PE安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

1、四川海大橡膠集團(tuán)有限公司環(huán)境、職業(yè)健康安全管理實(shí)施文件編號(hào)： HDEO-ZWY001PE 薄膜車間安全環(huán)保操作規(guī)程版 本： B0。本文件解釋權(quán)歸安全環(huán)保部擬制審核批準(zhǔn)持有分發(fā)號(hào)2011-11-25 實(shí)施2011-11-25 發(fā)布1 / 10PE 造粒安全環(huán)保操作規(guī)程編號(hào)： TLPE-001-2011、適用范圍； PE 造粒、安全環(huán)保操作規(guī)程程序 步驟程序步驟名稱危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事 件或職業(yè)病是否重 大危險(xiǎn) 源操作安全要求設(shè)備程 序規(guī)定工藝 要求 規(guī)定安全操作規(guī)定安全操作禁止事項(xiàng)1作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1穿 戴勞 動(dòng) 防護(hù)用品未按要求著裝絞碾傷害三緊：衣領(lǐng)緊、袖口緊、下擺緊；嚴(yán)禁披衣卷袖；戴手套操作壓

2、傷傷害投料時(shí)帶好手套嚴(yán)禁不戴手套正確穿鞋砸傷、摔傷穿好工作鞋嚴(yán)禁拖、踏工作鞋新工帶實(shí)習(xí)帽按規(guī)定戴實(shí)習(xí)帽1.2設(shè)備檢查防護(hù)網(wǎng)、安全 護(hù)罩損壞或脫 落機(jī)械傷害上班前認(rèn)真檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)裝是否完好嚴(yán)禁安全防護(hù)裝置帶病運(yùn)行緊急剎車裝置 損壞機(jī)械傷害上班前仔細(xì)檢查主機(jī)、 后車的緊急剎車裝 置是否靈敏、可靠、有效嚴(yán)禁急緊剎車帶病運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑 不到位，潤(rùn)滑 油泄漏環(huán)境污染上班前仔細(xì)檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑 情況，是否潤(rùn)到位或是否存在潤(rùn)滑油泄漏 現(xiàn)象嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行風(fēng)管脫落物體打擊上班前仔細(xì)檢查風(fēng)管接頭部位是否有松動(dòng)或泄漏嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行1.2設(shè)備檢查旋轉(zhuǎn)按鈕失靈機(jī)械傷害上班前認(rèn)真檢查各個(gè)旋轉(zhuǎn)按鈕

3、是否靈活有效，嚴(yán)禁按鈕開(kāi)關(guān)帶病運(yùn)行2 / 10設(shè)備是否完好物體打擊在使用前要認(rèn)真檢查各部位是否牢靠， 是 否有斷裂等異?，F(xiàn)象嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作2運(yùn)行中的安全操作2.1投 料時(shí) 是 否 規(guī)范 操 作人體或手未離 開(kāi)投料轉(zhuǎn)動(dòng)部 位機(jī)械傷害正確站位安全操作，使料投遞到料口，必 須站在固定位置。禁止站在晃動(dòng)位置上， 嚴(yán) 禁穿拖鞋2.2盛 料斗 穩(wěn) 固防止傷害機(jī)械傷害盛料時(shí)站穩(wěn)操作，清理干凈料斗的雜物， 操作人員不得隨意操作。嚴(yán)禁閑人2.3備 料時(shí) 合 理 使用 刀 具正確使用刀具切割傷害按住裁刀正確操作，致料完成，手應(yīng)遠(yuǎn)離 裁刀，不能用手去牽拉薄膜。嚴(yán)禁用去牽拉薄膜3作業(yè)后的結(jié)束工作3.1未使用完的薄膜

4、應(yīng)回收到指定位置 ,3.2將生產(chǎn)的 PE 料粒裝袋分類存放到指定位置3.3生產(chǎn)結(jié)束后 ,關(guān)閉好水、電、風(fēng)，打掃設(shè)備及機(jī)臺(tái)周邊衛(wèi)生，使用過(guò)的含油棉紗要回收到指定位置3.4認(rèn)真做好交接班記錄，對(duì)設(shè)備存在的隱患要做好交接，做好相應(yīng)記錄三、安全裝置及作用序號(hào)名稱部位作用1急停按鈕主機(jī)主操作面板啟動(dòng)后全線停機(jī)2急停按鈕主機(jī)上料腳踏操作面板啟動(dòng)后全線停機(jī)3 / 10PE 吹膜安全環(huán)保操作規(guī)程編號(hào)： TLPE-002-2011、適用范圍： PE 吹膜崗位、安全環(huán)保操作規(guī)程程序 步驟程序步驟 名稱危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致 的事件或 職業(yè)病是否重 大危險(xiǎn) 源操作安全要求設(shè)備安 全規(guī)定工藝安 全規(guī)定異常狀態(tài) 處置措施安全操

5、作規(guī)定安全操作禁止事項(xiàng)0作業(yè)前的準(zhǔn)備0.1穿戴勞動(dòng) 防護(hù)用品未按 規(guī) 定 著裝絞碾傷害否班前會(huì)后進(jìn)入工作崗位前在分廠著 裝檢查鏡前， 檢查自己著裝， 必須按 規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 （ 工作服、 工作鞋、手套；三緊：衣領(lǐng)緊、袖口 緊、下擺緊；長(zhǎng)發(fā)女工必須戴好發(fā)套， 短發(fā)不過(guò)肩）不按規(guī)定著裝安全防護(hù) 用品禁止進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 作業(yè)，禁止長(zhǎng)發(fā)進(jìn)入生產(chǎn) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。0.2新工實(shí)習(xí) 帽按規(guī)定戴帽實(shí)習(xí)0.3設(shè)備檢查潤(rùn)滑油、 風(fēng)泄漏噪聲否開(kāi)機(jī)前檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油是否泄 漏， 觀察風(fēng)是否有泄漏， 以免造成環(huán) 境污染及噪聲超標(biāo)；潤(rùn)滑油、動(dòng)力風(fēng)泄漏未處 理不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。0.4電器線路 短路火災(zāi)否開(kāi)機(jī)前必須對(duì)電加熱線

6、路、 接頭部位 進(jìn)行認(rèn)真檢查， 如有線路破損或接線發(fā)現(xiàn)電加熱刀線路短路 或接線頭裸露，報(bào)修檢驗(yàn)不合格禁止開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。0.5電器線路 裸露或絕 緣損壞觸電否頭裸露情況， 必須報(bào)修合格后方可開(kāi) 機(jī)生產(chǎn)。如有泄漏必須處置后方可開(kāi) 機(jī)生產(chǎn)0.6投料工具喂料時(shí)未 使用喂料 工具絞碾傷害喂料堵塞時(shí)必須使用喂料工具禁止用手處理4 / 100.7安全裝置 檢查安全裝置 失靈機(jī)械傷害否工作前，必須對(duì)所操作的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部 位及安全防護(hù)裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查測(cè) 試： 1、試主機(jī)控制柜急停按鈕是否 完好； 2、試擠出機(jī)安全拉繩是否完 好； 3、試三角膠復(fù)合去安全拉繩是 否完好； 4、試 1、 2#三角膠復(fù)合控 制面板急停按鈕是

7、否完好； （嚴(yán)格執(zhí) 行安全首檢）任何安全裝置失靈或損 壞未修復(fù)，禁止開(kāi)機(jī)生 產(chǎn)。0.8工裝檢查0.9半成品檢查否1運(yùn)行中的安全操作1.1穩(wěn)泡裝置檢查溫度否開(kāi)啟溫控系統(tǒng)時(shí)，必須檢查溫控系 統(tǒng)各接頭是否有漏水現(xiàn)象。未檢查溫控系統(tǒng)各接頭 有無(wú)漏水現(xiàn)象，禁止開(kāi)啟 溫控系統(tǒng)。1.2用手直接 拿取預(yù)熱 口型燙傷否拿取口型時(shí)，必須戴手套。未戴手套禁止用手直接 拿取預(yù)熱口型。1.3上牽引架用手直接 拿取薄膜燙傷否牽引薄膜時(shí)，必須戴手套。牽引薄膜時(shí)，必須戴手 套。1.4下?tīng)恳苁褂脿恳?繩機(jī)械傷害是在牽引薄膜時(shí)，必須戴手套，使用 牽引繩輔助專用工具。牽引薄膜時(shí)，必須戴手 套。異物掉入 喂料口時(shí)， 必須立即 停機(jī)

8、處理。1.5分切，卷取機(jī)械傷害否上下?tīng)恳ㄟ^(guò)時(shí)， 必須要有人監(jiān)護(hù)。薄膜牽引通過(guò)擴(kuò)張錕、收 料，穩(wěn)泡裝置時(shí)，無(wú)人監(jiān) 護(hù)禁止操作。1.6使用手動(dòng) 操作、防 止切割刀 切傷手指切割傷害否薄膜通過(guò)送料裝置時(shí)，必須使用手 動(dòng)操作，必須使用輔助工具進(jìn)行操 作。薄膜通過(guò)送料裝置時(shí)禁 止使用自動(dòng)牽引操作。5 / 102作業(yè)后的結(jié)束工作2.1檢查潤(rùn)滑 點(diǎn)潤(rùn)滑油的 泄漏污染環(huán)境逐個(gè)檢查潤(rùn)滑點(diǎn)有無(wú)泄漏。2.2邊角余料 返回邊角余料 不按規(guī)定 回收污染環(huán) 境、能源 消耗生產(chǎn)結(jié)束后，生產(chǎn)過(guò)程中的邊角余 料必須按規(guī)定分類存放。生產(chǎn)工程中的邊角余料 禁止不按規(guī)定分類存放。2.3關(guān)閉動(dòng)力 能源生產(chǎn)結(jié)束 后不關(guān)閉 電源、風(fēng)能源

9、消耗生產(chǎn)結(jié)束后，必須關(guān)閉總電源、總動(dòng)力風(fēng)閥門(mén)。未關(guān)閉總電源、總動(dòng)力風(fēng) 閥門(mén)，不準(zhǔn)進(jìn)行交接班。2.4危廢物回 收含油棉紗 不按規(guī)定 回收污染環(huán)境打掃設(shè)備衛(wèi)生后的含油棉紗必須回收到指定位置。打掃設(shè)備衛(wèi)生的含油棉 紗禁止亂丟亂棄2.5交接班安全隱患 未消除人身傷害認(rèn)真進(jìn)行交接班，必須匯報(bào)未整改 的安全環(huán)保隱患，做好相應(yīng)記錄。（班后安全工作小結(jié) ）未認(rèn)真進(jìn)行交接班，未匯 報(bào)未整改的安全環(huán)保隱 患，不準(zhǔn)下班。備注三、安全裝置及作用序號(hào)名稱部位作用1薄膜牽引安全拉繩吹薄膜機(jī)上方啟用后全線停車2吹膜機(jī)控制柜急停按鈕吹膜機(jī)控制柜啟用后全線停車3安全拉繩吹膜機(jī)頭至分切工位啟用后全線停車PE 壓花崗位安全環(huán)保操作

10、規(guī)程編號(hào)： TLPE-003 -20116 / 10、適用范圍： PE 壓花崗位、安全環(huán)保操作規(guī)程程 序 步 驟操作步驟及名稱危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事件或職業(yè)病是否重 大危險(xiǎn) 源操作安全要求與安全有關(guān)設(shè)備程序規(guī)定與安全 有關(guān)工 藝要求 規(guī)定安全操作規(guī)定安全操作禁止事項(xiàng)作業(yè)前的準(zhǔn)備0.1戴好手套，穿戴好工作服未按規(guī)定著裝絞碾傷害工作服必須做到 “三緊 ”禁止佩戴飾物、穿 高跟鞋上崗0.2壓花設(shè)備是否完好防止壓花錕筒燙傷開(kāi)機(jī)壓花時(shí)必須戴好手套0.3急停開(kāi)關(guān)檢查失靈機(jī)械絞碾傷害空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)人必須離開(kāi)設(shè)備制動(dòng)靈敏1運(yùn)行中的安全操作1.0吊薄膜上架薄膜卷砸傷上薄膜時(shí)垂直起平；薄膜裝到 機(jī)座時(shí)，必須待方鋼落槽緊

11、圈 固定后，才準(zhǔn)脫手。嚴(yán)禁一人操作1.1引頭登高摔傷高穿墊布引頭，必須切斷電源后進(jìn)行禁止腳踏導(dǎo)輥1.2倒布?jí)|布運(yùn)行、滾 筒運(yùn)轉(zhuǎn)絞碾傷害開(kāi)車時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)后方可啟 動(dòng)。墊布跑偏拉布時(shí)手要距布 卷 60 厘米以上嚴(yán)禁戴手套拉布1.3吊卷薄膜卷滑落砸傷從機(jī)座取出薄膜前，必須先脫 開(kāi)緊固圈，然后再取出嚴(yán)禁一人操作1.4薄膜存放薄膜卷滑落砸傷薄膜卷堆放要整齊嚴(yán)禁超高碼放7 / 102作業(yè)后的結(jié)束工作2.0關(guān)閉電源2.1廢薄膜、方鋼、塑管返還指定位置2.2清掃設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生2.3做好相應(yīng)記錄，匯報(bào)未整改的安全環(huán)保隱患三、安全裝置及作用序號(hào)名稱部位作用1急停開(kāi)關(guān)主機(jī)控制箱異常情況停機(jī)2安全擋板操作位正下方異常

12、情況停機(jī)PE 配料安全環(huán)保操作規(guī)程編號(hào)： TLPE-004-20118 / 10、 適用范圍：子午胎一分廠內(nèi)噴涂崗位、 安全環(huán)保操作規(guī)程程序 步驟操作步驟 及名稱危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致 的事件或 職業(yè)病是否重 大危險(xiǎn) 源操作安全要求與安全相關(guān)的設(shè)備 規(guī)定與安全相關(guān) 的工藝規(guī)定安全操作規(guī)定安全操作禁止事項(xiàng)0操作前的準(zhǔn)備工作0.1按規(guī)定穿 戴好勞動(dòng) 保護(hù)用品設(shè)備轉(zhuǎn) 動(dòng) 和 運(yùn) 轉(zhuǎn)擦掛傷害工作服必須做到 “三緊 ”；長(zhǎng)發(fā)女工必 須戴好發(fā)網(wǎng)；禁止赤膊上崗；接觸轉(zhuǎn)動(dòng)和 運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)禁止戴手套；禁 止長(zhǎng)發(fā)過(guò)領(lǐng)0.2穿工作鞋穿好工作鞋嚴(yán)禁拖、踏工作鞋0.3新工帶實(shí) 習(xí)帽按規(guī)定戴實(shí)習(xí)帽0.4檢查設(shè)備 是否完好開(kāi)機(jī)前檢查

13、電、是否有泄漏0.5檢查安全 裝置必須對(duì)操作面板上急停按鈕、安全急停檔板進(jìn)行檢查任何安全防護(hù)裝置失靈或損 壞未修復(fù)，禁止開(kāi)機(jī)生產(chǎn)按下緊急開(kāi)關(guān)迅速 切斷電源0.6檢查電源 線路電源線 路觸電是檢查電機(jī)電源線接頭無(wú)裸露線頭、 接地現(xiàn)象、電源線絕緣良好漏電情況下自動(dòng)切 斷電源1運(yùn)行中的操作規(guī)程1.1配料傾 倒限量操作砸傷在配料過(guò)程中隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)域 內(nèi)有無(wú)行人、物品。禁止用快速傾倒的方式加料1.2關(guān)閉配料桶料粒傷害砸傷配料完畢時(shí)必須站在安全生產(chǎn)線外操作禁止站在安全生產(chǎn)線內(nèi)操 作。9 / 101.3卸料限量操作PE 顆粒出現(xiàn)堵塞時(shí)， 關(guān)閉出料門(mén)啟 動(dòng)開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)后關(guān)機(jī)處理。母料在出現(xiàn)堵塞時(shí)，禁止手 動(dòng)程序處置。1.4異常情 況安全 處置過(guò)去未出 現(xiàn)過(guò)的危 險(xiǎn)源未能清楚 判斷和評(píng) 估風(fēng)險(xiǎn)與 傷害1、停機(jī)：停止操作動(dòng)作，切斷動(dòng) 力介質(zhì)（關(guān)機(jī)） ； 2、報(bào)告：向班組安全員（或班長(zhǎng)） 報(bào)告；3、處置：由班長(zhǎng)