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文檔簡介
1、低溫管道配管設(shè)計規(guī)定設(shè)計標準SEPD 0507-2001中國石化工程建設(shè)公司低溫管道配管設(shè)計規(guī)定實 施 2001 年 10 日期 月 25 日第 2頁共 6頁目次1 總則2 配管設(shè)計3 管架的安裝4 閥門的安裝1 總則1.1 本規(guī)定適用于低溫( 0 -196)管道的配管設(shè)計1.2 引用標準 使用本規(guī)定時,應使用下列標準最新版本。GB 11790 設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則GB/T 15586 設(shè)備及管道保冷設(shè)計導則GB 50264 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GBJ 126 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范SH 3010 石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SEPM 0201 設(shè)備及管道隔熱設(shè)計規(guī)
2、定2 配管設(shè)計2.1 低溫設(shè)備布置應緊湊,方便配管,冷系統(tǒng)配管要求盡量短SEPD 0507-20012.2 根據(jù)管道材料的冷收縮量配管2.2.1 通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性膨脹系數(shù)比碳鋼大,則奧氏體不銹鋼 的位移量也大,且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低,配管設(shè)計時應綜合考慮設(shè)置合理 的管道支架。2.2.2 低溫管道冷收縮使管道許用應力降低,配管時應考慮管系要有足夠的柔性,要 充分利用管系的自身膨脹。當無法自然補償時,應設(shè)置補償器,提供膨脹環(huán)或采用膨 脹節(jié)。2.2.3 管道的每個支撐點要計算和推測管道的位移量,以防止管托從導軌或靜止梁上 脫落。2.3 保冷管道的法蘭、 閥門和測量儀表不應
3、暴露在環(huán)境中, 必須用保冷材料進行保冷。2.4 保冷管道的配管設(shè)計應符合以下要求:2.4 .1 考慮管道的移動,管道與相鄰管道、設(shè)備及與梁之間應留有足夠的間隙;2.4.2 法蘭和閥門處的保冷厚度大,配管時應留有足夠的間隙;2.4.3 放空和放凈的最小安裝尺寸應根據(jù)保冷厚度確定。見圖 2.4.3 ;2.4.4 當保冷管道貫穿樓板時,應加大預留孔,配管時應避開梁,注意管道與梁之間 的距離;2.4.5 立式設(shè)備有稠密上升管道處,注意應給出支架與支架的安裝間距;2.4.6 應該給出適當?shù)谋@涔艿篱g距;2.4.7 布置低溫管道時,應避免管道振動,尤其泵、壓縮機、排氣管等管道,必須防 止管系的振動。若有機
4、械振源,應采取消振措施,接近振源處的管道應設(shè)置如波型補 償器等彈性元件以隔斷振源;2.4.8 低溫管道上靠近彎頭或三通處,不應直接焊接法蘭,為拆卸法蘭不破壞管道上 的保冷層,需加一段管子后再焊接法蘭;2.4.9 低溫管道上儀表管嘴的保冷長度至少為管道保冷厚度的 4 倍。低溫管道中熱電 偶套管不應安裝在垂直位置上,要考慮到保冷層被破壞時底座上會結(jié)冰。見圖 2.4.9 。SEPD 0507-2001圖 2.4.3 放空和放凈的最小安裝尺寸注:* 為最小安裝尺寸, 設(shè)計時應除伸出的保冷層外側(cè)( B)不防礙保冷層外表面( A)外,還應不影響閥門手輪操作SEPD 0507-2001圖 2.4.9 熱電偶
5、套管安裝 注: t 為管道保冷層厚度2.5 保冷管道上的支吊架等,必須安裝保冷材料,支架的保冷長度應該等于或大于管道保冷厚度的 4 倍。見圖 2.5SEPD 0507-2001圖 2.5 管道支架的保冷B)可以B)應用注:保冷層未延伸到支架( A )端時, 不用保冷墊塊,通常用一個管托。若保冷層已延伸到支架( A)端時, 保冷墊塊。3 管架的安裝3.1 管架的支撐重量應包括管道保冷結(jié)構(gòu)的重量。3.2 低溫管道材料強度相對較低,應注意低溫管道支架間跨距應比一般鋼管道支架間的跨距小。3.3 當保冷管道無管托支承時,保冷管道管底標高的確定取決于管架或枕梁上的保冷厚度,在管徑變小的地方,保冷厚度也變小,為了保持管道管底標高,保冷墊木塊的厚度是不變的。見圖 3.3 。3.4 保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大 5mm ,應該防止由于管子偏移與梁接觸而引起保冷層的損壞。見圖 3.4 。3.5 低溫管道極易生銹,在管架的滑動表面應采用滑動板。3.6 低溫管道彎頭處應力最大,彎頭處最易脆裂,不宜在彎頭處焊接管道支吊架。SEPD 0507-2001圖 3.3 保冷管道管底標高的確定圖 3.4 保冷墊木塊的厚度4 閥門的安裝4.1 當流體是液體時,低溫閥的閥桿應向上安裝,低溫閥的閥桿較長,安裝閥門時應 引起注意。4.2 有泄壓孔的低溫閘閥,應在閥體
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