【施工資料】塔吊基礎(chǔ)樁施工方案

1、塔吊基礎(chǔ)樁施工方案本文作者 未知 摘自 機(jī)電之家第一章 設(shè)計(jì)方案一、 設(shè)計(jì)依據(jù)二、 設(shè)計(jì)計(jì)算第二章 工藝與設(shè)備一、 施工工藝二、 主要機(jī)械設(shè)備第三章 施工技術(shù)方法一、 施工準(zhǔn)備二、 鉆進(jìn)成孔三、 鋼筋籠制作與吊放四、 水下灌注砼成樁第四章 施工進(jìn)度附：塔機(jī)定位圖塔機(jī)基礎(chǔ)樁施工圖承樁式塔機(jī)基礎(chǔ)施工圖塔吊基礎(chǔ)配筋圖第一章 設(shè)計(jì)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)現(xiàn)場選定使用的兩臺 h3/36b 塔吊的技術(shù)條件和北京市勘察設(shè)計(jì)研究院巖土工程勘察報(bào)告 2001 技 076 ，按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 jgj94-94要求設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)計(jì)算1.設(shè)計(jì)條件：f=2500knm=4650kn(mh=160kn承臺邊距基坑上口線 1

2、 米。2.樁參數(shù)：每臺塔吊承臺下設(shè) 4 根樁，樁徑 600，樁間距 4400，樁中距承臺邊 600。樁距與樁徑比值為 7.336， 不考慮群樁效應(yīng)。將塔吊基礎(chǔ)承臺坐落在老土上，根據(jù)勘察報(bào)告，承臺底標(biāo)高定位在 49.00 米，直接持力層砂質(zhì)粉土1 層、 粘質(zhì)粉土-粉質(zhì)粘土2 層。則樁頂標(biāo)高定為 49.10 米，進(jìn)入承臺 100 ，樁底標(biāo)高定為 26.50 米，樁端持 力層為卵石。樁長 22.60 米。樁身砼 c20，采用水下灌樁工藝，砼強(qiáng)度提高到 c25。配筋 8(20 ，箍筋(6.5200，主筋錨入承臺 30d 。 三臺塔吊共設(shè)樁 12 根。3.單樁承載力估算：按端承摩檫樁設(shè)計(jì)，計(jì)算參數(shù)：36

3、.50 米以上側(cè)摩阻-30kpa，36.50 米以下側(cè)摩阻-60kpa，端阻 2000kpa。則單樁極限承載力 quk=2400 kn，單樁設(shè)計(jì)承載力 1200kn。4.樁基驗(yàn)算結(jié)果：豎向承載力驗(yàn)算樁頂平均荷載 q 平均=625kn1200樁頂偏心荷載 qmaxmin=1153.496.6kn0單樁豎向承載力滿足要求。水平承載力驗(yàn)算單樁水平承載力設(shè)計(jì)值 rh=89kn160/4=40滿足要求。第二章 工藝與設(shè)備一、施工工藝采用泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)工法。該種工藝具有孔壁穩(wěn)定、規(guī)則、孔底沉渣少，孔內(nèi)泥漿稀、泥皮少，鉆進(jìn) 垂直度好，鉆進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。二、主要機(jī)械設(shè)備hhcz 型鉆機(jī) 1 臺20t 汽車

4、吊 1 臺(273 砼灌注游輪導(dǎo)管 1 套(600 三翼鉆頭 3 件(750 護(hù)筒 3 件泥漿污水泵 1 臺撈渣筒 1 件第三章 施工技術(shù)方法一、施工準(zhǔn)備1.鉆機(jī)施工順序:鉆機(jī)沿樁點(diǎn)施工，因樁距大，不考慮跳打。2.泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置:泥漿池設(shè)置在一旁的空地上，泥漿循環(huán)溝直接從樁位線通過，盡可能少地占用施工場地。：3.樁位放線及設(shè)備就位:根據(jù)樁平面圖及塔機(jī)定位圖確定的樁位基準(zhǔn)點(diǎn)測定樁位，并打入鐵質(zhì)標(biāo)記，樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤，樁 位中心用“字交叉法”作好基點(diǎn)，樁位基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)作專門保護(hù)，不得損壞。樁位經(jīng)復(fù)核簽字后方可開鉆。 鉆機(jī)就位后，首先檢查其樁位是否準(zhǔn)確，然后調(diào)整鉆機(jī)的四條支腿高度，用水平尺嚴(yán)格

5、檢查鉆機(jī)水平情況， 確保鉆機(jī)鉆進(jìn)平穩(wěn)、垂直。4.護(hù)筒埋設(shè):孔口護(hù)筒用 46mm 厚的鋼板卷制，長 1.2 米，直徑 750mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格保證其垂直，并保證其中心位 置與樁中心偏差小于 50mm ，護(hù)筒周圍用粘土分層夯實(shí)。二、鉆進(jìn)成孔1.鉆頭:選用三翼單腰帶梳齒犁式合金鉆頭，該種類型鉆頭結(jié)構(gòu)簡單，強(qiáng)度較高，上下導(dǎo)正，并具有極好的導(dǎo)渣、 導(dǎo)流性。鉆頭直徑為(600mm ，中心角為 120(，吸水口高度為 300mm 。2.鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù):鉆壓 1520kn鉆速 2040rpm;泵量 120 180m3/h3.沖洗液及泥漿護(hù)壁:鉆進(jìn)過程中沖洗液循環(huán)主要采取孔內(nèi)自然造漿的方法，鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格保持好孔口

6、泥漿的水頭高度不低于地面 以下 500mm，即可保證孔壁穩(wěn)定、規(guī)則。4.鉆渣廢漿處理:鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的大量渣土，除少部分可用于回填成樁后的盲孔外，其余渣土必須及時(shí)掏出晾曬。 5.鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng):開孔時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)鉆進(jìn)，以保證鉆孔垂直。鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)地層變化情況，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，防止孔斜。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查鉆孔水平情況，避免孔斜。鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格保持穩(wěn)定的孔口水頭高度，防止孔口坍塌。鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)孔深位置時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確地控制好鉆進(jìn)深度，并做好進(jìn)入持力層深度的記錄。鉆進(jìn)過程中應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地做好成孔記錄，填寫報(bào)表。三、鋼筋籠制作與吊放1.鋼筋籠的制作:現(xiàn)場使用鋼筋進(jìn)貨時(shí)，

7、必須隨車付有質(zhì)量保單，并應(yīng)進(jìn)行二次材質(zhì)檢查。鋼筋籠制作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距偏差10mm箍筋間距或螺旋筋間距偏差20mm鋼筋籠直徑偏差 10mm鋼筋籠長度偏差50mm成型后的鋼筋籠應(yīng)分段加焊砼保護(hù)墊塊，即可保證鋼筋籠下放孔內(nèi)居中，又能保證主筋砼保護(hù)層厚度不小 于 50mm 。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得下入孔內(nèi)。2.鋼筋籠的吊放:鋼筋籠起吊時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算好起吊點(diǎn)，防止起吊的鋼筋籠彎曲、變形。本工程鋼筋籠長23.2 米，分 2 段制作 和吊放。鋼筋籠下放位置應(yīng)控制準(zhǔn)確，孔內(nèi)固定應(yīng)牢固。四、水下灌注砼成樁采用商品砼灌注成樁。水下灌注砼采用吊車起升導(dǎo)管法。灌注用導(dǎo)管選用(273mm 游輪連接式，連接處加有“o”型密封圈以防漏 水。下入孔內(nèi)的導(dǎo)管必須與設(shè)計(jì)樁深對應(yīng)，導(dǎo)管底口距孔底高 300500mm。砼和管內(nèi)水用高壓橡膠球膽隔 離。砼初灌必須保證埋管深度不小于 2 米。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常檢測砼面上升高度，以便提導(dǎo)灌漿管的提升和拆 卸，一般埋管深度控制在 26 米，嚴(yán)防導(dǎo)管底口脫離砼面，整個(gè)灌注過程要求連續(xù)緊湊，不得中途停頓。 導(dǎo)管提升時(shí)，還應(yīng)避免碰掛鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。水下灌注砼