鍋爐軟化水的具體操作配制及具體的計(jì)算方法和計(jì)算公式

1、急需鍋爐軟化水的具體操作配制及具體的計(jì)算方法和計(jì)算公式回復(fù)yongtao_lucky 發(fā)表于：2008-5-9 15:02:52 懸賞金額：20 積分 狀態(tài)：未解決急需鍋爐軟化水的具體操作配制及具體的計(jì)算方法和計(jì)算公式1#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:03:14鍋爐保護(hù)鍋爐在停爐期間如果不保護(hù)或保護(hù)不妥，將發(fā)生氧化腐蝕，縮短鍋爐使用壽命，也危及鍋爐安全運(yùn)行。為了防止停爐期間鍋爐的氧化腐蝕，就要杜絕氧與金屬表面的接觸，一是減少鍋水中的溶解氧，二是將受熱面與空氣隔絕。常用的停爐保護(hù)方法有：濕法保護(hù)、干法保護(hù)和氣相緩蝕劑保護(hù)。濕法保護(hù) 這是一種比較簡(jiǎn)便的停用鍋爐保護(hù)方法。停爐時(shí)不要

2、將鍋水放掉，而是將鍋爐充滿水。這樣，一方面可以防止空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，另一方面還可在鍋水中加入某種防銹劑，從而達(dá)到防止腐蝕的目的。常用的有下列幾種濕法保護(hù)方法。(1)保持給水壓力法 在鍋爐停用期間，把經(jīng)過(guò)除氧處理的給水充滿鍋爐，關(guān)閉全部閥門，防止空氣侵入鍋內(nèi)。在停爐保護(hù)期間，用給水泵控制鍋內(nèi)壓力在03mpa以上，并每天檢測(cè)一次鍋水中的溶解氧。若氧含量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換鍋水。也可將亞硫酸鈉隨給水送入鍋內(nèi)，維持其過(guò)剩量為510mgl，以提高防腐蝕效果。也可以使鍋水溫度保持在10以上，維持鍋爐壓力稍高于大氣壓，這樣也能防止外界空氣進(jìn)入鍋內(nèi)，達(dá)到防腐蝕的目的。此法簡(jiǎn)單，保護(hù)效果較好，而且中止保護(hù)投入運(yùn)

3、行也很方便，因此較多單位均采用此法作為短期停爐的保護(hù)手段。(2)保持蒸汽壓力法 在鍋爐停用后，用間斷升火的辦法保持鍋爐蒸汽壓力高于大氣壓力2倍左右，以防止空氣侵入鍋爐的水汽系統(tǒng)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)工作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)方便，能隨時(shí)投入運(yùn)行，適用于備用的小型鍋爐。缺點(diǎn)是要耗費(fèi)一定的燃料，而且需設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和管理。(3)堿液法 此法是將鍋爐充滿一定濃度的堿液，保持鍋水的ph值在10以上，促使金屬表面鈍化，造成陽(yáng)極極化，達(dá)到保護(hù)鍋爐防止腐蝕的目的。這種方法適用于較長(zhǎng)時(shí)間停用鍋爐的保護(hù)，其具體作法如下：1)鍋爐各部閥門應(yīng)保證嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接的管路應(yīng)加裝堵板。拆除鍋爐玻璃水位計(jì)及能與堿接觸的全部銅件

4、，以免被堿液腐蝕。2)在鍋爐最高位置安裝一個(gè)小型堿液箱，用以補(bǔ)充鍋內(nèi)的堿液損失及保證鍋爐被堿液充滿。堿液箱的下部與鍋爐最高部位接通。3)鍋爐內(nèi)水垢和沉渣應(yīng)在鍋爐保護(hù)之前盡可能清除掉。4)所用的堿劑為氫氧化鈉、磷酸鈉或氫氧化鈉和磷酸鈉的混合液。配制時(shí)應(yīng)使用凝結(jié)水或軟水，不得使用生水。藥液的配方參見(jiàn)下表。鍋爐保護(hù)用各種堿液藥 劑 名 稱堿液濃度(kgm3)用凝結(jié)水配制用軟化水配制工業(yè)naoh工業(yè)na3po4工業(yè)naoh+na3po42515+05561012(48)+(12)5)配制藥液的容器 可以利用給水箱配制(例如采暖鍋爐停用時(shí)即可用水箱或水池配藥)，如果容器體積小，可分批配制。6)堿液可從鍋

5、爐下部聯(lián)箱的排污閥門及省煤器入口送入，從過(guò)熱器出口(無(wú)過(guò)熱器時(shí)從飽和蒸汽出口)回流至溶液箱。取樣檢查出、人口堿液濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出口堿液濃度低于要求時(shí)可用泵循環(huán)，并補(bǔ)充所需要的堿量。當(dāng)鍋內(nèi)堿液濃度符合要求時(shí)，停止充堿，調(diào)整鍋爐頂部的堿箱，保持在一定液面，鍋爐即處于保護(hù)狀態(tài)。7)保護(hù)初期，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢查和堿液箱液位的監(jiān)督。液位下降時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充。如果液位下降很快時(shí)，應(yīng)找出原因，消除泄漏。待正常后，每天至少要檢查一次，每月測(cè)定一次鍋內(nèi)堿液濃度。當(dāng)堿液濃度低于原注入濃度5時(shí)，就要補(bǔ)充堿液以達(dá)到所要求的濃度。8)鍋爐啟動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)從鍋爐底部將堿液排放干凈，并進(jìn)行徹底沖洗。有條件的話，可以將堿液保存

6、下來(lái)，以備下次停爐時(shí)重復(fù)使用。(4)聯(lián)氨法 做法是在鍋爐內(nèi)充滿聯(lián)氨(n2h4)和氨(nh3)的混合液。利用氨在水溶液中呈堿性，提高溶液的ph值，使金屬表面鈍化，造成陽(yáng)極極化，因此金屬腐蝕電流急劇降低，從而達(dá)到停爐保護(hù)的目的。此法也適用于較長(zhǎng)時(shí)間停用鍋爐的保護(hù)。具體操作方法如下：1)將汽包和聯(lián)箱內(nèi)積存的水垢和沉渣預(yù)先清除干凈。2)當(dāng)鍋爐受熱面較清潔，并用凝結(jié)水配制藥液時(shí)，聯(lián)氨的濃度可為150250mgl，氨為500rngl。如果鍋爐受熱面較臟，聯(lián)氨濃度應(yīng)為250300mgl，氨為500mgl。3)藥液注入前，應(yīng)將鍋爐水放盡，除開(kāi)啟鍋爐最高點(diǎn)的空氣閥和進(jìn)藥閥外，其余的閥門應(yīng)全部關(guān)嚴(yán)，與運(yùn)行系統(tǒng)連接

7、的管路應(yīng)加裝堵板，拆除各部銅件。4)藥液一般應(yīng)先從過(guò)熱器出口聯(lián)箱進(jìn)入，待過(guò)熱器注滿后，再?gòu)氖∶浩髋盼酃艽蛉?，使省煤器充滿藥液，最后從鍋爐下聯(lián)箱的排污管進(jìn)藥，直到充滿整個(gè)鍋爐(空氣閥冒水)。5)藥液充滿鍋爐后，關(guān)閉空氣閥，用給水泵頂壓，維持鍋爐一定的壓力或者在鍋爐最高位置加裝水封箱，使鍋爐各部分均充滿藥液。水封箱的大小，可根據(jù)鍋爐的水容積決定，不宜太小。6)在保護(hù)期間，每隔一周左右，應(yīng)在各取樣點(diǎn)分別取樣分析聯(lián)氨和氨的濃度及ph值，必要時(shí)還應(yīng)分析鐵含量。當(dāng)濃度不足時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加濃度。如鍋內(nèi)各部位藥劑濃度不勻，可啟動(dòng)泵進(jìn)行循環(huán)使之均勻。并應(yīng)加強(qiáng)壓力和液位的監(jiān)督，消除泄漏。7)聯(lián)氨有一定的毒性，操作時(shí)應(yīng)考

8、慮安全措施。當(dāng)鍋爐需要啟動(dòng)，向地溝排放聯(lián)氨時(shí)，也應(yīng)考慮排放點(diǎn)的安全。2#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:03:34(5)充氮?dú)夥?此法是將不活潑的氮?dú)獬淙脲亙?nèi)，保持一定的壓力，防止空氣侵入鍋內(nèi)，以達(dá)到防止腐蝕的目的。具體操作方法如下：1)停爐前將氮?dú)馄客ㄟ^(guò)減壓閥與鍋爐頂部的空氣閥聯(lián)通。2)停爐后，當(dāng)汽壓降至0304mpa時(shí)，打入給水至鍋爐最高水位，將所有的汽、水閥門關(guān)嚴(yán)。3)當(dāng)鍋爐汽壓降至02mpa左右時(shí)先開(kāi)啟氮?dú)馄亢蜏p壓閥門，將聯(lián)通管內(nèi)空氣排出，然后再向鍋內(nèi)充氮，維持鍋內(nèi)壓力為01503mpa。4)如果鍋爐壓力維持不住，或氮?dú)庀倪^(guò)大，應(yīng)設(shè)法查漏堵漏。5)在停爐保護(hù)過(guò)程中，要

9、隨時(shí)注意不能使鍋爐壓力降至零，否則空氣可能侵入鍋內(nèi)，使保護(hù)失效。6)鍋爐再啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉氮?dú)馊丝陂y，將鍋爐內(nèi)氮?dú)馀趴眨纯砷_(kāi)始運(yùn)行。此法適合于短期停爐保護(hù)，具有操作簡(jiǎn)單，啟動(dòng)方便，節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)。(6)有機(jī)藥劑法 此法是近年來(lái)應(yīng)用于停用鍋爐保護(hù)的新方法。所用的藥劑有異壞血酸鈉或乙醛肟等。這些有機(jī)藥劑不僅具有較強(qiáng)的還原作用，在低溫下可以去除水中的溶解氧，而且還能與鐵的高價(jià)氧化物作用形成比較穩(wěn)定的保護(hù)膜，所以防止鍋爐腐蝕效果十分良好。干法保護(hù) 這種保護(hù)方法是在鍋爐停用后，將爐水放盡，并保持金屬表面干燥，或者充填某種氣體，以防止空氣的侵入，從而達(dá)到停爐保護(hù)的目的。常用的干法保護(hù)有以下幾種。(1)熱爐放

10、水法 此法適用于從運(yùn)行轉(zhuǎn)入檢修的鍋爐的保護(hù)。利用鍋爐停用時(shí)的熱量，將放水后的鍋爐烘干，即排除了腐蝕電池中的電解質(zhì)，增大電阻控制過(guò)程。具體操作方法如下：1)鍋爐熄火后，停止供水和供汽，此時(shí)爐膛和鍋水的溫度都相當(dāng)高，等待一段時(shí)間，使汽壓和水溫自然下降。2)當(dāng)鍋爐壓力下降到較為安全的壓力時(shí)(根據(jù)爐型而定)，進(jìn)行定期排污115min。排污過(guò)程中，鍋爐壓力仍稍有上升，可開(kāi)啟排汽閥門進(jìn)行降壓。在排汽降壓過(guò)程中，需向鍋內(nèi)補(bǔ)充給水，保持水位。3)直到鍋爐壓力降5501mpa，排污水溫度降至100120時(shí)，開(kāi)始放水，并開(kāi)啟空氣閥，直至鍋水放盡為止。(2)充氨氣法 此法系向鍋內(nèi)充入氨氣，排擠出內(nèi)部空氣，降低氧的分

11、壓，減少金屬表面濕潤(rùn)膜中的含氧量，同時(shí)，氨溶解在濕潤(rùn)膜中，使水膜呈堿性，對(duì)鋼鐵具有良好的保護(hù)作用。對(duì)于鍋爐局部有少量積水，此法也不會(huì)影響防腐蝕的效果，具體操作方法如下：1)充氨前，盡可能使鍋爐內(nèi)部干燥，并修好各部閥門，保證嚴(yán)密，與運(yùn)行系統(tǒng)連接部分應(yīng)加堵板，拆除各銅質(zhì)部件。2)在鍋爐上部安裝監(jiān)視鍋內(nèi)壓力的u形管水銀壓力計(jì)。必要時(shí)，需安裝向室外排氨的排空管。3)氨比空氣輕，應(yīng)當(dāng)從鍋爐頂部充入，空氣自下部排出。為使鍋爐各部氨濃度均勻，可以將鍋爐分成幾個(gè)回路，分別充氨，如省煤器、過(guò)熱器及水冷壁管等。氨自鍋爐頂部充入后，先打開(kāi)最低處閥門(如水冷壁、省煤器等)或最遠(yuǎn)點(diǎn)閥門(如過(guò)熱器)，排出空氣，直至出口有

12、強(qiáng)烈的氨氣味后，關(guān)閉排氣閥，繼續(xù)充氨升壓，至壓力達(dá)到133kpa為止。氨蒸發(fā)時(shí)，要吸收很多熱量，因此充氨速度不宜太快(一般為2025m3/h)，以免管壁產(chǎn)生結(jié)霜現(xiàn)象。在充氨過(guò)程中，爐膛內(nèi)應(yīng)自然通風(fēng)，以防管壁結(jié)霜。4)鍋內(nèi)充氨后，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)壓力的監(jiān)督，保持鍋內(nèi)壓力在67133kpaa范圍內(nèi)，最大不超過(guò)266k_pa；鍋內(nèi)氣體含氨量應(yīng)在30以上。如發(fā)現(xiàn)壓力有明顯下降時(shí)，要找出原因，再進(jìn)行補(bǔ)氨。壓力穩(wěn)定后，在鍋爐下部取樣測(cè)定氨的濃度，達(dá)到要求后方可轉(zhuǎn)入正常維護(hù)監(jiān)督。5)對(duì)氨氣泄漏部位的檢查方法可以用濕潤(rùn)的紅色石蕊試紙，接近可能有氨泄漏的地方，試紙由紅變藍(lán)，則表明該處有泄漏?；蛘哂谜河袧恹}酸的棉球檢查，

13、遇泄漏處，會(huì)有白煙霧出現(xiàn)。6)含有1625氨的空氣，遇明火有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。因此，在任何情況下，鍋內(nèi)的氨氣不得向室內(nèi)排放。在充氨的鍋爐或貯存液態(tài)氨的容器周圍10m內(nèi)，嚴(yán)禁明火作業(yè)。7)執(zhí)行充氨操作的工作人員，應(yīng)當(dāng)熟知有關(guān)的安全規(guī)定，工作時(shí)除配戴一般勞保用品外，尚須戴防毒面具，注意防止由于氨氣泄漏引起的中毒。此法對(duì)停用鍋爐具有良好的保護(hù)作用，但保安條件要求嚴(yán)格，因而僅適用長(zhǎng)期停用的鍋爐。(3)干燥劑法 此法是使鍋內(nèi)金屬表面充分干燥，在任何部位都沒(méi)有電解質(zhì)溶液存留，從而達(dá)到防止腐蝕的目的，其操作方法如下：1)與熱爐放水烘干法相同，使鍋內(nèi)金屬表面保持干燥，并消除沉積在鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)的水垢和水渣。2)

14、按鍋爐容積計(jì)算向鍋內(nèi)放置干燥劑。常用的干燥劑及用量列表如下：干 燥 劑用量(kgm3)粒度(mm)工業(yè)無(wú)水氯化鈣121015生石灰231030硅 膠12篩除1mm以下的碎粒干燥劑應(yīng)放在特制的小鐵盤內(nèi)，因氯化鈣或生石灰吸潮后變稀，難以取出，但硅膠可裝入布袋中。按照預(yù)定的布點(diǎn)，分別放入汽包及各聯(lián)箱內(nèi)。3)干燥劑放入鍋內(nèi)后，應(yīng)立即封閉汽包和聯(lián)箱，關(guān)嚴(yán)各部閥門，使鍋內(nèi)與外界隔絕，以提高保護(hù)效果。4)應(yīng)定期檢查保護(hù)情況。干燥劑失效后應(yīng)及時(shí)更換。檢查時(shí)間的間隔保護(hù)初期應(yīng)短一些，以后可以適當(dāng)延長(zhǎng)。該法操作簡(jiǎn)單安全，管理方便，適合較長(zhǎng)時(shí)期停用鍋爐的保護(hù)。(4)涂料法 此法是在鍋爐內(nèi)部刷上一層防腐涂料，使金屬表

15、面與外部腐蝕性介質(zhì)隔絕，以達(dá)到防止腐蝕的目的。其操作方法如下：1)鍋爐停用時(shí)，清除鍋內(nèi)的水垢和水渣，用小火將鍋內(nèi)烘干。 2)防腐涂料配制方法 將黑鉛粉和機(jī)油按1：2的配比調(diào)和均勻。黑鉛粉的主要成分為炭黑和滑石粉。機(jī)油用40號(hào)或50號(hào)均可。3)涂刷方法 鍋內(nèi)凡能接近的部位，都要均勻涂覆。爐管及聯(lián)箱等不易接近的部位，可用鋼絲纏上棉紗蘸取涂料往復(fù)牽拉的方法涂覆。4)鍋爐啟動(dòng) 如對(duì)蒸汽品質(zhì)有一定要求時(shí)，可以采用堿煮法，即每噸水中加58ks磷酸鈉或碳酸鈉，煮沸810h，然后將鍋水排掉；對(duì)蒸汽品質(zhì)無(wú)要求的采暖鍋爐，則不必煮爐，可直接啟動(dòng)運(yùn)行。此法具有經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)，適用于長(zhǎng)期停爐保護(hù)。我國(guó)北

16、方地區(qū)有些采暖鍋爐，在夏季停用時(shí)采用此法保護(hù)。氣相緩蝕劑保護(hù)(1)氣相緩蝕劑保護(hù)原理氣相緩蝕劑是近年來(lái)應(yīng)用于鍋爐防腐的新型藥劑，主要有無(wú)機(jī)的銨鹽類和有機(jī)的胺類，如碳酸銨、碳酸氫銨、磷酸氫二銨、尿素、烏洛托品和碳酸環(huán)己胺等。無(wú)機(jī)銨鹽對(duì)鋼鐵之所以有緩蝕作用，是由于在一定的條件下能夠分解放出氨氣的緣故。有機(jī)胺類保護(hù)機(jī)理是由于它們?cè)谳^低的溫度下容易氣化，氣化的分子冷凝在金屬表面以后，發(fā)生水解或解離，生成緩蝕基團(tuán)而起到防腐蝕作用。由于緩蝕劑的分子結(jié)構(gòu)不同，解離后的產(chǎn)物也不相同。 有機(jī)胺分子可以水解和解離成有機(jī)陽(yáng)離子、氫氧根離子以及亞硝酸根離子。有機(jī)陽(yáng)離子中的氮與金屬以配位鍵相結(jié)合，吸附在金屬表面上，從而

17、降低金屬反應(yīng)能力。氫氧根離子和亞硝酸根離子能維持金屬表面的鈍化狀態(tài)。(2)氣相緩蝕劑的選擇及投加1)采用碳酸環(huán)己胺作為停用鍋爐保護(hù)劑時(shí)，可以將白色粉末狀的碳酸環(huán)己胺用加熱鼓風(fēng)的方法送入鍋內(nèi)。當(dāng)鍋爐頂部排氣的ph值達(dá)到10左右時(shí)即可停止加藥，并將鍋爐密封?；蛘邔⒎蹌┓湃脲亙?nèi)，藥劑用量一般為50100gm3，密封鍋爐后，用熱風(fēng)加熱使之?dāng)U散到鍋爐各部。如果鍋爐密閉良好的話，保護(hù)期可達(dá)3個(gè)月左右。3#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:03:57碳酸環(huán)己胺容易揮發(fā)，是一種比較有效的氣相緩蝕劑，但由于氣味難聞，限制了它的使用。 2)苯甲酸銨與烏洛托晶可以代替碳酸環(huán)己胺，用作停爐保護(hù)的氣相緩蝕

18、劑。它沒(méi)有明顯的毒害作用，氣味也較好聞些，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，可以用于長(zhǎng)期停用鍋爐的保護(hù)。3)胺類氣相緩蝕劑對(duì)銅有一定的侵蝕作用，對(duì)于有銅部件的鍋爐可以采用混合氣相緩蝕劑，配方為：烏洛托品：苯并三氮唑：碳酸環(huán)己胺3：2：7(質(zhì)量比)。這種混合氣相緩蝕劑不僅對(duì)鍋爐有緩蝕作用，而且對(duì)銅也有較好的緩蝕作用。停爐保護(hù)方法的選擇 停用鍋爐的保護(hù)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)、停用時(shí)間、各種方法的效果和應(yīng)用條件來(lái)選擇適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)方法。對(duì)于工業(yè)鍋爐，通常是根據(jù)停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)選擇保護(hù)方法(見(jiàn)下表)的。停爐保護(hù)方法的選擇停爐時(shí)間保護(hù)方法備注1周以內(nèi)(不檢修)保持蒸汽壓力法要保證鍋內(nèi)蒸汽壓力高于大氣壓力，如有降低，應(yīng)點(diǎn)火升壓1周以

19、內(nèi)(作檢修)熱爐放水法檢修后，如不能及時(shí)投運(yùn)，應(yīng)采取相應(yīng)的防腐蝕措施1周1個(gè)月(1)保持給水壓力法(2)充氮?dú)夥ㄥ亙?nèi)溫度最好保持在10以上，不能低于零度，以免凍壞設(shè)備13個(gè)月(1)堿液法(2)保持給水壓力投加亞硫酸鈉法鍋內(nèi)溫度最好保持在10c以上，不能低于零度，以免凍壞設(shè)備3個(gè)月以上(1)干燥劑法(2)充氮?dú)夥?3)氣相緩蝕劑法(4)涂料法(5)有機(jī)藥劑法根據(jù)實(shí)際條件任選其中一種方法除涂料法以外，其他方法應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督摘自安全科學(xué)技術(shù)百科全書（中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2003年6月出版）4#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:05:27鍋外水處理常用離子交換法。在離子交換過(guò)程中

20、, 交換 與被交換的離子均為陽(yáng)離子 , 這種只進(jìn)行陽(yáng)離子交換的方法 稱為陽(yáng)離子交換法。樹(shù)脂參加交換反應(yīng)中的陽(yáng)離子是鈉離子 (na+) 時(shí) , 則此樹(shù)脂為鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。當(dāng)此樹(shù)脂與水 中鈣、鎂離子進(jìn)行交換時(shí) , 樹(shù)脂上的鈉離子 (na+) 全部進(jìn)入 軟化水中 , 這種用鈉離子取代水中鈣、筷的過(guò)程我們稱之為鈉離子軟化交換法。一、鈉離子交換的原理當(dāng)含有鈣、筷離子的生水 , 流經(jīng)離子交換器中的鈉離子 交換劑層時(shí) , 水中的鈣、鎮(zhèn)離子被交換劑中的鈉離子所置換 , 從而將在鍋爐中可能形成水垢的鈣、鎂鹽類 , 轉(zhuǎn)變?yōu)橐兹苄遭c鹽 , 而使水得以軟化。用反應(yīng)方程式表示如下 : ca2+2nar=car2+2

21、na+ mg2+2nar=mgr2+2na+. 式中: nar 一一代表鍋離子交換劑 ; na+ 一一代表交換劑中的交換離子 ; r 一一表示交換離子以外的母體部分 , 它并不參加反應(yīng)。二、鈉離子交換的特點(diǎn)1. 生水硬度大大降低或基本消除。2. 堿度保持不變。經(jīng)鈉型離子交換樹(shù)脂軟化后的水質(zhì) , 由于碳酸鹽硬度等 量地轉(zhuǎn)變成了碳酸氫鈉 , 所以軟化水中堿度與進(jìn)水中的堿度 相等。3. 軟化水中含鹽量略有增加 經(jīng)鈉型離子交換樹(shù)脂軟化后的水質(zhì) , 由于原水中的陰離子 , 即水中的氯離子 (cl- ), 硫酸根 (s042- 一 ) 、碳酸氫根 (hco3-) 和硅酸根 (si032-) 等并不改變 ,

22、 如果水中的其他重 金屬陽(yáng)離子忽略不計(jì)時(shí) , 只是鈣、鎂鹽類等量地轉(zhuǎn)變成了不 生成水垢的鍋鹽。鈉離子的摩爾質(zhì)量為 23g/mo1, 以 1/2ca2+ 為基本單元的摩爾質(zhì)量為 20.04g/mol 、以 1/2mg2+ 為基本單 元的摩爾質(zhì)量為 12.16g/mo1, 因此 , 使軟化后的水質(zhì) , 其含鹽量要比其原水含鹽量為高。5#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:05:43三、再生過(guò)程在鋪離子交換過(guò)程中 , 當(dāng)軟水中出現(xiàn)了硬度 , 而且超過(guò) 了標(biāo)準(zhǔn)時(shí) , 則證明鈉型離子交換樹(shù)脂已經(jīng)失效。為了恢復(fù)其 再交換的能力 , 就需要對(duì)此樹(shù)脂進(jìn)行再生。在再生過(guò)程中 , 就是使含有大量鍋離子

23、的氯化鈉 (nacl) 溶液 , 通過(guò)失效的樹(shù)脂層 , 從而將離子交換樹(shù)脂中的 鈣、錢離子排到溶液中去 , 鈉離子則被樹(shù)脂所吸附 , 使樹(shù)脂 重新又恢復(fù)了交換能力。 鈉型離子交換樹(shù)脂的再生過(guò)程 , 可以下列反應(yīng)式表示 :car2 十 2nac1=2nar+cacl2 mgr2+2nacl=2nar+mgcl2 四、鈉離子交換器的運(yùn)行 鈉離子交換器的運(yùn)行一般分為四個(gè)步驟 ( 從交換器失效 算起 : 反洗、再生、正洗和交換 ( 即運(yùn)行 ; 這四步組成一 個(gè)運(yùn)行循環(huán) , 通常稱為一個(gè)周期 , 現(xiàn)分述如下 :1. 反洗當(dāng)交換器出水硬度超過(guò)規(guī)定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) , 即為失效。失效 后停止軟化 , 先用一定壓力的

24、水自下而上對(duì)樹(shù)脂層進(jìn)行短時(shí) 間的強(qiáng)烈反洗。反洗的目的是 :(1) 松動(dòng)交換劑層 , 為再生打下良好基礎(chǔ) 在交換過(guò)程中 , 由于水自上而下地通過(guò)交換劑層 , 使交 換劑層被壓實(shí) , 再生時(shí)就會(huì)造成交換劑與再生液接觸不充分。 所以再生前要反洗 , 使交換劑層得到充分松動(dòng) , 為再生打下良好基礎(chǔ)。(2) 沖掉交換劑表層中截留的懸浮物、碎粒和氣泡在交換過(guò)程中 , 交換劑表層也起著過(guò)濾作用 , 水中的懸浮物被截留在表層上 , 致使壓力增大 , 還會(huì)使交換劑污染結(jié) 塊 , 從而使交換容量下降 ; 另外 , 交換劑碎粒也影響水流通 過(guò)。反洗時(shí)可以沖掉這些懸浮物和碎粒 , 還可以排除交換劑層中的氣泡。最佳反洗

25、強(qiáng)度 , 通過(guò)試驗(yàn)求得。一般反洗流速可控制在 11 18m/h 。反洗須至出水澄清為止。反洗時(shí)間約為 1015min 。在正常情況下 , 每立方米交換劑反洗水量約 2.53m3 。2. 再生 再生的目的是使失效的交換劑重新恢復(fù)交換能力。它是交換器運(yùn)行操作中很重要的一環(huán)。再生時(shí)采用動(dòng)態(tài)再生 , 而 不用靜態(tài)再生。即再生時(shí)不要放掉交換器內(nèi)的水 , 然后在開(kāi) 始進(jìn)再生液 ( 鹽液濃度以 610 10-2 為宜的同時(shí)打開(kāi)排水閥門 , 邊進(jìn)再生液邊排水。應(yīng)嚴(yán)格控制排水閥門開(kāi)度 , 使再 - 生液流速控制在 35m/h, 并確保全部交換劑層都浸泡在再 生液里面。再生時(shí)間應(yīng)不少于 40min 。3. 正洗

26、正洗的目的就是清除交換器中殘留的再生劑和再生產(chǎn)物(cacl 、 mgcl2) 。正洗初期實(shí)際上是再生的繼續(xù) , 流速不要 太大 , 可掌握在 35m/hp 當(dāng)正洗出水基本不咸時(shí) , 可將流 速加大到 1015m/h; 正洗后期應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)出水硬度 , 當(dāng)出水硬度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí) , 且氯化物不超過(guò)原水氯根 50 100mg/l 時(shí) , 即可投人交換運(yùn)行。4. 交換運(yùn)行 正洗結(jié)束后 , 鈉離子交換器即可投入運(yùn)行。交換劑在交換器中的工作情況具有層狀的特性。當(dāng)水進(jìn)入交換器時(shí) , 首 先發(fā)生的交換過(guò)程是在交換劑的上層 , 此時(shí)交換劑的下層實(shí)際上是沒(méi)有 什么變化的 , 因?yàn)樗ㄟ^(guò)上面時(shí)各反 應(yīng)物質(zhì)已達(dá)平衡。

27、但當(dāng)開(kāi)始運(yùn)行后 , 最上層很快就失效了 , 因此以后交換作 用在此失效層以下的交換劑中運(yùn)行。在鈉離子交換軟化過(guò)程中交換劑 層分為三層 , 如圖 7-1 所示。第一層為失效層 , 第二層為工作 層 , 第三層為沒(méi)參加工作的交換劑層 ,又稱保護(hù)層。在交換軟化中 , 第一層漸 漸加大 , 第二層漸漸向下移動(dòng) , 而第三 層逐漸縮小 , 直等到第二層的下邊緣 移到和交換劑層的下邊緣重合時(shí) , 若再繼續(xù)交換 , 出水的硬度就開(kāi)始增加了 , 也就是說(shuō)交換器已 開(kāi)始失效。6#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:07:23五、鍋離子交換器的有關(guān)計(jì)算1. 交換劑的工作交換容量可按下式計(jì)算 :e=q(

28、yd-ydc)/v式中 :e 一一交換劑工作交換容量 ,mol/m3;q 一一交換器周期出水量 ,m3;yd 一一原水的硬度 ,iiienol/l；yde- 軟化水平均殘留硬度 ,mmol/l；v 一一交換劑體積 ,m3 。 例 7-2 某廠一臺(tái)交換器內(nèi) 001 7 樹(shù)脂為 1m3, 經(jīng)化驗(yàn) yd=2.52mmol/l,ydc=0.02mmol/l, 周期出水量為 400m3, 求此周期交換劑的工作交換容量為多少 ?e=q(yd-ydc)/v=400(2.52- 0.02)/1=1000mol/m3答 : 此周期 001 7 樹(shù)脂工作交換容量為 1000mol/m3 。2. 再生一次用鹽量的計(jì)

29、算 再生一次用鹽量可按下式計(jì)算 : m=evb/1000a式中: m 一一再生一次用鹽量 ,kg;b 一一交換劑的鹽耗 ,g/mol;一一食鹽純度 ,10-2. 例 7-3 某廠一臺(tái)交換器內(nèi)裝 001 7 樹(shù)脂為 0.3m3,其工作交換容量為 100o mol/rd, 再生時(shí)鹽耗為 120g/m01, 使用食鹽純度為 95 1of2, 求再生一次用鹽量 ?m=evb/1000a=1000 0.3 120/0.95 100037.6kg答 : 再生一次用鹽量為 37.6kg 。3. 鹽耗的計(jì)算根據(jù)上兩個(gè)公式 , 可導(dǎo)出鹽耗計(jì)算公式為 :b=ma/ q(yd-ydc) 103g/mol例 7-4

30、某廠一臺(tái)交換器內(nèi)裝 001 7 樹(shù)脂為 1m3, 周 期出水量為 500m3, 經(jīng)化驗(yàn) :yd=2.02mmol/l,ydc= 0.02mmol/l, 食鹽純度為 95 10-2, 再生一次用鹽量為 140kg , 求鹽耗為多少 ?b= ma/ q(yd-ydc) 103=14095/100/500(2.02-0.02) 103 =133g/mol答 : 鹽耗為 133g/mmol 。六、全自動(dòng)鍋外水處理設(shè)備80 年代以來(lái)國(guó)內(nèi)外全自動(dòng)軟水器開(kāi)始研制和推廣使用 , 全自動(dòng)離子交換軟水器 , 在技術(shù)理論上并未有新的突破 , 其 交換和再生的原理及再生步驟與同類型手動(dòng) ( 順流、逆流、浮 床等 )

31、普通鋪離子交換器基本相同 , 只是體積變小了 , 在終 點(diǎn)控制上做了一些改進(jìn) , 國(guó)內(nèi)手動(dòng)水處理設(shè)備的軟化終點(diǎn)是 通過(guò)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)出水硬度或由硬度超標(biāo)報(bào)警信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而 美國(guó)、日本進(jìn)口軟水器終點(diǎn)控制是采取流量或時(shí)間進(jìn)行控制 .1. 進(jìn)口或引進(jìn)國(guó)外技術(shù)的全自動(dòng)離子交換軟水器這類軟水器一般都由控制器、交換柱和鹽水罐組成 , 其中交換柱和鹽水罐的構(gòu)造基本上都相似 , 而控制器則因其品 牌和種類不同而構(gòu)造各異 , 且軟水器的性能主要取決于控制 器的特性。常用的全自動(dòng)軟水器按控制器對(duì)運(yùn)行終點(diǎn)及再生的控制不同 , 又分為時(shí)間控制型 ( 簡(jiǎn)稱時(shí)間型 ) 和流量控制 型 ( 簡(jiǎn)稱流量型 ) 兩大類。由于控制器的

32、品牌和種類繁多 , 設(shè) 定操作的方法也各有不同 , 使用前應(yīng)詳細(xì)查看軟水器的使用 說(shuō)明書 , 下面僅以典型的控制器為例 , 作簡(jiǎn)要介紹。(1) 時(shí)間型全自動(dòng)軟水器 時(shí)間型自控系統(tǒng)是采用時(shí)間電機(jī)控制全部工作程序 , 當(dāng)預(yù)先設(shè)定的制水時(shí)間終止時(shí)立即投入再生 , 并自動(dòng)如期完成 反洗、進(jìn)鹽 ( 置換 ) 沖洗、制水、備鹽等流程后又自動(dòng)轉(zhuǎn)入制水。時(shí)間型軟水器一般是由單機(jī)單柱、順流再生的。它根據(jù) 交換柱內(nèi)樹(shù)脂所能除去的硬度總量設(shè)定運(yùn)行時(shí)間、定時(shí)進(jìn)行自動(dòng)再生、也可以根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行手動(dòng)再生。由于時(shí)間型軟水器是按日期再生 , 且在再生期間不產(chǎn)軟水 , 因此較適用 于用水量較穩(wěn)定 , 并間歇運(yùn)行的鍋爐。時(shí)間型

33、軟水器的控制 器一般裝在交換柱的上部 , 其面板部分通常由定時(shí)器鈕 ( 或 時(shí)間控制鈕 ) 、日期輪和操作指針鈕 ( 或手動(dòng)再生鈕 ) 等組成。 如圖 7-2 所示。(1 再生時(shí)間的設(shè)定 通常時(shí)間型控制器在出廠時(shí)已將自動(dòng)再生的時(shí)間固定在凌晨 2 時(shí) 30 分 , 即當(dāng)時(shí)間箭頭轉(zhuǎn)到 2.5am 處時(shí)就開(kāi)始再生 .( 因?yàn)檫@時(shí)鍋爐一般都暫停運(yùn)行。當(dāng)然也可根據(jù)需要 , 自行 設(shè)定時(shí)間 , 使再生提前或推遲進(jìn)行。另外 , 停電時(shí)定時(shí)器鈕 將停止走動(dòng) , 故停電后必須重新校正定時(shí)器鈕的時(shí)間。 autotrol 控制器的時(shí)間校正方法為 : 把定時(shí)器鈕拉出 ( 使 齒輪脫開(kāi) ) 并轉(zhuǎn)動(dòng) , 將時(shí)間箭頭指向欲

34、定的時(shí)刻 , 然后松手 , 使定時(shí)器鈕的齒輪啃合。 heck 控制器則是壓下時(shí)間控 制按鈕 , 使其松開(kāi)與時(shí)間盤的啃合 , 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間盤使時(shí)間箭頭 對(duì)準(zhǔn)欲定的時(shí)刻 , 然后松開(kāi)按鈕 , 恢復(fù)與時(shí)間盤的啃合。7#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:07:56例如 , 在上午 10 點(diǎn)校正時(shí)間 , 如果不想改變?cè)偕鷷r(shí)間 , 就把時(shí)間箭頭指向當(dāng)前時(shí)間 , 即 1oam 處 ; 如要推遲 2h 再生 , 可把定時(shí)器往前移 2h, 即把時(shí)間箭頭指向上午 8 點(diǎn) (8am) 處 , 這樣再生就將在凌晨 4 點(diǎn) 30 分進(jìn)行 ; 若欲提前 3h 再生 , 則把時(shí)間箭頭指向下午 1 點(diǎn) (1pm)

35、處 , 那么半夜 11 點(diǎn) 30 分就會(huì)再生。(2) 再生日期的設(shè)定 應(yīng)根據(jù)交換器內(nèi)樹(shù)脂的填裝量、工作交換容量、原水的硬度、軟水的每日用量等因素確定 , 可按下式估算 : 再生后可運(yùn)行天數(shù) = vre/ ydqdt ( 再生日期取其整數(shù) ) 式中: vr 一一交換柱內(nèi)樹(shù)脂的填裝體積 ,m3; e 一一樹(shù)脂的工作交換容量 ,mol/m3 。一般樹(shù)脂可按1000120o mol/m3 計(jì)算 ; yd 一一給水總硬度 ,mmol/l; qd 一一交換器單位時(shí)間產(chǎn)水量 , 或鍋爐進(jìn)水量 ( 也可近似按蒸發(fā)量算 )t/h; t 一一交換器或鍋爐日運(yùn)行時(shí)間 ,h/天。 例 7-5 一臺(tái) kzl2-8 蒸汽

36、鍋爐 , 自動(dòng)軟水器內(nèi)裝0.3m3001 7 樹(shù)脂 , 鍋爐每天實(shí)際運(yùn)行 12h, 如原水硬度為 5.0mol/l, 該交換器應(yīng)設(shè)定幾日再生一次 ? 解 :再生后可運(yùn)行天數(shù) (d)=0.31000/5.0212=2.5天為了確保鍋爐安全運(yùn)行 , 嚴(yán)防軟水硬度超標(biāo) , 根據(jù)計(jì)算結(jié)果取其整數(shù) , 宜定為 2 天再生一次。 autotrol 控制器 再生日期設(shè)定時(shí) , 先將日期輪上的期限鈉全部拉出 , 然后轉(zhuǎn) 動(dòng)日期輪使日期箭頭指向當(dāng)天日期或第 1 號(hào) , 再在需要再生 的日期上按下期限鈉 ( 如本例 2 天再生一次 , 需將 2 、 4 、 6 號(hào) 即間隔的期限鈉按下 ) 。 fleck 控制器則

37、是將日期輪上數(shù)碼對(duì)應(yīng)的不銹鋼片向外撥出為再生日期。 時(shí)間型軟水器每天只能自動(dòng) 1 天 , 則需手動(dòng)增加再生次 數(shù) , 或改用流量型軟水器 , 也可選用樹(shù)脂裝載量較多的軟水器。 (3) 手動(dòng)再生 autotrol 控制器中再生及運(yùn)行的程序是由操作指針鈕控制的。一般情況下是自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的 , 但在調(diào)試或停電時(shí) 可用寬刃螺絲刀插入紅色箭頭槽內(nèi)將指針鈕壓下后進(jìn)行手動(dòng)再生。指針按鈕的運(yùn)轉(zhuǎn)程序?yàn)?: 反洗 (back-wash) 進(jìn) 鹽和慢洗 (brine&rinse) 重充鹽水和清洗 (brinerefill&purge) 運(yùn)行制軟水 (service) 。有時(shí)當(dāng)原水 水質(zhì)突然惡化或軟水用量暫時(shí)增大而造成軟

38、水提前出現(xiàn)硬度 時(shí) , 可將操作鈕壓下轉(zhuǎn)到 啟動(dòng) (start) 位置 , 過(guò)幾分鐘 交換器就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行一次額外的再生 , 而不影響原設(shè)定的再 生時(shí)間。 fleck 控制器手動(dòng)再生時(shí) , 只要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)再 生按鈕 , 昕見(jiàn) 卡嗒 ? 聲 , 即可自動(dòng)開(kāi)始再生程序。另外 , 有 些控制器 ( 如 fleck) 還可根據(jù)用戶當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況調(diào)整再生程序的時(shí)間。即通過(guò)增加或減少定時(shí)器上的插鈉和插孔數(shù)目 來(lái)調(diào)整再生各步的時(shí)間 , 以便取得最佳的再生效果 o2. 流量型全自動(dòng)軟水器 流量型 ( 流量啟動(dòng)再生軟水器 ), 其自控系統(tǒng)所配置的流量計(jì) , 可連續(xù)記載軟水累積產(chǎn)量 , 等達(dá)到設(shè)定值時(shí) , 即由流

39、 量控制器自行啟動(dòng)再生裝置轉(zhuǎn)入再生。結(jié)束后又可自動(dòng)轉(zhuǎn)入、制水 , 始終周而復(fù)始地轉(zhuǎn)換制水與再生。流量型軟水器通常 配置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的交換柱 , 其再生周期是根據(jù)交換柱內(nèi)樹(shù)脂所能除去郎硬度總量 , 按周期制水量來(lái)設(shè)定的。運(yùn)行 時(shí)由控制器內(nèi)的流量計(jì)對(duì)流過(guò)的水量進(jìn)行計(jì)量 , 當(dāng)制水量達(dá)到設(shè)定的水量時(shí) , 就自動(dòng)進(jìn)行切換再生。因此流量型軟水器 不但可連續(xù)產(chǎn)軟水 , 而且在用水量不穩(wěn)定或間斷運(yùn)行的情況 下 , 其再生設(shè)定比時(shí)間型更為合理。流量型軟水器的組成及控制器有多種系列 , 如單閥雙路 ( 由一套控制器控制兩個(gè)交 換柱 ) 、雙閥雙路 ( 每個(gè)交換柱各有一套控制器 , 并由一個(gè)遙 控調(diào)節(jié)流量計(jì)來(lái)

40、控制自動(dòng)切換 ) 及多閥多路 ( 由多組控制閥和交換柱及電腦控制系統(tǒng)組成 , 可滿足制水量大于 50 t/h 的 需要 ) 。流量型軟水器大多采用順流再生 , 其再生程序及再生 各步所需時(shí)間的調(diào)整與時(shí)間型軟水器相同。也有些流量型軟 水器是采用逆流再生的 , 不過(guò)一般都是采用無(wú)頂壓低流速逆 流再生 , 因此其運(yùn)行和再生程序與順流再生差不多 , 基本上 都是 z 運(yùn)行反洗進(jìn)鹽置換洗 ( 慢速洗 ) 正洗 ( 快速 洗 ) 鹽罐再注水。其中逆流再生在進(jìn)鹽和置換時(shí)的液流流 向與順流再生時(shí)相反 , 且由于進(jìn)鹽流速慢而使得再生時(shí)間較 長(zhǎng)。全自動(dòng)軟水器采用逆流再生時(shí) , 需注意水壓波動(dòng)對(duì)射流器進(jìn) .鹽速度的

41、影響 , 有的控制器裝有進(jìn)鹽穩(wěn)壓裝置及壓力表 , 以保證進(jìn)鹽速度的穩(wěn)定 , 防止樹(shù)脂亂層 , 避免水壓波動(dòng)的影 響 , 這樣逆流再生的效果就較好。8#chy813 回復(fù)于：2008-5-11 19:08:53流量型軟水器的流量設(shè)定可按下式估算，但這僅為參考數(shù)，設(shè)定后還應(yīng)定期化驗(yàn)出水硬度，并及時(shí)按實(shí)際運(yùn)行終點(diǎn)時(shí)軟水總流量進(jìn)行調(diào)整 , 使軟水器既保證整個(gè)周期的出水符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) , 又盡量提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。 q=vre yd式中 :q 一一軟水器在整個(gè)運(yùn)行周期制取的軟水總流量 ;一一為保證運(yùn)行后期軟水硬度不超標(biāo)所需的保護(hù)系 數(shù) , 一般可取 0.50.9( 流速較高或原水硬度較大時(shí) , 取較小值

42、, 反之取較大值 ) 。 例 7-6 某臺(tái)鍋爐配有一臺(tái)進(jìn)口的雙柱流量型全自動(dòng)軟水器 , 每個(gè)交換柱內(nèi)各裝 250kg 樹(shù)脂 , 測(cè)得進(jìn)水平均硬度為 5.ommol/l, 若樹(shù)脂的濕視密度為 0.8t/m3, 工作交換容量 為 100omo1/m3, 保護(hù)系數(shù)取 0.8, 則交換器流量宜設(shè)定為多 少 ?解 :q=vre /yd=(0.25 0.8) 1000 0.8/5.0=50m3 即該軟永苦苦可初步設(shè)定周期制水量為 50 t 。流量型軟嗎榕的設(shè)定一般較簡(jiǎn)單 , 如 bms 系列 fleck控制器(圖 7-3 所示 ), 設(shè)定方法為 :(1) 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 再生程序輪使輪上的小白點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)面板上的箭

43、頭 ; 、(2) 將流量盤上的自點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)面板上的流量白色尖頭 ;(3)壓住流量外盤 , 提起流量刻度盤 , 按所要設(shè)定的流量值對(duì)準(zhǔn)面板上的流量白色尖頭 , 然后松手 , 使齒輪啃合。這 樣當(dāng)周期制水總量達(dá)到 5o m3 時(shí) , 交換器就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行切換再 生。流量型軟水器可一天再生多次 , 且當(dāng)原水硬度發(fā)生變化 時(shí) , 可隨時(shí)調(diào)整流量的設(shè)定并進(jìn)行手動(dòng)切換再生。3. 需注意的幾個(gè)問(wèn)題 雖然同類型的全自動(dòng)離子交換軟水器 , 其構(gòu)造和再生原理基本相似 , 但各國(guó)各廠的產(chǎn)品在具體操作方法上都會(huì)因所 配置的控制器不同而有所不同 , 因此在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品 說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。另外 , 還需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題 :(1) 軟水器出口驗(yàn)水閥應(yīng)設(shè)在出水控制閥之前 , 以便化 驗(yàn)合格后再開(kāi)出水閥 , 確保水箱內(nèi)軟水硬 a 度合格。有些說(shuō)明書上將驗(yàn)水閥設(shè)在出水閥之后 , 或沒(méi)有驗(yàn)水閥 , 都易造成硬 度不合格的水進(jìn)入軟水箱內(nèi) , 應(yīng)予以改進(jìn)。(2) 不少時(shí)間型全自動(dòng)軟水器的出水并沒(méi)有自動(dòng)開(kāi)關(guān)裝 置 , 再生時(shí)硬水將從控制器內(nèi)部的旁路出水。這類軟水器在自動(dòng)再生時(shí)一般是靠軟水箱滿水位狀態(tài)下由浮球閥關(guān)閉來(lái)阻 止硬水進(jìn)入軟水箱 ( 這也是自動(dòng)再生常設(shè)在半夜鍋爐暫停時(shí) 進(jìn)行的原因 ) 。如果再生時(shí)軟水箱未滿或水位下降 , 浮球閥開(kāi) 啟著 , 則硬