包裝車間西線壇（桶）裝酒作業(yè)指導(dǎo)書

1、 編號：山東XXXX廠包裝車間XXXX作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：編制： 審核： 批準(zhǔn)： 批準(zhǔn)日期： 1 目的為了使包裝車間XXXX操作規(guī)范化，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍適用于包裝車間XXXX的包裝作業(yè)。3 相關(guān)文件JH/JII-01-01定量包裝商品凈含量管理程序JH/JII-01-02定量包裝商品凈含量檢驗(yàn)規(guī)范JH/QII-01-13 工序控制程序JH/QIII-04-40 商標(biāo)標(biāo)簽管理規(guī)定JH/QIII-04-01包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JH/QIII-04-19產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制JH/QII-04-14商標(biāo)、標(biāo)簽粘貼規(guī)定JH/QIII-05-10西線液體定量罐裝機(jī)操作規(guī)程 JH/QIII-05-11鏈軌式

2、沖瓶機(jī)操作規(guī)程4 內(nèi)容4.1工藝流程 空壇（桶） 沖壇（桶） 驗(yàn)壇（桶） （壇裝酒）封口（PT膜） 殺菌 壓木塞 檢壇 成品灌裝 （桶裝酒）烤蓋 殺菌 貼標(biāo) 成品 4.2準(zhǔn)備工作4.2.1領(lǐng)料人員按JH/QIII-04-40要求到供應(yīng)部領(lǐng)用所需物資，并檢查合格后，在指定位置噴印生產(chǎn)日期及批號。 4.2.2領(lǐng)酒工應(yīng)持質(zhì)檢員簽字、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的原酒化驗(yàn)報(bào)告單T413到配酒車間辦理領(lǐng)酒手續(xù)。4.2.3設(shè)備管理員檢查機(jī)器設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，衛(wèi)生管理員檢查各區(qū)域衛(wèi)生（地面、空間、設(shè)備、門窗）。4.2.4酒管、灌裝機(jī)在每次裝酒前，應(yīng)清洗干凈后再用90以上的熱水滅菌8-10分鐘。然后用待包裝酒沖洗管道和灌裝機(jī)，至

3、少接酒頭60kg，直到酒清為至。如車間停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須將酒管、灌裝機(jī)內(nèi)注入25%的酒精浸泡。4.3沖壇4.3.1沖瓶機(jī)按JH/QIII-05-11要求進(jìn)行操作。4.3.2將空壇（桶）倒扣于沖瓶機(jī)的沖頭上，沖凈后取下擺放于鏈條。有異型壇需人工洗壇的，則將壇置于盛有清水的水槽中，里外反復(fù)洗刷，達(dá)到壇內(nèi)外干凈為止。要求壇（桶）內(nèi)殘留水不超過5滴。4.4檢壇(桶)：燈檢工用手電筒每壇檢查，撿出有異物不凈的壇，檢出桶內(nèi)有異物及異型桶，合格壇(桶)進(jìn)入罐裝工序。4.5灌裝4.5.1機(jī)器灌裝按JH/QIII-05-10要求進(jìn)行操作，灌裝工要求戴用75%酒精殺過菌的乳膠手套。4.5.2在每次改變灌裝酒品

4、種前，桶裝酒由設(shè)備管理員按照內(nèi)控指標(biāo)（1.8L桶酒凈含量按照比標(biāo)簽標(biāo)注凈含量多10ml）進(jìn)行調(diào)試，壇裝酒按照內(nèi)控指標(biāo)比標(biāo)簽標(biāo)注凈含量多5-10ml，如100mL1000mL（含1000mL）每壇按商標(biāo)標(biāo)簽規(guī)定的凈含量標(biāo)準(zhǔn)多加5mL；1000mL2000mL（含2000mL）每壇按商標(biāo)標(biāo)簽規(guī)定的凈含量標(biāo)準(zhǔn)多加7mL；2000mL以上每壇按商標(biāo)標(biāo)簽規(guī)定的凈含量標(biāo)準(zhǔn)多加10mL；按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行灌裝，設(shè)備管理員在設(shè)備交接班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄上做好記錄。4.5.3每天車間班長在正式灌裝前，用量筒檢量灌裝后第一圈酒每壇（桶）凈含量必須大于或等于標(biāo)簽標(biāo)注凈含量，檢量范圍應(yīng)包括每個(gè)裝酒頭，如有不合格的，立即停機(jī)調(diào)整，直至

5、合格后，才準(zhǔn)正式開機(jī)灌裝。4.5.4包裝過程中班長每天對生產(chǎn)線上的酒按照J(rèn)H/JII-01-02定量包裝商品凈含量檢驗(yàn)規(guī)范中5.2規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫（車間）定量包裝（ ）酒凈含量檢驗(yàn)記錄 T128。 4.5.5包裝過程車間質(zhì)檢員每天對生產(chǎn)線上的酒按照J(rèn)H/JII-01-01定量包裝商品凈含量管理程序中5.3規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。并將凈含量檢測結(jié)果記錄在（ ）酒包裝檢驗(yàn)報(bào)告T4164.5.6需要人工掐管灌裝的,掐管工必須戴用75%酒精殺過菌的乳膠手套。4.5.7因特殊情況停機(jī)時(shí)，操作人員要將所有灌裝的酒封好口后才能停機(jī)，防止異物進(jìn)入。4.6封口（PT膜）、烤蓋4.6.1將壇口以PT膜封嚴(yán),在操作中不得

6、用手接觸壇（桶）口，烤蓋工必須戴用75%酒精殺過菌的乳膠手套，要求烤蓋嚴(yán)密，不滲不漏。4.7滅菌（此工序?yàn)殛P(guān)鍵工序）4.7.1 將壇（桶）擺放于殺菌提中，壇身烤花較高檔的壇，必須先套上塑料袋，然后將提置于殺菌槽中，水面沒過酒線，但不能浸沒壇口，水應(yīng)清潔，便于外表的清理，同時(shí)放入一個(gè)盛有水的壇（桶）用于測量酒溫。逐漸加熱酒溫至840C2后，保持40分鐘。4.7.2殺完菌剛出鍋的壇應(yīng)整齊擺放在墊板上，不能驟然放在涼水泥地面上防止爆破。4.7.3記好殺菌記錄。4.8壓木塞（壇裝酒）：滅菌后的瓷壇從殺菌鍋里取出后，迅速取下PT膜，塞上用75%酒精浸泡10分鐘的軟木塞，用皮錘砸緊。在操作中不得用手接觸壇

7、口，操作工必須戴用75%酒精殺過菌的乳膠手套。將壇酒存放24小時(shí)后，檢出滲漏酒的壇，放入不合格區(qū)。4.9貼標(biāo)4.9.1先將桶酒外壁擦凈，按JH/QIII-04-14要求進(jìn)行貼標(biāo)。4.9.2裝桶時(shí)要求殺完菌后，先涼置一段時(shí)間，保證貼好商標(biāo)后，商標(biāo)不會因桶收縮變形而脫落。4.10裝箱4.10.1將檢出的合格壇酒按要求套緊膠帽，擦凈壇面，扎好封口彩布，掛好商標(biāo)，有內(nèi)盒的先在外側(cè)指定位置打印生產(chǎn)日期、班次號，然后按要求裝好內(nèi)盒。4.10.2外包裝箱必須在要求位置上清楚地蓋上生產(chǎn)日期、班次號。標(biāo)注方法為：生產(chǎn)日期后加班次，例貼雙物流碼范圍：公司產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、CB類（除615mL即墨老酒（無標(biāo)）外）、C

8、A類產(chǎn)品、以及B類產(chǎn)品中清爽型即墨老酒三年陳、清爽型即墨老酒五年陳，A類產(chǎn)品中的清爽型即墨老酒八年陳省內(nèi)大區(qū)產(chǎn)品的戰(zhàn)略產(chǎn)品、C類貼雙物流碼要求：應(yīng)在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方以及箱子側(cè)面頂蓋的內(nèi)側(cè)加貼物流碼；使用PE膜的產(chǎn)品在底部墊板的上面以及PE膜側(cè)面中間位置加貼物流碼。包裝過程中車間應(yīng)先識別箱子內(nèi)（或墊板上）的物流碼，再識別箱子外（或PE膜外側(cè)）的物流碼，并存盤，每日每班次及時(shí)上報(bào)營銷中心存檔。貼單物流碼范圍：公司產(chǎn)品的其它A類、B類、C類產(chǎn)品；省內(nèi)大區(qū)除貼雙物流碼外的產(chǎn)品；貼單物流碼要求：在箱子外側(cè)面生產(chǎn)日期的右下方、體積尺寸字樣上方或PE膜側(cè)面中間位置貼物流碼。4.10.3按包裝要求裝箱，箱底面按要求用膠帶紙粘牢，箱上蓋均用膠帶封口。要求膠帶紙必須打直，無皺折，