一般建筑工程混凝土施工方案

1、砼施工方案一.編制依據(jù)1. 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 ；2. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；4. 高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ3-2002。二 .工程概況（ 1） 錦泰花園 21、22、23#商業(yè)樓1.本工程為 框架 結(jié)構(gòu)建筑面積 8126.96m2。2.砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)： 0.00 以下：墊層C20，基礎(chǔ)柱基、基礎(chǔ)地梁C30 ；主體結(jié)構(gòu)中框架柱、梁、板、C30樓梯及其他構(gòu)件：C25 。三.砼攪拌技術(shù)要點(diǎn)1. 拌制砼的材料要求：拌制砼所用的骨料要清潔，不得含有雜物，使用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，具有檢測(cè)報(bào)告，方可

2、投入使用，砂室按400m3 為一檢驗(yàn)批；砼使用的粗骨料（石子）的粒徑要求：構(gòu)件用石子粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4；現(xiàn)澆板砼使用的石子粒徑不超過板厚的1/3，且不得超過40mm；泵送砼使用的碎石，不大于輸送管內(nèi)徑的1/3，卵石不大于2/5；水泥優(yōu)先選用早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度標(biāo)號(hào)由試驗(yàn)室出具的配合比確定，不得低于42.5R；水泥進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，且復(fù)試合格， 見證取樣的水泥檢驗(yàn)批達(dá)到總檢驗(yàn)批的 30%，在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月 （快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月），應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，達(dá)不到原強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的降級(jí)使用，報(bào)廢水泥嚴(yán)禁使用。水泥檢驗(yàn)

3、批袋裝為200T，散裝水泥為 500T。拌制用水應(yīng)采用清潔的飲用水，如使用其他水源時(shí)，水質(zhì)要經(jīng)過化驗(yàn)，符合使用要求方可使用。 砼中摻用的外加劑必須按規(guī)定的比例摻用。嚴(yán)禁隨意性，必須明確專人負(fù)責(zé)，外加劑購(gòu)入時(shí)必須有出廠產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告，所有外加劑必須按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行見證取樣，嚴(yán)禁使用過期失效的外加劑；冬季施工時(shí)，拌制砼的材料必須符合對(duì)溫度的規(guī)定。2. 砼配合比必須由專業(yè)試驗(yàn)室根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)經(jīng)試配后確定， 施工現(xiàn)場(chǎng)拌制砼時(shí)， 應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的砂、石含水率進(jìn)行實(shí)測(cè)， 根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果，將實(shí)驗(yàn)室出具的配合比調(diào)整為施工配合比， 以滿足砼強(qiáng)度、 耐久性和工作性（坍落度）的要求。砼連續(xù)澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)每天對(duì)砂、石含

4、水率測(cè)試一次，隨時(shí)調(diào)整施工配合比。3. 現(xiàn)場(chǎng)拌制砼時(shí)，必須對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，以保證投料的準(zhǔn)確性，必須明確專人做好過磅記錄。4. 攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。5. 砼攪拌前，必須將材料、外加劑試驗(yàn)報(bào)告、配合比報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)，使用商品砼的，由廠家提供報(bào)驗(yàn)資料。四.砼澆筑的技術(shù)和質(zhì)量要求1. 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作（1）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全操作交底：詳細(xì)交代清楚流水作業(yè)劃分，澆筑順序，作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，澆筑工程量，施工中的技術(shù)要求和質(zhì)量缺陷，質(zhì)量通病預(yù)防，控制措施，安全施工管理要求及注意事項(xiàng)。（2）辦理好模板、鋼筋報(bào)驗(yàn)手續(xù)，填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)表。（3）檢查所用機(jī)械設(shè)備是否完好，模板清理

5、雜物，澆水濕潤(rùn)。2. 施工工藝（1）工藝流程：砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑砼振搗砼平整砼養(yǎng)護(hù)拆模。（2）砼攪拌的裝料順序：當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，裝料順序：粗骨料（石子）水泥細(xì)骨料（砂）。當(dāng)有混合料時(shí)，裝料順序：粗骨料（石子）水泥混合料細(xì)骨料（砂）。當(dāng)摻加粉狀外加劑時(shí)，裝料順序：粗骨料（石子）外加劑水泥細(xì)骨料（砂）或者裝料順序也可為粗骨料（石子）水泥細(xì)骨料（砂）外加劑。（3）攪拌時(shí)間：攪拌機(jī)拌制砼必須充分拌勻，攪拌時(shí)間一般掌握在 1.5 2 分鐘，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)至3 分鐘左右。（4）砼澆筑：砼澆筑過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和配合比通知單上的規(guī)定，隨機(jī)抽查坍落度，并做好記錄。如實(shí)測(cè)坍落度與規(guī)定偏

6、差較大時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整水灰比。砼自吊斗口下落的自由傾落高度應(yīng)控制在2m 以內(nèi)。梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆筑， 先將梁的砼澆筑至板底位置時(shí)再與板同時(shí)澆筑。當(dāng)和板連成整體高度大于 1m 的梁，應(yīng)單獨(dú)澆筑，如果梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)分開澆筑，并注意配合比的調(diào)整。樓梯砼自下而上澆筑， 先振實(shí)底板砼， 達(dá)到踏步位置再與踏步砼一起澆筑，連續(xù)不斷向上推進(jìn)。墻、柱砼澆筑時(shí)，應(yīng)分層澆筑，分層振搗，確保砼密實(shí)度。在澆筑砼過程中，木工、鋼筋工必須安排專人看模、修整鋼筋，防止漏漿、跑模、漲模、鋼筋位移，梁、板偏移等質(zhì)量通病的發(fā)生。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過砼的初凝時(shí)間， 同一施工段的砼必須連續(xù)澆筑，并在底層砼初凝之前

7、將上一層砼澆筑完畢。如底層砼已達(dá)到或超過初凝時(shí)間， 再澆筑上層砼時(shí)， 必須按施工縫的處理方法對(duì)接岔進(jìn)行處理后再澆筑上層砼。（5）砼振搗：作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入砼，不得用力猛插，振動(dòng)棒要垂直插入，并插到尚未初凝的下層砼中 50100mm，以使上下層砼相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻， 插點(diǎn)之間間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 1.25 倍，最大間距不超過 50cm，振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔。振動(dòng)棒在砼內(nèi)的振搗時(shí)間， 每插點(diǎn)約 2030s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50100mm，使砼振搗均勻，振動(dòng)棒插入砼中的深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/33/4

8、，不準(zhǔn)將軟管插入砼中。振搗時(shí)要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋和預(yù)埋件，嚴(yán)禁采取通過振動(dòng)鋼筋的辦法來促使砼振實(shí)。使用平板振動(dòng)器振搗砼時(shí)， 應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處砼振實(shí)泛漿為準(zhǔn)， 移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板邊覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3. 施工縫的設(shè)置和處理（1）砼施工縫不準(zhǔn)隨意留置，確需留置施工縫時(shí)，必須遵循以下原則：a. 盡可能留置在受剪力較小的部位，留置位置要便于施工。b. 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下 2030mm 處，c. 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。d. 有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在

9、次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。e. 樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段的 1/3 的部位。2. 施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，原已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到 1.2Mpa 以上，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥糊漿和松動(dòng)的石子，以及軟弱的砼層，將縫邊鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不少于 24 小時(shí)，殘留的積水應(yīng)清除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，厚度1015mm，然后澆筑砼。5. 砼澆筑的強(qiáng)制性規(guī)范要求（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，砼設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。（3）對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使

10、用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)（砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度） 。五. 砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。1. 砼澆筑結(jié)束，在 12 小時(shí)內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕，覆蓋物可用塑料膜、草蓮等物。2. 砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通砼不少于 7 天，抗?jié)B砼不少于 14 天，始終保持砼表面濕潤(rùn)。梁、柱、墻的每天澆水次數(shù)不得少于6 次，高溫季節(jié)還需增加澆水次數(shù)。3. 明確專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)。4. 砼養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同。5. 砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2 前，不得在其上面踩踏或安裝模板和支架。6. 平均氣溫低于 5。 C時(shí)，對(duì)澆筑的砼不得進(jìn)

11、行澆水養(yǎng)護(hù)。7. 砼澆筑冬期施工，應(yīng)單獨(dú)編制施工方案和砼養(yǎng)護(hù)方案。六. 砼試塊的留置1. 不同強(qiáng)度等級(jí)的砼第一次澆筑時(shí)，必須留置一組開盤鑒定試塊， C30以上砼，每次澆筑時(shí)必須留置一組開盤鑒定試塊，取樣在砼出料口。2. 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取：3（1）每拌制 100 盤且不超過 100m的同配合比的砼， 取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過3時(shí)，同一配合比的砼每31000m200m取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。3. 每次取樣必須至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，

12、一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，梁、板、樓梯、懸挑結(jié)構(gòu)還應(yīng)增加一組拆模強(qiáng)度試塊。4. 同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置（1）同條件試塊留置的作用：用于對(duì)涉及砼結(jié)構(gòu)安全的重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)。（2）試塊留置數(shù)量及部位：由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)工程實(shí)際情況共同確定， 預(yù)先編制留置計(jì)劃， 對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的各砼強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)砼工程量和重要性確定，不宜少于10 組，且不應(yīng)少于 3組。（3）同條件試塊拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，采取相同的養(yǎng)護(hù)方法（裝入鐵籠，吊掛在梁、柱適當(dāng)位置）。（4）等效齡期的確定：日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600。

13、 C 時(shí)，即等同于標(biāo)養(yǎng)試塊的 28 天，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于 14 天，也不應(yīng)大于 60 天，0。C及以下的齡期不計(jì)入。 早 8 時(shí)、晚 8 時(shí)、中 2 時(shí)、夜 2 時(shí)，四次實(shí)測(cè)溫度相加的平均值，即為日平均溫度。（5）同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度值，折算系數(shù)為1.1 。（6）同條件養(yǎng)護(hù)試塊全部實(shí)行見證取樣，開盤鑒定試塊首次必須實(shí)行見證取樣，標(biāo)養(yǎng)試塊見證取樣率不低于30%。七.鋼筋砼保護(hù)層厚度的控制措施1. 鋼筋保護(hù)層砼厚度，砼強(qiáng)度等級(jí)由設(shè)計(jì)確定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。2. 鋼筋綁扎要規(guī)范，墊塊的厚度必須符合砼保護(hù)層厚度的需要。3. 鋼筋綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)禁施工人員在其上面踩踏。4. 在砼澆筑、振搗過程中應(yīng)很好保護(hù)鋼筋墊塊，以免人為造成砼保護(hù)層厚薄不均。5. 在模板安裝過程中，要注意保護(hù)好鋼筋墊塊，不得隨意拆除墊塊，模板與鋼筋間距按規(guī)定要求嚴(yán)格控制，杜絕砼厚薄不均。6. 模板的支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)要牢固，防止發(fā)生脹模、跑模、變形等而影響砼保護(hù)層厚度。7.