施工工藝和施工標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行工藝(完整版)_第1頁(yè)
施工工藝和施工標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行工藝(完整版)_第2頁(yè)
施工工藝和施工標(biāo)準(zhǔn)試運(yùn)行工藝(完整版)_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、試運(yùn)行1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量 5000kg 及額定速度 3m/s 及以下各類國(guó)產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯安裝試運(yùn)行工程。2 施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備要求:設(shè)備及其附屬裝置應(yīng)有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查, 確認(rèn)符合要求后, 方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2 主要機(jī)具:搖表、萬(wàn)用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、對(duì)講機(jī)、砣塊等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1電梯安裝完畢,各部件安裝合格(開(kāi)慢車后安裝的部件除外) 。2.3.2 機(jī)房、井道、轎廂各部位清理完畢。2.3.3 各安全開(kāi)關(guān)、廳門鎖功能正常。2.3.4 油壓緩沖器按要求加油。3 操作工藝3.1 有說(shuō)明書按說(shuō)明書要求進(jìn)行,一般按以下步驟進(jìn)行:準(zhǔn)備工作 電氣線

2、路動(dòng)作試驗(yàn) 曳引電機(jī)空載試驗(yàn) 慢速負(fù)荷試驗(yàn) 快速負(fù)荷試驗(yàn) 自動(dòng)門調(diào)整 平層調(diào)整3.2 準(zhǔn)備工作:3.2.1對(duì)全部機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、吹塵,檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固,銷釘開(kāi)尾合適。檢查設(shè)備,元件完好無(wú)損,電氣接點(diǎn)接觸可靠,如有問(wèn)題及時(shí)解決。3.2.2 全部機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng),均應(yīng)按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。曳引機(jī)齒輪箱沖洗干凈,加好齒輪油。3.2.3 油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓油或機(jī)油。3.2.4檢查廳門的機(jī)鎖、電鎖及各安全開(kāi)關(guān)是否功能正常,安全可靠。3.3電氣動(dòng)作試驗(yàn):3.3.1檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接錢應(yīng)正確無(wú)誤,接線牢固。3.3.2搖測(cè)電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于 0.

3、5M ,并做記錄。3.3.3 按要求上好保險(xiǎn)絲, 并對(duì)時(shí)間繼電器,熱保元件等需要調(diào)整部件進(jìn)行檢查調(diào)整。3.3.4 摘掉至電機(jī)及抱閘的電氣線路,使它們暫時(shí)不能動(dòng)作。3.3.5 在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開(kāi)關(guān)門按鈕等,并手動(dòng)模擬各種開(kāi)關(guān)相應(yīng)的動(dòng)作,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查:3.3.5.1 信號(hào)系統(tǒng):檢查指示是否正確、光響是否正常。3.3.5.2 控制及運(yùn)行系統(tǒng):通過(guò)觀察控制屏上繼電器及接觸器的動(dòng)作,檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確;門鎖、安全開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)等在系統(tǒng)中的作用;繼電器、接觸器、本身機(jī)械、電氣聯(lián)鎖是否正常;同時(shí)還檢查電梯運(yùn)行的起動(dòng)、制動(dòng)、換速的延時(shí)是否符合要

4、求; 以及屏上各種電氣元件運(yùn)行是否可靠、 正常,有無(wú)不正常的振動(dòng)、噪音、過(guò)熱、粘接等現(xiàn)象。對(duì)于設(shè)有消防員控制及多臺(tái)程序控制的電梯,還要檢查其動(dòng)作是否正確3.6 曳引電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn):3.6.1 將電梯曳引繩從曳引輪上摘下,恢復(fù)電氣動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)摘除的電機(jī)及抱閘線路。3.6.2單獨(dú)給抱閘線圈送電,檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動(dòng)作靈活程度及磁鐵行程是否符合要求,有無(wú)不正常震動(dòng)及聲響,并進(jìn)行必要的調(diào)整,使其符合要求, 同時(shí)檢查線圈溫度,應(yīng)小于 60。3.6.3 摘去曳引機(jī)連軸器的連接螺栓,使電機(jī)可單獨(dú)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。3.6.4 用手盤動(dòng)電機(jī)使其旋轉(zhuǎn),如無(wú)卡阻及聲響正常時(shí),啟動(dòng)電機(jī)使之慢速運(yùn)行,檢查各部件運(yùn)行情況及電

5、機(jī)軸承溫升情況。 若有問(wèn)題,隨時(shí)停車處理。如運(yùn)行正常,試5 分鐘后改為快速運(yùn)行, 并對(duì)各部運(yùn)行及溫度情況繼續(xù)進(jìn)行檢查,軸承溫度的要求為: 油杯潤(rùn)滑不超過(guò)75,滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過(guò)85。若是直流電梯,應(yīng)檢查直流電機(jī)的電刷。接觸是否良好,位置是否正確,并觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與運(yùn)行方向一致。情況正常,半小時(shí)后試運(yùn)行結(jié)束。試車時(shí),要對(duì)電機(jī)空載電流進(jìn)行測(cè)量,應(yīng)符合要求。3.6.5連接好聯(lián)軸器、手動(dòng)盤車,檢查曳引機(jī)旋轉(zhuǎn)情況,如情況正常,將曳引機(jī)盤根壓蓋松開(kāi),啟動(dòng)曳引機(jī),使其慢速運(yùn)行,檢查各部運(yùn)行情況。注意盤根處,應(yīng)有油出現(xiàn),曳引機(jī)的油溫度不得超過(guò)80,軸承溫度要求同上,如無(wú)異常五分鐘后改為快速運(yùn)行,并繼續(xù)對(duì)曳引機(jī)及

6、其它部位進(jìn)行檢查。 情況正常時(shí), 半小時(shí)后試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。 在試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸壓緊盤根壓蓋,使其松緊適中,以每分鐘34 滴油為宜(調(diào)整壓蓋時(shí),應(yīng)注意蓋與軸的周圍間隙應(yīng)一致) 。試車中對(duì)電流進(jìn)行檢測(cè)。3.7 慢速負(fù)荷試車:3.7.1 將曳引繩復(fù)位。3.7.2 在轎廂內(nèi)裝入半載重量,切斷控制電源,用手輪盤車(無(wú)齒輪電梯不作此項(xiàng)操作),檢查轎廂對(duì)重的道靴與導(dǎo)軌配合情況 (并對(duì)滑動(dòng)道靴的導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑) 。如果正常方可合閘開(kāi)慢車。3.7.3 在轎廂盤車或慢行的同時(shí),對(duì)梯井內(nèi)各部位進(jìn)行檢查,主要有:開(kāi)門刀與各層門地坎間隙;各層門鎖輪與轎廂地坎間隙;平層器與各層鐵板間隙;限位開(kāi)關(guān)、越程開(kāi)關(guān)等與碰鐵之間位置關(guān)系;

7、轎廂上、下坎兩側(cè)端點(diǎn)與井壁間隙;轎廂與中線盒間隙;隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。對(duì)以上各項(xiàng)的安裝位置、間隙、機(jī)械動(dòng)作要進(jìn)行檢查,對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)在機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)選層器上各電氣接點(diǎn)位置進(jìn)行檢查調(diào)整。 使其符合要求。 慢車運(yùn)行正常, 廳門關(guān)好,門鎖可靠,方可快車行駛。3.8 快速負(fù)荷試車:開(kāi)慢車將轎廂停于中間樓層,轎內(nèi)不載人, 接照操作要求, 在機(jī)房控制屏處手動(dòng)模擬開(kāi)車。先單層,后多層,上下往返數(shù)次(暫不到上、下端站) 。如無(wú)問(wèn)題,試車人員進(jìn)入轎廂,進(jìn)行實(shí)際操作。試車中對(duì)電梯的信號(hào)系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試、調(diào)整,使之全部正常,對(duì)電梯的起動(dòng)、加速、換速、制動(dòng)、

8、平層及強(qiáng)迫緩速開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、安全開(kāi)關(guān)等的位置進(jìn)行精確的調(diào)整,應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、 安全、 可靠。 外呼按鈕、 指令按鈕均起作用,同時(shí)試車人員在機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)曳引裝置、電機(jī)(及其電流) 。抱閘等進(jìn)行進(jìn)一步檢查。各項(xiàng)規(guī)定試測(cè)合格,電梯各項(xiàng)性能符合要求,則電梯快速試驗(yàn)即告結(jié)束。3.9 自動(dòng)門的調(diào)整(直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)) :3.9.1調(diào)整門杠桿,應(yīng)使門關(guān)好后,其兩壁所成角度小于 180,以便必要時(shí),人能在轎廂內(nèi)將門扒開(kāi)。3.9.2 用手盤門,調(diào)整控制門速行程開(kāi)關(guān)的位置。3.9.3 通電進(jìn)行開(kāi)門、關(guān)門,調(diào)整門機(jī)電阻使開(kāi)關(guān)門的速度合符要求。開(kāi)門時(shí)間一般調(diào)整在 2.5 3s 左右。關(guān)門時(shí)間一般調(diào)整在 33.5s 左

9、右。3.9.4 安全觸板應(yīng)功能可靠。3.10 平層的調(diào)整:3.10.1轎廂內(nèi)半載,調(diào)整好抱閘松緊度。3.10.2 快速上下運(yùn)行至各層,記錄平層偏差值,綜合分析,調(diào)整選層器(調(diào)整截車距離)及調(diào)整遮磁板,使平層偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。3.10.3轎廂在最底層平層位置。轎廂內(nèi)加 80%的額定負(fù)載,轎底滿載開(kāi)關(guān)動(dòng)作。3.10.4轎廂在最底層平層位置,轎內(nèi)加 110%的額定負(fù)載,轎底超載開(kāi)關(guān)動(dòng)作,操縱盤上燈亮,蜂鳴器響,且門不關(guān)。試運(yùn)行完畢,要填寫試運(yùn)行測(cè)試記錄表。4質(zhì)量要求4.1 保證項(xiàng)目:運(yùn)行試驗(yàn)必須達(dá)到:4.1.1電梯起動(dòng)、運(yùn)行和停止時(shí),轎廂內(nèi)無(wú)較大的震動(dòng)和沖擊,制動(dòng)器可靠。4.1.2 運(yùn)行控制功能達(dá)到

10、設(shè)計(jì)要求:指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開(kāi)車、截車、停車、平層等準(zhǔn)確無(wú)誤,聲光信號(hào)、顯示清晰、正確。4.1.3 減速器油的溫升不超過(guò)60,且最高溫度不超過(guò)85。檢驗(yàn)方法:實(shí)際操作檢查。4.1.4 超載試驗(yàn)必須達(dá)到:電梯能安全起動(dòng)運(yùn)行和停止。曳引機(jī)工作正常。檢驗(yàn)方法:實(shí)際操作檢查或檢查試驗(yàn)記錄。4.1.5 安全鉗試驗(yàn):轎廂空載,以檢修速度下降,使安全鉗動(dòng)作,電梯必須能可靠地停止。動(dòng)作后應(yīng)能正?;謴?fù)。檢驗(yàn)方法:實(shí)際操作檢查(手動(dòng)限速器,夾住鋼絲繩) 。4.2 允許偏差項(xiàng)目:電梯平層準(zhǔn)確度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 5-16 的規(guī)定。平層準(zhǔn)確度允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 5-16項(xiàng) 目 允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法平層準(zhǔn)確度 甲 5尺量檢查 2,2.5, 3 (m/s)乙 151.5

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論