪費(fèi)(3) 信息的閑置。信息的閑置。 -在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下，公司內(nèi)外充斥著大量的信息，從中汲取有 用的信息，并且經(jīng)過匯總、分析等處理，進(jìn)行放大輸出，但在信息閑置方 面的浪費(fèi)是極其驚人的，需要從根本上進(jìn)行變革，從信息的有目的搜集開 始，經(jīng)匯總、分析、存檔、再輸出的全過

26、程中，找出不準(zhǔn)確、不及時(shí)等浪 費(fèi)，并進(jìn)行根除。 扁平化管理、完善業(yè)務(wù)流程、扁平化管理、完善業(yè)務(wù)流程、erperp的實(shí)施，是工作流程化、的實(shí)施，是工作流程化、 規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施，可以從流程中明確職責(zé)，杜規(guī)范化、職責(zé)化的有效措施，可以從流程中明確職責(zé)，杜 絕閑置的浪費(fèi)。絕閑置的浪費(fèi)。 備注： 扁平化管理是企業(yè)為解決層級(jí)結(jié)構(gòu)的組織形式在現(xiàn)代環(huán)境下面臨的難題而實(shí)施的一種管理模式。 當(dāng)企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大時(shí)，原來的有效辦法是增加管理層次，而現(xiàn)在的有效辦法是增加管理幅度。當(dāng) 管理層次減少而管理幅度增加時(shí)，金字塔狀的組織形式就被“壓縮”成扁平狀的組織形式。 “無以規(guī)矩，不成方圓”，這句古語說明了秩序的重要性

27、。 缺乏明確的規(guī)章、制度、流程，工作中容易產(chǎn)生混亂，這是人所周知的。 但是如果有令不行、有章不循，按個(gè)人的意愿行事造成的無序浪費(fèi)，更是 非常糟糕的事。 職責(zé)不清造成的無序。職責(zé)不清造成的無序。 -由于制度、管理等方面的原因，造成某項(xiàng)工作好像兩個(gè)部門都管，卻糾 纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序，造成極大得浪費(fèi)。 -某個(gè)部門某個(gè)人，當(dāng)看到某項(xiàng)工作比較緊急，如果不做就會(huì)影響到公司 利益時(shí)，挺身而出，進(jìn)行了補(bǔ)位。這時(shí)就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后 這項(xiàng)工作就由你們來做吧，責(zé)任部門反而放任不管了，這也是一種無序。 業(yè)務(wù)能力低下造成的無序。業(yè)務(wù)能力低下造成的無序。 -素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需

28、要都造成工作的無序。應(yīng)該承擔(dān)某項(xiàng)工 作的部門和人員，以不會(huì)干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔(dān)該項(xiàng)工作，更 是一種無序的浪費(fèi)。 -當(dāng)出現(xiàn)部門和人員變更時(shí)，工作交接不力、協(xié)作不到位，原來形成的工 作流程經(jīng)常被推翻，人為增加從無序恢復(fù)到有序的時(shí)間。 4.七種浪費(fèi)之四：無序的浪費(fèi)(1) 4.七種浪費(fèi)之四：無序的浪費(fèi)(2) 有章不循造成的無序。有章不循造成的無序。 -隨心所欲，把公司的規(guī)章制度當(dāng)成他人的守則，沒有自律、不以身作則， 威信下降，不按制度進(jìn)行管理考核造成無章無序的管理，影響員工的積極 性和創(chuàng)造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。 業(yè)務(wù)流程的無序。業(yè)務(wù)流程的無序。 -各部門大多考慮某項(xiàng)工作

29、在本部門能否得到認(rèn)真貫徹，而很少考慮如何協(xié) 助相關(guān)部門順利實(shí)施。通常考慮以本部門為中心，而較少以工作為中心， 不是部門支持流程，而是要求流程圍繞部門轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致流程的混亂，工 作無法順利完成，需要反復(fù)協(xié)調(diào)，加大管理成本。 在這種的無序狀態(tài)中，如何通過有效的方法，使無序變?yōu)橄鄬?duì)有序，從在這種的無序狀態(tài)中，如何通過有效的方法，使無序變?yōu)橄鄬?duì)有序，從 而整合資源，發(fā)揮出最大的效率，這是管理者應(yīng)該注意和重點(diǎn)考慮的問題而整合資源，發(fā)揮出最大的效率，這是管理者應(yīng)該注意和重點(diǎn)考慮的問題 之一。之一。 失職的浪費(fèi)是管理中的最大浪費(fèi)，責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)形式之一是應(yīng) 付。顧名思義，應(yīng)付就是工作雖然干了，但是不主動(dòng)、

30、不認(rèn)真，敷衍 搪塞了事，不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實(shí)際效果，這種浪費(fèi)在工 作中是經(jīng)常見到的。 在體系管理中，許多應(yīng)該日常進(jìn)行的工作基本上沒有認(rèn)真去做，不 重視日常規(guī)范管理，缺乏基礎(chǔ)工作，審核前突擊進(jìn)行表面工作，來應(yīng) 付審核，則實(shí)際效果就可想而知了。 在公司布置的工作，沒有按計(jì)劃要求去完成，做一些表面文章，去 應(yīng)付公司的檢查。如果再加上承擔(dān)檢查工作的人員也進(jìn)行應(yīng)付，或者 礙于情面不予指出，就會(huì)形成空對(duì)空。 5.七種浪費(fèi)之五：失職的浪費(fèi)(1) 在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時(shí)，某些環(huán)節(jié)特別是前段如果不認(rèn)真，則將 對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響，例如交貨期確認(rèn)不準(zhǔn)確、不及時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致生 產(chǎn)制造系統(tǒng)出現(xiàn)多種浪費(fèi)

31、。 在工作中沒有計(jì)劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時(shí)間的推移，后面 的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動(dòng)，讓做什么事，只是應(yīng)付了事，而不 是自己嚴(yán)格要求要做得更好。 應(yīng)做的事，不會(huì)做，說一聲不會(huì)做就不用再做了，不會(huì)也不學(xué)，不認(rèn)為 站在這個(gè)崗位上不會(huì)做應(yīng)當(dāng)做的事是一種恥辱，更有甚者，告訴如何去做都 不做。這些失職都對(duì)工作產(chǎn)生極大的危害。昨天的事今天沒有結(jié)果，明天做 什么也不知道。 失職的浪費(fèi)主要是責(zé)任心不強(qiáng)、素質(zhì)低下和工作質(zhì)量差等失誤造成的， 但管理考核及職責(zé)的不明確使其沒有受到制約和監(jiān)督。 5.七種浪費(fèi)之五：失職的浪費(fèi)(2) 低效的含義包括： 工作的低效率或者無效率。工作的低效率或者無效率。 -

32、相對(duì)于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的；原來 只要一個(gè)人承擔(dān)的工作，需要兩個(gè)以上人員來完成；應(yīng)該按計(jì)劃完成的任 務(wù)反復(fù)拖期。 錯(cuò)誤的工作，是一種負(fù)效率。錯(cuò)誤的工作，是一種負(fù)效率。 -沒有一次把事情做好就是最大的浪費(fèi)，應(yīng)該正確完成的工作被做錯(cuò)，會(huì)出 現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費(fèi)，甚至影響到整體。 -如果是高效率地完成了錯(cuò)誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯(cuò)誤 在某種程度上是被允許的，會(huì)被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而 反復(fù)發(fā)生，造成類似的浪費(fèi)。 -我們?cè)试S的是創(chuàng)造性的失誤，而不允許反復(fù)發(fā)生低級(jí)的錯(cuò)誤。 6.七種浪費(fèi)之六：低效的浪費(fèi)(1) 低效率是由什么原因造成的呢？低效

33、率是由什么原因造成的呢？ 管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。 -學(xué)習(xí)能力的不足、危機(jī)意識(shí)的淡化，造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的 需求。 -在每個(gè)組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能 把責(zé)任推到普通員工的身上，只有低素質(zhì)的管理者，而沒有絕對(duì)低素質(zhì)的 員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過培訓(xùn)指導(dǎo)，人盡其才，用人所長(zhǎng)，有效地 帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。 -一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。 方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。方法不當(dāng)也是低效率的原因之一。 -人員安排不得當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致低效率。計(jì)劃安排不合理，工作難以按期完成。 順序安排有問題，會(huì)造成主

34、次不分，重點(diǎn)工作無人做。 6.七種浪費(fèi)之六：低效的浪費(fèi)(2) 固步自封的僵化思想是低效率的溫床。不繼續(xù)提高自己固步自封的僵化思想是低效率的溫床。不繼續(xù)提高自己、突破自我、突破自我，使，使 用原有的一套來面對(duì)千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境，不僅導(dǎo)致了低效率，甚至用原有的一套來面對(duì)千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境，不僅導(dǎo)致了低效率，甚至 會(huì)拖累整個(gè)組織的前進(jìn)腳步，成為整個(gè)組織前進(jìn)的絆腳石。會(huì)拖累整個(gè)組織的前進(jìn)腳步，成為整個(gè)組織前進(jìn)的絆腳石。 管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分，而我們現(xiàn)在談的是一個(gè)廣義 的概念，是指各職能管理部門在組織、管理生產(chǎn)、品質(zhì)、財(cái)務(wù)、營(yíng)銷等過程 中的各種費(fèi)用成本。 管理必須依“理”行事，“理”在企業(yè)管理中具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃”， 通過確立計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、考核計(jì)劃、改善計(jì)劃，可以最直觀地涉及有形成 本概念和浪費(fèi)現(xiàn)象。 計(jì)劃編制無依據(jù)。計(jì)劃編制無依據(jù)。 -公司沒有下達(dá)指標(biāo)，部門無法編制自身的工作目標(biāo)。 -公司的目標(biāo)、指標(biāo)下達(dá)后卻不知道怎么分解。 -部門領(lǐng)導(dǎo)沒有告訴做什么工作，不知道怎么編制計(jì)劃。 -計(jì)劃不如變化快，無法及時(shí)地編制計(jì)劃。 -綜合部門不催不報(bào)計(jì)劃或忘記申報(bào)計(jì)劃，沒有日常工作的積累和統(tǒng)計(jì)基 礎(chǔ)，沒有定