第44屆世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目選拔賽技術(shù)指導(dǎo)方案

1、第 44 屆世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目選拔賽技術(shù)指導(dǎo)方案 一、方案簡(jiǎn)介與適用范圍1、本方案參考世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目競(jìng)賽內(nèi)容，結(jié)合國(guó)內(nèi)航空制造或維修企業(yè)、院所和職業(yè)技術(shù)學(xué)校實(shí)際情況制定。方案保留了世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目競(jìng)賽關(guān)鍵考核技術(shù)要素和基本技能要求，只進(jìn)行實(shí)際操作考試，競(jìng)賽時(shí)間 2 天，選手實(shí)際操作時(shí)間 11 12 個(gè)小 時(shí)。參賽選手必須在規(guī)定的時(shí)間獨(dú)立完成所有項(xiàng)目。2、本方案適用于世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目集訓(xùn)選手選拔，包括全國(guó)選拔、省級(jí)（行業(yè)和地區(qū)）選拔，航空制造或維修企業(yè)、院所和職 業(yè)技術(shù)學(xué)校內(nèi)部的選拔和集訓(xùn)也可參照實(shí)施。二、本項(xiàng)目的技術(shù)描述1、項(xiàng)目簡(jiǎn)介飛機(jī)維修技術(shù)人員主要在 amo

2、（飛機(jī)維修組織）中工作，檢查、維護(hù)、排故、拆卸、安裝和修理飛機(jī)系統(tǒng)。amt（飛機(jī)維修技術(shù)人員）必須保證其維修工作質(zhì)量，在有資質(zhì)的技術(shù)人員確認(rèn)簽字后，使飛機(jī) 達(dá)到服役狀態(tài)。amt 須掌握的理論和實(shí)踐知識(shí)，涉及機(jī)體、動(dòng)力裝置和各系統(tǒng)， 包括飛機(jī)的結(jié)構(gòu)、液壓、操縱、燃油、起落裝置、航空電子及電氣設(shè) 備等。2、選手的能力要求1本次選拔賽是對(duì)“飛機(jī)維修”技能的理論和實(shí)踐應(yīng)用方面的驗(yàn)證和評(píng)價(jià)，主要考核參賽選手基本維修技能，要求選手按照設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和維修工卡，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成鈑金成形和修配、鉚接裝配、簡(jiǎn)單電子線路制作及測(cè)量、拆卸和安裝、機(jī)務(wù)維護(hù)檢查、故障描 述等維修任務(wù)。2.1、選手的理論知識(shí)要求1

3、） 直升機(jī)（飛機(jī)）原理及結(jié)構(gòu)，各系統(tǒng)的功能和組成；2） 鈑金成形基本知識(shí)；3） 簡(jiǎn)單的鈑金成形件展開料計(jì)算；4） 鉚接裝配基本知識(shí)；5） 螺紋連接和防松；6） 導(dǎo)線、電纜制作基本知識(shí)；7） 簡(jiǎn)單的電氣系統(tǒng)原理圖、接線圖：8） 機(jī)務(wù)維護(hù)基本程序和要求。2.2、選手的技能要求1） 鉗工基礎(chǔ)；2） 鈑金成形和修配；3） 鉚釘成形及分解；4） 螺栓定力和防松；5） 導(dǎo)線制作；6） 電纜捆扎、標(biāo)識(shí)和連接；7） 電路測(cè)量設(shè)備和工具應(yīng)用；28） 機(jī)務(wù)檢查；9） 故障查找、判斷和描述。三、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)專家、裁判和選手1、技術(shù)負(fù)責(zé)人的要求1）從事航空制造、維修、教學(xué)的專業(yè)技術(shù)人員、技能專家、教師。 2）有較

4、強(qiáng)的組織能力。3）有參加相關(guān)專業(yè)技能競(jìng)賽的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。2、技術(shù)專家1） 從事航空制造、維修、教學(xué)的專業(yè)技術(shù)人員、技能專家、教師。2） 有一定的組織能力，熟悉本方案競(jìng)賽參考試題涉及的專業(yè)。 3）最好有參加相關(guān)專業(yè)技能競(jìng)賽的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn)。3、裁判的要求1） 從事航空制造、維修、教學(xué)的專業(yè)技術(shù)人員、技能專家、教師。2） 有一定的組織能力，熟悉本方案競(jìng)賽參考樣題涉及的專業(yè)。 3）能熟練使用本專業(yè)各種測(cè)量工具和測(cè)試設(shè)備。4、選手條件1） 選手年齡按人社職司便函 20169 號(hào)文“關(guān)于做好第 44 屆世界技 能大賽全國(guó)選拔賽準(zhǔn)備工作的通知” 要求。2） 企業(yè)、科研院所、通用航空公司等單位從事航空制造、維修、

5、維 護(hù)的相關(guān)專業(yè)（工種）職工（中國(guó)國(guó)籍）、部隊(duì)機(jī)務(wù)維護(hù)人員及相關(guān) 院校學(xué)生均可報(bào)名參賽。33） 具備相應(yīng)職業(yè)扎實(shí)基本功和技能水平，同時(shí)還應(yīng)具備專業(yè)能力（直 升機(jī)或飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)及其各系統(tǒng)的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)）。4） 熱愛飛機(jī)維修專業(yè)，學(xué)習(xí)、接受能力強(qiáng)。5） 品德優(yōu)秀、身心健康、心理素質(zhì)好。四、選拔賽時(shí)間安排全國(guó)選拔賽初步定于 2016 年 7 月 30 日前完成，報(bào)名工作應(yīng)提前30 天完成。相應(yīng)的省級(jí)或行業(yè)選拔賽需在全國(guó)選拔賽報(bào)名前完成。 五、競(jìng)賽模塊設(shè)置選拔賽競(jìng)賽模塊設(shè)置應(yīng)基本覆蓋世界技能大賽本項(xiàng)目關(guān)鍵考核技術(shù)要素和基本技能要求，建議設(shè)置鈑金鉚接模塊、電子線路制作模塊、拆卸和安裝模塊、機(jī)務(wù)維護(hù)

6、檢查模塊，各模塊所占比重推薦如下 表，競(jìng)賽組織單位可根據(jù)實(shí)際比賽條件設(shè)置模塊競(jìng)賽內(nèi)容。序號(hào)1234競(jìng)賽模塊鈑金鉚接模塊電子線路制作模塊拆卸和安裝模塊機(jī)務(wù)維護(hù)檢查模塊比重30%25%30%15%六、參考樣題本方案所列參考樣題為上屆選拔（含集訓(xùn)選拔）中使用的部分賽題，樣題技能要求覆蓋了第 44 屆世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目全國(guó)選拔賽基本理論知識(shí)和操作技能要求，僅供參考。省級(jí)（行業(yè)和地區(qū)）選拔，航空制造或維修企業(yè)、院所和職業(yè)技術(shù)學(xué)校內(nèi)部的選拔和集訓(xùn)4工作可參考但不限于本方案所列競(jìng)賽樣題進(jìn)行。第 44 屆世界技能大賽飛機(jī)維修項(xiàng)目全國(guó)選拔賽將按照賽前公布的“第 44 屆世界技能大 賽飛機(jī)維修項(xiàng)目全國(guó)選拔賽

7、技術(shù)工作文件”執(zhí)行。（一）、樣題 1鈑鉚組合1、測(cè)試目標(biāo)重點(diǎn)考核參賽者理解圖紙的能力，能夠按圖紙制出鈑金零件及準(zhǔn) 確裝配零件及緊固件，按照提供的圖紙安裝實(shí)心鉚釘。2、考核技術(shù)要素本模塊考核技術(shù)要素見下表。序號(hào)123456789考核要素理解圖紙。簡(jiǎn)單鈑金件成形。按照?qǐng)D紙進(jìn)行布局。按圖紙修配零件角度、尺寸及形狀，修配出的二維尺寸參 數(shù)、四角垂直度、零件對(duì)縫間隙須滿足圖紙規(guī)定。按圖紙確定緊固件位置并制孔，鉚釘邊距、鉚釘間距、制 孔質(zhì)量須滿足圖紙規(guī)定。安裝實(shí)心鉚釘，鉚釘頭變形與機(jī)械損傷、鉚釘頭單向間隙、 鉚釘鐓頭高度、鉚釘鐓頭直徑、鉚接質(zhì)量須滿足圖紙規(guī)定。工件表面機(jī)械損傷、變形量（平面度）須滿足圖紙規(guī)

8、定。 不得損傷工件、工具。現(xiàn)場(chǎng)清理。53、指定時(shí)間4 小時(shí)。4、測(cè)試程序1）每個(gè)參賽者將收到：a) 圖紙；b) 4 件鋁板和緊固件，詳見零件標(biāo)準(zhǔn)件清單； 2）按圖紙敲制及修配出零件形狀；3） 按圖紙確定緊固件位置并鉆孔；4） 安裝緊固件；5） 清理。5、比賽所用資料選手在比賽過程中所需圖紙如下圖所示。66、比賽所需工具選手比賽中所需工具見下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注1234567891011121314151617風(fēng)鉆鉚槍鉆頭鉆頭頂鐵锪窩鉆锪窩鉆卡尺鋼板尺臺(tái)虎鉗鈑金剪木錘鉛筆鉛筆刀銼刀細(xì)砂紙鉚卡通用m33.12.6通用31202.5120 0150通用通用通用通用20-302b通用通用320#

9、半圓頭 hb6579-31 件1 件1 件1 件1 件1 件1 件1 把1 把1 臺(tái)1 把1 把1 支1 把1 把2 張1 個(gè)7序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注1819202122232425262728鉚卡固定銷固定銷固定銷鉗定位夾塞尺角度尺劃規(guī)鋁榔頭橡膠打板r 規(guī)埋頭 hb63152.53通用通用通用通用通用通用20-30通用0-61 個(gè)15 個(gè)15 個(gè)1 把5 把1 把1 把1 個(gè)1117、比賽所需材料清單選手比賽中所需材料如下表。序號(hào)名稱材料規(guī)格數(shù)量備 注12345底板角材內(nèi)加強(qiáng)板鉚釘120沉頭鉚釘2a12-t4-0.82a12-t4-0.82a12-t4-0.8標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件1521901524

10、015282hb6579-36hb6315-361 件2 件1 件14 個(gè)14 個(gè)8序號(hào)名稱材料規(guī)格數(shù)量備 注67托板螺母沉頭鉚釘標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件gg 930m4hh 6315-2.562 個(gè)48、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)由裁判組按以下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)參賽選手測(cè)試過程中的操作及提交的零 部件進(jìn)行評(píng)分，具體如下表所示。序號(hào)1考核要求項(xiàng)目底 板 所 有 板 彎 半 徑 外工/量分值具容差0.6 r 規(guī) 5評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)每超差 1 處扣 0.5 分r3 ，內(nèi) r2每超出 0.5mm 容差2底板外形尺寸 150mm 0.5mm卡尺 3扣 除 0.5 ， 超 出 2mm 得 0 分每超出 0.5mm 容差3底板外形尺寸 120mm 0.5

11、mm卡尺 3扣 除 0.5 ， 超 出 2mm 得 0 分每超出 0.5mm 容差4底板外形尺寸 18mm 0.5mm卡尺 3扣 除 0.5 ， 超 出 2mm 得 0 分每超出 0.5mm 容差5底板外形尺寸 15mm 0.5mm卡尺 3扣 除 0.5 ， 超 出 2mm 得 0 分9考核要求工/量序號(hào)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目容差具每超出 0.5mm 容差6加強(qiáng)板外形尺寸 80mm 0.5mm卡尺 3扣 除 0.5 ， 超 出 2mm 得 0 分7角材外形尺寸 18mm 0.5mm卡尺 3每超出 0.25mm 扣0.5 分8紋路方向按 標(biāo) 準(zhǔn) 要目視 1紋路與折彎邊不垂直求不得分910鈑彎件彎邊角度

12、零件去毛刺，尖角倒圓，300.5mm角度尺 3目視 2每超出 30扣 0.5 分，每處 0.25 分圓角 r1-r31112所有邊緣光滑無磕傷折彎 r 區(qū)有無裂紋，桔目視 2目視 2每磕傷 1 處扣 0.5 分每處 0.25 分皮共 5 處，每處 1 分，13鉚釘邊距 9mm0.5mm卡尺 4每超出 0.5mm 扣 0.5分，每處 1 分扣完為 止14鉚釘端距 8mm 0.5mm卡尺 4共 8 處，每處 0.5 分1 0考核要求工/量序號(hào)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目容差具共 4 處，每處 1 分，15鉚釘間距 22mm1mm卡尺 4每超出 1mm 扣 0.5分，每處 1 分扣完為 止共 2 處，每處 1

13、分，不16托板螺母與孔位是否同1mm卡尺 3 同心扣 0.5 分，每處 1心分扣完為止共 2 處，每處 1 分，17托板螺母鉚釘排布位置0.5卡尺 2扣 0.5 分，每處 1 分直線度扣完為止18零件對(duì)縫間隙 1 0.5mm卡尺 3共 2 處，每處 1 分，每超出 0.2 扣 0.5 分19工件表面變形量（平面0.5mm卡尺 3每超出 0.5 扣 0.5 分度）20工件間局部間隙0.15mm塞尺3每超出 0.15 扣 0.5 分21釘頭方向目測(cè)沉頭鉚釘釘頭允許凸出32 個(gè)鉚釘，每個(gè)鉚釘22表面 0.1mm ，不允許凹0卡尺301 分，出現(xiàn)一種缺陷陷，+0.1mm1 1扣 0.5 分，每個(gè)鉚釘考

14、核要求工/量序號(hào)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目容差具23鉚釘釘頭的變形和機(jī)械 損傷目測(cè)鉚接質(zhì)量缺陷累計(jì)扣分不超過 1 分24鉚釘墩頭直徑4.2-4.8m卡尺m25鉚釘墩頭高度hmin=1.2卡尺mm2627鉚釘墩頭直徑鉚釘墩頭高度3.5-4mmhmin=1m卡尺卡尺m28鉚釘頭單向間隙0.05mm塞尺2930工 件 表 面 不 允 許 有 壓 傷、劃傷工件之間不能有多余夾 雜物目視 4目視 2只要有壓傷或劃傷不 得分工件之間不能有多余夾雜物，此項(xiàng)不得分1 2考核要求工/量序號(hào)分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目容差具1） 未正確佩戴安全防護(hù)眼鏡扣 12） 正確佩戴耳塞扣 131安全文明生產(chǎn)目視 53）不得損傷工具，每出現(xiàn) 1

15、件扣除 1，最多扣 5 分；3）場(chǎng)地未清理，此項(xiàng)不得分。合計(jì)100（二）、樣題 2電子組件制作1、測(cè)試目標(biāo)重點(diǎn)測(cè)試參賽者根據(jù)接線圖及相關(guān)文件制作及安裝線路的能力。 2、考核技術(shù)要素本模塊考核技術(shù)要素見下表。序號(hào)12考核要素理解線路圖和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) 線路板準(zhǔn)備1 33456789按線路圖進(jìn)行布局和成品安裝按線路圖制作電纜和電纜標(biāo)識(shí) 導(dǎo)線收頭及接頭的安裝按線路圖安裝焊接導(dǎo)線和組件 電纜捆扎檢查線路連續(xù)性及照明線路工作情況檢查電流、電壓、阻值等電子參數(shù)測(cè)量3、指定時(shí)間3 小時(shí)。4、比賽程序1）在準(zhǔn)備好的線路板上，按照實(shí)際需要安裝電源及其他硬件； 2）接通直流電源輸出；3）按照接線圖，結(jié)合實(shí)際需要制作電纜

16、，滿足電子制作要求； 4）按照接線圖接線；5）捆扎電纜及檢查照明線路的工作情況。5、比賽所用資料選手在比賽過程中所需接線圖如下圖所示。1 46、比賽所需工具選手比賽中所需工具見下表。序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù) 量備 注ms22520/2-01 壓線鉗1 把配套123壓線鉗死接頭壓線鉗取送 20-24 導(dǎo)線針工具ms22520/2-10 定位器ms22520/2-02 定位器vs.lz 1.0通用1 個(gè)1 個(gè)1 把紅白、使用1 5序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù) 量備 注綠白各2 件4567891011121314151617烙鐵砂紙標(biāo)記筆十字螺刀十字螺刀一字螺刀數(shù)字萬用表剪線鉗剝線鉗毛刷抹布開口扳手卷尺塞尺50w 電烙

17、鐵90#通用通用22通用通用45-1987.1通用通用3/8 吋，長(zhǎng)度 10cm通用，2 米 通用1 個(gè)1 張1 支1 把1 把1 把1 個(gè)1 把1 把1 把1 塊1 把1 把1 把精度 0.5 級(jí)共用通用，2kw，溫度可18電吹風(fēng)調(diào)1 把7、比賽所需材料清單選手比賽中所需材料如下表。1 6序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注123456789101112131415161718鋁板組件墊片十字槽盤頭螺釘六角自鎖螺母 墊圈十字槽盤頭螺釘六角自鎖螺母 墊圈直流穩(wěn)壓電源 接插件開關(guān)指示燈（含燈泡）電氣死接頭電線小接頭 接觸銷熱縮套管導(dǎo)電膠焊料60cm*60cm*2mmhm102-2.0gb818 m4x10gg

18、 1337 m4hh 1-521gd4x10x1gb818 m3x10gg 1337 m3hh 1-521gd3x8x0.5 28v/7.5ajy27466t09b98snjy27467t09b98pn560un01a01a5zsd-9jtj22-18hb6-91-14ag20#c-2-2/4通用通用，酒精、松香溶液1 件7 個(gè)3 個(gè)3 個(gè)3 個(gè)8 個(gè)8 個(gè)8 個(gè)1 臺(tái)2 套2 個(gè)2 個(gè)1 個(gè)3 個(gè)4 個(gè)8 根1 組1 套4 根，各1920 號(hào)導(dǎo)線按圖紙編號(hào)1 米1 7序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備 注6 根，各20 24 號(hào)導(dǎo)線按圖紙編號(hào)21尼龍系帶1 米q/16s264-1 14 個(gè)20 根，22尼龍

19、繩ss7057-2b各200mm232425尾部附件尾部附件硅膠自粘帶hb-b08hb-f08gz-1-2010r2 個(gè)2 個(gè)1 卷8、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)由裁判組按以下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)參賽選手比賽過程中的操作及提交的零 部件進(jìn)行評(píng)分，具體如下表所示。序號(hào)考核要求分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施效果評(píng)判：開關(guān)操作邏輯1功能符合要求并能正常點(diǎn)亮指5如果不符合，則直接淘汰。示燈。2線束固定在尼龍固定座時(shí)，用墊片隔離且用系帶捆扎。5未用墊片隔離，每處扣 1 分，系帶捆扎時(shí)，電纜上有明顯劃傷或露出線芯，每處扣 2分。3尾部附件與線束之間用硅膠自8尾部附件與線束之間松動(dòng)，1 8序號(hào)45考核要求粘帶纏繞填充，線束分叉處應(yīng) 梳理平整。線束捆扎節(jié)

20、距按 50100 ，線束制作時(shí)，應(yīng)留有 3050 余長(zhǎng)。焊點(diǎn)應(yīng)平穩(wěn)光滑無突刺，無虛焊，焊點(diǎn)應(yīng)清理干凈。分值88評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)每處扣 2 分，分叉處形成明顯“結(jié)瘤”，每處扣 2 分。線束捆扎節(jié)距超出 50100，每處扣 1 分，余長(zhǎng)超出3050 ，每處扣 2 分。每一處脫焊，扣 3 分；每一 處虛焊，扣 1 分。焊接時(shí)，電線絕緣端面與接觸7偶尾孔端面間隙不大于 0.8 。8每有一處不符合處扣 1 分。焊后套上 2030 的熱縮套89管，以蓋住一段電線的絕緣層 為宜。壓接時(shí)，待壓接電線線芯股應(yīng)完整并全部插入壓接筒，從觀察孔能目測(cè)到電線線芯，壓接筒所有壓接痕跡深度應(yīng)一致，壓接筒不應(yīng)有壓接而產(chǎn)生的裂55每有

21、一處不符合處扣 1 分。觀察孔未目測(cè)到線芯股，每有一處扣 2 分，壓接筒有明顯的裂紋或壓穿，每有一處 扣 1 分。紋、壓穿；接觸偶或接觸銷壓接時(shí)的壓痕10的軸向位置為 1.01.5mm，線5每有一處不符合扣 2 分。芯的裸露長(zhǎng)度0.8mm（參見1 9序號(hào)考核要求分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)“電子制作要求”）。端子和死接頭的線芯截面應(yīng)與接頭的允許截面相匹配。當(dāng)線芯總截面小于接頭的匹配截面11時(shí)，允許使用相同型別的線芯5每有一處不符合扣 2 分。填充至匹配截面值。不允許用剪去電線線芯的辦法來達(dá)到與接頭允許截面相匹配。剝?nèi)ル娋€絕緣層時(shí)，弄散的線線芯未重新絞合，每有一處芯要重新絞合，線芯上不允許扣 0.5 分；線芯上

22、有殘留絕緣有殘留的絕緣層，線芯不允許層或出現(xiàn)斷裂，每有一處扣 212斷裂；8分；有裸露的線芯在死接頭壓接時(shí)，電線的絕緣皮應(yīng)與接或端子外部,每有一處扣 2耳座柄的端面貼合，沒有裸露分。的線芯在死接頭或端子外部。每段線束電壓降應(yīng)低于 0.3v13（包括接觸壓降）。10每有一處不符合處扣 1 分。接地螺釘應(yīng)至少按20 區(qū)域打14磨，并在端子與地之間涂導(dǎo)電10每有一處不符合處扣 3 分。膠，搭接電阻不大于 10m。15按接線圖檢查導(dǎo)線標(biāo)記。5每有一處不符合處扣 1 分。2 0序號(hào)16考核要求板面清潔，無明顯污漬。 總分分值5100評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)每有一處不符合處扣 1 分。（三） 、樣題 3某型直升機(jī)操縱系統(tǒng)

23、拉桿的拆卸與安裝1、測(cè)試目標(biāo)重點(diǎn)考核參賽者識(shí)圖以及操作能力，能夠按照?qǐng)D紙和規(guī)范以及維 修指令完成操縱系統(tǒng)拉桿組件拆卸、檢查、調(diào)整及安裝。2、考核技術(shù)要素本模塊考核技術(shù)要素見下表。 序號(hào)考核要素12345689閱讀并理解圖紙、工卡和維修手冊(cè)。嚴(yán)格按工卡程序要求操作。正確使用工具。螺紋定力。螺紋連接防松（開口銷、保險(xiǎn)絲、標(biāo)志漆等）。 潤(rùn)滑和保護(hù)。工具清理。多余物檢查、現(xiàn)場(chǎng)清潔。3、指定時(shí)間2 12 小時(shí)。4、 測(cè)試程序1） 參賽者檢查工具、維修工卡和圖紙。2） 按照維修工卡和圖紙拆卸操縱系統(tǒng)拉桿組件，拆卸過程中注意保 護(hù)拉桿以及相關(guān)系統(tǒng)零部件不受損壞。3） 按照維修工卡和圖紙?zhí)幚砝瓧U組件零件及標(biāo)準(zhǔn)

24、件等，對(duì)拉桿及拆 卸零部件進(jìn)行目視檢查。4） 按照?qǐng)D紙（注釋）和維修工卡安裝操縱系統(tǒng)拉桿組件，安裝拉桿 時(shí)注意保護(hù)零件。5） 調(diào)整拉桿組件安裝長(zhǎng)度。6） 按照?qǐng)D紙要求對(duì)螺母進(jìn)行定力。7） 按照維修工卡對(duì)拉桿組件螺母打保險(xiǎn)。8） 清理工作現(xiàn)場(chǎng)并清點(diǎn)工具、圖紙等。5、 比賽所用資料1）維修工卡具體參見附件 1。2）比賽用圖具體參見附件 2。6、 比賽所需工具2 2選手比賽中所需工具如下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量12345678開口扳手套筒扳手定力扳手尖嘴鉗中立位置插銷助力器零位插銷拉桿 u 型夾具抹布通用通用通用通用專用專用專用通用1 套1 套1 把1 把1 根1 根2 套2 塊7、 比賽所需材料清單選

25、手比賽中所需材料如下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量12344開口銷潤(rùn)滑脂密封膠保險(xiǎn)絲尼龍卡帶gb91-1.616-0cr18ni9ti7253mf-11cr18ni9-冷拉-d0.8長(zhǎng)度為 100mm 左右1 個(gè)按需按需按需5 根2 38、 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)由裁判組按以下標(biāo)準(zhǔn)對(duì)參賽選手比賽過程中的操作和檢查情況 進(jìn)行評(píng)分，具體如下表所示。序號(hào)12考核要求依據(jù)圖紙拆卸及安裝拉 桿組件，過程中不允許磕 傷其他零件。涂抹潤(rùn)滑脂及密封膠分值1010評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)每磕傷零件一處扣 2 分。拆卸下拉桿未進(jìn)行檢查扣 5 分。 漏涂一處扣 5 分未定力的，每處扣 5 分；未按圖紙要求正確定力的，每處 扣 2 分；3螺母擰緊定力要求。

26、 15定力過程中不允許損壞螺母，有損壞螺母和墊片的損壞一個(gè)零件 扣 1 分。456螺母打開口銷。 安裝保險(xiǎn)絲拉桿調(diào)整要求，中立位置 插銷應(yīng)能無應(yīng)力安裝，。101010漏裝開口銷一處扣 5 分。漏裝扣 10 分，安裝不緊扣 5 分。調(diào)整長(zhǎng)度不合適扣 5 分。拉桿調(diào)整要求，帶柄軸承 7 10紅色環(huán)槽不得露出2 4每露出一處扣 5 分。序分考核要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)號(hào)值安裝時(shí)未按要求涂抹潤(rùn)滑脂的，8中立位置插銷安裝要求。 10必須嚴(yán)格按工卡順序完 9 5成各項(xiàng)操作。扣 5 分，帶應(yīng)力安裝扣 2 分。出現(xiàn)步驟順序錯(cuò)誤扣 5 分。未清點(diǎn)工具扣 2 分，遺留多余物，10多余物 4扣 2 分損傷工具，每出現(xiàn) 1 件扣

27、除 2 分，11安全文明生產(chǎn) 4最多扣 4 分；12工作區(qū)域衛(wèi)生總分2場(chǎng)地未清理扣 2 分。100附件 1：操縱系統(tǒng)拉桿拆卸與安裝維修工卡2 5工序號(hào)工種工作內(nèi)容51015202530354045506065飛機(jī)維修 用 7253 潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑尾槳助力器零位插銷（型號(hào)）。飛機(jī)維修 在 b 處安裝尾槳助力器零位插銷。拆卸主視圖中拉桿組件 2 與搖臂 3 的連接件：開口 飛機(jī)維修銷 7、螺母 4、螺栓 6、墊片 5。飛機(jī)維修 將螺栓 6、螺母 4、墊片 5 放在零件盒中。飛機(jī)維修 將開口銷 7 報(bào)廢。飛機(jī)維修 用尼龍卡帶將拉桿組件 2 固定在搖臂 3 上拆卸主視圖中拉桿組件 2 與尾槳助力器 1 的

28、連接件： 飛機(jī)維修開口銷 11、螺母 8、螺栓 9、墊片 10。飛機(jī)維修 將螺栓 9、螺母 8、墊片 10 放在零件盒中。飛機(jī)維修 將開口銷 11 報(bào)廢。飛機(jī)維修 剪斷尼龍卡帶，將拉桿 2 拆下。飛機(jī)維修 拆卸拉桿組件 2 兩端的保險(xiǎn)絲。飛機(jī)維修 擰松拉桿組件 2 兩端的鎖緊螺母 12、15 擰松。2 6工序號(hào)65工種飛機(jī)維修工作內(nèi)容給螺栓 6 的光桿部分涂 7253 潤(rùn)滑脂，螺紋部分涂 mf-1 密封膠。7580859095飛機(jī)維修 安裝拉桿組件 2 與尾槳助力器的安裝螺栓 6。給螺栓 9 的光桿部分涂 7253 潤(rùn)滑脂，螺紋部分涂 飛機(jī)維修mf-1 密封膠。飛機(jī)維修 安裝拉桿組件 2 與搖

29、臂 3 的安裝螺栓 9。飛機(jī)維修 在搖臂 3 上安裝拉桿 u 型夾具（安裝方法見附圖）。在尾槳助力器輸入搖臂上安裝拉桿 u 型夾具（安裝 飛機(jī)維修方法見附圖）100105飛機(jī)維修飛機(jī)維修用 7253潤(rùn) 滑 脂 潤(rùn) 滑 中 立 位 置 插 銷 z8-9911-830-5。通過旋轉(zhuǎn)拉桿桿體 18 來調(diào)整拉桿組件長(zhǎng)度，直到 a處中立位置插銷 z8-9911-830-5 能夠無應(yīng)力安裝。調(diào)整時(shí)帶柄軸承 14、17 的紅色環(huán)槽不得露出，調(diào)整時(shí)拉桿應(yīng)對(duì)稱調(diào)整（兩端帶柄軸承露出螺紋扣數(shù)應(yīng) 一致，差異不大于 1mm）2 7工序號(hào)工種工作內(nèi)容11011512013514014515015516016517017

30、5180飛機(jī)維修 將拉桿兩端的鎖緊螺母 12、15鎖緊，定力69n.m。飛機(jī)維修 用保險(xiǎn)絲將齒形墊圈 13 與鎖緊螺母 12 鎖緊。飛機(jī)維修 用保險(xiǎn)絲將齒形墊圈 16 與鎖緊螺母 15 鎖緊。飛機(jī)維修 拆卸拉桿 u 型夾具飛機(jī)維修 給螺母 4 的螺紋上涂 mf-1 密封膠。飛機(jī)維修 在螺栓 5 上安裝墊圈 6、螺母 4，定力 3.23.8n.m。飛機(jī)維修 安裝新的開口銷 7。飛機(jī)維修 給螺母 8 的螺紋上涂 mf-1 密封膠。飛機(jī)維修 在螺栓 9 上安裝墊圈 10、螺母8，定力3.23.8n.m。飛機(jī)維修 安裝新的開口銷 11。飛機(jī)維修 拆斜尾槳助力器零位插銷（型號(hào)）。飛機(jī)維修 拆斜中立位置插

31、銷 z8-9911-830-5。飛機(jī)維修 清理工作現(xiàn)場(chǎng)。28附件 2：比賽用圖圖一 拉桿 u 型夾具安裝圖圖二 開口銷鎖緊方式2 93 0（四）、樣題 4某型直升機(jī)飛行前檢查1、測(cè)試目標(biāo)重點(diǎn)考核選手按照手冊(cè)規(guī)定的程序完成直升機(jī)（或飛機(jī)）飛行前檢查的能力，確保直升機(jī)（或飛機(jī)）各系統(tǒng)正常，可以正常執(zhí)行飛行任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，來評(píng)測(cè)選手的日常維護(hù)檢查水平、工具資 料的運(yùn)用能力、問題的分析處理能力。2、考核技術(shù)要素本模塊考核技術(shù)要素見下表。序號(hào)12345678考核要素閱讀并理解維護(hù)手冊(cè)。直升機(jī)（飛機(jī)）系統(tǒng)、布局等基本知識(shí)。 正確的檢查路線。觀察周邊環(huán)境并警示。故障發(fā)現(xiàn)、判斷。故障正確描述。使用輔助

32、工具。清理、清潔。3、指定時(shí)間2 小時(shí)。4、測(cè)試程序3 11） 參賽者檢查工具、材料是否齊全。2） 按照程序要求，對(duì)直升機(jī)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查。 3）選手對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行描述，提交裁判。4） 裁判組根據(jù)選手檢查結(jié)果，進(jìn)行評(píng)判。5） 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，回收文件資料。 5、比賽所用資料1） 飛行前檢查問題報(bào)告。2） 評(píng)分表（供裁判組使用）。3） 維護(hù)手冊(cè)相關(guān)章節(jié)。6、比賽所需工具選手比賽中所需工具如下表。數(shù)序號(hào)名 稱規(guī) 格備 注量123456手電筒一字螺刀毛巾毛刷塞尺鋼板尺市售6 寸通用通用通用120cm1111117、比賽所需材料清單選手比賽中所需材料如下表。序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注3 2序號(hào)名稱

33、規(guī)格數(shù)量備注12質(zhì)量手套棉布市售市售一雙若干8、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)由裁判組按評(píng)委評(píng)分表對(duì)參賽選手比賽過程中的操作和檢查及 故障描述情況進(jìn)行評(píng)分，具體如下表所示。序號(hào) 工步內(nèi)容分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)站位 1-駕駛艙的外部1.1座艙玻璃：清潔。全壓受感器頭部和靜壓 1.2孔：安裝堵塞。風(fēng)擋雨刷：沒有粘到風(fēng)擋玻璃上，檢查刷片及刷片 1.3夾持器狀態(tài)；結(jié)冰信號(hào)器：受感器探頭 1.4清潔。站位 2-機(jī)身左側(cè)515確保玻璃清潔全壓受感器堵塞已安裝、靜壓孔堵塞已安裝確保雨刷功能狀態(tài)正 常確保探頭清潔2.1主減速器：油面高度；正確檢查油面高度3 3序號(hào) 工步2.22.32.42.52.62.72.8內(nèi)容燃油箱：加油口關(guān)閉，鎖緊，

34、放水活門排泄；液壓油箱：油面高度、口 蓋鎖緊；左側(cè)行李艙：打開左行李艙門，貨物系留好，艙門 關(guān)好，鎖緊；增穩(wěn)：速率陀螺和計(jì)算綜合放大器電氣連接；燃油濾：放油，堵塞指示 器不顯示；主槳葉：連接、狀態(tài)；發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣道：拆下進(jìn)氣 口堵蓋；3 4分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)確保加油口關(guān)閉、確保加油口鎖緊、放水活門 排泄正常正確檢查油面高度 確?？谏w鎖緊確保艙門關(guān)閉鎖緊確保速度陀螺電氣連 接良好確保計(jì)算綜合放大器 電氣連接良好燃油濾放油檢查正確檢查堵塞指示器正確檢查主槳葉連接、 狀態(tài)確保進(jìn)氣口堵蓋拆下序號(hào) 工步2.92.10內(nèi)容發(fā)動(dòng)機(jī)：狀態(tài)；發(fā)動(dòng)機(jī)艙：清潔；分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)正確檢查發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)確保發(fā)動(dòng)機(jī)艙清潔排氣管：拆下排氣口

35、堵 2.11套；發(fā)動(dòng)機(jī)和主減速器整流 2.12罩：關(guān)好，鎖緊；2.13底部整流罩：關(guān)好，鎖緊；后行李艙：航向電動(dòng)舵機(jī)機(jī)械電氣連接好，貨物系 2.14留好，艙門關(guān)好，鎖緊。站位 3-尾梁左側(cè)尾梁及尾減速器整流罩：5堵套已拆下確保發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩關(guān)好鎖緊、主減速器整流 罩關(guān)好鎖緊確保底部整流罩關(guān)好、 鎖緊確保航向電動(dòng)舵機(jī)機(jī)械電氣連接好、后行李艙艙門關(guān)好、鎖緊確保尾梁整流罩、尾減3.13.2關(guān)好、鎖緊；過渡段高溫防護(hù)罩：外觀 目視檢查；3 5整流罩關(guān)好、鎖緊目視檢查過渡段高溫 防護(hù)罩正常序號(hào) 工步3.33.4內(nèi)容尾前高溫防護(hù)罩：外觀目 視檢查；尾減速器：油面高度。分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)目視檢查尾前高溫防 護(hù)罩正確

36、檢查油面高度站位 4-尾梁右側(cè)54.1尾槳葉：連接，蒙皮狀態(tài)、前緣包鐵無凹坑；確保尾槳葉連接牢固正確檢查尾槳葉蒙皮、 前緣包鐵狀態(tài)4.2尾梁整流罩：關(guān)好、鎖緊；過渡段高溫防護(hù)罩：狀 4.3態(tài)；尾前高溫防護(hù)罩：外觀目 4.4視檢查；站位 5機(jī)身右側(cè)15確保尾梁整流罩關(guān)好、 鎖緊目視檢查過渡段高溫 防護(hù)罩目視檢查尾前高溫防 護(hù)罩5.15.2右側(cè)行李艙：打開；蓄電池：蓄電池插頭連接，電解液無泄漏；3 6正確打開右側(cè)行李艙正確檢查蓄電池狀態(tài)、 插頭連接序號(hào) 工步5.35.45.55.65.75.85.95.105.11內(nèi)容右側(cè)行李艙：貨物系留好，艙門關(guān)好、鎖緊；地面電源插座口蓋：關(guān) 閉；傳動(dòng)平臺(tái)：清潔

37、；發(fā)動(dòng)機(jī)滑油箱：油面高度，加油口蓋鎖??；發(fā)動(dòng)機(jī)：狀態(tài)；發(fā)動(dòng)機(jī)艙：清潔，排水口 不得堵塞；發(fā)動(dòng)機(jī)主減速器整流罩： 關(guān)好、鎖緊；下部整流罩(全部)：關(guān)好， 鎖緊；起動(dòng)發(fā)電機(jī)：安裝及電氣 連接良好；分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)確保右側(cè)行李艙艙門 關(guān)好、鎖緊正確檢查地面電源插 座確保傳動(dòng)平臺(tái)清潔正確檢查發(fā)滑油面高度、確保加油口蓋鎖住正確檢查發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)確保發(fā)動(dòng)機(jī)艙清潔、排 水口無堵塞確保發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩、主減整流罩關(guān)好、鎖緊確保底部整流罩關(guān)好、 鎖緊確保起動(dòng)發(fā)電機(jī)安裝牢靠、連接良好3 7序號(hào) 工步5.125.13內(nèi)容發(fā)動(dòng)機(jī)滑油壓力傳感器及其安裝件：固定、狀態(tài)；火警探測(cè)器傳感器及其安裝件：固定，狀態(tài)；分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)確保安裝固定

38、牢靠、狀 態(tài)良好確保火警探測(cè)器傳感器及其安裝件安裝牢靠、狀態(tài)良好5.14液壓油箱及系統(tǒng)：油箱油位高度正常、加油口蓋鎖緊、狀態(tài)、固定、管路正確檢查油箱油位高度、確保加油口蓋鎖緊狀態(tài)、固定牢靠、液壓 管路正常站位 6駕駛艙內(nèi)部6.1駕駛艙：清潔；飛行操縱系統(tǒng)：運(yùn)動(dòng)自10確保駕駛艙清潔確保操縱系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)自6.26.36.4如；周期變距桿：中立位；發(fā)動(dòng)機(jī)油門把手：運(yùn)動(dòng)自 如；38如確保周期變距桿中立 位確保發(fā)動(dòng)機(jī)油面把手 運(yùn)動(dòng)自如序號(hào) 工步6.56.66.76.8內(nèi)容旋翼剎車：運(yùn)動(dòng)自如；斷油手柄：鎖線完好、置 于通位；滅火瓶：就位；操縱鋼索：狀態(tài)。分值評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)確保旋翼剎車運(yùn)動(dòng)自 如確保斷油手柄鎖線完好、斷油手柄置于通位確保滅火瓶就位 確保操縱鋼索狀態(tài)良 好工具檢查安全文明生產(chǎn)工作區(qū)域衛(wèi)生故障描述合計(jì)分值22140100正確清點(diǎn)檢查工具工作安全工具完好確保衛(wèi)生并避免遺留 多余物按找到且描述正確的 故障數(shù)得分3 9附圖 1：某型直升機(jī)檢查工作站位圖4 0附件 1：機(jī)務(wù)檢查故障描述表 直升機(jī)編號(hào)：序號(hào)缺陷描述檢查日期：檢查人4 1（五）