施工組織設(shè)計(jì)范本

1、目 錄一 工程概況二 施工部署三 施工準(zhǔn)備四 施工場地布置五 主要工程項(xiàng)目施工方法六 消除質(zhì)量通病措施七 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施八 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施九 確保文明施工與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施十 確保施工工期的技術(shù)組織措施十一 勞動(dòng)力安排計(jì)劃十二 工程投入主要施工機(jī)具、防護(hù)用品計(jì)劃十三 臺風(fēng)和雨季施工措施十四 模板工程專項(xiàng)施工方案十五 施工總平面布置圖十六 施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 一、工程概況1.1建設(shè)地點(diǎn)及規(guī)模防城港市江畔明珠小區(qū)是由防城港市源發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的商住小區(qū)，項(xiàng)目位于廣西防城港市。工程由福建省閩武建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，建筑總面積約為75574（含地下室2893），共有二十三棟

2、，其中1#7#、9#11#、13#16#樓為七層框架結(jié)構(gòu)，8#、12#樓為11層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，17#23#樓為3.5層框架結(jié)構(gòu)。本次施工組織設(shè)計(jì)著重針對7#樓，其占地面積為601，建筑高度為22.05米。底層商鋪層高3.9米，住宅標(biāo)準(zhǔn)層高3.0米。單位工程0.000相當(dāng)于黃海高程8.400m.1.2結(jié)構(gòu)質(zhì)式地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級乙級，工程基礎(chǔ)型式為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為粘土層。其結(jié)構(gòu)鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，六度抗震設(shè)防烈度，框架抗震等級三級，場地類別類，抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)安全等為二級。外墻填充墻采用190厚MU7.5承重空心磚M5混合砂漿砌筑，分戶墻、商鋪網(wǎng)點(diǎn)隔墻同樣采用190厚MU7.5非承重空心

3、磚M5混合砂漿砌筑，廚房、衛(wèi)生間等內(nèi)隔墻90厚MU3.0承重多孔磚M5混合砂漿砌筑。1.3裝修標(biāo)準(zhǔn)1.3.1、外墻裝修：外墻采用彩釉、仿石、瓷質(zhì)、金屬釉面墻面，磚墻體詳GB03J930-，13/94，外保溫墻磚飾面為膠粉聚苯顆粒保溫砂漿涂料飾面（厚度=20）詳GB02J121-1，B17。1.3.2、樓地面：除樓梯間地面為防滑地磚外其余均為水泥砂漿面層，廚房、衛(wèi)生間樓地面20厚C20細(xì)石砼找坡層1.5厚高聚物改性水泥基防水涂料隔離層，反口高度300（其中淋浴器轉(zhuǎn)角處各1000內(nèi)反口高度1800）。其均為水泥砂漿樓面詳GB03J930-1，2/29，水泥砂漿樓地面（加設(shè)防水層）詳GB03J930

4、-，14/33。1.3.3、室內(nèi)裝修：內(nèi)墻面水泥砂漿打底初裝修型內(nèi)墻面，參GB03J930-1，3/70（僅做打底、找平）；頂棚為乳膠漆頂棚詳GB03J930-1，6/85；踢腳采用釉面磚詳GB03J930-1，9/62。1.3.4、屋面做法：屋面為三級防水，采用4厚HAO改性瀝青防水卷材，保溫層采用25擠塑聚苯乙烯泡沫板，屋面構(gòu)造分為上人屋面（詳GB03J930-1，5G/105，B6-40）和不上人屋面（GB03J930-1，3G/106，B6-25）。1.3.5門窗外窗空氣滲透性能詳見節(jié)能專篇門窗型號、數(shù)量、洞口尺寸等詳見門窗表門窗玻璃底面積大于0.5米，或玻璃底邊離最終裝飾面小于500

5、mm的落地窗應(yīng)采用安全玻璃。外門窗工程項(xiàng)目應(yīng)由具有行業(yè)專業(yè)資質(zhì)單位承但設(shè)計(jì)和施工，并滿足相關(guān)規(guī)范要求。窗臺低于0.9m應(yīng)采取防護(hù)措施：低窗臺高度低于0.5m時(shí)，貼窗護(hù)欄或固定窗扇的防護(hù)高度均自窗臺面起算；低窗臺高度高于0.5m時(shí)，貼窗護(hù)欄或固定窗扇的防護(hù)高度均自地面起算，但其下部分不得設(shè)有水平欄柵或?qū)挾却笥?.22可踏部位；凸窗范圍內(nèi)可供人坐或放置花盆等用時(shí)，貼窗護(hù)欄或固定窗扇的防護(hù)高度均自窗臺面起算，護(hù)欄豎桿凈距0.11mm。二、施工部署2.1.施工安排：根據(jù)工程特點(diǎn)和建設(shè)規(guī)模，由于合同工期要求緊張，本項(xiàng)目計(jì)劃加大周轉(zhuǎn)材料的投入，主體結(jié)構(gòu)各單體獨(dú)立施工，以保證合同工期要求 。砌體工程擬在主體

6、結(jié)構(gòu)施工至四層結(jié)構(gòu)時(shí)插入。給排水、電氣等專業(yè)分項(xiàng)緊密配合土建進(jìn)度穿插進(jìn)行。具體詳施工進(jìn)度計(jì)劃。2.2.工藝流程：單體施工順序?yàn)椋褐黧w階段由下而上進(jìn)行，裝飾階段由上而下進(jìn)行，水、電等工種穿插進(jìn)入，根據(jù)土建施工進(jìn)度配合作業(yè)，外架搭設(shè)隨主體搭升，不影響主導(dǎo)工序時(shí)間，其具體施工流程為：測量放樣基礎(chǔ)挖運(yùn)土方承臺、地梁主體框架結(jié)構(gòu)施工（水、電預(yù)埋）砌體工程（水、電預(yù)埋）主體中間驗(yàn)收內(nèi)外裝飾、樓地面、屋面裝飾、水電安裝拆架室外工程、地面工程、水電調(diào)試掃尾工程工程預(yù)驗(yàn)收工程竣工驗(yàn)收。2.3.、主要施工機(jī)械配置1. 垂直運(yùn)輸：主體結(jié)構(gòu)階段配置60T.M塔吊一臺（具體位置詳見施工平面布置圖）、負(fù)責(zé)各樓層材料的垂直

7、運(yùn)輸，砌體及裝修階段配置井架一臺2. 混凝土攪拌機(jī)：JZC750攪拌機(jī)一臺（含配料機(jī)）；3. 砂漿攪拌：配置HJ200砂漿攪拌機(jī)各一臺；4. 土方機(jī)械: 反鏟挖掘機(jī)(斗寬600)2臺,自卸汽車4部；5. 公司配備柴油發(fā)電機(jī)組（120kw）一套備用.2.4、工期目標(biāo)自開工報(bào)告批準(zhǔn)之日起計(jì)劃安排： 其工期為211日歷天交付竣工驗(yàn)收。2.5工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量控制以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，建立健全質(zhì)量管理體系。原材料及半成品進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證書，并經(jīng)抽檢合格后方可使用到工程上，分項(xiàng)工程施工前先做質(zhì)量樣板間，經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可全面展開施工。工程質(zhì)量達(dá)到合格以上等級標(biāo)準(zhǔn)。2.6.施工組織機(jī)構(gòu)及管理人

8、員崗位職責(zé)（一）分公司在本工程成立兩個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部，各項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對整個(gè)工程質(zhì)量、安全、成本及文明等方面進(jìn)行全面管理和控制。（二）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員質(zhì)檢員：林新恭質(zhì)檢員預(yù)算員 安全員 試驗(yàn)員測量員材料員鋼筋工長木工工長機(jī)管員施工員 各作業(yè)班組（三）、管理人員崗位職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)A、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。B、 對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理；組織落實(shí)安全技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改進(jìn)措

9、施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。C、 對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。D、 對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力及時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對工程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。E、協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的關(guān)系；協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院

10、、政府主管部門的協(xié)作關(guān)系；及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全等情況，提出需要公司協(xié)助解決的問題，處理好公司和各職能部門的關(guān)系。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)A. 嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的安全生產(chǎn)、保證工程質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。B. 組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。C.組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，施工前進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，對各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，組織各工序的檢查、驗(yàn)收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、制定整改措施并予

11、以落實(shí)實(shí)施。D.關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見需要解決的問題，向項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。E.對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建檔工作。3、施工員職責(zé)A. 認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。B. 管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對施工中的隱患提出整改措施，解決好施工中的具體問題。C. 做好工程的材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)的資料。D. 做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。4、質(zhì)檢員職責(zé)A、 認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎(jiǎng)勵(lì)條例的規(guī)定，對

12、工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。對工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，核查“五強(qiáng)、兩比”是否符合要求。B、 對各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，督促好工種的自檢工作，對工程存在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實(shí)，通知有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。C、 建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建檔工作。5、試驗(yàn)員職責(zé)A、 對工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，對材料的質(zhì)保資料進(jìn)行核查。B、 按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。C、 協(xié)助材料員做好材料的質(zhì)量把關(guān)工作。6、材料員職責(zé)A、 對工程使用材料按計(jì)劃進(jìn)行采購，對材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保

13、工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。B、 做好材料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的材料檢測工作，配合施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場堆放，確保材料堆放整齊有序。7、安全員職責(zé)A、 認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。B、 落實(shí)安全技術(shù)措施，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。C、 組織參加安全活動(dòng)和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查驗(yàn)收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。D、 與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。E、 時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制

14、止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)督停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。F、 做好安全內(nèi)業(yè)資料，及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。8、機(jī)管員職責(zé)A、 認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備、零配件進(jìn)出倉庫和調(diào)撥手續(xù)，并做好檢查驗(yàn)收工作。B、 積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核工作。C、 做好“三定”工作，嚴(yán)禁無證開機(jī)，須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全機(jī)械設(shè)備履歷書。D、 嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場用電管理，落實(shí)機(jī)電班的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。經(jīng)常組織有關(guān)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)

15、行檢查和維修，確保機(jī)械正常工作。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉、理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，認(rèn)真做好圖紙自審和技術(shù)交底工作，審核工程預(yù)算書，制定分項(xiàng)具體施工方案。3.1.2、調(diào)查建材來源，擬進(jìn)場的建材進(jìn)行物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，做好砼和砂漿等配合比試配工作。3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備 按照施工總平面布置圖準(zhǔn)備好如下幾點(diǎn)工作(混凝土采用非泵送預(yù)拌混凝土,鋼筋場外集中場地制作：3.2.1、測量放樣：建立施工坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)3.2.2、搭設(shè)施工生產(chǎn)用的辦公、生活、的臨時(shí)設(shè)施3.2.3、鋪設(shè)場內(nèi)臨時(shí)圍墻、道路、排水溝，接通施工用水用電3.2.4、布置好主要施工機(jī)

16、械位置（井字架、塔吊等）3.2.5、施工用電量計(jì)算：1、 60TM塔吊一臺： 37.5 KW 1= 37.5 KW2、 施工電梯一臺： 40 KW 1 = 40KW3、 攪拌機(jī)一臺套： 15 KW 1 = 15 KW4、 插入式振動(dòng)器： 1.1 KW 8 = 8.8 KW5、 平板式振動(dòng)器： 1.1 KW 4 = 4.4 KW6、 木工圓鋸臺八臺： 3 KW 8 = 24 KW7、 電焊機(jī)四臺： 10 KW 4 = 40 KW8、 鋼筋制作機(jī)械： 30 KW P1 = 437.2 KW P2 = 40 KW 總用電量 P = 1.1 （K1 P1 / cos + K2 P2 ）工作系數(shù) K1

17、取 0.7， K2 取 0.7，cos 取 0.75P = 1.1 （0.7 437.2 / 0.75 + 0.7 40 ） = 194.76 KVA 施工用電現(xiàn)場應(yīng)配備 300 KVA變壓器方可滿足要求。3.2.5施工用水量計(jì)算根據(jù)計(jì)算,現(xiàn)場施工、生活用水量之和小于消防用水量，按消防用水量8L/S計(jì)算所需管徑，查表得出供水主管應(yīng)采用50管徑。上水管采用2 5主管，每層設(shè)置1個(gè) 15水口。四、施工場地布置41、場地布置說明：1、水源：水源由建設(shè)單位提供的水源接出，按施工平面圖敷設(shè)。2、下水：按施工平面布置圖規(guī)定位置沿建筑物外架開挖排水溝經(jīng)沉淀池澄清后排入市政排水管網(wǎng)。3、電源：電源從建設(shè)單位配

18、電室引入，安裝于場內(nèi)配電室?，F(xiàn)場施工供電架設(shè)按施工總平面布置圖規(guī)定位置架設(shè)TN-S三相五線制，動(dòng)力照明分開。4、臨時(shí)道路：按施工總平面圖規(guī)定位置鋪設(shè)石粉面層，路寬3.5m，主入口設(shè)洗車臺。5、暫設(shè)工棚：搭設(shè)活動(dòng)房。按施工總平布置圖規(guī)定位置搭設(shè)。42、施工總平布置圖。（見附圖）43、建筑物沉降觀測點(diǎn)平面位置詳見結(jié)構(gòu)施工圖。五、主要工程項(xiàng)目施工方法5.1、主體工程施工測量：5.1.1、軸線控制點(diǎn)布置及引測：軸線引測采用經(jīng)緯儀配合吊線墜法，在地面上設(shè)置已知軸線定位點(diǎn)和控制點(diǎn)，并加以妥善保護(hù)。由控制點(diǎn)通過定位點(diǎn)利用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測。各個(gè)單體分別由兩條垂直相交的控制軸線引測出平面所有軸線，并進(jìn)行柱列線等細(xì)

19、部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑砼，砌磚墻之用。5.1.2、高程引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的工程高程控制點(diǎn)，及圖紙會審紀(jì)要“0.000 米”，引測出0.000高程控制點(diǎn)，并根據(jù)該控制點(diǎn)利用水準(zhǔn)儀在底層框架柱上測設(shè)一條+0.500米的標(biāo)高水平線，采用不同儀高法復(fù)核，作為標(biāo)高控制線，以上各層均利用鋼尺向上引測，最后用水準(zhǔn)儀引測在該層柱筋或柱上。5.1.3、沉降觀測：1、水準(zhǔn)點(diǎn)的布置與埋設(shè)：在建筑物四周不受建筑物影響的地方分別布置八個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)控制網(wǎng)。2、觀測點(diǎn)的布置與埋設(shè)：沉降觀測點(diǎn)按圖紙要求位置埋入底層鋼筋砼柱內(nèi)，距地面高約0.90米。3、觀測時(shí)間及次數(shù)。沉降觀測應(yīng)在埋設(shè)觀測點(diǎn)穩(wěn)定后即進(jìn)行第

20、一次觀測，以后主體框架施工階段每施工一個(gè)結(jié)構(gòu)觀測一次。磚砌體價(jià)段每施工三層觀測一次。裝修階段每個(gè)月觀測一次。4、沉降觀測的成果應(yīng)及時(shí)整理，并繪出沉降量與時(shí)間的關(guān)系曲線及時(shí)間與荷重的關(guān)系曲線。5.2、土方工程：5.2.1、土方開挖：(1)測量放線：依據(jù)主控軸線，測定建筑物的軸線。同時(shí)，在其相關(guān)的軸線交點(diǎn)處設(shè)立臨時(shí)樁點(diǎn)。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程各建筑單位的土方放坡為1：0.25。用石灰；按放坡比，畫出本工程各單位的土方開挖線。 (2)本工程基坑土方：采用機(jī)械開挖，輔助人工場平；土方開挖過程中，根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整坡度，保證挖土及基坑作業(yè)人員的安全。(3)配備測量水準(zhǔn)儀，依據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)及施工圖

21、設(shè)計(jì)的坑底標(biāo)高，在土方挖開作業(yè)中隨時(shí)測定。具體作業(yè)時(shí)，機(jī)械開挖至基坑底標(biāo)高上150后，輔助人工場平至施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 (5)基坑挖好，報(bào)請質(zhì)監(jiān)部門及設(shè)計(jì)院，經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行砼墊層施工，及其后相應(yīng)的承臺、地梁的工序施工。(6)挖出的土方，根據(jù)場地的自然標(biāo)高，以及所能占用的有效范圍，綜合平衡，將多余的土方外運(yùn)。(7)基礎(chǔ)墊層、承臺及基礎(chǔ)梁等基礎(chǔ)工程完成施工，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)行基坑土方回填施工。土方回填，每層厚度控制在400左右，進(jìn)行人工夯實(shí)后再行回填直至填至施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高。5.2.2、回填土（一）、施工準(zhǔn)備1、材料回填土按設(shè)計(jì)要求，不得含有有機(jī)雜質(zhì)和淤泥，其粒徑不大于5cm，含

22、水量應(yīng)符合規(guī)定。2、作業(yè)條件：（1）、回填土前應(yīng)辦完前道工序隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，地下水應(yīng)降低至施工面以下。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)，施工前必須對填含水率，鋪土厚度、實(shí)遍數(shù)等參數(shù)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。（二）、操作工藝：1、本工程回填土采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)提供的參數(shù)組織回填土，若分段施工，接縫處應(yīng)成階梯形，梯寬50cm，第二段回填時(shí)，應(yīng)將階梯每踏切成垂直直角。2、雨天應(yīng)停止施工，已填土應(yīng)晾干后再夯實(shí)。5.3砼工程5.3.1采用現(xiàn)場自拌混凝土：（一）施工準(zhǔn)備：材料選擇： 1、水泥：采用P.0.32.5R普通硅酸鹽水泥(砼強(qiáng)度等級C30以上采用P.0.42.5R普通硅酸鹽水泥)。 2、砂：宜用

23、中砂，含泥量不大于3%； 3、石子：粒徑不大于40MM，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%； 4、摻合料、外加劑由設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定。（二）作業(yè)條件： 1、前道工序已完成，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，水、電等預(yù)埋件完成，模內(nèi)雜物清除。 2、根據(jù)施工方案，做好技術(shù)交底工作。3、各項(xiàng)原材料檢驗(yàn)完，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配提出砼配合比：（防水抗?jié)B砼標(biāo)號應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa）含沙率35%40%，灰、砂比必須保持1：2至1：2.5，水灰比不大于0.6，塌落度不大于5CM.（三）操作工藝：砼攪拌必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室的配合比通知單操作，不得擅自修改。水泥、砂、石子要過磅，雨天施工砂、石子要測定含水率，以便調(diào)整用水量，下料按

24、石子、水泥、砂順序倒入斗內(nèi)，先干拌0.51min再加水，加水后攪拌12 min，塌落度控制在35CM之間。砼從攪拌卸出后、應(yīng)及時(shí)用吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，盡量減少運(yùn)輸中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止砼產(chǎn)生離折、水泥漿流，若發(fā)現(xiàn)離折現(xiàn)象，必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。5.3.2砼澆注 (一)、承臺、基礎(chǔ)梁、底板砼澆筑 槽底及模板應(yīng)澆水潤濕。澆注砼時(shí)，應(yīng)按順序直接將砼倒入模板中。振搗應(yīng)沿承臺、基礎(chǔ)梁、底板澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為 60 左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50 CM為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以砼表面翻出氣泡為宜。砼表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。 (二)、柱砼澆筑：澆筑前先填 5 10

25、 CM與砼配合比相同的減石子水泥砂漿，砼應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50 CM，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面應(yīng)有人敲打模板。 柱高在 3 M之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，柱、墻高超過 3 M時(shí)應(yīng)采取串筒或在模板側(cè)面開洞裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2 M，每段澆筑后將洞口封實(shí)。柱砼應(yīng)一次澆完畢，若需留施工縫應(yīng)留在主梁下面。 (三)、梁、板砼澆筑：1、肋形樓板的梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿去”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯狀，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，染板砼澆筑連續(xù)推進(jìn)。2、澆筑順序：每層分別自東西方向交錯(cuò)

26、澆筑。 3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4、澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹刀抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓，用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。砼抗壓強(qiáng)度不小于 1.2 MPa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前，施工縫砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆灌砼，應(yīng)細(xì)致操作

27、，使新舊砼緊密結(jié)合。 (四)、樓梯砼澆筑 樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹刀將踏步上表面抹平，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在梯段三分之一部位。 (五)、養(yǎng) 護(hù)：在砼澆筑完， 12 h以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)能保持砼有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜（抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)期為14晝夜），砼必須養(yǎng)護(hù)至其強(qiáng)度達(dá)到 1.2 N / mm2以上，方準(zhǔn)在其上行走。（六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題。（1）、蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)密，砼漏漿造成蜂窩，振搗不按工藝操作，造成振搗而露筋。（2）、缺棱掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠造成砼棱角損傷。（3）

28、、截面尺寸偏差過大：（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振動(dòng)棒碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（七）、試塊制作：在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作強(qiáng)度試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊、拆模試塊，試件留設(shè)符合規(guī)范規(guī)定。(八)、見證取樣1、砼的試件應(yīng)現(xiàn)場隨機(jī)取樣，由監(jiān)理作現(xiàn)場見證，送試驗(yàn)室試壓。2、組數(shù)不少于30%。5.4模板工程(1)模板專項(xiàng)計(jì)算施工方案（見附）（2）模板的安裝：a.混凝土質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵是模板質(zhì)量的控制。柱、梁、板模及支撐加固系統(tǒng)應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸和相互位置的正確。通過對其相關(guān)部位的設(shè)計(jì)驗(yàn)算，正確使用各類材料及按設(shè)計(jì)進(jìn)行支撐加固。本工程二個(gè)建筑單體分別采用六

29、套模板進(jìn)行流水作業(yè)。b.柱模嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線及截面尺寸。首先，在基礎(chǔ)上彈出縱橫線和四周邊線。采用柱腳小方盤控制柱的平面位置，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)柱模安裝完畢進(jìn)行垂直校正。對于成排柱子的安裝，應(yīng)先安裝兩端柱模，并校正固定，然后拉通長直線，校正中間各柱模板。c.梁模當(dāng)梁跨度4m時(shí)，模板按規(guī)范起拱跨度的3/1000。當(dāng)梁高大于500以上時(shí)，除采用斜撐及板條加固外，在梁側(cè)400高處間距1000設(shè)置10對拉螺栓，防止模板向外爆裂及中部脹模，為便于大梁鋼筋施工作業(yè)，梁側(cè)模留出一側(cè)，待鋼筋安裝就位后再行安裝。其它梁模按一般支模方法進(jìn)行模板的安裝。d.板模邊縫采用刨木板補(bǔ)拼；板邊找平、刨直；板接縫處用膠帶紙粘貼，

30、防止漏漿；樓梯段邊模進(jìn)行定型化處理。根據(jù)施工圖要求，做成鋸牙型。踏步側(cè)板采用50定型模，以防變形。所有板模均采用183091520九夾膠合板制作。e.支撐用尾經(jīng)80的杉原木按支撐設(shè)計(jì)控制立桿和拉桿間距，距底部500處設(shè)置一道水平拉結(jié)，上部每1500處分設(shè)水平拉結(jié)，并在相關(guān)部位設(shè)置剪刀撐，以保證支撐的整體穩(wěn)定性。支撐底部打入木楔，以利于調(diào)整。豎向模板和支架的支承部份當(dāng)安裝在基土上時(shí),除基土夯實(shí)外,中設(shè)墊板,同時(shí)增設(shè)排水措施。模板和其支架在安裝進(jìn)程中，必須設(shè)置防傾覆及臨時(shí)固定設(shè)施。f.柱、梁、板模的制作及加固，詳見各分類模板設(shè)計(jì)圖。g.柱、梁、板及樓梯、陽臺模板完裝畢后，及時(shí)做軸線、截面、尺寸、垂

31、直度和標(biāo)高的復(fù)核，核查無誤方可進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。h.為確保模板安裝質(zhì)量及拆除時(shí)的可靠性，建立模板崗位分項(xiàng)責(zé)任制。責(zé)任到人，層層把關(guān)。（3）模板的拆除：拆模前，應(yīng)根據(jù)所需拆模部位混凝土的澆筑時(shí)間，以及相應(yīng)部位混凝土強(qiáng)度報(bào)告，提出拆模申請表；經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆模作業(yè)。拆模時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下的各類材料要及時(shí)清運(yùn)、整理、歸類。b.拆模程序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。c.拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始拆除，然后分向兩端拆除。當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4M時(shí)，在砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50%后，進(jìn)行模板及支架的

32、拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4M時(shí)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%后，進(jìn)行模板及支架的拆除。d.多層樓板模板支柱的拆除，上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下層樓板的模板不得拆除，再下一層樓板的模板支柱僅可拆除一部份?？缍仍? M或4M以上的梁下均保留支撐，且支撐間距不大于3M。e所有模板在拆模后要及時(shí)清理、修整、涂刷隔離劑、整齊堆放備用。（4）安全措施：a. 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必需戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。b. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。c. 兩人抬模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。d.不得在腳手

33、架上堆放大批模板等材料。e. 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐，搭頭、柱頭板等釘牢。f. 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因扶空、蹋空而墜落。g. 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，砼板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨既將洞口蓋好。h. 拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí)要注意塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。5.5、鋼筋工程： 5.5.1、本分項(xiàng)工程強(qiáng)制性條文： （1）、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 （2）、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)

34、行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱扎帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （3）、對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25，b、鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。5.5.2、施工方法（1）、制作：由鋼筋工長抽筋下料場外集中場地制作。（2）、安裝：施工基礎(chǔ)時(shí)先彈基礎(chǔ)邊線再排筋綁扎，考慮到柱筋在砼施工時(shí)可能移位，擬采取柱插筋位置安裝準(zhǔn)確后，根部與基礎(chǔ)鋼筋綁牢，上部用4根510cm松木方夾緊，

35、夾木再固定在槽口的地面上，防止柱筋位移。5.5.3操作工藝（1）清理模板內(nèi)雜物，按設(shè)計(jì)要求劃分鋼筋間距；（2）柱筋待下部砼具有一定強(qiáng)度后開始綁扎，確保鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確性；（3）箍筋搭接處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎；（4）板筋綁扎前先清掃模板雜物，用粉筆在模板上劃好鋼筋間距，單向板外圍兩根筋交點(diǎn)全部綁扎，其余采用梅花交錯(cuò)綁扎。雙層筋加馬登。（5）保護(hù)層采用塑料保護(hù)層墊塊。5.5.4質(zhì)量要求（1）鋼筋表面保持清潔，焊接接頭符合規(guī)定；（2）彎鉤朝向正確，接頭符合要求；（3）不準(zhǔn)踩踏綁扎好的負(fù)筋在砼澆筑時(shí)負(fù)筋保持原有形狀，澆砼時(shí)派專人跟班保護(hù)。 5.6砌體工程5.6.1漿砌保溫隔熱燒結(jié)磚、承重、非承重

36、空心磚墻 （一）技術(shù)措施 1、放線 在砌筑之前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面上清理干凈后，彈出墻身的軸線及門窗洞口線。 2、底部砌磚空心磚墻的最底部應(yīng)用水泥實(shí)心磚砌筑。高度一般為3至4皮磚。 3、排磚 在實(shí)心磚基上，干擺空心磚，先進(jìn)行排磚。門窗洞口處應(yīng)排一整塊空心磚。 4、砌筑砌筑時(shí)應(yīng)用十字縫方法來砌筑。用2根6的鋼筋壓在磚縫內(nèi)，作為墻體的拉接筋用。設(shè)計(jì)在墻上有預(yù)埋件處，應(yīng)用水泥實(shí)心磚砌筑。管道穿墻處也應(yīng)用水泥實(shí)心磚砌筑。 （二）質(zhì)量要求1、空心磚的強(qiáng)度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 2、砂漿的品種、強(qiáng)度也應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿。 4、上下層的縫隙應(yīng)錯(cuò)開 1 / 2磚，側(cè)臥混砌時(shí)，立縫應(yīng)錯(cuò)開不小于

37、1 / 4磚。 5、砌筑留搓時(shí)應(yīng)留踏步搓，留直搓時(shí)應(yīng)加拉結(jié)筋，接搓應(yīng)平整順直，縫內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿。（三）、容易發(fā)生的問題1、 最下部3至4皮沒有用水泥實(shí)心磚砌筑。2、 不夠整塊磚的部位磚砌得不規(guī)矩，造成墻面零亂。3、 留直搓時(shí)沒放拉接筋。4、 立縫太亂。5.7地面與樓面工程 5.7.1水泥砂漿面層 （一）施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）水泥：P.O.32.5號以上普通硅酸鹽水泥。 （2）砂子：中砂。含泥量不大于 % ，應(yīng)過篩。 2、作業(yè)條件 （1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好50cm的水平墨線。 （2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。 （3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵

38、嚴(yán)。 （4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。 （二）操作工藝 1、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 2、打灰餅（打墩）、沖筋（打欄） 根據(jù)50 cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用玻璃條推欄作分隔線，沖筋間距約2.0米左右。在有地漏要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水,對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。 3、水泥砂漿地面操作 （1）混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散

39、、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿體積比為1 : 2 （水泥：砂）。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6 0.8）均勻滿涂在面上（約1 2 mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。 （2）第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。

40、（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。 （4）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于天。 5.7.2 樓梯間防滑地磚鋪貼 （一）施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）水泥：P0.32.5 R普通硅酸鹽水泥。 （2）顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。 （3）砂子：中、粗砂。 （4）面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 2、作業(yè)條件 （1）墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。 （2）門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢

41、驗(yàn)合格。 （3）樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 （4）彈好 + 50 cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。 （5）在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。 （二）操作工藝 1、抹結(jié)合層 （1）根據(jù) + 50 cm水平線， 打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 （2）澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。 （3）根據(jù)沖筋厚度，用：干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹 陷為準(zhǔn)）

42、。 （4）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。 2、面塊料鋪貼 （1）、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 （2）、用水泥膏（約 2 3 mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。（3）、擠出的的水泥膏清掃干凈（縫子比磚面凹 1 mm為宜）。 5.8防水工程本工程屋面采用4厚HAO改性瀝青防水涂，廚房、衛(wèi)生間地面及墻面采用1.2厚高聚物改性水泥基防水涂料二道。5.8.1 SBS卷材防水施工（一） 準(zhǔn)備工作1、 涂刷冷底油施工前

43、要檢查基層是否符合要求，并做必要的修補(bǔ)，掃清浮塵，涂刷冷底油。 冷底油由瀝青與汽油（或煤油）配制，瀝青與汽油（或煤油）之比為1 ：3。2、 彈線為了確保鋪貼規(guī)整并避免浪費(fèi)材料，要在現(xiàn)場彈出粉線，以利鋪貼。3、 冬期施工的卷材準(zhǔn)備遇冬期施工，必須將卷材放在室溫0以上的房間24h后，隨用隨取。（二） 操作工藝1、 鋪貼方向和順序同一作業(yè)面應(yīng)本著先難后易、先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。要先處理陰陽角、排水口、集水溝、變形縫和檐槽，再做大面積鋪貼。鋪貼施工應(yīng)由低到高，逆排水方向，逆主要方向進(jìn)行。比如由屋檐向屋脊鋪貼，由下風(fēng)方向向上風(fēng)方向鋪貼。對高低跨建筑的屋面，應(yīng)先高跨，后低跨鋪貼。屋面坡度小于10%時(shí)應(yīng)平行于

44、屋脊鋪貼，屋面坡度大于10%時(shí)應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，接縫處要離開屋脊200mm，不得在屋脊部位搭接。2、 熱熔粘接施工把卷材展開，按粉線擺正對齊，將一頭卷起約2m，進(jìn)行粘接定位；然后再卷起另一面進(jìn)行粘接，與屋脊平行鋪貼時(shí)，要防止卷材順坡滑移。粘接時(shí)，要將焰炬移動(dòng)烘烤卷材的粘結(jié)面，塑料薄膜烤熔至表面發(fā)黑發(fā)亮，出現(xiàn)熔融層后，即迅速推鋪卷材粘接，同時(shí)用壓輥滾壓，以使卷材邊部擠出少量熔融物為好。不得讓焰炬停留在一處烘烤。對卷材的搭接出與收頭處，都要用焰炬烘烤卷材，并用烤熱的壓板的倒角摸平封嚴(yán)。對預(yù)留的鑲嵌槽或重要的收頭部位，要用卷材的附加條或密封膏進(jìn)行密封。3、 冷粘接施工在已涂刷冷底子油的基層上涂刷冷粘

45、劑，過2-4h，待溶劑揮發(fā)后，用一小塊卷材貼到冷粘劑上，當(dāng)拉起成發(fā)絲狀時(shí)，即可將已揭掉塑料膜的卷材與基層粘接。粘接時(shí)要把卷材下面的空氣排出并壓平卷材。粘接接頭部位時(shí)，先把接頭部位翹起，均勻地涂刷接頭粘接劑，1h后即可粘接。接頭粘接劑和密封劑，都是用冷粘劑摻加30%-50%的滑石粉調(diào)勻制成，呈粘稠狀或膏狀，現(xiàn)用現(xiàn)配。卷材的搭接部位和收頭部位要用密封劑密封，并用壓板將其抹成45度角，切忌露出胎體。5.8.2 HAO防水涂料施工（一）施工準(zhǔn)備 1、材料 防水涂料。 2、作業(yè)條件 （1）基層水泥砂漿找平層須干燥。 （2）基層表面清潔平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，不得有空鼓、開裂及起砂、

46、脫皮等缺陷。 （二）操作工藝 1、工藝流程 清理基層涂刷底膠刮第一度涂膜層刮第二度涂膜層閉水試驗(yàn)。 2、清理基層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平， 并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。 3、硅橡膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紡處、加氣混凝土、混凝土預(yù)制板等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。 4、涂刷水泥基防水涂料 （1）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力均勻一致。 （2）第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24

47、小時(shí)后對所抹膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰層、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刷的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)控制在1. 5mm左右。涂刷順序是先立面后平面。（3）第二遍涂膜固化后，應(yīng)做好閉水試驗(yàn)，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。（4）特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布， 套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時(shí)左右表面干后， 再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時(shí)干燥

48、后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 5.9裝飾工程 5.9.1內(nèi)墻面抹水泥砂漿 （一）施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）水泥：P.O.32.5 R及其以上普硅水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （2）中砂。 2、作業(yè)條件 （1）抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 （2）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200 250 mm。 （3）將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 （4）對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每

49、天宜兩遍以上。 （二）操作工藝 1、基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋（打欄）、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹灰基本相同，但底灰和中層灰用1 : 2.5 水泥砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。 2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1 : 2.5 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度 5 8 mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙壓實(shí)壓光。 5.9.2砼天棚中級抹灰 （一）、施工準(zhǔn)備、作業(yè)條件 （1）在墻面和梁側(cè)面彈上

50、水平標(biāo)高墨線，連續(xù)梁底應(yīng)彈由頭到尾的通光墨線。 （2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的腳手架，腳手架板面距頂板底高度約為 1.8 m 。 （3）將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用：水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。 （4）抹灰前一天澆水濕潤基體。 （二）、操作工藝 1、基層處理：對采用光滑模板施工的板底應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍，再澆水濕潤。 2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下 10 cm四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。 3、抹底灰：

51、在頂板濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1 : 1 : 6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)， 待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過 8 mm，操作時(shí)需用力抹壓， 然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。 4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于 2 mm。待面層干，“收身”時(shí)（即經(jīng)過灰匙壓磨面灰漿表面不會變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直

52、線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。 5.9.3外墻面涂料施工 （一）施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）涂料：按設(shè)計(jì)要求。 （2）調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋７?、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、801膠。 （3）顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。 2、作業(yè)條件 （1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 % 。 （2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 （3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。 （4）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 （二）操作工藝 1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 2、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的膠水。然后，用水石膏將墻

53、、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 3、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量801膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面甭掃干凈。每二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?4、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭

54、遍漆刷不開。由于涂料漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。5.9.4外墻掛貼花崗巖板材： （一）施工準(zhǔn)備 1、材料 （1）飾面板材的表面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊、楞角不得損壞。施工前應(yīng)按型號、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配和分類；飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化等缺陷，具體的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 （2）施工前應(yīng)對石材作罩面涂層和背面玻璃纖維布增強(qiáng)處理。 （3）金屬掛件（包括不銹鋼角碼、連結(jié)板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 （4）環(huán)氧樹脂、像膠條、硅膠等各種用料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定。 2、作業(yè)條件 （1）施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸已經(jīng)復(fù)核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。 （2）作業(yè)面操作位置的臨時(shí)設(shè)施（棚架或臨時(shí)