工藝設(shè)備安裝施工方案

1、工藝設(shè)備安裝施工方案目錄第一章工程概況第二章施工組織1.施工組織機構(gòu)2.施工安排3.施工方案4.施工組織措施第三章施工進度計劃第四章主要施工方案1.工藝設(shè)備安裝2.管道安裝3.電氣安裝第五章資源需用計劃1.施工人員計劃2.主要施工機械、機具使用計劃第六章施工質(zhì)量保證措施1.工程技術(shù)保證措施2.施工質(zhì)量保證措施第七章安全保證措施及文明施工1.安全保證措施2.文明施工措施第一章工程概況1.工程簡介湖北省三峽庫區(qū)宜昌市夷陵區(qū)太平溪污水處理廠及配套管網(wǎng)工程是對三峽庫區(qū)太平溪污水進行綜合治理的系統(tǒng)工程，本工程設(shè)計污水處理量規(guī)模為1.1萬噸/日，城市管網(wǎng)匯集的污水經(jīng)管網(wǎng)輸送到污水處理廠進行綜合工藝處理，污

2、水處理并達標(biāo)后的凈水及污泥再外排。2.工程特點2.1本工程污水、污泥處理工藝要求與國內(nèi)的其它污水處理廠工藝要求大致相同，工藝流程稍有區(qū)別，合建式orabl氧化溝與周進周出二沉池采用國外工藝要求，以保證污水脫氧、除磷功效。2.2關(guān)鍵工藝設(shè)備如：轉(zhuǎn)碟曝氣機、中心轉(zhuǎn)動型單管吸泥機等，安裝要求高。2.3污水處理工藝流程為：進水格柵間與沉砂池調(diào)節(jié)池氧化溝與二沉池接觸消毒池出水2.4污泥處理工藝流程為：污泥污泥泵房貯泥池污泥濃縮脫水間泥餅外運衛(wèi)生填埋2.5本工程大部分工藝設(shè)備安裝在各工藝池池壁、池頂及池底，施工中工藝設(shè)備安裝高差較大，在實際施工中必須密切配合，重視施工與安全管理。設(shè)備安裝時應(yīng)仔細對隨機文件

3、進行閱讀后，編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)后方可安裝。局部設(shè)備的安裝，應(yīng)在廠商駐廠技術(shù)人員的配合指導(dǎo)下共同完成。3.編制依據(jù)3.1本工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件；3.2天津市市政工程設(shè)計研究院設(shè)計施工圖紙；3.3工程施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)；3.4本公司類似工程的施工經(jīng)驗；4.安裝工程施工用主要施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范4.1工程測量規(guī)范（gb50026-93）；4.2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002）；4.3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002）；4.4工藝設(shè)備技術(shù)規(guī)范書（詳招標(biāo)文件）；4.5建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194

4、-93）；4.6施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）；4.7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（jgj80-91）；4.8城市污水處理廠運行、維護及其安全技術(shù)規(guī)程（gcjj60-94）；4.9鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（hgb50205-95）；4.10鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（igb50221-95）；4.11機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（jgb50231-98）；4.12連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（kgb50270-98）；4.13壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（lgb50275-98）；4.14起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（mgb50278-98）；4.15

5、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（qgb50168-92）；4.16電氣裝置安裝工程放置電機施工及驗收規(guī)范（rgb50170-92）；4.17電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（sgb50171-92）；4.18電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（tgb50254-96）；（4.19電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范ugb50256-96）；5.主要設(shè)備安裝工作量（詳見報價清單表）第二章施工組織1.施工組織機構(gòu)1.1為了達到工程安裝工程質(zhì)量合格的目標(biāo)，更好的為業(yè)主服務(wù)從而提高公司的社會信譽和市場競爭能力，公司嚴(yán)格按iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)。因此，本

6、工程將在業(yè)主、監(jiān)理公司的監(jiān)督及制約下，嚴(yán)格按照有關(guān)程序文件、第三層次文件的規(guī)定組織施工。1.2本工程采用項目管理施工，安裝項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的代理人，對本工程項目施工進行全面負責(zé)，其施工由安裝項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項目管理機構(gòu)并在公司各職能部門進行監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務(wù)的前提下，對本工程的進度、質(zhì)量、成本、安全、現(xiàn)場施工等項管理工作全面負責(zé)。1.3施工項目部組織機構(gòu)圖安裝項目經(jīng)理安裝技術(shù)負責(zé)工程技術(shù)部監(jiān)控管理部經(jīng)營核算部物資供應(yīng)部設(shè)備班管道班電氣班起重班焊接班12.施工部署2.1為加快施工進度，提高業(yè)主投資效益，在保證工程質(zhì)量合格的前提下，確保工程按期交竣工。2.2為保質(zhì)保量完成整個安裝工程，在施工

7、部署上，以土建工程進度為依據(jù)，安排所有重要工藝池同時作業(yè)、平行施工，分別進行安裝。具體部署時以抓好進水泵房內(nèi)大口徑管道，各工藝池內(nèi)專用污水處理設(shè)備安裝為重點組織施工，合理調(diào)配各工種施工，同時協(xié)調(diào)好施工過程中的工序交叉和搭接。2.3為了確保安裝工程中的預(yù)埋件的正確預(yù)制埋設(shè)，土建工程開工后，安裝同時進入，按工程進度計劃要求，積極組織施工機具進場并安排勞動力。做好工程施工中的預(yù)埋、預(yù)留工作。2.4做好安裝與土建、安裝各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作。土建按時提供設(shè)備的基礎(chǔ)及建（構(gòu)）筑物，是確保設(shè)備安裝進度的根本保證，工藝池內(nèi)管道安裝應(yīng)與設(shè)備安裝配合好，電氣安裝調(diào)試及正式送電應(yīng)確保設(shè)備單機調(diào)試。堅持先室外后室

8、內(nèi)，先地下后地面，先高空后地面等基本原則。2.5抓好高峰期施工管理：本工程的中后期進入設(shè)備施工高峰期，各工藝池相繼開工，勞動力密集，各種物質(zhì)資源投入較多，施工全面展開，因此應(yīng)引起安裝項目經(jīng)理部的高度重視，采取有效措施確保施工的順利進行。3.施工組織準(zhǔn)備3.1有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作3.1.1在安裝技術(shù)負責(zé)人的組織下,認(rèn)真熟悉圖紙設(shè)計文件的學(xué)習(xí),并及時安排好施工前的一切工作.3.1.2準(zhǔn)備好有關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,收集好有關(guān)技術(shù)資料,由安裝技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底工作。3.1.2.3認(rèn)真學(xué)習(xí)并領(lǐng)會本工程的施工組織設(shè)計,根據(jù)對圖紙的進一步審查和研究,及時補充、調(diào)整組織設(shè)計,并編制有關(guān)分項工程的施工技術(shù)措施,

9、對施工組織設(shè)計進行全面交底工作.3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作3.2.1在業(yè)主的協(xié)調(diào)下做好現(xiàn)場臨建搭設(shè)工作，布置好現(xiàn)場辦公室、工具間、倉庫以及材料堆放場地等，并做好周圍環(huán)境的綠化、美化工作。3.2.2布置好現(xiàn)場臨時水、電及施工機械設(shè)備安裝調(diào)試，為施工開始做好準(zhǔn)備。3.2.3根據(jù)施工總平面布置，對有關(guān)部位設(shè)置好消防、保衛(wèi)措施，并落實專人負責(zé)，進行檢查和落實。3.2.4做好施工機械設(shè)備工作。根據(jù)施工組織設(shè)計有關(guān)機械配置表，并根據(jù)施工進度計劃，合理調(diào)度好施工機械，保證滿足施工進度要求。3.3施工過程管理3.3.1施工組織方式本工程根據(jù)實際施工需要，將組建一個安裝項目經(jīng)理部，下設(shè)施工作業(yè)隊，再分成若干個專業(yè)施工班

10、組，分別根據(jù)進度按順序投入施工，依次守成每個施工段的任務(wù)。在作業(yè)隊基本人員、施工機具設(shè)備穩(wěn)定的情況下，根據(jù)現(xiàn)場實際情況協(xié)調(diào)配合，充分挖掘人力資源的潛力。3.3.2施工過程的協(xié)調(diào)配合3.3.2.1與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合（1）積極配合業(yè)主，做好圖紙會審后的技術(shù)交底工作，并盡快完善圖紙會審中遺留問題的落實工作。（2）積極配合業(yè)主對工作進行變更、修改，并做合理的計價，使業(yè)主滿意，同時決不以變更多等原因面拖延工期。3.3.2.2與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合（1）認(rèn)真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，并在監(jiān)理工作師的指導(dǎo)下組織施工生產(chǎn)。（2）積極參加監(jiān)理組織的各項監(jiān)理活動,諸如工程質(zhì)量、進度檢查、分析、施工技術(shù)交底、施工協(xié)調(diào)

11、等，及時準(zhǔn)確提交所需工程資料。（3）在工程施工過程中,按程序及時報驗,如質(zhì)量驗收、隱蔽工程驗收、水壓試驗等等。對施工過程中發(fā)現(xiàn)有關(guān)進度、技術(shù)、質(zhì)量及費用等問題必須事先有報告。（4）會同監(jiān)理單位進行本工程質(zhì)量目標(biāo)管理，并圍繞該目標(biāo)進行實施方案操作，建立質(zhì)量管事制度，使工程施工圍繞監(jiān)理控制目標(biāo)進行；（5）積極配合監(jiān)理單位進行工程驗收,確保工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成。3.2.2.3與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合（1）認(rèn)真熟習(xí)圖紙,深刻理會設(shè)計意圖,在此基礎(chǔ)上認(rèn)真做好設(shè)計交底工作。（2）虛心接受設(shè)計單位對工程施工提出的指導(dǎo)意見和建議,嚴(yán)格按圖施工,不盲目施工。（3）若施工中存在問題,虛心請教設(shè)計單位及設(shè)計人員,并以書

12、面的形式報告設(shè)計院,辦理施工技術(shù)核定,不擅自變更,影響設(shè)計功能。（4）極配合設(shè)計施工驗收及創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)活動,使設(shè)計功能能真實反映在建筑物中。3.2.2.4與土建單位的協(xié)調(diào)配合（1）積極與土建密切聯(lián)系,了解有關(guān)軸線尺寸,在土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段,與土建討論預(yù)埋方案;（2）土建工藝池作業(yè)時重點落實其標(biāo)高、尺寸，對大型設(shè)備考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，絕不使工程造成返工、拆除；（3）在土建墻面上配合施工時，采用切割設(shè)備，在結(jié)構(gòu)和砼墻開洞時使用打洞機，做到定位準(zhǔn)確，決不亂鑿亂打，野蠻施工；（4）與土建墻面上配合做好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工作，創(chuàng)造一流的施工現(xiàn)場，同時與土建配合好，確保工程功能實現(xiàn)。3.3.做好施

13、工竣工驗收及總結(jié)工作3.3.1安裝項目經(jīng)理組織有關(guān)人員逐層、逐斷、逐部位、逐號地進行查項，檢查施工中有無丟項和漏項。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須立即確定專人定期解決，并在事后進行檢查。3.3.2保護成品和進行封閉，對已完成的部位要立即組織清理，保護好成品，依可能和需要，分層分段封閉，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入，防止損壞成品或丟失成品。3.3.3有計劃地拆除施工現(xiàn)場的各種臨時設(shè)施，拆除各種臨時管線，清掃施工現(xiàn)場，組織清運垃圾和雜物。3.3.4組織好各項調(diào)試工作。3.3.5有步驟地組織現(xiàn)場工具、設(shè)備以及各種物資的回收、退庫工作。3.3.6組織工作技術(shù)人員繪制竣工圖，清理和準(zhǔn)備各項需向業(yè)主移交的工作檔案資料，并編制工作檔案

14、資料移交清單。3.3.7組織以預(yù)算人員為主，生產(chǎn)、管理、技術(shù)、財務(wù)、材料、勞資等人員參加或提供資料，編制竣工程結(jié)算。3.3.8準(zhǔn)備工作竣工通知書、工程竣工報告、工程竣工驗收證明書、工程保修書等。3.3.9組織好工程自檢報請上組部門進行竣工驗收檢查，對檢查出問題的地方及時進行處理、整改。3.3.10準(zhǔn)備好工程質(zhì)量評定的各項資料，進行系統(tǒng)整理。3.4工程回訪保修公司積極體現(xiàn)“奉獻至誠服務(wù)”的宗旨，在施工前為用戶著想、施工中（為用戶負責(zé)、竣工后讓用戶滿意，積極搞好“三保”保試運、保投產(chǎn)、保使用）和回訪保修。工程竣工驗收后，公司將發(fā)送工程保修書給業(yè)主，明確聯(lián)系部門及有關(guān)人員、聯(lián)系方式、詳細地址，以便業(yè)

15、主能夠及時聯(lián)系。對于業(yè)主提出的要求，公司承諾：小事當(dāng)天清，大事當(dāng)天定方案；并有專人負責(zé)工程的回訪工作，在保修期內(nèi)公司將每季回訪一次，保修期過后每半年回訪一次，聽取業(yè)主對本工程質(zhì)量意見和要求，解決出現(xiàn)的問題，并作好回訪記錄。第三章設(shè)備施工進度計劃1.工期目標(biāo)為加快施工進度，提高業(yè)主投資效益，在保證工程質(zhì)量的前提下，安裝工期按正常施工考慮，控制在90個日歷天以內(nèi)。一旦中標(biāo)后，將與土建編制詳細施工進度計劃，并報業(yè)主及監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)。2.施工進度計劃2.1鑒于本工程安裝的施工特點，結(jié)合本次工程投標(biāo)項目的實際情況，應(yīng)集中力量抓好進水泵房內(nèi)的管道及工藝池內(nèi)專用污水處理設(shè)備的重點施工，施工時注意利用好時間

16、與空間，及時調(diào)配各工種插入施工，避免工作面的閑置、窩工和拖延工期。2.2為了確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，尺量利用一切可以利用的工作面，采取齊頭并進，平行、流水立體交叉的施工方案，按一般先土建，扣安裝；先地下，后地上；先高空，后地面；先設(shè)備，后管道、電氣安裝；對于設(shè)備安裝，先安重、大、關(guān)鍵的，后裝一般的；對于管道、電氣安裝，先安干管，后裝支管，先大管后小管，先里面后外面的順序進行。2.3在具體進行施工進度控制時，分二階段進行調(diào)控：正開工前，一切的施工準(zhǔn)備工作包括臨時設(shè)施的建設(shè)、人員到位，施工機具到場等應(yīng)按時全部完成；施工過程中，污水泵房內(nèi)的管道及工藝設(shè)備安裝工程量較大，應(yīng)確保其施工進度。2.4根據(jù)工程量、

17、施工程序及進度保證措施，編制工程進度計劃橫道圖附后。在實際組織施工過程中，要求依據(jù)工程實際情況，隨工程的進展，按分部分項工程利用計算機的項目；管理軟件（ms-project2000）編制詳細的施工進度計劃，并實進進行跟蹤。3.施工進度保證措施污水處理廠安裝工程施工工期相對不長，在確保工程質(zhì)量的前提下，保證施工進度是公司管理工作的核心，為此將采取以下的措施，來確保本工程的施工進度的實現(xiàn)。3.1組織保證措施3.1.1本工程將立為公司的重點施工項目，配備國家一級資質(zhì)安裝項目經(jīng)理人選，組織全過的施工管理。3.1.2建立以安裝項目經(jīng)理、各專業(yè)施工員及施工班組長為首的施工組織管理體系，確保施工計劃在每一個

18、點上都有人負責(zé)。通計劃、執(zhí)行、檢查和分析、調(diào)整、總結(jié)等方法，使工程進度符合計劃和實際要求，時時處于受控狀態(tài)。3.2計劃保證措施3.2.1采取行之有效的分步施工作業(yè)計劃和分期施工作業(yè)計劃，確?？偸┕び媱澋陌雌谕瓿伞?.2.2制定和檢查多層次的計劃如施工進度計劃、分部分項施工進度計劃，這些計劃均是圍繞施工進度計劃來編制的，在確保工期不變的前提下，檢查各項計劃是否層層分解、互相銜接，并逐級下達施工任務(wù)書和施工計劃書，組成一個嚴(yán)密的計劃實施保證體系。3.2.3加強計劃進度的檢查。采用對比法，即實際進度與計劃進度對比，從而發(fā)現(xiàn)偏差，即時進行調(diào)整或修改計劃。3.3生產(chǎn)保證措施在具體施工過程中，公司將進行勞

19、動力、材料、機械設(shè)備、技術(shù)和資金五大生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置，適時、適量、按比例當(dāng)?shù)嘏渲蒙a(chǎn)要素，使生產(chǎn)要素在施工過程中搭配適當(dāng)、適量、按比例適當(dāng)?shù)嘏渲蒙a(chǎn)要素，使生產(chǎn)要素在施工過程中搭配適當(dāng)，協(xié)調(diào)地發(fā)揮作用，有效地形成生產(chǎn)力；同時對生產(chǎn)要素進行動態(tài)管理，不斷地進行調(diào)整，有計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制各生產(chǎn)要素，使之在項目中合理流動，保證項目進度計劃的按時完成。3.3.1合理配置勞動力3.3.1.1根據(jù)施工進度要求采取“緊密配合，見縫插針，立體交叉”的勞動組織形式，確保每一項計劃的切實完成，我公司施工人員多，技術(shù)素質(zhì)高，有多個施工作業(yè)隊可供選擇，有充足的勞動力用于本項目的施工、安裝項目經(jīng)理根據(jù)計劃與勞務(wù)合

20、同，接收到作業(yè)隊后，根據(jù)本工程需要，組成作業(yè)隊，并在作業(yè)隊中組成專業(yè)施工班組，這樣，既有利于提高專業(yè)水平，又有利于協(xié)作配合，簡化管理工作。3.3.1.2勞動力的動態(tài)管理。公司根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化對勞動力進行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，以解決勞務(wù)失衡、勞務(wù)與生產(chǎn)要求脫節(jié)。同時，由安裝項目經(jīng)理按計劃向公司申請派遣勞務(wù)人員，并簽訂勞務(wù)合同在施工中不斷進行勞動力平衡、調(diào)整解決施工要求與勞動力數(shù)量、工種、技術(shù)能力、相互配合中存在矛盾，與公司勞務(wù)部門保持信息溝通、人員使用和管理的協(xié)調(diào)。確保施工工期按進完成。3.3.2保證材料的供應(yīng)工作3.3.2.1明確現(xiàn)場材料的管理責(zé)任。污水處理廠安裝工程材料的品種、數(shù)量較多

21、，沒有嚴(yán)格的管理制度，對項目的施工質(zhì)量和進度均有很大的影響。安裝項目經(jīng)理是現(xiàn)場材料管理全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，材料員是施工現(xiàn)場材料管理直接責(zé)任人，作業(yè)隊組材料員在主管材料員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，協(xié)助班組長和監(jiān)督本班組合理領(lǐng)、用、退料，同時，建立材料管理崗位責(zé)任制。3.3.2.2做好材料現(xiàn)場保管工作。對材料專門建立倉庫，并派專人保管，對已經(jīng)安裝的和未安裝的設(shè)備、材料定期進行維護、保養(yǎng)工作，確保供應(yīng)的材料、設(shè)備在工程完工后沒有損干活污垢。3.3.2.3加強材料管理工作。材料的好壞直接到工程的質(zhì)量，公司將本著對業(yè)主負責(zé)的態(tài)度，堅決杜絕偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。公司將做到以下幾個方面：（1）堅持材料采購的審批制度。材料部門

22、在做好自身的審批工作的基礎(chǔ)上，同時也要做好對業(yè)主的報批工作，對實行采購的材料事先報送甲方進行價格、廠家的認(rèn)定，在審批的基礎(chǔ)上進行采購。未經(jīng)業(yè)主審批的材料決不自行采購。（2）材料的采購進行貨比三家，這樣不但能夠采購到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，同時還能夠降低成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，杜絕偽劣產(chǎn)品的進入。公司堅持購買合資企業(yè)和國營企業(yè)的產(chǎn)品。（3）堅持材進場的監(jiān)理報驗制度。公司采購進場的材料，堅持實行報驗制度，在材料采購進場的材料，堅持實行報驗制度，在材料采購進場入庫前，除了進行自檢同時填報材料進場報驗單報監(jiān)理進行材料的進場檢驗，不合格的產(chǎn)品決不入庫。3.3.3合理配置施工機械根據(jù)施工進度要求及以往的施工經(jīng)驗，在施工

23、現(xiàn)場配置先進的施工機械設(shè)備，既有利于施工進度，又能保證施工質(zhì)量。3.3.4加強技術(shù)管理工作3.3.4.1建立健全施工項目的主要技術(shù)管理制度，在施工項目組建立的主要技術(shù)管理制度有圖紙會審、技術(shù)交底、材料設(shè)備檢驗、工程質(zhì)量檢查及驗收、技術(shù)組織措施計劃及施工技術(shù)管理制度，對有關(guān)的施工方案，即時報業(yè)主和監(jiān)理審批，獲得認(rèn)可后嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。3.3.4.2配置高素質(zhì)的技術(shù)人員。公司將在本項目上配備安裝技術(shù)負責(zé)人一名，進行重大技術(shù)問題的處理和技術(shù)管理工作，配備若干名專業(yè)工程師負責(zé)各分項專業(yè)的技術(shù)審定和處理施工過程中的技術(shù)難題，充分了解圖紙的設(shè)計意圖，對施工中的難點、特殊安裝工程編制有關(guān)技術(shù)方案，并在施工過

24、程中對施工技術(shù)進行有效的監(jiān)督，督促專業(yè)施工員把好施工技術(shù)關(guān)，在技術(shù)上保證施工進度的落實。3.3.4.3做好施工項目的技術(shù)交底工作。3.3.4.4針對本項目工程施工特點，編制有關(guān)的施工作業(yè)指導(dǎo)書。3.3.4.5協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工。對各專業(yè)施工進行空間平衡制定出各自的管道走向和標(biāo)高，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的交叉施工。3.3.5資金的保證措施3.3.5.1按合同要求，合理收取工程款。項目部將配備專業(yè)核算員，對本工程已完成工作量和計劃完成工程量進行及時準(zhǔn)確的計算，每月安排資金使用計劃并制定資金審批程序，保證工程施工有序進行。3.3.5.2承諾工程施工所收取的資金全部用于本工程。第四章主要施工方法一.設(shè)備安裝1.設(shè)

25、備安裝工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)檢查測量放線基礎(chǔ)面墊鐵位置找平掏基礎(chǔ)孔設(shè)備現(xiàn)場運輸設(shè)備開箱檢查設(shè)備吊裝就位設(shè)備就位復(fù)核基礎(chǔ)地腳螺栓二次灌漿養(yǎng)護設(shè)備精平單機調(diào)試2.設(shè)備安裝的一般技術(shù)要求2.1地腳螺栓安裝技術(shù)要求2.1.1地腳地腳螺栓的光桿部分必須清潔無油污，必要時采用明火燒烤且清除油污，螺紋部分應(yīng)涂油脂。2.1.2地腳螺栓擰緊后，螺栓必須露出1.55個螺距。2.1.3地腳螺栓與基礎(chǔ)孔壁的距離應(yīng)大于15mm。2.1.4地腳螺栓與孔底應(yīng)留有3050mm的距離。2.2墊鐵2.2.1每個地腳螺栓的近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響二次灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。2.2.2相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm

26、，對承重較大的重型設(shè)備，其間距應(yīng)為250mm。2.2.3斜墊鐵必須成對使用，其斜度一般為1/20至1/10，對重心較高或振動較大的設(shè)備，宜采用1/20的斜度。2.2.4每組墊鐵應(yīng)減少塊數(shù),一般不超過三塊,擺放位置時,成對斜墊鐵在上,平墊鐵應(yīng)放在下面。2.2.5配對的斜墊鐵應(yīng)接觸平穩(wěn)，其搭接接觸長度不少于斜墊鐵總長度的3/4，檢查時先用重量為0.25手錘敲擊每組墊鐵，聽聲音核實配對斜墊鐵保證無松動現(xiàn)象，再用0.05mm塞尺檢查（不應(yīng)塞入寬度的1/5）。2.2.6設(shè)備找正找正平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，且平墊鐵應(yīng)露出尺寸為1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出尺寸105mm。2.3地腳螺栓灌漿2.3.1設(shè)備

27、就位、找正找平后應(yīng)及時灌漿，灌漿前將基礎(chǔ)孔內(nèi)澆入少量的水并清洗，灌漿時應(yīng)保持基礎(chǔ)孔內(nèi)干凈，不得有任何油污物。2.3.2灌漿時使用的碎石混凝土應(yīng)比原基礎(chǔ)的混凝土的標(biāo)號高一個等級，澆灌時應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地肢螺栓歪斜以免影響設(shè)備的安裝精度。2.3.3孔洞澆灌滿后，其基礎(chǔ)地面上的灌漿層不應(yīng)小于25mm。2.3.4為使墊鐵與設(shè)備底座地面、灌漿層的接觸良好，可采用壓漿工法施工。2.3.5灌漿完畢后，應(yīng)將螺栓和設(shè)備上的砂漿清理干凈，每天應(yīng)進行澆水養(yǎng)護二次，養(yǎng)護期一般為712天（視現(xiàn)場環(huán)境溫度的高低而定）。2.4設(shè)備的精平2.4.1設(shè)備精調(diào)采用0.02/1000的精密杠式水平儀調(diào)校，調(diào)校應(yīng)在設(shè)備的主要工作

28、面（或加工精度較高的表面）及支承滑動部件的導(dǎo)向面上進行。2.4.2精調(diào)時選擇點必須是縱向和橫向兩個方向，且間距不宜過大，對于容器之類的鉛垂度調(diào)整不應(yīng)少于二點。2.4.3對于機體較長和比較復(fù)雜的設(shè)備（如皮帶機和壓榨螺旋機）在時，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀、激光準(zhǔn)直儀或拉鋼絲的方法進行綜合調(diào)校。3.設(shè)備的吊裝和運輸3.1設(shè)備運輸和吊裝過程中，要加強防護措施，采用鋼絲繩固定時，鋼絲繩的捆扎必須牢固可靠，選好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及機械設(shè)備的傷害和損壞。3.2在吊裝和運輸有銳角的設(shè)備時，必須采取防護措施（如在銳角處墊上半圓鋼管），以防止鋼絲繩被銳角切斷發(fā)生事故，3.3所有吊件下應(yīng)嚴(yán)禁站人，在牽拉鋼絲繩

29、的夾角內(nèi)也不得站人，吊裝時由專人指揮，各負其責(zé)，若發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須立即向指揮者報告，即時處理，沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。3.4正式吊裝前應(yīng)進行試吊，試吊時應(yīng)全面檢查吊裝機具，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)試吊方案無誤后方可正式吊裝。3.5吊裝時，任何人不得隨同工件或吊裝機具升降，特殊情況必須隨同升降時，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負責(zé)人批準(zhǔn)。3.6吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝工件時，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入或通過。4.設(shè)備安裝的特殊步驟和技術(shù)要求在污水處理廠的生產(chǎn)工藝中，工藝設(shè)備是污水處理廠的重要組成部分，工藝設(shè)備安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響工藝生

30、產(chǎn)能否達到水質(zhì)排放要求。因此施工方將根據(jù)各個工藝設(shè)備的安裝特點實施，工藝設(shè)備有共同特點的我們按照通常步驟和一般要求進行，有特殊步驟的將按下述要求進行。4.1曝氣機安裝本工程氧化溝采用轉(zhuǎn)碟式曝氣機，由臥軸帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，推動水流水平流動，同時進行充氧，設(shè)計型號為bzd140700，電機為雙速立式戶外電機，外溝轉(zhuǎn)碟式曝氣機電機功率為7.5kw，中溝及內(nèi)溝轉(zhuǎn)碟式曝氣機為共用電機，電機功率為15kw。4.1.1安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查放線設(shè)備開箱檢查電機座及電機安裝減速器、軸承座安裝單機調(diào)試轉(zhuǎn)盤及主軸安裝4.1.2基礎(chǔ)檢查重點為：核實預(yù)埋鋼板、預(yù)留孔是否與設(shè)計相符、檢查基礎(chǔ)面是否平整、要求軸承座基礎(chǔ)與減速器

31、基礎(chǔ)安裝高差不得大于5mm。4.1.3減速器、軸承座安裝前應(yīng)清洗，根據(jù)軸承座端面或減速器輸出軸端面，用水平儀或吊線的方法進行找正找平，其誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件要求（允許偏差不大于1/1000）。此外，還應(yīng)控制減速器輸出軸和軸承座的同心誤差，可用平尺與掛線或水準(zhǔn)儀來測量，其同軸度允許偏差為2/1000。4.1.4對于軸承座安裝，還應(yīng)注意軸承的裝配情況，若裝配不吻合，應(yīng)拆卸后重裝。安裝前應(yīng)清洗，并用合適的潤滑油進行潤滑。依據(jù)軸承與軸和軸承與軸承座孔的配合情況，可采取先裝軸（配合較后者緊）或先裝軸承座（配合較前者緊）的方法，根據(jù)配合過盈量，應(yīng)采取正確的裝配方法（如機械壓入法、油加熱溫差法等）進

32、行安裝，注意不得損壞零部件。4.1.5軸承座和減速器找正找平后，應(yīng)立即穿上地腳螺栓，用c15標(biāo)號的混凝土進行二次灌漿。待養(yǎng)護期滿后方可進行下續(xù)工序。4.1.6本機轉(zhuǎn)碟為多片組合式（如6片、7片、9片），組合應(yīng)牢固。轉(zhuǎn)碟安裝在軸上要穩(wěn)固且高低一致，轉(zhuǎn)碟間間距符合技術(shù)文件的要求。4.1.7主軸通過彈性柱銷齒式聯(lián)軸器與減速器聯(lián)接。安裝主軸時，一定注意轉(zhuǎn)碟的迎水面方向，聯(lián)軸器裝配應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進行；兩軸心徑向位移允許偏差、兩軸線傾斜允許偏差和端面間隙的允許偏差分別為0.15mm、0.15/1000、68mm。4.1.8試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查電機啟動、停止及運轉(zhuǎn)過程中有無導(dǎo)?，F(xiàn)象（聽），減速器運轉(zhuǎn)中齒輪嚙合

33、是否良好（聽），各軸承溫升、電機溫升是否超出規(guī)定，范圍（?；驕y）同時檢查整臺設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)碟迎水面方向是否與設(shè)計相符（看）。并做好試動轉(zhuǎn)記錄。4.2吸泥機安裝本工程采用中心傳動型單管吸泥機，主要由機座、傳動裝置、中心豎架、中心柱管、中心轉(zhuǎn)盤、吸泥管、刮渣板、桁架、浮渣刮板、擋水裙板以及工作橋等組成。本工程設(shè)計吸泥機旋轉(zhuǎn)真徑d=14000mm，電機功率為0.752kw。4.2.1安裝、工藝流程柱、基礎(chǔ)檢查設(shè)備開箱檢查吸泥機機座安裝中心柱管轉(zhuǎn)盤豎架安裝工作橋安裝驅(qū)動裝置安裝浮渣刮板及軌道安裝刮渣板桁架吸泥管安裝裙板等部件安裝單機調(diào)試4.2.2基礎(chǔ)檢查驗收重點為核對沉淀池的中心柱

34、的垂直度。設(shè)計定位中心允許徑向偏差為20mm，機座基礎(chǔ)要求平整，機座是支承其它部件的，因此其安裝水平度允許偏差度不應(yīng)大于1/1000。4.2.3中心柱管安裝垂直度允許偏差為不大于1/1000，中心豎架安裝垂直度允許偏差為1/1000，這兩部件的安裝精度是保證吸泥機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的重要因素。4.2.4待中心柱管安裝完后，即可安安裝中心轉(zhuǎn)盤。中心轉(zhuǎn)盤的水平度可通過水平儀調(diào)整機座來完成，其水平度允許偏差為0.5/1000，同時要保證中心轉(zhuǎn)盤與中心柱管上的軸承環(huán)的同軸度，其允許偏差為1/1000，軸承環(huán)與軸瓦的安裝間隙要均勻，單邊間隙調(diào)整在5-8mm為宜。4.2.5為方便后續(xù)部件的安裝，可先安裝工作橋。工作

35、橋安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，其安裝水平度及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.6刮渣板桁架的安裝應(yīng)水平對稱，其水平度允許偏差為1/1000，且對稱兩刮渣板桁架高差不應(yīng)大于20mm。吸泥管安裝也應(yīng)控其水平度，其高程允許偏差為10mm，并注意其孔口、大小兩端的安裝方向、位置與設(shè)計相符。4.2.7軌道安裝要控其圓度和水平度，其允許偏差要符合規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件的要求，浮渣刮板的安裝水平度允許偏差為1/1000。4.2.8裙板等部件屬閘門類，其安裝主要控制其垂直度，可用靠尺等工具進行測量，允許偏差為2/1000。此外也應(yīng)保證其高程，可用水準(zhǔn)儀測量，高程允許偏差為10mm。4.2.9吸泥機的試運轉(zhuǎn)。重點檢查中心轉(zhuǎn)盤的運轉(zhuǎn)是

36、否平穩(wěn)、各旋轉(zhuǎn)臂及刮板轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)或有卡阻現(xiàn)象、軌道的安裝是否滿足運行要求，同時也應(yīng)核實二淀池的圓度，檢查驅(qū)動裝置是否正常、旋轉(zhuǎn)方向是否與設(shè)計相符。并做好試運記錄。4.3格柵清污機安裝本工程設(shè)計采用回轉(zhuǎn)式格柵清污機，該設(shè)備主要由機架、柵條、清污耙板、導(dǎo)軌、提升鏈及驅(qū)動裝置等組成。4.3.1安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查放線柵條組裝柵條耙板鏈條安裝驅(qū)動裝置安裝導(dǎo)軌安裝機架安裝設(shè)備開箱檢查單機調(diào)試4.3.2基礎(chǔ)重點檢查格柵井的主要尺寸、預(yù)埋鐵板件等是否與設(shè)計相符。3.3機架找平后焊接在預(yù)埋板上。其安裝水平度允許偏差為1/1000，安裝角度a應(yīng)符合設(shè)計要求，機架中心線與格柵井中心線的平行度允許偏差為1/100

37、0。4.3.4柵條組裝應(yīng)均勻，其錯落允許偏差為4mm。導(dǎo)軌安裝應(yīng)垂直，不直度允許偏差不應(yīng)超過0.5/1000，而且左右兩導(dǎo)軌的平行度及導(dǎo)軌與柵條組裝的平行度允許偏差都不應(yīng)超過3mm。4.3.5柵條、耙板及鏈條安裝應(yīng)位置正確，松緊適當(dāng)。所有部件的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.3.6試運轉(zhuǎn)中檢查驅(qū)動裝置是否正常；還可進行超載試驗，檢查驅(qū)動裝置的剪切式安全銷是否可靠。檢查所有運行部件是否平穩(wěn)，不能有異響和其他異?，F(xiàn)象。做好試運轉(zhuǎn)記錄。4.4風(fēng)機、水泵4.4.1風(fēng)機、水泵聯(lián)軸器的調(diào)整方法4.4.1.1風(fēng)機、水泵聯(lián)軸器同心度的調(diào)整。本方法適用于污水廠所有聯(lián)軸器的設(shè)備（潛水泵除外），無論是出廠安好的的

38、聯(lián)軸器還是現(xiàn)場組裝的聯(lián)軸器，一般為彈性柱銷聯(lián)軸器，粗調(diào)時可用150mm長度的鋼板尺進行測量兩半聯(lián)軸器的間隙，并用尺子的立面采用透光的方法檢查兩半聯(lián)軸器的同心度。4.4.1.2待兩半聯(lián)軸器同心度初調(diào)好后，精調(diào)采用兩塊百分表和磁力表座進行，直到符合要求后方可緊固地腳螺栓或灌漿。4.4.1.3彈性柱銷聯(lián)軸器裝配調(diào)整的允許偏差如下：兩半聯(lián)軸器外徑兩軸心徑向位移兩軸線傾斜軸向間隙71106mm120160mm224400mm0.04mm0.05mm0.05mm0.2/10000.2/10000.2/100024mm35mm46mm4.4.1.4水泵安裝的水平度允許誤差不大于0.2/1000。4.4.1.

39、5風(fēng)機聯(lián)軸器的徑向位移不大于0.025mm。風(fēng)機縱橫向水平度允許誤差不大于0.1/10004.4.2閘門類的安裝調(diào)整4.4.2.1無論是不銹鋼或鑄件及pvc閘門安裝時一定要保證其安裝質(zhì)量，鉛垂度用0.5kg的線墜吊線并測量，其誤差不得大于1/1000。4.4.2.2閘板安裝時應(yīng)保證其密封嚴(yán)密，不漏水，上下開啟錄活，不卡帶。4.4.2.3手動啟動機安裝好后，用手撥動電機葉輪檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，凡發(fā)現(xiàn)有卡現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整，直至合適為止。4.5輸送機4.5.1螺旋輸送機組裝時應(yīng)采用繃鋼絲線的方法進行，確保其在同一中心，每一支點的標(biāo)高應(yīng)一致，其誤差不得大于2mm。4.5.2每節(jié)之間的法蘭連接

40、應(yīng)平整，其間隙不大于0.5mm，保證其嚴(yán)密，機殼接頭處錯位不大于1.4mm。4.5.3機殼法蘭之間宜采用石棉墊調(diào)機殼和螺旋體長度之間的累積誤差。4.5.4螺旋體外徑與機殼之間的最小間隙不得小于以下規(guī)定：125315mm為5mm；400500mm為6.25mm4.6泥、砂、水脫水分離設(shè)備，如：砂小分離器、濃縮脫水機等，在安裝時應(yīng)符合如下要求：4.6.1砂水分離器和濃縮脫水機在安裝時，均應(yīng)按說明書的技術(shù)參數(shù)和要求進行，砂水分離器的鉛垂度為1/1000；濃縮脫水機的水平度為0.1m/m，特別是對于部件的聯(lián)接和組裝應(yīng)在找正找平后進行，嚴(yán)禁強行組裝，以免影響精確度。4.6.2攪拌器、攪拌機、絮凝劑配投系

41、統(tǒng)的安裝相對其他他備安裝而言比較簡單，一般按廠家說明書的安裝要求進行，若說明書中無安裝要求時，應(yīng)按機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb50231-98）執(zhí)行。4.7電動單梁懸掛起重機等4.7.1工字鋼軌道的實際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差控制不應(yīng)大于3mm；兩軌道標(biāo)高相對偏差控制在不大于5mm，跨度偏差允許3mm。4.7.2電動葫蘆在單梁上安裝其兩側(cè)間隙應(yīng)為35mm，為了確保安全，在安裝時應(yīng)確保此間隙，若安裝達不到此要求時，可采用自帶的調(diào)整墊片進行適度調(diào)整。4.7.3安裝單梁懸掛主車的8個輪子除保證其間隙，還應(yīng)將主車上的8個安全掛鉤安裝好，成對安全掛鉤應(yīng)與軌道保持一定間隙，以不防礙主車

42、運行為佳，若發(fā)生事故，此掛鉤將起保險作用。4.7.4其余設(shè)備安裝按起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（gb50278-98）執(zhí)行。5.設(shè)備的單機調(diào)試5.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作5.1.1參加試運轉(zhuǎn)的人體人員，應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握試運轉(zhuǎn)規(guī)程及試運轉(zhuǎn)操作。5.1.2設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得有建筑垃圾等雜物或較大的施工噪音。5.1.3待檢查試運轉(zhuǎn)的設(shè)備，必須是精調(diào)完畢，所有地腳螺栓及緊固件經(jīng)檢查均已緊固牢靠（并附檢查記錄報告）。5.1.4待試運轉(zhuǎn)的設(shè)備必須清洗干凈，安裝精度必須符合要求，設(shè)備零部件齊全、無缺損（并附檢查記錄報告），所有潤滑部位必須注入一定數(shù)量的潤滑油或潤滑脂

43、。5.1.5設(shè)備試運轉(zhuǎn)前仔細核對設(shè)備安裝記錄和電機測試記錄的數(shù)據(jù)，應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.1.6設(shè)備的電氣控制必須完善，能保證就地啟動和停止，電氣的絕緣等參數(shù)必須符合要求，電氣保護裝置整定完畢，儀表安裝及調(diào)整已完畢。5.1.7按電氣原理圖和安裝接線圖接線，檢查設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線確保接線正確無誤。5.1.8按電源的等級、類型和容量，檢查和調(diào)試其熔斷容量、過壓、欠壓、過法保護等，均符合規(guī)定值，用模擬操操檢查其工藝動作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置應(yīng)保證運行正確且靈敏可靠。5.1.9工藝設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，所有能與電機脫開的聯(lián)軸器應(yīng)脫開，待電機單轉(zhuǎn)合格后才能與聯(lián)軸器聯(lián)上進行單機運轉(zhuǎn)。5.2設(shè)備的空負荷運

44、轉(zhuǎn)5.2.1用手盤動設(shè)備和轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象，有冷裝置的冷閥應(yīng)全部打開，點動主機，方向應(yīng)與設(shè)備規(guī)定的運轉(zhuǎn)方向一致。5.2.2啟動設(shè)備進行運轉(zhuǎn)。如水泵應(yīng)開啟進出口閥門、風(fēng)機則應(yīng)關(guān)閉進風(fēng)口（待空氣合格后才緩慢開啟進風(fēng)口），其他設(shè)備均應(yīng)空轉(zhuǎn)檢驗合格后才能進行下一步的工作。5.2.3注意傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)時機械的聲音，可用右手握聽棒進行檢驗，如振動聲音不正常或冒煙等情況，應(yīng)緊急停車，檢查并排除故障后方可繼續(xù)進行。5.2.4在設(shè)備試運中不應(yīng)有振動或油溫過高等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)注意多檢查，聽、看、摸，應(yīng)無異常現(xiàn)象發(fā)生，空負荷運轉(zhuǎn)一般為24小時（視設(shè)備情況而定）。5.2.5經(jīng)過設(shè)備空負荷運轉(zhuǎn)且運行正常后才能進行

45、下一步的工作。5.3設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)。5.3.1設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)必須是空負荷運轉(zhuǎn)合格后才進行設(shè)備的負荷運轉(zhuǎn)，有些設(shè)備在負荷方式運轉(zhuǎn)時同時涉及到聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，因此凡不涉及聯(lián)合轉(zhuǎn)的設(shè)備應(yīng)先進行負荷運轉(zhuǎn)后才能投入聯(lián)合運轉(zhuǎn)，如：水泵、風(fēng)機、懸掛起重機等。5.3.2其他涉及到聯(lián)合運轉(zhuǎn)的設(shè)備，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)也可進行無負荷聯(lián)合運轉(zhuǎn)，檢查其他設(shè)備的可靠性。5.3.3負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，并做好試車記錄。5.3.4一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35，最高溫度不應(yīng)超過70，滾動軸承溫升不應(yīng)超過40，最高溫度不應(yīng)超過80。5.3.5各儀表應(yīng)工作正常，每小時記錄一次讀數(shù)。5.3.6有必要進還進行噪音的測量，并應(yīng)符合規(guī)定的要

46、求。5.3.7負荷運轉(zhuǎn)達到規(guī)定的要求后應(yīng)停車，切斷動力電源，并對設(shè)備進行一次全面檢查，并做好各項記錄，至此試運轉(zhuǎn)結(jié)束。二.管道安裝1.鋼管安裝程序施工準(zhǔn)備閥門管道支架、緊固件等制作和安裝管道加工、預(yù)制管道敷設(shè)系統(tǒng)試驗管道防腐2.安裝條件2.1與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)驗收合格，且能保證管道安裝工程的全面展天。2.2與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正和固定，并且作了二次灌漿。2.3所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備，并經(jīng)設(shè)計交底及圖紙會審。2.4管子、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗合格，且已除銹、清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等。2.5施工方案或技術(shù)措施中提出的施工準(zhǔn)備工作和施工機具已準(zhǔn)備就緒。3.鋼制卷管的卷制3.1鋼制卷管在同一節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩