儀表技術(shù)安全及檢維護管理規(guī)定(DOC 93頁).doc

1、儀表技術(shù)安全及檢維護管理規(guī)定目錄1.概述42.儀表技術(shù)管理 63.儀表設(shè)備理 94.儀表安全管理 185.儀表運行管理 326.儀表檢修管理 397.儀表大修和技改技措的管理 448.竣工裝置驗收管理 469.儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理 4810.儀表巡回檢查管理5011.儀表維護保養(yǎng)管理 5212.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理 5613.儀表維護檢修技術(shù)規(guī)程管理 61相關(guān)規(guī)定和辦法1. 儀表自動化設(shè)備統(tǒng)計方法 .632.大慶煉化公司儀表自控回路手動、自動、停用管理規(guī)定 70附表部分1.儀表自控回路臨時停單 722.儀表自控回路長期停控單 733.生產(chǎn)控制方案變更審批單 744.儀表自控回路停用單 75

2、5.儀表自控回路變更情況匯總表 766.聯(lián)鎖投運、切除申請單 777.聯(lián)鎖維護工作票 788.聯(lián)鎖長期切除申請單 799.聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請單 8010.聯(lián)鎖試驗確認單 8111.一萬元以上計量、儀表設(shè)備更換申請 8212.儀器儀表設(shè)備外委修理確認單 8313.監(jiān)控和測量設(shè)備臺帳 8414.聯(lián)鎖臺帳 8515.儀表檢修及風險評價工作票 8616.大修計劃格式報表 8717.動火作業(yè)票 8818.壓力變送器檢驗記錄 8919 .儀表調(diào)節(jié)閥校驗單 9020 .軸振動、軸位移校驗單 91鑫岳集團機電儀廠儀表技術(shù)安全及檢維護管理規(guī)定一 概述l 工業(yè)自動化儀表是指對壓力、流量、溫度、物位、密度

3、、振動、位移、成份等工業(yè)生產(chǎn)過程參數(shù)進行自動檢測、自動控制的儀表和自動化裝置。l 工業(yè)自動化儀表是保證生產(chǎn)裝置連續(xù)、安全運行，實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要技術(shù)裝備。l 工業(yè)自動化儀表的管理是企業(yè)現(xiàn)代化管理的一個重要組成部分，其目的是要確保儀表和自動化裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高生產(chǎn)過程自動化水平。機電儀廠儀表專業(yè)，負責煉化公司50余套主體裝置和公用工程裝置的儀表維護工作，其中有20套honywell 、橫河的DCS系統(tǒng)；6套ESD系統(tǒng)；100余套各種類型的PLC及260套各類分析儀表和8萬余臺件常規(guī)儀表和調(diào)節(jié)閥門。為保證機電儀廠儀表維護和管理有序進行特制定此規(guī)定，凡與煉化公司設(shè)

4、備管理制度及儀表管理制度不符的，按照煉化公司制度執(zhí)行。鑒于自動化儀表在化工裝置中的重要地位，在設(shè)備維護和檢修時涉及設(shè)備和人員的安全，在此規(guī)定中提到的一些安全要求不夠細致之處請參閱專業(yè)資料。由于編寫時間倉促，如本規(guī)定有不足之處，將在今后的實踐中逐步修訂。機電儀廠儀表專業(yè)2008年1月二 儀表技術(shù)管理 儀表技術(shù)管理包括儀表的技術(shù)資料管理、圖紙管理、控制方案、變更程序及機電儀廠的技術(shù)例會制度。1.儀表車間或裝置儀表維護班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負責儀表技術(shù)資料、文件、檔案等管理，并有借閱記錄。1.1 各儀表維護點應(yīng)具有下列資料:1）崗位責任制2）帶控制點流程圖3）每套工藝裝置控制室內(nèi)有經(jīng)主管主任審核過的回路

5、手冊一套4）儀表量程，報警數(shù)據(jù)5）儀表聯(lián)鎖原理圖6）交接班日記7）巡回檢查記錄 8）控制系統(tǒng)檢修維護（即軟硬件變更）記錄本9）工作票、動火票、事故處理預案10）設(shè)備主責明細表（每個主責人有一份自己主責的設(shè)備清單）及缺陷處理記錄11）儀表檢維修操作規(guī)程12）所維護裝置復雜控制方案及聯(lián)鎖方案的解析匯編1.2 儀表車間存檔的資料要有資料目錄，有借閱記錄本。儀表車間存檔資料： 1）儀表臺帳（電子文檔并應(yīng)每年更新）2）儀器儀表設(shè)備外委修理確認單（紙質(zhì)文檔）3）儀表技術(shù)狀況月報（電子文檔并應(yīng)每月更新）4）聯(lián)鎖校驗單（紙質(zhì)文檔）5）聯(lián)鎖臨時切除申請單（紙質(zhì)文檔）6）聯(lián)鎖長期切除申請票（紙質(zhì)文檔）7）聯(lián)鎖、報

6、警參數(shù)及方案變更申請單（紙質(zhì)文檔） 8）儀表回路停控、用單9）所維護裝置的控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件備份（兩套版本相同）2.儀表車間必須建立健全儀表技術(shù)檔案。3.儀表車間必須建立健全儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和考核制度。4.儀表車間或裝置儀表維護班必須執(zhí)行煉化公司及機電儀廠統(tǒng)一下發(fā)的技術(shù)文件格式和計量檢測中心下發(fā)的各種儀表校驗表格。5.原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，確實需更改的，需經(jīng)公司科技信息處審批或有設(shè)計部門的設(shè)計方案方可實施，并需將修改后的圖紙資料存檔。6.機電儀廠生產(chǎn)辦公室儀表專業(yè)工程師應(yīng)按照機動處要求做好各種儀表技術(shù)報表的填報工作。7.機電儀廠儀表專業(yè)技術(shù)例會制度7

7、.1 在機電儀廠儀表副總工程師組織下，儀表專業(yè)各車間每季度對所維護裝置的儀表運行情況進行總結(jié)和分析，對存在問題的設(shè)備提出處理方案，對于在線處理不了的問題需提出預防措施，對于對于維護中出現(xiàn)的事故本著“三不放過的原則”，作出客觀的技術(shù)分析并提出糾正和預防措施，并對下一季度的技術(shù)工作提出計劃。7.2 生產(chǎn)辦公室主管工程師對于會議的內(nèi)容進行整理存檔。7.3 每年度末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備臺帳（即臺件數(shù)、“儀表三率”、故障率、故障分析）進行年度技術(shù)總結(jié)，并確定下一年度技術(shù)工作目標。 三 儀表設(shè)備管理 儀表專業(yè)的設(shè)備管理工作包括儀表的資料管理、設(shè)備技術(shù)指標即儀表 “四率”管理、儀表回路報廢管理、控制室管理

8、、儀表設(shè)備檢查制和主責制、完好操作室、完好儀表標準等內(nèi)容，并保證設(shè)備管理和資料管理全面受控。1.儀表基礎(chǔ)資料管理儀表車間或裝置儀表維護班臺帳與現(xiàn)場設(shè)備要一一對應(yīng)，實時進行更新，各項記錄真實準確。并應(yīng)建立以下資料：1.1 各裝置電子版儀表設(shè)備臺帳、聯(lián)鎖臺帳和技改技措檔案資料。1.2 DCS、ESD、PLC卡件和工業(yè)PC機軟、硬件清單。1.3 所維護裝置控制系統(tǒng)技術(shù)資料（文本或光盤），控制系統(tǒng)的系統(tǒng)光盤及應(yīng)用軟件備份。1.4 關(guān)鍵與特型儀表的技術(shù)說明書。1.5 儀表及其附件檢修校驗記錄。1.6 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表。1.7 標準儀器檢定合格證并建立臺帳。1.8 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（

9、設(shè)備一覽表、儀表安裝圖、回路圖、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、裝置報警聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、帶控制點的工藝流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等）。1.9 儀表技術(shù)月報。2.儀表設(shè)備技術(shù)指標管理2.1 各裝置儀表完好率95%、儀表的使用率95%、儀表控制率95%、儀表聯(lián)鎖投用率100%、儀表泄漏率0.5。2.2 儀表完好率、儀表使用率、儀表控制率、儀表聯(lián)所投用率、儀表泄漏率等數(shù)據(jù)，儀表車間每月進行一次統(tǒng)計，設(shè)備臺帳每年檢修結(jié)束后進行一次更新。2.3 設(shè)備技術(shù)月報。儀表車間每月按機動處技術(shù)月報的格式上報儀表自動化狀況，經(jīng)廠生產(chǎn)辦公室主管儀表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導審核，按時上報機動設(shè)備處。2.4 儀表車間需建立儀表事

10、故臺帳，對應(yīng)做好技術(shù)分析，針對每次事故有相應(yīng)的糾正和預防措施。2.5 各車間應(yīng)建立儀表設(shè)備周期檢定計劃和設(shè)備檢定臺帳。3.設(shè)備或自控回路的更新、增加、調(diào)出管理3.1 儀表車間如對儀表設(shè)備換型，需由儀表車間提出申請，經(jīng)機電儀廠審查后，報機動處鑒定批準，并在實施后對相應(yīng)的各種報表和臺帳進行更新，批復報告存檔，報廢儀表要進行登記。3.2 使用單位如需增加和拆除儀表自控回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)機動處或科技信息處、公司專業(yè)負責人或總工程師批準后，有設(shè)計部門的方案方可組織實施，并及時對相應(yīng)的各種報表和臺帳進行更新，將批復報告存檔。3.3 屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備的管理，按煉化公司固定資產(chǎn)管理規(guī)定進行管理。3.4

11、儀表設(shè)備內(nèi)部調(diào)用或借出，必須由機電儀廠主管廠長批準，報機電儀廠生產(chǎn)辦公室備案后方可調(diào)用或借出。4.設(shè)備檢查管理4.1 設(shè)備檢查管理執(zhí)行煉化公司設(shè)備定期工作管理規(guī)定，檢查分為設(shè)備技術(shù)狀況的定期檢查、節(jié)前設(shè)備檢查、季節(jié)性設(shè)備檢查等。4.2 儀表車間對于裝置設(shè)備的管理執(zhí)行機電儀廠儀表設(shè)備責任管理制度。5.完好控制室標準 儀表完好控制室標準包括控制系統(tǒng)維護人員的條件、任務(wù)和工作標準，控制室的管理及創(chuàng)完好標準，系統(tǒng)資料的管理。5.1 維護人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書，能自覺遵守安全技術(shù)規(guī)程，熟練掌握儀表專業(yè)的應(yīng)知、應(yīng)會和工藝流程，能及時處理儀表故障。維護人員使用的標準儀器要按周期檢

12、定并合格，保證生產(chǎn)安全運行。5.2 主管技術(shù)人員做好控制系統(tǒng)的工藝過程優(yōu)化控制、軟件版本升級和軟件備份工作。認真執(zhí)行崗位責任制、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、特護制度。5.3 儀表“四率”達到規(guī)定指標，儀表完好率達95%，儀表使用率達95%，控制率達95%，泄漏率在0.5以下。5.4 測量準確、控制平穩(wěn)、設(shè)施完好、標志明顯。5.4.1 控制室內(nèi)防靜電地板完好、平整、穩(wěn)固；5.4.2 盤內(nèi)照明完好，盤內(nèi)配線規(guī)整、線標明晰，槽盒蓋板、端子蓋板不缺損，電源開關(guān)、安全柵及輔助盤上的開關(guān)、按鈕等標識要清晰準確，停車按鈕有可靠的防護措施；5.4.3 正壓防爆盤內(nèi)通風壓力達到設(shè)計標準，無泄露；5.4.4 控制系統(tǒng)工作正

13、常，操作站與工程師站完好，工作正常；5.4.5 控制室內(nèi)的消防設(shè)施完好，備有適量的二氧化碳溶膠滅火器材并放置在控制室的入口處，控制室內(nèi)嚴禁堆放易燃物；5.4.6 室內(nèi)空調(diào)（或中央空調(diào)）工作正常，入出戶的孔洞封堵使用阻燃材料封堵完好，門窗無破損。5.4.7 每個控制室配備溫、濕度計，保證控制室內(nèi)溫度達標，掌握室內(nèi)濕度情況；5.5 文明衛(wèi)生規(guī)格化。5.5.1 操作站、表盤儀表、控制柜安裝整齊，達到橫平豎直；5.5.2 機房 、儀表盤內(nèi)、工作間和休息室有足夠的照明。工器具齊全好用，擺放整齊； 5.6 技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記錄真實清晰。6.儀表完好標準 儀表完好標準主要內(nèi)容為現(xiàn)場儀表創(chuàng)完好的管

14、理方法和標準。6.1 儀表要求靈、準。6.1.1 儀表測量系統(tǒng)必須靈敏、準確，其準確度和靈敏度均不低于允許值；6.1.2 儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術(shù)要求；6.1.3 調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線波動不超過工藝參數(shù)允許值；6.1.4 在工藝條件正常的情況下，流量儀表指示應(yīng)在全量程的1/32/3之間，其它儀表應(yīng)在全量程的20%80%內(nèi)使用； 6.2 儀表零部件保持完整無缺6.2.1 儀表零部件應(yīng)完整無缺；6.2.2 無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；6.2.3 在線儀表應(yīng)有校驗合格標志，有明顯的位號標牌，并且位號標牌要達到“四化”標準即字跡工整化、大小規(guī)格化、名稱標準化、布置位置統(tǒng)一化；6.2.4

15、 安裝正確，管、線排列整齊，安裝符合儀表安裝規(guī)范要求； 6.2.5 現(xiàn)場聯(lián)鎖設(shè)備的一次元件、執(zhí)行機構(gòu)要求懸掛聯(lián)鎖黃底紅字警示牌，儀表風總閥、伴熱來回水總閥要求懸掛標識牌防止誤動，伴熱系統(tǒng)、儀表供電系統(tǒng)要有示意圖（示意圖應(yīng)存放在值班點）；6.3 儀表運行良好6.3.1 各部件工作正常，潤滑良好，無異常音響，無摩擦、振動、過熱現(xiàn)象；6.3.2 現(xiàn)場接線箱內(nèi)配線整齊，線標清晰準確；儀表保護箱和保溫箱無油垢、無雜物，門鎖完好；6.3.3 儀表無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，儀表的電氣連接要求達到IP65防護標準；6.3.4 常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標志，防凍保溫設(shè)施完整。6.3.5 原始記錄齊全，記載清楚，

16、應(yīng)有檢修、校驗記錄； 6.3.6 在線分析儀表及樣品預處理系統(tǒng)要完好，分析儀表小屋門窗、空調(diào)、報警設(shè)備完好；6.4 機電儀廠、儀表車間、維護班組常年開展儀表創(chuàng)完好活動，每季度有評比和總結(jié)。7.控制系統(tǒng)管理 控制系統(tǒng)管理主要內(nèi)容為：控制室及系統(tǒng)運行管理。7.1職能與分工我公司的控制系統(tǒng)包含honywell 的 US /TPS、FSC 、PLANTSCAPE；橫河的CS1000/3000、CENTU-XL/UXL的DCS系統(tǒng)，TRICONEX、SIEMENS系列、OMRON系列、GE系列、莫迪康、三菱系列、AB及ABB系列的PLC 等。儀表主管技術(shù)員及工程師負責系統(tǒng)硬件、軟件管理及維護，負責控制系

17、統(tǒng)的點檢工作，對工藝車間提出的控制方案（經(jīng)主管部門批復后的）變更的組態(tài)修改 。7.2 權(quán)限控制系統(tǒng)管理工作是在公司機動處的領(lǐng)導下，以機電儀廠為主體開展管理工作。7.3 管理內(nèi)容與方法7.3.1 控制系統(tǒng)維護、檢修需履行儀表檢維修作業(yè)規(guī)程，由儀表人員提出項目內(nèi)容和安全措施，以書面形式上報機電儀廠生產(chǎn)辦公室初審，由專業(yè)副總審核，機動處批準，關(guān)鍵部位的維護要得到專業(yè)負責人的批準方可組織實施。批準后必須由兩人或兩人以上進行作業(yè)，實行監(jiān)護制。7.3.2 控制系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、控制回路改動硬件、軟件設(shè)計時，要經(jīng)機動處、科技信息處審核，公司專業(yè)負責人或總工程師批準后，有設(shè)計部門的方案方可組織實施。

18、7.3.3 控制系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前儀表車間必須認真編制檢修方案，明確檢修負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查人等，經(jīng)設(shè)備處批準后方可實施，實施過程必須履行儀表檢維修作業(yè)規(guī)程，點檢內(nèi)容包括：7.3.3.1 拔下控制系統(tǒng)各插件，插槽及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行除塵；7.3.3.2 對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風扇及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行除塵；7.3.3.3 檢查電源電壓是否符合規(guī)定，一般要求電源電壓10%范圍屬正常，有特殊要求的按照系統(tǒng)提供的技術(shù)說明為標準；7.3.3.4 裝置控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件備份和下裝，應(yīng)由儀表車間提出安全措施，并通知機電儀廠專業(yè)工程師后，儀表技術(shù)員方可實施； 7.3.3.5

19、檢查各接地電阻是否良好并符系統(tǒng)的接地要求；對各種冗余卡件進行切換檢查，以確認其冗余功能完好；檢查電源、各卡件及通道的狀態(tài)，有故障及時處理或更換；7.3.3.6 控制系統(tǒng)的CPU數(shù)據(jù)電池，需根據(jù)系統(tǒng)的要求定期更換（一般兩年），更換安排在每個檢修期內(nèi)進行。7.3.3.7 控制系統(tǒng)主管技術(shù)員要對裝置重點參數(shù)的趨勢記錄組態(tài)進行檢查，尤其是聯(lián)鎖參數(shù)、系統(tǒng)進料參數(shù)等，不能有遺漏。7.3.4 過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，內(nèi)部調(diào)用必須經(jīng)由機電儀廠主管廠長同意，方可按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，并在生產(chǎn)辦公室備案。7.3.6 控制系統(tǒng)軟件及資料管理7.3.6.1 過程控制計算機的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保

20、證兩套，版本一致，指定專人進行保管并建立臺帳。系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件備份要存放用在防磁的鐵卷柜內(nèi)，溫濕度要適宜，備份盤上要注明備份日期、內(nèi)容及版本號。7.3.6.2 過程控制計算機軟件備份由儀表專業(yè)人員使用，其它單位或個人未經(jīng)機機電儀廠主管領(lǐng)導同意不得擅自復制或借出軟件。用于編程的筆記本要求專人保管，做到專用，防止感染病毒，尤其是帶授權(quán)的筆記本，按照固定資產(chǎn)進行管理；7.3.6.3 如需對有關(guān)的應(yīng)用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時，工藝車間提出申請后，經(jīng)生產(chǎn)運行處、科技信息處同意并經(jīng)儀表專業(yè)負責人批準后，方可指定專人實施；7.3.6.4 增改的應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試，確認其功能完全滿足工藝要求，經(jīng)機動設(shè)

21、備處或生產(chǎn)運行處和專業(yè)廠有關(guān)領(lǐng)導同意后，方可投入運行并做好修改記錄及備份工作；7.3.6.5 在控制系統(tǒng)的工程師站處，要配備控制系統(tǒng)檢修維護（即軟硬件變更）記錄本，要詳細注明時間、主責人、工作內(nèi)容、設(shè)備型號、所處部位等信息，記滿后車間負責存檔；7.3.6.6 在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護點），應(yīng)存放一份系統(tǒng)故障恢復的應(yīng)急預案；7.3.6.7 每個控制室盤后要有與現(xiàn)場接線一致的儀表回路手冊一冊。7.3.6.8 在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護點）應(yīng)有全套的控制系統(tǒng)的技術(shù)資料。7.3.7 控制系統(tǒng)機房管理7.3.7.1 外來參觀學習人員進入機房，必須經(jīng)機電儀廠有關(guān)領(lǐng)導同意，在儀表專業(yè)人員的陪同下方

22、可進入機房。7.3.7.2 機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必須穿戴整潔，在機房內(nèi)不準就餐或坐在操作臺上；7.3.7.3 確保機房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴格控制機房內(nèi)溫度 、濕度，保證機房溫度在1825之間，相對濕度在15%85%之間，不結(jié)露。每個機房應(yīng)配備完好準確的溫、濕度計，其空調(diào)由機動設(shè)備處指定隊伍負責修理，儀表車間負責檢查和聯(lián)系；7.3.7.4 操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由工藝操作人員負責，控制室內(nèi)的衛(wèi)生由儀表人員負責；7.3.7.5 不準在DCS操作站使用的儀表電源上插接各種用電設(shè)備如：充電器、臨時用電、飲水機等，儀表車間在條件允許的情況下將電源插排收在柜內(nèi)；7.3.7.6 過程控制計算機的

23、打印機僅供工藝生產(chǎn)過程使用，不得打印與生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容；7.3.7.7 機房內(nèi)要配備消防設(shè)備，儀表車間安全員要定期檢查，確保完好可靠，否則及時維修或更換；7.3.7.8 不準在DCS操作站一米內(nèi)使用無線對講設(shè)備如：對講機、手機等；7.3.7.9 機房內(nèi)不允許鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電的地毯；7.3.7.10 機房防小動物、防塵及電纜進出口、防水措施要落實。7.3.8 控制系統(tǒng)運行管理7.3.8.1 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保DCS系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，其檢查內(nèi)容包括：7.3.8.1.1 向工藝人員了解系統(tǒng)的運行情況；7.3.8.1.2 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)是否正常；7.3.

24、8.1.3 檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況，包括顯示器、鼠標、操作鍵盤和打印機等；7.3.8.1.4 檢查各硬件設(shè)備有無異常噪聲，散熱風扇工作是否正常。檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度是否超高； 7.3.8.2 儀表人員要對DCS系統(tǒng)進行定期維護和保養(yǎng)工作；7.3.8.3 操作站的鑰匙，包括班長級、工程師級鑰匙要求專人進行管理，ESD及PLC的CPU上的鑰匙不能拔下?？刂葡到y(tǒng)的工程師密碼要嚴格管理，限定范圍，一旦密碼擴散，主管技術(shù)員要對密碼進行更新（只能是熟悉系統(tǒng)維護的技術(shù)人員）。8.儀表的備品、配件管理 8.1 儀表車間技術(shù)組負責提出儀表備品配件計劃，并跟蹤計劃。8.2 車間要加強儀器儀表備品配

25、件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須整機備用，備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。8.3 備品配件的儲備原則是：少品種、低限量、關(guān)鍵必備。8.4 對有特殊存放要求的備品配件必須保證環(huán)境要求，備件處于完好狀態(tài)，隨時可投用。備品配件倉庫必須具備通風良好，溫濕度適宜，物品擺放整齊，帳、卡、物齊全，配備相應(yīng)的安全設(shè)備。8.5 對煉化公司代儲庫的備件領(lǐng)用，要有計劃，領(lǐng)出之后要以書面的形式通知電子商務(wù)或以報告的形式請相關(guān)領(lǐng)導批準后續(xù)儲，儀表車間要隨時掌握代儲庫的備件動態(tài)，有代儲庫的備件清單（含存放的貨架號）。8.6 對于儀表車間的月維護計劃要提前一個月提出，減少臨時

26、計劃的提出，履行網(wǎng)上審批程序，車間要遵守電子商務(wù)的規(guī)定，有特型的儀表或急用的儀表要特別聲明。四 儀表安全規(guī)定 儀表安全規(guī)定包括儀表工的基本要求，儀表工巡檢、在線及檢修期間處理設(shè)備問題時的安全注意事項，落實安全生產(chǎn)責任制，誰主管誰負責原則，保證儀表工在各種作業(yè)環(huán)境作業(yè)時設(shè)備、人員的安全全面受控，做到本質(zhì)安全。1.總則1.1 為保證專業(yè)管理和設(shè)備檢修與維護工作的安全，規(guī)范儀表管理和維護人員的行為，根據(jù)儀表專業(yè)的特點，制定本規(guī)定；1.2 在有毒有害裝置區(qū)的值班點應(yīng)配備急救箱，存放急救藥物，每人配備單獨防毒面具并配備足夠數(shù)量和種類的濾毒罐； 1.3 儀表值班點應(yīng)配備質(zhì)量合格的防爆工具，經(jīng)過定期檢定的標

27、準儀器，控制室要配備足夠的符合要求的滅火器材；1.4 儀表值班人員和技術(shù)人員應(yīng)了解本崗位存在的危險因素，防范措施及事故緊急處理措施。每個值班點應(yīng)存放一份經(jīng)過審批的所維護裝置的事故應(yīng)急預案，紙質(zhì)文檔。1.5 現(xiàn)場維護人員的基本要求1.5.1 經(jīng)醫(yī)師檢定，無防礙工作的病癥，如精神病、癲癇病等。1.5.2 嚴禁酒后上崗，無特殊情況不準連續(xù)值班，嚴格遵守安全生產(chǎn)十大禁令。1.5.3 具備本崗位必要的儀表知識和業(yè)務(wù)技能，技能鑒定合格。1.5.4 具備必要的安全生產(chǎn)知識，了解所維護裝置各區(qū)域存在的有毒有害危險品的物化性質(zhì)并能識別其氣味。學會急救和自救，尤其是中毒急救措施。1.5.5 嚴禁用汽油、易揮發(fā)容劑

28、擦洗設(shè)備、衣物、工器具及地面。1.5.6 熟悉火災(zāi)報警的基本程序，掌握消防器材的使用方法。1.6 教育和培訓1.6.1 儀表工應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育，崗位安全技能培訓，經(jīng)考試合格后上崗；1.6.2 新參加工作的儀表工、實習人員不能獨立頂崗；1.6.3 外來的勞務(wù)人員，需經(jīng)過相應(yīng)的安全教育，對其進行安全和技術(shù)交底，簽訂外雇人員安全合同。在裝置運行期間，由儀表車間主責的項目，儀表專業(yè)應(yīng)安排了解現(xiàn)場的技術(shù)人員進行監(jiān)護；1.6.4 外單位或?qū)I(yè)到儀表控制室內(nèi)進行臨時性的施工，必須爭得儀表車間主管主任的同意，不能損壞室內(nèi)的設(shè)施。如果在盤內(nèi)施工作業(yè)，規(guī)程、風險預案、工作票等需齊全。工作期間儀表車間需派專

29、人進行監(jiān)護。1.7 防護用品使用與保養(yǎng)1.7.1 每名儀表工都要掌握空氣呼吸器、給氣式呼吸器、防毒面具、濾毒罐、洗眼器等的使用方法和存放位置；1.7.2 車間安全員需定期檢查防毒藥品、濾毒罐并確定是否在有效期內(nèi)，負責定期補充或更換。定期檢查控制室內(nèi)的滅火器材，定期更換（一年）。班組人員定期檢查空氣呼吸器的壓力，車間安全員負責聯(lián)系充氣；1.8 儀表工作業(yè)監(jiān)護制1.8.1 儀表工的檢修維護作業(yè)都要履行監(jiān)護制度，監(jiān)護人要由技術(shù)熟練的儀表工擔任；1.8.2 監(jiān)護人要掌握被監(jiān)護對象的工作內(nèi)容、范圍和基本的作業(yè)安全注意事項；1.8.3 監(jiān)護人在作業(yè)之前必須檢查安全措施是否落實，在作業(yè)過程中必須監(jiān)督作業(yè)人有

30、無違章行為，監(jiān)護人離開現(xiàn)場必須告知作業(yè)人,監(jiān)護人離開現(xiàn)場時作業(yè)人要停止作業(yè)；1.8.4 監(jiān)護人在作業(yè)完成后應(yīng)檢查現(xiàn)場是否遺留安全隱患。2.在線儀表設(shè)備維護安全規(guī)定2.1 一般要求2.1.1 儀表值班員，應(yīng)熟悉所維護裝置的工藝流程，了解儀表設(shè)備所處的位置，了解工藝介質(zhì)的物理化學性質(zhì)；2.1.2 掌握裝置儀表自動控制的方案，了解盤內(nèi)配線，熟悉儀表回路手冊，掌握關(guān)鍵回路儀表的性能、使用說明、檢維修規(guī)程；2.1.3 對于存在故障的儀表設(shè)備進行處理之前，儀表人員要辦理好相應(yīng)的工作票，做好風險預案。風險預案中要將問題處理時的各種風險因素識別全，不拘泥于成規(guī)的條文，對風險采取相應(yīng)的規(guī)避措施；2.1.4 儀表

31、人員在對儀表設(shè)備回路進行檢查處理時，如果是控制回路，要對該回路切至手動；如果是聯(lián)鎖回路，按照煉化公司儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理規(guī)定對該回路進行聯(lián)鎖切除，之后對該設(shè)備回路按儀表檢維修規(guī)程進行處理。2.1.5 工器具的使用2.1.5.1 儀表工在檢查儀表線路時，應(yīng)正確的使用萬用表，選擇萬用表適合的檔位，在不清楚現(xiàn)場電壓情況時，應(yīng)選擇交流高電壓檔，不許帶電測量電阻值；2.1.5.2 儀表工在處理設(shè)備問題時要選擇適當?shù)墓ぞ?，以大代小或以小代大都會損壞設(shè)備或工器具。在裝置的防爆區(qū)，儀表工要穿防靜電工作服，要嚴格使用防爆工具（黃銅材質(zhì)），嚴禁用黑色金屬和易產(chǎn)生火花的工具進行敲擊動。防爆區(qū)域禁止開啟手機。2.1.6

32、在處理設(shè)備問題時，要采取有效措施使儀表設(shè)備與工藝系統(tǒng)隔離，即將儀表設(shè)備停用，如一次元件要切斷一次閥，調(diào)節(jié)閥要打開副線閥關(guān)閉前后切斷閥（工藝人員操作），應(yīng)對介質(zhì)排放和卸壓，但不應(yīng)就地排放，不允許帶壓拆卸設(shè)備，拆卸前應(yīng)先停電；2.2 有毒有害區(qū)域的儀表的處理2.2.1 帶上相應(yīng)的有毒氣體報警器，正確帶好有效的防毒面具和呼吸防護器材，要對介質(zhì)進行ps線的排放（如果無PS線的部位，要與工藝人員結(jié)合，確定相應(yīng)排放措施），不允許直排大氣，經(jīng)過化驗分析后合格再作處理，同時人員要辨別風向，站在設(shè)備的上風頭，要清楚逃離路線，不能在有毒區(qū)域內(nèi)脫卸防毒護具； 2.2.2 煉化公司所屬裝置中所處理的有毒有害物質(zhì)：煉油

33、區(qū)域：硫化氫、苯及苯的化合物，硫磺、烴類、酮苯等化工區(qū)域：丙烯腈、氫氰酸、乙腈、液氨等介質(zhì)名稱物理性質(zhì)化學性質(zhì)對人體危害對應(yīng)濾毒罐號硫化氫為無色氣體。具有臭蛋氣味。相對密度1.19。熔點-82.9。沸點-61.8。易溶于水,亦溶于醇類、石油溶劑和原油中?？扇忌舷逓?5.5 ,下限為4.3。燃點292。化學式H2S，分子量34.08劇毒，硫化氫經(jīng)粘膜吸收快,皮膚吸收甚少，硫化氫是一種神經(jīng)毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體，損害中樞神經(jīng)系統(tǒng)，損害呼吸系統(tǒng)，損害心肌。4號罐苯基本的化合物苯是一種無色、具有特殊芳香氣味的油狀液體，能與醇、醚、丙酮和四氯化碳互溶，微溶于水。苯具有易揮發(fā)、易燃的特點，其蒸氣有爆

34、炸性?；瘜W式為C6H6經(jīng)常接觸苯，皮膚可因脫脂而變干燥，脫屑，有的出現(xiàn)過敏性濕疹。長期吸入苯能導致再生障礙性貧血。2號罐丙烯腈無色易揮發(fā)的透明液體，味甜，微臭。能溶于丙酮、苯、等有機溶劑。微溶于水。相對密度0.8060(20/4)。冰點-83-84。沸點77.3。閃點-5。品蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限（25）為3.05%17.0%0.5%（體積）乙烯基氰，CH2CHCN，純品易自聚，特別是在缺氧或暴露在可見光情況下，更易聚合，在濃堿存在下能強烈聚合。本品極毒，對溫血動物的毒性約為氰化氫的1/30。丙烯腈不僅蒸氣有毒，而且附著于皮膚上也易經(jīng)皮膚中毒。1號罐氫氰酸無色氣體或液體，有苦杏

35、仁味;蒸汽壓53.32kPa/9.8;閃點-17.8;熔點-13.2;沸點25.7;密度：相對密度(水=1)0.69；相對密度(空氣=1)0.93;分子式HCN分子式 HCN，溶解性：溶于水、醇、醚等，穩(wěn)定性：穩(wěn)定;危險標記 (無機劇毒品)， (易燃液體)。1號罐乙腈無色液體，有芳香氣味，密度0.7828，折射率1.33934。熔點-45，沸點80-82，溶于水和乙醇。CH3CN又稱甲基氰。有毒，水解時生成乙酸，還原時生成乙胺。乙腈急性中毒發(fā)病較氫氰酸慢，可有數(shù)小時潛伏期。主要癥狀為衰弱、無力、面色灰白、惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、胸悶、胸痛；嚴重者呼吸及循環(huán)系統(tǒng)紊亂，呼吸淺、慢而不規(guī)則，血壓下降

36、，脈搏細而慢，體溫下降，陣發(fā)性抽搐，昏迷。可有尿頻、蛋白尿等。1號罐氨氨氣極易溶于水，常用作制冷劑，常溫常壓下，1體積的水可以溶解700體積的氨。NH3與水化合形成氨水，成弱堿性，對眼、喉、上呼吸道作用快，刺激性強，輕者引起充血和分泌物增多，進而可引起肺水腫。長時間接觸低濃度氨，可引起喉炎、聲音嘶啞。4號罐2.2.3 在裝置出現(xiàn)泄漏時，儀表人員不能夠控制現(xiàn)場局面時，要根據(jù)上級或調(diào)度指令或現(xiàn)場實際情況，崗人員要有組織的根據(jù)當時風向緊急疏散到安全地帶。2.3 在處理酸堿設(shè)備時，檢維修人員要穿帶好相應(yīng)的勞保著裝，如防酸堿手套、工作服、安全帽、護目鏡（面罩）、工鞋等，處理之前要按相應(yīng)的排放步驟進行設(shè)備

37、內(nèi)排放積存的介質(zhì)，按工藝人員的要求排放（處理調(diào)節(jié)閥時，由工藝人員來排放），要對儀表的內(nèi)件進行處理時或送計量中心進行標定時，要對用于有毒有害、酸堿介質(zhì)的設(shè)備進行沖洗或中和干凈后方可，并告知鑒定人員或維修人員該設(shè)備所使用的介質(zhì)。2.4 對于易燃介質(zhì)儀表設(shè)備的處理2.4.1 可燃氣體：瓦斯氣、苯蒸汽等；自燃性物質(zhì)：硫磺、黃磷等；遇水燃燒物：硫的金屬氧化物、三乙基鋁等；易燃與可燃液體：汽油，高溫原油、柴油、有機溶劑等。2.4.2 在處理設(shè)備之前要根據(jù)相應(yīng)的介質(zhì)的化學和物理性質(zhì)做好事故預案，采取相應(yīng)的控制可燃物（如降溫處理）、控制助燃物（如隔離處理）等措施。做到安全卸壓，但不能就地排放。2.5 在處理液

38、態(tài)氨、氮等介質(zhì)時，要防止介質(zhì)接觸皮膚，防凍傷，站在通風處，防窒息。2.6 在流水作業(yè)線上處理儀表設(shè)備時，如包裝碼垛設(shè)備、打包等動設(shè)備上 ，如果靠近沒有防護的轉(zhuǎn)動設(shè)備或傳送設(shè)施的地方進行拆卸、安裝、調(diào)試儀表等操作，要將本區(qū)域動設(shè)備斷電停下來，作業(yè)完畢再開啟設(shè)備，要有效的監(jiān)護。2.7 對于儀表設(shè)備及附件的更換，要滿足裝置區(qū)域內(nèi)的防爆標準，要使用符合相應(yīng)區(qū)域防爆級別的隔爆型或本安型儀表及配件，杜絕不符合防爆要求的儀表及配件使用，對于電氣連接部分要使用防爆膠泥或防爆接頭，對于電伴熱要使用防爆接頭。隔爆儀表或打開儀表隔爆箱之前，要斷電進行作業(yè)，拆下的儀表信號線或電源線用絕緣膠布包好，進行固定。2.8 處

39、理完設(shè)備問題后，設(shè)備投用安全注意事項2.8.1 壓力變送器的投用，關(guān)閉放空閥，緩慢打開一次閥，觀察儀表運行狀態(tài)；2.8.2 差壓變送器的投用，關(guān)閉放空閥和表體的放空絲堵，緩慢打開正壓一次閥，打開三閥組正壓閥、平衡閥、負壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開負壓閥，觀察儀表運行狀態(tài)；2.8.3 管道儀表及調(diào)解閥的投用由工藝人員負責導淋閥的關(guān)閉，主、副線的投用；2.8.4 觀察設(shè)備運行正常后，做到工完料凈場地清；如果當班人員沒有處理完，要對下班做好交接工作，將本班的處理情況，記錄在交接班記錄本上，影響工藝操作的設(shè)備要與車間主任匯報并通知工藝人員；2.8.5 對于聯(lián)鎖回路的投用，儀表工要配合工藝操作人員對整個聯(lián)鎖回

40、路的各路參數(shù)進行確認，有無報警狀態(tài)，在全部正常之后由工藝人員進行回路的投用；2.9 在裝置運行期間，嚴禁儀表工對控制室內(nèi)儀表的總電源和分支電源開關(guān)、保險、接線端子進行處理，嚴禁儀表工動控制系統(tǒng)的安全接地和邏輯接地線路。2.10 儀表專業(yè)動火要辦理動火作業(yè)票，根據(jù)時間和地點開具相應(yīng)級別的動火作業(yè)票，要有專人看火，并配帶看火員標志，并配備足夠的滅火器，動火前看火人要清除周圍易燃物，蓋好下水井蓋，封堵地漏，按動火票上指定的位置動火，不能一票多用，按時間封票。附 二氧化碳滅火器的使用方法：拔出滅火器的保險銷，一手握住喇叭口的根部的手柄，一手緊握啟閉閥的壓柄，對準火焰的根部進行噴射，注意保持和火焰的距離

41、；2.11 儀表車間和班組對于煉化公司、機電儀廠和車間自查出的安全隱患，要按 “三定”（定人員、定期限、定措施）原則及時整改，不能整改的，要有預防措施。2.12 對于儀表管閥件有滲漏的情況，要根據(jù)介質(zhì)的物化性質(zhì)向機電儀廠調(diào)度匯報，及時采取措施處理。如果條件不具備，要掛漏點牌并采取補救措施，防止事態(tài)擴大產(chǎn)生隱患，值班人員加強巡檢，車間要做出相應(yīng)的應(yīng)急預案。3.儀表檢修期間安全裝置停工檢修，儀表工會更多接觸到工藝介質(zhì)，存在時間緊、交叉作業(yè)多、施工條件差、施工機具物品較多、有限空間作業(yè)、加之施工人員素質(zhì)參差不齊等客觀因素，甚至于比正常生產(chǎn)時存在著更多火災(zāi)、爆炸、中毒、化學灼傷、高空墜落的危險的可能性

42、。儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立健全車間質(zhì)量保證體系，執(zhí)行各項安全規(guī)程和措施，做到文明檢修。必須按照計劃、儀表檢修作業(yè)規(guī)程要求全面檢修。3.1 每一名參加檢修的儀表工都要通過專業(yè)廠、車間、班組的三級安全教育；3.2 檢修項目負責人對檢修項目的風險因素進行識別，對檢修人員進行技術(shù)及安全措施交底，車間成立安全監(jiān)督小組，班組每天要開早會，班長或技術(shù)員提醒安全事項；3.3 檢修期間室外作業(yè)必須穿長袖工服，防止刮傷、燙傷；3.4 儀表工在檢查塔內(nèi)、溝內(nèi)等隱蔽處的儀表設(shè)備時，首先與工藝車間進行完檢修“界面的交接”，一般在工藝人員進入之后再進入，進入之前要辦理進入有限空間作業(yè)票，保證設(shè)備內(nèi)部無有毒、有害易

43、燃易爆物質(zhì)，同時有人在外部監(jiān)護，用對講機或喊話的方式不間斷地進行聯(lián)系；3.5 動土要辦理動土作業(yè)票，按程序?qū)徟鋵嵃踩胧┓娇蓜油?，要注意防止破毀地下設(shè)施和地面建筑；防止坍塌；防止墜落，遵守禁火的有關(guān)規(guī)定，完工后及時回填；3.6 儀表高處作業(yè)3.6.1 在檢修作業(yè)高度超過地面或平臺2米（含）以上的空間的管廊或架子上進行作業(yè)時為高處作業(yè)（分為一級、二級、三級、特級），辦理高處作業(yè)票，并且確定監(jiān)護人。五級以上風、霜、雷雨、雪天氣杜絕高處作業(yè)，高處作業(yè)的人員在各項安全技術(shù)措施和個人防護用品未解決和落實之前不能進行作業(yè)；3.6.2 對于有心臟病、精神病、高血壓人員禁止高處作業(yè)，特級高處作業(yè)要有體檢合

44、格報告單，杜絕懸空作業(yè)；3.6.3 高處作業(yè)要扎全帶，安全帶要高掛低用，掛在牢固的承重體上，防止擺動（安全帶使用兩年要有安全部門抽檢一次）。腳手架，要由專業(yè)隊伍搭建；3.6.4 高處作業(yè)人員不易穿硬底鞋、易滑的鞋，工具放在工具袋中，不可高空擲物；3.7 在交叉作業(yè)的現(xiàn)場檢修人員作業(yè)時盡量避免，如果不能避免，要通知相關(guān)作業(yè)方，在地面設(shè)置警戒區(qū)，并建立臨時防護措施，要有人監(jiān)護，同時勞保著裝齊全，尤其是安全帽要佩戴規(guī)范。3.8 在拆卸變送器或管道儀表時，保證已經(jīng)經(jīng)過工藝的蒸汽全面吹掃、水洗或置換，不存在死區(qū)。拆卸調(diào)節(jié)閥時，保證調(diào)節(jié)閥的導淋閥（閥門開關(guān)靈活）已經(jīng)打開，無介質(zhì)流出，管線內(nèi)部無壓力，溫度常

45、溫，關(guān)閉上下游閥門，進行拆卸。3.9 所有的用電設(shè)備在進行拆裝時，尤其是隔爆儀表或打開儀表隔爆箱之前，要斷電進行作業(yè)，拆下的儀表信號線或電源線用絕緣膠布包好，進行固定。3.10 在對控制系統(tǒng)的卡件進行更換時，要做好防靜電的措施，不要穿戴化纖衣物，更換前首先在操作室內(nèi)的放電球上放電，將身體上的靜電放掉，在進行作業(yè)時，操作人員要佩戴防靜電手環(huán)，拆下的卡件要裝回到卡件的原包裝袋內(nèi)（防靜電袋），不得隨處亂放；3.11 裝置檢修期間，值班人員要嚴格聽從調(diào)度人員的指揮，裝置內(nèi)有探傷的區(qū)域要嚴禁進入；3.12 儀表專業(yè)不對核表（X射線、射線設(shè)備）進行維護，僅對室內(nèi)的二次儀表進行例行的檢查，嚴禁進入設(shè)備探傷區(qū)

46、域。3.13 檢修期間，嚴禁儀表工動用其它工種所能操作的設(shè)備，如起降機、機動車輛等。在使用手動的千斤頂、手拉葫蘆（0.5-20T）等設(shè)備之前認真檢查保證整機運轉(zhuǎn)正常，要嚴格按設(shè)備的使用說明操作，符合其中規(guī)程的規(guī)定，不能超過其負荷80%。不許在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)或懸空物體下走動；3.14 分析儀表使用的各類樣氣的氣瓶，涉及到運輸、儲存和使用等一些程序，嚴格按照其管理規(guī)定，嚴禁拋、滾、滑、碰、暴曬、遠離明火10米以上，空滿瓶分開存放；嚴禁對氣瓶進行改造。4.控制系統(tǒng)安全管理4.1 在工程師站或操作站上不能隨意使用移動硬盤、U盤、軟盤等移動媒體，防止病毒感染，控制系統(tǒng)不要與外網(wǎng)或PC機相連（除MES系

47、統(tǒng)）；4.2 控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件要有專門的鐵卷柜存放，專人保管，保證其溫度和濕度不超標；4.3 控制室內(nèi)的消防設(shè)施完好，備有適量的二氧化碳氣溶膠滅火器材，放置在控制室的入口處，控制室內(nèi)嚴禁堆放易燃物；4.4 入出戶的孔洞封堵要用阻燃材料，門窗無破損；4.5 儀表盤柜內(nèi)的安全柵、隔離柵嚴禁跨接。5.巡檢安全5.1 巡檢人員要熟悉巡檢路線，巡檢時尤其是在危險區(qū)域或燈光較暗的地方，清楚路線上的障礙物。5.2 到有毒有害裝置區(qū)去巡檢，要佩戴相應(yīng)的防毒用具和有毒氣體報警器，發(fā)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)泄漏，馬上通知工藝人員和當班班長進行匯報，履行匯報程序，不能擅自處理；5.3 到高溫高壓的區(qū)域巡檢，要佩戴

48、護目鏡并注意不要被燙傷，如果發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，不要試圖立即處理，如對法蘭進行緊固等動作，首要的是向當班班長進行匯報并通知工藝人員，履行匯報程序；5.4 巡檢在斜梯或高空平臺上行走，要注意防滑，盡量保證身邊有扶、抓設(shè)施，要留意前方的障礙物和空洞，防止撞傷，防止墜落。6.儀表庫房安全6.1 儀表車間小庫房需配防盜門窗，鑰匙專人進行管理。6.2 小庫內(nèi)物品擺放要整齊，不能堆放包裝箱等易燃物，嚴禁存放易燃易爆物品、易揮發(fā)的有機溶劑，如酒精、乙醚、汽油等。要配備足夠的滅火器。6.3 分析儀表的樣氣瓶要在通風的遮蔭棚內(nèi)分類存放，不應(yīng)放到儀表庫房內(nèi)。五 儀表運行管理儀表運行管理包括儀表維修維護設(shè)備時履行的程序

49、，機組儀表特護制，儀表控制回路投用及?？匾?guī)定，冬季儀表運行管理辦法，保證設(shè)備維護全面受控。1.總則1.1 儀表工應(yīng)具備的相應(yīng)技能1.1.1 掌握裝置流程，工藝介質(zhì)簡單的物理和化學性質(zhì)；掌握相應(yīng)的安全知識，經(jīng)過上崗技能考試合格；1.1.2 掌握自動控制方案，熟悉儀表的回路接線；裝握現(xiàn)場設(shè)備的工作原理、校驗步驟、使用方法； 1.1.3 掌握儀表工器具的使用方法，熟悉本裝置儀表的檢維修規(guī)程，掌握控制系統(tǒng)的應(yīng)急預案，掌握控制系統(tǒng)的操作，了解控制系統(tǒng)的基本性能；1.2二次儀表的自動、手動、DCS操作、切換、復雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行；1.3 儀表

50、工處理儀表問題時，必須開具儀表檢修及風險評價工作票，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取相應(yīng)的技術(shù)和安全措施后方可修理有關(guān)儀表。儀表工工作時，實行一人工作，一人監(jiān)護制。關(guān)鍵儀表的修理必須經(jīng)廠副總工程師、主管廠長批準，會造成機組或裝置停工的儀表要請上級領(lǐng)導批準；1.4 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應(yīng)及時做好儀表使用前的準備工作，經(jīng)儀表車間主管技術(shù)員確認已滿足儀表使用技術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用；1.5 對于設(shè)計原因或工藝原因不能將回路投用自控的，需由工藝車間提出控制的變更方案或回路儀表臨時?？貑危O(shè)計部門提出新的設(shè)計方案修改后恢復。儀表臨時?？貑斡行谝荒辏荒陜?nèi)不能恢復則由工藝車間

51、續(xù)辦，儀表車間對儀表?？貑未鏅n；1.6 由于儀表元器件故障，沒有備件更換，需由儀表專業(yè)提出并辦理儀表臨時?？貑危齼x表的備件到貨后更換恢復投控。1.7 主要部位儀表運行發(fā)生故障時，當班班長應(yīng)立即按照機電儀廠反映問題的程序向調(diào)度匯報，并及時處理或采取臨時有效措施，防止事態(tài)擴大，車間主管主任組織技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，對于儀表專業(yè)不能解決的問題（如裝置出現(xiàn)泄露等）應(yīng)及時按機電儀廠生產(chǎn)事故匯報程序上報機電儀廠調(diào)度室及主管領(lǐng)導和機動設(shè)備處相關(guān)人員；1.9對于裝置出現(xiàn)重大設(shè)備問題或事故停工時，當班班長安排人員對于與事故有關(guān)的工藝參數(shù)（包括ESD的報警記錄，過程報警記錄）進行存儲歸檔，便于工藝和設(shè)備人員對故障

52、分析時提供依據(jù);1.10未經(jīng)煉化公司設(shè)備處批準嚴格禁止將儀表凈化風挪作它用，嚴格禁止將裝置儀表設(shè)備挪作它用。2.機組儀表特護 對于特護的設(shè)備按照煉化公司特護設(shè)備管理規(guī)定，開展各項工作。2.1機組特護分煉化公司級和分廠級；2.2 各車間按月對所維護的特護機組的設(shè)備運行情況進行分析總結(jié)，提出糾正和預防措施；2.3維護人員每天對特護設(shè)備至少檢查一次以上，儀表技術(shù)人員每周至少一次，特護設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)保持完好；2.4 對于參與自保的儀表進行維護前，需要儀表車間制定出維護方案和風險預案，如果摘除聯(lián)鎖，必須履行審批手續(xù)；3.自動控制系統(tǒng)通則3.1自動控制系統(tǒng)投入前的準備工作3.1.1 熟悉相關(guān)工藝設(shè)備運行情況以及它們對控制品質(zhì)的要求；3.1.2 掌握自動控制系統(tǒng)的設(shè)計意圖和結(jié)構(gòu)；3.1.3了解自動控制系統(tǒng)原理、接線和操作；3.1.4自動裝置的校驗與檢查；3.1.4.1 按照使用說明書進行校驗，合格者投入使用；3.1.4.2 現(xiàn)場檢查；3.1.4.2.1 對調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、閥門進行方向性、開度等方面性能的檢查；3.