微型鋼管樁施工方案

1、第一章工程概述1.1、編制依據(jù)1.1.1、業(yè)主提供的資料資料名稱提供日期1.1.2、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1） 工 程測(cè)量規(guī)范（GBJ 50026-2007）（2） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）（3）建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009（4）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（DB11/489-2007）（5） 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002（6）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011（7）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）（8）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）（9） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002

2、（10 ）建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2010）（11）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（12 ）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）（13 ）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011 ）（14 ）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-20021.2、工程概況1.2.1、基本概況（1）工程名稱：XXX（2 ）工程地點(diǎn)：XXX（3）施工工期：xxx（4）勘察單位：xxx1.2.2、建筑概況擬建建筑物名稱層數(shù)基礎(chǔ)型式高度基坑開挖深度地上地下熱力房20條形11.70m2.2m123、現(xiàn)場(chǎng)情況擬建場(chǎng)地現(xiàn)狀為拆遷后的場(chǎng)地，地勢(shì)相對(duì)平坦。場(chǎng)地北側(cè)為

3、一雙車道道路，局部位置緊靠XXX醫(yī)院大門門垛；場(chǎng)地東側(cè)緊靠一座磚房，高度約6.0m,為淺基礎(chǔ)。124、工程地質(zhì)條件1.241、地形地貌擬建場(chǎng)區(qū)現(xiàn)有建筑已拆除，現(xiàn)為空地，地形平坦，地表標(biāo)高介于47.50m48.05m之間。擬建場(chǎng)區(qū)屬于地貌屬永定河沖洪積扇中部。1.2.4.2、地層構(gòu)成勘探最大深度20.0米深度范圍內(nèi)地層分為人工堆積層、第四紀(jì)沉積層兩大類地層，根據(jù)土的地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)一步分層描述如下：人工堆積層：房渣土1層：雜色，稍濕，稍密，含磚塊，灰渣和植物根等。本層一般厚2.704.70米。人工堆積層以下為第四紀(jì)沉積層：粘質(zhì)粉土層：褐黃色，中密，濕很濕，含云母、氧化鐵，局部粉砂、粉質(zhì)

4、粘土薄層；粉砂1層：褐黃色，稍密，濕很濕，含云母、氧化鐵，局部粉砂、粉質(zhì)粘土薄層； 粉質(zhì)粘土2層：褐黃色，濕很濕，可塑，含云母、氧化鐵，局部粉質(zhì)粘土薄層； 粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土層：褐黃色，中密，很濕，含云母、氧化鐵，局部粉質(zhì)粘土薄層；粉質(zhì)粘土1層：褐黃色，很濕，可塑，含云母、氧化鐵，局部粘質(zhì)粉土夾層；粉細(xì)砂層：褐黃色，中密，很濕，含云母、氧化鐵及少量圓礫；卵石層：雜色，中密密實(shí)，很濕， D大16cm D一般=68cm亞圓形，含量 約65%，中細(xì)砂充填；圓礫1層：雜色，中密密實(shí)，很濕，D大2.0cm, D一般二0.51.0cm,亞圓形， 細(xì)砂2層：褐黃色，中密密實(shí)，很濕，含云母、氧化鐵及少量圓礫；

5、本次勘探深度終于此層。1.2.5 、水文地質(zhì)條件4.30依據(jù)勘察報(bào)告，本次勘察最大鉆探深度 20.00m 內(nèi)揭露一層潛水，水位埋深 4.50m；水位標(biāo)高 43.02 43.65m。第二 章 支護(hù)設(shè)計(jì)方案2.1 、支護(hù)工程設(shè)計(jì)2.1.1 、基坑支護(hù)目的（1）保證土方順利開挖。（2）提供基礎(chǔ)施工空間，使基礎(chǔ)工程順利施工。（3）確保邊坡的穩(wěn)定安全。（4）避免邊坡位移和沉降量過(guò)大，確保周邊建（構(gòu)）筑物和道路的安全使用。2.1.2 、護(hù)坡設(shè)計(jì)原則進(jìn)行基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：（1）堅(jiān)持安全第一的原則 基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)必須確保邊坡的安全與穩(wěn)定。 基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)必須確保基坑、周邊建筑物、道路及地下管線等不受影

6、響。 基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)施工時(shí)的坡頂堆載要求。（2）兼顧經(jīng)濟(jì)性原則 基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)應(yīng)在確保安全前提下盡量降低成本和造價(jià)。（3）保證高效性原則 基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單化，易于施工，可操作性強(qiáng)。 科學(xué)合理地選擇施工工藝，保持工程高效率進(jìn)行。2.2、支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)2.2.1 、鋼管樁設(shè)計(jì)參數(shù)1、長(zhǎng) 5.0m2、直徑150mm水平間距500mm打兩排3、鋼管材料取內(nèi)徑為80mm壁厚4mm4、東坡預(yù)應(yīng)力錨桿長(zhǎng)9.0m, 1根7 5 (I860)級(jí)鋼絞線，注漿水灰比為 0.40.52.2.2 、冠梁設(shè)計(jì)參數(shù)寬 x 高為 400mmx300mm6 18 主筋，箍筋 6.5300第三章 施工方案3.1 、施工

7、機(jī)械、人員準(zhǔn)備1 、設(shè)備：反循環(huán)鉆機(jī)、配電箱、電焊機(jī)、切割機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、高壓注漿泵、高壓 注漿管，橡膠水管、電纜、手推車等施工機(jī)具一套。2、 材料：P.SA32.5水泥、內(nèi)80mm岡管、18鋼筋、鋼板網(wǎng)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、18a# 槽鋼、電焊條、勞動(dòng)保護(hù)用品、5mm-10 m碎石。3、施工人員：施工工人安全、技術(shù)交底。3 . 2 、施工工藝： (工藝流程)平整場(chǎng)地 - 注漿鋼管制作焊接 - 測(cè)量放線 - 孔距定位 鉆孔機(jī)就位鉆孔 - 成 孔 - 注漿機(jī)安裝 - 安裝下放鋼管 - 細(xì)石填充 - 安裝注漿管 拌制水泥漿 - 注水 泥漿- 二次加壓注漿 - 三次加壓注漿只至上口翻漿。1 、鉆孔前需先將

8、障礙物清除，并事先了解好地下管線情況。2、鋼管制作焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求的深度進(jìn)行下料。3、測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距、排距及設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量放線。4、孔距定位：根據(jù)設(shè)計(jì)的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進(jìn)行定位；5、就位鉆孔：將鉆孔機(jī)安放在指定位置，安放水平，防止傾斜；將鉆桿抬至鉆機(jī)旁，水管與鉆桿接在一起，啟動(dòng)鉆機(jī)與水管，慢慢鉆進(jìn)；每進(jìn)深2m需要接一次鉆桿，只至得到設(shè)計(jì)有效深度。6、清孔：在注水泥漿前，要對(duì)樁孔進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿全部排出，要求孔底沉渣 厚度不大 50mm；7、注漿機(jī)安裝：在現(xiàn)場(chǎng)指定位置固定注漿機(jī)，電源由指定的配電箱接入，注漿管需 裝設(shè)壓力表，注漿壓力為0.5Mp

9、a,水灰比控制在0.40.5之間，注漿后暫不拔管，直至 水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼 管外流出為止。8、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時(shí)在孔內(nèi)安裝預(yù)先制作好的鋼管，鋼管露出地面 200mm便于接入注漿管9、細(xì)石填充：在下入好鋼管的外側(cè)進(jìn)行細(xì)石填充，細(xì)石填充采用人工進(jìn)行，使用手 推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用人工振蕩入孔，只至填滿為此。10、安裝注漿管：細(xì)石填充完畢后，要及時(shí)進(jìn)行注漿，注漿管由注漿機(jī)只接接入到 下入孔內(nèi)的鋼管上，接口采用絲口連接，注漿管采用橡膠管輸送。11、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機(jī)械進(jìn)行拌制，水灰比控制在 0.40.5之間。12、 多次加壓注

10、漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為0.5Mpa， 需要多次間隙注漿，一般為三到五次，只至細(xì)石填充中翻漿為止。13、微型樁施工中，應(yīng)仔細(xì)測(cè)量孔深、鋼管長(zhǎng)度及注漿管長(zhǎng)度，避免出現(xiàn)假樁斷樁 現(xiàn)象。14、 嚴(yán)格控制樁頂樁底標(biāo)高。一般在鋼管上口焊接一根鋼筋，鋼筋直徑為20，長(zhǎng)度 為0.5m，來(lái)避免鋼管下落。15、樁位偏差不得大于50伽，樁徑偏差不得大于4%垂直度不超過(guò)1%16、施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根工程樁進(jìn)行 質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是水泥用量、樁長(zhǎng)、樁徑、注漿、壓力、石子級(jí)配等。3.3 、微型樁施工質(zhì)量控制措施1 、成孔 :成孔前為保證樁的垂直度，需有水平

11、尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的平整度，為控制樁 位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上定上筷子，開鉆時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn) 筷子頭方可開鉆。為保證樁徑開鉆前要用尺子測(cè)量鉆頭尺寸，發(fā)現(xiàn)直徑不夠立即調(diào)換或 補(bǔ)焊鉆頭。因成孔為鉆機(jī)帶水成孔，成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要用鉆機(jī)直接洗孔，目測(cè)孔內(nèi) 泥漿不再渾濁方可放置鋼管投放石料。2、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴(yán)格按照 0.40.5 ： 1 的比例配置，配置時(shí)水泥以每袋 50 公斤計(jì)算，水 的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌 3 分鐘后才可以開始注漿，從 而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過(guò) 30分鐘，為不影 響樁身質(zhì)量把

12、漿液廢棄。3、施工檢查： 施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接量注漿鋼管長(zhǎng)度；水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；每注完 10根樁以后，要及時(shí) 核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整 , 并對(duì)已施工過(guò)的樁進(jìn)行補(bǔ)灌 .第四章 微型樁安全控制措施1、微型樁施工之前，對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個(gè)工人都牢固樹立 質(zhì)量和安全意識(shí)。2、注漿時(shí)注漿管不彎折纏繞，時(shí)刻注意壓力表，以免壓力過(guò)高管炸傷人。3、前場(chǎng)插拔注漿管人員配帶防護(hù)眼睛，以免漿液濺入眼中，每個(gè)班組施工之前，安 全員現(xiàn)場(chǎng)檢查是否佩帶防護(hù)鏡，對(duì)于不佩帶者要處罰，佩帶以后方可施工。4、每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力 3 分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這 樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓力過(guò)高造成安全事故。第五章 質(zhì)量要求樁長(zhǎng)