原油罐區(qū)施工組織設(shè)計正文[材料相關(guān)]

1、知識淺析+ 恒力石化（大連）煉化有限公司 2000萬噸/年煉化一體化項目 原油罐區(qū)8臺100000m3原油罐組 施 工 組 織 設(shè) 計 FCC-ZS20- 中石化第四建設(shè)有限公司中石化第四建設(shè)有限公司 知識淺析+ 恒力石化（大連）煉化有限公司 2000萬噸/年煉化一體化項目 原油罐區(qū)8臺100000m3原油罐組 施 工 組 織 設(shè) 計 批 準(zhǔn)： 中石化第四建設(shè)有限公司中石化第四建設(shè)有限公司 二一七年六月十五日 知識淺析+ 施工組織設(shè)計審批表 施工組織設(shè)計審批表施工組織設(shè)計審批表 責(zé)任人（部門）會 簽 欄 主編項目總工程師 工程技術(shù)部質(zhì)量部 HSE 部經(jīng)營部 供應(yīng)部綜合辦 編制項目各部門 財務(wù)部

2、 技術(shù)部相關(guān) 專業(yè)工程師 審 核 項目管理部 經(jīng)營管理部 安全環(huán)保部 質(zhì)量管理部 物質(zhì)裝備部 主審技術(shù)部 文字校對： 知識淺析+ 施工組織設(shè)計審核記錄 名稱 恒力石化（大連）煉化有限公司 2000 萬噸/年煉化一體化項目原油罐區(qū) 8 臺 100000m3原油罐組施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計審核記錄施工組織設(shè)計審核記錄 時間2017 年 06 月 15 日 序 號 編號審核意見及建議審核人修改意見處理情況修改人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 知識淺析+ 目 次 1編制說明 .1 1.1適用范圍 .1 1.2編制依據(jù) .1 2工程概況 .1 2.1工程名稱

3、.1 2.2建設(shè)地點 .1 2.3建設(shè)性質(zhì) .1 2.4合同工期 .1 2.5工程范圍 .2 2.6主要工程量及具體分工 .2 2.7工程特點 .3 2.8裝置設(shè)計、建設(shè)單位、承包等合同關(guān)系 .3 2.9自然條件 .3 3項目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) .4 3.1工期目標(biāo) .4 3.2質(zhì)量目標(biāo) .4 3.3HSE 目標(biāo).4 3.4文明施工目標(biāo) .5 3.5服務(wù)目標(biāo) .5 3.6交工文件控制目標(biāo) .5 4項目組織機(jī)構(gòu)建立與管理職責(zé) .5 4.1項目組織機(jī)構(gòu) .5 4.2項目部主要職能人員（部門）權(quán)責(zé) .6 5施工部署 .11 6施工計劃 .12 7施工資源需用計劃 .13 7.1勞動力需用計劃 .16 7.

4、2施工機(jī)具、設(shè)備需用計劃 .17 7.3檢驗、試驗設(shè)備配置計劃 .18 8主要施工技術(shù)原則方案 .19 8.1儲罐主體預(yù)制施工方案 .19 8.2儲罐主體組裝施工方案 .23 8.3儲罐焊接施工方案 .31 8.4儲罐壁板熱處理施工方案 .36 8.5儲罐腳手架搭設(shè)方案 .37 知識淺析+ 8.6儲罐防腐施工方案 .42 8.7儲罐保溫施工方案 .44 8.8儲罐充水試驗方案 .48 8.9雨季施工方案 .50 9管理措施 .52 9.1質(zhì)量管理 .52 9.2HSE 管理.60 9.3物資與設(shè)備管理 .83 9.4技術(shù)管理 .85 9.5文明施工管理 .87 9.6進(jìn)度管理 .88 9.7生

5、活后勤綜合管理 .89 10施工總平面設(shè)計 .90 10.1生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施 .90 10.2臨時用電 .91 10.3臨時用水 .93 知識淺析+ 1 編制說明 1.1適用范圍 本施工組織設(shè)計適用于恒力石化（大連）煉化有限公司 2000 萬噸/年煉化一 體化項目原料罐區(qū) 8 臺 100000m3原油罐組施工。 1.2編制依據(jù) a）恒力石化（大連）煉化有限公司提供的設(shè)計圖紙； b）恒力石化（大連）煉化有限公司下發(fā)的各類管理規(guī)定； c）我公司編制并實施的符合 GB/T19001-2016idt ISO 9001質(zhì)量管理體系要 求、GB/T24001-2016 idt ISO14001環(huán)境管理體

6、系要求及使用指南、 GB/T28001-2011職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、Q/SHS0001.1-2001安 全、環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)范、Q/SHS0001.5-2001施工企業(yè)安全、 環(huán)境與健康（HSE）管理規(guī)范、FCC/QHSEM01質(zhì)量、安全、環(huán)境與健康 管理手冊（QHSE 手冊）及程序文件、作業(yè)文件； d）公司目前的資源狀況； e）公司制定的項目管理辦法及有關(guān)制度； f）公司承建的同類工程施工經(jīng)驗； g）現(xiàn)場的實際情況及當(dāng)?shù)氐臍夂颦h(huán)境等； h）國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。 2 工程概況 2.1工程名稱 恒力石化(大連)煉化有限公司 2000 萬噸/年煉化一體化項目。 2

7、.2建設(shè)地點 遼寧省大連長興島經(jīng)濟(jì)區(qū)長松路 298 號。 2.3建設(shè)性質(zhì) 新建工程。 2.4合同工期 開工日期：2017 年 6 月 27 日；儲罐底板及壁板焊接完成日期：2017 年 10 月 19 日；儲罐水壓試驗完成日期：2018 年 4 月 30 日；儲罐防腐保溫完成 日期：2018 年 5 月 30 日；竣工日期：2018 年 6 月 31 日。 知識淺析+ 2.5工程范圍 a）.儲罐施工圖紙的全部制作和安裝內(nèi)容（特別說明的除外）； b）.原油儲罐底部蒸汽加熱盤管、旋轉(zhuǎn)噴射攪拌器安裝，儲罐防腐、保溫。 2.6主要工程量及具體分工 2000 萬噸/年煉化一體化項目 100000m3原油

8、儲罐為鋼制雙盤外浮頂儲罐，罐 主體壁板第一圈至第六圈材質(zhì)為國產(chǎn)低合金高強(qiáng)度鋼板 12MnNiVR、12MnNiVR-SR，第七圈材質(zhì)為 Q345R，第八、九圈材質(zhì)為 Q235B。 低合金高強(qiáng)鋼（12MnNiVR、12MnNiVR-SR）相對應(yīng)的焊接材料為國外進(jìn)口， 低合金鋼 Q345R 及低碳鋼 Q235B 鋼板相對應(yīng)的焊接材料為國產(chǎn)焊材。8 臺 1100000m3外浮頂儲罐罐，內(nèi)徑 80 m，高度 22m，單臺儲罐重約 1980 噸。 a）.設(shè)備材料交接和領(lǐng)用，嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙制作和安裝，儲罐土建基礎(chǔ)復(fù)測； b）.與工藝管道（包括消防噴淋管道、消防泡沫管道、工藝管道）的安裝界區(qū) 以出地面 2

9、0cm 為界，20cm 以上的儲罐本體的所有的管道均在本工程范圍內(nèi)； c）.儲罐的底板、壁板、鋼制浮盤等制作和安裝； d）.儲罐外壁的泡沫、噴淋制作和安裝； e）.儲罐上的工藝管道制作安裝，管道支架制作和安裝； f）.儲罐內(nèi)的所有管道制作和安裝； g）.儲罐上安裝用的鋼管夾制作和安裝（業(yè)主負(fù)責(zé)提供成品 U 型管卡和扁鐵管 夾）； h）.儲罐內(nèi)加熱盤管制作和安裝； i）.儲罐底板真空檢驗； j）.儲罐消防噴淋和泡沫系統(tǒng)制作和安裝； k）.爬梯、鍍鋅欄桿、平臺等勞動保護(hù)制作安裝，應(yīng)在預(yù)制場噴丸除銹，完成 底漆和中間漆施工，并完成預(yù)制工作； l）.用鋼板現(xiàn)場卷板制作部分大口徑的短管，并按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要

10、求對卷制的縱 向焊縫進(jìn)行拍片探傷（業(yè)主負(fù)責(zé)拍片）。 m）.儲罐本體的防雷接地系統(tǒng)制作安裝，罐本體部分的火災(zāi)報警系統(tǒng)的安裝。 n）.儲罐涂裝防腐、保溫施工； o）.儲罐試壓、試漏、氣密性試驗、沉降試驗等。 2.7工程特點 知識淺析+ a）.本項目儲罐安裝焊接工程量大，100000m3儲罐第一至六圈壁板采用高強(qiáng)鋼 板，在施工中對焊接技術(shù)水平及焊接工藝參數(shù)的要求更高。本工程施工地 點處在海邊，為確保焊接質(zhì)量，必須采取有效的預(yù)熱、防風(fēng)、防潮等措施； b）.本項目采用內(nèi)壁掛三角架正裝法施工，儲罐安裝階段高處作業(yè)多，施工生 產(chǎn)和安全管理必須有針對性地制定相應(yīng)的安全防范措施，強(qiáng)化現(xiàn)場安全監(jiān) 督和檢查工作；

11、c）.本項目儲罐主體焊接全部采用自動焊接技術(shù)，并匹配相應(yīng)的數(shù)控切割機(jī)和 滾板機(jī)。自動焊設(shè)備用電負(fù)荷大，必須保證現(xiàn)場施工所需的用電負(fù)荷，且 保證持續(xù)供電要求； d）.本項目要做好工序的銜接工作，同時必須做好地方關(guān)系協(xié)調(diào)工作，以保證 安裝工作順利開展； e）.進(jìn)行嚴(yán)格管理保證施工正常進(jìn)行。 2.8裝置設(shè)計、建設(shè)單位、承包等合同關(guān)系 建設(shè)單位：恒力石化(大連)煉化有限公司 設(shè)計單位：中石化洛陽工程有限公司 監(jiān)理單位：遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計院有限公司 施工單位：中石化第四建設(shè)有限公司 檢測單位：寧波恒信工程檢測有限公司 2.9自然條件 a）.地理條件 長興島地位于中國遼東半島一側(cè)海岸線的中西部、大連瓦

12、房店市西側(cè)，四面 環(huán)渤海。全島東西長 30 公里，南北寬 11 公里，環(huán)島岸線 91.6 公里，全島 面積 252.5 平方公里，所屬海域 100 平方公里，灘涂 1500 公頃。島上地勢 呈丘陵地貌特點，西部較高，中東部較低，平均海拔 55m，最高山峰塔山 328.7m。 b）.氣候 長興島屬暖溫帶濕潤大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，溫和濕潤，四季分明。多年平均氣 溫 10.0，無霜期 180 天左右，最熱月為 8 月，平均 23.9，極端最高氣 溫 32.8；最冷月為 1 月，平均-5.5，極端最低氣溫-19.2。每年 11 月至翌年 5 月份受季風(fēng)影響較大，冬季多偏北風(fēng)，夏季多偏南風(fēng)，平均風(fēng)速 4.5

13、m/秒。日照率為 60%；多年平均相對濕度為 67.5%，7 月份相對濕度較大， 知識淺析+ 最大月平均相對濕度為 86%；年均霧日 18.3 天（能見度 1000 m）。 c）.降水量 年平均降水量為 578.3mm，年最大降水量為 877.9mm，年最小降水量為 292.4mm，日最大降水量為 142.2mm，少雨季干旱常常發(fā)生。降水量主要集 中在 6 月9 月份，該 4 個月降水量約占全年的 75%，降雪期為 11 月至翌年 3 月，冬季降水量少，僅占全年降水量的 8%。 3 項目經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 3.1工期目標(biāo) 按合同工期要求完成全部工程的施工，2018 年 6 月 31 日達(dá)到中交條件。

14、 3.2質(zhì)量目標(biāo) 堅持“質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程（產(chǎn)品）和完善的跟蹤 服務(wù)為己任”的質(zhì)量方針，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格質(zhì)量控制，加大質(zhì)量通病治 理力度，實現(xiàn)質(zhì)量零缺陷，確保做到工程質(zhì)量四個完整（工程內(nèi)容完整、工 程實體質(zhì)量完整、外觀質(zhì)量完整、技術(shù)資料完整）。實現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo)： a）工程質(zhì)量等級為合格，單位工程質(zhì)量合格率 100%； b）工程質(zhì)量工序報檢一次合格率：98%以上； c）儲罐焊接一次合格率：98%以上； d）工程質(zhì)量外觀檢查率：100%； e）在用計量器具受檢率：100%； f）質(zhì)量事故為零。 3.3HSE 目標(biāo) 以“安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健

15、康；科 學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展”為指導(dǎo)方針，實現(xiàn)無傷亡事故，無火災(zāi)、爆炸事故，無 重大設(shè)備事故，無污染事故，無環(huán)境破壞事件。具體控制目標(biāo)： a）健康（H）目標(biāo)：無疾病流行，無輻射損害人身健康，無職業(yè)病發(fā)生； b）安全（S）目標(biāo)：一般及以上安全事故為零，從業(yè)人員重傷、死亡數(shù)為零。 人身傷害頻率0.6 人/百萬工時； c）環(huán)境（E）目標(biāo)：最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，無重大環(huán)境破壞和環(huán)境污染事故， 滿足施工期間環(huán)境保護(hù)要求。 3.4文明施工目標(biāo) a）嚴(yán)格按項目 HSE 管理方案執(zhí)行，執(zhí)行業(yè)主/公司的現(xiàn)場場容及文明施工 知識淺析+ 管理規(guī)定，積極創(chuàng)建文明工地； b）遵守業(yè)主現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，保持現(xiàn)場不堆積因施

16、工造成的廢料和垃圾， 保證施工現(xiàn)場和臨時堆料場處于干凈、整潔、安全狀態(tài)；施工期間，采取措 施保證施工用水和雨水的排放以確保施工現(xiàn)場的干燥、清潔； c）在工程施工過程中，保證做到以下文明施工目標(biāo)： 現(xiàn)場四通一平(即施工用水通、電通、道路通、通訊通，場地平整)；物料擺 放整齊，作業(yè)面清潔，做到工完料凈場地清；噪音、粉塵控制符合要求；確 保施工現(xiàn)場的廢物得到及時清理。 3.5服務(wù)目標(biāo) 工程建成后，按業(yè)主要求組建一支工種齊全、素質(zhì)較高、服務(wù)一流的保運隊 伍。 3.6交工文件控制目標(biāo) 實現(xiàn)工程過程交工資料與工程同步，工程結(jié)束按合同約定向業(yè)主移交交工資 料。 4 項目組織機(jī)構(gòu)建立與管理職責(zé) 4.1項目組織

17、機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理部是中石化第四建設(shè)有限公司直接派出的機(jī)構(gòu)，對項目全面負(fù)責(zé)， 圍繞項目合同目標(biāo)，履行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等職能。代表中石化第四 建設(shè)有限公司對項目進(jìn)行管理，平衡人、財、物資源，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，及時 解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，負(fù)責(zé)統(tǒng)一對外。組織機(jī)構(gòu)如下： 項目施工經(jīng)理：張 彬 質(zhì)量部 王文強(qiáng) HSE 部 姚春林 供 應(yīng) 部 李慶江 財務(wù) 部 龐學(xué)運 施工作業(yè)班組 項目總工程師：趙 林 工程技術(shù)部 吳成 項 目 經(jīng) 理：賈 杰 經(jīng) 營 部 韓 爽 知識淺析+ 4.2項目部主要職能人員（部門）權(quán)責(zé) a）.項目經(jīng)理 項目經(jīng)理受中石化第四建設(shè)有限公司法人代表的委托，全權(quán)處理本項目的一 切

18、事務(wù)： 1）代表中石化第四建設(shè)有限公司全面負(fù)責(zé)本項目施工合同的履行，負(fù)責(zé)和業(yè) 主/監(jiān)理的全面聯(lián)絡(luò)； 2）代表中石化第四建設(shè)有限公司向業(yè)主/監(jiān)理交出合格的工程產(chǎn)品，一次性達(dá) 到國家建筑工程驗收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，并確保工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)； 3）在本項目實施中全面貫徹執(zhí)行國家、地方政策、法規(guī)等及業(yè)主/監(jiān)理的各項 規(guī)章制度； 4）負(fù)責(zé)對項目部主要人員的考核和資格確認(rèn)，對不能完成本職工作或不能達(dá) 到業(yè)主/監(jiān)理要求的人員立即遣送回公司總部并提出處理意見； 5）負(fù)責(zé)項目部的各個管理系統(tǒng)（質(zhì)量保證系統(tǒng)、安全保證系統(tǒng)、材料供應(yīng)系 統(tǒng)、計劃控制系統(tǒng)等）正常運行，并確保其資源充實到位； 6）負(fù)責(zé)審核項目施工生產(chǎn)計劃，

19、按計劃組織協(xié)調(diào)項目施工生產(chǎn)； 7）負(fù)責(zé)審核項目大型施工機(jī)具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)與平 衡； 8）負(fù)責(zé)項目內(nèi)部施工任務(wù)分工； 9）組織控制現(xiàn)場平面布置，抓好現(xiàn)場文明施工； 10） 組織項目生產(chǎn)調(diào)度會，參加業(yè)主生產(chǎn)調(diào)度例會。 b）.項目總工程師 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理和施工技術(shù)工作，其主要工 作為： 1）按照合同的要求，制定和實施本工程的質(zhì)量控制目標(biāo)和質(zhì)量計劃； 2）按照本工程的質(zhì)量控制目標(biāo)，建立項目的質(zhì)量保證體系，選定本項目的質(zhì) 量檢查控制人員，落實質(zhì)量控制人員的質(zhì)量管理職責(zé)，并確保質(zhì)量保證體 系的有效運行； 3）負(fù)責(zé)組織并提供確保工程質(zhì)量按合同條款順利實施的施

20、工技術(shù)方法； 知識淺析+ 4）落實工程工序質(zhì)量報檢制，實施質(zhì)量否決權(quán)； 5）負(fù)責(zé)組織檢查各個專業(yè)施工的質(zhì)量檢查工作； 6）組織實施工程項目系統(tǒng)完工、交工過程的文件編印、并遞交業(yè)主。 c）.施工經(jīng)理 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項目施工生產(chǎn)、安全及供應(yīng)工作。具體職責(zé)有： 1）負(fù)責(zé)審核項目施工生產(chǎn)計劃，按計劃組織協(xié)調(diào)項目施工生產(chǎn)； 2）負(fù)責(zé)審核項目大型施工機(jī)具計劃，組織搞好現(xiàn)場大型施工機(jī)具的協(xié)調(diào)與平 衡； 3）負(fù)責(zé)項目內(nèi)部施工任務(wù)分工； 4）組織控制現(xiàn)場平面布置，抓好現(xiàn)場文明施工； 5）組織項目生產(chǎn)調(diào)度會，參加業(yè)主/監(jiān)理生產(chǎn)調(diào)度例會； 6）負(fù)責(zé)建立項目安全保證體系，檢查落實項目安全責(zé)任制； 7）組織安

21、全大檢查和安全事故的處理； 8）組織項目設(shè)備、材料的采購、供應(yīng)，保證工程需要； 9）組織施工機(jī)具的進(jìn)出廠和設(shè)備的現(xiàn)場維護(hù)，組織設(shè)備的租賃。 d）.HSE 部 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求檢查和落實本項目的 HSE 保證措施，確 保施工人員和施工機(jī)具設(shè)備的安全。其主要工作為： 1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理、消防管理、保衛(wèi)管理和 急救中心的管理。負(fù)責(zé)業(yè)主/監(jiān)理安全手冊和 HSE 目標(biāo)策略的管理。負(fù)責(zé)組 織項目部的安全例會； 2）監(jiān)督、檢查安全保證體系的運行及各類人員安全責(zé)任制的落實，有權(quán)對違 反安全、消防管理規(guī)定的部門和人員進(jìn)行處罰，與業(yè)主/監(jiān)理安檢部門保持 密切聯(lián)系，確保項

22、目施工 HSE 目標(biāo)實現(xiàn)； 3）檢查施工安全措施的落實，對有安全隱患的施工點下達(dá)立即停工及整改指 令，確保施工人員、設(shè)備和環(huán)境不受損壞； 4）審核工程的安全保證措施，并對其落實情況進(jìn)行最終確認(rèn)； 5）組織檢查施工機(jī)具的安全使用性能； 6）編制工程安全月報，定期向業(yè)主/監(jiān)理報告項目安全管理情況； 7）對施工過程中所發(fā)生安全事故或未遂事故按程序及時報告； 8）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和辦公區(qū)域的保衛(wèi)工作； 知識淺析+ 9）負(fù)責(zé)項目急救中心的管理和措施落實； 10） 負(fù)責(zé)對施工人員的安全培訓(xùn)工作。 e）.工程技術(shù)部 在項目經(jīng)理及總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求編制符合設(shè)計文件、施工技 術(shù)規(guī)范要求的施工技術(shù)方案，負(fù)

23、責(zé)項目技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場全面的 協(xié)調(diào)管理和施工機(jī)資源的保障工作。其主要工作為： 1）負(fù)責(zé)施工圖紙的會審、核查；技術(shù)交底；施工方案的編制；施工過程中技 術(shù)管理；交竣工技術(shù)文件整理移交； 2）負(fù)責(zé)技術(shù)信息管理：接收、管理、發(fā)放技術(shù)資料、圖紙、文件。 3）負(fù)責(zé)項目部各專業(yè)隊施工生產(chǎn)任務(wù)指令的下達(dá)和施工資源的落實；對現(xiàn)場 施工機(jī)具、運輸車輛平衡調(diào)度；定期統(tǒng)計施工機(jī)具的耗用，為進(jìn)度的量化 控制提供依據(jù)，編制大型機(jī)具使用月報； 4）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總平面布置和臨時設(shè)施的布置和調(diào)度，協(xié)調(diào)各施工隊的交叉 作業(yè)，并對施工進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工管理； 5）協(xié)助項目經(jīng)理與業(yè)主/監(jiān)理或其他分包商、設(shè)備供

24、應(yīng)商、制造商代表現(xiàn)場服 務(wù)期間所需施工承包的工作協(xié)調(diào)； 6）負(fù)責(zé)施工所需設(shè)備調(diào)配、維修保養(yǎng)，編制主要機(jī)具使用月報； 7）負(fù)責(zé)編制工程進(jìn)度計劃和施工統(tǒng)計工作。 f）.質(zhì)量部 按照合同要求和監(jiān)理質(zhì)量控制檢查要求，在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù) 責(zé)項目工程的質(zhì)量檢查確認(rèn)工作。其主要工作為： 1）協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作好項目的質(zhì)量管理和控制工作，檢查落實項目質(zhì)量 體系的運行及各職能部門、有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)，負(fù)責(zé)編制項目的質(zhì)量計 劃； 2）負(fù)責(zé)組織召開項目的質(zhì)量例會，下達(dá)各個專業(yè)的質(zhì)量控制指令，檢查各項 指令的落實； 3）負(fù)責(zé)項目檢試驗工作管理，按照業(yè)主/監(jiān)理要求編制各專業(yè)的質(zhì)量檢試驗計 劃； 4）負(fù)責(zé)落

25、實和實施工程質(zhì)量報檢制和質(zhì)量最終確認(rèn)制； 5）負(fù)責(zé)審核、確認(rèn)批準(zhǔn)施工作業(yè)人員的上崗資格； 6）負(fù)責(zé)自檢合格項目向業(yè)主/監(jiān)理的報檢確認(rèn)； 7）負(fù)責(zé)業(yè)主/監(jiān)理質(zhì)量要求的傳達(dá)落實及執(zhí)行情況檢查，向業(yè)主/監(jiān)理報送結(jié) 知識淺析+ 果； 8）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量事故的調(diào)查或不合格品的調(diào)查和評審； 9）負(fù)責(zé)項目的計量管理工作，定期對施工設(shè)備機(jī)具進(jìn)行計量檢查和考核； 10） 按照業(yè)主/監(jiān)理的要求報送各種質(zhì)量報表； 11） 根據(jù)公司相關(guān)管理規(guī)定實施特種設(shè)備質(zhì)保體系的建立、運行、安裝過程告 知等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計及監(jiān)督管理工作。 g）.供應(yīng)部 按照合同要求，負(fù)責(zé)業(yè)主提供材料的領(lǐng)用、保管、倉庫保養(yǎng)、發(fā)放等管理工 作，自供材料的

26、采購工作，其主要職責(zé)有： 1）根據(jù)工程需要及時保證項目器材供應(yīng)，并把好材料進(jìn)廠檢驗關(guān)； 2）負(fù)責(zé)與供貨單位洽談、簽訂項目物資供應(yīng)合同，具體負(fù)責(zé)落實合同； 3）負(fù)責(zé)編制項目器材供應(yīng)、采購計劃，負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算，組織做好項目器 材驗收、入庫、保管及發(fā)放工作； 4）負(fù)責(zé)完成業(yè)主委托采購的現(xiàn)場檢驗； 5）負(fù)責(zé)工程材料核銷； 6）負(fù)責(zé)項目材料成本控制，完成項目材料成本降低指標(biāo)。 h）.經(jīng)營部 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按照合同要求對工程進(jìn)行計劃控制管理，確保工程按 期完成。其主要工作為： 1）協(xié)助項目經(jīng)理抓好項目經(jīng)營及成本費用控制； 2）負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算及現(xiàn)場設(shè)計變更結(jié)算件，搞好工程結(jié)算； 3）及時掌握項目

27、合同執(zhí)行情況，隨時協(xié)調(diào)、處理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題， 并及時上報項目經(jīng)理； 4）負(fù)責(zé)項目各部門成本責(zé)任指標(biāo)的測算下達(dá)及考核； 5）組織開展月、季經(jīng)濟(jì)活動分析，落實階段性成本降低措施； 6）按照工程進(jìn)度驗收結(jié)果及公司有關(guān)規(guī)定，審核、辦理專業(yè)施工費用； 7）嚴(yán)格控制項目資金使用，保證資金使用合理； 8）負(fù)責(zé)項目會計核算，保證項目成本真實、合規(guī)、合法； 9）及時向項目經(jīng)理、公司有關(guān)部門反饋項目生產(chǎn)、經(jīng)營、成本、資金信息； 10） 負(fù)責(zé)項目竣工決算工作。 i）.財務(wù)部 知識淺析+ 1）負(fù)責(zé)對項目部資金管理的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、糾偏； 2）根據(jù)資金收支兩條線的管理原則，定期匯總編制公司資金預(yù)算，下

28、達(dá)經(jīng)公 司財務(wù)預(yù)算管理委員會批復(fù)的資金預(yù)算。組織項目資金回收，合理安排資 金撥付，并對資金預(yù)算的執(zhí)行情況進(jìn)行分析； 3）項目財務(wù)負(fù)責(zé)編制資金收入預(yù)算和稅金及附加、制造費用（間接費）、管 理費用、財務(wù)費用、福利費、上交公司本部資金、付公司內(nèi)部單位資金、 其他支出的資金支出預(yù)算。負(fù)責(zé)審查匯總本單位資金預(yù)算； 4）項目各部門編制的資金預(yù)算由財務(wù)部門負(fù)責(zé)匯總，經(jīng)項目經(jīng)理組織審核平 衡后上報公司； 5）每月 28 日前將其編制的本單位月份資金預(yù)算上報公司； 6）項目財務(wù)向財務(wù)處報送資金收入預(yù)算報表、資金支出預(yù)算匯總報表及制造 費用（間接費）資金支出預(yù)算報表； 7）項目財務(wù)部門根據(jù)項目業(yè)務(wù)主管部門提供的對

29、外支付申請單及支付依據(jù)， 按資金預(yù)算及現(xiàn)有貨幣資金存量，扣除項目各部門提供的應(yīng)扣款和質(zhì)量保 證金后確定付款金額，報項目經(jīng)理（項目費用控制經(jīng)理）審批付款； 8）項目財務(wù)負(fù)責(zé)人工費、勞務(wù)費用、材料費、機(jī)械費用、其他直接費用、制 造費用的賬務(wù)處理及費用結(jié)轉(zhuǎn)。及時計提項目部、專業(yè)公司的各項費用， 按時上交應(yīng)交公司的有關(guān)費； 9）工程合同簽訂后，依據(jù)投標(biāo)報價各專業(yè)工程實物量核定各專業(yè)工程目標(biāo)成 本；待圖紙齊備后按施工圖實際實物量予以修正； 10） 最終結(jié)算定案后，依據(jù)實際結(jié)算（不包括索賠額和特殊費用）相對應(yīng)的實 物量和相對應(yīng)定額子目最終確定各專業(yè)工程目標(biāo)成本實現(xiàn)情況并進(jìn)行分析； 11） 項目部的銀行預(yù)留

30、印鑒，財務(wù)專用章由主管會計保管，個人名章必須由本 人或其授權(quán)人員保管，嚴(yán)禁一人保管支付款項所需的全部印章。 5 施工總體安排 5.1里程碑 儲罐預(yù)制開始 2017 年 7 月 1 日 基礎(chǔ)驗收 2017 年 7 月 10 日 罐底鋪設(shè) 2017 年 07 月 15 日 罐安裝完 2017 年 11 月 15 日 知識淺析+ 機(jī)械完工 2017 年 10 月 31 日 5.2施工部署 a）.根據(jù)本工程各個時期的施工重點，將其安裝專業(yè)施工過程劃分為六個主要 施工階段： 1）第一階段：施工前準(zhǔn)備階段； 2）第二階段：儲罐主體預(yù)制、罐主體安裝施工階段； 3）第三階段：罐體充水試驗階段； 4）第四階段：

31、儲罐防腐階段； 5）第五階段：三查四定階段； 6）第六階段：項目中交。 各階段主要完成工作內(nèi)容 表 1 序號序號階段劃分階段劃分主主要要完完成成的的工工作作內(nèi)內(nèi)容容 1 第一階段： 施工準(zhǔn)備階段 1、組建工程項目部，人員進(jìn)場。 2、接通水、電及通訊，臨時施工設(shè)施搭建，建立現(xiàn)場辦公室。 3、技術(shù)資料及施工圖紙熟悉。 4、編制施工組織設(shè)計及方案措施，熟悉業(yè)主的各種規(guī)定。 5、做好進(jìn)入現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。 6、施工人員進(jìn)場前的安全培訓(xùn)。 2 第二階段：儲罐主體 預(yù)制、罐主體安裝施 工階段 1、儲罐主體材料預(yù)防腐。 2、罐底下料。 3、罐壁下料，滾弧。 4、浮艙板下料。 5、第一圈壁板

32、帶接管板的制作和熱處理。 6、中間、頂部抗風(fēng)圈、盤梯轉(zhuǎn)動扶梯等附件預(yù)制。 7、基礎(chǔ)驗收。 8、罐底板鋪設(shè)、焊接、檢驗、試驗。 知識淺析+ 9、罐壁組對、焊接、檢驗。 10、浮頂?shù)陌惭b。 11、中間抗風(fēng)圈的安裝。 12、抗風(fēng)圈的安裝。 13、量油管、導(dǎo)向管制作、安裝。 14、轉(zhuǎn)動浮梯、盤梯制作、安裝。 15、密封裝置安裝；刮蠟機(jī)構(gòu)安裝；陽極塊焊接。 16、罐本體消防工程安裝。 3 第三階段：罐體充水 試驗階段 1、充水試驗。 2、基礎(chǔ)沉降觀測。 3、儲罐防腐，基礎(chǔ)防水層施工。 4 第四階段： 儲罐防腐保溫階段 1、儲罐焊縫處噴砂除銹、涂漆、罐體油漆層破壞處修補(bǔ)。 2、儲罐保溫。 5 第五階段：

33、三查四定階段 1、 項目部內(nèi)部三查四定。 2、 三查四定提出問題整改。 6 第六階段： 中交階段 1. 場地清理、施工機(jī)具退場。 2. 整理交工資料。 3. 交工驗收。 b）.現(xiàn)場施工組織 1）施工組織：儲罐預(yù)制、儲罐安裝、儲罐防腐專業(yè)隊組織流水施工，施工作 業(yè)班由 1015 人組成，具體由班長、副班長按作業(yè)計劃內(nèi)容進(jìn)行工種協(xié)調(diào)， 完成工作； 2）施工用電：由專業(yè)電工組成作業(yè)崗組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工臨時用電的設(shè)置、維 護(hù)、保養(yǎng)工作； 3）設(shè)備維護(hù)：機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)由本設(shè)備定崗操作手負(fù)責(zé)，當(dāng)機(jī)械設(shè)備出 現(xiàn)異常時，由現(xiàn)場項目部組織修復(fù)。 6 施工網(wǎng)絡(luò)計劃 知識淺析+ 知識淺析+ 知識淺析+ 知識淺析+

34、 知識淺析+ 知識淺析+ 7 施工資源需用計劃 7.1勞動力需用計劃 表 2 時間時間 第一月第一月第二月第二月第三月第三月第四月第四月 序序 號號 工種工種 上旬上旬 中旬中旬 下旬下旬 上旬上旬 中旬中旬 下旬下旬 上旬上旬 中旬中旬 下旬下旬 上旬上旬 中旬中旬 下旬下旬 1 鉚工 122030364040455060656560 2 鉚焊工 61220303640606066766660 3 自動焊操作手 399202020202020202018 4 維修電工 222222222222 5 機(jī)械操作手 12222222222 6 起重工 81212161616161616161610

35、 7 架子工 612202424242424242420 8 測量工 111111111111 9 防腐工 103030363636363640404040 10 普工 101520303030303030303025 11 管工 2222222 12 管焊工 22222 合計 5398132191203207230235261276270240 累計 53151283474677884111413491610188621562396 注:以上人員未考慮保衛(wèi)、保管、司機(jī)及操作工等輔助人員。 知識淺析+ 7.2施工機(jī)具、設(shè)備需用計劃 計劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 表 3 序號序號機(jī)械設(shè)備名稱機(jī)械

36、設(shè)備名稱 型號規(guī)格及型號規(guī)格及 出廠日期出廠日期 數(shù)量數(shù)量 國別國別 產(chǎn)地產(chǎn)地 能力能力來源來源 一吊裝設(shè)備 1履帶起重機(jī)QUY50C 20121撫順50t自有 2汽車式起重機(jī)QY25 20123長江25t租賃 3門式起重機(jī)MHXH10-20A3 20174河南10t自有 二運輸設(shè)備 1拖車THT9360TJP 20132揚(yáng)州通華30t租賃 2拖車THT9202TJP 20122揚(yáng)州通華15t租賃 3雙排解放 20122一汽3.5t自有 4內(nèi)燃叉車CPCD-5型 20142蘇州5t自有 三焊接、熱處理設(shè)備 知識淺析+ 1CO2 氣保焊機(jī)E-450-2 20118 臺成都/自有 2自動立焊機(jī)VE

37、GA-VB-AC 20166 臺南京/自有 3自動橫焊機(jī)SAHW-I 201314 臺南京/自有 4自動角縫焊機(jī)YS-LT7/DC1000 201412 臺南京/自有 5硅整流電焊機(jī)ZX5-500 201435臺上海500A自有 6逆變式弧焊機(jī)ZX7-400ST 201250臺成都400A自有 7氣保焊機(jī)NBC-350 20158臺上海120A自有 8遠(yuǎn)紅外焊條烘箱100kg 20082臺溫州500自有 9焊條干燥箱202B-3 20082臺吳江300自有 10微機(jī)溫度控制箱TTCS-240 20081臺江蘇/自有 11熱處理設(shè)備2K-440 20151臺南京/自有 四預(yù)制加工設(shè)備 1數(shù)控切割

38、機(jī)HNC-4000 20152臺上海/自有 1等離子切割機(jī)LGK-100 20151臺無錫30mm自有 輥板機(jī)W11-353000 20151臺淄博353000mm自有 2半自動切割機(jī)KR-XY 201520臺上海50mm自有 3臺鉆Z4116 20141臺上海55mm自有 4磁力鉆FE100 20144臺上海25自有 5電動液壓彎管機(jī)YWG-3 20122臺江蘇/自有 6電動套絲機(jī)15100mm 20152臺天津/自有 7無齒鋸400（mm） 20124臺天津/自有 五上水設(shè)備 1上水泵ISW300-400 20122 臺邢臺/自有 2加壓泵ISW300-400 20122 臺邢臺/自有 3

39、潛水泵200JR80-88/8 20156 臺天津/自有 7.3檢驗、試驗設(shè)備配置計劃 計劃投入的主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備 表 4 知識淺析+ 序號序號儀器設(shè)備名稱儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量 國別國別 產(chǎn)地產(chǎn)地 制造制造 年份年份 用途用途備注備注 1電子全站儀GTS-3111上海2010測量 2電子水準(zhǔn)儀DNA031天津2013測量 3電子經(jīng)緯儀DT-21北京2014測量 4輻射溫度計C-TT10-2005-12天津2017溫度檢測 5 交直流數(shù)字千伏 表 ZGS1江蘇2012電壓檢測 6鉗形電流表MG361上海2010電流檢測 7兆歐表ZC11D-10/2500V1溫州2

40、015電阻檢測 8接地電阻測試儀Fluke 16213大連2016電阻檢測 9溫度濕度計ZJJ-2B3南京2016溫濕度檢測 10數(shù)字壓力校驗儀ConST2732北京2013壓力檢測 11數(shù)字壓力校驗儀 273（0- 100KPa） 3北京2013壓力檢測 12盤尺50m個42017測量 13磁力線墜個42017測量 14鋼板尺0.1m/0.3m/1m個各 42017測量 15電火花檢測儀/臺12015檢測 8 主要施工技術(shù)原則方案 8.1儲罐主體預(yù)制施工方案 8.1.1罐底預(yù)制 罐底邊緣板、罐底中幅板采用半自動切割機(jī)切割。 a）.底板預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排板圖，且應(yīng)符合下列要

41、求： 1）邊緣板外圈直徑比設(shè)計直徑放大 50mm。中幅板尺寸比設(shè)計尺寸在半徑方向 上放大 80mm。 2）邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于 700mm。 3）中幅板寬度不得小于 1m，長度不得小于 2m。 4）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于 300mm。 5）滿足上述條件排板：繪制排板圖時，應(yīng)考慮焊接收縮引起的罐底板的整體 知識淺析+ 收縮，對罐底板要進(jìn)行整體放大，放大量為設(shè)計直徑的 0.1-0.2%，實際下 料放大 50mm（R）。排板形式見下圖： b）.弓形邊緣尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 罐底邊緣板尺寸允許偏差 表 5 測測 量量 部部 位位允允 許許 偏偏 差差 （mm

42、mm） 長度 AB、CD1.5 寬度 AC、BD、EF1.5 對角線之差A(yù)D-BC3.0 坡口角度 2.5 c）.中幅板尺寸允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 條形排板 人字形排板 間隔排板 罐底邊緣板坡口角度 A E B C F D 罐底中幅板坡口角度 知識淺析+ 罐底中幅板尺寸允許偏差 表 6 測量部分測量部分允許偏差允許偏差(mm)(mm) 寬度： AC、BD、EF1.5 長度： AB、CD2.0 對角線: |AD-BC|3.0 寬度方向 AC、BD1 直線度 長度方向 AB、CD2 坡口角度 2.5 d）.罐底板預(yù)制檢查合格后應(yīng)標(biāo)明編號、規(guī)格以便于安裝使用，在預(yù)制、運輸 過程中應(yīng)采取防變形措

43、施。 e）.罐底邊緣板之間的對接焊縫坡口表面應(yīng)按設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行 檢查，檢查結(jié)果應(yīng)達(dá)到規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。 8.1.2罐壁預(yù)制 a）.壁板預(yù)制前，按設(shè)計圖樣繪制排板圖，并經(jīng)設(shè)計人員確認(rèn)。 b）.為滿足自動焊的要求及確保儲罐的幾何尺寸，數(shù)控龍門式切割機(jī)切割下料, 壁板的周長按下式計算： L=（Di+）-nb+na+ 式中： L壁板下料周長（mm）; Di-儲罐內(nèi)徑（mm）; 儲罐壁厚（mm）; n-壁板數(shù)量（mm）; a-每條焊縫收縮量（mm）; b-對接接頭間隙（mm）； -每塊壁板長度誤差值（mm）。 c）.罐壁板下料切割采用數(shù)控龍門式切割機(jī)，嚴(yán)格控制切割精度，使其滿足規(guī) 知識淺

44、析+ 范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，壁板的尺寸允許偏差見表。壁板的縱焊縫坡口和壁板環(huán)焊縫 坡口的加工要滿足工藝評定的要求。 表 7 允許偏差（允許偏差（mmmm） 測量部位測量部位 板長板長 ABAB（CDCD）10m10m板長板長 ABAB（CDCD）10m10m 寬度 AC、BD、EF1.51.0 長度 AB、CD2.01.5 對角線之差A(yù)D-BC3.02.0 寬度方向 AC、BD1.01.0 直線度 長度方向 AB、CD2.02.0 曲率（樣板長度 2m）與樣板間隙3.0 坡口角度 2.5 d）.壁板應(yīng)在滾板機(jī)上進(jìn)行滾弧，卷制用的滾板機(jī)宜制作前后托架，進(jìn)板側(cè)設(shè) 一平托架，出板側(cè)設(shè)一與儲罐半徑相同曲率的弧形

45、托架。托輥應(yīng)能靈活自 由轉(zhuǎn)動。 托板平胎架 托板曲率胎架 卷板機(jī) 卷板示意圖 知識淺析+ e）.卷制時，應(yīng)使鋼板的寬邊與輥的軸心線保持平行，防止鋼板扭曲。 f）.卷制必須嚴(yán)格控制弧度，壁板端部的弧度要滿足抗焊接變形的要求。卷制 后立置在平臺上，垂直方向用直線樣板檢查，結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行施工驗收規(guī) 范。 g）.卷制好的壁板按罐號、安裝順序裝胎存放，相互間應(yīng)支承，各層板的支承 點位置應(yīng)上下對齊。 h）.底圈接管壁板在開孔、組裝、接管焊接，滲透或磁粉以及氣密性試驗合格 后，需進(jìn)行爐內(nèi)整體消除應(yīng)力的熱處理。 8.1.3浮頂預(yù)制 a）.本次工程 100000m3儲罐浮頂結(jié)構(gòu)形式為雙盤結(jié)構(gòu)，浮頂預(yù)制材料數(shù)量多

46、而 繁雜，按設(shè)計圖紙及排版圖及時做好標(biāo)記，分類存放。 b）.預(yù)制下料做好防變形措施，預(yù)制后用直尺進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有較大變形時進(jìn) 行矯正。 c）.型鋼的下料采用砂輪切斷機(jī)，防止變形。 d）.加強(qiáng)角鋼在預(yù)制時去除冷加工過程中產(chǎn)生的直頭，確保圓度。 8.1.4構(gòu)件預(yù)制 a）.包邊角鋼等弧形構(gòu)件的預(yù)制，采用冷加工。預(yù)制成型后，除冷加工過程中 產(chǎn)生的直頭，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm，放在平臺上檢查，其 翹曲變形不得超過 4mm。 b）.中部、頂部抗風(fēng)圈采用分段預(yù)制，分段長度為 15m-18m。 c）.中間抗風(fēng)圈、抗風(fēng)圈腹板內(nèi)弧的切割必須要準(zhǔn)確，切割后用弧形樣板進(jìn)行 檢查。預(yù)制后的弧度超差不應(yīng)大

47、于 2mm，放在平臺上檢查，其翹曲變形不得 超過 4mm。 分段預(yù)制的加強(qiáng)圈 分片預(yù)制的抗風(fēng)圈 知識淺析+ 1） d）.盤梯在預(yù)制平臺以中間休息平臺為分界點，分上下兩段預(yù)制。 e）.浮頂支柱預(yù)制時，應(yīng)預(yù)留約 200mm 的調(diào)整量，待上水沉降后做適當(dāng)?shù)男拚?f）.轉(zhuǎn)動浮梯按圖預(yù)制成 2 段，浮梯欄桿先不安裝，在浮頂上 2 段浮梯對接后 再安裝。 g）.盤梯依據(jù)中間平臺位置分成 2 段預(yù)制，中間平臺在安裝現(xiàn)場制作。 h）.量油管、導(dǎo)向管分兩段依據(jù)設(shè)計要求預(yù)制。 i）.罐頂平臺在安裝現(xiàn)場預(yù)制并安裝。 j）.中央排水管根據(jù)來料預(yù)制成段，支架在現(xiàn)場預(yù)制。 8.2儲罐主體組裝施工方案 8.2.1基礎(chǔ)驗收

48、 a）.儲罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計和 GB50128-2014立式圓筒形鋼制焊接 油罐施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查，辦理中間交接手 續(xù)，本項目環(huán)墻基礎(chǔ)為混凝土環(huán)墻基礎(chǔ)形式。 b）.儲罐基礎(chǔ)的表面尺寸，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為20mm，基礎(chǔ)中心坐標(biāo)允許偏差為20mm。 2）環(huán)墻表面高差（設(shè)計圖紙要求）：環(huán)墻上表面任意 10m 弧長內(nèi)任意兩點的 高差不應(yīng)超過6mm，在整個圓周上，從平均的標(biāo)高計算任意兩點的高差不 應(yīng)超過6mm。 3）瀝青砂層表面應(yīng)平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂層表 面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查: 100000m3儲罐直徑為 80m，

49、以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同直徑作同心圓，將各 圓周分成若干等分，在等分點測量瀝青砂層的標(biāo)高。同一圓周的測點，其測 沉降后需要修正 （根據(jù)實際情況） 知識淺析+ 量標(biāo)高與計算標(biāo)高之差不得大于 12mm 。同心圓直徑和各圓周上最少測量點 數(shù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 同心圓直徑及測量點數(shù) 表 8 同心圓直徑（同心圓直徑（m m）測量點數(shù)測量點數(shù)儲罐直徑儲罐直徑 （m m）圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈圈 801327405467816243240 8.2.2罐底組裝 a）.罐底板鋪設(shè) 1）根據(jù)排板圖在罐基礎(chǔ)上畫出罐底墊板位置中心線后鋪設(shè)墊板。 2）鋪設(shè)罐底板時，用 25T 汽車吊進(jìn)行鋪板。吊板時用

50、平衡梁進(jìn)行吊裝。 3）邊緣板鋪設(shè)：依據(jù)罐底排板圖，從某一基準(zhǔn)點（以中心線位置）向兩側(cè)鋪 設(shè)罐底邊緣板，邊緣板調(diào)整板最后安裝，按實際情況切割掉多余的部分； 組對后焊接外端 300mm 長度焊縫后進(jìn)行射線探傷檢查，其余預(yù)留不焊待罐 壁與罐底之大角縫焊完后再焊接。 4）中幅板從罐中心向四周鋪設(shè)，罐底邊緣板的鋪設(shè)在油罐中心附近的中幅板 鋪設(shè)完畢后進(jìn)行，中幅板與邊緣板結(jié)合處，中幅板預(yù)留 50mm 余量以抵消焊 接收縮，中幅板整體焊接成型及邊緣板間焊接成型后，組對焊接中幅板與 邊緣板之焊縫。 5）為保證罐底板對接焊縫焊接時的自由收縮，每張罐底板下墊板與其他墊板 斷開，斷開部位增加一個二次墊板。 6）中幅板

51、鋪設(shè)時，臨時點固，焊接時將相鄰焊縫點固焊縫磨開，以保證施焊 焊縫自由狀態(tài)。 7）罐底板鋪設(shè)時，須采取有效措施防止底板防腐層損傷，以及對瀝青砂層的 損壞。 b）.中幅板鋪設(shè)順序 基礎(chǔ)驗收 邊緣板鋪設(shè) 鋪設(shè)好的邊緣 板 邊緣板鋪設(shè) 中幅板板鋪設(shè)鋪設(shè)好的中幅 板 知識淺析+ 中幅板鋪設(shè)原則順序為從中心向外鋪設(shè)，見下圖。排間順序按： ，排內(nèi)順序按板編號從小到大鋪設(shè)，未標(biāo)編號在本排內(nèi)最后 鋪設(shè)。 3-2 3-1 3-2 3-1 4-2 2-22-2 4-1 7-2 7-1 5-2 6-1 5-12-1 1-2 1-1 2-1 4-17-1 6-1 5-12-13-11-1 2-1 4-2 7-25-2

52、2-2 3-21-2 2-2 4-2 7-2 7-1 5-2 5-14-16-1 7-15-14-16-1 7-25-2 4-2 3-2 11 10987654321234567891011 3211 3-1 32112 12 13 14 15 16 1110987654321234567891011 12 13 14 3 32 321123 16 15 c）.中幅板點固 中幅板鋪設(shè)后按焊接順序采用叉車壓縫點固；定位焊相隔不宜大于 800mm， 焊接不宜小于 50mm。由于短縫和長縫焊接后會產(chǎn)生一定收縮，使通長板產(chǎn) 生變形。因此，組對通長縫時，應(yīng)將罐底通長板兩側(cè)的所有連接板全部打開， 釋放短縫

53、、長縫焊接后引起的通長板的變形，然后再用叉車壓縫點固。如果 當(dāng)天整道通長縫未能全部組對完，必須將剩余未點焊的焊縫重新加連接板固 定，防止熱脹冷縮引起焊縫間隙的變化。 已 鋪 底 板 已 鋪 底 板 已鋪底板已鋪底板 待 鋪 底 板 定位塊 共 檢 6mm 連接板 知識淺析+ d）.罐底邊緣板對接焊縫組裝 按預(yù)制時邊緣板外圈直徑比設(shè)計直徑放大 50mm 進(jìn)行定位放線，組裝工藝與 罐底中副板組裝工藝相同。邊緣板板厚較厚，考慮焊縫收縮在組裝邊緣板對 接焊縫時，應(yīng)嚴(yán)格控制坡口間隙，須做到內(nèi)大外小。 A-A 視 圖(放大) A A 瀝青層 邊緣板對接焊縫 （墊板） 保護(hù)板 墊鐵 環(huán)梁 e）.罐底收縮縫組

54、裝 罐底收縮縫是罐底施工的一項重要環(huán)節(jié)，在儲罐邊緣板對接縫及中副板焊縫 全部焊接完成，確定罐底收縮縫焊縫間隙后，按實際情況切割放大的罐底中 副板，進(jìn)行罐底收縮縫組對。在施工時，應(yīng)做到隨切隨組對，避免由于鋼板 熱脹冷縮對焊縫間隙產(chǎn)生嚴(yán)重影響，從而影響焊接質(zhì)量。 f）.真空試漏方法 1）在罐底焊縫全部焊接完畢且無損檢驗合格后，清除罐底上的雜物，進(jìn)行罐 底板焊縫的真空試漏。試驗負(fù)壓值不低于 53kPa； 2）真空泵和真空箱上各裝 1 塊真空表，壓力表表盤直徑不小于 100mm，量程為 -0.10Mpa，精度為 1.6 級； 3）將真空箱扣在涂有肥皂水的焊道上面，通過真空箱上的透明玻璃，觀察焊 道表面

55、是否產(chǎn)生氣泡，如有氣泡產(chǎn)生做好標(biāo)記，補(bǔ)焊后再次試漏，直至合 格； 4）漏點補(bǔ)焊時，先用砂輪機(jī)磨削漏點，缺陷全部清除后，采用手工電弧焊焊 接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，每次補(bǔ)焊長度不小于 50mm，補(bǔ)焊后重新進(jìn)行檢驗。 5）罐底真空試漏示意圖： 知識淺析+ 8.2.3罐壁組裝 a）.底圈壁板組裝 1）在罐底邊緣板上劃出底圈壁板的安裝內(nèi)圓周線及立縫的安裝位置線，再在 安裝內(nèi)圓周線內(nèi)側(cè) 100mm 處畫出檢查圓周線，圍板時對號入座。底圈壁板 圍板前，預(yù)先對壁板安裝位置和內(nèi)側(cè) 10mm 處的邊緣板對接縫打磨至與邊緣 板上表面平齊，以確保罐壁板安裝的水平度以及第一圈壁板立縫焊接過程 中能自由收縮。 2）在安裝內(nèi)圓周線

56、上每隔 1m 及立縫安裝位置線兩側(cè) 300mm 處設(shè)置壁板內(nèi)側(cè)限 位板，限位板的外端焊一墊板，墊板厚度為（a第一圈壁板的焊縫數(shù)量） /2，其中 a 為一條立縫焊接收縮量。圍板后若壁板不能與墊板很好貼合， 則可在外側(cè)設(shè)置擋板，用楔子調(diào)整，使壁板與墊板貼合緊密。限位板、墊 板安裝見下圖。 1-底圈壁板；2-墊板；3-擋板；4-邊緣板；5-楔子 R 3 1 2 5 3 4 3）從 0或 90、180、270處，向二個方向圍板。吊裝使用平衡梁，壁 板立縫用專用卡具固定，每條立縫安裝三套，卡具用方帽事先焊在罐壁上。 壁板立縫的固定及組對均在罐內(nèi)進(jìn)行。 罐底邊緣板 罐底中幅板 罐壁板 真空箱 真空泵 真空

57、箱體 視鏡玻璃 進(jìn)氣管 密封海棉 抽真空管 第一節(jié)壁板吊裝 平衡杠 知識淺析+ 4）調(diào)整底圈壁板上口水平度。 5）用立縫專用卡具調(diào)整組對間隙、錯邊量。 6）用正反絲扣或背杠輔助調(diào)整壁板垂直度，見下圖。 正反絲扣 底圈壁板 墊板 邊緣板 7）檢查調(diào)整垂直度、水平度，同時使組對間隙、錯邊量、角變形等符合要求， 安裝立縫型弧板，上端焊上熄弧板（見下圖），去掉壁板內(nèi)側(cè)與限位板 之間的墊板，焊接立縫。 2 1 200 400 150 3 1-弧板；2-壁板；3-熄弧板 b）.第二圈及其他各圈壁板的組裝 1）底圈壁板立縫焊接完畢后，進(jìn)行垂直度的復(fù)測，調(diào)整合格后，在壁板內(nèi)側(cè) 知識淺析+ 打上罐底大角縫防變形

58、支杠然后安裝第二圈壁板。 2）按排板圖劃出第二圈每塊壁板在第一圈壁板上的安裝位置線，在底圈壁板 上離環(huán)縫 200mm 的位置設(shè)置下龍門卡具并插上背杠，背杠間距宜為 1500mm。待第二圈壁板吊裝就位后，在第二圈壁板上離環(huán)縫 200mm 的位置 設(shè)置上龍門卡具、加設(shè)方楔固定壁板。在立縫處設(shè)置組對卡具連接相鄰的 二塊壁板，并調(diào)整組對間隙。第二圈及其它壁板立縫的組對與底圈壁板立 縫組對方法基本相同，但壁板立縫的固定及組對均在罐外腳手架平臺上進(jìn) 行。底圈壁板垂直度、水平度符合規(guī)范要求，其它各圈壁板不需調(diào)整水平 度，只需通過調(diào)整立縫間隙調(diào)整垂直度，即減小上部間隙使壁板內(nèi)傾，增 大上部間隙使壁板外傾。找正

59、時每張板測量三點，除保證該張壁板垂直度 符合要求外，還應(yīng)兼顧下方壁板垂直度的偏差，保證罐壁整體垂直度。 3）由于立縫焊接后引起壁板垂直度變化，故環(huán)縫組對前仍需復(fù)測壁板垂直度， 若偏差較大，可適當(dāng)調(diào)整環(huán)縫間隙。環(huán)縫組對是通過龍門卡具及背杠來調(diào) 整錯邊量及角變形，間隙則由間隙片來控制。組裝壁板的工卡具及間隙片 分布見下圖。 1500 200 150 1500 間隙片注:十萬立方米儲罐每道環(huán)縫需組裝背杠160個，龍門卡320個， 楔子320個；單圈壁板以20張計算，每圈立縫需連接卡具40個， 圓銷子160個，楔子若干。 8.2.4浮頂組裝 1）本工程 100000m3儲罐為雙盤式浮頂結(jié)構(gòu)，浮頂組裝在

60、浮頂臺架上進(jìn)行，浮 頂臨時臺架采用可拆卸的三角形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，支柱采用帶螺栓的可微調(diào)式結(jié) 構(gòu)。浮頂臺架組對時，根據(jù)罐底水平度調(diào)整立柱高度，以嚴(yán)格確保臺架上 表面水平度。 2）浮頂安裝在罐底中幅板焊接且真空試漏檢查合格后進(jìn)行。確定浮頂單盤板 的中心時用線墜對準(zhǔn)罐底中心，然后將罐底中心返至浮頂單盤板上，并作 好標(biāo)記。單盤板鋪設(shè)時從中心向外鋪設(shè)。 3）為保證浮頂?shù)膸缀纬叽?，預(yù)留焊接收縮量。 知識淺析+ 4）浮頂安裝時，應(yīng)用吊車把單盤板分堆均勻的放置在臺架上。然后用吊車及 人力將單盤板鋪設(shè)就位，并進(jìn)行臨時點焊。 8.2.5附件組裝 a）.中間抗風(fēng)圈安裝 1）本次項目中間抗風(fēng)圈采用角鋼對接形式，對中間抗風(fēng)圈