nb47014-承壓設(shè)備工評(píng)定--焊接工藝評(píng)定表格

1、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS單位名稱所依據(jù)焊接工藝評(píng)定編號(hào)：預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào) 焊接方法日期機(jī)械化程度（:手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）焊接接頭：簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置坡口形式：_及順序）襯墊（材料及規(guī)格）其他母材：類別號(hào)組別號(hào)與類別號(hào)組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)材料代號(hào)相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍角焊縫焊件母材厚度范圍管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫角焊縫其他填充金屬：焊材類別：焊材標(biāo)準(zhǔn)：填充金屬尺寸：焊材型號(hào)：焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）:填充金屬類別：其他對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（%CSiMnPSCrNiMoVTiNb/ /

2、/ / / / / /其他：注：每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表焊接位置：焊后熱處理：對(duì)接焊縫的位置：焊后熱處理溫度（C）:立焊的焊接方向：（向上、向下）保溫時(shí)間范圍（h）:角焊縫位置立焊的焊接方向：（向上、向下）預(yù)熱：氣體：最小預(yù)熱溫度C）氣體 混合比流量L/min最大道間溫度（C）保護(hù)氣：保持預(yù)熱時(shí)間尾部保護(hù)氣：加熱方式背面保護(hù)氣：電特性極性電流種類焊接電流范圍（A）焊接速度（范圍）鎢極類型及直徑焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）電弧電壓（V）噴嘴直徑（mm焊絲送進(jìn)速度（cm/mi n）（按所焊位置和厚度，分別列出電壓和電壓范圍，記入入下表）焊接工藝參數(shù)技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊焊前清

3、理和層間清理： 單道焊或多道焊（每面） 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm其他:擺動(dòng)參數(shù)背面清根方法 單絲焊或多絲焊錘擊焊道/焊層焊接 方法填充金屬焊接電流電弧電壓V焊接速度（cm/mi nB能量(kJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）日期審核日期批準(zhǔn)日期繪制焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱焊接工藝評(píng)定編號(hào)焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào)焊接方法機(jī)械化程度：（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)）接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：焊后熱處理：材料標(biāo)準(zhǔn)保溫溫度（C）材料代號(hào)保溫時(shí)間（h）類、組別號(hào)與類組別號(hào)保護(hù)氣體：相焊氣體 混合比 流量（L/min ）厚度保護(hù)氣體直徑尾部保護(hù)氣其他背面保護(hù)氣填充金屬：電特

4、性：焊材類別申流種類焊材標(biāo)準(zhǔn)極性焊材型號(hào)鎢極尺寸焊材牌號(hào)焊接電流焊材規(guī)格焊接電壓焊縫金屬厚度焊接電弧種類其他其他焊接位置：技術(shù)措施對(duì)接焊縫的位置（向上、向下）焊接速度（cm/min）角焊縫位置.（向上、向下）擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)參數(shù)多道焊或單道焊（每面）多絲焊或單絲焊其他預(yù)熱：預(yù)熱溫度C） 道間溫度C） 其他拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣寬度mm試樣厚度(mm)橫截面積mm 2最大載荷kN抗拉強(qiáng)度MPa斷裂部位和特征彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)口編號(hào).試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試驗(yàn)結(jié)果沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型 缺口位置試驗(yàn)溫度沖擊吸收功J側(cè)向膨脹里mm

5、備注金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透），焊縫（熔合、未熔合）焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋）檢驗(yàn)截面InIVV焊腳差（mrh無(wú)損檢測(cè)：RTUTMTPT其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成份（重量，%CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分表面至熔合線的距離（mm附加說(shuō)明：結(jié)論：評(píng)定結(jié)本評(píng)定按NB/ T47014-2011規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確果：（合格、不合格）焊工 姓名焊工代號(hào)施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第二方 檢驗(yàn)換熱管與管板與管板焊接工藝卡接頭簡(jiǎn)圖：焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)圖號(hào)接頭名稱接頭編號(hào)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊工持證項(xiàng)目序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶換熱管與管板焊接

6、接頭：還要畫岀管孔周邊管板結(jié)構(gòu)、母材代號(hào)管：厚度mm管：檢驗(yàn)預(yù)制金屬襯套形狀及尺寸板：板：焊接方法或焊焊縫金屬接工藝厚度mm焊接位置層-道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓，V焊接速度，cm/ min線能量kj / cm施焊技術(shù)牌號(hào)直徑極性電流（A）預(yù)熱溫度（C）道間溫度（C）焊后熱處理后熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（）氣體成分氣體止面流量:背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期換熱管與管板焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告單位名稱焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接工藝卡編號(hào):焊接簡(jiǎn)圖:評(píng)定因素： 焊接方法及機(jī)動(dòng)化程度 焊接位置 焊條直徑填充金屬公稱直徑 手工焊時(shí)立焊方向（向上、向下） 角焊縫厚度每面單道焊/多道焊焊接電流值 預(yù)制金屬襯套預(yù)制金屬襯套的形狀與尺寸_ 換熱管與管板接頭：標(biāo)注母材類別、換熱管外徑、管換熱管與官辦的連接方式 壁厚、管孔周邊管板結(jié)構(gòu)、預(yù)制金屬襯套的形狀與尺 寸孔橋?qū)挾葥Q熱管與管板接頭的清理方法報(bào)告編號(hào):外觀檢查:結(jié)果接頭編號(hào)12345678910有無(wú)裂紋:報(bào)告編號(hào):滲透檢驗(yàn):壬矩旦檢驗(yàn)面編號(hào)12r 3145678 1是否合格有無(wú)