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1、銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告1111第十章 勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防10.1 勞動(dòng)安全衛(wèi)生10.1.1 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、 綜合治理”的方針和“遵守法規(guī)、安全為先”的設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想,確保項(xiàng)目符合勞動(dòng)安全衛(wèi)生要 求,保障操作人員的安全與健康,避免意外事故的發(fā)生,本可研 主要按下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行勞動(dòng)安全與衛(wèi)生設(shè)計(jì)。1、中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 (國(guó)家主席令第 70 號(hào), 2002 年);2、中華人民共和國(guó)消防法( 國(guó)家主席令第 6 號(hào),2008 年);3、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法 (國(guó)家主席令第 60 號(hào),2002 年);4、建

2、設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定 (勞動(dòng)部第3 號(hào)令, 1996 年);5、有色冶金工廠安全技術(shù)規(guī)程 (原中國(guó)有色金屬工業(yè)總 公司 1987 年 6 月);6、工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ( GBZ1-2010 );7、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50019-2003 );8、有色金屬冶煉廠電力設(shè)計(jì)規(guī)范 (YS5002-1996 );101銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告9、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ( GB50034-1992 );10 、工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ87-1985 );11 、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 (GB50016-2006 );12

3、、建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50140-2005 );13 、鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50041-2008 );14 、廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ22-1987 );15、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50057-2010 );17、生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008 );16 、機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 (GB8196-1987 );1 部分:鋼直梯18 、固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第(GB4053.1-2009 );第 2 部分:鋼斜梯19 、固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求(GB4053.2-2009 );第 3 部分:工業(yè)防護(hù)欄桿20、固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求及鋼平臺(tái)( GB405

4、3.3-2009 )。10.1.2 職業(yè)危險(xiǎn)因素及其影響本項(xiàng)目電解金屬錳生產(chǎn)屬濕法冶金過(guò)程, 其工藝過(guò)程包括碳 酸錳礦制粉、浸出化合、凈化及電解等。硫磺制酸主要包括原 料及熔硫工段、焚燒及轉(zhuǎn)化工段、干吸工段、尾吸工段、成 品工段。根據(jù)生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備的特點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生102銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告的物理或化學(xué)變化,有如下因素可能造成職業(yè)危害:1、原料破碎、磨粉過(guò)程、熔硫工段中會(huì)產(chǎn)生粉塵;2、浸出過(guò)程有酸霧逸出,硫酸有泄露的可能,對(duì)人體產(chǎn)生 危害;3、電解槽存在漏電的可能;4、電解金屬錳生產(chǎn)的浸出化合、凈化、電解和硫酸生產(chǎn)的 焚燒及轉(zhuǎn)化工段

5、、干吸工段、尾吸工段、成品工段等過(guò)程的 跑、冒、滴、漏,存在腐蝕和燒傷的危險(xiǎn);5、熔硫工段、焚燒及轉(zhuǎn)化工段、余熱發(fā)電工段各設(shè)備均在 較高的溫度狀態(tài)下工作,存在高溫傷害的危險(xiǎn);6、余熱發(fā)電工段有余熱鍋爐,屬于壓力容器,存在爆炸的 危險(xiǎn);7、硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫、三氧化硫以及電解金 屬錳生產(chǎn)過(guò)程中使用的氨水都屬有有毒物質(zhì), 可能產(chǎn)生使人中毒 的危險(xiǎn)。8、硫磺和液氨車(chē)間存在火災(zāi)的危險(xiǎn);9、各車(chē)間樓梯、平臺(tái)有可能產(chǎn)生人員跌落的危險(xiǎn);10、電擊: 高、低壓電氣設(shè)備及線路的某些部位有可能漏電或被人體接觸而發(fā)生電擊事故,雷擊也會(huì)發(fā)生傷亡事故;11、噪聲:鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)及破碎設(shè)備會(huì)產(chǎn)生噪聲;12、機(jī)械

6、傷害:各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的外露部分存在傷人的危險(xiǎn);13、各車(chē)間梯子、 平臺(tái)、 樓面邊緣有可能產(chǎn)生人體或重物跌103銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告 落造成傷亡事故等。對(duì)上述各種因素, 設(shè)計(jì)將采取針對(duì)性的、 充分的安全勞動(dòng)衛(wèi) 生防范措施,做到安全、文明生產(chǎn)。10.1.3 主要防范措施10.1.3.1 安全防范措施 根據(jù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),本項(xiàng)目從工藝設(shè)計(jì)、總平面布置、 建筑設(shè)計(jì)、通風(fēng)、電力設(shè)計(jì)等方面保證安全防范措施的落實(shí)。1、工藝設(shè)計(jì) 采用安全可靠的工藝、 設(shè)備, 車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備按工藝流程順 流布置,生產(chǎn)線不發(fā)生交叉,物料采用穩(wěn)妥的方式輸送,設(shè)備的 聯(lián)軸器及皮帶輪設(shè)

7、置防護(hù)罩,池、槽、平臺(tái)等發(fā)生跌落的位置設(shè) 護(hù)欄或蓋板。 電解車(chē)間采取了漏電保護(hù)措施, 除直流供電設(shè)施采 用絕緣外,設(shè)計(jì)中將電解槽的支撐采用瓷磚、橡膠絕緣。電解液 冷卻, 均由金屬管道從槽液中進(jìn)出, 從金屬管道及管道中流水均 會(huì)產(chǎn)生漏電, 以及進(jìn)出槽的溶液導(dǎo)電漏電, 設(shè)計(jì)均采取了可靠措 施進(jìn)行漏電保護(hù), 液氨貯罐周邊設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體圍墻, 硫 酸儲(chǔ)備區(qū)按規(guī)范設(shè)計(jì)了圍堰。2、總平面布置設(shè)計(jì)廠內(nèi)道路采用城市型, 廠前區(qū)路面寬 9.0m ,兩側(cè)設(shè) 3.0m 寬 人行道。其他各區(qū)內(nèi)主干道路面寬 9.0m ,道路轉(zhuǎn)彎半徑為 9.0m; 次干道路面寬 6.0m ,道路轉(zhuǎn)彎半徑為 9.0m ;支道路面寬

8、4.0m, 道路轉(zhuǎn)彎半徑為 6.0m 。路面結(jié)構(gòu)均采用水泥混凝土。3、建筑設(shè)計(jì) 建筑設(shè)計(jì)除滿足工藝要求外,盡量改善生產(chǎn)環(huán)境與勞動(dòng)條 件,全面考慮車(chē)間的采光、通風(fēng)、保暖隔熱、隔聲、防水防腐蝕 等要求,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。104銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告 廠房的耐火等級(jí)一般為二級(jí)。 安全出口的數(shù)目除符合規(guī)定要 求外,不少于兩個(gè), 安全疏散距離根據(jù)廠房的生產(chǎn)類(lèi)別確定。 甲、 乙、丙類(lèi)廠房以及高層廠房的疏散樓梯間設(shè)封閉樓梯間。 生產(chǎn)車(chē) 間天然采光等級(jí)一般為 IV、V 級(jí),采光窗口的總透光面積與樓面 面積之比為 1/8 1/10 ,主要采用自然通風(fēng)。有隔聲

9、要求的房間 設(shè)隔聲室或在旁設(shè)置隔聲障壁, 值班室等位置遠(yuǎn)離噪聲源或設(shè)置 隔聲值班室。各車(chē)間有腐蝕性液體發(fā)生的地方 ,其地面、樓面、設(shè) 備基礎(chǔ)、 設(shè)備本身均考慮防腐。 震動(dòng)較大的設(shè)備基礎(chǔ)與廠房脫開(kāi)。4、通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)a. 原料破碎、磨粉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,設(shè)計(jì)中除加強(qiáng)設(shè)備密 閉密封外,在這些設(shè)備進(jìn)出口的揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置局部機(jī)械通風(fēng)除塵設(shè) 施,防止粉塵外逸擴(kuò)散,避免粉塵對(duì)作業(yè)區(qū)和周?chē)h(huán)境的影響, 同時(shí)廠房設(shè)計(jì)時(shí)綜合考慮廠房的整體通風(fēng)換氣, 改善勞動(dòng)衛(wèi)生條 件。b. 分別在漿化槽、浸出槽、凈液槽上設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),浸 出槽廢氣經(jīng)玻璃鋼酸霧凈化塔凈化后達(dá)標(biāo)排放。c. 在車(chē)間箱式壓濾機(jī)上部設(shè)置吊裝式傘形罩并用軸流

10、風(fēng)機(jī) 消除壓濾時(shí)產(chǎn)生的水氣。d. 余熱發(fā)電機(jī)房配電室設(shè)置 BT35-11No3.55 型軸流風(fēng)機(jī) 4 臺(tái)進(jìn)行整體排風(fēng), 使室內(nèi)換氣次數(shù)達(dá)到 8 次/h.m 3 以上。e. 化驗(yàn)室的通風(fēng)試化驗(yàn)室試料破碎和篩分處設(shè)移動(dòng)式除塵機(jī)組一臺(tái), 含塵氣 體經(jīng)移動(dòng)式布袋除塵機(jī)組凈化后排至室外。設(shè)置風(fēng)量為 4500m 3/h 的通風(fēng)柜排風(fēng)系統(tǒng)共三個(gè),有害氣體經(jīng) 4-68No5A 型 離心風(fēng)機(jī)排至室外6、電力設(shè)計(jì)105銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告總降壓變電所, 整流所、 車(chē)間變電所采用可靠的保護(hù)接地系 統(tǒng);高壓電氣設(shè)備安裝小間懸掛警示牌; 主變壓器及整流變壓器 帶油設(shè)備

11、設(shè)置有防火、防暴、擋油、排油等設(shè)施;電纜從室外進(jìn) 入建筑物入口處用防火堵料封堵; 生產(chǎn)車(chē)間的出入口、 主要通道、 樓梯間和遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間的重要工作場(chǎng)所要求的事故照明則設(shè)置 應(yīng)急照明燈和疏散誘導(dǎo)指示燈, 以保證事故時(shí)生產(chǎn)的繼續(xù)或人員 的安全疏散;配電裝置及變壓器的配置均滿足相應(yīng)的安全凈距, 電氣裝置外殼、金屬構(gòu)架、電纜及電纜頭的外皮(殼)及電纜保 護(hù)管、變壓器的中性點(diǎn)均可靠接地, 電氣設(shè)備的接地裝置與防止 雷擊的接地裝置連為一體;所有進(jìn)出車(chē)間的工藝、通風(fēng)、空調(diào)、 給排水總管、電纜橋架、穿線鋼管等金屬管道,以及建筑物金屬 結(jié)構(gòu)均需與接地裝置可靠連接; 硫酸車(chē)間、 余熱發(fā)電車(chē)間和有爆 炸危險(xiǎn)環(huán)境的車(chē)間

12、按工業(yè)二類(lèi)建筑防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雷電保護(hù)設(shè)施, 其它建筑物按工業(yè)三類(lèi)建筑防雷標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置雷電保護(hù)設(shè)施; 各車(chē)間 廠房根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行防雷設(shè)計(jì), 避雷帶、 接地裝置盡 量利用建筑物的金屬構(gòu)件, 避雷帶、人工接地裝置選用防腐產(chǎn)品。7、給排水設(shè)計(jì) 水泵機(jī)械設(shè)備運(yùn)行傳動(dòng)部位設(shè)有安全罩或安全欄桿, 并設(shè)有 防突發(fā)停泵事故產(chǎn)生水錘的安全裝置。 為防人或牲畜誤落入無(wú)蓋 水池中,在水池周?chē)O(shè)置安全防護(hù)攔桿。10.1.3.2 衛(wèi)生防范措施 影響勞動(dòng)衛(wèi)生的主要因素是有害氣體、 粉塵和噪聲。 本設(shè)計(jì) 除優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)和合理進(jìn)行車(chē)間配置外, 還注意到總平面布置 在改善環(huán)境方面的合理性, 并加強(qiáng)建筑設(shè)計(jì)在通風(fēng)采光方面的措

13、 施,采用了全面的、 完善的自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施來(lái)消除粉塵 和外逸氣體的危害,采取消聲和隔聲措施減弱設(shè)備的噪聲。106銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告各車(chē)間設(shè)有工人操作室、休息和更衣室 ,各室設(shè)置空調(diào)或電 風(fēng)扇,以確保室內(nèi)溫度夏季 28、冬季16 。10.1.3.3 預(yù)期效果本設(shè)計(jì)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、 規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行, 所采取的措施也 是行之有效的, 根據(jù)類(lèi)似企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn), 本工程建設(shè)保證勞動(dòng) 安全衛(wèi)生的基本條件是完全具備的。要保證企業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生符合要求, 除在設(shè)計(jì)中采取行之 有效的措施外,加強(qiáng)安全教育,樹(shù)立“安全第一”的思想,加強(qiáng)對(duì) 工人的培訓(xùn),提

14、高工人的技術(shù)水平,建立必須的規(guī)章制度,嚴(yán)格 遵守操作規(guī)程, 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的檢修、 維護(hù),及時(shí)根除隱患等, 同樣是必不可少的,只有這樣,才能避免意外事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn) 文明生產(chǎn)。10.2 消防設(shè)施10.2.1 消防給水 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求,廠區(qū)內(nèi)同時(shí)發(fā)生火災(zāi)次數(shù) 以一次計(jì),火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為 2h ,室外消防用水量標(biāo)準(zhǔn)為 20L/s , 室內(nèi)消防用水量標(biāo)準(zhǔn)為 10L/s ,消防用水量為 216m 3,貯存在廠 區(qū)高位生產(chǎn)蓄水池內(nèi), 并設(shè)有不被動(dòng)用的措施。 廠區(qū)室外生產(chǎn)消 防給水管網(wǎng)布置成環(huán)狀,管徑為 DN300 ,且在廠區(qū)的適當(dāng)位置 布置室外消火栓,室外消火栓的布置間距不超過(guò) 120m 。建筑

15、物 內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置消防滅火器和室內(nèi)消火栓, 消防給水管道采用 熱鍍鋅鋼管,卡箍連接。10.2.2 建筑物消防 本工程各廠房及輔助房屋為鋼筋混凝土框架和磚混結(jié)構(gòu), 耐 火等級(jí)一般為二級(jí)。107銅仁地區(qū)(松桃)錳系列產(chǎn)品精深加工及配套項(xiàng)目 (一期)工程可行性研究報(bào)告各廠房及輔助房屋的防火分區(qū)、 安全疏散等措施, 根據(jù)工藝 配置要求、各廠房的面積及層數(shù),按國(guó)家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火 規(guī)范( GB50016-2006 )的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)有火災(zāi)、爆炸危 險(xiǎn)的車(chē)間采取防爆、防火、泄爆措施,如液氨貯罐周邊設(shè)置了非 燃燒材料的實(shí)體圍墻。按照建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50140 -2005 )的要求, 室內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置干粉滅火器和室 內(nèi)消火栓。10.2.3 總平面消防廠內(nèi)道路采用城市型, 廠前區(qū)路面寬 9.0m ,兩側(cè)設(shè) 3.0m 寬 人行道。其他各區(qū)內(nèi)主干道路面寬 9.0m ,道路轉(zhuǎn)彎半徑為 9.0m; 次干道路面寬 6.0m ,道路轉(zhuǎn)彎半徑為 9.0m ;支道路面寬 4.0m, 道路轉(zhuǎn)彎半徑為 6.0m 。路面結(jié)

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