Sigmanest快速參考手冊

1、Sigmanest快速考手使用者 :Sigmanest 用戶編 制 : Sigmanest 日 期： 2008 年?南京學(xué)思 ,2008目錄一、圖形創(chuàng)建 2二、零件創(chuàng)建 5三、套料任務(wù)創(chuàng)建 8四、 生成 NC 路徑 12五、 輸出代碼 16SIGMANES快T 速參考手冊SIGMANES的操作可以分為五個基本步驟：圖形創(chuàng)建零件創(chuàng)建套料任務(wù)創(chuàng)建生成 NC路徑輸出代碼一、圖形創(chuàng)建選擇文件導(dǎo)入 DXF或者 DWG，選擇導(dǎo)入的文件路徑， 就可以導(dǎo)入相對應(yīng)的格式文件。在讀入圖形的時候， 可以看到圖形預(yù)覽， 如果自動創(chuàng)建零件選項選中， 即可立即將圖形創(chuàng)建為零件。當零件在 CAD繪圖時分層繪制，包含了尺寸、

2、標注等信息圖層，導(dǎo)入時需要設(shè)置在不需要加工的層前面去掉勾號，每一個圖層都可以選擇切割類型，如圖中的 marking就做標志，點擊鼠標右鍵在選項中選為“標志”。左下角自動創(chuàng)建零件打勾， 點擊確認之后， 就完成了圖形導(dǎo)入這一部分， 可以創(chuàng)建零件了。SIGMANEST還有 CAD畫圖功能以及圖形庫，用戶可以點擊“創(chuàng)建”進行畫圖及圖形庫導(dǎo)得到所需要的尺寸。入。當進行圖形庫操作時， 用戶可以選中庫中的圖形進行尺寸參數(shù)修改， 左下角的“自動創(chuàng)建零件”選項選中之后點擊“確認”即可得到零件。零件創(chuàng)建從圖形創(chuàng)建好零件之后得到如零件參數(shù)設(shè)置界面點擊右下的“圖形”按鈕，可以進入零件的幾何編輯界面，在這個界面中可以修

3、改零件的幾何形狀，功能與 AUTOCAD相似，還可以設(shè)置切割屬性為切割還是標記，如下圖所示在圖形模式下修改好之后， 點擊“文件”“關(guān)閉”會出現(xiàn)提示框 “是否重新產(chǎn)生零件？ 選擇“ Yes”零件出現(xiàn)替換，并且切割屬性得到修改，如下圖所示零件圖形已經(jīng)有了改動， 并且中間的圓屬性為“標志”，顏色教切割的內(nèi)輪廓淺。零件參數(shù)分為零件數(shù)據(jù)、引入引出、成本、紋理四部分。零件數(shù)據(jù)為零件名稱、材料、 厚度等基本參數(shù)，用戶還可以自定義其他零件參數(shù)方便保存和尋找。引入引出可以設(shè)置零件切割的引入引出位置、 方式及長度， 用戶可以根據(jù)需要進行修改，如果零件存進零件庫的話這些參數(shù)也會一起保存，下次導(dǎo)入零件的時候就不需要再

4、次設(shè)置。成本和生成的報表有關(guān)系。 紋理為零件的套料參數(shù)設(shè)置， 包括鏡像切割、 套料旋轉(zhuǎn)角度及共邊切割。旋轉(zhuǎn)角度為自動套料時的零件可旋轉(zhuǎn)角度，激光排料的旋轉(zhuǎn)角度推薦用增量30 度。共邊切割為零件自動套料時是否能夠共邊。零件參數(shù)設(shè)置完成之后，可以進入“零件模式”進行查看，編輯及保存。所有的零件參 數(shù)也將一起保存進零件庫。下次要是導(dǎo)入已保存零件，只需要點擊“文件”“零件表”即 可搜尋所需要的零件。如果零件數(shù)量較多， 在零件模式下可以點擊右下的箭頭符號查看下一個零件， 也可以點 擊菜單中的“編輯”“零件列表”進行查看。三、套料任務(wù)創(chuàng)建導(dǎo)入零件之后，點擊“套料”“套件”或快捷鍵 即可進行套料。點擊“新任

5、務(wù)”可以創(chuàng)建一個新的套料任務(wù)。在任務(wù)設(shè)置中選中需要套料的零件，將其添加到右側(cè)，雙擊零件可以進行編輯，嵌套數(shù)量可以更改。切割板材可以從板材庫調(diào)用， 也可以在切割參數(shù)中進行設(shè)置。 板材庫調(diào)用點擊鋼板庫， 在板材庫中選擇所需要的鋼板進行套料。在有不同尺寸板材的時候，選中“鋼板”“使用 最合適的板材”，軟件會自動選擇最合適、利用率最高的板材進行套料。選擇好切割板材之后，點擊“參數(shù)”進行切割參數(shù)設(shè)置。長度、 寬度為板材長寬， 如果是從板材庫讀取鋼板則改項為灰色不能修改。 零件間距為零件 之間的距離， 邊緣距離為零件到板材邊緣的距離， 自動套料類型為套料算法， 推薦使用 “ADV 真實形狀” 。共邊切割為

6、自動套料時的共邊選項， 開啟之后允許共邊的零件會尋找共邊排列。 允許零件多排為當板材有剩余的時候是否多排某些零件以達到最高的利用率。 檢查引入為自 動套料時對引入引出的檢查， 它有三個選項， “不必校核” 為套料時不對引入引出進行校核， “校核導(dǎo)言”為校核引入引出，避免引入引出干涉到其他零件， “移動引入”為套料時自動 改變引入引出位置以達到最高的板材利用率。 機器為套料程序所匹配的機器設(shè)置。 夾鉗下套 料為是否在夾鉗位置進行套料。NC/套料”，可點擊“工藝參數(shù)”可以進行機器工藝參數(shù)設(shè)置，激光有多種切割參數(shù)，用戶可以自己根 據(jù)需要進行設(shè)置。設(shè)置完成之后點擊“自動套料”，軟件開始進行套料，完成之

7、后點擊以進行 NC生成。如果用戶想要再進行一些手動修改，進入手動套料模式。此時點擊“工具表” “零件欄” ，可以看到所有套料的零件數(shù)量， 藍色為全部套完， 淡藍色為未全部套完，紅色為多排零件。手動模式下可以移動零件，對零件進行移動、旋轉(zhuǎn)、鏡像。當手動防止零件的時候，有 “防止重疊” 選項可以選擇， 選中的時候零件不能防止到重疊位置。 在“編輯” 中有“靠緊” 選項，可以自動壓縮零件間距，“引割位置”可以修改零件的引入， “引入引出”可以修改 引入引出線屬性。當手動設(shè)置完之后，按“自動”按鈕，會出現(xiàn)如下對話框點擊“繼續(xù)”會在修改之后的基礎(chǔ)上將剩余零件自動套料，點擊“重新開始”會全部重新套 料。四

8、、生成 NC 路徑套料全部完成之后，可以生成NC路徑。 NC路徑可以自動生成，也可以手動生成。自動生成時，點擊 NC自動 NC或者 鍵，進入自動 NC參數(shù)設(shè)置畫面在“一般” 選項中，切割序列最小移動 1為最短空程， 最小移動 2 為最小割炬上下空程， 最小移動 3 為中間值，最小熱量為避免熱變形。檢索方式為切割方式， ZigZag 為切過去切 回來， Typewriter 為寫字方式切過去空走回來?！颁摪濉睘榇舜紊蒒C的鋼板。在默認進程中選擇適合的加工工藝， 例如 Bystronic 有 4 種方式， 詳細方式的用法請參 見 Bystronic 手冊在“參數(shù)”選項中，“機器”為選擇機器類型，

9、“截入”為割縫補償設(shè)置，選項為“控 制”時由人工輸入或者由技術(shù)參數(shù)表中讀取數(shù)據(jù)表載入，選項為“計算”時手動載入?！肮睬懈睢?為當有零件進行共邊切割時進行的設(shè)置選項， 如果有共邊切割進行需要選 中該選項。如需要吹膜，請選擇蒸發(fā)功能下拉菜單無 表示不需要吹膜 由機器自動吹膜按輪廓 每吹完一個輪廓就轉(zhuǎn)換成切割按零件 每吹完一個零件就轉(zhuǎn)換成切割按套料 整板吹完膜后轉(zhuǎn)換成切割選擇輪廓方式時所有輪廓 所有輪廓吹膜 僅連伸 只外輪廓吹膜 僅內(nèi)輪廓 只內(nèi)輪廓吹膜參數(shù)全部設(shè)置完成之后點“確認”即可進行NC路徑生成。生成之后，點擊左側(cè)菜單中NC路徑關(guān)”，該項就變?yōu)椤?NC路徑開”，此時就可以看模擬切割，點擊擬，點擊調(diào)節(jié)模擬速度。也可以按G-代碼 進行代碼查看生成 NC路徑之后，可以點擊左側(cè)鍵進行重新重排序 NC路徑，選中每一行都會顯示相對應(yīng)的 NC路徑，如需要修改可以點擊上升或下降箭頭進行相對應(yīng)的調(diào)整。如有需要手動 NC生成路徑，則先點擊“ NC”左側(cè)菜單中的“手動 NC”，可以選擇需 要優(yōu)先切割的零件，點擊“確認”之后后退至自動NC選項，再次點擊“自動 NC”，軟件會自動將剩余的 NC路徑生成輸出。 如果路徑效果不滿意， 可以點擊 按鍵清除 NC路徑然后重新生成。五、輸出代碼NC 路徑生成之后，點擊“后處理”