Sigmanest快速參考手冊(cè)

1、Sigmanest快速考手使用者 :Sigmanest 用戶編 制 : Sigmanest 日 期： 2008 年?南京學(xué)思 ,2008目錄一、圖形創(chuàng)建 2二、零件創(chuàng)建 5三、套料任務(wù)創(chuàng)建 8四、 生成 NC 路徑 12五、 輸出代碼 16SIGMANES快T 速參考手冊(cè)SIGMANES的操作可以分為五個(gè)基本步驟：圖形創(chuàng)建零件創(chuàng)建套料任務(wù)創(chuàng)建生成 NC路徑輸出代碼一、圖形創(chuàng)建選擇文件導(dǎo)入 DXF或者 DWG，選擇導(dǎo)入的文件路徑， 就可以導(dǎo)入相對(duì)應(yīng)的格式文件。在讀入圖形的時(shí)候， 可以看到圖形預(yù)覽， 如果自動(dòng)創(chuàng)建零件選項(xiàng)選中， 即可立即將圖形創(chuàng)建為零件。當(dāng)零件在 CAD繪圖時(shí)分層繪制，包含了尺寸、

2、標(biāo)注等信息圖層，導(dǎo)入時(shí)需要設(shè)置在不需要加工的層前面去掉勾號(hào)，每一個(gè)圖層都可以選擇切割類型，如圖中的 marking就做標(biāo)志，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵在選項(xiàng)中選為“標(biāo)志”。左下角自動(dòng)創(chuàng)建零件打勾， 點(diǎn)擊確認(rèn)之后， 就完成了圖形導(dǎo)入這一部分， 可以創(chuàng)建零件了。SIGMANEST還有 CAD畫圖功能以及圖形庫(kù)，用戶可以點(diǎn)擊“創(chuàng)建”進(jìn)行畫圖及圖形庫(kù)導(dǎo)得到所需要的尺寸。入。當(dāng)進(jìn)行圖形庫(kù)操作時(shí)， 用戶可以選中庫(kù)中的圖形進(jìn)行尺寸參數(shù)修改， 左下角的“自動(dòng)創(chuàng)建零件”選項(xiàng)選中之后點(diǎn)擊“確認(rèn)”即可得到零件。零件創(chuàng)建從圖形創(chuàng)建好零件之后得到如零件參數(shù)設(shè)置界面點(diǎn)擊右下的“圖形”按鈕，可以進(jìn)入零件的幾何編輯界面，在這個(gè)界面中可以修

3、改零件的幾何形狀，功能與 AUTOCAD相似，還可以設(shè)置切割屬性為切割還是標(biāo)記，如下圖所示在圖形模式下修改好之后， 點(diǎn)擊“文件”“關(guān)閉”會(huì)出現(xiàn)提示框 “是否重新產(chǎn)生零件？ 選擇“ Yes”零件出現(xiàn)替換，并且切割屬性得到修改，如下圖所示零件圖形已經(jīng)有了改動(dòng)， 并且中間的圓屬性為“標(biāo)志”，顏色教切割的內(nèi)輪廓淺。零件參數(shù)分為零件數(shù)據(jù)、引入引出、成本、紋理四部分。零件數(shù)據(jù)為零件名稱、材料、 厚度等基本參數(shù)，用戶還可以自定義其他零件參數(shù)方便保存和尋找。引入引出可以設(shè)置零件切割的引入引出位置、 方式及長(zhǎng)度， 用戶可以根據(jù)需要進(jìn)行修改，如果零件存進(jìn)零件庫(kù)的話這些參數(shù)也會(huì)一起保存，下次導(dǎo)入零件的時(shí)候就不需要再

4、次設(shè)置。成本和生成的報(bào)表有關(guān)系。 紋理為零件的套料參數(shù)設(shè)置， 包括鏡像切割、 套料旋轉(zhuǎn)角度及共邊切割。旋轉(zhuǎn)角度為自動(dòng)套料時(shí)的零件可旋轉(zhuǎn)角度，激光排料的旋轉(zhuǎn)角度推薦用增量30 度。共邊切割為零件自動(dòng)套料時(shí)是否能夠共邊。零件參數(shù)設(shè)置完成之后，可以進(jìn)入“零件模式”進(jìn)行查看，編輯及保存。所有的零件參 數(shù)也將一起保存進(jìn)零件庫(kù)。下次要是導(dǎo)入已保存零件，只需要點(diǎn)擊“文件”“零件表”即 可搜尋所需要的零件。如果零件數(shù)量較多， 在零件模式下可以點(diǎn)擊右下的箭頭符號(hào)查看下一個(gè)零件， 也可以點(diǎn) 擊菜單中的“編輯”“零件列表”進(jìn)行查看。三、套料任務(wù)創(chuàng)建導(dǎo)入零件之后，點(diǎn)擊“套料”“套件”或快捷鍵 即可進(jìn)行套料。點(diǎn)擊“新任

5、務(wù)”可以創(chuàng)建一個(gè)新的套料任務(wù)。在任務(wù)設(shè)置中選中需要套料的零件，將其添加到右側(cè)，雙擊零件可以進(jìn)行編輯，嵌套數(shù)量可以更改。切割板材可以從板材庫(kù)調(diào)用， 也可以在切割參數(shù)中進(jìn)行設(shè)置。 板材庫(kù)調(diào)用點(diǎn)擊鋼板庫(kù)， 在板材庫(kù)中選擇所需要的鋼板進(jìn)行套料。在有不同尺寸板材的時(shí)候，選中“鋼板”“使用 最合適的板材”，軟件會(huì)自動(dòng)選擇最合適、利用率最高的板材進(jìn)行套料。選擇好切割板材之后，點(diǎn)擊“參數(shù)”進(jìn)行切割參數(shù)設(shè)置。長(zhǎng)度、 寬度為板材長(zhǎng)寬， 如果是從板材庫(kù)讀取鋼板則改項(xiàng)為灰色不能修改。 零件間距為零件 之間的距離， 邊緣距離為零件到板材邊緣的距離， 自動(dòng)套料類型為套料算法， 推薦使用 “ADV 真實(shí)形狀” 。共邊切割為

6、自動(dòng)套料時(shí)的共邊選項(xiàng)， 開啟之后允許共邊的零件會(huì)尋找共邊排列。 允許零件多排為當(dāng)板材有剩余的時(shí)候是否多排某些零件以達(dá)到最高的利用率。 檢查引入為自 動(dòng)套料時(shí)對(duì)引入引出的檢查， 它有三個(gè)選項(xiàng)， “不必校核” 為套料時(shí)不對(duì)引入引出進(jìn)行校核， “校核導(dǎo)言”為校核引入引出，避免引入引出干涉到其他零件， “移動(dòng)引入”為套料時(shí)自動(dòng) 改變引入引出位置以達(dá)到最高的板材利用率。 機(jī)器為套料程序所匹配的機(jī)器設(shè)置。 夾鉗下套 料為是否在夾鉗位置進(jìn)行套料。NC/套料”，可點(diǎn)擊“工藝參數(shù)”可以進(jìn)行機(jī)器工藝參數(shù)設(shè)置，激光有多種切割參數(shù)，用戶可以自己根 據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。設(shè)置完成之后點(diǎn)擊“自動(dòng)套料”，軟件開始進(jìn)行套料，完成之

7、后點(diǎn)擊以進(jìn)行 NC生成。如果用戶想要再進(jìn)行一些手動(dòng)修改，進(jìn)入手動(dòng)套料模式。此時(shí)點(diǎn)擊“工具表” “零件欄” ，可以看到所有套料的零件數(shù)量， 藍(lán)色為全部套完， 淡藍(lán)色為未全部套完，紅色為多排零件。手動(dòng)模式下可以移動(dòng)零件，對(duì)零件進(jìn)行移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、鏡像。當(dāng)手動(dòng)防止零件的時(shí)候，有 “防止重疊” 選項(xiàng)可以選擇， 選中的時(shí)候零件不能防止到重疊位置。 在“編輯” 中有“靠緊” 選項(xiàng)，可以自動(dòng)壓縮零件間距，“引割位置”可以修改零件的引入， “引入引出”可以修改 引入引出線屬性。當(dāng)手動(dòng)設(shè)置完之后，按“自動(dòng)”按鈕，會(huì)出現(xiàn)如下對(duì)話框點(diǎn)擊“繼續(xù)”會(huì)在修改之后的基礎(chǔ)上將剩余零件自動(dòng)套料，點(diǎn)擊“重新開始”會(huì)全部重新套 料。四

8、、生成 NC 路徑套料全部完成之后，可以生成NC路徑。 NC路徑可以自動(dòng)生成，也可以手動(dòng)生成。自動(dòng)生成時(shí)，點(diǎn)擊 NC自動(dòng) NC或者 鍵，進(jìn)入自動(dòng) NC參數(shù)設(shè)置畫面在“一般” 選項(xiàng)中，切割序列最小移動(dòng) 1為最短空程， 最小移動(dòng) 2 為最小割炬上下空程， 最小移動(dòng) 3 為中間值，最小熱量為避免熱變形。檢索方式為切割方式， ZigZag 為切過(guò)去切 回來(lái)， Typewriter 為寫字方式切過(guò)去空走回來(lái)?！颁摪濉睘榇舜紊蒒C的鋼板。在默認(rèn)進(jìn)程中選擇適合的加工工藝， 例如 Bystronic 有 4 種方式， 詳細(xì)方式的用法請(qǐng)參 見 Bystronic 手冊(cè)在“參數(shù)”選項(xiàng)中，“機(jī)器”為選擇機(jī)器類型，

9、“截入”為割縫補(bǔ)償設(shè)置，選項(xiàng)為“控 制”時(shí)由人工輸入或者由技術(shù)參數(shù)表中讀取數(shù)據(jù)表載入，選項(xiàng)為“計(jì)算”時(shí)手動(dòng)載入?！肮睬懈睢?為當(dāng)有零件進(jìn)行共邊切割時(shí)進(jìn)行的設(shè)置選項(xiàng)， 如果有共邊切割進(jìn)行需要選 中該選項(xiàng)。如需要吹膜，請(qǐng)選擇蒸發(fā)功能下拉菜單無(wú) 表示不需要吹膜 由機(jī)器自動(dòng)吹膜按輪廓 每吹完一個(gè)輪廓就轉(zhuǎn)換成切割按零件 每吹完一個(gè)零件就轉(zhuǎn)換成切割按套料 整板吹完膜后轉(zhuǎn)換成切割選擇輪廓方式時(shí)所有輪廓 所有輪廓吹膜 僅連伸 只外輪廓吹膜 僅內(nèi)輪廓 只內(nèi)輪廓吹膜參數(shù)全部設(shè)置完成之后點(diǎn)“確認(rèn)”即可進(jìn)行NC路徑生成。生成之后，點(diǎn)擊左側(cè)菜單中NC路徑關(guān)”，該項(xiàng)就變?yōu)椤?NC路徑開”，此時(shí)就可以看模擬切割，點(diǎn)擊擬，點(diǎn)擊調(diào)節(jié)模擬速度。也可以按G-代碼 進(jìn)行代碼查看生成 NC路徑之后，可以點(diǎn)擊左側(cè)鍵進(jìn)行重新重排序 NC路徑，選中每一行都會(huì)顯示相對(duì)應(yīng)的 NC路徑，如需要修改可以點(diǎn)擊上升或下降箭頭進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的調(diào)整。如有需要手動(dòng) NC生成路徑，則先點(diǎn)擊“ NC”左側(cè)菜單中的“手動(dòng) NC”，可以選擇需 要優(yōu)先切割的零件，點(diǎn)擊“確認(rèn)”之后后退至自動(dòng)NC選項(xiàng)，再次點(diǎn)擊“自動(dòng) NC”，軟件會(huì)自動(dòng)將剩余的 NC路徑生成輸出。 如果路徑效果不滿意， 可以點(diǎn)擊 按鍵清除 NC路徑然后重新生成。五、輸出代碼NC 路徑生成之后，點(diǎn)擊“后處理”