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1、濕物料經(jīng)頂部加料口進入螺旋床內(nèi),在周向激振力及重力作用下,物料沿螺旋面自上而下作跳躍運動,直至最底層出料;同時,潔凈的熱 風(fēng)由螺旋床底部進入,與分布在床上的物料進行充分的傳熱和傳質(zhì)后, 余熱空氣及濕份由頂部排氣口排出,干燥后的物料由干燥機底部的排料 口排出。一、性能特點1. 熱風(fēng)多次穿過物料層,與物料逆向運動 ,使熱交換充分 , 熱效率高。2. 結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。3. 物料在干燥機內(nèi)停留時間可以調(diào)節(jié),操作方便。4. 物料沿螺旋床自上而下作圓周運動的同時,自身也產(chǎn)生跳躍 , 從而增 加了物料與熱風(fēng)的接觸面積 , 增強了干燥效果。5. 連續(xù)的進出料適合于流水線生產(chǎn),并且易于達到“ GMP規(guī)范,
2、可代替 傳統(tǒng)的箱式干燥。6. 對物料的表面及形狀基本沒有損傷,不僅保證了丸劑的圓度,而且大 大地降低了丸劑的破碎率。二、應(yīng)用領(lǐng)域本產(chǎn)品主要適用于中藥丸劑的干燥,也可適用于制藥、化工、食品、 塑料、電子、建材、糧食、飼料等各行業(yè)的顆粒狀、小球狀、短條狀、 短絲狀等物料的干燥。三、主要技術(shù)參數(shù):型號直徑mm10001200140016001800振動電機功率Kw外形尺寸mXXXXXXXXXX重量Kg12001500200028003500生產(chǎn)能力Kg/h100-150150-200200-300300-400400-500進風(fēng)溫度C60-20060-20060-20060-20060-200風(fēng)量M
3、3/h800-11001500-20002500-28003200-35003800-4100加相MID1岬】I :RF I做過鯛/1. bb工藝流程圖4主機五安裝(1)設(shè)備接管根據(jù)用戶具體情況定及設(shè)備除塵裝置根據(jù)用戶要求配置 有或無。(2)設(shè)備安裝采用的安裝工具均為常用工具。廠房應(yīng)有足夠的吊裝空 間。(3)設(shè) 備安裝高度根據(jù)現(xiàn)場基礎(chǔ)要求安放到位。(4)設(shè)備到位后,進行管路安裝。六設(shè)備調(diào)試及操作(1)設(shè) 備安裝完畢后,方可通電調(diào)試。在接通振動電機前,應(yīng)對設(shè)備整 體進行全面檢查。發(fā)現(xiàn)有螺栓松動應(yīng)及時擰緊,不得有間隙。(2)其 次檢查兩臺電機的偏心塊夾角和開度是否一致,若不一樣,則需 調(diào)整。(3)
4、檢查完畢后,方可接通振動電機。電源為 380伏50HZ的三相交流 電,兩臺電機需接在同一個開關(guān)上,以便同時開停。( 4)電源接好無誤后,試點動一下開關(guān),使兩臺電機旋轉(zhuǎn)。此時觀察兩 臺電機的偏心塊是否轉(zhuǎn)向相反,若發(fā)現(xiàn)相同,則需將其中一臺振動 電機的兩根相線對調(diào),轉(zhuǎn)向即可改變。(5)調(diào)整好電機轉(zhuǎn)向后,可進一步調(diào)整物料在干燥機的停流時間。若延 長物料在機內(nèi)的停留時間,具體方法是:將兩偏心塊夾角增大,即 減小回轉(zhuǎn)體的偏心。二是將振動電機的回轉(zhuǎn)軸線與水平線的夾角減 小,使激振力向水平方向的力減小。反之可縮短物料在機內(nèi)的停留 時間。(6)調(diào)整好物料的停留時間后,需空車運行兩小時以上無異常響聲后, 即可正式加料生產(chǎn)。(7)在加料前,首先將流程中配套的鼓風(fēng)機和引風(fēng)機啟動,再將空氣預(yù) 熱器打開,將空氣加熱到物料所需的溫度。(8)待熱風(fēng)溫度穩(wěn)定后,即可向干燥機中連續(xù)定量地加入待干燥的物 料。(9)調(diào)整流程中管道進口和出口的閥門的開度,使干燥床上方呈微負 壓,以免物料干燥時粉塵從加料口和出料口逸出(10)生產(chǎn)完畢后, 必須將干燥機中的物料完全排除后, 再關(guān)閉振動電機, 鼓風(fēng)機,引風(fēng)機和空氣預(yù)熱器。七 注意事項(1)振動電機的偏
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