模板專項施工方案(附帶門式鋼管腳手架支撐體系)

1、目錄第一章第二章第三章工程概況2編制依據(jù)2模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施31、 梁下模板和門式鋼管腳手架支撐體系32、 板下模板和門式鋼管腳手架支撐體系43、 柱模板和門式鋼管腳手架支撐體系54、 電梯井墻模板和鋼管腳手架支撐體系75、 樓梯模板和鋼管腳手架支撐體系86、 門式架、鋼管、扣件、配件等材料質(zhì)量要求 97、 門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施 108、 模板工程施工技術(shù)措施 129、 安全檢查與驗收 16第 4 章施工安全措施 191、 一般安全要求 192、 支撐架搭設(shè)安全措施 213、 混凝土澆筑安全措施 224、 施工過程監(jiān)控措施 22第 5 章第 6 章附件混凝土澆筑安全針對性措施

2、 24安全事故應(yīng)急預(yù)案 25模板計算書 30第一章 工程概況陽江市區(qū)連家船漁民上岸安居工程二期項目， 位于陽江市城南新區(qū)原那格工業(yè)園南側(cè)，本工程占地面積約 12315.6 ，新建 3 幢共 400 套住房及室外配套工程，總建筑面積約 35733.2 。其中 1 棟為 11 層，建筑面積 17902.3 ，建筑高度 34.35m，2 棟為 11 層，建筑面積 10820.2 ，建筑高度 34.15m3 棟為 11 層，建筑面積 7010.7。建筑高度 34.15m 本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，采用樁基礎(chǔ)、土建、 安裝、道路、給排水、綠化、路燈等室外配套工程。1 棟樓板厚 100 ，局部 130 ，

3、梁截面為 300600 、250 500 、200600 、200500 、200400 等。2 棟樓板厚 100 ，局部 130 ，梁截面為 300600 、250 500 、200600 、200500 、200400 等。3 棟樓板厚 100 ，局部 130 ，梁截面為 300600 、250 500 、200600 、200500 、200400 等。本方案擬采用 42 門式鋼管腳手架支撐體系，現(xiàn)對支模高度為4.2m 的，最大梁截面為 300600 模板的搭設(shè)方案進行計算，其余各梁截面按 200600、200500、250500、200400 梁進行施工。對搭設(shè)高度 4.2 米高厚 1

4、00 的板的搭設(shè)方案進行計算，其余各樓板均此施工。支撐體系的水平桿設(shè)置須認真按本方案進行設(shè)置。模板施工， 重點考慮支架的整體強度和穩(wěn)定性。（詳附圖）第二章編制依據(jù)：1. 建筑施工安全技術(shù)手冊2. 工程施工設(shè)計圖紙3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4. 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（jgj/t10-2011）5. 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj128-2000）6. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002（2011版） 7. 材料手冊。第三章模板搭設(shè)方案和施工技術(shù)措施一、梁下模板和鋼管支撐體系：構(gòu)件名稱300600梁梁支撐梁底模板梁側(cè)模板梁底木枋梁底木枋下頂托梁梁側(cè)板對

5、拉螺桿梁側(cè)板內(nèi)壓枋梁側(cè)板外壓枋 梁底支頂掃地桿18厚膠合板18厚膠合板7878松木枋3007878松木枋對 拉 螺 栓 布 置 1 道 ， 沿 大 梁 縱 向 間 距 700mm，直徑12mm7878松木枋350外壓枋采用雙鋼管48mm3.5梁底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀 距1200。底部離地面 200縱橫各設(shè)一道 48鋼管水水平加固拉桿平拉桿每層門式架設(shè)一道48鋼管水平拉桿二、板下模板和鋼管支撐體系：構(gòu)件名稱100厚混凝土板板支撐板底模板板底木枋板底木枋下頂托梁 板底支頂掃地桿水平加固拉桿18厚膠合板7878松木枋4507878松木枋板底橫向設(shè)42門式鋼管腳手架，縱向榀 距1200，橫

6、向架距1200。底部離地面 200縱橫各設(shè)一道 48鋼管水 平拉桿每層門式架設(shè)一道 48 鋼管水平加固拉 桿三、柱模板和鋼管支撐體系 構(gòu)件名稱750750 混凝土柱柱支撐柱面模板背楞柱箍斜撐對拉螺栓18厚膠合板7878松木枋280雙 48mm 鋼管，間距 500mm 483.5 鋼管三道12 螺桿，間距橫向 560mm，豎向 500mm四、墻模板和鋼管支撐體系 構(gòu)件名稱300 厚混凝土墻墻支撐墻面模板豎楞橫楞斜撐對拉螺栓18厚膠合板7878松木枋300雙 48mm 鋼管，間距 500mm 483.5 鋼管三道12 螺桿，間距橫向 600mm，堅向 500mm五、樓梯模板和鋼管支撐體系構(gòu)件名稱樓

7、梯支撐模板背楞主背楞混凝土樓梯18厚膠合板7878方木，間距400， 順著樓梯方向擺放100100 方木，間距 1200 ，與次龍骨方向垂 直，放在可調(diào)托撐上鋼管腳手架支撐系統(tǒng)踏步模板梁模板平臺板模板梯段板模板模板鋼管支架六、門式架、鋼管、配件等材料質(zhì)量要求1門式架、配件選用建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj128-2000）附表 a.1 門架及配件質(zhì)量類別及處理規(guī)定中的 a 類門架以及配件作為本次模板支撐的材料。桿件應(yīng)平直，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛口；嚴禁有硬傷（硬彎、夾扁等）及嚴重銹蝕等現(xiàn)象，必須涂有防銹漆。鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法（gb/t228）的

8、有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合 jgj130 規(guī)范第 3.1.1條的規(guī)定。鋼管及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130- 2011）的規(guī)定，并按附錄 a 的規(guī)定進行質(zhì)量類別判定、維修及使用。如鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象 的扣件。對不符合要求的門式架、鋼管和配件禁止使用。2. 扣件：性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經(jīng)過驗收合格后方允許使用，當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用出現(xiàn)，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進行防銹

9、處理?？奂木o固程度應(yīng)在 4050n.m，并不大于 65n.m，對接扣件的抗拉承載力為 3kn?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的 長度不應(yīng)小于 100mm。3 模板和木枋的材質(zhì)滿足木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 gb 50005 2003 的要求，截面尺寸符合設(shè)計要求。七、門式鋼管腳手架安裝施工工藝措施1門式架垂直于梁軸線布置，間距根據(jù)設(shè)計確定。于上下門架連接處設(shè)置通長水平加固桿，以增加門架體系的剛度。門式腳手架模板支撐體系采用調(diào)托座調(diào)節(jié)支撐高度。掃地桿、拉桿、剪刀撐采用扣件 與立柱扣牢。2水平加固桿應(yīng)在滿堂腳手架的周邊頂層、底層及中間每 5

10、列、5 排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門式架立桿扣牢。加固桿、剪刀撐等加固件必須與腳手架同步搭設(shè)?？奂?guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹 配，扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于 40n.m，3 采用的各種構(gòu)件性能均滿足國家規(guī)范要求。水平受力連杠、掃 地桿與門架立桿采用扣件可靠連接。4 門式腳手架使用頂托支撐于樓面，托底應(yīng)墊木板或鋼墊板或木 枋作承托，增大受力面積，以保護混凝土樓板。5 門式腳手架交叉支撐應(yīng)在每列門式架兩側(cè)設(shè)置，并應(yīng)采用鎖銷與門架立杠鎖牢，施工期間不得隨意拆除。上下兩榀使用插銷可靠連接。每步架的垂直度偏差應(yīng)h/1000 及2.0mm。腳手架整體垂直偏 差應(yīng)h /600 及50mm。6 腳手架一跨距

11、內(nèi)水平架兩端偏差應(yīng)l /600 及3.0mm。腳 手架整體水平度偏差應(yīng)l /600 及50mm。7 龍門架腳必須加木墊塊同時套上龍門架底座。8 可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不超過設(shè)計計算書的計算結(jié)果要 求。9 支頂必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm 立 桿接長接頭采用對接扣件連接。10支模按規(guī)范要求和設(shè)計要求設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架

12、外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔 15 米應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐寬度不應(yīng)大于 4 個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為 4560 度。11在搭設(shè)、使用、拆除施工過程中，嚴格按照施工規(guī)范及有關(guān)施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期檢查，密切注意使用安 全，確保實用、美觀、穩(wěn)固。12 回轉(zhuǎn)扣、直角扣件、對接扣件等必須配套齊全。13 扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，與鋼管的貼合面必須嚴格整齊， 保證與鋼管扣緊時接觸良好。14 所有構(gòu)配件必須經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達到規(guī)范要求。15 門式鋼管腳手架和扣件應(yīng)分類堆放，露天堆放及堆垛上應(yīng)有 塑料布等防水材料覆蓋。八、模板施工方法（一） 施工準備1 、施工人

13、員必須仔細審圖，清楚結(jié)構(gòu)類型構(gòu)造特點，明確各部位的尺寸關(guān)系和標高，各類洞口大小，位置和標高，砼強度等級要 求等。2、 組織施工人員熟悉施工技術(shù)工程做法質(zhì)量標準及安全注意事項，通過交底將圖紙內(nèi)容及施工操作規(guī)范貫徹到工人中去。3、 測量人員精確放出墻檢查線，梁底標高，頂板標高，澆筑頂 板砼的控制線。3、 模板支立前，所在部位鋼筋已綁扎完畢，水電管線預(yù)埋件已 預(yù)埋完畢，并已辦完鋼筋隱檢。4、 本工程各棟均配足三層模板及配套件的用量， 1#樓劃分為三個流水段，2#樓劃分為兩個流水段，3#樓劃分為一個流水段（需材料 根據(jù)流水節(jié)拍和工程進度陸續(xù)進場）。6、 本工程木工機具為自購，現(xiàn)已全部就位。7、 本工程

14、按棟號配置木工，其中 1#樓配備木工 45 人，2#、3# 樓配備木工 45 人，兩施工區(qū)之間勞動力可互相調(diào)動。（二）工藝流程本工程采用梁、板一次澆注，除各分項支模工藝達到要求外， 還應(yīng)注意整體工藝的連接，梁板柱支模順序總體工藝流程：支柱模板（剪力墻模板）支梁底模（同時搭設(shè)支撐系統(tǒng)）支梁側(cè)模（同時支立梁柱節(jié)點模板）支板底模澆 柱砼-綁梁鋼筋綁板鋼筋-澆梁板砼1、墻體模板放墻體邊線及模板線并校核-安裝門窗洞口模板（電梯井墻體） - 拼裝墻體一側(cè)模板 - 安裝背楞、穿墻螺栓和斜撐 -清除墻內(nèi)雜物 -拼裝墻體另一側(cè)模板 - 安裝背楞和斜撐 -拉線調(diào)平調(diào)直模板-擰緊穿墻螺栓-模板預(yù)檢2、頂板模施工方法

15、：按樓層高度選用門型架，并搭設(shè)至需要高度。加設(shè)可調(diào)托撐及絲杠-鋪設(shè)模板主背楞-鋪設(shè)次木楞，隨鋪隨抄平 -安放膠合板， 木合板與內(nèi)木楞固定。3、柱模板放線預(yù)檢安裝柱模模板調(diào)節(jié)檢查柱模對角線及位 移并糾正安裝柱箍模板預(yù)檢并進行吊垂直固定3.1 柱模施工方法：1 首先在柱根做水泥砂漿找平層 20mm 高，寬度同模板，禁止入 結(jié)構(gòu)線。2 將膠合板按柱截面裁制成型，按設(shè)計背板面釘制木楞，木楞為 7878 方木。3 組裝柱模：將單片加工成型的柱模就位，試拼后加柱箍和支撐臨時定位。然后對每片模板垂直度、平整度進行校驗，最后緊固 成型。.梁模板安裝工藝（1）工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝

16、梁底楞安裝梁底模板 梁底起拱 綁扎鋼筋 安裝側(cè)梁模 安裝另一側(cè)梁模 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞 復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連固.樓梯立支柱 - 按角度擺放龍骨 - 安裝梯段底模板 - 拉線調(diào)平 底模-綁扎鋼筋-安裝并固定踏步模板-模板預(yù)檢（三）安裝要求1 樓面梁、板模板的用料應(yīng)嚴格按前述材料要求，模板安裝嚴格 按有關(guān)規(guī)范施工。2 開工前在柱及鋼筋砼墻上彈好軸線及水平線（+50cm），每班開工前做好施工交底，加強施工的管理工作，嚴格控制模板標高，保證樓板混凝土厚度。結(jié)構(gòu)外側(cè)梁邊線固定，每層不得錯動，專人對外梁 模板進行復(fù)核，保證結(jié)構(gòu)垂直度。3 梁模板按規(guī)范要求起拱。屋面按設(shè)計要求結(jié)構(gòu)找坡，

17、嚴格控制 天面坡屋面模板安裝標高，保證天面排水暢通，不積水。4 樓板與柱、鋼筋砼墻連接處留生口模板作清理用?；炷翝仓?前專人對模板淋水。5 模板安裝完成，鋼筋施工前模板與混凝土接觸面涂隔離劑。嚴 禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。6 模板安裝過程中，必須復(fù)核梁中心線位置，模板標高，幾何形狀及尺寸，預(yù)留孔洞的尺寸、位置是否與設(shè)計相符，并檢查梁板是否 按規(guī)范要求起拱。7樓面模板的安裝必須保證支頂體系的整體性、穩(wěn)定性，澆搗混凝土?xí)r要派專人跟班，隨時觀察樓面支頂是否變形、有無產(chǎn)生位移、傾斜、爆板等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進行處理、糾正、加固，方可繼續(xù)施工。施工質(zhì)量和安全是否保證，支模質(zhì)量是關(guān)鍵。8 支撐

18、系統(tǒng)支設(shè)在基礎(chǔ)板上，立柱下采用 18mm 厚木墊板，邊長 大于 120mm。9 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須按規(guī)定設(shè)置必要的臨時連桿和斜撐，來保證模板系統(tǒng)的空間穩(wěn)定性，以防施工中產(chǎn)生位移甚 至傾覆。10現(xiàn)澆混凝土梁、板上的埋件和洞口，應(yīng)與模板牢固連接，位 置應(yīng)準確，不得移位或遺漏。九、安全檢查與驗收腳手架組裝完畢后應(yīng)進行下列各項內(nèi)容的驗收檢查：1 門式鋼管腳手架設(shè)置情況；2 水平架及水平加固桿、垂直剪刀撐、水平剪刀撐、及腳手板配 置情況；3 門式鋼管腳手架受荷變形狀況；4 底座、頂托螺旋桿伸出長度；5 扣件緊固扭力矩；扣件的緊固程度應(yīng)在 4050n.m，并不大于 65n.m。6 墊木情況

19、；7 安全網(wǎng)設(shè)置情況。十、模板與頂架的拆除1模板的拆除時間，受新澆混凝土達到拆模強度要求的養(yǎng)護期限制。一般工程結(jié)構(gòu)設(shè)計對拆模時混凝土的強度有具體規(guī)定。如果未做具體規(guī)定，應(yīng)遵守施工規(guī)范所作的下列規(guī)定：（1） 模板側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損壞方可拆除。（2） 普通結(jié)構(gòu)梁板：在樓板無上部施工荷載時，拆除時間如下表： 按規(guī)范要求即下表要求拆除模板及其頂架：構(gòu)件類型 構(gòu) 件 跨 度 達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的(m)板 22，88梁、拱、殼8 8懸臂構(gòu)件 -百分率(%)507510075100100模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程序應(yīng) 為施工單位復(fù)

20、核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除（3）模板拆除強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告為依據(jù)，程 序應(yīng)為施工單位復(fù)核通過后報監(jiān)理批準后方可拆除。2.樓面頂架拆除的順序：樓板頂架-次梁頂架-主梁頂架-梁模板注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除，懸臂梁支頂應(yīng) 由懸臂端向支座端依次拆除。3拆除時要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的施工順序。并在拆模時注意人身安全。4 在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時， 應(yīng)暫停拆除工作，經(jīng)過研究處理后方可繼續(xù)拆除。5 拆模以后的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度等級后，方準承受全部計算荷載。如果施工荷載產(chǎn)生的

21、效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐，保證結(jié)構(gòu)在施工階段的安全。6拆除模板和支撐，應(yīng)及時清理和整修，加以妥善保管，防止模 板損壞或變形與銹蝕。7.拆除前應(yīng)做好安全技術(shù)措施，逐級進行技術(shù)交底，消除腳手架上雜物及地面上的障礙物，劃出拆除區(qū)域，做好宣傳工作，專人看守 場地。8.拆下來的鋼管不得從高處擲下，以防鋼管損壞或發(fā)生砸傷事故。 拆下來的扣件要集中放在工具箱內(nèi)，不得從上面拋擲下來。9 模板拆除時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，逐塊拆卸，不得成片松動，撬落 或拉倒10 拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。11 嚴禁在同一垂直平面上的操作。第四章施工安全措施一、一般安全要求1 模板和頂

22、架安裝須按施工設(shè)計要求不得任意變動。2 安裝上層頂架和模板時應(yīng)待下一層結(jié)構(gòu)強度達到能承受上層模板和新澆砼的重量時方可進行，否則下一層頂架和模板不能拆除。3 施工時要戴安全帽等配備齊全工具。4 模板裝拆堆放不要堆得太高采取防傾倒措施。5 模板、木枋、門架必須均勻堆放，不準過量集中。模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)避免材料、機具、工具過于集中堆放。 6使用的木枋必須具有較大的剛度，表面平直。7模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。8 支模應(yīng)按工序進行，模板沒固定前，不得進行下道工序。禁止 利用拉桿、支撐攀登上下。9 安裝柱

23、、梁模板應(yīng)設(shè)臨時工作臺，應(yīng)作臨時封閉，以防誤踏和 墮物傷人。不得站在柱模上操作和梁底模上行走。10 拆除模板應(yīng)按有關(guān)手續(xù)辦理，經(jīng)質(zhì)安部批準。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定點集中，防止釘 子扎腳。11不準在機械運轉(zhuǎn)時維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整。加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈。圓盤鋸下的木糠要勤清理，避免高溫 生火。木料加工場圓盤鋸等機械應(yīng)在明顯處張掛操作規(guī)程。12 其他模板施工的機具安全操作注意要點見安全文明施工組織 設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。13 底座下的基礎(chǔ)砼必須滿足承載力要求（達到設(shè)計強度的 75%以上）后才

24、能進行上部支撐的搭設(shè),并做到不積水、不沉陷。14搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)；當解開與另一人有關(guān)的 扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。15 架子必須配合施工進度搭設(shè)，搭設(shè)過程中及時與主體拉結(jié)； 未完成的架子在每日收工前要確保架子穩(wěn)定。16 在搭設(shè)過程中由施工員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。 17應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。18.架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，搭腳手板不準馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設(shè)過 程中，

25、嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔。19.凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解 除，應(yīng)及時加固處理。20. 所有門式鋼管腳手架、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格，無缺 陷方可使用。21. 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時 措施。22. 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平 臺外緣部分應(yīng)加強防護。24. 不準架設(shè)探頭板及未固定的桿。25. 支模時，支撐、拉桿不準連

26、接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn) 象。要及時加固和修理，防止塌模傷人。26.二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng) 用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。二、門式鋼管腳手架搭設(shè)安全措施1. 門架支頂搭設(shè)人員必須是經(jīng)過高支模搭設(shè)專業(yè)培訓(xùn)的、經(jīng)考核 合格的方可持證上崗。2. 搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3. 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)進行檢查驗收，合格后方 準使用。4. 腳手架的安全檢查與維護，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。5. 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、 橫向掃地桿；6

27、. 不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全 措施，并報主管部門批準。7. 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。8. 搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴 禁非操作人員入內(nèi)。三、混凝土澆筑安全措施1.布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。2. 澆灌柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操 作。在操作平臺上的施工人員應(yīng)戴上安全帶。3. 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過 30 米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維 修保養(yǎng)時必須切斷電源。4. 混凝土澆筑時應(yīng)有木工跟班，檢查模板支撐，發(fā)現(xiàn)問題，馬上

28、解決。避免出現(xiàn)斷木枋或斷支頂事故。5. 施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。6. 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得在同一處連續(xù)布料。不得讓混凝土大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模 板及支撐不利。四、施工過程監(jiān)控措施1頂架、模板搭設(shè)完成后，必須由公司質(zhì)安部、施工技術(shù)部與監(jiān)理公司驗收，嚴格按照施工方案進行施工后簽字確認后方可進行混凝 土澆筑。檢查主要內(nèi)容見施工方案。2成立安全檢查監(jiān)控小組，對施工過程模板及其頂架安全進行監(jiān) 控。監(jiān)控內(nèi)容為：（1） 模板及頂架變形情況（2） 混凝土澆筑過程中堆高情況（3） 施工荷載情況3在混凝土澆筑過程中，派專門的管理人員與木工進行跟班。

29、在混凝土施工過程對模板變形進行監(jiān)控。在轉(zhuǎn)換梁下模板拉通鐵線，檢測模板變形。4大梁下沉檢測設(shè)置詳見方案附圖。（1）對主梁進行重點監(jiān)控，主要是監(jiān)控模板及支架的水平側(cè)移和沉降情況。（托梁撓度不超過 4.4mm，支架水平位移不超過 20mm，支 架沉降不超過 5mm）（見附圖）（2）必須在澆注前按本方案設(shè)置好監(jiān)測點，并安排專人負責(zé)監(jiān)測并對支架的水平側(cè)移和沉降進行記錄。當出現(xiàn)突變下沉趨勢時，應(yīng)加強監(jiān)控，并通知項目經(jīng)理和項目負責(zé)人，立即停止砼的澆注，分析下 沉原因，采取加強措施后方可繼續(xù)澆注。第五章混凝土澆筑安全針對性措施1. 搗砼前模板的驗收必須仔細認真，模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗 收合格并辦理完畢簽證手

30、續(xù)后方允許澆筑混凝土。2. 布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細棒密振，不 使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。3. 砼施工時配備 3 個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼撈制，將問題處理后方可繼續(xù)施工。4. 砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何 人不得隨意進入模板系統(tǒng)下。5. 砼澆筑期間，樓面的砼堆積高度不宜超過 300mm，避免板面局 部荷載過大。6. 砼澆筑過程中，設(shè)專人負責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。 7.搗砼時絕對禁止拆除任何模板，現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)監(jiān)管。第六章1、安全事故應(yīng)

31、急救援架構(gòu)安全應(yīng)急救援預(yù)案組長：鄒志成電話組長：陳良濤聯(lián)系電話組成員：陳發(fā)煥、楊華全、許奕松 應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話：現(xiàn)場辦公室司應(yīng)急辦公室：急救中心：120火警中心：119報警中心：1102、當事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時報告企業(yè)安全管 理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人，及請求救援。3、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上 進行處理。(1)發(fā)生高處墜落

32、事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右， 盡快送醫(yī)院進行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶 或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用

33、繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者， 搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一 起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。1 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%nacl 溶液)沖洗傷口， 涂上紅

34、汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加 包扎，來增強壓力而達到止血。3 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上 1/2 處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔 2540 分鐘放松一次，每次放松 0.51 分 鐘。(6)動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、 血壓及傷口的情況。4、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1) 施工項目在班組作業(yè)前必

35、須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的 安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2) 在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通 道。(3)當支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏 散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措 施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產(chǎn)。(5)現(xiàn)場急救處理：1 盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。2 傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。3 傷肢

36、降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。4 傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。5 如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓， 除有大血管斷裂外不用止血帶。6 迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。(6)立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。 5、觸電事故應(yīng)急救援措施（1）當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源 a、脫離電源的基本方法有：1 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。2 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥 離或者將觸電者撥離電源。3 必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及 鋤頭）切斷電源線。4 救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕 緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡 快采取其它辦法把電源切斷。如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點 810 米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者